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危险化学品安全管理制度为了提高公司的安全生产管理水平，实现公司“以人为本、安全优先、和谐发展”的安全生产方针，根据《中华人民共和国安全生产法》，《危险化学品安全管理条例》，《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》，制定本制度。
2 适用范围公司危险化学品的购买和销售、储存保管、出入库、装卸、运输、生产、使用及废弃危险化学品的处理。
剧毒化学品除严格遵守本制度外，还应按《四川省金路树脂有限公司剧毒化学品安全管理制度》进行管理。
3 职责生产经理主管危险化学品的生产、使用及废弃危险化学品处理。
供销处主管危险化学品的购买和销售、储存保管、出入库、装卸、运输过程的安全工作；安全环保处负责危险化学品的归口安全管理。
供销处负责危险化学品购买过程的安全管理；供销处负责建立公司进出厂的危险化学品台账和公司级库房危险化学品储存保管、出入库及装卸过程安全管理；各部门负责本部门危险化学品储存保管、出入库及装卸、使用及废弃危险化学品处理过程安全管理。
各运输公司负责公司危险化学品运输过程的安全管理。
保卫处负责危险化学品车辆进出厂的管理及剧毒品、易制毒品的相关审批。
4 术语危险化学品：是指具有易燃易爆、有毒有害及有腐蚀性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品，包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等。
危险化学品的判定依据为《危险货物品名表》(GB12268-2005)和《危险化学品名录2002版》。
剧毒化学品：指少数侵入机体，短时间内即能致人、畜死亡或严重中毒的物质。
剧毒物品动物试验中，经口服半数致死量LD50≤50 mg/kg的固体、液体，经皮肤接触半数致死量LC≤2mg/l的固体或液体，以及吸入的半数致死浓度符合下述标准液体或气体：V≥LC 和LC≤300 ml/m3剧毒化学品的判定依据为《剧毒物品品名表》（GA58-93）、《剧毒化学品目录2002版》。
能源管理体系程序文件汇编目录修改记XXXX/EnMS-CX-01-2014文件控制程序1 目的及范围本程序对公司能源管理体系文件进行了分类，对管理方法进行了明确，以确保各有关场所使用的文件均为有效版本。
本程序适用于公司与能源管理体系有关的文件和资料控制，包括适当的外来文件和资料控制。
2 引用文件GB/T1.1 标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则GB/T1.2 标准化工作导则第2部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法GB/T 19000 质量管理体系基础和术语GB/T 23331 能源管理体系要求3 术语本程序术语采用GB/T 23331-2012中的术语。
4 职责4.1 管理者代表是能源管理体系文件和资料管理过程的主管领导。
4.2 安全生产部是能源管理体系文件和资料的归口管理部门，负责制（修）订《文件控制程序》,并监督执行。
4.3 行政部负责负责外来相关文件和相关资料的管理和公司各类文件和资料的归档管理。
4.4 各单位负责相关文件和资料的制(修)订工作，确保文件和资料的有效控制。
5 工作程序5.1 文件和资料分类及编号5.1.1 文件和资料分为：a）方针、目标和指标；b）体系管理手册、程序文件、管理制度、作业指导书；c）管理记录；d)法律法规；e)外来文件。
包括客户、投资者、政府部门、集团公司、股份公司以及公司外部其他相关方发送的信件、传真等。
5.1.2安全生产部对能源管理体系文件、记录等进行编号。
5.1.2.1公司能源管理体系文件编号包括：能源管理体系手册、程序文件、管理制度、记录，以及其它有检索要求规定的文件编号。
5.1.2.2标准编号规则标准编号格式：批准年号个性标准代号标准类别代号公司标准代号编号格式的意思表示：a) Q/XX：字母Q为企业标准代号，XX为公司简称，Q/XX为公司标准。
b) X：为标准的类别，依据公司《文件控制程序》（Q/XX 20057-2014）要求，本体系类别为能源管理体系,代号为：EnMS。
