IATF16949-2016管理评审报告OK
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一、体系运行报告自公司总经理高层决策为规范管理、稳定提高客户满意产品质量、树立良好的企业形象,开拓产品市场占有率。
选择咨询公司进行体系辅导,从标准的基础知识培训、标准讲解培训、文件编写培训、程序文件学习;大量准备工作完成文件发行后,各部门组织本部门人员学习相关文件,并按文件规定开展工作。
同时安排内审员外训为内审有效进行作准备。
体系运行一段时间后,为验证和了解本公司管理体系执行情况,对体系、过程和体系进行了全面的审核。
体系审核和过程审核各发现1项一般不符合,无严重不符合,相关部门均已按要求采取改善措施,已整改并由内审员验证改善完毕,审核结果表明各部门均已按文件规定执行作业,总体上取得较好效果。
上次管理评审的措施已全部得落实和验证。
二、质量方针、质量目标、过程绩效的完成情况:公司质量管理体系在质量方针“每一次的出货都是比赛,每一次比赛我们都要赢”的指导下运行情况良好,质量方针目前可以指引公司的发展,在本年度中质量方针保持不变。
公司共识别了4个顾客导向过程、6个管理过程、9个支持过程,共26个目标(见附件),所有目标均达成了预设目标要求,2017年度目标暂时保持不变,在2017年12月底再进行一次全面的目标评审后,再修订新的作为2018年的年度目标。
三、内外部因素、相关方、风险管理及合规性评价情况:公司识别了管理风险、法规法规和顾客的要求、产品的风险(FMEA),包括供应中断、顾客干扰等方面的风险和机遇,并制定了战略风险管控措施、FMEA、应急计划等,在日常管理对管理风险、法规风险及顾客的要求进行了监测,经综合评价,所有措施均被落实,且符合法规的要求,风险被控制在可接受的范围内。
未来一年暂没有重大的内外部因素的变化,包括管理体系的变更。
四、资源配置和客户要求方面公司质量管理体系运行情况良好,当前组织机构设置能很好满足其运作需求,不需要调整;人员配置和能力适当,培训工作良好;生产的产品均能满足其客户合理要求,故按目前体系结构执行。
管理评审报告技质部根据《管理评审计划》的规定和安排于2017年7月29日在会议室组织召开了有关公司总经理主持的管理评审会议,出席会议的人员有公司领导、管理者代表、各部门负责人及质量体系内审员和其各相关人员。
管理评审的目的是对公司质量管理体系进行评审,以确保其持续的适宜性、充分性和有效性,到会人员按照各自的职责对质量管理体系现状的适用性、充分性、有效性进行了汇报和评价,其会议进行的要点如下:一、评审目的评价ISO9001:2015/IATF16949:2016新版汽车质量管理体系的充分性、有效性和适宜性,提出并确定各种改进的机会和变更的需要。
二、评审范围:公司汽车质量管理体系涉及的产品和服务及制造相关所有过程。
三、评审依据:1.ISO9001:2015/IATF16949:2016汽车质量管理体系要求、法律法规要求及顾客特殊要求及相关方的要求和意见;2.公司管理手册、程序文件和相关管理文件;3.公司经营计划和质量、环境方针、总目标及各部门指标;四、评审内容及要求:管理评审的输入应包括以下方面的信息:1.上次管理评审的跟踪措施;2.与质量管理体系相关的内、外部因素的变化;3.质量管理体系绩效和有效性的信息;3.1顾客满意和有关相关方的反馈;3.2质量目标的实现程度;3.3过程绩效以及产品和服务的合格情况;3.4不合格及纠正措施;3.5监视和测量结果;3.6审核结果;3.7外部供方的绩效;4.资源的充分性;5.应对风险和机遇所采取措施的有效性;6.改进的机会;五.管理评审主要内容(输入):5.1上次管理评审的跟踪措施;2017年5月管理评审结果共有19项需改善。
经验证:改善措施均已按要求改善,无其它追踪事项。
