关于纯十八胺长期停炉保护方法的探索与实践
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运电#1机组B级检修停运十八胺保护方案一、保护目的和依据热力设备停运检修或备用期间,系统不可避免要接触到具有腐蚀性的大气(包含氧气、二氧化碳、水分及其它侵蚀性成分);同时,系统内部(联箱、过热器弯头等部位)可能会残留水分。
因此停用期间如果缺乏有效的防护措施,则整个水汽系统金属内表面就会遭受到腐蚀,其腐蚀速度一般比运行期间大得多,使金属材料产生严重的均匀腐蚀和局部腐蚀,不仅增加了下次机组启动时的排污量和启动时间,而且使受热面结垢速度和腐蚀应力大大增加,直接影响到传热效率和系统的安全性。
2009年7月10号山西大唐国际运城发电有限责任公司#1机组将进行B级检修,为防止停运腐蚀,根据电力行业标准《火力发电厂停(备)用热力设备防锈蚀导则DL/T956-2005》,机组采用十八胺技术进行停炉保护。
二、停运保护范围保养范围包括:给水泵、高压加热器汽侧、锅炉本体(包括省煤器、水冷壁、汽包、过热器、再热器)、汽机本体(高、中、低压缸)、空冷岛,以及相关汽、水管道。
三、工艺原理保护药剂十八胺同时带有亲水性的极性基团和疏水性的非极性基团,与金属在一定条件接触时发生物理和化学作用形成保护膜,即保护药剂分子紧密吸附在金属表面并依次有方向的排列,形成具有“屏蔽作用”的分子层膜(基于物理作用的“吸附成膜”),阻止氧、二氧化碳、水分与金属表面接触,从而起到抑制腐蚀的作用。
四、加药系统和药品1、加药位置药品加入到给水中。
加药从给水前置泵入口滤网排水门后接入,连接件为DN50mm的法兰。
2、加药装置本次加药采用专用停炉加药泵,流量3.15t/h,扬程125米。
加药装置由药品厂家提供,连接方便简单,加药快捷,3、药品药品为分析纯十八胺配制的3%浓度的十八胺乳浊液,3%浓度的十八胺乳浊液具有药品加入纯度高、方法简单的优点,适用于本次机组停运保养。
本次保护药品总用量 2000kg,相当于纯十八胺60公斤。
五、停运保护措施1、加药前的准备工作1)完成药品准备工作2)打开加十八胺系统的有关阀门,启泵试运转,一切正常后备用。
热机停用保护剂十八烷基胺(爱炉特-Amine)预膜保护工作要点1. 准备工作:1.1. 试验仪器和试剂仪器:721分光光度计一台,250ml分掖漏斗6支,比色皿l0mm 4支,电吹风,水浴锅,l00ml容量瓶等。
试剂:十八烷基胺(化学纯及以上),醋酸钠,冰醋酸,氯化钾,二氯乙烷或三氯甲烷,异丙醇,甲基橙。
试验方法:见“电站热力机组停用保护剂十八烷基胺应用参考”一文。
1.2. 加药系统准备:1.1.1. 备有停备保护专用加药设备时,在停机之前可将此设备与给水加药泵出口管连接(浮子流量计出口法兰处),利用给水一个加药泵即可。
1.1.2. 没有备有停备保护专用加药设备时,也可利用机组在装加药设备进行加药,因加药设备出力低,分别在给水和锅内二点加入。
配制药剂用水为凝结水或除盐水,各计量箱先放入少量水,启动搅拌器然后将药剂倒入箱中。
药剂配制浓度为2%左右,(供应药剂浓度为10%,重/重)。
在不断搅拌情况下,药剂混合均匀,启动加药泵将药剂加入。
配制药剂时宜先稀后浓的原则,观察计量箱下药情况,正常后可将浓度调高。
1.3. 停机前需申请预膜保护机组负荷与时间1.3.1. 预膜对机组负荷:以机组过热蒸汽温度为准,控制过热蒸汽温度在350℃左右所对应的负荷。
