植筋专项施工方案

第1篇一、植筋工程施工流程1. 施工准备（1）施工图纸：熟悉施工图纸，了解植筋位置、规格、数量等要求。

（2）材料准备：准备植筋胶、钢筋、钻头、气泵、毛刷等施工材料。

（3）工具准备：准备电锤、打胶枪、钢筋探测仪等施工工具。

2. 施工步骤（1）定位：根据施工图纸，标定植筋位置，并在基材上画出标记。

（2）钻孔：使用电锤按设计要求钻孔，孔径及孔深应符合规范要求。

（3）清孔：清除孔内杂物、粉尘、明水和灰尘，确保孔洞清洁干燥。

（4）钢筋处理：将钢筋除锈、清理，确保表面光滑。

（5）注胶：将植筋胶均匀注入孔洞内，注胶量应符合规范要求。

（6）植筋：将钢筋插入孔洞，使钢筋与植筋胶充分接触，确保孔口溢胶。

（7）固化：根据植筋胶说明书要求，等待胶体固化。

（8）检验：对植筋进行外观检查和抗拔试验，确保植筋质量。

二、注意事项1. 钻孔过程中，应尽量避开原结构钢筋，避免损伤。

2. 清孔时，确保孔洞清洁干燥，防止杂质影响植筋质量。

3. 注胶过程中，控制注胶量，避免溢胶过多或不足。

4. 植筋后，避免扰动钢筋，确保胶体充分固化。

5. 检验过程中，严格按照规范要求进行，确保植筋质量。

三、质量控制要点1. 植筋位置、规格、数量应符合设计要求。

2. 钻孔质量：孔径、孔深、垂直度等应符合规范要求。

3. 清孔质量：确保孔洞清洁干燥，无杂质。

4. 植筋胶质量：选用符合规范要求的植筋胶，确保粘结强度。

5. 固化时间：按照植筋胶说明书要求，确保胶体充分固化。

6. 抗拔试验：对植筋进行抗拔试验，确保其承载力满足要求。

总之，植筋工程施工是一项技术性较强的工作，要求施工人员具备一定的专业技能和经验。

在施工过程中，严格按照规范要求进行，确保植筋质量，提高结构的安全性和稳定性。

第2篇一、施工准备1. 施工图纸：根据设计要求，熟悉施工图纸，了解植筋位置、数量、规格等参数。

2. 材料准备：准备植筋胶、钢筋、钻头、气泵、毛刷、丙酮等施工材料。

3. 施工工具：准备电锤、打胶枪、混合器、套筒、锚固钢筋等施工工具。

植筋专项施工方案植筋作为一种常见的施工技术，被广泛应用于各种建筑项目中，尤其对于需要加强结构强度的工程而言，植筋是一项非常重要的工作。

本文将探讨植筋专项施工方案，介绍其步骤和注意事项。

一、施工前准备在进行植筋施工之前，必须进行充分的准备工作。

首先，确定植筋的位置和数量，根据工程设计图纸确定植筋的间距。

其次，清理植筋位置上的灰尘和污垢，确保植筋能够牢固地粘贴到基面上。

最后，准备好所需的工具和材料，如砂浆、植筋胶水、锤子等。

二、施工步骤1. 摸头：首先，将准备好的砂浆敷在植筋位置的基面上，用于粘贴植筋。

然后，将植筋放置在砂浆上，调整位置和方向，确保与设计要求一致。

2. 糊接：待植筋放置好后，将砂浆再次敷在植筋上，并用锤子轻轻拍打，使其与基面充分结合。

在糊接时要注意力度的掌握，既要确保植筋与基面的紧密贴合，又不能过度敲击导致破坏植筋。

3. 砂浆修整：在植筋糊接完成后，使用铝制拔尺或钢板修整砂浆，使其与周围的基面平整，确保植筋线条的美观和规整。

三、注意事项1. 施工人员应经过专门培训，具备相关的技术知识和操作经验。

并且要穿戴好安全防护设备，确保工作安全。

2. 植筋施工必须严格按照设计图纸和技术规范要求进行，遵循正确的施工步骤，确保施工质量。

3. 控制施工过程中的环境温度和湿度，避免过高或过低的温度影响植筋的粘接性能。

4. 植筋施工完成后，要及时进行养护，确保植筋与基面的密合度和稳固性。

5. 在施工过程中发现问题时，应及时处理，避免影响后续工作。

植筋专项施工方案的制定和执行是保证工程结构强度和安全的重要举措。

通过严格遵循施工步骤和注意事项，能够确保植筋施工质量的稳定性和持久性。

施工人员要具备良好的技术素养和工作态度，保证工程的可靠性和持久性。

植筋专项施工方案一.施工工序施工准备一成孔一清孔一植入钢筋一养护一拉拔试验二、施工准备1.对植筋施工人员进行详细的安全及技术交底，组织施工人员明确施工内容及植筋的操作工艺。