5.2与质量管理体系相关的内、外部因素的变化从质量管理体系运行以来,针对质量管理,公司从内、外及其他相关方、原材料、工艺设备到出货的各环节都必须符合质量管理体系要进行有效的控制,并不断的具有预防性与可能性相关评估,通过数据考评,对风险评估运作可行有效性,应对风险和机遇采取措施有效性,从质量管理体系运行情况措施是有效的,各项运作基本上符合当地的法律法规包括质量、环境法律法规及其他要求,并符合ISO9001:2015 /IATF16949:2016标准要求有效性运行。
iatf16949管理评审报告IATF16949管理评审报告。
一、背景介绍。
IATF16949是国际汽车行业质量管理体系的标准,它是由国际汽车制造商协会(IATF)制定的,旨在为汽车行业提供一套统一的质量管理体系要求。
管理评审是IATF16949体系运行的重要环节,通过对体系运行情况的全面评估,可以及时发现问题并采取改进措施,确保体系的持续有效运行。
二、评审目的。
本次管理评审的目的是对公司的IATF16949质量管理体系进行全面评估,发现存在的问题和不足之处,为体系的持续改进提供依据和方向。
三、评审范围。
本次管理评审的范围涵盖了公司在IATF16949质量管理体系下的所有相关流程和程序,包括质量目标的设定与实施、内部审核和管理评审的执行情况、持续改进措施的落实等。
四、评审内容。
1. 质量目标的设定与实施情况。
评审发现,公司在设定质量目标时考虑了市场需求和客户满意度,并将目标落实到各个部门和岗位。
同时,公司通过定期的绩效评估和内部审核,及时发现目标落实中存在的问题,并采取了有效的改进措施。
但在目标实施过程中,仍需加强对绩效数据的分析和利用,以更好地指导实际工作。
2. 内部审核和管理评审的执行情况。
评审发现,公司内部审核和管理评审工作执行得较为规范和有效,各部门和岗位都能按照程序要求进行审核和评审,并及时提出改进建议。
同时,公司也对审核和评审结果进行了及时跟踪和验证,确保改进措施的有效性。
但在审核和评审过程中,有些部门和岗位存在着工作内容重复和审核频率不均衡的情况,需要进一步优化和改进。
3. 持续改进措施的落实情况。
评审发现,公司在持续改进方面取得了一定的成效,通过对问题的分析和处理,不断优化流程和提高效率。
同时,公司也鼓励员工提出改进建议,并对有效的改进措施进行了认可和奖励。
但在持续改进过程中,仍需加强对改进效果的跟踪和评估,确保改进措施的实际效果符合预期。
五、改进措施。
根据本次管理评审的结果,公司将采取以下改进措施:1. 加强对绩效数据的分析和利用,指导实际工作。
力,过程效率的测量时符合预期要求。
体系过程中的目标值在2017年度的上半年很好的完成了筹划的活动和到达筹划的结果程度〔如订单评审及时率、来料及时率、出货及时率等〕,详见2017年 ELT质量管理目标。
5.9产品符合性:对所有要求〔顾客的、相关国家法律法规的、公司自己的〕的符合性,进展监控均符合要求,详见客户的特殊特性〔如盐雾、CPK尺寸、ROHS等〕5.10. 对现有操作更改和新设施或新产品进展的制造可行性评估:公司对新产品〔如**产品〕都进展制造可行性分析报告,生产设备、工装检具〔新、旧〕等都进展评估,详见APQP控制程序的"新产品设备工装和实验设备检查清单"、"新产品设备工装模具夹具检查清单"、"初始能力研究方案"等。
5.11. 对照维护目标的绩效评审公司的设备〔也包括工装/量具〕均进展点检与维护,设备做到一级、二级、三级保养。
设备保养完成率为100%,设备故障造成的平均停机时间≤2h,模具维修合格率为100%。
顾客每月对公司的供货进展月度评价〔如**产品〕,每月的考评均在90分以上〔A级〕,如发现不达标的情况及时查找原因,并制定方案进展解决以满足顾客需要。
5.13通过风险分析〔如FMEA〕识别的使用现场潜在失效确认。
在新产品设计开发及产品量产等阶段,研发部都对相应的产品进展FMEA分析,查找原因并制定相应措施进展控制,把风险降到最低〔或50分以下〕。