化工企业工艺安全管理—实施导则HUA system office room [HUA 16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688]AQ3民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ/T 3034—2010 化工企业工艺安全管理实施导则 Guidelines for process safety management of petrochemical corporations （送审稿）国家安全生产监督管理总局发布2010-09-06 发布 2011-05-01 实施 中 华 人备案号引言 (III)1 范围 (1)2规范性引用文件 (1)3术语和定义 (1)4管理要素 (1)4. 1 工艺安全信息 (1)4.2工艺危害分析 (2)4.3操作规程 (3)4.4 培训 (3)4.5承包商管理 (4)4.6试生产前安全审查 (4)4.7机械完整性 (4)4.8 作业许可 (5)4.9变更管理 (5)4. 11 工艺事故/事件管理 (6)4. 12符合性审核 (7)附录A （资料性附录）石油化工企业工艺安全管理实施导则应用范例 (8)本标准附录A为资料性附录。
本标准山国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品分技术委员会(TC288/SC3)归口。
本标准起草单位：中国可持续发展工商理事会、中国石化青岛安全工程研究院、上海赛科石油化工有限责任公司。
本标准主要起草人：翟齐、张海峰、靳涛、杨筱萍、朱耀莉、季清。
本标准为首次发布。
引言石油化工行业是高风险行业，各个国家、企业、国际或地区性组织都在积极总结和探索企业安全管理的模式和办法。
近年来，随着国外独资和合资项LI的不断增加，安全环保业绩优异的国际化公司的管理模式和做法逐渐被国内企业了解、借鉴和采用，并在生产经营过程中积累了很好的管理经验和一套行之有效的管理模式。
在借鉴国外石油化工企业生产过程中的工艺过程安全管理模式和管理方法的基础上，结合我国实际情况形成了本石油化工企业工艺安全管理实施导则，为企业提供本质安全管理的思路和框架。
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*****化学股份有限公司安全标准化文件YH/ABG00—2006安全标准化手册编制：审核：批准：2006-06－01 发布施地址：电话: 邮编: 传真:2006－06－05实电子邮箱：批准页本公司《安全标准化手册》由行政管理部组织编写，符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》要求及本公司的实际情况。
本公司《安全标准化手册》是 2006 版，它的作用是指导安全标准化覆盖部门开展全员培训、文件编写和自查、自评，使安全标准化工作持续开展，全面提升公司的安全管理水平。
对公司开展的各项安全标准化活动的描述，符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》要求，切合公司的实际情况，现予以批准颁布执行。
2006 版《安全标准化手册》自发布之日（2006 年 6 月 1 日）起生效，并于 2006 年 6 月 5 日开始实施。
企业主要负责人：年月日一章节一二三四五六七八九十十一十二十三十四十五十六十七十八十九 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6、4.7、4.8 4.9 4.10 4.1.4 4.1.3 4.1.5 4.1.1 4.1.2 对应《危险化学品从业单位安全标准化规范》条款目录内目录前言安全标准化手册的说明和管理企业主要负责人安全承诺安全生产方针和目标任命书术语定义公司安全标准化管理网络图安全标准化部门职能分配表职责和沟通文件的控制安全记录的控制风险管理法律法规与管理制度安全培训管理生产设施的控制作业安全、产品安全、职业危害的控制事故与应急程序检查与绩效考核 2 1 3 OK ON 4 2 2 2 OK OK OK OK OK ON 容页数二前言*****化学股份有限公司是*****集团有限公司控股的中外合资子公司，它的前身是具有近八十年发展历史的原***化工厂。
企业坐落在山东省半岛沿海开发区内，地处风景秀丽的世界风筝都，这里与莱洲湾濒临，自然条件优越，生产优质原盐，交通运输便利，具有诱人的发展前景。
