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阳、阴复床的再生
当设备运行一个周期后，树脂达到交换平衡，已失去置换能力，必须将树脂进行再生（活化），其再生方法如下：
1.阳树脂的再生：用水自下而上进行反冲洗，以松动树脂和清除脏
物，洗至出水澄清为止。
用约树脂体积2-3倍量的3%～5%的盐酸溶液，
逆流8-10分钟后，浸泡2小时以上，用水洗至
PH值5-6。
2.阴树脂的现生：用水自下而上进行反冲洗，以松动树脂和清除脏
物，洗至出水澄清为止。
用约树脂体积2-3倍量的3%～5%的氢氧化钠溶
液，逆流8-10分钟后，浸泡2小时以上，用水
洗至PH值5-6。
混床的再生
一、混床系统再生操作规程
1、反洗
用水自下而上进行反冲洗，以松动树脂，有利于阴阳树脂自然分层。
2、进酸
从上部进水，下部进3%～5%盐酸，中部排出。
3、清洗
盐酸逆流8-10分钟后，停止进酸，下部排污，清洗至PH值5-6。
4、进碱
从上部进3%～5%碱，下部进水，中部排出。
5、清洗
碱顺流8-10分钟后，停止进碱，上部排污，清洗至PH值7-8。
6、混合
充入无油压缩空气或氧气，待阴、阳树脂混合均匀后，关闭气源；
7、冲洗
上部进水，下部排污，待出水合格后；
8、运行
将合格水送入储罐。
阴离子交换树脂的再生操作与前处理阴离子交换树脂的再生操作与前处理产品技术标准：HG/T2165包装：编织袋，内衬塑料袋。
塑料桶，内衬塑料袋。
使用时参考指标:1.PH范围：092.允许温度（℃）：≤1003.膨胀率：（OH→Cl）≤354.工业用树脂层高度：m1.03.05.再生液浓度：NaOH:2.04.06.再生剂用量（按100计），kg/m3湿树脂：NaOH（工业）：40707.再生液流速：m/h468.再生接触时间：minute:30509.正洗流速：m/h:152510.正洗时间：minute:约2511.运行流速：m/h,152512.工作交换容量：mmol/l（湿树脂）≥950或对六价铬吸附量g/l（湿树脂）≥75重要性能指标：指标名称D301D301FCD301SC全交换容量mmol/g≥4.8强地基团容量mmol/g≥1.0体积交换容量mmol/ml≥1.4含水量4858湿视密度g/ml0.650.72湿真密度g/ml1.031.06粒度（0.315（0.45（0.315有效粒径mm0.400.70≥0.50.350.50均一系数≤1.601.601.40磨后圆球率≥95转型膨胀率≤283028外观乳白色或淡黄色不透亮球状颗粒乳白色或淡黄色不透亮球状颗粒乳白色或淡黄色不透亮球状颗粒出厂型式游离胺游离胺游离胺用途通用浮动床双层床一、树脂的运输和贮存：离子交换树脂内含有肯定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水份。
假如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（810）浸泡12小时，再渐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而碎裂。
树脂在贮存或运输过程中，应保持在5新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。
当树脂与水、酸、碱或其它溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。
所以，新树脂在投运前要进行预处理。
