外墙GRC装饰构件专项施工方案
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GRC外装饰构件施工方案(优选.)GRC外装饰构件施工方案外装饰GRC构件施工方案1.工程概况该建筑最大的特点为典型的欧式风格设计,欧式别墅氛围浓烈。
而此种风格主要依靠安装大量的GRC 欧式构件(玻璃纤维增强水泥制品)来体现。
据统计,各类构件垂直投影面积约为8800 m²(总展开面积达11500 m²),占整个外墙装饰面积的15%,构件的产品及安装质量直接影响到该工程建筑风格的体现。
2.工艺流程施工准备→进场构件检验→各类铁件、支架制作→找准外墙土建基准线→按GRC构件规格定位放线→GRC构件就位安装→堵缝、修补→养护→分项验收。
3.施工方法3.1 构件进场检验标准由于构件系围外加工预制,所以,必须保证进场构件的质量。
依据构件加工企业标准,按外观和尺寸偏差进行现场检验。
且进场构件须有出场合格证书,严禁使用不合格的构件。
3.2 构件安装固定方法1)线条类安装a。
当截面规格小于800mm×800mm 时,直接在红砖墙或混凝土墙上打Ф8×100膨胀螺栓与构件预埋件焊接固定(预埋件与膨胀螺栓焊接点不得少于4个)。
b。
当线条类截面规格大于800mm×800mm 时,需在檐线内加角钢支架固定于墙体,然后在墙体上打膨胀螺栓与构件预埋件焊接固定。
(如构件为回填型除外)c。
特别注意:当墙体为轻质砌体时,需用Ф8钢筋制作过墙杆与构件预埋件焊接固定。
2)窗套类安装。
在墙体上打膨胀螺栓或墙杆与构件预埋件焊接,单体构件(床上套、侧傍、窗下台)2000mm 长以内固定点不少于4个,2000mm长以外固定点不得少于6个。
3)花饰、漩涡类构件安装。
构件预埋件与膨胀栓或过墙杆焊接固定,见图1 。
4) 花瓶扶栏安装。
5) 装饰板、金字板等安装。
6) 墙面半柱类构件安装。
a. 半柱头。
柱头(科林斯型) 内部须用3 根ф6 钢筋拉杆与墙上膨胀栓或过墙杆固定。
b. 半柱基构件安装。
7) 无混凝土内柱的整柱构件的安装安装方法:柱头内拉环、柱基及柱身预埋件与钢架相焊接,柱基及柱身底部1. 2 m 范围内需浇填细石混凝土,振捣密实。
GRC外装饰构件施工预案一.工程概况本工程共个型号,2栋单体,GRC构件主要安装为门窗套,檐口下线条,外墙装饰柱,外墙腰线等构件,造型复杂。
本施工方案为施工待议方案二.工艺流程施工准备→进场构件检验→各类固定件制作安装→找准外墙土建基准线→按GRC构件规格定位放线→GRC构件就位安装→堵缝、修补→养护→分项验收。
三.施工方法:1、进场构件检验:1)由于构件系场外加工预制,所以,必须保证进场构件的质量。
依据构件加工企业标准,按外观和尺寸偏差进行现场检验。
且进场构件须有出场合格证书,严禁使用不合格的构件2)构件安装前应对建筑物连接结构表面进行处理,保证其平整、坚实。
3)构件表面有缺棱掉角等轻微缺陷时,安装前应采用膨胀水泥砂浆料进行修补。
4)安装前应弹出水平、垂直和构件中心控制线。
2.固定件的制作安装用1)构件安装固定方法A、腰线线条类采用Ф8平爆镙栓或采用Ф8钢筋植筋固定,如采用植筋固定,钢筋入墙体不小于100,且与墙体倾角为120度左右,B、整体柱类用加构造柱植筋入砼结构固定。
C、小型单件花饰、斗拱按附图五施工。
2)窗套、檐口GRC线条类安装要求A、檐口GRC直接混凝土墙上打Ф8×100膨胀螺栓与构件预埋件焊接固定(预埋件与膨胀螺栓焊接点间距500)。
B、当GRC为单构件且自重小于25kg时(如单件窗套线、和单件花饰小构件),安装连接点不少于3个,采用上下、左右连接;当GRC构件自重大于25kg时,每增加10kg,应至少增加两个连接点;连接点间距不得大于400㎜.C、采用焊接方式连接时,焊接钢筋时,双面焊缝长度不应小于5倍钢筋直径,单面焊接焊缝长度不应小于10倍钢筋直径。
焊缝高度不小于3㎜,焊缝等级不低于二级,禁止使用点对点、点对面的焊接方式。
D、特别注意:当墙体为轻质砌体时,需用Ф8钢筋制作穿墙杆与构件预埋件焊接固定。
3、外墙弹安装基线1)在需安装GRC构件处弹出安装门窗套、檐口等构件控制基线,用来控制构件的水平垂直度。
《GRC外装饰构件施工方案》GRC外装饰构件施工方案一. 施工准备按照建筑装饰的设计图纸,现对宝天A2地块高层住宅、办公楼11#、12#、13#、14#、16#、17#、18#、19#、20#、21#、22#、27#楼腰线以及顶层檐线进行GRC安装。