1.3.2. 预膜时间:2—3小时1.4. 水质调节十八烷基胺预膜时间,锅内与给水正常加药设备应停止运行,预膜前给水、炉水pH值不应控制过高,最好维持在接近标准下限值。
2. 预膜措施:2.1. 十八胺计量控制,以给水为准,控制5-10 mg/l2.2. 检测项目:pH,电导,十八胺量,Fe。
检测点:凝结水,给水,炉水,蒸汽。
检测间隔:30 —60 分钟2.3. 用药量:(参考值)10%十八胺,300MW机组400~500kg,200MW机组300~350kg,100MW机组200~250kgo2.4. 十八胺预膜期间,凝结水处理设备应退出运行,防止树脂吸附污染。
十八胺在热力设备停运保护中的应用作者:王维利刘洪海来源:《中国新技术新产品》2012年第05期摘要:介绍了电厂锅炉停用保护采用的方法,并对各方法进行了比较。
重点分析了十八胺保护的原理、方法。
实际效果表明采用十八胺保护法后,提高了热力设备在停运期间的防腐蚀能力,缩短了再次启动机组时间,并做了相关经济分析。
关键词:十八胺;热力设备;停用保护;中图分类号:TJ760.3+31文献标识码:A机组正常运行且汽、水品质正常时,虽然水中含有防腐性物质,但因蒸汽是干蒸汽,故热力系统中金属材料的腐蚀不大;在停用期间,如果不采取有效的保护措施,机组的水汽系统暴露在大气环境中,空气中水蒸汽、二氧化碳及氧气的侵入就会产生大气腐蚀,其范围和强度超过机组在良好水汽质量条件下正常运行时的腐蚀。
停用腐蚀会损坏金属材料本身,腐蚀产物会增加机组启动的时间和排污量,也使炉管沉积率增大,促进和加剧锅炉的运行腐蚀,严重时导致炉管破裂。
发电厂热力设备停备用和检修期间的防锈蚀保护是保证机组安全高效运行所必需的。
1 十八胺的性质与防腐保护的机理1.1 性质十八胺也称十八烷基胺,属于脂肪胺类,其分子式为CH3(CH2)16CH2NH2,白色蜡状固体结晶,具有碱性,易溶于氯仿,溶于乙醇、乙醚和苯,微溶于丙酮,难溶于水,密度为860kg/m3,凝固点52. 9℃,沸点348. 8 ℃。
十八胺在水中可以发生水解,与水中的部分氢离子结合,溶液中的氢氧根离子浓度相对增加,溶液呈现弱碱性[2]。
十八胺对皮肤、眼睛和粘膜有刺激性,但不会因吸入而中毒。
美国食品与药物管理局准许在蒸汽加工食品时,蒸汽中十八胺的浓度不超过3mg/L。
在火电厂中采用十八胺等脂肪胺防腐技术,其用药浓度不会达到具有毒性的范围。
1.2 防腐保护机理十八胺在高温下可在金属表面上形成一层单分子或多分子,由于这层膜的憎水、隔离作用以及烷胺基团的电化学作用,使金属表而与水、氧隔绝。
从国外的研究结果中还可发现,该膜还具有如下性能:(1)机组启动时,它可重新溶人水中,该过程会产生物理作用而使成垢部分脱落,所以长期使用,炉管结垢量会下降;(2)它在凝汽器铜管上形成的膜会使凝结水水珠变小,提高热效率;(3)可减缓金属(如不锈钢)腐蚀裂纹的发生或发展[3]。
彭城发电厂300MW机组停运保护方案(十八胺法)热力设备十八胺停运保护近年来已在国内迅速推广,该方法是在机组停运时,将十八胺加入热力系统,它进入锅炉后在高温下挥发进入蒸汽,从而布满整个锅炉、汽轮机及热力系统,在热力系统所有部位的金属表面(包括极难保护的过热器和再热器)上形成一层憎水性十八胺保护膜,把金属与空气隔绝,从而防止设备停运期间水及大气中氧和二氧化碳对金属的腐蚀,保护了设备。
该方法操作简便,保护范围广,保护效果好,适用于各种备用机组的停运保护,更适用于检修机组的停运保护。
一、保护范围保护范围为机组的整个热力系统。
