减速机润滑油选择表
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设备润滑图表综采队设备名称注油部位润滑油脂型号检查周期MG400/930-WD型采煤机润滑图表左、右摇臂减速器N320极压工业齿轮油1周左、右行走减速器N320极压工业齿轮油1周调高泵站N100抗磨液压油1周截割电机二硫化钼锂基脂检修时进行更新行走电机二硫化钼锂基脂检修时进行更新调高电机二硫化钼锂基脂检修时进行更新行走箱驱动轮轴承ZL-1通用锂脊润滑油1周摇臂回转中心ZL-1通用锂脊润滑油1周调高油缸前销轴ZL-1通用锂脊润滑油1周调高油箱后销轴ZL-1通用锂脊润滑油1周SGZ830/630型刮板输送机润滑图表减速器油池N460中负荷极压齿轮油或齿轮油1周6个月换一次油远程油箱N460中负荷极压齿轮油或齿轮油1周6个月换一次油减速器与链轮油配合花键锂基润滑脂2个月SZZ800/250中双链桥式转载机远程或链轮邮箱N460中负荷工业齿轮油1周6个月换一次油减速器与链轮轴花键处锂基润滑脂2个月PCM160锤式破碎机短轴组件GB5671-86锂基润滑脂1天重锤总成GB5671-86锂基润滑脂1天BRW400/31.5型乳化液泵乳化液泵油池N68机械油或N100机械油每班1000小时更换一次润滑油运输队设备名称注油部位润滑油脂型号检查周期可逆皮带减速机Q/SH018.3216-8618#齿轮油6个月滚筒3#锂基(3#钙基)1000h 电机ZL3锂基润滑脂2500h 犁煤器电液推杆冬季20#、夏季30#液压油振动筛万向轴ZL3锂基润滑脂3—5周电机ZL3锂基润滑脂4000h主井皮带滚筒Ⅱ号锂基润滑脂1个月减速机PAO320电机RL3+K3K(K3N)+锂皂2000h 逆止器AGMA4#油2500h 液压站46#抗磨液压油6个月给煤机电机ZL3锂基润滑脂2个月激振器齿轮油链轮L—CKC460齿轮油6个月转载机减速机N460 6个月破碎机锤轴总成ZL3锂基润滑脂锤轴总成盘区皮带滚筒Ⅱ号锂基润滑脂1个月电机通用锂基润滑脂2000h 减速机N320机掘队设备名称注油部位润滑油脂型号检查周期EBZ-220型掘进机机组68#液压油截割减速机220#齿轮油星轮减速机220#齿轮油行走减速机220#齿轮油机载刮板机320#齿轮油及锂基脂转载机电滚筒46#机械油各部位销锂基脂SJ-80绞带输送机卸载滚筒锂基脂导向滚筒锂基脂机尾滚筒锂基脂减速机360#齿轮油机电部设备名称注油部位润滑油脂型号检查周期螺杆式空气压主机缩机油过滤器油冷却器。
减速机的维护、保养本减速机一般选用GB5903中的中负荷工业齿轮油L-CKC220、L-CKC320.下表给出减速机在不同的环境温度下时,推荐采用的润滑油(矿物油)黏度牌号。
a.油位减速机一般采用油齿润滑,使用前一定要加油至规定位置(按示意图位置),并定期更换。
b.换油周期新减速机第一次使用时,经运转7~14天(150~300小时)的磨合期后,必定更换新油。
使用至3个月时必须第二次更换新油。
在以后的使用过程中,并定期检查油质,必须随时更换含有杂质、污染、或已分解、老化的变质油品。
一般情况下,长期连续工作的减速机可6~8个月应更换一次油,而每天工作不超过8小时的减速机可10~12个月更换一次。
