桩头防水技术交底
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桩头防水技术交底技术交底记录工程名称交底部位交底内容:一、桩头处理施工工序:1)土方开挖应在桩施工完毕、混凝土强度达到设计强度后进行,可减轻对成桩质量的影响,根据设计承台尺寸考虑宽度,深度宜挖至垫层底标高以上5厘米处。
2)弹线架立水准仪,对照桩顶设计标高,在桩周弹出桩顶及其以上5厘米线,分色表示。
此时对外露成桩情况如垂直度、直径等应进行检查。
3)破桩用风镐破除桩顶5厘米以上混凝土后,应改用钢钎凿至桩顶处,可有效地减少对桩顶混凝土的破坏。
操作中应减少对主筋的弯曲、碰损,更不应割断主筋。
4)查验拉轴线对桩位偏差进行检查。
在达到规定要求后,对桩的承载力及完整性进行检测。
整理资料,进行桩基施工中间验收。
5)处理结合测试情况及有关验收意见,进行整改补救,如断桩、承台调整等异常情况的处理或主筋接长等,并做好隐蔽验收记录。
6)浇筑垫层将浮土铲除至设计标高,立即进行垫层施工。
注意承台混凝土施工前,应将桩头及钢筋表面清除干净。
二、桩头防水处理在人工挖孔桩桩头破除施工终了后,接纳刚柔结合的施工工艺对桩头防水举行处理。
1)工艺流程:基层清理→配料→涂抹→细部构造处理→自检、清扫→验收2)操作要点:(1)基层检查。
检查基层存在油污、灰浆、杂物等并及时清除处理,检查混凝土裂纹状况及宽度,区别裂纹宽度大于或小于 1.0mm并做相应处理。
(2)清理基层。
对混凝土外表的有机物、油漆、油污、其他粘结物举行清除。
大于1.0mm裂纹需凿成15×20(或20×30)mmU形槽,用钢丝刷、高压水枪清理混凝土毛面(或5%盐酸清洗),经过清理的混凝土基面不得留有悬浮物和残渣。
(3)润湿基层。
用水充分润湿处理过的混凝土基层,达到湿润、润透,表面无明水。
(4)制备涂料料浆。
①配合比:水泥基渗入渗出结晶型防水涂料与XXX调和:李沧区上臧、炉房社区城中村革新项目C2地块地基与基础施工单位工序名称XXX桩头处理1施工时按涂料(粉料)∶水=5∶2的比例充分搅拌均匀②调制:将计量准确的粉料和水倒入内,用手持电动搅拌器充分搅拌3~5min达到料浆混合均匀。
基础卷材、桩头涂料防水安全技术交底在建筑工程中,防水是非常重要的一项工作,因为它关系到建筑物的使用寿命以及居住环境的舒适度和安全性。
而基础卷材和桩头涂料是目前比较常见的防水处理方法。
在进行这些处理时,我们需要注意一些关键技术,本文就为大家介绍一下基础卷材和桩头涂料的防水安全技术交底。
基础卷材的防水技术交底基础卷材的种类及特性基础卷材分为SBS和APP两种类型,它们的特性及适用范围如下:SBS基础卷材•特性:弹性好、耐寒耐温、粘结性强、能很好的克服底部基础层之间的变形差异。
•适用范围:适用于基础屋面防水、屋面绿化、地下室和厨房等屋面的防水。
APP基础卷材•特性:高硬度、高融点、难黏连、耐腐蚀。
•适用范围:适用于高温地区、高寒地区和有化学腐蚀性气体作用的厨房、地下室、管网上盖等屋面。
基础卷材的铺设要求在进行基础卷材的铺设时,需要注意以下要求:基础层的处理•底层基础处理要严格,基础面要平整、无尘、无水、无结块,确保基础层的强度、密实度和平整度符合设计要求。
若存在减弱层或其他层,则应根据设计要求处理。
•底层基础的施工温度应符合材料的要求,应大于10℃。
在施工前要认真检查,有松散、不平整及质量不达标的要立即处理。
热风吹理对于SBS基础卷材,需要进行热风吹理处理。
这是因为SBS 材料存在一定的黏性,在温度高于25℃时黏性越发明显,特别是在夏季的高温环境下,如果不进行热风吹理,就可能会出现卷材层间黏连而影响防水效果。
卷材铺设•卷材铺设前要检查材料的质量,并按照品种、规格要求进行拼接、对接,尺寸要求要求准确。