公司对已经发生问题采取8D或5C 进展分析并;采取相应的措施进展纠正预防,对平安或环境的影响的进展FMEA分析及风险与机遇分析对相应的问题采取对应的措施,消除风险及平安隐患。
详见"FMEA"分析报告及"风险与机遇评价报告"。
5.15改进的时机:新版ISO9001:2015 /IATF16949:2016体系运行的12个月中,暂未收到相关部门提出文件和体系要素的修改通知申请单。
体系负责人提交管理评审的资料一、体系运行报告自公司总经理高层决策为规范管理、稳定提高客户满意产品质量、树立良好的企业形象,开拓产品市场占有率。
选择咨询公司进行体系辅导,从标准的基础知识培训、标准讲解培训、文件编写培训、程序文件学习;大量准备工作完成文件发行后,各部门组织本部门人员学习相关文件,并按文件规定开展工作。
同时安排内审员外训为内审有效进行作准备。
体系运行一段时间后,为验证和了解本公司管理体系执行情况,对体系、过程和体系进行了全面的审核。
体系审核和过程审核各发现1项一般不符合,无严重不符合,相关部门均已按要求采取改善措施,已整改并由内审员验证改善完毕,审核结果表明各部门均已按文件规定执行作业,总体上取得较好效果。
上次管理评审的措施已全部得落实和验证。
二、质量方针、质量目标、过程绩效的完成情况:公司质量管理体系在质量方针“每一次的出货都是比赛,每一次比赛我们都要赢”的指导下运行情况良好,质量方针目前可以指引公司的发展,在本年度中质量方针保持不变。
公司共识别了4个顾客导向过程、6个管理过程、9个支持过程,共26个目标(见附件),所有目标均达成了预设目标要求,2017年度目标暂时保持不变,在2017年12月底再进行一次全面的目标评审后,再修订新的作为2018年的年度目标。
三、内外部因素、相关方、风险管理及合规性评价情况:公司识别了管理风险、法规法规和顾客的要求、产品的风险(FMEA),包括供应中断、顾客干扰等方面的风险和机遇,并制定了战略风险管控措施、FMEA、应急计划等,在日常管理对管理风险、法规风险及顾客的要求进行了监测,经综合评价,所有措施均被落实,且符合法规的要求,风险被控制在可接受的范围内。
未来一年暂没有重大的内外部因素的变化,包括管理体系的变更。
四、资源配置和客户要求方面公司质量管理体系运行情况良好,当前组织机构设置能很好满足其运作需求,不需要调整;人员配置和能力适当,培训工作良好;生产的产品均能满足其客户合理要求,故按目前体系结构执行。
IATF16949-2016管理评审计划及管理评审报告东莞市XXX有限公司管理评审计划XM-FOR-QC09A1东莞市XXX有限公司IATF16949-2016管理评审报告1 评审目的:对本公司IATF16949:2016质量管理体系的适宜性、充分性和有效性进行评审,评价质量管理体系改进的机会和变更的需要,包括质量方针和质量目标,确保质量管理体系不断得到改进,提高质量管理水平。
2 评审内容:2.1:质量方针和质量目标的贯彻实施情况;2.2:公司组织结构职责和权限的适宜性;2.3:资源配置的合理性和充分性;2.4:质量管理体系运行的有效性以及过程控制情况;2.5:内审结论的公证性和合理性;2.6:纠正和预防措施的有效性;2.7:改进的建议和变更的需要;2.8:顾客对本公司产品质量的投诉和处理;2.9: 以往管理评审的跟踪措施。
2.10实际和潜在的使用现场失效以及它们对质量、安全或环境的影响分析。
3 评审依据:3.1: IATF16949:2016标准,五大手册;3.2:质量手册、程序文件及第三层次文件;3.3:相关的法律、法规及各类标准;3.4:顾客特殊要求;4 评审时间及参加人员:管理评审于2017年12月28日上午8:30在公司会议室由总经理主持。
参加人员:总经理、管理者代表,技术研发部、业务部、生产部、品管部、仓库部,行政部、采购部、PMC部、财务部门等负责人。
5 评审过程5.1 管理者代表主持管理评审并宣布管理评审开始。