１、阳树脂的预处理阳树脂的预处理步骤如下：首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡1820小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色；其次再用24NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡24小时（或小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止；后用5HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡48小时，放尽酸液，用清水漂流至中性待用。
离子交换树脂的再生方法离子交换树脂是一种广泛应用于水处理、化学工业和生物科学等领域的重要材料。
随着使用时间的增长，离子交换树脂会逐渐失去对离子的吸附能力，需要进行再生以恢复其吸附性能。
本文将介绍离子交换树脂的再生方法，包括酸洗法、碱洗法、盐洗法和热解法等。
1. 酸洗法酸洗法是一种常用的离子交换树脂再生方法，适用于强酸型阳离子交换树脂和强碱型阴离子交换树脂。
具体步骤如下：•将需要再生的离子交换树脂放入酸性溶液中浸泡，通常使用稀硫酸或盐酸；•在适当的温度下进行搅拌或循环，促使酸性溶液与树脂充分接触；•洗涤干净后，将树脂进行中和处理，恢复其中性状态；•最后用水冲洗干净，使树脂完全去除酸性溶液。
酸洗法能够有效去除离子交换树脂表面的污染物和附着物，恢复其吸附能力。
但需要注意的是，酸洗法只适用于耐酸性的离子交换树脂。
2. 碱洗法碱洗法是一种适用于强碱型阳离子交换树脂和强酸型阴离子交换树脂的再生方法。
具体步骤如下：•将需要再生的离子交换树脂放入碱性溶液中浸泡，通常使用氢氧化钠或氢氧化钾；•在适当的温度下进行搅拌或循环，促使碱性溶液与树脂充分接触；•洗涤干净后，将树脂进行中和处理，恢复其中性状态；•最后用水冲洗干净，使树脂完全去除碱性溶液。
碱洗法能够有效去除离子交换树脂表面的污染物和附着物，恢复其吸附能力。
但需要注意的是，碱洗法只适用于耐碱性的离子交换树脂。
3. 盐洗法盐洗法是一种适用于强酸型阳离子交换树脂和强碱型阴离子交换树脂的再生方法。
具体步骤如下：•将需要再生的离子交换树脂放入盐水中浸泡，通常使用氯化钠溶液；•在适当的温度下进行搅拌或循环，促使盐水与树脂充分接触；•洗涤干净后，将树脂进行中和处理，恢复其中性状态；•最后用水冲洗干净，使树脂完全去除盐水。
盐洗法能够有效去除离子交换树脂表面的污染物和附着物，恢复其吸附能力。
但需要注意的是，盐洗法只适用于耐盐性的离子交换树脂。
4. 热解法热解法是一种适用于各种类型离子交换树脂的再生方法。
树脂再生操作指南树脂再生是一种将已经使用过的树脂进行处理，使其恢复为可再次使用的方法。
这种方法有助于减少废弃物的产生，降低资源浪费，同时也对环境友好。
以下是树脂再生操作的指南：1.收集树脂：首先，需要将已经使用过的树脂进行收集。
可以将树脂放入容器中，或者使用其他方法进行收集。
2.清洗树脂：收集到的树脂需要进行清洗，以去除杂质和污垢。
可以使用温水和肥皂或者专用的树脂清洗剂进行清洗。
将树脂放入清洗液中浸泡片刻，然后用刷子轻轻刷洗，最后用清水冲洗干净。
3.干燥树脂：清洗后的树脂需要进行充分干燥，以防止水分残留导致再生质量下降。
可以使用风机或者放置在通风良好的地方进行自然晾干。
确保树脂完全干燥后，才能进行下一步的再生操作。
4.粉碎树脂：将干燥的树脂进行粉碎，以便更好地进行再生处理。
可以使用专用的树脂粉碎机进行操作，也可以利用其他工具进行破碎。
5.再生处理：将粉碎后的树脂进行再生处理。
这一步可以根据具体情况选择适合的再生方法，例如热加工再生、物理再生、化学再生等。