包括:给水管道—高压加热器—省煤器—锅炉本体(包括水冷壁、省煤器、过热器)—汽机本体(高、中、低压缸)—凝汽器—低压加热器—除氧器,以及所有汽水管道。
二、停运保护前的准备工作1、加药设备和加药系统加药设备采用上海产的十八胺乳浊液专用快速加药装置二台,加药系统如下图。
现场需备有水源(凝结水或除盐水)、电源(380V)。
2、药品及用量10%十八胺乳浊液400kg。
3、配药加药之前先用水对加药装置进行试运行,调节出口压力在3.5Mpa左右(若泵的压力打不上去可用力将放气阀压下)。
箱内放水至三分之一左右加入十八胺乳浊液,药箱内放水至满,搅匀备用。
(每次每箱配药最多6桶,以免太稠影响泵的运行)配药结束后自循环试泵。
4、其它取样点四个(凝水、给水、炉水、过热蒸汽)。
备好取样瓶,加药时氢柱前PH表、电导率表投运(氢柱后PH表、电导率表停运并隔离)。
备好实验室PH表、电导率表,以便异常时复测。
三、十八胺停运保护操作1、停运保护加药前要做好下列工作:凝结水处理装置旁路:停止精处理设备运行,并关闭其出、入口阀门;加药装置及药液处于完好备用状态;运行一台给水泵,并打开其给水加药门,停运的给水泵进口阀关闭,关闭停运的给水泵入口加药门;除氧器排汽阀关小;运行的给水泵再循环回水量尽量控制为零;给水流量尽量小,控制在220~350T/h左右;汽包水位控制低水位(比正常水位略低);加药开始后氨泵、联氨泵、磷酸盐泵停运并隔离;钠表、硅表、磷表、溶氧表停运并关闭隔离门;连排关闭。
工程技术科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald29目前及以后相当长的一段时间内,因电力市场与产能过剩等原因,侯马热电分公司的机组只能保持单机运行甚至双停,这也是各发电公司共同面临的困难,长期停炉保护显得越来越重要。
如何防止停炉腐蚀,提高机组停运期间的安全,是当下迫切需要解决的重要技术问题。
经过大量调研,比对和筛选,确定了纯十八胺长期停炉保护方法的应用,经实践检验,该方法达到了预期的效果,具体情况如下。
1 侯马热电机组情况简介山西侯马热电分公司300 M W锅炉为亚临界参数、一次中间再热、自然循环汽包炉,采用平衡通风、四角切圆燃烧方式,设计燃料为烟煤。
在机组电负荷为326.7 MW时,锅炉的最大连续蒸发量为1 065 t/h;机组电负荷为300 M W 时,锅炉的额定蒸发量为1 032.6 t/h。
#1.2机组分别于2014年10月、11月份投产,至今已运行2年半时间,投产后,基本上为单机运行,个别月份双机运行或停运,机组迫切需要进行有效可靠的保护。
2 长期停炉保护的目的及重要性停用保护目的是降低发电机组在整个停用期间的腐蚀,另外可以清除结垢物,使机组再次启动时减少锅炉冲洗时间,节约燃煤、燃油、水资源,使机组尽快投入运行。
机组投运后,能尽快缩短水汽品质达到合格时间,提高水汽质量,减少机组排污水量,降机机组运行补水率,有节水节能,降低发电煤耗,提高经济、环保及设备安全性方面的效益。
如不进行有效的保护,可能会因停用期间的严重腐蚀,造成设备泄漏,大量的铁腐蚀产物进入水汽系统,造成水冷壁内管壁上铁垢的生成,此垢如不及时酸洗清除,还会造成垢下腐蚀及水冷壁局部过热爆管的恶性事件,严重时会造成水汽系统的铁含量随机组负荷的增加而急剧飞升,造成被迫停机。
所以,做好机组的停运保护是非常重要的,是电力安全生产的一项重要的技术保证措施。
