调压撬 - 课件
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天然气场站调压撬工作原理
天然气场站调压撬是一种用于调节天然气压力的设备,其工作原理是通过调整撬的开度来控制天然气流量,从而实现对天然气压力的调节。
撬是天然气场站调压撬的主要组成部分,它由撬头、撬杆、撬片、撬座等部件组成。
撬头是撬的上部,撬杆连接在撬头的下部,撬片则位于撬杆的末端,撬座则是撬的下部,用来支撑撬。
当天然气通过撬时,撬片会阻挡天然气的流动,从而产生一定的阻力。
撬的开度越小,阻力就越大,天然气流量也就越小,相应的天然气压力也就越高。
反之,当撬的开度增大时,阻力减小,天然气流量增加,天然气压力也会相应地降低。
因此,调节撬的开度可以控制天然气流量,从而实现对天然气压力的调节。
天然气场站调压撬广泛应用于天然气输配、加气站、燃气热水器等领域。
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调压撬工作原理
调压撬是一种用于调节和控制流体压力的装置。
调压撬的工作原理基于压力传感器和执行机构的协同作用。
首先,压力传感器将流体压力信号转化为电信号,并输入给控制系统。
控制系统根据设定的压力值和实际测量到的压力值进行比较,得到压力误差信号。
然后,控制系统将压力误差信号发送给执行机构,执行机构根据接收到的指令进行相应的动作。
当流体压力低于设定值时,执行机构会通过开启或增大进口压力的方式来增加流体压力;当流体压力高于设定值时,执行机构会通过关闭或减小进口压力的方式来降低流体压力。
最后,通过不断监测流体压力,并根据设定值对进口压力进行调节,调压撬实现了对流体压力的精确控制和调节。
这种工作原理可以确保流体在系统中保持稳定的压力,以满足不同应用中的需求。
调压撬工作原理
调压撬是一种常用的机械工具,用于在施工和工程中对管道、设备和机械部件进行撬起、调整和固定的操作。
调压撬的工作原理是通过利用杠杆原理和力的传递原理来实现力的增大和调节。
调压撬的主要组成部分包括拉杆、撬头和支撑点。
拉杆是调压撬的手柄部分,通过手动操作使其对撬头产生力。
撬头是调压撬用于对工件施加力的部分,一般为金属制成,具有一定的强度和硬度。
支撑点是指调压撬与工件接触的部分,通常为一个平台或者另一根管道。
撬头通过在支撑点上运动,产生力矩,从而撬起或者固定工件。
调压撬的工作原理可以通过以下步骤来描述:
1. 将调压撬的撬头与要调节或者固定的工件接触,并选择一个适当的支撑点。
2. 通过手动操作拉杆,使其产生力,作用在撬头上。
3. 由于拉杆与支撑点之间存在杠杆作用,因此产生的力会被放大。
根据杠杆原理,拉杆的长度与撬头力的增大之间存在一定的关系。
4. 当达到期望的力矩或者移动距离时,停止手动操作。
通过以上操作,调压撬可以对工件施加一定的力,实现撬起、
调整和固定的目的。
在实际使用中,根据具体工作的需要,可以通过调整拉杆的长度和角度来改变力的大小和方向,以适应不同的施工和工程要求。
同时,在操作调压撬时,需要注意安全性和稳定性,以防止意外事故的发生。
SSV安全切断阀操作、维护保养1 复位操作1.1 复位前应使安全切断阀前后压力平衡。
1.2 若是因超压导致切断,复位前应放散引压管内压力至切断设定值以下。
1.3 复位时向右斜上方扳动复位针,直到杆1和杆2锁住。
1.4 用专用工具(复位扳手)水平方向自左向右旋转提起阀芯,使杆4和杆3锁住即可完成复位操作。
2.2 压力设定2.1 确认安全切断处于完全开启状态;2.2 切断压力由监控调压器上指挥器进行设定,设定前完全旋出调整螺钉,设定时需由后端引压上泄放阀进行放空,边放空边调整;2.3 顺时针慢慢向里旋进调整螺钉,每次以1/4圈为一步,观察下游出口压力,直至达到安全切断目标值为止(通常顺时针方向拧进为增压,逆时针方向为减压),关闭泄放阀保持该压力,用专用工具旋转顶杆装置,直到切断阀切断,压力设定完成。
3 维护保养3.1 日常检查内容3.1.1 检查设备是否清洁。
3.1.2检查引压管连接部位是否存在外漏。
3.1.3 检查阀位指示是否正确。
4 常见故障及处理方法1 971 调压器工作原理如图所示,971/调压器、调压器的出口由指挥器PRX设定。
指挥器PRX前加SA/2过滤稳压装置,它提供给指挥器稳定的压力P4,不受上游压力变动的影响。
当调压器下游需求增大时,出口压力P2有下降的趋势,此时,P2到通过感应压力的信号管进入PRX 指挥器的皮膜下方,皮膜感应到P2下降,被弹簧向下推动,使阀口开度增大,更多的高压气体通过指挥器加载到调压器主皮膜的下方,负载压力P3增大,推动主皮膜向上运动,并带动阀杆一起使阀瓣与阀座之间的开度增大,更多的P1通过调压流向下游,从而P2增加,维持下游压力的稳定。
当调压器下游需要减少时,其原理与上述过程相反。
971调压器+PRX指挥器工作原理图1 FL调压器工作原理FL系列调压器常用指挥器PS/79和PRX两种。
如图所示为FL调压器,调压器的出口压力由PS/79指挥器设定。
当调压器下游需求增大时,出口压力P2有下降的趋势,此时,P2通过图中所示感应压力的信号管,进入PS/79指挥器中皮膜(12)的下方,皮膜(12)感应到P2的下降,被弹簧(11)向下推动,使阀口(13)开度增大,更多的高压气体通过指挥器加载在调压器主皮膜(5)右侧,负载压力增大,推动主皮膜(5)并带动阀筒(3)一起向左运动,使得阀筒(3)与阀座(7)之间的开度增大,更多的P1通过调压器阀门流向下游,从而P2增加,维持下游压力的稳定。