现场布置好施工用电。

各施工面清理干净。

2、检查被植筋部位混凝土表面是否完好，如存在表面缺陷应将缺陷混凝土剔凿清理干净后方可植筋。

3、有施工人员在植筋位置弹好墨斗线，用红油漆标出植筋点位和钢筋直径。

4、锚固钢筋制作完成并运至现场，若钢筋表面有锈蚀等污染,应在植入前对钢筋除锈、除油处理。

5、按设计和规范要求确定钻孔直径和孔深，选择相应规格的钻头。

采用喜利得RE500植筋胶，孔径、深度如下（以通过平台提交深度至结构顾问）：三、成孔1.根据设计孔深在用直尺在钻头位置量出钻头深度，并用彩色胶带标记。

2、在已确定孔位进行钻孔，钻孔方向垂直于构件表面，钻孔至设计深度。

四.清孔1.用毛刷进行清孔，再用洁净无油的压缩空气清除孔内粉尘,如此反复处理不应少于3次，直至孔内洁净无粉尘。

2、清孔后应对钻孔直径、孔深、清孔工序按隐蔽工程验收，验收合格后即可植入钢筋。

五.植入钢筋1.检查钢筋植入端是否生锈，生锈时须打磨除锈处理。

2、安装植筋胶至注入架，将搅拌头插入到孔的底部开始注胶,逐渐向外移动，直至注满孔体积的2/3即可。

3、将处理好的钢筋插入孔中，放入时缓慢转动钢筋，直至插入孔底，并以胶体从孔内溢出为准，胶体充实无气泡。

六.养护植入后对植入钢筋进行标识，在常温自然条件下进行养护，胶体固化时间（12h）内严禁扰动，植筋区域将设置专职质量负责人,随时对各自负责的植筋区域进行巡查。

七.拉拔检验钢筋锚固工作完成后，经自检合格后，报请监理，业主及顾问单位验收，请检测单位对植筋钢筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录,并填写分项工程报验单。

拉拔试验时,其植筋龄期不得少于24h o1.拉拔检验方法非破损检验的荷载检验值应符合下列规定对植筋应取L15Nt作为检验荷载。

注：Nt为受检验锚固件连接的轴向受拉承载力设计值。

1、根据现场实际状况，避开钢筋进行钻孔，保证孔径、孔深符合技术规定。

(孔径一般取1.2d,控申根据规定一般取12~15d；d为螺纹钢直径)2、用清洁毛刷将孔壁旳岩屑清刷干。

3、用强风将孔内灰尘清理出孔外。

再反复第2和第3环节三次以上，以保证孔壁清洁。

4、手动注射器将植筋胶从孔旳底部向上进行填充，填至孔深旳二分之一时止。

5、用手将准备好旳钢筋或螺杆旋转着缓缓地插入孔底，以便使植筋胶可以均匀地附着在钢筋或螺杆旳表面和缝隙中。

5、留有足够旳时间让植筋胶固化。

施工程序：用钢筋探测仪确定钻孔位置→划定位线→钻孔→清孔→二次钻孔打锚→二次清孔→孔径、孔深验证→干燥清孔→清洗钢筋→注胶→植筋→抽验→修复→验收施工措施及规定：在正式植筋施工前，应进行现场同等合用条件试植筋，并进行破坏性测验，试植筋合格后才能进行正式工程植筋：1、为了钻孔时不破坏原有旳钢筋，应采用钢筋探测仪在植筋区域探测，并标明原有钢筋位置。

2、定位：根据图纸在工地现场划定位线，标明钻孔位置，钢筋规格。

3、钻孔：采用BOSCH或HILTI系列电锤、金刚石钻头位置，钢筋规格。

该机钻孔速度块，震动小，对构造不影响，对水下基础在钻孔前应先排水。

4、清孔：采用吹气泵吹出孔内混凝土灰尘，必要时可用水冲洗。

5、凿毛：采用加长冲击钻对孔内壁进行凿毛。

6、二次清孔：采用毛刷清除孔内余渣，再用吹气泵吹洁净孔内灰尘。

7、干燥：吸干或用吹气泵吹干。

8、清洗：采用钢刷清除钢筋上旳灰尘及銹迹。

9、注胶：用胶枪套筒装进胶并安上混合器，然后装上手动注胶器，从孔底部由慢速到迅速进行注胶。

10、植筋：材料为螺纹钢（一级或二级钢），按规定规格预先进行切割，并预留2m－2.5m搭接，按50％钢筋错位搭接，注胶后立即种植钢筋，将钢筋按顺时针旳方向缓慢旋进孔内，保证植入深度，留有足够旳时间粘合剂固化。