5.2 管理者代表宋明和作了“质量方针、目标的实施情况”、“质量管理体系运行情况汇报”,对我司质量管理体系的构成、运行过程改进以及外部审核不符合纠正情况的汇报;5.3 内部审核组组长宋明和作了“内部质量管理体系审核报告”汇报了我司内审情况,包括体系审核、过程审核、产品审核,以及审核后纠正/预防措施的实施及其验证情况。
5.4 各部门领导分别作了各自部门的“质量管理体系运行情况报告”,对体系运行中存在的问题和原因进行了详细的分析和总结;5.5 各级领导对改进方面的建议作了简要发言;5.6 管理者代表对评审内容作总结。
IATF16949管理评审报告1.引言2.管理评审的目的-公司对质量管理的承诺和领导力;-公司的质量目标和目标的实现情况;-公司对关键过程的控制和持续改进;-公司对供应商的监督和管理;-公司的内部沟通和外部沟通。
3.评审结果3.1质量管理承诺和领导力公司的高层管理人员对质量管理工作非常重视,对质量管理的承诺和领导力得到了员工的广泛认可。
公司制定了一系列质量政策和目标,并且定期对其进行评估和更新。
3.2质量目标和目标的实现情况公司的质量目标明确,并且能够定期跟踪和评估其实现情况。
我们发现公司采取了一系列措施来提高生产过程的稳定性和一致性,以确保产品质量的稳定性和一致性。
3.3关键过程的控制和持续改进公司对关键过程进行了有效的控制,并采取了一系列措施来提高关键过程的稳定性和一致性。
公司注重持续改进,并且能够通过定期审核和监控来确保质量管理体系的有效性。
3.4供应商的监督和管理公司与供应商之间建立了紧密的合作关系,并采取了一系列措施来监督和管理供应商。
我们发现公司能够对供应商的质量绩效进行评估,并及时处理供应商质量问题。
3.5内部沟通和外部沟通公司注重内部沟通,并通过定期会议和培训来确保员工了解质量管理体系的要求和要求。
公司也注重与客户和其他相关方的沟通,并及时处理客户的投诉和反馈。
4.建议和改进建议在评审过程中,我们发现了一些改进建议,以进一步提高公司的质量管理体系的有效性和效率。
具体建议如下:-加强对关键过程的监控和控制,以提高产品质量的稳定性和一致性;-加强对供应商的评估和管理,以确保从供应商获取的材料和零部件符合质量要求;-加强对内部沟通和外部沟通的管理,以更好地了解客户的需求和期望。
5.结论。
iatf16949供应链管理评审报告
1. 评审目的
本文档旨在对供应链管理进行评审,并提供评审结果和建议。
2. 评审范围
评审范围涵盖了公司的供应链管理体系,包括供应商选择、采购流程、物流管理、库存管理等方面。
3. 评审结果
根据评审,供应链管理整体表现良好,达到了iatf的要求和标准。
以下是具体的评审结果:
- 供应商选择:公司对供应商的选择标准明确,并对潜在供应商进行了充分的评估和审查。
- 采购流程:公司的采购流程规范,涵盖了采购需求确认、采购合同签订、货物验收等环节。
- 物流管理:公司的物流管理系统完善,包括运输安排、货物跟踪和仓储管理等方面。
- 库存管理:公司对库存的管理严格,实行了先进的库存控制方法,确保了物料的合理储存和调配。
4. 评审建议
虽然供应链管理表现良好,但仍有一些可改进之处。
以下是对公司供应链管理的建议:
- 加强供应商绩效评估:建议公司建立供应商绩效评估体系,定期对供应商进行评估和排名,以优化供应商选择和合作关系。
- 提高物流效率:建议公司与物流配送商合作,优化物流和配送流程,提高物流时效和降低物流成本。
- 优化库存管理:建议公司进一步优化库存管理方法,减少库存占用和过剩,降低库存成本。
- 加强供应链信息系统:建议公司投资建设先进的供应链信息系统,提高供应链管理的信息化水平。
结论
供应链管理评审结果良好,但仍需进一步优化和改进。
公司应积极采纳评审建议,不断提升供应链管理水平,以满足iatf标准的要求。
IATF16949供应链管理评审报告(完整版)1. 背景此评审报告旨在对公司的供应链管理体系进行评估,以确保其符合IATF质量管理系统要求。
