气体调压撬介绍
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天然气调压撬概述天然气调压撬是一种用于调节、控制天然气管道中压力的设备。
通过利用调压撬,可以使天然气在输送过程中保持合适的压力,以满足不同需求。
调压撬的设计和使用对于天然气运输和供应非常重要,它能保证天然气系统的安全性和可靠性。
作用天然气调压撬主要有以下几个作用:1.压力调节:天然气从输送管道进入调压撬后,通过调压装置将高压天然气调节为适合使用的低压。
调压装置通常由压力调节阀、传感器和执行器组成。
2.安全防止:调压撬在设计阶段就要考虑安全因素,如设计合理的溢流和排气机制,以确保在异常情况下能够及时排放过多的气体,避免发生危险事故。
3.密封控制:调压撬在设计时需要考虑到密封性能,以防止天然气泄漏。
使用高品质的密封材料和先进的密封技术,可以降低泄漏的风险。
4.运行稳定:调压撬的设计和选材需要保证其良好的稳定性。
稳定运行可以减少维护保养工作,降低运行成本。
原理天然气调压撬的原理主要是基于流体力学和控制原理。
以下是调压撬的工作原理:1.天然气输入:高压天然气通过管道进入调压撬装置。
2.压力测量:传感器测量天然气的压力,并将数据反馈给控制系统。
3.压力调节:根据设定值和实际测量值的差异,控制系统控制执行器,调节调压阀的开启程度,从而控制天然气的压力。
4.输出稳定:经过压力调节的天然气从调压撬输出到下游管道,保持稳定的压力。
设计要点在设计天然气调压撬时,有以下几个要点需要考虑:1.材料选用:调压撬的主体部分通常选择高强度、耐腐蚀的材料,如不锈钢。
这样可以确保调压撬在各种复杂环境和气候条件下的稳定性和耐久性。
2.密封性能:为了防止天然气泄漏,调压撬需要具备良好的密封性能。
可以采用弹性材料作为密封圈,使其具有很好的密封性和抗压性能。
3.安全设计:调压撬需要具备安全设计,包括溢流和排气装置,以防止压力过高时的爆炸危险。
4.控制系统:调压撬的控制系统需要精确可靠,能够实时检测和反馈天然气的压力状态,并通过执行器控制调压阀的开启程度。
2024年调压撬压力设定操作步骤调压系统压力设定顺序:安全切断阀、监控调压阀、工作调压阀安全切断压力设定安全切断阀的切断压力设定程序:1、关闭上下游阀门,确认安全切断阀、工作调压阀处于完全开启状态;2、顺时针完全拧进安全切断阀切断压力调整螺钉;3、缓慢调整监控调压阀的指挥器弹簧螺丝,对下游管线压力进行设定。
使检测到的出口压力达到安全切断目标值(最好进行轻量放空进行压力判定)。
4、逆时针缓慢旋转切断压力调整螺钉,直至安全切断阀切断为止。
此时的出口压力目标值即为安全切断阀切断压力,最后锁紧切断压力调整螺钉的锁紧螺母。
5、对下游压力进行放散,当下游压力低于安全切断阀的切断压力后,重新升压检查当安全切断阀达到设定压力值时能否正常切断。
监控调压器调整1关闭上下游阀门(也可在线设定),查看安全截断阀,使其始终处于开启状态。
确认进口天然气压力在调压装置允许的范围内。
2如果是要提高出口的检测压力,则先松开调压器指挥器调整螺钉的锁紧螺母,然后顺时针慢慢向里旋进调整螺钉,每次以1/4圈为一步。
观察下游出口压力,直至达到需要的压力值为止。
最后拧紧调整螺钉的锁紧螺母。
3如果是要降低出口的检测压力,则先松开调压器指挥器调整螺钉的锁紧螺母,然后逆时针慢慢向外旋出调整螺钉,每次以1/4圈为一步。