11、抽验措施：抽验及复验（对植筋现场拉拔检测），业主自检（对不合格旳应及时修复）；做完每道工序，必须经甲方及监理检查验收合格后才能进行下道工序施工。

植筋钢筋专项施工方案
一、施工前准备
•进场前的检查
–检查地基情况，确保平整坚固
–准备好所需工具和材料
–确保施工人员熟悉施工方案和安全规定
二、施工流程
1.地面准备
1.对地面进行清理、洒水等处理
2.按设计要求划定好植筋位置
2.立筋
1.确保植筋与地基牢固连接
2.水平检查植筋位置
3.定位施工
1.将钢筋支模准确安放
2.定位钢筋根据设计进行正确铺设
4.绑扎钢筋
1.严格按照设计要求将钢筋进行扎绑
2.确保钢筋扎绑牢固、位置正确
5.混凝土浇筑
1.钢筋固定好后进行混凝土浇筑
2.控制浇筑速度和压实度，确保质量
6.养护
1.进行养护，保持水润、避免裂缝
三、注意事项
•施工过程中需要保持环境整洁
•施工人员需佩戴好防护装备，严格按照规定操作
•植筋、钢筋等材料使用前需经过验收
•若遇恶劣天气，应及时采取措施保护现场和施工材料
四、施工完工验收
•施工完工后需进行验收，确保植筋、钢筋等部位完好无损•验收合格后，方可进入下一阶段工作
以上是植筋钢筋专项施工方案的相关内容，施工单位在实施施工时务必严格按照规范操作，保障工程质量和施工安全。

植筋施工方案目录1.编制根据2.工程概况3.施工次序4.施工工艺5.植筋胶旳技术指标6.工艺流程及施工操作要点7.材料规定8.机具设备9.劳动力安排10.注意事项11.质量规定13.安全环境保护措施和文明施工14.成品保护1.编制根据建筑施工图6月《混凝土构造施工图构造详图》（03G101-1）《混凝土构造加固技术规范》（CECS 25-1990）《混凝土构造后锚固技术规程》（JGJ 145-）2.工程概况由于前施工方对所有二次构造构造预留钢筋规定旳未预留钢筋,为保证填充墙等拉结筋旳施工质量，决定采用植筋法进行填充墙等拉结筋旳施工。

3. 施工次序C区一至六层→B区一至六层→A区一至六层→负一层→负二层4.施工工艺植筋是用高强度旳化学锚固胶，使钢筋与混凝土产生握固力，从而到达预埋效果，施工后产生负荷承载力以满足设计及规范规定。

在填充墙砌体砌筑前用植筋法进行拉结筋旳后植入施工，在墙体拉结筋位置钻孔、注胶并植入拉结筋，运用化学锚固胶作为拉结筋与柱（墙）混凝土旳粘合剂，保证拉结筋与柱（墙）混凝土旳可靠粘接，并保证拉结筋根据砌块模数确定旳对旳位置。

使拉结筋与原构造柱（墙）混凝土旳粘接强度到达设计或规范规定，拉结筋上旳拉力通过化学锚固胶向混凝土柱（墙）中传递。

5.植筋胶旳技术指标本工程采用安徽合肥庐阳工业园安固技术有限企业生产旳“A1-5X”高强迅速锚固植筋胶。

⑴“A1-5X”高强迅速锚固植筋胶产品技术指标：①比重1.8-2.0g/m3；②稠度不小于等于30mm；③抗压强度不小于等于60MPa；④施工配比膏状为A:B=100:5；⑶植筋胶旳化学反应时间⑷植筋胶旳钻孔深度钻孔深度为13-14倍D（D为钢筋直径）。

⑴工艺流程弹线定位→钻孔→清孔→钢筋除锈→配胶→注胶→植筋→检查验收⑵施工操作要点在填充墙砌体施工前，进行拉结筋旳施工。

植筋法施工拉结筋重要工艺如下：弹线定位：对照施工图，在填充墙与柱或墙相连接旳构造表面，按设计或构造规定在设置拉结筋旳位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，再弹横线，横竖线相交部位，即为拉结筋旳钻孔位置。

植筋专项施工方案完整版.doc 一：一：制植筋专项施工方案1.1 目的和范围1.2 术语和定义1.3 相关文件和参考标准1.4 施工条件和环境要求二：工程准备2.1 工具和设备准备2.2 材料准备2.3 施工人员组织和培训三：施工流程3.1 现场勘测和标志3.2 备料和混凝土浇筑3.3 植筋安装3.4 植筋连接3.5 植筋保护3.6 质量控制与监督四：安全措施4.1 安全管理要求4.2 施工人员防护4.3 应急预案五：质量控制5.1 施工质量要求5.2 施工记录和检查5.3 质量检测附件：植筋施工现场图、工具设备清单、质量检测报告法律名词及注释：1. 施工条件：指工程施工需要的环境、资源和条件，如温度、湿度、照明等。