c.油品更换的新油必须与原来使用的油品牌号相同,不应把不同牌号和不同类型的油品混用。
注入新油之前,把和运转时所用的相同型号的油加热,然后用它清洗齿轮。
润滑方式减速机一般采用油池润滑,自然冷却。
当减速机工作平衡温度超过900C或承载功率超过热功率PG1时,可采用循环油润滑,或采用加冷却管的油路润滑。
当减速机连续停机超过24h后在启动时,应使齿轮和轴承充分润滑正常后方可带负荷运转。
轴承润滑减速机中滚动轴承的润滑,常采用的润滑剂有润滑油和润滑脂两种。
选择润滑油时,应考虑到轴承的负荷、转速、温度和工作环境等因素。
轴承的负荷大、温度愈高、采用润滑油的粘度应愈高。
轴承的负荷小、温度低和转速高时,可用黏度小的润滑油。
轴承中的润滑油过多或过少,都将引起轴承过热现象。
当轴承转速n=1500r/min时,油面应更低些。
在轴承转动座圈圆周速度不大于4-5m/h,可采用润滑脂润滑。
采用润滑脂润滑时,轴承中润滑脂装入量可占轴承室空间的1/3-1/2.减速机中滚动轴承的润滑法,可直接利用减速机油池中的润滑油,这时必须将减速机油池内的润滑油引入轴承。
维护与保养1备件制造减速机应定期检查与检修。
发现擦伤、胶合及显著磨损,必须采用有效措施。
备件必须按标准制造,更新的备件必须经过跑合和负荷试车后,才能正式使用。
zq减速机润滑油加注量标准减速机润滑油加注量标准是指在使用减速机时,需根据其类型、使用环境和操作要求,合理确定润滑油的加注量,以确保减速机的正常运行和寿命的延长。
润滑油在减速机中起到润滑、冷却、密封和防腐等重要作用,因此正确的加注量会直接影响到减速机的使用效果。
1.了解减速机的类型与规格减速机的类型和规格会直接影响到润滑油的加注量。
不同类型的减速机会有不同的润滑油要求,因此在加注润滑油之前,首先要了解所使用的减速机的类型、规格和生产厂家的建议加注量。
2.确定使用环境条件减速机的使用环境条件也会对润滑油的加注量产生影响。
例如,如果减速机在高温、高湿度或者有腐蚀性气体等恶劣环境下使用,就需要增加润滑油的加注量,以保证减速机的正常工作。
3.根据操作要求确定加注量不同的操作要求也会对润滑油的加注量有所影响。
例如,如果减速机需要长时间运转或者在重负荷下工作,就需要增加润滑油的加注量来保证润滑效果。
另外,在起动、停机和进给等特殊情况下,也需要注意加注润滑油以确保减速机的正常运行。
4.参考产品说明书和经验值在确定润滑油的加注量时,可以参考减速机产品说明书上的建议值。
产品说明书中通常会提供针对不同操作条件的标准加注量。
此外,还可以参考其他类似减速机的使用经验值,以获取更准确的加注量标准。
5.考虑润滑油的周期更换除了确定加注量,还需考虑润滑油的周期更换。
通常情况下,润滑油会随着时间的推移而逐渐老化变质,因此需要定期更换润滑油。
在确定加注量时,应考虑到周期更换的情况,以确保减速机始终能够得到足够的润滑油。
综上所述,减速机润滑油的加注量标准是根据减速机类型、使用环境和操作要求等因素来确定的。
在确定加注量时,应考虑到减速机的类型与规格、使用环境条件、操作要求、产品说明书和经验值等因素,并合理安排润滑油更换周期,以保证减速机的正常运行和寿命的延长。