(原设计图纸中有横竖线条两种,现与设计沟通取消竖向线条)对原有建筑进行测量,结合图纸布置的位置和对GRC构件形状的要求,进行GRC构件的安装,位置相符合,并满足装饰设计中的外观要求。
交货的情况,信誉等进行综合考察,确定合格的加工单位,按照GRC的设计,与我厂结合,进行图纸交底。
并按施工进度计划,确定厂家加工交货日期GRC构件进场首先进行验收,验收合格后按品种规格进行分类,码放整齐,做好防护,以防破损。
二.工艺流程基层清理→弹线→试排→钻孔→挂板→校正→固定→孔洞修补和接缝填装→清理三.施工方法:1、安装前期准备事项:1)由于构件系场外加工预制,所以,必须保证进场构件的质量。
2)构件安装前应对建筑物连接结构表面进行处理,保证其平整、坚实。
3)安装前应根据施工图纸在外墙上弹好标高线、水平、垂直和构件中心控制线以控制GRC构件安装在同一水平线上。
4)外架搭设时充分考虑GRC线条的安装特点及外挑尺寸,保证安装GRC线条时有足够的间距。
2、GRC构件安装就位1)檐口线条安装:檐口线条安装需在外墙抹灰完成验收后施工。
2)安装固定方法A、GRC线条出墙厚小于等于200mm,在墙体上45°插入Ф8的钢筋两排,排距根据构件高度上下各一排,间距为每2延长米3根与构件焊接点焊接。
(钢架焊接图详见附页1)B、GRC线条出墙厚大于200mm时采用焊支撑钢架方法固定构件。
钢架尺寸为40*40*4镀锌钢方管,预埋板为10*10*5。
(钢架焊接图详见附页2、3)C、通光井施工方式:见附件4。
C、电焊固定法:GRC板内预埋铁板或钢筋,混凝土基层相应位置预埋铁板,安装时用电焊方法将其固定,必要时增加联接铁件。
外墙grc工程施工方案一、GRC材料的特点1、轻质高强:GRC材料是一种由水泥、玻璃纤维、轻质骨料等材料组成的复合材料,因此具有轻质高强的特点。
其密度一般在1800kg/m³以下,抗拉强度在5~12Mpa,屈服强度在3~9Mpa,因此在外墙GRC工程中能够减轻建筑物的自重,提高建筑物的抗风、抗震能力。
2、耐久性好:GRC材料具有优良的耐腐蚀、耐候性能,不易受到外界环境的侵蚀,长期使用下来能够保持良好的外观和性能。
3、施工性能好:GRC材料具有良好的可塑性和可成形性,能够满足各种复杂的外墙造型需求。
二、外墙GRC工程施工工艺1、外墙GRC工程的施工工艺主要包括模具制作、GRC材料配制、挤压成型、养护等多个环节。
2、模具制作:根据设计图纸要求,制作与外墙造型相符合的GRC模具。
模具一般采用玻璃钢材料制作,模具成型需要非常精细,才能确保成型的GRC构件与设计图纸的要求一致。
3、GRC材料配制:GRC材料的配制是整个施工工艺的关键环节之一。
配制时需要将水泥、轻质骨料、玻璃纤维等原材料按照一定比例混合,并在一定时间内均匀搅拌,以确保混凝土中的水泥能够与骨料、玻璃纤维充分结合。
4、挤压成型:GRC材料在模具中挤压成型后,需要进行一段时间的养护,使GRC构件能够获得足够的强度。
5、养护:外墙GRC构件成型后,需要进行一定时间的养护。
养护的温度、湿度等参数需要严格控制,以确保GRC构件达到设计强度要求。
三、外墙GRC施工方案1、施工前期准备工作:(1)准备施工方案、设计图纸等施工文件资料,确定施工项目的施工要点和技术措施。
(2)制定施工计划,确定施工工期和施工进度计划。
(3)确定施工现场、材料堆放场地、设备安装区域等施工场地,保证施工施工的空间和条件。
(4)确定施工人员,对施工人员进行技能培训和安全教育,确保施工人员能够熟练掌握GRC材料的施工工艺和安全规定。
(5)准备施工材料和设备,包括GRC材料、模具、挤压成型设备、养护设备等。
GRC装饰构件施工方案1. 介绍GRC(玻璃纤维增强水泥)是一种轻质、高强度的装饰材料,广泛应用于建筑装饰领域中。
GRC装饰构件具有良好的防火性能、耐久性和抗风、抗震能力,同时具有可塑性强、造型多样的特点。
在本文中,我们将介绍GRC装饰构件的施工方案,以便确保其安全、高效地使用。
2. 施工准备在进行GRC装饰构件的施工之前,需要做好以下准备工作:2.1. 设计准备在施工之前,需要有详细的设计图纸和技术要求,包括GRC构件的尺寸、形状、质量要求等。
同时,还需要有施工过程中的安全措施和注意事项的说明。
2.2. 材料准备在施工过程中,需要准备好所需的GRC材料,包括玻璃纤维、水泥、沙子等。
这些材料需要按照设计要求进行准确的配比和混合。
2.3. 施工人员准备施工人员需要接受相关的培训和指导,了解GRC装饰构件的施工流程、工艺要求和安全注意事项。
同时,需要具备相关的施工经验和技能。