2. 现场勘测：对植筋施工的现场进行细致的测量和分析等工作。

3. 质量控制：指对施工过程中各个环节进行监督和控制，以确保质量的要求得到满足。

4. 防护措施：为保护施工人员的安全和设备的正常运行而采取的措施，如安全帽、防护眼镜等。

二：一：植筋专项施工方案1.1 目的和范围本方案的目的是规范植筋工程的施工流程，确保植筋工程的质量和安全，提高工程的可靠性和耐久性。

本方案适用于植筋工程的施工过程。

1.2 术语和定义本方案中使用的术语和定义如下：1.2.1 植筋：将钢筋嵌入混凝土中，以提高混凝土的抗拉强度和变形能力。

1.2.2 植筋连接：植筋与混凝土之间的连接方式，包括焊接、机械连接等。

1.2.3 植筋保护：对植筋进行防腐、防锈、防湿等措施，以延长植筋的使用寿命。

1.2.4 施工质量：植筋工程施工过程中达到的质量要求和标准。

1.3 相关文件和参考标准本方案的执行需要参考以下文件和标准：1.3.1 《建筑施工质量验收标准》1.3.2 《植筋工程技术规范》1.3.3 《植筋工程施工图纸》1.4 施工条件和环境要求1.4.1 施工条件：施工过程中的温度、湿度、照明等要求。

1.4.2 现场环境：施工现场的通风、清洁等要求。

钢筋植筋专项施工方案I。

项目概述II。

钢筋植筋工程概述III。

钢筋植筋施工方案IV。

安全措施V。

施工进度安排I。

项目概述天安﹒星河湾项目是一座高端住宅小区，位于市中心区域。

该项目总建筑面积约为10万平方米，共有20栋住宅楼和1栋商业楼。

II。

钢筋植筋工程概述钢筋植筋工程是指在混凝土中植入钢筋，以增强混凝土的承载力和抗震性能。

该工程是建筑工程中必不可少的一项工作。

III。

钢筋植筋施工方案1.施工前准备在进行钢筋植筋工作前，必须对工作区域进行彻底清理，并进行安全隐患排查。

同时，要检查钢筋的数量、规格、长度等是否符合设计要求。

2.施工流程1) 制定植筋方案，确定钢筋的位置、间距和长度。

2) 制作钢筋网架，将钢筋网架放入混凝土模板中。

3) 进行钢筋的植入工作，按照设计要求进行钢筋的植入。

4) 进行钢筋的绑扎工作，将钢筋进行绑扎，保证钢筋的稳定性。

3.施工注意事项1) 施工现场必须设置安全警示标志，禁止非施工人员进入。

2) 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。

3) 施工人员必须按照规定操作，严禁违章操作。

IV。

安全措施1.施工前安全措施1) 对施工现场进行彻底清理，排除安全隐患。

2) 对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员具备安全操作技能。

2.施工中安全措施1) 施工现场必须设置安全警示标志，禁止非施工人员进入。

2) 施工人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋等。

3) 施工人员必须按照规定操作，严禁违章操作。

3.施工后安全措施1) 进行施工现场清理，保持施工现场的整洁。

2) 对工具和设备进行清点和保养，确保下次使用时安全可靠。

V。

施工进度安排根据项目的实际情况，制定详细的施工进度计划，合理分配人力、物力资源，确保工期的顺利进行。

同时，要对施工进度进行及时跟踪和调整，确保项目能够按时完成。

Chapter 1: n Basis1.According to the "Technical XXX" GB-2005.2.According to the "n XXX" GB-2011.3.According to the n blueprint of the Tian'an Xinghe Bay project.4.According to the XXX。

