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购置仪器设备（软件）验收流程
仪器设备验收工作由该申请单位牵头，与设备管理部门、资产处共同完成，具体流程如下：
注：如属实验中心管理，则中心管理人员共同参与验收。
注意事项：
1）验收依据：采购合同
2）验收内容：设备（软件）名称、品牌、规格、型号、数量、质量、功能、安全和环保等。
3）验收人员中必须含设备保管人员，需按合同一一对设备核对，设备清单必须与发票一致；
4）仪器设备（软件）未经正式验收，原则上不允许直接投入使用，有特殊情况的需报告部门负责人或分管校长审批，经同意后方能启用。
5）如遇专业性强贵重设备，可邀请校外专家参加验收。
6）验收合格后，及时张贴条形码。
仪器设备（软件）采购验收单。
设备供应、安装、校准、验收流程1. 引言本文档详细描述了设备供应、安装、校准、验收流程的各个阶段。
本流程适用于各类设备的供应、安装、校准和验收，旨在确保设备满足技术规格和要求，并能够在规定的时间内正常运行。
2. 设备供应2.1 设备选型- 根据项目需求和技术规格，选择合适的设备。
- 与供应商沟通，了解设备性能、价格、供货周期等信息。
2.2 采购申请- 填写采购申请表格，包括设备名称、型号、数量、预算等信息。
- 提交采购申请表格给采购部门。
2.3 采购审批- 采购部门对采购申请进行审批。
- 审批通过后，采购部门与供应商进行谈判，确定采购合同。
2.4 设备供应- 供应商按照合同约定，按时提供设备。
- 设备到达现场后，进行外观检查，确认设备数量和型号是否与合同一致。
3. 设备安装3.1 安装准备- 准备安装工具和材料。
- 确定安装地点和设备摆放位置。
3.2 设备安装- 根据设备说明书，进行设备安装。
- 确保设备安装稳固，连接线缆正确。
3.3 设备调试- 设备安装完成后，进行设备调试。
- 调整设备参数，确保设备正常运行。
4. 设备校准4.1 校准计划- 根据设备类型和校准要求，制定校准计划。
- 确定校准周期和校准人员。
4.2 校准操作- 根据校准计划，进行设备校准。
- 记录校准过程和结果，填写校准记录表。
4.3 校准结果评估- 对校准结果进行评估，判断设备是否满足技术规格和要求。
- 如果设备校准不合格，进行设备调整和重新校准。
5. 设备验收5.1 验收准备- 准备验收文件和验收工具。
- 确定验收人员和验收时间。
5.2 验收操作- 根据验收文件，进行设备验收。
- 检查设备外观、功能、性能是否满足技术规格和要求。
5.3 验收结论- 验收完成后，填写验收结论表格。
- 如果设备验收不合格，提出整改要求，由供应商进行设备整改。
6. 总结本文档详细描述了设备供应、安装、校准、验收流程的各个阶段。
通过本流程的执行，可以确保设备满足技术规格和要求，并能够在规定的时间内正常运行。
设备工程验收制度一、总则为规范设备工程验收程序，保证设备工程验收的有序进行，保证验收结果的准确性和公正性，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有设备工程的验收工作，包括设备采购、安装、调试、使用等阶段。
三、验收程序1.设备验收申请：申请方向验收机构提出设备验收申请，提供相关资料和信息；2.组织成立验收组：验收机构根据申请方提供的信息确定验收组成员，包括验收组长、技术人员、监理人员等；3.实地验收：验收组按照验收计划进行实地查看设备工程，核实设备工程的工艺流程、技术参数等；4.技术评价：技术人员对设备工程进行技术评价，包括设备性能、质量、安全性等方面；5.监理监督：监理人员对设备工程验收过程进行监督，确保验收程序的顺利进行；6.验收报告：验收组根据实地验收情况编制验收报告，包括验收结果、存在问题、改进建议等；7.验收结论：验收组根据实地验收情况和技术评价结果确定验收结论，包括验收合格、验收合格但需改进、验收不合格等；8.验收结果通知：验收组将验收结果通知申请方，申请方据此处理后续事宜。