2. 评审对象评审对象为公司的供应链管理体系,包括相关的流程、程序和控制措施。
3. 评审内容评审内容包括但不限于以下方面:- 供应商选择和评估过程- 供应链合同和协议的管理- 供应商的质量管理和改进措施- 供应链风险管理和应急响应方案- 供应链数据的收集和分析- 供应链绩效评估和改进4. 评审方法评审采用文件审查、现场检查和访谈的方式进行。
评审小组将根据IATF标准要求,对公司的供应链管理体系进行全面的评估。
5. 评审结果经过评审小组的评估,公司的供应链管理体系被认为符合IATF的要求,并提供了以下改进建议:1. 加强对供应商的选择和评估过程,确保合格供应商的选择;2. 完善供应链合同和协议的管理,明确责任和义务;3. 加强对供应商质量管理和改进措施的监督和统计分析;4. 完善供应链风险管理和应急响应方案,降低潜在风险的发生概率;5. 加强供应链数据的收集和分析,以支持决策和绩效评估。
6. 改进计划公司将根据评审结果提出的改进建议,制定并实施相应的改进计划。
改进计划将包括但不限于以下方面:- 更新和完善供应商选择和评估的程序和要求;- 完善供应链合同和协议管理的流程和文件;- 设立监督机制,确保供应商质量管理和改进措施的有效实施;- 更新和完善供应链风险管理和应急响应方案;- 加强供应链数据的收集和分析能力。
7. 结论综合评审结果和改进计划,公司的供应链管理体系有望持续改进,以满足IATF标准的要求,并提供高质量的产品和服务。
IATF16949供应商管理评审报告(完整版)1. 引言本报告旨在对供应商进行IATF供应商管理评审,以确保其满足质量管理体系的要求。
2. 评审目的评审的目的是验证供应商的质量管理体系是否满足IATF的要求,以保证其产品和服务的质量。
3. 评审范围评审范围包括以下方面:- 供应商的组织结构和管理体系;- 供应商的质量控制和质量保证;- 供应商的流程和程序;- 供应商的监测和改进措施;- 供应商的培训和人员意识。
4. 评审过程评审过程按照以下步骤进行:1. 收集供应商提供的相关文件和资料;2. 对供应商的组织结构和管理体系进行评审;3. 对供应商的质量控制和质量保证进行评审;4. 对供应商的流程和程序进行评审;5. 对供应商的监测和改进措施进行评审;6. 对供应商的培训和人员意识进行评审;7. 总结评审结果并提出建议。
5. 评审结果经评审,供应商在以下方面表现良好:- 组织结构和管理体系健全;- 质量控制和质量保证体系完备;- 流程和程序规范;- 监测和改进措施得到落实;- 培训和人员意识良好。
6. 建议和改进措施根据评审结果,提出以下建议和改进措施:- 进一步加强供应商的培训计划,提高员工技能和意识;- 定期进行内部审核,确保质量管理体系的有效运行;- 加强与供应商的沟通和协作,共同提升产品和服务的质量。
7. 结论经过评审,供应商的质量管理体系符合IATF的要求。
建议供应商持续改进和优化其质量管理体系,以提供更高质量的产品和服务。
该报告为IATF供应商管理评审的完整版,包括评审目的、评审范围、评审过程、评审结果、建议和改进措施以及结论等内容。
---请注意:本文档的内容仅供参考,如有其他需求,请根据实际情况进行相应调整。
IATF16949-2016管理评审报告OK⼒Kappa值为0.87⼤于0.75,过程效率的测量时符合预期要求。
体系过程中的⽬标值在2017年度的上半年很好的完成了策划的活动和达到策划的结果程度(如订单评审及时率、来料及时率、出货及时率等),详见2017年ELT质量管理⽬标。
5.9产品符合性:对所有要求(顾客的、相关国家法律法规的、公司⾃⼰的)的符合性,进⾏监控均符合要求,详见客户的特殊特性(如盐雾、CPK尺⼨、ROHS等)5.10. 对现有操作更改和新设施或新产品进⾏的制造可⾏性评估:公司对新产品(如XX产品)都进⾏制造可⾏性分析报告,⽣产设备、⼯装检具(新、旧)等都进⾏评估,详见APQP控制程序的《新产品设备⼯装和实验设备检查清单》、《新产品设备⼯装模具夹具检查清单》、《初始能⼒研究计划》等。