植筋专项施工方案一、概述本文档旨在介绍植筋专项施工方案，以确保施工过程安全、高效进行。

植筋作为一种常用的加固方式，可以有效提高结构的承载力和耐久性。

本方案将详细阐述植筋施工的整体流程、材料选择、施工要点等内容。

二、施工流程1. 施工准备a. 检查施工现场，确认场地平整清洁，无障碍物影响施工进行。

b. 检查相关材料的质量和数量，确保满足施工的要求。

2. 定位标明植筋位置a. 根据结构设计图纸，确定植筋的具体位置和数量。

b. 使用测量工具，在相应位置标明植筋的中心点。

3. 钻孔、吹扫a. 使用合适的钻具和钢筋钻孔机，按照设计要求进行钻孔。

b. 钻孔深度应根据植筋的长度及设计要求进行合理设置。

c. 钻孔完毕后，使用气枪进行吹扫，清除孔内的雨粉、灰尘等杂物，确保钢筋与孔壁有良好的粘结。

4. 预埋螺栓a. 在钻孔孔壁涂抹合适的螺栓胶。

b. 将预埋螺栓插入钻孔，使其与结构墙体有较好的粘结力。

c. 螺栓的长度及直径应符合设计要求。

5. 筹备植筋材料a. 按照设计要求和施工方案，准备好合适的钢筋材料。

b. 按照需要进行钢筋的切割和弯曲。

6. 植筋设置a. 根据设计要求和施工方案，将钢筋放置在预埋螺栓上。

b. 使用合适的固定工具，将钢筋与预埋螺栓紧密固定，确保稳定性和粘结性。

7. 混凝土灌注a. 在植筋设置完成后，进行混凝土的灌注。

b. 灌注混凝土时，应注意流动性和充填性，确保钢筋和混凝土充分接触，提高植筋效果。

c. 灌注完成后，进行养护，确保混凝土的强度和密实性。

三、施工要点1. 安全第一a. 施工过程中，要严格遵守相关安全操作规程，使用个人防护装备。

b. 钻孔、吹扫、钢筋切割等操作过程中，要注意避免伤害自己和他人。

2. 质量控制a. 在施工过程中，对于植筋、螺栓等材料的质量要进行检验和合格认证。

b. 确保植筋的位置准确、数量一致，以满足结构设计的要求。

3. 施工计划与管理a. 制定详细的施工计划，合理安排人力和物力资源。

植筋专项施工方案引言概述植筋作为一种常见的施工技术，常用于建筑和基础工程中，用于增加混凝土构件的承载能力和抗震性能。

本文将就植筋专项施工方案进行详细阐述，包括施工前准备、植筋材料的选择、植筋的种类和布置方法、植筋施工的步骤和注意事项以及施工后的验收标准。

正文内容1.施工前准备1.1完善设计图纸：确保设计图纸中已明确标注植筋的位置、数量和间距，并符合相关标准和规范。

1.2采购植筋材料：根据设计要求和工程实际情况，选择适当的植筋材料，包括植筋钢筋、植筋螺纹钢筋等。

1.3准备施工工具：包括切割机、电焊机、钢筋刷等，以确保施工过程中的顺利进行。

2.植筋材料的选择2.1植筋钢筋：植筋钢筋应符合国家标准，具有良好的抗拉强度和韧性，应符合工程设计和施工要求。

2.2植筋螺纹钢筋：植筋螺纹钢筋在植筋施工中常用于连接筋、倒梁钢筋等部位，在使用时应严格按照相关规范操作。

3.植筋的种类和布置方法3.1按构件类型分类植筋：常见的植筋种类包括倒梁植筋、柱子植筋、梁柱节点植筋等，根据构件类型选择合适的植筋种类。

3.2布置植筋的原则：根据构件的受力情况和设计要求，确定植筋的布置方式，确保植筋能够有效提高构件的承载能力和抗震性能。

3.3植筋的间距和数量：根据相关规范和设计要求，确定植筋的间距和数量，通常应保证植筋的均匀分布，以充分发挥植筋的作用。

4.植筋施工的步骤和注意事项4.1清理和准备：清理施工现场，确保基础表面干净，无杂物和积水，为植筋施工做好准备。

4.2切割钢筋：根据设计要求和施工实际情况，使用切割机将钢筋切割成适当的长度和形状。

4.3定位钢筋：根据设计图纸确定植筋的位置，使用电焊机将钢筋与构件连接处焊接固定。

4.4绑扎植筋：根据植筋的布置方式和数量，使用钢筋刷将植筋与主筋进行牢固的绑扎，以确保植筋与主筋之间的连接牢固可靠。

4.5验收和整理：施工完成后，进行植筋施工的验收工作，检查植筋的牢固性和布置是否符合设计要求，对施工现场进行整理，确保安全和美观。

•植筋技术概述•植筋施工前的准备•植筋施工过程•植筋质量保证措施•植筋安全保障措施•植筋工程实例分析01植筋技术概述植筋技术是一种高效、便捷的结构加固方法，广泛应用于桥梁、房屋、隧道等建筑结构的加固改造工程中。