四、验收依据1.相关法律法规：验收过程需遵守相关法律法规，确保验收工作合乎法规要求；2.合同约定：验收过程需按照合同约定的验收标准、验收程序执行；3.技术规范：验收过程需参考相关技术规范、标准执行，确保设备工程达到规范要求。
五、验收标准1.设备性能验收：包括设备的运行效率、工作稳定性、能耗等方面；2.设备质量验收：包括设备的结构材料、安全性等方面；3.设备安全验收：包括设备的使用安全、作业环境安全等方面；4.其他方面验收：根据具体项目需求确定其他验收标准。
六、验收结果1.验收合格：设备工程符合验收标准，可以投入使用；2.验收合格但需改进：设备工程存在一些问题需改进后方可使用；3.验收不合格：设备工程明显不符合验收标准，需进行整改后重新验收。
七、责任分工1.申请方：提供相关资料和信息，配合验收工作的进行；2.验收组成员：根据职责分工，积极参与验收工作，确保验收结果的准确性和公正性；3.监理人员：对验收过程进行监督，确保验收程序的规范进行。
仪器设备的购置验收、维修、降级和报废制度**标题：仪器设备购置验收、维修、降级与报废管理制度**一、引言为了规范实验室及各部门仪器设备的全生命周期管理，确保仪器设备的有效使用和合理处置，特制定本制度，涵盖仪器设备的购置验收、日常维护保养、性能降级处理以及报废流程。
二、购置验收1. **购置申请**：购置新设备前，需根据实际需求进行科学评估，并提交详细的购置申请报告，包括设备的技术参数、预期效益、预算等内容。
2. **采购过程**：遵循公开透明、公平竞争的原则进行采购，确保设备的质量可靠，价格合理。
3. **验收程序**：设备到货后，应由专业人员按照合同约定的技术指标进行严格验收。
验收内容包括但不限于设备外观、功能完整性、技术参数验证等，验收合格后方可入库投入使用。
三、设备维修1. **日常维护**：各使用部门应定期对设备进行清洁保养，严格按照操作规程使用，避免因不当操作导致设备损坏。
2. **故障维修**：一旦设备出现故障，应及时上报并记录，由专门技术人员或联系供应商进行维修。
所有维修过程均需做好详细记录，以备后续跟踪查询。
四、设备降级1. **性能评估**：当设备性能不能满足当前工作需求，但仍有部分使用价值时，可考虑对其进行降级处理。
降级决定应基于定期的性能测试和评估结果。
2. **降级使用**：设备降级后，应明确其新的适用范围和限制条件，并告知相关人员，同时更新设备档案信息。
五、设备报废1. **报废标准**：设备达到设计寿命、严重损坏无法修复、技术性能落后无法满足科研或生产需要、国家明令禁止使用的，应当予以报废。
2. **报废流程**：设备报废需经过相关部门审批，形成报废申请报告，详细说明报废原因及预计损失情况。
经批准后，按照环保法规要求妥善处理废旧设备，防止环境污染。
3. **资产核销**：完成报废手续后，应及时在固定资产管理系统中注销该设备，确保账实相符。
总结，本制度旨在通过严谨的管理措施，保障仪器设备从购置到报废整个周期内的有效利用和合规处置，从而提高设备使用效率，降低运行成本，实现资源的最优配置。
实验室仪器设备验收工作流程一、背景介绍实验室是科研学习的重要场所，而对于一个实验室来说，拥有先进、适用的仪器设备是非常重要的。
在购买新的仪器设备时，需要对其进行验收，以确保设备的质量、性能和安全性。
本篇文章将介绍实验室仪器设备验收的工作流程。
二、前期准备2.1 找到专业人员在验收仪器设备时，需要找到相关专业人员来进行它们的验收。
这些人员应具备相应的技术知识和经验，能够对仪器设备进行全面的检查和测试。
