送检材料数量及要求

材料送检规定材料送检的数量和批量1.水泥。

执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。

水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其性能必须符合有关标准的规定。

1．1 散装水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t为一批，每批抽样送检不少于一次。

抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。

1．2 袋装水泥：按同一生产厂家，同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t为一批，每批抽样送检不少于一次。

取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥，经混合均匀后称取不少于12kg作样品。

1．3 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应抽样复验，并按复验结果使用。

2．钢筋。

执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。

2．1 钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。

每60t为—批，不足60t按一批计。

每批送检1组。

每批钢筋应由同—牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。

并按如下方法取样：1、拉伸2根：任选两根钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm 或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。

2、冷弯2根：任取两根钢筋切取，长约350mm或5d+150。

3、钢材化学分析1根：任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm(凡进口钢材；外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析)。

2．2 每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。

(详见3．其他规定)2．3 钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件：1、在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。

工程名称证明文件送检规定送检数量水泥1、产品合格证取样批量：同一水泥生产厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度的水泥：20个以上不同部位取等量样品不小于12kg。

2、出厂物理性能抽检报告〔1〕散装水泥：≤500t/批；3、建筑材料放射性指标检验报告〔2〕袋装水泥：≤200t/批；4、物理性能进场后检验报告〔3〕当对水泥质量有疑心或存放期超过三个月〔快硬硅酸盐水泥超过一个月〕必须复检。

做到先检验后使用，严禁先施工后检验1、钢筋1、产品合格证同一生产厂、同一炉罐号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间的钢筋：拉伸L=200mm+10d〔2支/组〕2、预应钢筋2、出厂抽检报告弯曲L=140mm+6.2d〔2支/组〕3、钢绞线3、力学及工艺性能检验报告〔a〕热轧带肋、光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条及余热钢筋：≤60t/批。

4、钢丝〔b〕冷轧带肋钢筋：≤50t/批。

〔c〕钢筋焊接网应成批验收，每批应由同一厂家生产的、受力主筋为同一直径的焊接网组成，重量不应大于20t/批做到先检验后使用，严禁先施工后检验钢筋化学成分检验钢筋的取样要求、产品合格证要求及检验报告填写要求详见同上。

有以下情况之一者，均需进展钢筋化学成份检验报告：〔1〕进口钢筋焊接前，应进展化学成份分析及可焊性试验；〔2〕钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象砌体材料 1、产品合格证取样批量：同一产地、同一规格的砌体：20块/组2、出厂抽检报告〔1〕蒸压加气混凝土砌块：每一万块为一批，缺乏一万块时亦为一批；3、进场物理性能检验报告〔2〕轻集料混凝土小型空心砌块：每1万块为批，缺乏1万块时亦为一批；4、建筑材料放射性指标检验报告〔3〕普通混凝土小型空心砌块：每1万块/批，缺乏1万块时亦为一批；〔4〕蒸压灰砂砖、蒸压灰砂空心砖、粉煤灰砖：每10万块为一批，缺乏10万块亦为一批；烧结砖类第3.5万块为一批，缺乏3.5万块亦为一批。