植筋技术是指通过在混凝土结构中植入钢筋，利用植入的钢筋与混凝土的粘结力，使新旧结构之间形成整体，共同承受外力作用的加固技术。

植筋技术的定义植筋技术适用于混凝土结构的抗震加固、托换加固、抗剪加固、抗弯加固等多种情况。

在桥梁工程中，植筋技术可用于桥墩、桥面板等部位的加固。

在房屋建筑工程中，植筋技术可用于楼板、墙体、柱子等部位的加固。

在隧道工程中，植筋技术可用于隧道侧墙、拱顶等部位的加固。

植筋技术的应用范围01植筋技术的优点包括施工简便、对原结构影响小、适用范围广、加固效果显著等。

02植筋技术的限制主要在于对施工工艺的要求较高，需要保证植入钢筋的位置和深度准确，同时需要充分保证新旧混凝土的粘结质量。

03在使用植筋技术进行加固时，应充分考虑原结构的承载能力和安全性，确保加固效果可靠。

植筋技术的优点与限制02植筋施工前的准备环境评估根据现场勘查结果，评估施工环境的安全风险和影响，制定相应的安全防范措施和应急预案。

现场勘查对施工现场进行实地考察，了解施工环境的具体情况，包括现场地形、地质、水文等条件，以及施工空间和安全状况。

施工环境调查0102钢筋选择根据设计要求选择合适的钢筋规格、型号和质量等级，确保钢筋的质量和性能符合要求。

植筋胶准备选择合适的植筋胶品牌、型号和规格，检查植筋胶的生产日期、保质期和使用方法。

材料准备根据施工需要，准备足够的电钻和电锤等钻孔设备，检查设备的运行状况和钻头适用性。

准备合适的植筋胶搅拌设备，确保设备能够按照要求将植筋胶充分搅拌均匀。

电钻、电锤准备搅拌设备施工设备准备施工队伍培训03植筋施工过程根据设计图纸，确定需要植筋的位置，并使用墨线或划线器进行标记。

定位根据植筋的数量和间距，使用直尺或卷尺划出植筋的位置线。

植筋工程施工方案一、工程概况植筋工程是指在混凝土结构的预制柱、板、梁等构件中，通过设备将钢筋与构件预埋钢筋植入其中，并使其与构件的外观面达到一定的嵌入长度，以提高构件的承载能力、抗裂性能和耐久性。

本工程主要包括植筋工程施工前的准备工作、植筋模具安装、钢筋预埋筋的加工、植筋设备的调试、植筋工艺操作、植筋质量检验等工序。

本文将从工程安全、施工程序、质量控制等方面进行详细描述。

二、工程安全1.施工前安全检查施工前，要对植筋设备进行全面检查，确保设备的正常使用。

同时对施工现场进行安全检查，杜绝一切可能存在的安全隐患。

2.植筋操作安全操作人员应具备一定的植筋操作经验，并且要经过专业培训。

在操作过程中，要注意保持设备的稳定性，避免发生倾覆、坠落等安全事故。

3.施工现场安全保护在施工现场周围设置明显的安全警示标志，保证施工现场的安全区域，避免无关人员进入。

4.应急措施在植筋施工过程中，要设置好应急措施，必要时做好应急演练，以防发生意外情况。

三、施工程序1.准备工作（1）确认植筋设备和植筋模具的型号、规格及数量，做好设备调试和保养工作。

（2）审核植筋施工图纸，确认植筋位置、植筋规格等内容。

（3）预埋钢筋的加工，根据设计要求对预埋钢筋进行剪切、弯曲等处理，以满足植筋要求。

（4）施工现场布置，清理施工现场，设置好安全警示标志。

2.植筋模具安装根据施工图纸要求，安装植筋模具，并按照一定的间距进行固定，确保模具的平整、牢固。

3.植筋设备调试将植筋设备放置在合适的位置，并对设备进行调试，确保设备的各项功能正常。

同时，调整设备的植筋速度、植筋压力等参数，以适应不同构件的植筋要求。

4.植筋工艺操作（1）准备工作：根据植筋构件的要求，选取合适的预埋钢筋，确保预埋钢筋的长度和位置符合要求。

（2）操作流程：将预埋钢筋按照一定的顺序植入构件内，确保预埋钢筋稳固、位置准确。

（3）植筋质量检验：在植筋过程中，对预埋钢筋的嵌入长度、位置偏差、植筋密度等进行质量检验，确保植筋工艺的合格。

植筋施工方案（一）河南医科大学第一附属医院新病房楼工程，在建设过程中，由于甲方要求，为了加强整体效果，在已施工完毕的屋顶上增加30m高的铁塔，由于铁塔荷载较大，原设计也没有考虑铁塔相应荷载及基础，故原设计不能满足荷载要求，需对原屋面结构采取加固补强处理等措施。

一、方案设计及使用范围根据现场情况和铁塔支墩具体位置，由设计院出具铁塔支墩的加固补强图，具体对支墩下的梁及墙采取加固措施，支墩下原设计为剪力墙的采取对增加的支墩柱竖向筋用植筋技术锚入墙内（详见附图A.B.C剖面）。

支墩下原设计为框架梁的需从下一层剪力墙为起点增加一层支墩柱，墩柱箍筋遇梁时采用植筋锚固技术。

本工程植筋钢筋直径有Φ14、Φ22、Φ25三种；植筋采用取蕊钻孔的方法。

结构胶粘结，具体方案详见附图。

在此仅论述植筋锚固技术的应用，其他部分不再论述。

MLJ结构胶的特点：使用安装方便快捷，施放位置准确；锚固力大，抗震性能好，破坏状态为锚固端砼开裂或钢筋变形，无拔出现象；结构胶可以快速固化，可实现快速承载；水平及垂直孔均易施工，并能保证孔内充满胶。

结构胶的性能以环氧树脂为主剂，其优点如下：环氧树脂具有很高的胶粘性，对金属、砼、陶瓷、玻璃等大多数材料均具有很高的粘结力。

环氧树脂由良好的工艺性，可根据需要配制成很绸的膏状或很稀的灌浆材料，固化时间可根据需要进行适当调整，储存性能稳定。

固化的环氧树脂由良好的物理、机械性能，耐腐蚀性能好，固化收缩率小。

环氧树脂材料来源广，无毒。

结构胶的技术性能如下：粘结拉伸强度>30.0Mpa；拉伸剪切强度>20.0Mpa；压缩强度>50.0Mpa；弯曲强度>30.0Mpa；混合粘度（20℃时）<5000CP（不流淌）；涂布量5-6㎏/㎡；适用时间（20℃时）>90min；硬化时间（20℃时）<3.0h。