2.2 制定验收标准验收标准应该是有相关部门或行业制定的标准，例如国家标准或企业内部标准等。
验收标准应该包括检查、测试、评价以及验收结果的判定等内容。
2.3 准备验收工具和设备在进行仪器设备验收前，需要准备相应的验收工具和设备，例如测量仪器、计时器、探测器、模拟信号发生器等等。
三、验收流程仪器设备验收的流程如下：3.1 下单验收当从供应商处拿到新的仪器设备时，首先需要进行下单验收，包括以下几个方面：•是否正确的接收到货物。
•是否存在破损或是缺失的零部件。
•是否得到了保修服务。
3.2 外观检查外观检查需要确定仪器设备的外貌和标识是否符合订单和规定，是否存在表面破损，是否有标示标签等内容。
3.3 内部检查内部检查需要确定仪器设备内部机械部件的工作情况是否正常、电气部件是否完好，铭牌信息是否清晰等内容。
3.4 功能测试功能测试需要测试仪器设备的常规功能、技术指标等，例如测量稳定性等内容。
3.5 安全性测试安全性测试需要测试仪器设备的安全性能，例如接地电阻是否足够小、功率是否正常等内容。
3.6 性能评价性能评价是通过记录测试数据和结果来判断仪器设备的性能是否符合规范，例如分析仪器精度、分辨率、灵敏度等内容。
3.7 检验结果最后，将所有测试数据和结果整合，与验收标准进行比较，判断仪器设备是否通过验收。
四、验收报告4.1 报告内容验收报告应包括以下内容：•仪器设备名称•验收日期•验收结果•验收标准•验收记录4.2 报告格式验收报告可以根据实验室的需要制定，然而，应该包括以上提到的有关内容。
设备供货、配置、调试、验收步骤1. 设备供货1.1. 供货清单在设备供货前，供应商需提供一份详细的供货清单，其中包括设备型号、数量、技术参数、生产批次等信息，以确保设备符合采购方的要求。
1.2. 设备检查采购方在收到设备后，应按照供货清单对设备进行清点、检查，确保设备数量、型号等与供货清单一致，同时检查设备外观是否有损坏。
1.3. 设备安装在设备检查无误后，由供应商提供技术支持，协助采购方进行设备的安装工作。
安装过程中应遵循设备制造商提供的安装指导。
2. 设备配置2.1. 配置计划根据采购方的需求，供应商应制定一份详细的设备配置计划，包括硬件配置、软件版本、网络设置等。
2.2. 配置实施供应商按照配置计划对设备进行配置，配置过程中应充分考虑采购方的业务需求，确保设备能够正常运行。
2.3. 配置验证配置完成后，采购方应与供应商共同对设备进行验证，确保设备配置符合采购方的业务需求。
3. 设备调试3.1. 调试计划供应商应制定一份详细的设备调试计划，包括调试目标、调试方法、调试时间等。
3.2. 调试实施供应商按照调试计划对设备进行调试，调试过程中应记录详细的调试日志，以便于问题追踪。
3.3. 调试问题处理在调试过程中遇到的问题，供应商应尽快提供解决方案，确保设备能够正常运行。
4. 设备验收4.1. 验收方案采购方应制定一份详细的设备验收方案，包括验收标准、验收流程、验收时间等。
4.2. 验收实施在设备调试完成后，采购方按照验收方案对设备进行验收，确保设备满足采购方的业务需求。
4.3. 验收报告验收完成后，采购方应出具一份详细的验收报告，其中包括设备验收结果、存在问题及解决方案等。
5. 售后服务5.1. 培训供应商应对采购方的操作人员进行设备使用培训，确保操作人员能够熟练使用设备。
5.2. 技术支持供应商应提供设备的技术支持，包括设备维护、故障排查等。
5.3. 备品备件供应商应提供设备备品备件，以确保设备正常运行。
仪器设备类项目验收方案设备验收包括验收准备、核对凭证、实物检验和验收方式四个作业环节。
一、验收准备采购方接到到货通知后，应根据产品设备的性质和批量提前做好验收前的准备工作，大致包括以下内容。