设备润滑油(脂)选用参考表一、通用设备序号设备名称操作条件润滑部位选用油品备注1 蒸汽锅炉前后轴承N68机械油炉排变速箱轴承及链轮齿轮N46机械油2 YPL-3A圆盘式捞渣机前级传动N68机械油自循环油浸式润滑末级传动(圆盘式轴承)1#或2#钙钠基润滑脂定期压注脂润滑3 HL-250斗式提升机注油器传动及拉紧链轮轴承钙基润滑脂200小时涂抹拉紧螺栓钙基润滑脂500小时倾注减速机10#汽车机油6个月注油器电动机锂基润滑脂6个月4 引风机轴承钙、钠基润滑脂6个月5 罗茨-水环真空机组齿轮箱、前油箱1#真空泵油6 通风机轴承钙、钠基润滑脂6个月7 活塞式压缩机、制冷机最终排压3MPa以下汽缸压缩机油13号有十字头压缩机曲轴箱、十字头N68机械油氨压机汽缸冷冻机油(N22)氟里昂压缩机汽缸冷冻机油(HD-18)序号设备名称操作条件润滑部位选用油品备注7 活塞式压缩机、制冷机无十字头冷冻机曲轴箱同汽缸用油8 螺杆式压缩机轴承、联轴节、同步齿轮转子增速机汽轮机油22号9 摆线针轮减速机轴承、针齿销与套销与销套N46机械油10 电动(防爆)葫芦卷扬齿轮箱钙基润滑脂钢丝绳及卷筒钙基润滑脂吊钩推力轴承钙基润滑脂吊钩滑轮轴承钙基润滑脂卷筒轴承钙基润滑脂运行机构走轮轴承钙基润滑脂花键套11 W型真空泵中心架、活塞杆N32机械油12 清水泵及耐腐泵n>1500r.p.m 轴承N32机械油n<1500r.p.m 轴承N46机械油脂润滑轴承钙基润滑脂2G-2各种情况下齿轮、联轴器齿轮油HL-2013 齿轮减速机齿轮、轴承N46机械油蜗杆、蜗轮、轴承车用机油HQ-10序号设备名称操作条件润滑部位选用油品备注13 齿轮减速机脂润滑滚珠轴承钠基润滑脂ZN-214 深井泵主轴园周速度3m/s 主轴承机械油电机轴承钙基润滑油(2G-3)15 轴流通风顶n=190 r.p.m 蜗杆、蜗轮、轴承N46机械油16 多级离心泵n>1500r.p.m 轴承N32机械油n<1500r.p.m 轴承N46机械油脂润滑油泵轴承钠基润滑脂ZN-2脂润滑水泵轴承钙基润滑脂2G-217 桥(门)起重机减速机齿轮油冬齿轮、联轴器钙基润滑脂(2G-2)夏、冬滚动轴承钙基润滑脂滑动轴承冬锂基润滑脂ZL-2筒内齿轮盘夏18 V型真空泵曲轴箱机械油40号冬机械油60号夏汽缸、气阀油杯13号低压压缩机油偏心圈、气阀杆黄油序号设备名称操作条件润滑部位选用油品备注二、片剂设备1 一步制粒机液压系统N32机械油1 一步制粒机轴承钙基润滑脂(2G-2)2 混合制粒机传动减速机N32机械油轴承钙基润滑脂(2G-2)3 万能粉碎机(AB型)门盖铰链N32机械油HJ-20前盖拧紧螺栓N32机械油后座前后轴承钙、钠基润滑脂4 压片机转盘轴承机油3-5滴/分钟传动轴滚动轴承钙基润滑脂(2G-2) 1次/星期冲杆尾部及曲线导轨黄油适量5 颗粒机传动减速机N32机械油轴承钙基润滑脂(2G-2)6 胶囊灌装机传动减速机N32机械油轴承钙基润滑脂(2G-2)7 铝塑、铝铝泡罩包装机链条、链轮N32机械油1次/班序号设备名称操作条件润滑部位选用油品备注7 铝塑、铝铝泡罩包装机导柱、滑动轴承黄油1次/班减速机N32机械油8 热封包装机传动减速机N32机械油轴承钙基润滑脂(2G-2)9 糖衣机传动减速机N32机械油轴承钙基润滑脂(2G-2)10 包衣机传动减速机N32机械油轴承钙基润滑脂(2G-2)11 