建筑材料取样送检的数量建筑材料取样送检的数量，是指在施工现场或使用过程中，对建筑材料进行抽样取样，并送到实验室进行检测和分析的数量。

建筑材料取样送检的数量直接影响到施工质量和工程安全。

下面将从几个常见的建筑材料出发，详细讨论建筑材料取样送检的数量。

1.混凝土：混凝土是建筑施工中常用的材料之一、混凝土取样送检的数量应根据施工工艺和规范要求进行确定。

一般情况下，每立方米混凝土至少应进行1次取样送检，以保证混凝土质量。

同时，在特殊工程中，如高强混凝土、抗渗混凝土等，应增加取样送检数量，以确保满足工程要求。

2.钢筋：钢筋是建筑结构中的主要承载元件，钢筋的质量直接影响到工程的安全性。

钢筋取样送检的数量应根据工程的规模和构件的数量进行确定。

一般情况下，每批钢筋应抽取10%左右的数量进行取样送检。

同时，在特殊工程中，如大跨度梁、高层建筑等，应增加取样送检数量，以确保钢筋的质量。

3.砌体：砌体是建筑墙体的主要构件，砌体的强度和成分直接影响到墙体的承载能力和抗震性能。

砌体取样送检的数量应根据工程的规模和墙体的数量进行确定。

一般情况下，每批砌体应抽取10%左右的数量进行取样送检。

同时，在特殊工程中，如抗震墙体、高层建筑等，应增加取样送检数量，以确保砌体的质量。

4.砂浆：砂浆是建筑施工中常用的粘结材料，砂浆的质量直接影响到砌体的强度和耐久性。

砂浆取样送检的数量应根据工程的规模和砂浆的用量进行确定。

一般情况下，每批砂浆应抽取10%左右的数量进行取样送检。

同时，在特殊工程中，如外墙保温系统、防水工程等，应增加取样送检数量，以确保砂浆的质量。

5.土壤：土壤是建筑工程中常见的地基基础材料，土壤的性质和稳定性直接关系到建筑物的承载能力和安全性。

土壤取样送检的数量应根据施工工艺和地质情况进行确定。

一般情况下，每个试验点至少应进行1次土壤取样送检。

同时，在特殊地质条件下，如软土地区、高地应力区等，应增加取样送检数量，以确保土壤的质量和稳定性。

执行材料送检的规范文件1. 引言本文件规定了执行材料送检的程序和规范，以确保材料质量符合我国相关标准和规定。

所有涉及材料送检的部门和人员均应遵循本规范。

2. 送检材料要求2.1 材料种类送检材料应包括原料、辅料、成品、半成品等。

2.2 材料数量送检材料数量应满足检测需求，同时不超过检测机构规定的最大限量。

2.3 材料包装送检材料应采用适当包装，确保材料在运输过程中不受污染、损坏。

包装上应标注材料名称、型号、数量、生产日期等信息。

2.4 材料标识送检材料应具有清晰的标识，包括生产批号、有效期、生产厂家等。

3. 送检流程3.1 申请送检各部门在需要对材料进行检测时，应向负责检测的部门提出送检申请，并提供相关材料信息。

3.2 审核与受理负责检测的部门对送检申请进行审核，确认材料符合送检要求后予以受理。

3.3 安排检测负责检测的部门根据材料种类和数量，安排送检时间，并与检测机构沟通协调。

3.4 送检将材料送达检测机构，并与检测机构确认接收。

如有需要，可派员陪同检测，以确保检测过程的公正性和准确性。

3.5 检测结果反馈检测机构完成检测后，将检测报告送达负责检测的部门。

负责检测的部门对检测结果进行审核，并将结果反馈给申请送检的部门。

4. 质量控制4.1 检测机构选择应选择具有资质的检测机构进行材料检测，确保检测结果的准确性和权威性。

4.2 检测方法检测方法应符合我国相关标准和规定，如需采用特殊检测方法，应提前与检测机构沟通确认。

4.3 检测设备检测设备应满足检测需求，保证检测数据的准确性和可靠性。

4.4 检测人员检测人员应具备相关资质，熟悉检测方法和设备操作，确保检测过程的顺利进行。

5. 记录与归档5.1 送检记录应记录送检材料的基本信息、送检过程、检测结果等，以备查阅。

5.2 检测报告检测报告应归档保存，以便日后查询。

6. 附则6.1 本规范自发布之日起实施。

6.2 本规范的解释权归负责检测的部门。

---以上就是执行材料送检的规范文件，请各相关部门严格按照本规范执行，确保材料质量符合我国相关标准和规定。