文件名：标准操作规程的编制规程Title ：Writing Standard Operating Procedure文件编码Number ：SOP.QM.005/01 修改前Supersedes：新制订起草人Originator ：年月日部门（质量保证部QA）审核人Review ：年月日部门（质量保证部QA）批准人Approved by QM ：年月日部门（质量保证部经理）生效日期Take Effect ：年月日1、范围（Scope）1.1 本规程规定了焦作中维化工有限公司标准操作规程的编制方法。
2、目的（Purpose）2.1 建立标准操作规程编制方法，对公司所有SOP的编制进行规定，统一SOP的格式、规范其内容。
3、职责（Responsibilities）3.1 公司所有部门及员工，做任何事都必须按照相关SOP执行。
3.2 新文件的编制或修订由各部门责任者审核，质量保证部批准。
3.3 SOP的编制或修订人员应当是精通操作且使用SOP的人，或受过制作SOP培训的人员。
3.4 各部门责任者负责审核该SOP是否符合现在的程序和能否达到目的。
3.5 各部门责任者在该SOP生效前，对使用这个SOP的人进行培训，教会其SOP的内容。
3.6 质量保证部QA负责批准SOP所记载的内容，确认培训的实施。
4、程序（Procedures）4.1 SOP的具体格式内容颁发部门：质量保证部QA分发部门：全体部门文件名 ：标准操作规程的编制规程Title ：Writing Standard Operating Procedure文件编码Number ：SOP.QM.005/01 修改前Supersedes ：新制订4.1.1 标准操作规程在第1页设表头，其表头格式及记载内容为：焦作中维化工有限公司标准操作规程（Standard Operating Procedure ）4.1.2 标准操作规程在第1页下方记入该SOP 的颁发部门及分发部门。
XXXXXXX化工有限公司作业指导书（总汇)受控章印:分发部门:A版第一次修改实施日期：2012年3月1日A版第二次修改实施日期:2015年1月5日目录管理号: /WI—7.5-01-02一、准备：1、检查分散设备是否清洁，场地是否整洁.2、将要分散的物料拉进分散场地，核对其标签、重量、批号.3、操作人员仔细阅读生产工程单上工艺要求，了解分散转速、时间等。
二、分散：1、检查工作架能否正常升降，将分散机上升到合适的高度后，将装有物料的分散桶放置在分散盘下方,然后将分散机下降到分散桶内物料深度的2/3左右位置.2、打开电源开关,按下启动按钮,同时用手按住分散机架，以免启动时发生碰撞现象，在分散过程中，操作人员不得离开现场。
3、分散规定时间后，取样抽检,合格后将分散机升到合适高度并固好，以防下落，拉出物料桶，盖好桶盖，将生产工程单交回生产部，清洗机台及工作场地。
4、在生产《工程单》上记录好开机、关机时间，并由操作人员签名。
三、注意事项：1、开机时分散轴应按旋转指示的方向旋转，不能逆转以免发生危险.2、主机运转时，必须用手柄锁紧或用手挟住机架，以免主机在转动时震动强烈或发生碰撞现象.3、在没有物料情况下严禁开机。
4、在操作过程中如有异常响声，应立即停机检查，清除故障后方可重新开机，以免发生危险。
5、分散完毕后,应将机架降至最低点，避免油泵长期处于工作状态。
管理号：7.5-01—03一、准备：1、检查计量器具是否准确。
2、检查吊具及承托是否安全。
3、准备好各工具,听从安排。
二、包装:1、产品检验合格后，车间主管根据《工程单》的包装规格要求安排包装工人进行包装作业.2、包装人员根据包装规格找出相应的包装材料,快速整齐地贴好标签，标签应与产品的名称、规格、生产批号相符，不允许错贴、漏贴.同时核对3C 标志的使用是否正确。
3、包装要求称量准确,设定一台公称，每批包装的始、中、终必须用公称核准抽查，重量允许误差为：0—3KG ≤20g3—10KG ≤30g10—25KG ≤50g25KG以上≤100g4、装箱时首先检查纸箱有否破损,纸箱上的标签与包装上的标签是否一致。
XX化工集团有限公司项目投资管理办法保密声明本文件为XX化工集团有限公司所有，属于XX化工集团的内部资料，所含信息应保密，这些信息只能透露于XX集团内由于职责需要经授权的员工，或者发布于XX化工集团根据现有的政策授权的个人或组织。
办法与流程的修订本文档在以下情况中将会进行修订：每年一次的全面审核当XX化工集团组织结构发生改变或重新组合当文档中的重要信息需要加强或改正办法与流程负责人负责将办法与流程文档(新文档/修改/更新文档)分发给所有审批者进行审阅并签章审批。
只有办法和流程负责人有权更新/修改文档，一切修改请求必须提交办法与流程负责人，并经审批人签章审批后方生效。