观察下游出口压力,直至达到需要的压力值为止。
最后拧紧调整螺钉的锁紧螺母。
4、对下游压力进行放散,当下游压力低于监控调压阀的管断压力后,重新升压检查当监控调压阀达到关断压力值时能否正常关断。
工作调压器出口压力设定1出口压力设定工作调压阀由于各站均选择为调流阀,不需现场压力设定。
但工作调压阀站控压力设定值应低监控调压阀0.1MPa~0.2MPa。
4.考核时限(1)准备时间5分钟,正式操作时间25分钟,总用时30分钟。
(2)计时从准备时间开始,至操作完毕结束。
(3)规定时间内全部完成,每超时1分钟扣5分,总超时5分钟,停止操作,按完成项目评分。
调压撬操作规程调压撬操作规程一、调压撬的基本知识调压撬是一种用于调节压力的工具,通常由撬杆和撬头组成。
撬杆是调压撬的主体部分,用于将力传递到撬头上,撬头用于施加力量来调节压力。
二、操作前的准备1. 确保工作区域安全,排除可能存在的危险因素。
2. 检查调压撬的状态,确保其没有损坏或故障。
3. 确认要调节的压力范围和调整的目标值。
三、调压撬的正确操作步骤1. 将调压撬握住,稳定地放置在调压装置上。
2. 将撬头对准需要调节的调压装置上相应的调压阀门或压力调节器。
3. 使用适当的力量向下施压,以打开或关闭调压阀门,调节压力。
4. 如果需要连续调节,使用适当的力量来保持撬头在需要的位置并逐步调节压力。
5. 在调节压力后,检查并确保调压装置的压力是否达到预期的目标值。
6. 完成后,将调压撬小心地放置在安全位置,并确保其不会滑动或掉落。
四、操作注意事项1. 在操作调压撬时,应保持专注并集中注意力,以防止意外发生。
2. 在使用调压撬时,应保持平稳而坚决的施力,以确保施加的力量适当。
3. 在调节压力时,应逐步增加或减小力量,以避免过度调节。
4. 避免用过量的力量施压,以免损坏调压撬或调压装置。
5. 如果调压撬出现任何损坏或故障,请停止使用并及时修复或更换。
6. 仅限经过专业培训和授权的人员使用调压撬。
五、操作后的清理和保养1. 在操作完毕后,将调压撬清洁干净,去除表面上的污垢和杂质。
2. 定期检查调压撬的状态并进行必要的维护,以确保其正常工作。
3. 如果调压撬长时间不使用,请妥善存放,避免受潮、受热或受到其他损坏。
六、应急措施1. 如果在操作过程中发生任何紧急情况或故障,应立即停止使用调压撬并通知相关人员。
2. 在操作过程中出现任何人身伤害或设备损坏的情况,应及时采取适当的急救或修复措施。
以上是调压撬的操作规程,通过遵守这些规程,可以安全、有效地使用调压撬,并达到所需的压力调节效果。
请操作人员务必严格按照规程进行操作,确保工作安全和效率。
天然气场站调压撬工作原理
天然气场站调压撬是一种用于调节天然气压力的设备,其工作原理是通过调整撬的开度来控制天然气流量,从而实现对天然气压力的调节。
撬是天然气场站调压撬的主要组成部分,它由撬头、撬杆、撬片、撬座等部件组成。
撬头是撬的上部,撬杆连接在撬头的下部,撬片则位于撬杆的末端,撬座则是撬的下部,用来支撑撬。
当天然气通过撬时,撬片会阻挡天然气的流动,从而产生一定的阻力。
撬的开度越小,阻力就越大,天然气流量也就越小,相应的天然气压力也就越高。
反之,当撬的开度增大时,阻力减小,天然气流量增加,天然气压力也会相应地降低。
因此,调节撬的开度可以控制天然气流量,从而实现对天然气压力的调节。
天然气场站调压撬广泛应用于天然气输配、加气站、燃气热水器等领域。