可以参考专业机构或者厂家的技术指导进行操作。
6.质量检测：再生处理后的树脂需要进行质量检测，以确保其符合使用要求。
可以进行外观检查、力学性能测试、物化性能测试等多项检测，以评估树脂再生的效果。
7.包装储存：经过质量检测合格的再生树脂可以进行包装和储存。
可以使用适当的包装材料进行密封包装，以防止污染和湿气侵入。
储存时需要注意选择干燥、通风的环境，避免树脂受潮和变质。
8.再利用：经过再生操作的树脂可以再次使用，例如用于制造塑料制品、包装材料、建筑材料等。
根据具体需求，可以选择适合的再利用方式。
在进行树脂再生操作时，需要注意以下几点：-定期清洗和检查设备，以保持操作环境的清洁和卫生。
-确保操作人员具备必要的技术培训和安全意识，使用个人防护装备，避免发生事故和伤害。
-注重树脂再生的质量和环保方面，选择合适的再生方法和设备，并严格按照操作规程进行操作。
-根据实际情况，定期对再生树脂进行质量检测和评估，及时调整再生操作的参数和流程，以提高再生质量和效率。
混床树脂的预处理及再生1、混床树脂的预处理先通入两倍树脂体积的约4%HCl的浸泡4-8h，用清水洗到pH接近中性，再用两倍树脂体积的约4%的NaOH浸泡4-8h。
无需清洗，等待大反洗分层。
2、分层具体操作方法：⑴接上面混床树脂的预处理步骤，开始大反洗分层。
⑵开启压缩空气阀门，用压缩空气将阴、阳树脂搅动2-3分钟，关压缩空气，静止10-20分钟；⑶用纯水大反洗，开始用较大的流量将阴、阳树脂一下子全部托起，直至树脂层达最上视镜中央后停止大反洗，再静止半小时，这时可看见阴、阳树脂会自然沉降而分层，再用小流量的水进行反洗，视镜观察，发现分层还好就行，如不好，重复上述（3）操作直至分层界面基本清楚为止。
⑷分层基本清楚后，从顶部进水大正洗直至出水近中性，然后就可准备再生。
(首次再生需要倍量再生)3、再生：在反洗分层后，放水到树脂表面上约100mm处，开再生泵及中排，通过视镜，调整液面进水平衡后，开始进碱液和酸液，使之分别经阳阴树脂层后，由中排管同时排出。
若酸液进完后，碱液还未进完，下部仍以同样的流速通清洗水，以防碱液串入下部而污染已再生好的阳树脂。
然后，上下再同时以同样流速通过清洗水，直至中排出水的电导率小于10μs/cm，Na+小于100ppb。
4、树脂混合：混合前，应把交换器中的水液面，下降到树脂表面上250-400mm 处，压缩空气的压力一般采用0.1-0.15MPa，流量为2.0-3.0m3/(m2.s)混合时间，一般为3-5min，时间过长易磨损树脂，为防止树脂在沉降过程中又重新分离，而影响树脂的混合程度，需有足够大的排水速度，迫使树脂迅速降落，避免树脂重新分离。
5、正洗：混合后的树脂层，还要用除盐水以20-30m/h的流速进行正洗，直至出水合格后（SiO2含量低于10-20μg/l，电导率低于0.2μs/cm ），方可投入运行。
工业级离子交换树脂(IONRESIN)售后使用说明工业级的离子交换树脂（IONRESIN）中，常含有少量有机杂质和无机杂质。
当树脂与溶液接触时，就会转入溶液中而影响质量。
所以，新树脂在使用前请按本简介进行处理。
（一）．树脂装填1．1安装前应检查交换柱的底部、顶部和中部布水器，交换柱内衬和支撑层等是否损坏效，如有故障应排除后装柱。
1．2树脂的装柱体积应充分考虑转型膨胀引起的体积变化，避免因树脂转型膨胀造成交换柱损坏。
具体数据请参见相关产品介绍。
1．3用水注入交换柱一半高度，然后逐渐加入树脂到规定床高。
江苏色可赛思树脂有限公司整理（二）．树脂反洗2．1反洗操作是用水逆从柱底部注入树脂床中，水流速4-15米/小时，使树脂层充分展开，以便除去可能产生的悬浮杂质，细碎颗粒。