项目投资管理办法第一章总则第一条目的为规范XX化工集团有限公司（以下简称集团公司或公司）项目管理，保证项目正确核算，实现项目立项目标，防范投资执行过程风险，保证投资资金的安全和有效增值，实现投资决策的科学性和经营管理的规范化、办法化，使本公司在竞争激烈的市场经济条件下，稳健发展，取得良好的社会效益，特制定本办法。
第二条原则公司的投资应遵循国家的法律法规，符合国家的产业政策。
公司的投资符合公司发展战略，合理配置资源，促进要素优化组合，创造良好经济效益。
适用范围本办法适用于XX化工集团有限公司部门及所属各全资及控股子公司，主要包括新基建项目、改扩建项目等几类；参股公司可参照执行。
第三条组织架构（一）董事长办公会负责所有投资立项项目的确定（二）投资部或工程部负责投资立项项目的实施（三）总经办、总工办负责投资立项项目的工艺技术论证。
1、牵头部门职能架构图（投资项目部）2、牵头部门职能职责第二章业务流程第四条项目定义本办法所涉项目包括：工程项目、信息系统项目、咨询项目。
1、工程项目范围为各类土木建筑工程、管线工程及相关的设备安装工程、装修工程、技改工程、房屋修缮工程等。
2、信息系统项目指由信息总部组织的各类信息系统开发、调试、安装项目。
3、咨询项目指各单位、各部门根据自身业务需要开展的以聘请外部专业机构代为实施的咨询项目。
文件编号：RC—QP—01—2009持有人：分发号：程序文件第01版编制：审核：批准：生效日期：**有限公司2009年06月26日颁布 2009年06月26日实施程序文件清单RC-QP-01 文件控制程序RC-QP-02 质量记录控制程序RC-QP-03与顾客有关的过程控制程序RC-QP-04人力资源控制程序RC-QP-05设施和工作环境控制程序RC-QP-06与顾客有关的过程控制RC-QP-07采购控制程序RC-QP-08生产和服务运作控制程序RC-QP-09测量和监控装置的控制程序RC-QP-10内部审核程序RC-QP-11过程、产品测量和监控程序RC-QP-12不合格控制程序RC-QP-13 纠正措施控制程序RC-QP-14 预防措施控制程序**有限公司2009年07月26日颁布 2009年07月26日实施1.0目的对与本公司所有质量管理体系有关的文件进行控制,确保文件的充分性和适宜性，确保各相关场所使用的文件均为有效版本；2.0范围适用于与质量管理体系有关的文件控制。
3.0 职责3.1 总经理负责批准发布质量管理手册、程序文件。
3.2 质量管理者代表负责审核质量管理手册。
3.3 办公室负责质量管理体系相关文件的编制、分发和保管；负责组织对现有体系文件的适时评审。
3.4 办公室负责与质量管理体系有关的文件的收集、整理和归档等。
4.0程序4.1文件分类及保管。
4.1.1质量手册及所有过程控制的程序文件,由办公室备案保存。
4.1.2公司第二级质量管理体系文件分为三类:a)工作手册，作为运行质量管理体系的常用实施细则：包括管理标准（管理制度等）；工作标准（岗位责任制和任职要求等）；技术标准（国家标准、行业标准、企业标准及作业指导书、检验规范等）；质量记录文件等。
b)质量体系其它文件：可以是针对特定产品、项目或合同编制计划或其它标准、规范、管理方案、技术图纸等，文件的组成应适合于其特有的活动方式。
德化县新**化工实业有限公司程序文件（符合GB/T19022-2003/ISO10012：2003标准）文件编号：XLT—CL—BXX—2009版次：第1版第0次修订受控状态：□受控□非受控发放编号：持有人：2009－3－12发布2009－3－12实施德化县新**化工实业有限公司发布文件编号文件名称与GB/T19022-2003对应章节XLT-CL-B01 计量工作质量目标管理程序------------ 5.3XLT-CL-B02 管理评审控制程序 --------------------5.4XLT-CL-B03 人力资源控制程序 --------------------6.1XLT-CL-B04 文件控制程序 ------------------------6.2.1XLT-CL-B05 测量软件控制程序 ------------------- 6.2.2XLT-CL-B06 记录管理程序 ------------5.4、6.1.2.1、6.2.3、6.3.2、6.4、7.1.4、7.2.4、7.3.2、8.2.3XLT-CL-B07 测量设备标识管理程序 ----------------6.2.4XLT-CL-B08 测量设备的配备管理程序---------------6.3.1XLT-CL-B09 测量设备的使用管理程序 --------------6.3.1XLT-CL-B12 测量设备的流转管理程序 --------------6.3.1XLT-CL-B11 环境条件管理程序 --------------------6.3.2XLT-CL-B12 外部供方管理程序 --------------------6.4XLT-CL-B13 计量确认管理程序 --------------------7.1XLT-CL-B14 计量确认间隔的确定与调整管理程序----7.1.2XLT-CL-B15 测量设备ABC分类管理程序-------------7.1.2XLT-CL-B16 测量设备封印管理程序 ----------------7.1.3XLT-CL-B17 测量过程控制程序---------------------7.2.3XLT-CL-B18 测量不确定度评定程序-----------------7.3.1XLT-CL-B19 量值溯源管理程序---------------------7.3.2XLT-CL-B20 顾客满意度监视与管理程序-------------8.2.2XLT-CL-B21 内部审核控制程序---------------------8.2.3XLT-CL-B22 监视管理程序-------------------------8.2.4XLT-CL-B23 不合格控制程序-----------------------8.3XLT-CL-B24 纠正措施控制程序---------------------8.4.2XLT-CL-B25 预防措施控制程序---------------------8.4.3XLT-CL-B26 计量数据监督管理程序---------------- 6.2.3XLT-CL-B27 计量异议处理程序 --------------------6.2.31.目的通过对质量目标及目标分解的管理，确保目标的实现，以保持测量管理体系运行的有效性、适宜性和充分性。
2.适用范围适用于本公司测量管理体系建立的质量目标的管理和考核。
3.相关文件3.1 XLT-CL-B02 管理评审控制程序3.2 XLT-CL-B06 记录管理程序3.3 XLT-CL-B21 内部审核控制程序3.4 XLT-CL-B22 监视管理程序3.5 XLT-CL-B23 不合格控制程序3.6 XLT-CL-B24 纠正措施控制程序3.7 XLT-CL-B25 预防措施控制程序4.职责4.1最高管理者批准本公司计量工作质量目标。
4.2品管部（计量管理）、办公室（计量管理）归口管理计量工作质量目标，对质量目标的实施情况进行监视、测量和有效性评价，保持本公司质量目标的持续改进。
4.3各部门、室建立本部门、室计量工作质量目标，对本部门、室质量目标的实施情况进行监视、测量和有效性评价。
5.工作程序5.1目标管理过程：输入：顾客的要求（顾客包括外部顾客和内部顾客），与产品有关的法律法规的要求，企业生存和发展的需求。
输出：本公司计量工作质量目标和各部门、室计量工作质量目标。
活动：制订计量工作质量目标；实施计量工作质量目标；对质量目标的监视和测量；质量目标的有效性评价；质量目标的持续改进。
5.2计量工作质量目标的要求a.计量工作质量目标应建立在质量方针基础上，与本公司质量、安全、环境体系要求协调一致；b.计量工作质量目标应在相关职能部门、室层层展开，落实到过程中，体现过程控制原则；c.应对计量工作质量目标实施监视和有效性和适宜性评价，确保持续改进；d.计量工作质量目标应体现顾客的计量要求，满足顾客的期望；f.应结合本部门、室的现状和测量资源的水平，具有可操作性;g.应落实到具体的计量确认和测量过程中，直接或间接反映顾客对质量的要求。
5.3质量目标的分解5.3.1分解时间本公司计量工作质量目标发布后，各部门、室应在半月之内层层分解完毕。
5.3.2分解过程a.确认上一级质量目标和本部门、室的现状;b.确认本部门、室实现上一级目标的重要性和可行性;c.策划制定本部门、室具体的，具有可操作、可测量的质量目标。
5.3.3分解方法自上而下层层展开和自下而上层层保证。
5.3.4分解程度公司展开到各部门、室，落实到计量确认过程和测量过程中去，凡目标涉及的部门、室都应制定纠正和预防性措施。
5.3.5分解形式：a.本公司计量工作质量目标以总经理批准，列入质量管理手册，由品管部（计量管理）、办公室（计量管理）下发到各职能部门、室，并进行宣贯。
b.各职能部门、室以行文下发的形式。