拼接处须使两层材料的相互压实并贴合到位。
•卷材铺设方向应按设计要求铺设并使用专用热风枪进行热风吹理。
•在施工完毕后应进行检查验收,并按质保书要求做好包装、运输、储存等工作。
安全注意事项基础卷材的施工安全注意事项包括:•工人应佩戴安全帽、防滑靴、手套等防护用品,防止事故发生。
•对于高空或因其它原因无法施工的位置,应采取防护措施。
桩头防水施工技术交底工程名称增源航都绿洲一区5#楼交底日期2012年3月日技术交底项目桩头防水工程部位5#楼基坑内容:一、施工准备:1.1 材料准备水泥基渗透结晶型防水涂料、遇水膨胀止水条1.2 机具准备搅拌桶、小铁桶、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、裁纸刀、盒尺、扫帚、消防器材等1.3施工条件:1.3.1 防水找平层已做完,表面干燥、清洁、坚实、平整、光滑,平整度符合规范要求,达能上人的强度,桩头清洗干净,并经甲方、监理、项目部验收合格;1.3.2 各种防水材料报验后,经检验合格;二、施工工艺2.1 工艺流程基层及桩头清理—抹12厚聚合物水泥防水砂浆—涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料—检查验收2.1.1 基层及桩头清理:用高压水枪将桩头及基层冲洗干净,不得留有泥土和各种杂物。
2.1.2抹12厚聚合物水泥防水砂浆:聚合物水泥防水砂浆拌合均匀后,在桩头上满抹,并在桩头周围外扩300mm(见下图)。
2.1.2 涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料:在桩头上满刷水泥基渗透结晶型防水涂料,并在桩头周围外扩300mm(见下图)。
涂刷三遍,每遍必须在上次涂刷的涂料完全干透后方可进行下一遍。
涂刷完后浇水养护24小时。
经验收合格后方可进行下道工序。
三、施工注意事项3.1 涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料时不得有遗漏部位,且注意对成品的保护。
3.2 注意天气得影响,不得在恶劣天气条件下施工。
四、质量验收4.1 水泥基渗透结晶型防水涂料必须符合设计要求和规范要求。
五、安全文明施工51 工人上岗前进行安全生产教育;5.2 进入施工现场必须戴安全帽;5.3 进入施工现场的各种机具、原材料和废料等,均须按指定位置堆放整齐,不得随意乱丢乱放。
交底人年月日班组长年月日工段长(施工员)年月日技术负责人年月日说明:本表一式三份,交底人接交人各一份,存档一份为技术资料。
桩头防水施工技术交底工程名称增源航都绿洲一区5#楼交底日期2012年3月日技术交底项目桩头防水工程部位5#楼基坑内容:5.4 控制施工噪音,减少对周围环境的干扰。
桩头防水技术交底
一、施工准备
1、防水材料必须与设计相符,必须经取样复试合格才能使用。
2、破桩后检查桩头是否存在渗水现象,应先治理渗透水,然后进行桩头处理.
2、对桩头首先进行清理,用水将桩头清理干净。
二、技术要求
1、桩头防水施工前,应对桩头残缺部分进行支模,采用比钢筋混凝土桩高一个等级的细石混凝土进行补平.
2、桩头清理找平完后先涂刷一遍水泥基渗透结晶防水涂料,并延伸到结构地板垫层150mm处,片刻后在进行二遍涂抹。
3、涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料时,应连续、均匀,不得少涂或漏涂。
4、桩头防水涂膜与主体防水接茬处用聚氨酯进行密封处理。
5、桩头的钢筋根部安装遇水膨胀止水环进行防水。
6、防水施工完后及时浇筑防水保护层.
三、质量要求
1、桩头必须清理干净。
2、防水涂膜不得漏涂、少涂,两遍涂膜间隔时间不能过长,否则会形成隔离层.