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燃气调压站、箱(撬)使用说明目录一、概述二、特点三、调压柜(站)类型四、调压柜(站)工艺流程五、调压柜(箱)主要型号技术参数六、调压柜(站)安装和使用七、调压柜(站)维护八、调压柜(站)常见故障处理九、订货须知十、附件和配件十一、售后服务本资料所介绍的燃气调压柜(站)是按最常采用的输配工艺布置,仅供用户在选型时参考。
更多的是根据用户提供的参数及选配的设备来设计生产。
本公司提供的各种调压柜(站)的技术参数仅供参考。
一.概述基本功能◆燃气净化:对燃气进行过滤,以保证系统内设备正常工作。
◆燃气调压:将上游管网的燃气压力降至下游管网或管道所需的使用压力,并保持在规定的范围内,且不随上游压力和流量的变化而变化。
◆安全保护:当下游压力因故超过系统规定的压力范围时,对下游气流进行控制或对上游气流进行截流,以保证安全用气。
◆流量计量:对燃气流量进行测量并换算为标准状态下的流量。
可扩展功能◆自控系统:对运行状况进行遥测遥讯遥控。
◆报警系统:对泄漏、故障进行报警。
◆加臭装置:将溴液加入燃气中使之具有臭味。
◆伴热装置:对管壁进行加热给燃气保温。
◆热交换装置:对燃气加热使之不结冰。
二.特点◆集调压、过滤、超压/失压切断、计量、安全放散等为一体,系统协调性好、可靠性高。
◆结构紧凑,造型美观,占地面积及所要求的安全距离小。
适合户内、外安装。
◆安装、调试简单,使用、维护方便。
◆适用于天然气、人工煤气、石油液化气及其它无腐蚀性气体。
◆扩展性好,可根据用户要求增添功能。
◆设备出厂前均经气密性试验。
各参数均按用户要求设定,现场操作简单、方便。
◆箱体材料均采用高强度复合板,利用先进的技术批量生产,保证同型号箱体零件的互换性。
外箱内外表面采用彩板,防腐能力强。
◆可无人值守,只需定期检查。
三.调压柜(站)类型◆按用户类型分为:首站、门站、高中压调压站、民用区域调压柜、锅炉专用。
◆按进出口压力分为:高高压、高中压、高低压、中中压、中低压。
调压撬工作原理
调压撬是一种用于调节和控制流体压力的装置。
调压撬的工作原理基于压力传感器和执行机构的协同作用。
首先,压力传感器将流体压力信号转化为电信号,并输入给控制系统。
控制系统根据设定的压力值和实际测量到的压力值进行比较,得到压力误差信号。
然后,控制系统将压力误差信号发送给执行机构,执行机构根据接收到的指令进行相应的动作。
当流体压力低于设定值时,执行机构会通过开启或增大进口压力的方式来增加流体压力;当流体压力高于设定值时,执行机构会通过关闭或减小进口压力的方式来降低流体压力。
最后,通过不断监测流体压力,并根据设定值对进口压力进行调节,调压撬实现了对流体压力的精确控制和调节。
这种工作原理可以确保流体在系统中保持稳定的压力,以满足不同应用中的需求。
燃气调压计量撬使用说明书-计量撬使用说明书适用范围:本规程适用燃气楼栋调压箱、燃气计量柜1调压(柜、箱)操作1.切忌快速开启阀门,猛开阀门极易损坏调压橇内设备;2. 切忌向出口管道充入过高压力,否则会损坏调压橇内部零件。
3.开启投运调压器时,应按下述步骤操作:3.1 确认调压橇的进出口阀门已关闭;3.2 缓慢开启进口阀门,并观察进站压力表和出站压力表是否在允许的压力范围,为避免出口压力表在冲气时超量程损坏,可先关闭压力表下针形阀,待压力稳定后再充分开启;3.3 打开调压橇后直管上的测压嘴,检查调压器的运行是否正常,放气时因流量过小,出口压力表可能有微小的波动,待出口阀门打开后会自动消除;3.4 当进出口压力正常后,可缓慢开启出口阀门,并精确调节调压橇的出口压力。