V型混合机减速箱齿轮油轴承黄油三、水针设备1 灌封机减速箱齿轮3#锭子油轴承钙基润滑脂(2G-2)2 甩水机轴端滚动轴承黄油3 YZ1/2安瓿印字机蜗轮蜗杆、齿轮N46机械油主轴、小连杆、推墨轮N32机械油序号设备名称操作条件润滑部位选用油品备注3 YZ1/2安瓿印字机凸轮副、推墨轮轴N32机械油链条、压轮、过桥齿轮、印字皮带压轮轴N32机械油四、粉针设备1 药瓶干燥机减速箱、链轮N32机械油轴承钙基润滑脂(2G-2)2 开合式自动轧盖机减速机N32机械油链轮、齿轮轴承座钙基润滑脂(2G-2)3 螺杆式粉针分装机各传动部位N46机械油1次/星期齿轮啮合处钙基润滑脂(2G-2) 1次/星期机头壳内含油轴承N46机械油1个月机头壳内齿轮钙基润滑脂1个月4 洗瓶机(XP-300) 蜗轮减速箱N32机械油压轨及刷子轴颈部N32机械油少量适中5 KGL-I型抗生素玻璃瓶轧盖机序号设备名称操作条件润滑部位选用油品备注五、原料设备1 SZ-1500型干燥混合机滚支滚动轴承复合钙基润滑脂传动齿轮齿面复合钙基润滑脂摆线减速机40号机械油2 3DI-320柱塞油泵油泵3#锭子油或30#机械油3个月油箱3#锭子油或30#机械油3个月3 板框压滤机液压系统N32液压油开式齿轮石墨钙基润滑脂丝杆、导向架钙、钠润滑脂4 带搅拌反应罐p<1.6MPa 中间轴承钙、钠润滑脂填料箱N46机械油5 高压釜p=5.5MPa、t<250℃填料箱汽缸油6 喷雾干燥机风机轴承、减速机见风机输送机、加料器轴钙、钠润滑脂7 柱塞泵曲轴箱车用机油轴承锂基润滑脂8 三足式离心机轴承钠基润滑脂序号设备名称操作条件润滑部位选用油品备注8 三足式离心机导向杆N32机械油六、中药设备1 切药机传动减速机N32机械油轴承钙基润滑脂(2G-2)。
摆线针轮减速机润滑油及注意事项1.卧式摆线减速机在正常情况下采用油池润滑,油面高度保持在视油窗的中部即可,在工作条件恶劣,环境温度处于高温时可采用循环润滑。
2.摆线针轮减速机在常温下一般选用40#或50#机械油润滑,为了提高减速机的性能、延长摆线针轮减速机的使用寿命,建议采用70#或90#极压齿轮油,在高低温情况下工作时也可应重新考虑润滑油。
3.立式安装行星摆线针轮减速机要严防油泵断油,以避免减速机的部件损坏。
4.加油时可旋开机座上部的通气帽即可加油。
放油时旋开机座下部的放油塞,即可放出污油。
该减速机出厂时内部无润滑油。
5.第一次加油运转100小时应更换新油,(并将内部污油冲干净)以后再连续工作,每半年更换一次(8小时工作制),如果工作条件恶劣可适当缩短换油时间,实践证明减速机的经常清洗和换油(如3-6个月)对于延长减速机的使用寿命有着重要作用。
在使用过程中应经常补充润滑油。
6.新发出的摆线针轮减速机已加润滑油脂,每六个月更换一次。
油脂采用二硫化铝-2#或2L-2#锂基润滑油脂。
一、前言摆线针轮减速机是一种应用行星传动原理,采用摆线针齿啮合,设计先进,结构新颖的硬齿面减速机械产品。
该减速机可以广泛应用于各种传动机构中的减速机构,如:起重、运输、冶金、矿山、环保、石化、纺织、印染、食品、轻工、制药、橡胶、包装、塑料、啤酒、筑路、粮油等等机械传动。
二、结构摆线针轮减速机全部传动装置可分为三部分:输入部分;减速部分;输出部分。