3、防水完后及时采取有效保护措施。
四、安全文明施工
1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,坚持管生产必须管安全的原则,坚持安全技术交底制度。
3、施工前对参与施工的全体施工人员进行三级安全教育。
4、对参加施工的人员,要认真进行安全交底,配合机械作业教育;
5、本现场东、北两端基坑相对高,必须有专人检查、监护观察坑壁变化,防止出现坑壁跨塌;
6、休息时不要站在坑壁下,要在开阔平坦处;。
防水工程技术交底1、为保证桩头伸入承台部分的防水可靠性和与卷材有效接搭,本工程桩头决定采用水泥基防水涂料进行桩顶封堵。
2、桩顶封堵的范围包括桩顶平面,桩伸入承台高度的周侧和桩周垫层100宽内平面,且保证卷材压铺能≥90mm。
3、水泥基防水涂料应按工艺流程进行有序施工,即:A、基层处理B、基层表面湿润C、制浆D、涂刷E、检查及补救F、养护4、基层处理在涂刷前进行。
对砼表面的污染(油、泥)及杂物认真清理,刷洗、打凿或高压水枪冲击,使表面无悬浮物。
5、涂刷前还必须对清理好的表面用干净水湿润,水要湿足湿透,但不能有明水,坑凹部位的明水应用干布吸擦。
6、涂刷用浆应严格按产品说明中规定比例进行配制,搅拌均匀。
一次拌料不宜过多,搅拌3~5分钟均匀为止,且一次拌制的浆料要在20分钟内用完。
超时太多(半小时以上)的浆料不得再用于涂刷。
7、涂刷工艺:①涂刷应用半硬专用尼龙刷来回反复用力刷。
②涂刷厚薄要均匀一致,凹处不得积浆,凸处不得缺浆,侧面不得有流淌或漏刷。
积浆要及时赶走。
③涂刷分二到三次完成,总厚度控制在0.8mm左右,要注意防止涂料刷过厚产生浓缩开裂。
④二次涂刷应在第一层涂料初步干固硬化后进行,即1~2h后进行。
当气温高、干固快时,应浇水湿润后再涂刷第二道,同样不能有明水。
⑤对桩头、垫层或桩头与垫层间出现的大于0.4mm的裂缝应先开槽20*20,冲洗润湿后刷一次涂料,过1.5h后再用半干料团筑实开槽,上刷浆料。
8、防水涂料涂刷完毕应履行检验程序,检验类内容如下:a、检查涂刷是否均匀,是否有漏刷。
如果有须及时补救。
b、检查涂刷后是否有暴皮、干裂,若有应重新清理基层后再行涂刷。
c、凡返工部位的基面必须在湿润状态下涂刷,但无明水。
9、防水涂层涂刷后要适时养护a、养护时间在涂料终凝后3~4h进行(一般按30h左右)或根据现场干湿情况确定。
b、采用喷雾式洒水,不得用水管直接浇。
c、正常气温条件每日3~5次浇洒连养3天。
桩头防水技术交底
一、施工准备
1防水材料必须与设计相符,必须经取样复试合格才能使用。
2、破桩后检查桩头是否存在渗水现象,应先治理渗透水,然后进行桩头处理。
2、对桩头首先进行清理,用水将桩头清理干净。
二、技术要求
1桩头防水施工前,应对桩头残缺部分进行支模,采用比钢筋混凝土桩高一个等级的细石混凝土进行补平。
2、桩头清理找平完后先涂刷一遍水泥基渗透结晶防水涂料,并延伸到结构地板垫层150mm处,片刻后在进行二遍涂抹。
3、涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料时,应连续、均匀,不得少涂或漏涂。
4、桩头防水涂膜与主体防水接茬处用聚氨酯进行密封处理。
5、桩头的钢筋根部安装遇水膨胀止水环进行防水。
6、防水施工完后及时浇筑防水保护层。
三、质量要求
1、桩头必须清理干净。
2、防水涂膜不得漏涂、少涂,两遍涂膜间隔时间不能过长,否则会形成隔离层。
3、防水完后及时采取有效保护措施。
四、安全文明施工