For personal use only in study and research; not for commercial use各种试验材料送样数量1、黄砂原材检验：100kg （600T 检测一次）2、碎石（分子、瓜子）原材检验：各200kg （600T 检测一次）3、石屑原材检验：100kg （600T 检测一次）4、矿粉：20kg （600T 检测一次）5、石灰原材检验：5kg （200T 检测一次）6、水泥原材检验：25kg （200T 检测一次）提供质保书7、粉煤灰原材检测：2.5kg8、灰剂量标准曲线：石灰：5kg ，土：10kg9、素土标准击实、灰土击实：土：40kg ， 石灰：5kg10、二灰碎石标准击实：粉煤灰：20kg ， 石料：各20kg ， 石灰：5kg 11、无侧限（2000m2检测一组）：灰土无侧限：18kg 二灰碎石五侧限：95kg 12、砼配合比：水泥：30kg 黄砂：70kg 石子：120kg （分子90kg 瓜子片40kg ） 13、砂浆配合比：水泥：10kg 黄砂：30kg 14、沥青砼配合比原料：各40kg15、沥青：5kg （100T 检测一次）提供质保书 16、沥青砼：20kg （每个作业台班至少检测一次）17、钢筋：（同炉号60T 为一批）抗拉、冷弯各2根 圆盘条抗拉一根、冷弯2根提供质保书 18、钢筋焊接件：（同直径、同级别300头一批）焊接件：抗拉3根提供质保书、焊工证复印件 钢筋原材钢材焊接件注：Ls —受试长度；Lh —焊缝 或镦粗；Lj —夹持长度；L —试样长度；d —钢筋直径19、砂浆：每一楼层施工段或250m3砌体中各种强度等级的砂浆、每台搅拌机至少制作抗压试块一组6块。

20、砼试块：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土时、不少于一次。

每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时、不得少于一次。

当连续浇筑超过1000m3时同一配合比的混凝土每200m3不得少于一次。

常用建筑材料见证取样送检指南常用建材见证取样送检（1)2．材料送检的数量和批量2．1 水泥。

执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75-1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。

水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其性能必须符合有关标准的规定。

2．1．1 散装水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t为一批，每批抽样送检不少于一次。

抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。

2．1．2 袋装水泥：按同一生产厂家,同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t为一批,每批抽样送检不少于一次。

取样应有代表性，可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥，经混合均匀后称取不少于12kg作样品。

2．1．3 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应抽样复验，并按复验结果使用。

2．2 钢筋.执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。

2．2．1 钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。

每60t为—批,不足60t按一批计.每批送检1组。

每批钢筋应由同—牌号、同一炉号（批号）、同一规格(直径）、同一交货状态的钢筋组成。

并按如下方法取样：1、拉伸2根:任选两根钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。

2、冷弯2根：任取两根钢筋切取，长约350mm或5d+150。

3、钢材化学分析1根:任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm(凡进口钢材；外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析）。

2．2．2 每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检.(详见3．其他规定)2．3 钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件：1、在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。