直联型减速机可与Y系列专用电动机及Y系列派生专用电动机组装在一起,如Y系列电动机、YB防爆电动机、YCT调速电动机、YEJ制动电动机等。
同时可与各类型标准电动机和各类动力源,通过法兰联接,如:NEMA系列、IEC系列、Y系列、YA系列、YB系列、YEJ系列、等各类电动机和液压泵实现联接。
减速机结构如图1、图2、图3三、特点1、传动比大:一级减速时传动比为1/6~1/87;两级减速时传动比为1/99~1/7569;根据需要可以采用更多级组合。
减速机油位标准
摘要:
1.减速机油位的重要性
2.减速机油位标准的具体要求
3.减速机油位标准的实际应用
4.减速机油位标准的注意事项
5.总结
正文:
一、减速机油位的重要性
减速机是一种用于降低转速和增加转矩的机械传动装置,被广泛应用于各种工业设备和机械中。
减速机的正常运行离不开润滑油的支持,因此,油位的合适与否直接影响到减速机的使用效果和寿命。
二、减速机油位标准的具体要求
减速机油位标准通常根据减速机的类型和设计来制定。
一般来说,油位应该保证齿轮都能被润滑,但也不能过高或过低。
具体来说,对于单级减速箱,润滑油应该没过大齿轮的1/4-1/3,而对于蜗轮减速机,蜗杆在下方的油面应浸没蜗杆高度,蜗杆在上方或侧方的油面也应符合一定的标准。
此外,减速机加油时不能超过油箱的2/3,也不能低于油箱的1/2。
三、减速机油位标准的实际应用
在实际操作中,减速机油位的检查和调整非常重要。
一般来说,减速机在使用前应检查油位是否符合标准,如果油位过低,应立即补充润滑油。
在使用
过程中,应定期检查油位,如果发现油位有变化,应及时调整。
此外,对于不同类型的减速机,加油的种类和数量也有所不同,应根据实际情况选择合适的润滑油。
四、减速机油位标准的注意事项
在添加润滑油时,应注意以下几点:首先,润滑油应符合减速机的设计要求,不能使用不合适的润滑油;其次,加油时应保证油位在标准范围内,既不能过高也不能过低;最后,加油时应注意清洁,避免杂质进入减速机内部,影响其正常运行。
五、总结
减速机油位标准是保证减速机正常运行的重要标准,对于减速机的润滑、冷却、防锈等方面都有重要的影响。
zq减速机润滑油加注量标准
一、符合制造商推荐的最大和最小注油量
在使用zq减速机时,应确保润滑油的加注量符合制造商推荐的最大和最小注油量。
这样可以确保减速机在最佳状态下运行,并延长其使用寿命。
二、注油量应足以涵盖齿轮和轴承,以提供充分的润滑和冷却
润滑油的主要作用是润滑和冷却减速机的齿轮和轴承。
因此,注油量应足以覆盖齿轮和轴承的表面,以确保它们得到充分的润滑和冷却。
这样可以减少齿轮和轴承的磨损,提高减速机的效率和可靠性。
三、注油量应足以填充油封和齿轮之间的空间
油封是减速机的重要部件,用于防止润滑油泄漏。
因此,注油量应足以填充油封和齿轮之间的空间,以确保油封能够有效地起到密封作用。
这样可以防止润滑油泄漏,保证减速机的正常运行。
四、注油量应足以覆盖冷却器表面,以便进行有效的热交换
冷却器是减速机的重要部件,用于将减速机运行过程中产生的热量散发出去。
因此,注油量应足以覆盖冷却器表面,以便进行有效的热交换。
这样可以确保减速机在最佳温度下运行,提高其效率和可靠性。
总之,正确的润滑油加注量对于zq减速机的正常运行至关重要。