1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,坚持管生产必须管安全的原则,坚持安全技术交底制度。
3、施工前对参与施工的全体施工人员进行三级安全教育。
4、对参加施工的人员,要认真进行安全交底,配合机械作业教育;
5、本现场东、北两端基坑相对高,必须有专人检查、监护观察坑壁变化,防止出现坑壁跨塌;
6、休息时不要站在坑壁下,要在开阔平坦处;。
桩头防水技术交底一、防水材料准备在进行桩头防水施工前,必须准备好所需的防水材料。
这些材料应符合设计要求,并具有相应的质量证明文件。
防水材料应存放在干燥、通风的地方,避免阳光直射和雨淋。
在施工过程中,应按照规定的比例混合各种防水材料,确保施工质量。
二、桩头基层处理在进行防水层施工前,必须对桩头基层进行处理。
首先,应清除桩头表面的杂物、灰尘和油污等,确保表面干净、平整。
然后,应对桩头基层进行找平处理,确保表面无凹凸不平、裂缝等现象。
如果基层存在缺陷,应及时进行修补处理。
三、防水层施工在基层处理完成后,可以进行防水层施工。
首先,按照设计要求,将防水材料按照规定的比例混合均匀。
然后,按照施工规范,将防水材料均匀涂抹在桩头基层上,确保涂抹均匀、无遗漏。
在涂抹过程中,应注意控制涂抹厚度和涂抹速度,避免出现气泡、裂纹等现象。
四、保护层施工在防水层施工完成后,需要进行保护层施工。
保护层的作用是保护防水层不受外界因素影响,延长防水层的使用寿命。
保护层应选用与防水层相容的材料,并按照施工规范进行施工。
在施工过程中,应注意控制保护层厚度和施工质量,确保保护层与防水层紧密结合。
五、质量检查与验收在防水层和保护层施工完成后,需要进行质量检查与验收。
首先,应检查防水层和保护层的施工质量,确保无气泡、裂纹等现象。
然后,应进行闭水试验,检查防水层的防水效果。
如果发现漏水现象,应及时进行修补处理。
最后,应按照相关规范进行验收,确保施工质量符合设计要求。
以上是桩头防水技术交底的主要内容。
在进行桩头防水施工时,必须严格遵守施工规范和操作规程,确保施工质量符合设计要求。
同时,在施工过程中应注意安全,避免发生意外事故。
桩头防水技术交底一、桩头防水重要性桩头防水是保证建筑物基础防水功能的重要环节,一旦桩头防水出现问题,将会导致建筑物内部渗水、潮湿,甚至影响建筑物的安全和使用寿命。
因此,必须高度重视桩头防水施工,严格遵守施工规范和要求。
二、防水材料选择1. 水泥基渗透结晶型防水涂料:具有良好的渗透结晶性能和防水效果,耐久性强,适用于各种土壤环境。
2. 丙烯酸酯防水涂料:耐候性好,防水性能优异,适用于暴露在外的桩头。
3. SBS改性沥青防水卷材:具有较高的拉伸强度和耐高温性能,适用于地下室等潮湿环境。
三、防水施工工艺流程1. 桩头处理:将桩头表面清理干净,无浮灰、油污等杂质。
2. 涂刷基层处理剂:涂刷均匀,无遗漏。
3. 附加层处理:在桩头阴阳角、后浇带等部位增设防水附加层。
4. 防水卷材粘贴:将防水卷材按要求粘贴在桩头表面,卷材搭接严密,无气泡、皱褶等缺陷。
5. 保护层施工:在防水卷材表面抹灰或粘贴瓷砖等保护层,防止人为破坏。
四、桩头防水处理要点1. 桩头表面处理是关键,必须将表面清理干净,保证无浮灰、油污等杂质。
2. 涂刷基层处理剂时,要涂刷均匀,不遗漏,确保基层处理到位。
3. 附加层处理是保障薄弱环节不渗漏的关键,要认真处理。
4. 防水卷材粘贴时,要保证卷材搭接严密,无气泡、皱褶等缺陷,确保卷材的防水效果。