4 调压橇切断阀的复位操作,切断阀或附加在调压橇上的切断器在执行了切断动作后须人工进行复位操作。
4.1 在进行复位操作前应查明切断的原因,是管网压力冲击还是调压器故障,调压器和阀门关闭过快也会造成调压器后管线压力升高使切断阀启动;4.2 排除故障后方可进行复位操作;4.3 在进行切断阀的复位操作时,必须关闭调压器的进、出口阀门及出口端压力表下的针形阀;4.4 在转动人工复位手柄时注意,刚开始转动时要缓慢,此时会感觉管内有一小股气流通过并随即停止(如这小股气流不能停止,可能是调压器故障或调压橇的出口阀门还未关严)。
4.5 连续转动切断阀手柄复位上扣;4.6 缓慢开启进口阀门,观察出口压力,正常后开启出口阀门。
5、调压设备调试5.1 设定压力应遵循由高到低的原则,按步骤一项一项进行,不可操之过急。
即:切断压力--放散压力--工作压力。
5.2 压力设定后,需检测其关闭压力,验证其性能,是否达到要求值。
5.3 压力设定符合要求后方可开启出口阀门,在此之前不得打开出口阀门,以防意外发生。
5.4 调试过程中,严禁烟火,防止静电产生,禁止碰撞、敲击管道及设备。
调压撬说明书(m3)HPGDD-20000调压装置(使⽤说明书)HOPEFUL天津市霍珀福尔发展有限公司说明书产品名称: 燃⽓调压装置设计项⽬: HP-CNG-158-0925图号: J-025-M设计单位:天津市霍珀福尔发展有限公司⽬录1、概述 (1)2、⽤途 (2)3、设计、制造依据 (2)4、技术参数 (2)5、设计参数 (3)6、安装说明 (4)7、操作说明 (5)8、电⽓连锁与机械连锁保护图 (7)9、维修与点检 (9)10、故障处理 (10)11、保证与服务 (11)燃⽓调压装置1、概述随着我国能源结构的变化和环保⼒度的不断加⼤,使天然⽓的开发和利⽤得到迅猛的发展。
压缩天然⽓是把井⼝天然⽓或管道天然⽓净化压缩后进⾏⾼压储存和运输,到达使⽤地点,经过多级换热、调压直接输⼊管⽹供应各类⽤户。
因⽽它具有系统简单、⽅便灵活特点。
该系统使⽤地距加压站在300公⾥以内为经济范围,⼀般不超过500公⾥。
该系统⽐较长输管线具有投资额度⼩、建设周期短、资⾦回收快特点。
将来可为长输管线提供调峰和备⽤⽓源。
压缩天然⽓(英⽂缩写为CNG)释放站实际上是⼀种特殊的调压装置;原则上采⽤两路配置,⼀开⼀备;每路采⽤两级或三级调压⽅式;换热⽅式可采温⽔循环式(简称“温⽔式”)、电热式或伴热式;调压⽅式可选⽤⾃⼒式(靠⾃⾝能源调压)或从动式(靠外来能源调压);输⼊⽅式可选⽤单⼊⼝或者双⼊⼝。
将充满压缩天然⽓撬的车拉⾄供⽓站,把卸⽓台上的⾼压软管与CNG撬连接,通过⾼压管路,天然⽓进⼊释放装置。
天然⽓进⼊释放装置后,先经过滤器,再经伴热带进⾏加热,加热后的天然⽓经⼆级调压,把压⼒调⾄所要求的压⼒。
空压机保证调压(采⽤从动调压⽅式)和紧急切断所需要的仪表风,操控台对整个供⽓站实现监控,在换热、调压过程中,具有天然⽓温度低保护、中间级出⼝压⼒超压保护(超压切断和安全放散),释放装置出⼝压⼒超压保护(超压切断和安全放散)。
压缩天然⽓经释放装置调压后,再经计量,进⼊管⽹。
能源知识——小型天然气液化设备关键撬块有哪些?
