烟气排放连续监测系统计算公式

工业污染物排放统计方法一、工业污染物估算常用方法工业企业环境统计工作中对废气、废水和固体废物及所含污染物产生量、排放量的计算通常采用三种方法，即实测法、物料衡算法和产排污系数法。

1、实测法实测法是通过监测手段或国家有关部门认定的连续计量设施，测量废气、废水的流速、流量和废气、废水中污染物的浓度，用环保部门认可的测量数据来计算各种污染物的产生量和排放总量的统计计算方法。

G=KC i Q式中：G——污染物产生量或排放量；Q——介质流量；C i——介质中i污染物浓度；K——单位换算系数。

浓度和流量的单位不一致时，单位换算系数K取不同的值。

废水中污染物的浓度单位常取mg/L，系数K取10-3；废气中污染物的浓度一般取mg/L，系数K取10-6。

实测法的基础数据主要来自于环境监测站。

监测数据是通过科学、合理地采集样品、分析样品而获得的。

监测采集的样品是对监测的环境要素的总体而言，如采集的样品缺乏代表性，尽管测试分析很准确，不具备代表性的数据也毫无意义。

因受现有监测技术和监测条件的约束，实测法有一定的局限性。

这主要是目前除了重点污染源有比较准确的监测数据外，其他多数非重点污染源不能得到有效的监测；而且很多重点污染源还未实现连续监测，监测结果的代表性有待提高。

例某炼油厂年排废水2万t，废水中废油浓度C油为500mg/L，COD浓度C COD为300mg/L，水未处理直接排放。

计算该厂废油和COD的年排放量。

解：G油＝K C油Q ＝10-6×500×2×104 ＝10（t）G COD＝K C COD Q ＝10-6×300×2×104 ＝6（t）例某冶炼厂排气筒截面0.4m2，排气平均流速12.5m/s，实测所排废气中SO2平均浓度12mg/m3，粉尘浓度8mg/L计算该排气筒每小时SO2和粉尘的排放量。

解：每小时废气流量Q=12.5×0.4×3600 = 1.8×104（m3/h）每小时SO2排放量Gso2 = 10—6×12×1.8×104 = 0.216（kg/h)每小时粉尘排放量G粉尘= 10—6×8×1.8×104 = 0.144（（kg/h)2、物料衡算法物料衡算法是指根据物质质量守恒原理，对生产过程中使用的物料变化情况进行定量分析的一种方法。

90年代末期推出的产品。

是按照国家标准《固定污染源排放气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》GB/T16157-1996（目前仍为使用标准）要求设计的，但这个标准中没有监测氮氧化物的计算方法。

为了满足用户的需要，国产在监测仪中增加了氮氧化物监测项目。

设计人员按照书本中的公式，根据实际生产经验，采用：NOX = NO×1.05 进行计算，1.05的含义为：NOX = NO + NO2 （通常烟气中NO2约占NOX的5%），因此上式又可写为：NOX = NO + NO×5%即：NOX = NO×1.05 --------------------------（1）（注：监测仪上只安装了NO传感器）。

2.在2001年后推出的产品。

设计时，按照国家行业标准《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》HJ/T76-2001（其中第12页，采用的计算公式为：NOX =。

NO+NO2NO用NO2表示则公式为：NOX = NO（NO2/NO）+ NO2NO分子量为30，NO2分子量为46则公式为：NOX = NO（46/30）+ NO2即：NOX = NO×1.53 + NO2国家规范中氮氧化物注明‘NOX（以NO2计）’，未给出详细演算方法。

国家规范对固定污染源气态污染物监测，二氧化硫和颗粒物有着明确的要求，氮氧化物监测方式的监测值计算公式长期以来未给出详细演算方法。

国家标准《固定污染源排放气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》GB/T16157-1996没有提到氮氧化物监测的计算方式，2007年8月1日实施的HJ/T76-2007《固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法》替代了HJ/T76-2001，其中第15页. 据了解，目前市场上运行的烟气监测仪器所用的氮氧化物计算公式各厂家也不尽相同，归纳起来有以下几种计算公式：NO×1.05 = NOXλ mg/m3 -------------------（氮氧化物以NO计）NO×1.53 + NO2 = NOX mg/m3λ -------------------（氮氧化物以NO2计）NO + NO2 = NOX mg/m3λ -------------------（氮氧化物以NO计）（NO ppm + NO2 ppm)2.05 = NOX mg/m3λ -------------（氮氧化物以NO2计）因此两种计算方法也是市场上运行的烟气监测仪器所普遍采用的。

CEMS 计算公式：1、烟气流速 m/sV=Kv ×Kp ×Sqr2ΔP/ρΔP ＝P d －P ｓ＝ρ（T s 、P ｓ）・V ２／２ρ=ρ1×（P s+Ba ）/Ba ×273/(Ts+273)V=Kv ×Kp ×Sqrt 2×ρ1×（Ts +273）/273×10325/(Ps +Ba ) ×ΔP其中Kv =1.414，ρ1=1.34kg/m3 V---m/s ，测定断面的气平均流速； Kv --- ， 速度场系数；Kp ---， 皮托管系数； Pd ---Pa ，烟气动压； Ba ---Pa ， 当地大气压；ρ---kg/m 3，湿排气密度；Ps ---Pa ，烟气静压； Ts ---℃， 烟气温度；ΔP ：压差 ρ：烟气流体密度2、过量空气系数 22121Xo -=α2Xo --%，烟气中氧的体积百分比；3、折算浓度 mg/m 3sC C αα⨯=' C ---m g/m 3，折算成过量空气系数为α时的排放浓度；'C ---m g/m 3，标准状态下干烟气的排放浓度；α---在测点实测的过量空气系数；s α---有关排放标准中规定的过量空气系数；实测锅炉烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度按下表规定的系数折算。