3 调研情况经调研,用纯十八胺进行停炉保护的优点有:纯十八胺停炉保护剂加入水汽系统后,可在金属表面形成一层单分子或多分子膜,起屏障隔离的作用,使水中的溶解氧不能同金属表面接触,从而避免金属腐蚀。
江苏华电戚墅堰发电有限公司余热锅炉停用保养技术措施编制吴文铮审核陆志清批准石万里2006年11月25日余热锅炉停用保养技术措施针对目前二台燃机因中石油无天然气供气计划而被迫停用的情况,现在必须要做好二台燃气机组的停用保养工作。
根据DL/T956-2005《火力发电厂停(备)用设备防锈蚀导则》的要求,以及本公司《化学技术监督工作规定》,结合余热锅炉的实际情况,现制定用加十八胺来进行燃气机组中长期停运保护的方法。
一、技术要点机组在停运过程中,当锅炉主汽温度和压力降至合适的条件时,向系统加入十八胺,使其在热力设备表面形成一层单分子的憎水保护膜,从而达到阻止金属腐蚀的目的。
二、保护方法加十八胺前应停止向炉水加磷酸盐,并停机过停止向给水加碳酰肼,并保证炉水PH在9.5-10之间。
在程中,当主蒸汽温度降至500℃以下时,用十八胺专用的加药泵向系统加入十八胺,维持循环二小时左右。
停机后,应尽量封闭炉膛,防止热量过快散失,对高、中、低压系统不再进水,并可立即对低压系统(包括省煤器、蒸发器)放水;当中、高汽包压力降至0.5-1.6MPa时,迅速放尽炉水,放水过程中全开空气门、排汽门和放水门,自然通风排出锅内湿气;放水结束后,低、中、高压系统应继续通风至锅炉内空气相对湿度小于70%或不大于环境相对湿度,然后关闭高、中、低压炉底疏放水门和炉顶放空气门,在没有得到启动命令或领导批准前,不得随意向系统进水。
三、监督和注意事项1、在加十八胺前,应将一些不必要的化学在线仪表(如溶氧表、硅表、钠表、磷酸盐表)隔离。
2、在实施加十八胺的过程中,每30分钟监测一次炉水的PH值、电导率以及蒸汽的氢电导率,每1小时测定一次水汽中的铁、铜含量;应注意维持加药过程中炉水的PH值大于9。
3、加药结束后,加药箱应立即用除盐水冲洗,并继续运行加药泵半至一小时,充分冲洗加药管道。
4、加药后,应保证有足够的给水流量和循环时间,以防止十八胺在系统中局部发生沉积。
通辽盛发热电有限责任公司#机组十八胺停用保护方案批准:审核:初审:编制:2009年3月通辽盛发热电有限责任公司#机组十八胺停用保护方案本次# 机组停炉保养采用十八胺成膜法。
热力设备十八胺停运保护近年来已在国内迅速推广,该方法是在机组停运时,将十八胺加入热力系统,进入锅炉后在高温下挥发进入蒸汽,从而布满整个锅炉、汽机及整个热力系统。
在热力系统所有部位的金属表面(包括极难保护的过热器和再热器)上形成一层保护膜,把金属基体与空气、水等隔绝,从而防止热力设备停运期间被水及大气腐蚀,保护了设备。
为切实做好此次停运保养工作,合理安排工作进度和人员分工,落实参与保护工作人员工作责任和安全职责,确保停运保养期间的机组安全稳定运行,特制定#机组十八胺停运保养工作方案。
一、分工及责任1.1 运行部主任:负责本次停运保养的组织、安全、技术等全面工作。
1.2 生技部化学专工:负责停运保养工作三项措施的编制,停运保养工作的组织和技术实施,试验过程的技术监督和安全监察。
试验数据的审核。
1.3 运行部副主任:负责组织停运保养的运行操作工作,合理安排运行方式,保证机组安全运行,监护停运过程中的重大操作。
1.4 检修部门专工:负责组织停运保养期间的设备维护和缺陷消除。
负责停运保养期间检修工作的安全。