常用建筑材料试验样品送检数量一、水泥：1．代表数量：散装水泥：以同一次进场，同一编号，不超过500t为一批.袋装水泥:以同厂家,同标号, 同编号,同品种不超过200t为一批.2取样送检数量:同一批水泥中,在不同部位的20包(或20 个点)中,各取0.5kg左右,总数量至少12kg混合拌合匀后送检.二.沙浆:1.砂配设计送检材料:水泥一包,砂约30kg,掺合料(黏土或石灰)10kg,外加剂若干.2.沙浆试块(抗压):(1)每一楼层(基础砌体可按一个楼层计)或250m3 (不足250m3按250m3计,) 同种砌体,同种标号,至少应制作2组(每组6块).每台搅拌机应至少取样制作抗压试块一组.(2)地面工程,按每一层不少于一组,面积超过1000m2,每增加1000m2增做一组.三.砼:1.砼普通配比设计送检材料:水泥1包,砂50kg,石100kg,外加剂.掺合料若干.砼抗渗配比设计送检材料:水泥1包,砂80kg,石150kg，外加剂．掺合料若干２．砼试块（抗压）(1)预拌砼:在现场浇筑点抽样检验,按每100m3相同配比的砼(一个工作班不足100m3按 100 m3计),取样不少于一次,当在一分项工程中连续供应同配比砼>1000 m3时,按每200 m3不得少于一次.(2)自拌砼:每100盘但不超过100 m3同配比砼,取样次数不少于一次.每一工作班拌制的同配比的砼不足100盘时取样次数不得少于一次.(3)对现浇砼结构,其试件留置还应符合下列要求:a.每一现浇楼层同配比砼不少于一次:b.同一单位工程每一验收项目同配比砼不少于一次.3.抗渗砼:连续浇注同配比：同抗渗等级砼,500 m3以下时,取样不少于2组,且每部位砼(底版.墙板)试块不少于2组,每增加250-500 m3应增加2组,(每组6个试件),二组中一组标养,另一组同条件养护.四、钢材1．原材：（1）盘圆：代表数量：以同一品种，同一规格，不大于60t(不足60t按60t计)为一批.送样试件数:一组3根(一长二短)(2).光圆与月牙形钢筋:数量代表:以同一品种,同一规格,不大于60t(不足60t按60t计)为一批送样试件:一组4根(二长二短)2.焊接件:在同一台班中,由同一焊工完成的300个同级别.同直径钢筋焊接接头应作为一批.(1)对焊:一组6根(三长三短)(2)其余的焊接与连接件:一组3根(三长),长50cm左右.(3)套筒:以500个为一批,每批送一组3根长试件注: 长试件约45公分,短试件约30公分.圆盘的钢筋应敲直.五.砖:1.普通烧结砖:以同一厂家,同规格3.5-15万块为一批,每批抽取15块送检.2.烧结空心砖和空心砌块:以同一厂家,同规格3万块为一批,每批抽取15块送检.六.防水材料:1.卷材:同一品种.牌号和规格的卷材,抽检数量为:>1000卷,抽取5卷500-1000卷,抽取4卷100-499卷,抽取3卷<100卷,抽取2卷进行外观质量检验,在外观质量检验合格的卷中任取(1-2)m2做物理性能检验.2.涂料:同一规格,品种每10t为一批(不足10t按10t计)按有关规定拌匀后取样2kg送检3.胎体增强材料每3000 m2为一批,任取(2-3) m2.七.砂.石:砂石:按同品种,同规格，用大型工具运输,以400m3或600t为一批(不足600t亦为一批),用小型工具运输,以200 m3或300t为一批,按有关规定取有代表性的砂10kg送检,石子60kg送检.依据:省站编写<<建筑与市政工程质量核查技术>>。

建材送检规定送检数量项目名称证明文件送检规定送检数量水泥1、产品合格证取样批量：同一水泥生产厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度的水泥：20个以上不同部位取12kg。

等量样品不小于2、出厂物理性能抽检报告（1）散装水泥：≤500t/批；3、建筑材料放射性指标检验报告（2）袋装水泥：≤200t/批；4、物理性能进场后检验报告（3）当对水泥质量有怀疑或存放期超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）必须复检。

做到先检验后使用，严禁先施工后检验1、钢筋1、产品合格证同一生产厂、同一炉罐号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间的钢筋：拉伸L=200mm+10d（2支/组）2、预应钢筋2、出厂抽检报告弯曲L=140mm+6.2d（2支/组）3、钢绞线3、力学及工艺性能检验报告（a）热轧带肋、光圆热钢筋：≤60t/批。

钢筋、低碳钢热轧圆盘条及余4、钢丝（b）冷轧带肋钢筋：≤50t/批。

力（c）钢筋焊接网应成批验收，每批应由同一厂家生产的、受主筋为同一直径的焊接网组成，重量不应大于20t/批做到先检验后使用，严禁先施工后检验钢筋化学成分检验钢筋的取样要求、产品合格证要求及检验报告填写要求详见同上。

有下列情况之一者，均需进行钢筋化学成份检验报告：（1）进口钢筋焊接前，应进行化学成份分析及可焊性试验；（2）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象砌体材料1、产品合格证取样批量：同一产地、同一规格的砌体：20 块/组2、出厂抽检报告（1）蒸压加气混凝土砌块：每一万块为一批，不足一万块时亦为一批；3、进场物理性能检验报告（2）轻集料混凝土小型空心砌块：每1 万块为批，不足 1 万块时亦为一批；4、建筑材料放射性指标检验报告（3）普通混凝土小型空心砌块：每 1 万块/批，不足 1 万块时亦为一批；（4）蒸压灰砂砖、蒸压灰砂空心砖、粉煤灰砖：每10 万块为一批，不足10 万块亦为一批；烧结砖类第 3.5 万块为一批，不足3.5 万块亦为一批。