2．2反洗时应注意控制流速，勿使正常颗粒树脂流失。
色可赛思树脂整理。
2．3 通常反洗约30分钟。
（三）．预处理反洗完毕，在使用前对树脂进行处理。
3．1制备软化水用树脂的预处理3．1．1排水至水面高于树脂层上10厘米左右。
3．1．2用量为树脂床体积2-3倍量，浓度为10%NaCl溶液，在1小时左右通过树脂床。
3．1．3当NaCl溶液高于树脂层10厘米时，关闭排水阀，浸泡8-12小时。
3．1．4水洗，将4倍树脂床体积的水在40分钟左右通过树脂床备用。
3．2制备除盐水用树脂的预处理。
色可赛思树脂整理3．2．①除盐用阳离子交换树脂（IONRESIN）3．2．1．1用量为树脂床体积2-3倍量，浓度为4%HCl溶液，在1小时左右通过树脂床。
3．2．1．2水洗，以相同流速，通除盐水淋洗树脂床至流出液pH4-5（若无法获得除盐水的情况下强、弱型树脂均可直接用自来水洗涤至pH2-3）。
江苏色可赛思树脂有限公司整理3．2．1．3用量为树脂床体积2-3倍量，浓度为4%NaOH溶液，在1小时左右通过树脂床。
如有问题请呼零五一九八八八零八八九九。
3．2．1．4水洗，以相同流速，通除盐水淋洗强型树脂至流出液pH5-6（若无法获得除盐水的情况下，强弱型树脂均可用自来水洗涤至pH<10）弱型树脂可直接用自来水洗涤至流出液pH11-12。
HP-20树脂预处理方法
乙醇浸泡24h→用乙醇洗至流出液与水1：5不浑浊→用水洗至无醇味→5%HCl 通过树脂柱，浸泡2-4h→水洗至中性→2%NaOH通过树脂柱，浸泡2-4h→水洗至中性，备用。
HP-20树脂再生方法
1、水洗：解吸完，使用软水洗涤树脂，流速2BV/h，当出口液pH值≧3时停止水洗。
2、碱洗：使用1N氢氧化钠溶液洗涤树脂，流速2BV/h。
通液1h后，停止碱洗，然后浸泡树脂12h以上。
3、水洗：使用软水洗涤树脂，流速2BV/h，当出口液pH值≦10时停止水洗。
4、50%甲醇洗：使用50%甲醇洗涤树脂1h，流速2BV/h。
5、酸甲醇洗：使用盐酸甲醇溶液洗涤树脂1h，流速2BV/h。
6、水洗：使用软水洗涤树脂，流速2BV/h，当出口液pH值≧3时停止水洗。
7、水反洗：使用软水反洗树脂1h，流速2BV/h，静置2h，然后使用软水洗涤树脂1h，流速2BV/h。
注：暂用乙醇替代甲醇进行HP-20树脂再生。
树脂再生操作说明
1、用饱和食盐水浸泡，打气搅拌分层，因阴阳树脂比重不同、颜色不同，很容易将他们分开。
分开后，用水冲洗将食盐水冲干净；
2、阳树脂内吸入5-8%的稀盐酸，浸泡1小时并间断搅拌，用水冲洗至PH 值为4左右；
3、阴树脂吸入5-8%的稀氢氧化钠浸泡1小时并间断搅拌，然后用水冲洗至PH值为9左右；
4、打气搅拌阴阳树脂，待其混合充分后再冲洗至10 MΩ以上，直至再上不去为止；
5、药剂
A、盐酸：30% 1T 约4KG
B、烧碱：96% 1T 约4KG
C、食盐：1T 4KG
6、将30%的浓盐酸稀至5%左右，将固体烧碱配成5%左右的烧碱溶液。
纯水机材料消耗表
13。
树脂再生操作说明
1、用饱和食盐水浸泡，打气搅拌分层，因阴阳树脂比重不同、颜色不同，很容易将他们分开。
分开后，用水冲洗将食盐水冲干净；
2、阳树脂内吸入5-8%的稀盐酸，浸泡1小时并间断搅拌，用水冲洗至PH 值为4左右；
3、阴树脂吸入5-8%的稀氢氧化钠浸泡1小时并间断搅拌，然后用水冲洗至PH值为9左右；
4、打气搅拌阴阳树脂，待其混合充分后再冲洗至10 MΩ以上，直至再上不去为止；
5、药剂
A、盐酸：30% 1T 约4KG
B、烧碱：96% 1T 约4KG
C、食盐：1T 4KG
6、将30%的浓盐酸稀至5%左右，将固体烧碱配成5%左右的烧碱溶液。
纯水机材料消耗表
13。