1.5 运行部化学专工:负责停运保养工作的化学运行操作的组织和技术措施,合理安排运行方式,保证机组安全运行,监护停运保养工作过程中化学系统的重大操作。
配合检修维护和缺陷检查、消除工作。
必须向本次停运保养工作的相关人员进行工作内容、工作任务及所执行的标准、规程交底,对危险点预控分析内容进行落实。
对试验期间的运行安全负责。
2.6 安检部门专工:负责安全协议的审核,负责监督停运保养工作的安全措施和协议的执行情况。
负责停运保养工作运行操作的安全监察工作;监督安全措施的执行情况。
监护停运保养工作过程中的重大操作。
2.7 锅炉专工:负责停运保养工作中锅炉运行操作的组织和技术措施,合理安排运行方式,保证机组安全运行,监护停运保养工作过程中锅炉系统的重大操作。
十八胺停炉保护措施第一篇:十八胺停炉保护措施十八胺停炉保护法1.保护要求:1.1.十八胺的分解温度为450℃及以上,而温度低于350℃时,十八胺的汽化效果较差,因此应将主蒸汽温度降至450℃后进行加药。
一旦加药,主蒸汽温度不得升至450℃以上。
1.2.为防止十八胺对精处理离子交换树脂的影响,停用保护加药前将精处理系统解列。
2.保护措施2.1.加药前停运凝结水精处理系统,增大凝结水的加氨量,并将pH提高到9.5~10.0。
2.2.停运给水加联胺泵;2.3.停运给水加氨泵,控制给水pH为9.0~9.5;2.4.在线硅表、钠表、磷表、氧表解列;2.5.机组滑停,当主蒸汽温度降至400℃左右(不超过450℃),给水流量控制在250~350t/h(一台给水泵运行,再循环回水流量尽量控制到最小程度),并保证汽包处于正常水位或略低(应避免高水位造成汽包放水)。
2.6.开始加药,加药半小时后,每间隔半小时取样分析给水、炉水、蒸汽、凝结水的pH、Fe3+、Cu2+、SiO2、Na+等项目。
加药开始后,每隔10分钟取一个给水、凝结水、过热蒸汽样留做十八胺浓度分析。
(不少于5个样)注:加药时应关闭除氧器对空排汽门和各种疏水外排水门,锅炉连续排污门开度调至1%;2.7.加药结束后机组继续运行,保证系统循环1小时。
2.8.当系统压力降到0.6~0.8MPa时,带压进行热炉放水,保证系统利用余热烘干。
3.停炉保护后启动3.1.机组启动时除按正常进行水质控制外,必须测定凝结水中十八胺浓度,十八胺浓度<0.5mg/L时,精处理高速混床方可投入运行。
3.2.机组大修结束后,为保证热力系统的清洁度,保证机组启动时水汽品质1尽快合格,应对热力系统进行水冲洗。
3.3.采用十八胺保护后,应确认凝结水不含十八胺,方可将凝结水作为内冷水补充水源。
2第二篇:紧急停炉规程紧急停炉操作规程1.需要操作紧急停炉的情况通常情况下,当锅炉遇到下列情况之一时,都应紧急停炉。
小荷偶然的一次机会,
我进入了小荷,
我被小荷深深地吸引住了……
屈指一算,
进入小荷已经将近一个月了。
自从走入小荷,
昔日的贪玩已不见了踪影,
而写作的时间却是越来越多了。
以前上网时,
我总是觉得没什么可做的,
也就是聊天、看电视……
而现在,
我上网总会先打开“Internet”,
进入“小荷“,
登陆好会员ID,
紧接着,
便会开始写作投稿或阅读评论。
小荷啊,
走入了你,
我的生活变得更加充实与忙碌。
周末有时间,
我便伏在电脑前,
开始我的“写作生涯”。
我非常感激评点我作文的会员们,
他们给了我许多启示。
所以,
我也会奖给他们一些分。
在小荷,
我可以看许多同学的作文,
可以取其之长,
补己之短,
我结交了一些笔友,
像“可爱小雪儿”、“仙杜美娜”、“可乐宝宝”……小荷啊,
你真伟大!