3. 施工流程GRC装饰构件的施工流程主要包括以下几个步骤:3.1. 模具制作首先,根据设计要求,制作GRC构件的模具。
模具可以根据需要采用木制、钢制或其他合适的材料制作。
制作模具时,需要确保模具的尺寸和形状与设计要求一致。
3.2. 材料配制和搅拌根据设计要求和配方,准确地配制GRC材料。
按照一定的比例将玻璃纤维、水泥、沙子等原材料混合搅拌,使其均匀混合。
搅拌时间和搅拌速度需根据实际情况进行调整。
3.3. 浇注和振捣将混合好的GRC材料倒入预先制作的模具中,并使用振捣机械进行振捣,以确保材料充分贴合模具,并排除空气泡。
3.4. 养护浇注完成后,需要对GRC构件进行养护。
养护过程中,需要注意控制湿度和温度,以促进GRC构件的硬化和强度的提高。
3.5. 拆模和表面处理经过一定的时间养护后,GRC构件可以拆模。
拆模后,需要对构件的表面进行处理,包括修整边角、打磨、涂装等。
4. 安全注意事项在进行GRC装饰构件的施工过程中,需要注意以下安全事项:•施工人员需佩戴个人防护装备,包括安全帽、口罩和防护眼镜等。
GRC 施工方案1. 简介GRC(Glassfiber Reinforced Concrete)是一种由玻璃纤维和水泥混合而成的材料,具有轻质、高强度和耐久性等特点。
GRC 在建筑和景观设计中广泛应用,可用于制作外墙板、装饰构件、雕塑等。
本文将介绍 GRC 施工方案的步骤和注意事项,旨在提供一份详细的指南,以确保项目顺利进行。
2. 施工步骤2.1 设计和准备在正式开始施工前,需要进行设计和准备工作。
这包括以下步骤:•确定项目需求和设计要求。
•绘制施工图纸和详细设计。
•分析土壤条件和环境要素,评估施工可行性。
•准备施工所需的材料和工具。
2.2 搭建支架在施工现场搭建支架是施工的第一步。
支架的搭建需要按照设计图纸上的要求进行,以确保后续施工的准确性和稳定性。
支架的材料可以是木材或钢材,其选择应根据项目的规模和需求来确定。
2.3 制作模具制作模具是 GRC 施工中关键的步骤之一。
模具的质量直接影响到最终成品的质量。
制作模具的步骤如下:1.根据设计图纸上的尺寸,制作模具的基础框架。
2.在基础框架上使用木板或玻璃钢板制作模具的形状。
3.确保模具内表面平整光滑,并采取适当的防粘措施,以防止 GRC 黏附于模具上。
2.4 准备 GRC 材料在开始 GRC 施工前,需要准备好所需的 GRC 材料。
GRC 材料一般包括以下成分:•水泥•砂子•玻璃纤维•增强剂•染色剂(根据设计要求,可选)在准备 GRC 材料时,需要确保按照正确的配比进行混合,以获得预期的强度和质量。
2.5 混合 GRC 材料混合 GRC 材料是 GRC 施工的核心步骤之一。
混合材料的质量和均匀性直接影响到最终成品的质量。
混合 GRC 材料的步骤如下:1.将预先准备好的水泥、砂子和玻璃纤维倒入混凝土搅拌机中。
2.按照设计要求和配比,添加适量的增强剂和染色剂(如果需要)。
3.启动搅拌机,以均匀混合材料,直至达到预期的均匀度和质地。
2.6 填充模具完成 GRC 材料的混合后,将其迅速倒入预先准备好的模具中。
外墙GRC装饰构件专项施工方案一、概述GRC(Glassfiber Reinforced Cement)即玻璃纤维增强水泥,是一种由玻璃纤维和水泥构成的复合材料。
由于GRC具有耐候性好、重量轻、施工方便等优点,因此在外墙装饰方面得到了广泛应用。
本文将介绍GRC 外墙装饰构件的专项施工方案。
二、施工准备1.施工材料准备:玻纤布、玻纤网、水泥、细沙、外墙涂料等。
2.施工设备准备:刷子、刮刀、电动工具等。
3.施工环境准备:确保施工区域清洁无尘,且温度适宜。
三、施工步骤1.基础处理:建筑物外墙基础处理完毕后,需进行外墙排线和找平。
2.粘贴玻纤网:在基础处理完毕后,用专用胶水将玻纤网贴在外墙表面。
要确保玻纤网的紧贴。
3.制作GRC模具:根据设计要求制作GRC模具,模具可以根据需要进行分段制作。
4.GRC浆料配制:将水泥、细沙和GRC添加剂按照一定比例混合,搅拌均匀。
5.GRC浆料喷涂:将准备好的GRC浆料均匀喷涂到玻纤网上,同时使用刮刀将浆料压实。
6.模具拆除:等待GRC浆料干燥后,拆除模具。
注意要轻拆,以免损坏浆料。
7.表面抛光:将GRC构件的表面进行抛光处理,使其表面平整光滑。
8.清洁处理:清洁GRC构件的表面,并确保其表面无尘。
9.防水涂料处理:用外墙防水涂料对GRC构件进行涂抹处理,提高其防水性能。
