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梳理机工作原理
梳理机是一种用于将纤维材料进行梳理和分离的设备，主要应用于纺织工业中。
它的工作原理如下：
1. 输入纤维材料：纤维材料经过预处理后，通过进料系统输入到梳理机中。
2. 引纤辊传送：梳理机内部设有多组梳棒和梳齿，纤维材料在输入后首先通过引纤辊的引导，沿着一定路径传送。
3. 梳理过程：纤维材料在传送过程中，经过多组梳棒和梳齿的作用，进行纤维的梳理和分离。
梳棒上的梳齿会将纤维材料撕开和拉直，使得纤维之间的杂质和粗纤维得以分离。
4. 杂质分离：经过梳理后，纤维材料与杂质分离开来，杂质可以通过梳理机的排杂系统进行排除，而纤维则继续向前传送。
5. 筛网过滤：为了进一步筛选出细纤维，梳理机的输出端设有筛网，在通过筛网的过程中，细纤维可以通过筛网的网孔而通过，而较粗的纤维则无法通过。
6. 输出纤维：最终，经过多次梳理和筛选后的纤维会通过输出端传出梳理机。
这些纤维可以直接用于后续的纺纱、织造等工艺。
梳理机原理
梳理机是一种机械设备，通过旋转的梳理齿将纺织品或动物毛发等原料中的杂质或结块物分离出来。
梳理机的原理是通过旋转的梳理齿和传动装置来实现纤维的梳理。
梳理机的主要部件包括梳理齿、梳理筒和传动装置。
梳理齿通常是由金属材料制成，呈锥形状，以便将纤维材料逐渐梳理开来。
梳理筒是一个圆筒状的结构，内部附着有大量的梳理齿。
梳理齿通过传动装置与梳理筒相连，当传动装置启动时，梳理筒和梳理齿开始旋转。
在梳理过程中，纤维原料通过进料口进入梳理机，传动装置的旋转使梳理筒和梳理齿一起旋转。
梳理齿的运动将纤维原料梳理开来，减少纤维之间的缠结，同时将杂质或结块物从纤维中剔除出来。
经过梳理后的纤维进入梳理筒的空隙中，而杂质则被梳理齿抛出机外。
梳理机的工作效率和梳理质量主要取决于梳理齿的旋转速度和梳理筒的结构设计。
较高的旋转速度可以使纤维更彻底地梳理开来，但也可能会损坏纤维。
因此，在实际应用中需要根据梳理的要求和原料的特性来确定最适宜的旋转速度。
总而言之，梳理机通过梳理齿的旋转运动将纤维原料中的杂质或结块物分离出来，从而实现纤维的梳理。
梳理机的原理是利用旋转动力和梳理齿的运动来改变纤维的排列方式，从而达到梳理的效果。
第三节梳理机一、梳理机的组成与工作过程梳理机的组成与工作过程梳理机是梳毛机的重要组成部分。
图2—1—5为BC272B型粗纺梳毛机的后车(第一节梳理机)示意图。
梳理机由三大部分组成，即喂入开毛部分、预梳理部分和主体梳理部分。
各部分主要机件的表面都包裹着不同类型的针齿或针布，以完成对混料梳理、混合任务。
如图2—1—5所示，从称毛斗落下的混料首先落在喂毛帘上，被喂毛帘送入两喂毛罗拉之间。
喂毛罗拉紧紧握持住混料，接受开毛辊的分梳，达到初步开松。
开松后的混料通过开毛辊转移给胸锡林，在胸锡林两个工作辊和两剥毛辊之间接受梳理，将块状的混料梳理成束状纤维，经过预梳理的纤维束，通过运输辊转移到大锡林。
图 2-1-5 梳理机示意图1-喂毛帘2、3-喂毛罗拉4-清洁罗拉5-开毛辊6-胸锡林7、8-胸锡林工作辊9、10-胸锡林剥毛辊11-运输辊12、27-托毛辊13-大锡林14、15、16、17、18-工作辊19、20、21、22-剥毛辊23-风轮24、25-挡风辊26-道夫28-斩刀二、梳理机的作用分析混料从喂入梳理机到以毛网的形式输出，需经过开松、预梳理和梳理几个阶段，各阶段都是依靠各种直径不同的辊子上包裹的针齿来完成工作任务的。
粗纺梳毛机的针齿分两大类，一类是金属齿条，另一类是弹性针布。
金属齿条主要使用在开毛部分和预梳理部分，如喂毛辊、开毛辊、胸锡林、预梳工作辊和剥毛辊。
因为在这个阶段梳理的对象是没有开松好的块状、束状混料，故梳理力比较大。
弹性针布用于主体梳理部分，如大锡林、道夫、工作辊、剥毛辊和风轮等。
弹性针布由钢针和底布组成，钢针弹性大，在梳理过程中可以减小纤维的损伤，加强梳理机的梳理作用和混合均匀作用。
梳理机对纤维的梳理，主要是由各工艺部件之间所形成的基本作用区来完成的。
机件对纤维的主要作用有4种，即分梳作用、剥取作用、起出作用和给进作用。
决定这4种基本作用的条件是针向、转向和针齿表面速度之间的关系。
针向关系只有两种情况，一种是针向相对(图3—2—13)，另一种是针向相顺(图3—2-14)，每一种情况由于滚筒转向的不同又各有四种不同的形式。