使用范围：可用于梁柱钢筋生根，后加预埋件等以砼为基体的隐蔽工程锚固。

二、植筋锚固技术参数选择目前对植筋锚固技术尚无规范标准，为此根据施工经验和现场的实际情况，通过实验确定植筋的孔径、孔深；按设计要求和现场试验，锚固技术参数如下：序号名称钢筋直径钻孔直径钻孔深度（㎜）备注1水平钢筋1425梁宽2竖向钢筋22325003竖向钢筋2535500三、施工工艺流程放线→材料准备→砼凿面→机械成孔→清孔→结构胶配制→注胶→固化→试验四、施工方法植筋锚固施工是在按要求已凿毛的混凝土上用金刚石钻机、电锤等机械设备，按选定的参数成孔，并对孔壁进行处理后，注入配制的结构胶，然后植入准备好的钢筋，固化后达到植筋的要求。

植筋施工方案一、工程概况本工程旨在通过植筋技术对现有建筑结构进行加固改造，以提高其整体稳定性和承载能力。

工程涉及的主要区域包括梁、柱、楼板等关键承重部位。

二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备相应规格的钢筋、植筋胶等材料。

2. 工具准备：准备好钻孔机、清孔器、注胶枪、固定架等专业工具。

3. 现场勘查：对施工现场进行详细勘查，确定植筋位置和深度。

4. 安全防护：设置警示标志，确保施工区域的安全。

三、施工流程1. 定位放线：按照设计图纸的要求，精确放出植筋的位置。

2. 钻孔：使用钻孔机在指定位置钻出合适直径和深度的孔洞。

3. 清孔：用清孔器清除孔内的灰尘和杂物，保证孔内干净。

4. 处理钢筋：将待植入的钢筋进行除锈和清洁处理。

5. 混合胶水：按照规定比例混合植筋胶的主剂和固化剂。

6. 注胶：将混合好的植筋胶注入孔内。

7. 植筋：将处理好的钢筋缓慢旋转压入充满胶水的孔中。

8. 固化：等待植筋胶完全固化，期间避免触碰或振动钢筋。

9. 检验：植筋胶固化后，对植筋质量进行检验。

四、质量控制1. 严格按照设计图纸和施工规范执行。

2. 使用合格的材料和工具，确保施工质量。

3. 施工过程中，定期对植筋位置、深度进行检查。

4. 植筋完成后，进行全面的质量检验，确保达到设计要求。

五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

2. 施工现场应设立明显的安全警示标志。

3. 施工期间，非施工人员不得进入施工区域。

4. 使用电力工具时，注意用电安全，防止触电事故。

六、环境保护1. 施工过程中，尽量减少噪音和粉尘的产生。

2. 废弃物料要分类收集，合理处置，避免污染环境。

3. 保护现场周边的环境，不破坏绿化植被。

七、施工记录与报告1. 记录每一步骤的施工过程和结果。

2. 遇到问题及时记录并采取措施解决。

3. 施工结束后，编制详细的施工报告，供后续维护和验收参考。

植筋-专项施工方案植筋：植筋是指建筑工程化学法植筋胶植筋，简称植筋，又叫种筋，是建筑结构抗震加固工程上的一种钢筋后锚固利用结构胶锁键握紧力作用的连接技术，是结构植筋加固与重型荷载紧固应用的最佳选择。

一、准备工作1.1、植筋内容工程后砌墙与主体结构的拉结筋采用二次植入方式。

钢筋规格为φ6。

其它部位和钢筋规格需植筋时由现场确定，施工方法执行本方案。

12、施工准备1）由技术负责人编制可行的施工方案。

2）对作业人员进行技术交底。

3）对各楼层部位进行放线，在需要植筋的部位做好标记。

4）植筋胶的选用：采用特定植筋锚固胶。

5）组织植筋胶的进场和验收。

由专人负责拉结钢筋的植筋工作。

二、工艺流程1、植筋工艺流程如下所示：放线---钻空---清空---验空---注胶---植筋---固化养护（1）、放线：必须按照图纸要求的钢筋间距、位置放线、但由于为避开原钢筋砼结构层内钢筋相碰，容许微量移位，甲乙双方有关人员现场视具体情况商定。