10.外墙涂料处理:在防水涂料干燥后,用外墙涂料对GRC构件进行涂抹,以达到装饰效果。
四、质量控制要点1.施工材料的选择:选择质量稳定、符合要求的玻纤布、玻纤网、水泥、细沙等。
2.玻纤网的粘贴:在施工过程中要确保玻纤网的紧贴,避免出现起泡、松动等情况。
3.GRC浆料的配制:要按照准确的配比进行,搅拌均匀,确保GRC浆料质量稳定。
4.模具的制作:模具要制作精确,以保证GRC构件的形状和尺寸准确。
5.表面抛光的控制:抛光要均匀、细致,以保证GRC构件的表面光滑。
6.防水涂料的涂抹:要均匀涂抹,并确保其防水效果良好。
1、工程概况:XXXXXXXX 2.工法特点 2.0.1作为大面积及大尺寸的外墙GRC装饰工程,存在运输及安装难度大,吊装精度及质量控制困难,与外墙保温及室内精装修施工交叉作业各工序交叉相互影响大的特点。
本工法通过合理的施工组织管理措施与有效的施工协调与安排,解决了述难题。
2.0.2施工中采过化学锚栓将GRC钢结构转接件与主体结构梁、柱、墙,外填充墙构造柱、过梁牢固连接,然后使用专用连接螺栓将GRC面板与转接件有效连接,调整固定,保证了GRC板的安装强度。
2.0.3 预制GRC构件、转接件与金属屋面、外墙挤塑聚苯保温、断桥铝外窗以及外墙石材等特殊部位的节点处理,既满足了设计的功能要求,防止冷桥现象的出现,同时美观大方,营造了外墙整体的和谐效果。
2.0.4施工工艺安排合理、各工序衔接紧密,工效高。
2.0.5技术含量高、质量容易保证、并能产生明显的经济效益。
2.0.6施工速度快、精度高,受外界环境影响较小。
3.适用范围本施工工法,适用于框架剪力墙结构,外檐采用大面积、大尺寸预制的GRC装饰构件安装施工,对其它大型外墙板装饰构件的安装有借鉴意义。
4.工艺原理安装前对外墙造型利用计算机建立三维模型,并合理分解成每一块GRC 板的三维尺寸,按照GRC板的尺寸及受力分析设计GRC转接件的尺寸。
结构外檐立面控制网测量,逐个用墨线弹出GRC转接件定位线;安装转接件(使用化学锚拴与结构固定);砌筑填充墙体安装窗框;外墙保温、面层抗裂砂浆施工;转接件与保温层节点密封处理;吊装GRC板并使用专业连接螺栓初步固定;通过转接件上的椭圆型定位孔及垫片调整GRC板的定位(包括水平及位置)并最终固定。
5.施工工艺 5.1工艺流程测量放线→化学锚栓安装→转接件安装→填充墙砌筑→外窗副框安装→二次结构上预埋板安装→外墙保温施工→安装插板件→选配GRC板及吊运→GRC 板就位安装、螺栓连接→GRC板校正调整→测量检查→板缝打胶坎缝、修补→养护→分项验收。
GRC构件施工组织方案一、前期准备1.项目背景:概述项目背景、规模和目标,并明确项目的技术要求和质量要求。
2.施工目标:明确施工目标,包括工期目标、质量目标和安全目标。
3.施工内容:详细描述施工内容,包括主要的构件类型、数量和规格。
4.施工条件:评估项目的施工环境和条件,包括场地情况、交通条件和材料供应等。
5.施工组织结构:制定施工组织结构图,明确各个岗位的职责和权限。
二、施工方案1.施工方法:根据项目的具体情况,选择合适的施工方法,包括传统施工方法和模块化施工方法等。
2.工序计划:制定详细的工序计划,包括施工顺序、施工工艺和施工时间安排。
3.材料管理:制定材料管理方案,包括材料的采购、入库、出库、使用和废料处理等。
4.施工机械:确定所需的施工机械和设备清单,包括施工机械的型号和数量,并制定机械使用计划。
5.人力资源:根据施工所需的人力资源,制定人力资源计划,包括各个岗位的人员数量和招聘计划。
6.安全管理:制定安全管理方案,包括安全教育培训、安全设施设置和危险源控制等。
7.质量管理:制定质量管理方案,包括质量检验和质量控制流程,确保施工过程中的质量要求得到满足。
三、施工组织措施1.施工准备:准备施工所需的资料和材料,并组织相关人员进行施工前的准备工作。
2.施工监理:根据项目的规模和要求,安排专业的施工监理人员,负责现场的监督和检查,确保施工进度和质量。
3.施工协调:建立施工组织协调机制,明确各方责任和协作关系,确保施工过程的顺利进行。
4.施工进度控制:制定施工进度计划和进度控制措施,及时调整施工进度,确保工期目标的实现。
5.施工质量控制:建立质量控制体系,包括现场巡检、质量检验和质量整改等措施,确保施工质量符合要求。
6.施工安全防护:建立安全防护制度,包括现场安全管理和应急预案,确保施工过程中的安全。
四、施工组织方案的实施1.制定施工组织方案实施计划,包括各项工作的时间安排和责任人安排。
2.组织人员进行必要的培训和技术交流,以提高施工人员的技能和综合素质。