你养育了无数会员,
让他们在你的怀抱中提高写作水平,
还能广结笔友。
你是春雨绵绵,
滋润着小树苗们,
使他们吮吸着甘霖逐渐长大。
你是纯洁的清流,
供鱼儿生存……
小荷,
你是如此伟大,
无数人赞美你,
你永远是我们学习的益友!。
徐州华润电力有限公司#1机组停运保养总结报告徐州华润电力有限公司#1机组102A大修于2004年3月25日开始,历时55天。
为保护设备、减少腐蚀,在#1机组停运时进行了十八胺保养,现就停运保养情况总结如下:一、连接系统通过炉内现有的给水加药管(两个加药点分别为#2氨泵、#2联胺泵出口门后),临时引出接头与专用加药装置连接。
二、实施保养运行方式、参数调整完毕,接运行部加药通知后,于3月24日23:10至23:40将药品加至前置泵入口从而进入水汽循环系统。
随后机组参数逐渐降低,至25日1:50停运,历时130分钟。
三、过程监督1、加药过程中水样发生白色浑浊,表明加药正常,保护过程中水样监督结果如下表:加药后水样PH略有上升,DD上升较明显。
2、加药过程中(23:10-23:40)过热蒸汽温度在363-400℃之间,给水流量平均在610t/h,保护过程参数具体见下图:过热蒸汽温度满足300─450℃的要求,给水流量高于220─350T/h的要求,通过提高加药流量,药品浓度满足保养要求。
四、启动监督启动后Fe的监测:启动后十八胺浓度监测如下:五、效果评价1、憎水性检查除氧器、低加等金属表面憎水性明显,水以水珠状滚动,金属表面滴水不沾。
水冷壁、过热器等金属表面无明显憎水性。
(金属表面憎水性除与十八胺有关外,还受金属表面影响,因此憎水性检查只作参考)2、挂片试验水冷壁、过热器、省煤器管样浸泡在装有给水的开口烧杯中,常温下于空气中放置,空白对照管样经过9h即有明显锈蚀,而经十八胺保护的管样至今仍无明显锈蚀。
六、结论分析1、十八胺停运保养工艺操作简单,便于实施、监督、评价。
2、十八胺乳浊液对水汽品质影响较小,水汽品质无明显变化。
3、启动时水质及挂片试验结果说明十八胺停运保养具有降低设备腐蚀、改善启动水质的作用。
4、加药后机组滑停历时130分钟,运行时间偏长影响了成膜效果。
关于纯十八胺长期停炉保护方法的探索与实践
作者:郝炎军杨惠玲
来源:《科技创新导报》2017年第16期
摘要:针对目前电力市场疲软,发电机量锐减,机组停机备用时间较长的现状,为了确保机、炉停运期间安全,防止设备腐蚀现象的发生,经对省内外同类型同容量机组的大量调研,并通过多次现场实践,对各种停炉保护方法的保护效果进行比对,最终确定了对该公司2台300 MW机组,停机时长超过1个月时,实行纯十八胺停炉保护,1个月以内的实行炉侧热炉放水机侧加氨-联氨湿法保护,并经多次实际使用,机组经上述保护后再次启动,水汽品质合格的时间大幅度缩短,机组的排水量锐减,起到了显著效果,且在后期的运行中,水汽品质优良,炉侧排污大幅度减少,正常运行补水率明显降低,具有重要的经济、环保意义,说明用纯十八胺进行长期停炉保护是成功的,可以推广使用。
关键词:纯十八胺停炉保护探索实践
中图分类号:TK224 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2017)06(a)-0029-02
目前及以后相当长的一段时间内,因电力市场与产能过剩等原因,侯马热电分公司的机组只能保持单机运行甚至双停,这也是各发电公司共同面临的困难,长期停炉保护显得越来越重要。
如何防止停炉腐蚀,提高机组停运期间的安全,是当下迫切需要解决的重要技术问题。