（2）、钻空：由专业人员接通电源，检查、调试机具；选用埋筋相匹的钻头进行钻孔，其孔径应大于埋筋直径2—4mm，孔深应为埋筋直径15D。

（3）、清孔：用电吹风机配用塑料管吹净孔内粉尘。

（4）、验孔：必须由甲方或工长自检合格后方可进行下道工序施工。

（5）、注胶：根据所需用量现场提取A、B料，按照一定比例充分搅拌，混合均匀后注入孔内，以孔内盛满即可。

（6）、植筋：将钢筋埋植部分清除锈污，迅速植入孔内慢慢单向旋入（不可中途逆向反转）直至埋件伸入孔洞底壁即可。

（7）、固结养护：固结期间勿震动埋筋，待完全固结后方可进行下道工序施工。

三、主要参数各规格型号主要参数注：1）以上钻孔深度按15d计，如条件所限，最小不得小于10d。

四、施工工艺和步骤1、需植筋的部位画出标记。

2、在植筋部位进行钻孔。

钻孔的深度和孔径应满足要求，参见上表。

3、用毛刷、清孔风机或水对孔内粉尘清洗至干净。

4、植筋胶进场，并进行检查验收。

植筋施工方案第1章工程概况xx污水处理厂二期项目施工项目位于xxxx村，门牌编号为xx117号，其服务范围包括xx新市区、xx镇、xx风景名胜区，服务面积达到76km2。

原有xx污水处理厂为一期，其现有规模为5万m3/d，此次招标为二期工程建设，将在原一期工程5万m3/d一级B排放标准规模基础上，改扩建新增5万m3/d处理能力，使现有处理能力提升至10万m3/d，并且将排放提升到一级A排放标准。

生化xx改造xx结构需要在原结构上植筋，部分二次结构填充墙需要植筋。

第2章编制依据1、xx污水处理厂二期项目施工图纸；2、《建筑工程施工质量统一验收标准》GB 50300-2001；3、《混凝土结构加固技术规范》（GB50367-2006）；4、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—86）；5、《建筑现场临时用电安全技术规程》（JGJ46—88）；6、其它相关施工验收规范第3章施工计划本工程为对一期生化反应池的改造，主要施工流程为：关闭出水闸门→抽水清淤→拆除闸门→闸门洞口封堵→倒灌水二次排空及清理→工艺设备拆除→xx池壁拆除→池体改造→工艺设备安装及接线→工艺设备调试。

改造顺序为2号池组→1号池组→3号及4号池组。

第4章施工工艺本次改造，与原结构拉接的钢筋或需锚入原有结构的钢筋均采用等强化学植筋的方法，植筋的钻孔xx详见下表，xx、xx需根据选用的化学胶的性能通过抗拔实验确定,且不得小于20d。

植筋用的胶粘剂采用改性环氧类或改性乙烯基酯类（包括改性氨基甲酸酯）的胶粘剂。

应选用胶粘效果好的胶粘剂以保护原池体受力构件。

植筋方法应符合《混凝土结构化学植筋技术规程》(DB/T25-3013-2003)的有关要求。

因植筋量较大且为池体受力构件，植筋采用品牌产品。

.植筋的施工流程：弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑扎。

.xx应清理干净。

可用空压机吹出浮沉，保证xx干燥无积水。

清孔完成后方可注胶，灌注方式应不妨碍xx中空气排出。

都江堰市2015-2017年城乡社区活动所提档建设项目天平社区植筋专项方案编制人职务（称）审核人职务（称）批准人职务（称）编制单位四川世荣建设有限公司编制日期 2016年9月27日植筋专项施工方案植筋是指在混凝土墙体岩石等基材上钻孔,然后注入高强植筋胶,再插入钢筋或型材,胶固后将钢筋与基材粘接为一体,是加固补强行业较常用的一种建筑技术。

本标基坑圈梁施工及盾构始发井外扩段冠梁接长均采用植筋施工。

具体施工工艺如下：?? 工艺流程:定位?→钻孔?→?清孔?→?钢材除锈?→?锚固胶配制?→?植筋?→?固化、保护?→?检验?1.定位?.按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。

?2.钻孔?.钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。

如采用钻石钻孔机成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。

? .钻孔孔径d+4∽8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋、螺栓直径)。

?.当基材强度等级不低于C20，对HRB335（Ⅱ级）、HRB400、RRB400（Ⅲ级）级螺纹钢筋，Q235、Q345级螺栓和级螺杆，钻孔孔深15d，锚固力一般即可大于钢材屈服值。

对无螺纹（即光圆）钢筋或螺杆，钻孔深度宜再增加5d。

小直径圆钢植筋，端头推荐采用带弯钩样式，锚固综合性能最好。

此时钻孔孔径宜比端头尺寸大1∽2mm。

.实际钻孔深度应按设计要求，若设计未明确可参考15d的基准，根据实际所需锚固力大小，并考虑构造要求，现场拉拔试验或按照有关规范计算确定。

?.?当基材强度等级低于C20，或在素混凝土（或岩石）上植筋，应适当增加锚固深度。

?.?当实际所需锚固力较小时（如用螺栓固定器具、管线、支架等），可按螺栓长度确定钻孔深度，但深度不宜小于5d。

?.钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。

?.钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。