GRC装饰构件安装施工方案在建筑装饰中,GRC(Glassfiber Reinforced Cement)装饰构件因其轻质、高强度、耐久性和设计自由度高等特点而广泛应用。
GRC装饰构件的安装施工是关乎装饰效果和施工质量的重要环节。
本文将针对GRC装饰构件的安装施工提供详细方案和步骤。
1. 施工准备•确认设计图纸和装饰效果要求。
•准备好所需的GRC装饰构件和安装工具。
•对施工现场进行清洁和整理,确保施工环境符合要求。
2. 安装前处理•在施工现场根据设计要求放置构件定位线。
•检查构件表面是否完整,如有损坏需要修复。
•针对不同类型的构件,做好防护措施,避免在安装过程中对构件造成损坏。
3. 安装步骤3.1 定位安装•根据设计图纸和定位线,确定构件的位置。
•使用专用胶粘剂或连接件固定构件在墙面或建筑结构上。
3.2 确保平整度和垂直度•使用水平仪和垂直仪检查构件的平整度和垂直度,调整位置直到符合要求。
3.3 固定安装•确认构件位置准确后,使用膨胀螺丝或其他固定设备将构件牢固地固定在建筑结构上。
3.4 接缝处理•对于多个构件之间的接缝,使用专用填缝剂进行填充处理,保证接缝美观并加强连接。
4. 施工验收•完成所有GRC装饰构件的安装后,进行整体的验收。
•检查构件的外观,确保表面光滑无瑕疵,颜色统一。
•检查构件的牢固程度,确保安装牢固稳定。
5. 安全注意事项•在施工过程中,工人需佩戴好安全帽、手套等防护用具。
•操作人员需严格按照安装步骤进行,避免出现差错和意外。
通过以上的GRC装饰构件安装施工方案,能够有效指导装饰施工人员完成GRC装饰构件的安装工作,保证装饰效果和施工质量,为建筑工程增添美感和价值。
G R C外装饰构件施工方案-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KIIGRC外装饰构件施工方案一.工程概况本工程共12个型号,59栋单体,GRC构件主要安装为门窗套,檐口下线条,外墙装饰柱,外墙腰线等构件,造型复杂。
本施工方案为优化后施工方案二.工艺流程施工准备→进场构件检验→各类固定件制作安装→找准外墙土建基准线→按GRC 构件规格定位放线→GRC构件就位安装→堵缝、修补→养护→分项验收。
三.施工方法:1、进场构件检验:1)由于构件系场外加工预制,所以,必须保证进场构件的质量。
依据构件加工企业标准,按外观和尺寸偏差进行现场检验。
且进场构件须有出场合格证书,严禁使用不合格的构件2)构件安装前应对建筑物连接结构表面进行处理,保证其平整、坚实。
3)构件表面有缺棱掉角等轻微缺陷时,安装前应采用膨胀水泥砂浆料进行修补。
4)安装前应弹出水平、垂直和构件中心控制线。
2.固定件的制作安装用1)构件安装固定方法A、腰线线条类采用Ф8平爆镙栓或采用Ф8钢筋植筋固定,如采用植筋固定,钢筋入墙体不小于100,且与墙体倾角为120度左右,B、整体柱类用加构造柱植筋入砼结构固定。
C、小型单件花饰、斗拱按附图五施工。
2)窗套、檐口GRC线条类安装要求A、檐口GRC直接混凝土墙上打Ф8×100膨胀螺栓与构件预埋件焊接固定(预埋件与膨胀螺栓焊接点间距500)。
B、当GRC为单构件且自重小于25kg时(如单件窗套线、和单件花饰小构件),安装连接点不少于3个,采用上下、左右连接;当GRC构件自重大于25kg时,每增加10kg,应至少增加两个连接点;连接点间距不得大于400㎜.C、采用焊接方式连接时,焊接钢筋时,双面焊缝长度不应小于5倍钢筋直径,单面焊接焊缝长度不应小于10倍钢筋直径。
焊缝高度不小于3㎜,焊缝等级不低于二级,禁止使用点对点、点对面的焊接方式。
D、特别注意:当墙体为轻质砌体时,需用Ф8钢筋制作穿墙杆与构件预埋件焊接固定。
外墙GRC装饰构件施工工艺一、引言随着人民经济收入及生活水平的不断提高,人们对居住环境的要求越来越高,新的欧式花园小区不断涌现,大面积旧房进行欧式改造,街道进行欧式美容,这股欧式装饰潮流,充分反映出现代人的审美要求和对建筑外装饰的品味追求。
用模具批量生产GRC水泥欧式外墙装饰构件,轻而易举地完成欧式外装饰,正适应了这一蓬勃兴起的大量新建欧式房屋的新潮流。
二、特点GRC 是英语Glass Fiber Reinforced Cement 的缩写,其中文意思是:玻璃纤维增强水泥(简称GRC)。
GRC外墙装饰构件与混凝土装饰构件相比较,它构件体薄、质量轻、高强度、高韧性、抗冲击性能好、纤维分布均匀、防裂性好、制作简便、造型丰富、用途广泛。