实用标准文案建筑材料及制品取样方法指南1、水泥：连续进料的同种水泥，散装不超过500T，袋装不超过 200T 为一批。

随机取样，袋装水泥从20 个以上不同部位取等量样品组成混合样。

散装水泥从不小于 3 个车罐中取等量水泥。

物理检验 12kg化学分析： 1 kg （存放期超过 3 个月必须进行复检）2、砂：同产地同规格， 400m3或 600T为一批，不足以一批论。

8 点、均布、等量取样，取样前先将表层砂铲除。

物理检验 20kg化学分析： 1 kg3、碎石或卵石：同产地同规格， 400m3或 600T为一批。

取样前先将取样部位表层铲除。

在碎石堆的顶部、中部和底部均匀分布的各 5 个部位上，取等量的 15 份，混均组面一组试样。

取样数量：大于 40 kg4、砼配合比：注：新进材料必须送检，出现以下情况时，应从新送检：所用材料已过期（水泥为 3 个月）；所用材料产地、品种、品质等有变化。

1）普通砼：水泥： 1 袋或 20 kg 砂：70 kg 石：80kg（最大粒径≤ 31.5 ㎜） ;或 120 kg（最大粒径 >31.5 ㎜）粉煤灰 10 kg 外加剂 :2 kg2)抗渗砼 :水泥： 1 袋或 50 kg砂：60kg连续级配石：60kg 粉煤灰 10 kg外加剂:2 kg或大 /小石 :80/60 kg3)水工 /水下砼：水泥： 1 袋或 50 kg砂：60kg连续级配石：60kg粉煤灰10 kg外加剂:2 kg或大 /小石 :80/60 kg4)抗折砼 :水泥： 2 袋或 100 kg砂：80kg连续级配石：140kg粉煤灰10 kg外加剂:2 kg或大 /小石 :100/100 kg5、砂浆配合比：注：新进材料必须送检，出现以下情况时，应从新送检：所用材料已过期（水泥为 3 个月）；所用材料产地、品种、品质等有变化。

1 包或 10 kg砂：20kg石灰膏：1kg外加剂：1kg（石灰膏、外加剂为可选）6、轻集料：同产地、品种、密度和质量等级，每200 m3 为一批。

材料送检说明地基与基础工程一、工程定位测量：需提供规划图二、地基验槽三、打垫层前：1、材料送检（1）水泥需提供（出厂合格证、三天及二十八天出厂检验报告）；代表批量：散装500吨；袋装200吨，送检数量：12Kg；（2）砂子需提供产地，代表批量：400立方，送检数量：11 Kg（3）石子需提供产地，代表批量：400立方，送检数量：11 Kg（4）混凝土配合比需送检水泥1袋、砂子多半袋，石子1袋半四、基础工程：1、材料送检（1）钢筋需提供（质量证明书、钢牌、及型号）；代表批量：60吨；送检数量：同一型号52公分7根、35公分2根。

（2）防水材料（出厂检验报告、合格证、进场数量）防水卷材：提供厚度，类型送检数量：1.2米防水涂料：提供组分，类型送检数量：2公斤2、试件送检（1）钢筋焊件需提供（焊剂的合格证及每层所用数量）；焊件代表批量500个接头；送检数量：同一型号50公分3根（2）钢筋套筒连接件需提供（套筒的合格证及检验报告、每层所用进场数量）；钢筋机械连接件代表批量500个接头；送检数量：同一型号50公分3根；（同一型号送检批次达到十次后，代表批量为1000个接头）。