5. 保护层施工是防止人为破坏的关键步骤,要认真施工。
五、防水质量标准与检验1. 防水材料应符合设计要求,进场验收时检查产品合格证书和检验报告。
2. 基层处理剂涂刷均匀,无遗漏,附着力强。
3. 防水卷材搭接严密,无气泡、皱褶等缺陷,搭接尺寸符合规范要求。
4. 保护层施工完成后,表面平整、光滑、无裂纹等缺陷。
5. 防水施工完成后,进行闭水试验或淋水试验,检验是否渗漏。
基础桩基桩头防水技术交底
施工要求
1、清理施工面并保持洁净。
2、使用时,先将粉料倒入筒状的容器内,按1:3的水灰比加
水搅拌成均匀的糊浆状即可采用:刷涂,滚涂,喷涂和刮涂等方法进行施工,两遍即可成活。
3、搅拌时间:机械2-3m i n,人工5-10m i n。
4、施工参考用量:根据基层平整情况两遍成活后,用量
3-5K g/m2,涂抹厚度一般2-3m m即可。
5、工范围:桩顶桩侧及桩基外辐射100m m。
注意事项
1、被涂浆的基层面应洁净,不得有杂物和明水以免影响粘结强
度。
2、所有防水涂层施工均应涂浆至少两遍。
第一层干后涂施第二
层,且应覆盖第一遍施工时遗漏的空隙、微裂等。
3、防水涂层如用于带压场合,涂层干后的厚底不低于2m m,且
应作在结构的迎水面。
4、聚合物防水砂浆应随用随拌,以免浪费。
拌和时,不能添加
降水以外的任何其它材料。
拌好的料浆根据气温情况应在2-4h内用完,当料浆出现凝结时,不能再加水拌和使用。
5、本品储藏时注意防水、防潮。
干燥环境储存期一般不少于6
个月。
6、本品应在正温以上工作环境使用。
交底人:监督人:接受人:。
技术交底记录TJ1.52.施工方法2.1清理基层:将基层杂物、尘土、灰渣清扫干净,基层验收合格。
2.2防水原理:2.2.1本工程桩头处理是防水工程技术关键之一,处理桩头防水效果好坏直接关系到本工程防水成功与否。
水泥基渗透结晶型防水涂料是一种粉状材料,以硅酸盐类水泥、石英砂等为基料,掺入活性化学物质组成的刚性无机类防水涂层材料。
经与水拌合可调配成刷涂或喷涂在水泥混凝土表面的浆料,也可以其干粉撒覆并压入未完全凝固的水泥混凝土表面,从而向混凝土内部渗透,在混凝土中形成不溶于水的结晶体,填塞毛细孔道,使混凝土致密、防水。
2.2.2作业条件1.桩头混凝土基面均应用水浸湿,但不得有明水。
2.混凝土基面应平整、牢固、无油渍、起砂等缺陷,如有桩头应先进行处理后方可施工。
3.桩头混凝土基面必须洁净,适当粗糙,以利渗透。
4.尽量避免烈日下工作,必要时采取遮护措施,但应透气。
5.不得在雨中或环境温度低于4℃时施工。
2.2.3工艺流程:基层清理→配料→涂抹→细部构造处理→自检、清扫→验收2.3操作要点:(1)基层检查:检查基层存在油污、灰浆、杂物等并及时清除处理,检查混凝土裂纹状况及宽度,区别裂纹宽度大于或小于1.0mm并做相应处理。
(2)清理基层:对混凝土表面的有机物、油漆、油污、其他粘结物进行清除。
大于1.0mm裂纹需凿成15×20(或20×30)mm U形槽,用钢丝刷、高压水枪清理混凝土毛面(或5%盐酸清洗),经过清理的混凝土基面不得留有悬浮物和残渣。
(3)润湿基层:用水充分润湿处理过的混凝土基层,达到湿润、润透,表面无明水。
(4)制备涂料料浆。
4.1配合比:水泥基渗透结晶型防水涂料与洁净水调和施工时按涂料∶水=5∶2的比例充分搅拌均匀。
4.2调制:将计量准确的粉料和水倒入容器内,用手持电动搅拌器充分搅拌3~5min达到料浆混合均匀。
每次应按需备料,不宜过多。
按一次使用30min内用完为准,严禁使用中再加水。