采用GRC外墙装饰构件,可以弥补砼或石材外墙装饰构件自重大、抗拉强度低、耐冲击性能差等性能不足,它具备了混凝土和水泥砂浆制品所无法具备的优良特性。
1、GRC外墙装饰构件中采用抗抗拉强度极高的玻璃纤维为增强材料,因而其抗拉强度高(75-80kg/cm),比例极限抗拉强度可达 4.0-6.0Mpa,破坏强度可达9.0Mpa,比例极限抗弯强度可达成8.0-10.0Mpa,破坏强度高达20.0-30.0Mpa。
2、GRC外墙装饰构件中均匀分布着的玻璃纤维能够有效的防止制品的龟裂。
GRC变形能力大,阻裂性能好。
抗极限应变可达12000-16000um。
3、GRC外墙装饰构件受到破坏时能大量吸收能量,因此耐冲击性能优越(抗冲击强度25kg/cm)。
4、由于GRC外墙装饰构件强度高(抗弯强度达200-300 kg/cm),所以制品薄(可做3mm至10mm的壁厚),因而能做到自重轻。
5、GRC外墙装饰构件成模性好,加工方便,能按设计要求做成各种多面形状异形的制品,可给予设计人员最大的自由构思充分发挥他们的创造力,因而用途十分广泛。
6、GRC外墙装饰构件为无机材料的复合材料,阻燃、无异味、对人体和环境均无伤害。
外墙GRC装饰构件专项施工方案在建筑装饰领域,外墙GRC装饰构件是一种极具创新性和实用性的建筑装饰材料,它具有质轻、强度高、耐候性好等优点,被广泛应用于建筑外墙的装饰之中。
在进行外墙GRC装饰构件的专项施工过程中,需要遵循一系列严格的流程和标准,以确保施工质量和外墙装饰效果。
一、施工前准备1.1 材料准备在进行外墙GRC装饰构件施工前,施工人员需要准备好包括玻璃纤维、水泥、砂子等原材料以及模具、施工工具等辅助材料。
1.2 设计方案确认在开始施工之前,需要根据设计方案确认外墙GRC装饰构件的尺寸、形状、颜色等详细信息,以确保施工过程中的准确性和一致性。
二、施工过程2.1 模具制作首先,需要根据设计方案制作好相应的模具,模具的制作需要保证其精度和平整度,以确保最终GRC构件的质量和外观效果。
2.2 GRC砂浆制备接下来,施工人员需要按照一定的配比将玻璃纤维、水泥、砂子等原材料混合制备成GRC砂浆,确保其均匀性和粘度适宜。
2.3 浇筑成型然后,将预制好的模具放置到指定位置,将准备好的GRC砂浆倒入模具中进行浇筑成型,在这一步骤中需要注意控制浇筑厚度和均匀性。
2.4 养护处理浇筑成型后的外墙GRC装饰构件需要进行养护处理,通常会进行湿养护或蒸养护等过程,以确保GRC构件的强度和质量。
三、质量验收在完成外墙GRC装饰构件的施工后,需要进行质量验收,包括外观检查、尺寸测量等工作,以确保施工质量符合设计标准和要求。
四、施工注意事项4.1 施工现场安全在进行外墙GRC装饰构件施工过程中,需要保证施工现场的安全,避免发生意外事故。
4.2 施工工艺规范施工人员需要严格按照施工工艺规范进行操作,确保施工质量和效果。
4.3 施工环境控制在施工过程中需要控制好施工环境的温度、湿度等因素,以确保GRC砂浆的施工质量和效果。
外墙GRC装饰构件专项施工方案的成功实施,不仅能有效提升建筑外墙装饰效果,还能为建筑增添独特的设计魅力。
GRC专项施工方案一、前言现今建筑领域中,GRC(玻璃钢混凝土)作为一种轻质、高强度、优良耐久性的新型建筑材料,被广泛应用于各种建筑装饰和构件制作中。
为了确保GRC专项施工顺利进行并获得最佳效果,特制定此GRC专项施工方案。
二、施工准备2.1 材料准备•必须准备优质的玻璃纤维、水泥、添加剂等原材料;•需要提前准备好涂料、模具等施工所需道具。
2.2 人员配备•需要配备具有丰富GRC施工经验的施工队伍;•每个岗位要求明确,责任分工清晰。
2.3 施工环境•施工现场要求干净整洁,保持通风良好;•人员穿着统一的劳动防护服,做好安全措施。
三、施工流程3.1 模具设计与制作•根据设计要求,制作相应的GRC模具;•模具表面需光滑平整,确保最终产品表面质量。
3.2 材料配置•严格按照配比要求将原材料进行混合;•搅拌均匀,确保材料质量未出现异物。
3.3 浇注与固化•将混合好的材料倒入模具中,震动排气;•调整固化时间,保证产品的硬度与强度。
3.4 抛光与喷涂•产品固化后进行抛光处理,提升表面光洁度;•喷涂防水、防腐涂层,增加产品使用寿命。
四、质量控制4.1 成品检验•对每个GRC制品进行严格质量检验;•合格后才可以包装运输。
4.2 施工记录•每一道工序都需有相对应的记录;•确保后续问题追溯与改进。
五、安全注意事项5.1 物料安全•使用过程中避免对原材料造成损毁;•防止因原材料问题导致的施工事故。