在使用过程中,应按照制造商推荐的最大和最小注油量进行加注,并确保润滑油能够充分覆盖齿轮、轴承、油封和冷却器等关键部件,以保证减速机的正常运行和使用寿命。
附表3-1给油脂标准区域:编码:编制:审核:编制时间:年月日附表3-2给油脂标准区域:编码:编制:审核:编制时间:年月日附表3-3给油脂标准区域:编码:编制:审核:编制时间:年月日附表3-4给油脂标准区域:冷却塔编码:附表3-5给油脂标准区域:编码:编制:审核:编制时间:年月日附表3-6给油脂标准区域:编码:附表3-7给油脂标准区域:编码:附表3-8给油脂标准区域:编码:附表3-9给油脂标准区域:编码:编制: 审核: 编制日期:当我被上帝造出来时,上帝问我想在人间当一个怎样的人,我不假思索的说,我要做一个伟大的世人皆知的人。
于是,我降临在了人间。
我出生在一个官僚知识分子之家,父亲在朝中做官,精读诗书,母亲知书答礼,温柔体贴,父母给我去了一个好听的名字:李清照。
小时侯,受父母影响的我饱读诗书,聪明伶俐,在朝中享有“神童”的称号。
小时候的我天真活泼,才思敏捷,小河畔,花丛边撒满了我的诗我的笑,无可置疑,小时侯的我快乐无虑。
“兴尽晚回舟,误入藕花深处。
争渡,争渡,惊起一滩鸥鹭。
”青春的我如同一只小鸟,自由自在,没有约束,少女纯净的心灵常在朝阳小,流水也被自然洗礼,纤细的手指拈一束花,轻抛入水,随波荡漾,发髻上沾着晶莹的露水,双脚任水流轻抚。
身影轻飘而过,留下一阵清风。
可是晚年的我却生活在一片黑暗之中,家庭的衰败,社会的改变,消磨着我那柔弱的心。
我几乎对生活绝望,每天在痛苦中消磨时光,一切都好象是灰暗的。
“寻寻觅觅冷冷清清凄凄惨惨戚戚”这千古叠词句就是我当时心情的写照。
最后,香消玉殒,我在痛苦和哀怨中凄凉的死去。
在天堂里,我又见到了上帝。
上帝问我过的怎么样,我摇摇头又点点头,我的一生有欢乐也有坎坷,有笑声也有泪水,有鼎盛也有衰落。
我始终无法客观的评价我的一生。
我原以为做一个着名的人,一生应该是被欢乐荣誉所包围,可我发现我错了。
于是在下一轮回中,我选择做一个平凡的人。
新疆五江兴华实业有限公司技术培训资料常用减速机使用的润滑维护保养公司目前使用的减速器大约有80%零件的损坏是由于摩擦、磨损引起的。
延长减速器使用寿命可以通过合理地选择摩擦部位材料等方法达到减小磨损,并通过采用合理的有效润滑方法达到目的。
润滑油在齿轮传动中所起的主要作用便是降低摩擦阻力、减小磨损,能延长机械零件的使用寿命。
此外,润滑油还具有冷却、冲洗、保护、密封、防锈、卸荷、减震等作用。
一、减速机通常采用的润滑油及粘度的选择:1、卧式行星摆线针轮减速机在正常情况下采用油池润滑,油面高度保持在视油窗或透明油管的中部即可,在工作条件恶劣,环境温度处于高温时可采用循环润滑。
2、行星摆线针轮减速机在常温下一般选用40#或50#机械油润滑,为了提高减速机的性能、延长摆线针轮减速机的使用寿命,建议采用70#或90#极压齿轮油,在高低温情况下工作时也可应重新考虑润滑油。
3、立式安装的行星摆线针轮减速机要严防油泵断油,以避免减速机的部件损坏。
4、加油时可旋开机座上部的通气帽即可加油。
放油时旋开机座下部的放油塞,即可放出污油。
一般减速机出厂时内部无润滑油。