众所周知,在天然气开采和利用的过程中,少不了一些专业的设备为这项工作提供良好帮助。
传统的设备制造方法只能适用于大型的油气田开发,且制造成本与周期都较长,对于边际性的小气田,以及煤层气等非常规天然气资源的利用使用匹配性不高。
因此小型天然气液化设备逐渐走上了历史发展舞台。
今天小豪就给大家介绍一下,小型天然气液化设备通常所具备什么功能模块,它们能够起到什么样的作用。
万豪能源的原料气计量调压撬块:经预处理后的原料气进入原料气计量调压撬块进行增压后进入净化撬块;它具有结构紧凑、热效率高、自动化程度高、安全可靠、操作维护简单等特点。
混合冷剂压缩橇块:混合冷剂在此增压后进入冷箱撬块;进入该撬块的气体可以实现无脉动、运转平稳、无液击危险、冷量无级调节。
净化撬块:经计量调压撬调压后的天然气经净化撬块完成脱硫、脱碳、脱水、脱汞、脱重烃;净化过程操作简单、能耗低、适用于各种常见的天然气气源。
冷箱撬块:净化夭然气进冷箱撬块,在冷箱中换热、降温、液化并完成LPG 脱除;结构紧凑、换热系数高。
冷剂储存回收撬块:停车时回收混合冷剂及重新开机再次利用;可以实现冷剂零排放、实现系统快速启停、节省运维成本。
以上就是万豪能源小编介绍给大家的小型天然气液化设备的主要撬装模块功能和特点,如果你对于相关撬块和设备感兴趣,可以与小编进行联系。
气化调压一体撬的主要功能河北东照能源科技有限公司LNG调压橇的主要功能是实现在入口压力不断变化和下游流量不断变化下,经调压橇后获得一个稳定的出站压力。
调压橇一般由进出口阀门、进站过滤器、安全切断阀、监控调压器、工作调压器(或工作调节阀)等组成。
其中核心设备是安全切断阀、监控调压器和工作调压器。
这些核心设备的选择和配置方案,很大程度上决定着调压橇的品质和可靠性。
因为之所以叫LNG调压橇,其核心任务就是调压,或者说是减压,所以基本调备里,最核心的也就是调压器了(在国内也有通常叫做调压阀)。
前面讲过了,调压是基本功能,但也涉及到过滤,加热,加臭,控制等,国内很多调压站出问题,或调压阀出问题,超过90%是管道杂质引起的,也就是过滤没做好的问题。
安全性是LNG调压橇设计的重中之重,在调压橇的核心设备中,最重要的可谓是安全切断阀又叫做紧急安全切断阀,它安装在调压器上游,位于LNG调压橇的入口位置,是紧急情况下,在安全阀放散、监控调压器动作等一系列安全措施动作后,下游气体仍然持续超压时,通过快速关断来切断上游来气的安全设备。
是保护整站安全,避免因调压器失效造成下游超压甚至爆炸的最后一道安全屏障。
因此要求它必须是反应灵敏,切断迅速,可靠性高,抗外界干扰能力强。
目前市场上充斥着各种切断阀,有自力式的、气动的、电动的等。
目前市场上的现实情况是,如果设计文件没有明确提出要求,大多数厂家在选用安全切断阀时会主要考虑成本,而不是安全可靠性。
例如,在压力高达20MPa的CNG减压橇市场,因进口高压自力式安全切断阀价格较高,国内又没有成熟的高压自力式安全切断阀产品,因而厂家大多选用的是价格低廉的国产气动安全切断阀。
在我走访过的CNG减压站中,看到国产气动安全切断阀经常会有漏气,提供动力气源的氮气瓶很少有定期检测,和定期查验剩余压力,有的运行站上甚至连气动气源氮气瓶都没有配备,气动安全切断阀就成了摆设,一旦调压器出现故障,其危险程度可想而知。
燃气调压计量撬河北华强燃气调压计量撬操作及运行说明书一、惰性气体置换燃气调压计量撬初次使用时应进行惰性气体置换。
置换调压器管段时,调压器入口置换压力应不高于调压器的允许最高工作压力,调压器的出口置换压力应低于调压站的出口设定压力。
二、设备调试按照用户的参数要求调试后,即可投入运行。