5.2 人员安全•严格遵守施工安全规范;•停风、雨等恶劣天气下暂停施工。
六、总结GRC专项施工方案着重于规范施工流程、保证产品质量、强调施工安全。
遵循本方案操作,将能够提高施工效率,减少质量问题,确保施工安全。
在今后的GRC专项施工过程中,应当严格按照本方案的要求来执行,从而取得更好的成果。
以上为GRC专项施工方案,祝施工顺利!。
GRC外装饰构件施工方案一、引言GRC(Glassfiber Reinforced Concrete)是一种新兴的建筑装饰材料,由于其重量轻、强度高、施工方便等优点,越来越受到建筑行业的青睐。
本文将探讨在建筑装饰中,利用GRC外装饰构件的施工方案。
二、材料准备2.1 GRC材料GRC主要由水泥、玻璃纤维和适量的添加剂组成,因此在施工前需要准备足够的GRC原材料。
2.2 模具施工GRC装饰构件需要用到模具,模具的设计必须精准,能够满足设计要求,并且易于脱模,提高生产效率。
三、施工步骤3.1 混合材料将事先准备好的GRC原材料按照一定比例混合均匀,确保材料质量的稳定性。
3.2 浇筑成型将混合好的材料倒入准备好的模具中,通过震动等方法排除气泡,确保构件表面的平整度和密实度。
3.3 养护待浇筑好的构件稍干后,及时进行养护工作,以保证构件的强度和表面质量。
3.4 脱模经过充分养护后,可将构件从模具中脱出,注意轻拿轻放,避免构件边缘损坏。
3.5 补修如有必要,对构件表面进行补修处理,修复细微的瑕疵,提高构件的整体美观度。
四、施工注意事项1.施工前需对模具进行检查,确保模具无损坏。
2.严格按照配比要求混合材料,避免因配比不当导致构件质量不符合要求。
3.在施工现场,要保持通风良好,避免吸入GRC材料的粉尘。
4.施工过程中需注意劳动保护措施,确保施工人员的安全。
五、结语GRC外装饰构件施工是一个综合性的工程,在施工过程中需严格控制每一个环节,确保最终成品符合设计要求,并具有良好的建筑装饰效果。
希望本文的施工方案能为相关从业人员提供一定的参考价值。
****学院**分院工程
外墙GRC装饰构件专项施工方案
第一章编制依据
1、《玻璃纤维增强水泥(GRC)装饰制品》JC/T940-2004
2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
4、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
6、《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91
7、《国家法官学院重庆分院工程建筑施工图》
8、《国家法官学员重庆分院工程施工组织设计》
第二章工程概况
本工程安装GRC装饰构件的楼栋为:1#行政楼、2#报告厅、3#教学楼、9#职工宿舍、13#学员宿舍、15#学员宿舍、16#学员宿舍、20#餐饮中心;GRC构件主要为:檐口装饰线脚、外墙腰线、外墙装饰竖板、檐口斜撑等,共计18个类型,造型较为简单。
第三章施工部署
第一节施工顺序
由于本工程占地面积较大,需施工GRC装饰构件楼栋较为分散。
为了配合土建专业,本工程外墙GRC装饰构件楼栋施工顺序按照:9#职工宿舍→20#餐饮中心→1#行政楼→15#学员宿舍→2#报告厅、16#学员宿舍→3#教学楼、13#学员宿舍。
单栋楼施工顺序按照:檐口装饰线脚→檐口斜撑→外墙腰线或外墙装饰竖板;先施工需要在外架上操作的构件,后施工不要外架上操作的构件。
详《施工组织设计》
1、9#职工宿舍:8天
2、20#餐饮中心:5天
3、1#行政楼:12天
4、15#学员宿舍:10天
5、2#报告厅、16#学员宿舍:10天
6、3#教学楼、13#学员宿舍:10天
以上时间安排为:能够满足GRC施工条件后,开始施工之日起算。
第四章GRC装饰构件生产
第一节材料要求
1、玻璃纤维
耐碱玻璃纤维网布应符合JC/T-841的规定,购买时必须提供产品合格质量证明文件,并加盖鲜章。
2、水泥
水泥采用专业低碱硫铝酸盐水泥,需采用中国玻璃纤维增强水泥(GRC)协会认可生产的产品,强度等级为42.5级。
不得采用普通硅酸盐水泥。
水泥购买时必须提供产品合格质量证明文件,并加盖鲜章。
3、集料
砂子的技术要求应符合GB/T14684的规定,其中砂子含泥量不得大于1.0%,砂子的最大粒径应小于2.4mm,0.15mm以下颗粒含量应小于10%;石粉为洁净特细石粉,含泥量小于1%,宜过筛。
4、钢筋