经过大量调研,比对和筛选,确定了纯十八胺长期停炉保护方法的应用,经实践检验,该方法达到了预期的效果,具体情况如下。
1 侯马热电机组情况简介
山西侯马热电分公司300 MW锅炉为亚临界参数、一次中间再热、自然循环汽包炉,采用平衡通风、四角切圆燃烧方式,设计燃料为烟煤。
在机组电负荷为326.7 MW时,锅炉的最大连续蒸发量为1 065 t/h;机组电负荷为300 MW时,锅炉的额定蒸发量为1 032.6 t/h。
#1.2机组分别于2014年10月、11月份投产,至今已运行2年半时间,投产后,基本上为单机运行,个别月份双机运行或停运,机组迫切需要进行有效可靠的保护。
2 长期停炉保护的目的及重要性
停用保护目的是降低发电机组在整个停用期间的腐蚀,另外可以清除结垢物,使机组再次启动时减少锅炉冲洗时间,节约燃煤、燃油、水资源,使机组尽快投入运行。
机组投运后,能尽快缩短水汽品质达到合格时间,提高水汽质量,减少机组排污水量,降机机组运行补水率,有节水节能,降低发电煤耗,提高经济、环保及设备安全性方面的效益。
如不进行有效的保护,可能会因停用期间的严重腐蚀,造成设备泄漏,大量的铁腐蚀产物进入水汽系统,造成水冷壁内管壁上铁垢的生成,此垢如不及时酸洗清除,还会造成垢下腐蚀及水冷壁局部过热爆管的恶性事件,严重时会造成水汽系统的铁含量随机组负荷的增加而急剧飞升,造成被迫停机。
所以,做好机组的停运保护是非常重要的,是电力安全生产的一项重要的技术保证措施。
3 调研情况
经调研,用纯十八胺进行停炉保护的优点有:纯十八胺停炉保护剂加入水汽系统后,可在金属表面形成一层单分子或多分子膜,起屏障隔离的作用,使水中的溶解氧不能同金属表面接触,从而避免金属腐蚀。
纯十八胺停炉保护剂使用时操作简便,该药品不含表面活性剂,成膜均匀;特别是机侧及水汽系统汽侧保护效果优良,现已得到了广泛的应用。
现使用纯十八进行停炉保护的兄弟单位有榆社电厂、临汾热电、塔山电厂、同华电厂。
4 实践情况
4.1 调研情况
根据调研情况,建议在该厂试用更加安全有效的纯十八胺停炉保护剂,由药品厂家现场负责停炉加药工作的技术指导,以确保机组的保护效果,防止机组停运阶段腐蚀情况的发生。
4.2 纯十八胺保护情况
4.2.1 十八胺理化性质
十八胺也称十八烷基胺,分子式为CH3(CH2)16CH2NH2,白色蜡状固体结晶,弱碱性,易溶于氯仿,溶于乙醇、乙醚和苯,微溶于丙酮,难溶于水,密度为860 kg/m3,凝固点为52.9 ℃,沸点为348.8 ℃。
4.2.2 十八胺理化性质
十八胺对皮肤、眼睛和黏膜有刺激性,但不会因吸入而中毒。
美国食品与药物管理局准许在蒸汽加工食品时,蒸汽中十八胺的浓度不超过3 mg/L。
在火电厂中用十八胺停炉保护时,其用药浓度不会达到具有毒性的范围
4.2.3 纯十八胺保护方法的特点
(1)保护时间长,可达3个月以上。
(2)对锅炉水冷壁、过热器、再热器、汽轮机、给水系统等整个水汽系统都能起到保护作用。
(3)停机后不要求系统严密,机组解体(大小修)或不解体(停备用)均可采用。
4.2.4 专用加药泵
一般给水、炉水和凝结水加药泵的出力比较小,只有40~60 L/h,机组停用使用纯十八胺保护一次,加药就需要几个小时,因此,需要配置大流量水泵(出力为3 m3/h)作为专用的纯十八胺加药泵,药品加入除氧器出口管,这样,半个多小时就能够把药品加入水汽系统。
4.2.5 加药准备工作
机组加药前1 h做好以下准备工作。
(1)凝结水精处理装置退出运行。