5.4质量目标及分解的管理过程5.4.1品管部（计量管理）、办公室（计量管理）归口管理计量工作质量目标，并对质量目标的实施情况进行测量和有效性评价，保持本公司质量目标的持续改进，报总经理批准。
5.4.2品管部（计量管理）、办公室（计量管理）应依据组织的质量目标，对质量目标及目标分解的管理过程进行策划确定目标分解的层次，目标实施的责任部门、室。
5.4.3各部门、室必须认真实施本公司质量目标和本部门、室计量工作质量目标，并对本部门、室质量目标的实施情况进行监视、测量和有效评价。
5.5质量目标的实施5.5.1质量目标责任部门、室应根据体系的程序文件要求开展工作，把质量目标在计量确认和测量过程中具体化，确保质量目标的完成。
5.5.2各部门、室在质量目标的实施过程中，针对其中的薄弱环节和问题点，可组织QC 小组或开展其它形式的活动。
5.5.3如果条件变化或出现不可预料的影响因素，而影响质量目标的完成时，应及时进行修正和调整。
修正和调整可采取召集相关职能部门、室召开质量目标协调会，专业人员讨论等形式对质量目标的实施情况进行监督、检查和测量。
5.6检查品管部（计量管理）、办公室（计量管理）每年应对质量目标的执行情况进行一次检查，应根据测量设备和测量过程是否满足体系要求确定检查重点，应有检查记录。
5.7结果处理5.7.1品管部（计量管理）、办公室（计量管理）对质量目标执行情况的检查结果进行综合评价，并记录。
5.7.2对执行过程中产生的问题，各责任部门、室可根据问题存在可能引起的后果的严重程度，制定纠正和预防措施。
5.7.3品管部（计量管理）、办公室（计量管理）应对不符合项目的纠正和预防措施进行跟踪验证。
5.7.4对确定不能完成的质量而又可能对本公司质量目标的完成造成影响的项目，应按不合格管理程序处理，由责任部门、室写出书面报告，说明原因，报品管部（计量管理）、办公室（计量管理）确认后再报总经理。
5.7.5品管部（计量管理）应对每年一次的检查结果进行有效性评价，检查结果记录和有效性评价记录应作为管理评审的输入，通过管理评审对体系的质量目标实施持续改进。
5.8计量工作质量目标管理流程图见附图1.目的:对测量管理体系进行适宜性、充分性、有效性的评价，提出改进意见，确保体系不断完善、发展。
2.适用范围适用于本企业测量管理体系管理评审的控制。
3.相关文件3.1 XLT-CL-B04 文件控制程序3.2 XLT-CL-B06 记录管理程序3.3 XLT-CL-B21 内部审核控制程序3.4 XLT-CL-B23 不合格控制程序3.5 XLT-CL-B24 纠正措施控制程序3.6 XLT-CL-B25 预防措施控制程序4.职责4.1 总经理或管理者代表负责主持管理评审,批准评审计划和报告,提供评审所需用的资源。
4.2总经理或管理者代表负责组织品管部（计量管理）、办公室（计量管理）编制管理评审报告。
4.3品管部（计量管理）、办公室（计量管理）负责编制管理评审计划,组织评审输入资料,对评审决定及措施负责跟踪和验证。
4.4 各部门、室负责提供管理评审资料、参与评审并实施改进。
5.工作程序5.1 根据需要，管理评审在适当的时间间隔内进行，每12个月应不少于一次，需要时，可增加评审，当在以下情况发生时，应进行管理评审：a.整个体系有重大变化或发展；b.企业因计量工作发生重大质量事故；c.国家有关计量法律、法规有重大调整；d.企业组织结构有重大变化或调整时；e.当内部审核和外部审核的结果需要组织管理评审时；f.顾客反馈的意见需要对体系文件做出修改时；g.过程业绩和纠正措施无法满足要求时；h.预防和纠正措施无法满足要求时；i.以往评审、改进建议以及可能影响体系变更时。
5.5.4 作出决议，对测量管理体系文件是否修改等方面决议做出决定，并指定实施部门、室与完成日期。
5.5.5 必要时修改计量管理方针，提出新的计量管理目标。
5.5.6 总经理、管理者代表负责组织品管部（计量管理）、办公室（计量管理）编写[管理评审报告]。
5.2 管理评审计划由品管部（计量管理）、办公室（计量管理）负责编制，报总经理或管理者代表批准后通知相关部门、室。
5.3 管理评审计划包括评审目的、时间安排、参加人员及评审项目。
5.4 管理评审准备；5.4.1 总经理或管理者代表确定参加人员。
5.4.2 有关部门、室准备材料：a.近期内审结果；b.纠正和预防措施；c.外部质量与计量抽检结果；d.客户反馈意见；e.投诉；f.其他有关计量管理议题。
5.5 管理评审实施：5.5.1 总经理主持管理评审，相关部门、室负责人参加会议。
5.5.2 对内、外审纠正措施与整改情况应列入评审的内容进行管理评审。