(1)切忌猛开阀门,猛开阀门极易损坏设备!(2)切忌取压管未拆除(或关闭)时,向管道内充入过高压力,否则会损坏调压器或下游管道设备!调试前,应关闭设备上所有阀门。
缓慢打开调压站入口阀门向设备供气,打开进气总管上压力表的表前球阀,观察供气压力情况。
为避免压力表在充气过程中损坏,可先关闭或略微开启表下阀门,待压力稳定后再完全开启。
调试第一条调压管线。
首先彻底放松调压器的设定压力调节螺栓,彻底旋紧切断阀设定压力调节螺栓。
旋转切断阀复位旋钮,使切断阀复位并处于开启状态。
打开调压器出口压力表的表前球阀,注意观察压力示值变化。
缓慢打开调压器的入口阀门向调压器供气直至全开。
在调试过程中,调压器的出口阀门应关闭。
然后,按以下步骤进行:a.设定切断阀的切断压力慢慢旋紧调压器的调节螺栓并注意压力表的示值变化,调节调压器出口压力直至切断阀的设定切断压力,慢慢放松切断阀的切断压力调节螺栓直至切断阀动作,此时,即把切断阀动作时的气体压力设置为切断阀的设定切断压力。
锁定切断阀的调节螺栓,切断阀调试完毕。
b.设定安全放散阀的放散压力安全放散阀在出厂前已根据用户要求做了设定,现场一般不作调试。
只需打开安全放散阀的入口球阀,是安全放散阀处于工作状态。
如果安全放散阀需重新设定,可继续按下述方法进行:彻底放松调压器调节螺栓,旋转切断阀复位旋钮,使切断阀处于开启状态,打开调压器后的排放气嘴,将调压器后压力泄放掉后关闭排放气嘴。
慢慢旋紧调压器压力调节螺栓,调节调压器出口压力至安全放散阀设定放散压力,此时,如果安全放散阀启动放散,则旋紧安全放散阀的调节螺栓至安全放散阀停止放气为止;如果安全放散阀处关闭状态,则放松安全放散阀调节弹簧至安全放散阀即将启动放散为止。
燃气调压撬的设计与应用作者:丁昱来源:《中国新技术新产品》2012年第18期摘要:燃气调压撬作为燃气调节的主要设备广泛应用于现今各类天然气长输管道的输气站场。
燃气调压撬主要包括涡街流量计、过滤器、电加热系统、调压阀、安全切断阀、工艺阀门、电动执行机构、安全放散阀组、压力/温度检测仪表、计量仪表盘、防爆动力接线箱、防爆仪表接线箱、管路附件、设备钢架及保证系统正常运行所需的配套附件等。
关键词:天然气;燃料气;调压;设计中图分类号:TF083.4 文献标识码:A调压撬是集过滤、计量、加热、调压为一体的燃气调压计量设备,天然气经来气管线引入本装置,经装置中滤芯式过滤器除去天然气中的5um以上的固体粉尘颗粒等杂志,经气体涡街流量计对来气用气量进行计量,流量计算由流量计算机完成并将用其总量上传至站控系统。
流量计后设有电动球阀,可由站控系统将计量故障回路切换到备用回路。
经计量后的天然气进入直接作用式电加热系统,将天然气升温后进入压力控制系统。
一级压力控制系统由1台安全切断阀和2台调压阀串联在一起组成,二级压力控制系统由2台安全切断阀和1台调压阀串联在一起组成。
安全切断阀、调压阀为相互独立的设备。
正常情况下,安全切断阀和监控调压阀处于全开位置,由工作调压阀对下游压力进行控制。
当工作调压阀出现故障,无法控制下游压力时,监控调压阀开始工作,以维持下游压力的安全范围。
若监控调压阀也出现故障,不能控制下游压力时,安全切断阀则自动切断气源,以保证下游管道和设备的安全。
一般情况下,两个供气支路同时工作,同时在每个供气支路均可独立承担整个系统的负荷进行配置,保证燃气轮机供气的连续性和稳定性。
调压撬电加热控制柜专为天然气自用撬天然气加热设计,主回路由一个进线断路器QF1、接触器KM1和一个调功器RKZ3组成。
控制回路包括继电器xJx、PID温度控制仪MAC50D 以及报警指示灯xHx和报警蜂鸣器xH01组成。
控制系统具有本地/停止/远程的操作模式以及手动/自动操作模式,同时系统具有过热、故障指示、过电流、防雷等保护功能。