(2)增大给水加药量,提高给水pH至9.8左右(可提前8 h进行)。
(3)调小除氧器排汽门开度。
(4)隔离在线化学仪表。
4.2.6 加药方法
(1)药品准备:稀释纯十八胺。
稀释方法:停机前10 h,冲洗好药一个联氨药箱,将除盐水约250 L注入一个给水联氨溶药箱,再将纯十八胺保护液500 kg倒入箱内,无需搅拌,纯十八胺与除盐水的比例约为
2∶1。
(2)当主蒸汽温度降至400 ℃~470 ℃(尽量
(3)纯十八胺保护液加入完毕,冲洗纯十八胺药桶,将桶壁上残留的纯十八胺冲洗掉,冲洗水加入汽水系统。
(4)再向溶药箱注水至满箱,仍经由加药系统送入汽水系统,避免十八胺溶液残留于加药管道。
(5)纯十八胺保护液加药结束后,机组继续运行2~3 h时,以使十八胺能更好地成膜。
(6)锅炉、汽机专业按照正常停机程序进行其余操作。
4.2.7 加药记录
(1)在机组滑停过程中,记录机组的主蒸汽温度、主蒸汽流量、给水流量和发电负荷等参数的变化情况,记录间隔15 min。
(2)加药过程中,每10~15 min测定一次炉水的pH值。
(3)加药完成后,每15~20 min测定一次pH值,如PH降低,则采用炉水加氢氧化钠调整,尽量使pH保持在9.6~9.8。
(4)机组重新启动前后,汽水系统执行正常的冷热态冲洗操作。
4.2.8 停炉保护效果检查
(1)检查方法(停机检修时检查)。
憎水性检验:用滴管滴出φ5 mm左右的小水滴于被检验设备表面,观察小水滴的成球状况。
用除盐水洗瓶向设备表面喷水,观察水滴是在金属表面延展开来,还是形成小水球或者挂不住。
(2)检查范围。
检查范围主要是凝结水泵、给水泵、除氧器、汽轮机叶片和隔板、省煤器、水冷壁、过热器和再热器。
4.2.9 检查情况
(1)主要设备检查。
侯马热电#1机组经纯十八胺保护后在检修期间进行检查:汽包内形成了一层均匀的蓝灰色保护膜,除氧器内成膜面积达95%以上,水冷壁割管检查,内部均匀成膜;汽轮机叶片及隔板成膜均匀。
(2)机组再次启动水汽品质达标时间明显缩短。
机组再次启动后,在48 h内炉水硅含量合格,且比较稳定,随机组负荷变化较小,排污量较少,机组补水量在150吨/台日以下。
以前需至少一周时间,且炉水硅随负荷波动较大,机组补水量在300~500 t/台日。
机组补水量降低50%以上。
4.2.10 辅助保护方法
作业为补充,停机时间在1个月以内,经采用炉侧热炉放水及充氮,机侧采用加氨-联胺法保护,效果也较好,因停机时间较短,水汽品质也能在4~5 d内恢复正常。
5 结语
(1)应用纯十八胺进行停炉保护应注意:①温度不能超过500 ℃,否则会造成药品的大量高温分解,降低药品使用效果。
②药品注入加药箱注水后不得剧烈搅绊,防止出现大量泡沫,不利于加药的正常进行。
③纯十八胺在80 ℃以上时会较快的溶于水中,温度较低时药品会结晶成粘稠状析出,特别是除氧器的热工仪表,如就地水位计浮子及压力表表管等水循环不良处或死角区域,易造成浮子粘连及堵管现象,故在加药循环完成后,尽量在80 ℃以上时放净管内存水,确保机组正常启动,表计显示正常。
(2)经实践检验,用纯十八胺进行机组的长期停炉保护效果很好,优于以前曾使用过的其他保护方法,主、辅设备保护效果较好,可以长期使用,对防止机组停用期间的腐蚀及启动后水质品质的快速达标,优化水汽品质,减少排污损失及机组补水量,具有重要的技术上意义,是值得推广使用的。
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