1.人员准备安排好负责质量验收的技术人员或使用单位的专业技术人员，以及配合数量验收的装卸搬运人员。
2.资料准备收集并熟悉待验设备的有关文件，如技术标准、订货合同等。
3.器具准备准备好验收用的检验工具。
4.货位准备确定验收入库时存放货位，计算和准备堆码产品。
5.设备准备大批量货物的数量验收，必须要有装卸搬运机械的配合，应做好设备的申请调用。
二、核对凭证验收产品设备必须具备下列凭证。
（一）入库通知单和订货合同副本，这是采购方接收产品设备的凭证。
（二）本单位提供的检测报告、装箱单、发货明细表等。
（三）承运单位提供的运单，若产品设备在采购方入库前发现残损情况，还要有承运部门提供的货运记录或普通记录，作为向责任方交涉的依据。
核对凭证，也就是将上述凭证加以整理全面核对。
入库通知单、订货合同要与供货单位提供的所有凭证逐一核对，相符后才可进行下一步的实物检验。
三、实物检验所谓实物检验，就是根据入库单和有关技术资料对实物进行数量和质量检验。
1.数量检验数量检验是保证产品设备数量准确不可缺少的重要步骤，一般在质量验收之前，由验收人员进行。
2.质量检验质量检验包括外观检验、技术参数检验形式。
一般只做外观检验检验，后种检验如果有必要，则由采购方取样，委托专门检验机构检验。
外观检验是指通过人的感觉器官，检验产品设备的包装外形或装饰有无缺陷；检查产品设备包装的牢固程度；检查产品设备有无损伤，如撞击、变形、破碎等；检查产品设备是否被雨、雪、油污等污染，有无潮湿、霉腐、生锈等。
外观有缺陷的产品设备，有时可能影响其质量，所以对外观有严重缺陷的产品设备，要单独存放，防止混杂，等待处理。
凡经过外观检验的产品设备，都应该填写“检验记录单”。
产品设备的外观检验只通过直接观察产品设备包装或相关设备外观来判别质量情况，大大简化了仓库的质量验收工作，避免了各个部门反复进行复杂的质量检验，从而节省大量的人力、物力和时间。
仪器设备的购买、设立、验收流程为了规范仪器设备的购买、设立和验收工作，确保设备质量和使用效果，提高工作效率，特制定本流程。
本流程适用于公司内部所有仪器设备的购买、设立和验收工作。
一、购买流程1.1 需求申请各部门根据工作需求，向设备管理部门提出仪器设备购买申请，申请内容包括设备名称、型号、数量、预算等。
1.2 市场调研设备管理部门负责对需求设备进行市场调研，收集相关设备的技术参数、价格、供应商等信息，为后续采购提供参考。
1.3 采购审批设备管理部门将调研结果提交给公司领导进行审批，审批通过后，设备管理部门负责与供应商进行价格谈判、合同签订等工作。
1.4 采购执行设备管理部门根据合同约定，向供应商下单购买设备。
二、设立流程2.1 设备到达设备到达使用部门后，由使用部门负责人验收设备外观、数量等，确认无误后，通知设备管理部门。
2.2 安装调试设备管理部门负责安排专业人员对设备进行安装调试，确保设备正常运行。
2.3 设备培训设备管理部门负责组织设备操作培训，使用部门相关人员参加培训，掌握设备操作方法。
三、验收流程3.1 验收申请设备使用部门在设备投入使用一段时间后（一般为1个月），向设备管理部门提出设备验收申请。
3.2 验收准备设备管理部门负责收集设备使用资料，包括设备说明书、维修记录、操作培训记录等。
3.3 验收评审设备管理部门组织专家对设备进行验收评审，评审内容包括设备性能、稳定性、操作性等。
3.4 验收结论验收评审结束后，设备管理部门出具验收结论，将验收结果通知设备使用部门。
3.5 设备入档设备管理部门将设备相关信息录入设备档案，完成设备入档工作。
通过以上流程，确保仪器设备购买、设立、验收工作的规范进行，提高设备使用效率，为公司创造更多价值。
设备货物验收方案1. 背景介绍本方案旨在规范设备货物的验收流程，确保货物的质量和完整性，以便正常使用和运营。