5.11. 对照维护⽬标的绩效评审公司的设备(也包括⼯装/量具)均进⾏点检与维护,设备做到⼀级、⼆级、三级保养。
设备保养完成率为100%,设备故障造成的平均停机时间≤2h,模具维修合格率为100%。
5.12顾客记分卡评审顾客每⽉对公司的供货进⾏⽉度评价(如XX产品),每⽉的考评均在90分以上(A级),如发现不达标的情况及时查找原因,并制定⽅案进⾏解决以满⾜顾客需要。
5.13通过风险分析(如FMEA)识别的使⽤现场潜在失效确认。
在新产品设计开发及产品量产等阶段,研发部都对相应的产品进⾏FMEA分析,查找原因并制定相应措施进⾏控制,把风险降到最低(或50分以下)。
5.14实际使⽤现场失效及其对安全或环境的影响公司对已经发⽣问题采取8D或5C 进⾏分析并;采取相应的措施进⾏纠正预防,对安全或环境的影响的进⾏FMEA分析及风险与机遇分析对相应的问题采取对应的措施,消除风险及安全隐患。
详见《FMEA》分析报告及《风险与机遇评价报告》。
5.15改进的机会:新版ISO9001:2015 /IATF16949:2016体系运⾏的12个⽉中,暂未收到相关部门提出⽂件和体系要素的修改通知申请单。
IATF16949-2016管理评审报告OK
编号:
力Kappa值为0.87大于0.75,过程效率的测量时符合预期要求。
体系过程中的目标值在2017年度的上半年很好的完成了策划的活动和达到策划的结果程度(如订单评审及时率、来料及时率、出货及时率等),详见2017年ELT 质量管理目标。
5.9产品符合性:
对所有要求(顾客的、相关国家法律法规的、公司自己的)的符合性,进行监控均符合要求,详见客户的特殊特性(如盐雾、CPK尺寸、ROHS等)
5.10. 对现有操作更改和新设施或新产品进行的制造可行性评估:
公司对新产品(如XX产品)都进行制造可行性分析报告,生产设备、工装检具(新、旧)等都进行评估,详见APQP控制程序的《新产品设备工装和实验设备检查清单》、《新产品设备工装模具夹具检查清单》、《初始能力研究计划》等。
5.11. 对照维护目标的绩效评审
公司的设备(也包括工装/量具)均进行点检与维护,
六.管理评审主要内容(输出)
6.1改进的机会
a)员工对本公司的管理体系文件不够熟悉,有部分员
工还不能严格按体系要求去开展工作,对员工的培训不够。
b)公司的近期规划(如引进先进的生产设备,扩大厂房建设等)。
c)引进高素质人材,包括技术工人。
d)新版标准IATF16949:2016标准刚开始实施,
ISO9001-2015体系换版刚刚导入公司需要进行有效关注 .
6.2质量管理体系所需的变更
a)新版IATF16949体系文件暂不需要变更;
b)本公司的质量方针、目标暂不改变;
6.3资源需求
公司组织机构设置没有变化,资源为扩大厂房建设;
七.管理评审结论
本次管理评审,由总经理魏总主持,会议审议了各部门的工作报告,并对公司的质量、环境方针、目标进行了认真的评价和探讨。
其总结如下:
7.1结果表明:本公司的HSF、质量和环境管理体系符合HSF、ISO9001-2015/14001:2015 和IATF16949:2016新版标准的所有要求,体系的建立是充分的;
7.2公司产品的生产和服务的所有过程已得到了有效的控制,并且各部门能够按照体系要求对各过程进行有效的控制,体系的实施和运行是有效的;现行的体系能体现到了公司的发展规模、体制、人员的素质、产品的性质,能够被各级员工所理解和充分实施。
最终使全体职工质量、环境意识有进一步提高,自我发现问题、自我改进的机制基本形成,公司污染物排放、节能降耗全程均已受控;
7.3至今未发生汽车产品顾客和相关方的投诉及抱怨,经营活动符合国家法律法规要求;
表单编号:EX-R-904-03-1。