5、减速器第一次加油运转100小时应更换新油,换油时应将减速器内部的污油冲洗干净以后再加油;连续工作的减速器,润滑油应每半年更换一次;减速器在恶劣的工作条件下使用,可适当缩短换油时间,实践证明减速机的经常清洗和换油(如3-6个月)对于延长减速机的使用寿命有着重要作用。
在使用过程中应经常补充同一种品质的润滑油。
6、如果新购买的减速机已加注润滑油脂,则使用后每经过六个月应更换一次润滑脂。
润滑油脂一般采用二硫化铝-2#或2L-2#锂基润滑油脂。
7、粘度是齿轮油的一个较为重要的理化指标,齿轮的啮合速度是选择粘度的主要指标。
适宜的减速机齿轮油粘度,应使润滑油的内摩擦小,致使齿轮表面磨损及传动噪音、振动等大为减小。
8、齿轮油的粘度越大,防止齿面遭受各种损坏的保护能力越强,因此减速机的磨损越小。
具体要求:1、适量指满足润滑要求而不滴下,注油点个数括号内数字为松川包装机的加油点个数。
2、日常加油工作由包装机的操作工每班开机前进行加油,由当班班长检查考核,机动班长对各班进行考核。
3、定期加油由检修工(兼职加油工)进行,根据五定要求的时间间隔进行加油并填好相关记录,由检修班长检查考核,专业负责人监督考核。
润滑说明:1、适量指满足润滑要求而不滴下。
2、日常加油工作由包装机的操作工每班开机前进行加油,由当班班长检查考核,机动班长对各班进行考核。
3、定期加油由检修工(兼职加油工)进行,根据五定要求的时间间隔进行加油并填好相关记录,由检修班长检查考核,专
业负责人监督考核。
设备润滑五定图表
2、日常加油工作由包装机的操作工每班开机前进行加油,由当班班长检查考核,机动班长对各班进行考核。
3、定期加油由检修工(兼职加油工)进行,根据五定要求的时间间隔进行加油并填好相关记录,由检修班长检查考核,专业负责人监督考核。
设备润滑五定图表
2、日常加油工作由包装机的操作工每班开机前进行加油,由当班班长检查考核,机动班长对各班进行考核。
3、定期加油由检修工(兼职加油工)进行,根据五定要求的时间间隔进行加油并填好相关记录,由检修班长检查考核,专业负责人监督考核。
减速机润滑油选择表
减速机类别适应机型号适应安装形式适应输入功率
(KW)润滑油牌号
润
滑
油
类
别
齿轮传动减速机MTD系列
MTJ系列
MTP系列
Z系列
MTH(B)、Q、TA系
列
各种安装形式
(含强制润
滑)
1.5以下L-CKC/220
矿
物
油
/
合
成
油
大于2.2至7.5 L-CKC/320
大于等于11至
22
L-CKC/460
大于30 L-CKC/460~6
80
MTH(B)、Q、
TA
L-CKC/220~4
60
涡轮传动减速机MTN系列
NMRV 各种安装形式
1.5以下L-CKE/220
大于2.2至7.5 L-CKE/320
大于等于11-22 L-CKE/460 MJWM、W系列0.25~4.0 L-CKE/220 NMRV25~40 0.18~2.0
00# 齿
轮
润
滑
脂
摆线针轮齿传动减速机单级两级三级卧式立式
0.25~55.0
X0~
X4
X00
~X4
2
X420 润滑脂
X5~
X7
X53
~X1
28
X742
~X12
85
浸油
式
循环
式
L-CKC/100 矿
物
油X8~
X12
L-CKC/150
行星摩擦式MB系列各种安装形式0.18~7.5 UB-1 牵
引
液。