低碳钢热轧圆盘条应符合GB/T701的规定,本工程GRC构件采用HPB300ф6.5钢筋为主焊接筋,HPB300ф6.5钢筋为副焊接筋。
购买时必须提供产品合格质量证明文件,并加盖鲜章。
5、外加剂
可选择性加入高效减水剂、塑化剂、早强剂、防冻剂、防锈剂等外加剂;当GRC构件内有钢质增强材料或钢质预埋件时,不得使用氯化钙基的外加剂;外加剂应符合GB8076的规定。
购买时必须提供产品合格质量证明文件,并加盖鲜章。
1、堆放
按规格型号分类堆放,堆放场地应平整、干燥、通风,堆放高度不应超过2m,堆放层数不应超过四层。
2、装卸、运输
装卸及搬运GRC制品时,必须轻装轻放,严禁抛掷。
运输时应固定牢靠,防止晃动,必要时在制品间用草垫隔开,制品放置不得超出车厢长度。
3、出厂
GRC构件制品出厂应提交出厂证明书,其中内容包括:
(1)产品标记及数量;
(2)出厂检验结果;
(3)生产日期及出厂日期;
(4)生产单位名称及商标;
(5)生产单位质检部门签章;
(6)产品型式检验报告。
第五章GRC装饰构件安装主要工艺
一、施工准备
1、各种进场材料、机械设备、特种作业人员报监理工程师签字认可,材料必须符合参建各方认定的质量要求;
2、报送施工方案,方案不过关不准施工的原则;
3、现场核对建筑细部尺寸,是否与施工图一致,按施工图所示找出需安装部位和标高,如有差异时及时与业主单位、设计单位、监理单位共同协商解决,做到早发现早处理的原则。
二、工艺流程
施工准备→进场构件检验→找准外墙土建基准线→按GRC构件规格定位放线→各类固定件制作安装→GRC构件就位安装→堵缝、修补→养护→分项验收。
三、固定件的制作与安装
1、构件安装固定方法
(1)腰线线条类采用Ф8膨胀栓,且与墙体倾角为120度左右,
(2)檐口GRC线条类安装要求
1)檐口GRC直接混凝土墙上打Ф12×100膨胀螺栓与构件预埋件焊接固定。
2)当GRC为单构件且自重小于25kg时(如单件窗套线、和单件花饰小构件),安装连接点不少于3个,采用上下、左右连接;当GRC构件自重大于25kg时,每增加10kg,应至少增加两个连接点;连接点间距不得大于400㎜.
3)采用焊接方式连接时,焊接钢筋时,双面焊缝长度不应小于5倍钢筋直径,单面焊接焊缝长度不应小于10倍钢筋直径。
焊缝高度不小于3㎜,焊缝等级不低于二级,禁止使用点对点、点对面的焊接方式。
(3)特别注意:当墙体为轻质砌体时,需用Ф8钢筋制作穿墙杆与构件预埋件焊接固定。
2、角钢支架安装固定
四、外墙弹安装基线
1、在需安装GRC构件处弹出腰线、檐口线等构件控制基线,用来控制构件的水平垂直度。
2、弹各GRC位置弹构件安装线。
五、GRC构件安装就位
1、檐口线条安装:
檐口线条安装需在外墙抹灰完成验收后施工,先安装固定垂直平面饰线,后安装檐口线,固定好再用抗裂砂浆在构件上的安装洞口抹平封闭。
2、腰线类安装
在墙体上打入膨胀螺栓与构件预埋件焊接,单体构件2000mm 长以内固定点不少于6个,2000mm
长以外固定点不得少于8个,且间距不得大于500。
六、堵缝施工工艺
由于GRC 构件(空挂)安装的接口很容易产生裂缝,是影响构件安装质量的重要环节,需用硫铝酸盐水泥、中砂(含水量<0.5%)、108胶、UEA高效膨胀剂、PP纤维配比的混合物填补缝隙及接口。
第六章GRC装饰构件安装质量管理
一、单位装饰面的垂直度误差≤2㎜/层高。
二、单位装饰面的平直度误差≤1㎜/2m。
三、安装接槎应平顺,误差不得超过2㎜,并应进行打磨处理。
四、裸露于空气中的GRC腰线、檐口线等直接焊接件的焊缝应进行涂刷防锈漆处理,防锈处理后再用聚合物水泥砂浆封口。
五、GRC装饰构件防止开裂通病预防
1、安装GRC构件时,GRC预埋钢筋与角钢支架焊接、构件与构件预埋横向(副筋)焊接保证无假焊,焊接处和裸露处用防锈漆处理完毕后再进行隐蔽。
2、GRC构件表面与角钢支架或者固定点处、GRC构件与GRC构件连接处用抗裂砂浆填实,表面用外墙乳胶漆和耐碱格栅网布贴接,保证表面平整、洁净光滑。
第七章GRC装饰构件安装安全管理
1、进入施工现场前,对施工队伍进行三级安全教育。
2、进入施工现场必须佩戴安全帽,上班严禁穿拖鞋和硬底易滑鞋。
3、每日上班前必须检查外架牢固性、安全性,是否达到施工安全标准要求,是否达到施工安全条件;检查发现安全隐患后及时排除,并加以防范。
4、外架作业人员必须系好安全带,戴好安全帽,未上班的人员不得在施工区域逗留。
5、严禁酒后作业,不准在施工现场嬉戏打闹,打架闹事。
6、必须进行安全交底和安全注意事项交底。
7、操作时做好劳动保护,防止生产机具和材料坠落。