该方案适用于各类设备货物的验收，包括但不限于机械设备、电子设备、仪器仪表等。
2. 验收流程2.1 预验收在货物到达验收地点之前，接收方应与供货方进行沟通，确认货物的交付时间和验收要求。
供货方应提供相关的交付单据和货物清单，以便接收方在验收前准备相关的验收工作。
2.2 到货验收货物到达验收地点后，接收方应按照货物清单进行验收。
验收内容包括但不限于以下方面：- 货物的数量是否与清单一致；- 货物的外观是否完好；- 货物的包装是否完好无损；- 货物的配件和附件是否齐全。
2.3 技术验收对于特定类型的设备货物，还应进行技术验收。
技术验收内容根据具体设备的特点而定，可包括以下方面：- 设备的性能指标是否符合验收标准；- 设备的功能是否正常运行；- 设备的安全性能是否合格。
2.4 报告编制验收完毕后，接收方应根据实际情况编制验收报告。
报告应包括以下内容：- 货物的验收结果，包括合格、不合格等；- 验收过程中发现的问题和整改要求；- 若有需要，可以附上相关照片和检测报告。
2.5 验收确认验收报告应由接受方和供货方共同确认并签字。
双方确认后，验收工作正式结束。
3. 验收标准验收标准应根据具体设备的性质和要求确定，可以参考相关国家标准、行业标准或合同约定。
在确定验收标准时，应充分考虑设备的功能、性能、安全性等方面的要求。
4. 相关责任在设备货物验收过程中，接收方和供货方分别承担以下责任：- 接收方应按照验收方案的要求进行验收，并及时编制验收报告；- 供货方应提供准确的货物信息和支持接收方的验收工作；- 若在验收过程中发现问题，双方应积极配合，及时进行整改和处理。
5. 验收记录和归档验收报告和相关文件应按照规定进行记录和归档。
记录应包括验收日期、验收人员、验收结果等信息，并在适当的时候进行归档保存，以备后续查阅和参考。
实验室设备验收流程制度范本一、前言本制度旨在规范实验室设备的验收流程，确保设备的质量、性能符合采购要求，并为后续的设备使用、维护和管理提供依据。
二、验收依据1.仪器设备采购合同和招投标材料；2.供货清单、产品说明书、样品等。
三、验收流程（一）到货与接收1.仪器设备到货后，实验室应安排或培训专职技术人员，熟悉厂商提供的技术资料。
2.对精密贵重仪器和大型设备，应派专人按照所购仪器设备对环境条件的要求，做好试机条件的准备工作。
3.在搬运至实验室指定位置的过程中，相关人员要做好管理和监督工作，防止搬运过程中发生意外事故。
（二）内外包装检查1.检查包装是否完好，有无破损、变形、碰撞创伤、雨水浸湿等损失情况。
2.包装箱上标志、名称、型号是否与采购的品牌相同。
（三）开箱检查1.查看设备的标识，包括：o制造厂商；o产品名称；o产品型号或标记；o主要技术参数；o额定电压（V）、额外频率（HZ）、输入电流（A）；o商品出厂日期与编号；o商标标注。
2.检查包装箱内应随带的资料是否齐全，包括：o产品合格证；o产品使用说明书；o装箱单；o保修卡；o其他有关技术资料。
3.检查仪器设备和附件外表有无破损，必须做好现场工作，发现问题时应拍照保留证据。
（四）验收与初检1.数量验收：o以供货合同与装箱单为依据，检查主机、附件的规格、型号、配置及数量，并逐渐清查核对。
o认真检查随机资料是否齐全，如仪器说明书、操作规程、检修手册、产品检验合格证书等。
o做好数量验收记录，写明到货日期、验收地点、时间、参加人员、箱号、品名、应到和实到数量。
2.质量验收：o严格按照合同条款、仪器使用说明书、操作手册的规定和程序进行安装、调试和试机。
o对照仪器说明书，认真进行各项技术参数测试，检查仪器的技术指标和性能是否达到要求。
o质量验收时要认真做好记录。
四、验收结果处理1.若验收合格，则由验收人员签署验收合格报告，并将设备正式移交使用部门。
2.若验收不合格，则应通知供应商进行整改或更换，并重新组织验收。