（3）混凝土试块留置：100立方留置一组（三块）；A、拆模试块（7天）无悬臂构件时，设计强度达到75%，可拆模；如有悬臂构件，设计强度达到100%可拆模。

B、需送检标养试块（28天）一组C、抗渗试块（28天）500立方留置两组（六块为一组）<提供浇筑方量>D、同条件实体养护6000C一组（根据每天实际温度累计到6000C）<不小于14天，不大于60天>主体一次结构工程1、材料送检（1）水泥需提供（出厂合格证、三天及二十八天出厂检验报告）；代表批量：散装500吨；袋装200吨，送检数量：12Kg；（2）砂子需提供产地，送检数量：11 Kg（3）石子需提供产地，送检数量：11 Kg（4）混凝土配合比需送检水泥1袋、砂子多半袋，石子1袋半（5）钢筋需提供质量证明书、钢牌、进场数量及型号；代表批量：60吨；送检数量：同一型号40公分4根2、试件送检（1）钢筋焊件需提供焊剂的合格证；焊件代表批量300个接头；送检数量：同一型号40公分3根（2）钢筋套筒连接件需提供套筒的合格证及检验报告；钢筋机械连接件代表批量500个接头；送检数量：同一型号40公分3根；（同一型号送检批次达到十次后，代表批量为1000个接头）。

施工材料送检规范规定抽样规定以下为主要原材料的取样规定：1.水泥：以同一水泥厂、同品牌、同强度等级、同一出厂编号，袋装水泥每≤200t为一验收批，每批取样一组（12kg）。

随机从20个以上不同部位或20袋中取等量样品拌合均匀，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。

2.石子：以同一产地、同一规格每≤400m或600t为一验收批，每一验收批取样一组（40kg）。

取样部位应均匀分布，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11kg）。

然后用四分法缩至40kg，取样前先将取样部位表面铲除。

3.沙子：以同一产地、同一规格每≤400m或600t为一验收批，每一验收批取样一组。

取样一组40kg（最大粒径10、16、20mm）或80kg（最大粒径31.5、40mm）取样部位应均匀分布，在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样16份（在料堆的顶部、中部、底部），取样60kg送试。

4.蒸压加气混凝土砌块：每≤1万块为一验收批，每一验收批取样一组（5块）。

5.灰砂砖：同类型的灰砂砖每10万块为一批,不足10万块亦为一批，每一验收批取样1组，每组15块。

6.石膏：以3不超过120t产品为1批，产品不足1批时以1批计。

7.热轧带肋钢筋：每≤50t为一批，每一验收批取样一组（10根）。

以上为主要原材料的取样规定。

在取样过程中，应均匀分布取样部位，并注意取样数量和试样的制备方法。

接工艺规程》GB-2001规定进行工艺检验试验，每批次取样不少于3个焊缝。

2）焊接质量检验：在正式施工过程中，按同批钢筋、同等焊接工艺规程进行焊接质量检验，每批次取样不少于3个焊缝。

3）焊接接头拉力试验：在正式施工过程中，按同批钢筋、同等焊接工艺规程进行焊接接头拉力试验，每批次取样不少于3个焊缝。

燃烧性能、墙体节能工程：为确保工程质量，同一厂家同一品种的产品，在单位工程面积在2万平方米以下时，抽查不少于3次；在单位工程面积在2万平方米以上时，抽查不少于6次。

材料送检的数量和批量2．1 水泥。

执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。

水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其性能必须符合有关标准的规定。

2．1．1 散装水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t为一批，每批抽样送检不少于一次。

抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。

2．1．2 袋装水泥：按同一生产厂家，同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t为一批，每批抽样送检不少于一次。

取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥，经混合均匀后称取不少于12kg作样品。

2．1．3 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应抽样复验，并按复验结果使用。

2．2 钢筋。

执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。

2．2．1 钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。

每60t为—批，不足60t按一批计。

每批送检1组。

每批钢筋应由同—牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。

并按如下方法取样：1、拉伸2根：任选两根钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。

2、冷弯2根：任取两根钢筋切取，长约350mm或5d+150。

3、钢材化学分析1根：任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm(凡进口钢材；外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析)。

2．2．2 每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。

(详见3．其他规定)2．3 钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件：1、在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。