锅炉类型折算项目过量空气系数 燃煤锅炉烟尘初始排放浓度α=1.7 烟尘、二氧化硫排放浓度α=1.8 燃油、燃气锅炉 烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度 α=1.24、烟气流量Q= A ×V ×）（SW sX T Ps Ba -+∙+1273273101325 Xsw ---%，排气中水分含量体积百分比；1.1.1 烟气流量的计算ss V F Q ⨯⨯=3600 （式4-1）式中：s Q －湿烟气排放量，m 3/h ；F －测定断面面积，m 2；s V －测定断面的平均烟气流速，m/s 。

附件：国控污染源排放口污染物排放量计算方法根据《国务院批转节能减排统计监测及考核实施方案和办法的通知》（国发〔2007〕36号）的要求，为了进一步规范使用自动监测和监督性监测数据计算工业污染源排放口污染物排放量的方法，特制定本计算方法。

一、使用自动监测数据计算污染物排放量（一）污染源自动监测设备要求1.国家重点监控企业（以下简称“国控企业”）国控企业应当按照《水污染源在线监测系统安装技术规范（试行）HJ/T353-2007》、《固定污染源烟气排放连续监测技术规范（试行）HJ/T75-2007》和《污染源监控现场端建设规范》（环发〔2008〕25号）等相关规范的要求，安装污染源自动监测设备（包括污染物浓度监测仪、流量（速）计和数采仪等）。

2.环保部门按照上述相关规范对污染源自动监测设备进行验收。

3.国控企业应当依据《水污染源在线监测系统运行与考核技术规范（试行）HJ/T 355-2007》和《固定污染源烟气排放连续监测技术规范（试行）HJ/T 75-2007》要求，对污染源自动监测设备进行运行管理，建立健全相关制度和台账信息，储存足够的备品备件。

4.环保部门要依据《国家监控企业污染源自动监测数据有效性—3—审核办法》和《国家重点监控企业污染源自动监测设备监督考核规程》（环发〔2009〕88号）对污染源自动监测设备运行情况开展监督考核，并根据《关于印发<国家重点监控企业污染源自动监测设备监督考核合格标志使用办法>的通知》（环办〔2010〕25号）核发设备监督考核合格标志，确定设备正常运行，自动监测数据有效。

5.污染源自动监测设备应当与环保部门能够稳定联网，实时传输数据，并保持数据一致。

6.若一季度内污染源自动监测数据有效捕集率小于75%时，国控企业应当更换污染源自动监测设备。

每季度有效数据捕集率%=（该季度小时数-缺失数据小时数-无效数据小时数）/（该季度小时数-无效数据小时数）。

（二）数据准备1.根据《水污染源在线监测系统数据有效性判别技术规范（试行）HJ/T356-2007》和《固定污染源烟气排放连续监测技术规范（试行）HJ/T75-2007》判别缺失或失控数据，并进行处理和补遗。

烟气排放连续监测系统（CEMS）3烟气排放连续监测（CEMS）的原理3.1 CEMS气态污染物监测的原理采样方法分为：完全抽取式（常用）、稀释抽取式、直接测量。

3.1.1完全抽取式（1）完全抽取式CEMS系统结构抽取系统（采样探头、采样伴热管、过滤器、除湿冷凝器、采样泵）；测试气体分析仪；辅助系统（尾气排放系统、冷凝排水系统、反吹系统）。

（2）完全抽取式CEMS系统预处理冷干-后处理方式（常用）；冷干-前处理方式；热湿方式（常用）。

结论：（3）完全抽取式CEMS系统分析仪完全抽取式CEMS系统分析仪分析方法分为：非分散红外吸收法NDIR（常用）、紫外差分吸收法DOAS（常用）、非分散紫外吸收法NDUV、气体过滤相关法GFC、傅里叶红外法（FTIR）。

非分散红外吸收法：西门子、ABB、西克、富士、雪迪龙等品牌；紫外差分吸收法：聚光、安徽皖仪、上海北分等品牌。

非分散红外吸收法：由一个电脉冲发射光源，通过抛物面反射器获得更好的光路聚焦后，再通过两个窄带滤光片分别在检测器之前滤光，两个气室一个作为传感器，一个作为参比。

对比两个检测的信号，得出被测气体吸收了多少红外光从而得出浓度。

（其中当红外光通过待测气体时,这些气体分子对特定波长的红外光有吸收,其吸收关系服从朗伯--比尔(Lambert-Beer)吸收定律）紫外差分吸收法：光源发出的光束汇聚进入光纤，通过光纤传到气体室，穿过气体室时被待测气体吸收，由光纤传输到光谱仪，在光谱仪内部经光栅分光，由阵列传感器将分光后的光信号转换为电信号，获得气体的连续吸收光谱信息。

根据此信息采用差分吸收光谱算法得到被测气体的浓度。

DOAS核心思想将气体的吸收光谱分解为快变和缓变两部分。

快变部分与气体分子结构和组成的元素有关，是分子吸收光谱的特征部分；缓变部分与颗粒物、水汽、背景气，及测量系统的变化等因素有关，是干扰部分。

DOAS采用快变部分计算被测气体的浓度，测量结果不受干扰，准确性高。

烟气监测中的部分概念辨析SSH 刘黔12/30/2008今年接触CEMS 比较多，特将部分概念的东西提出来，与大家探讨，希望不明之处互相可以交流一下。

1. DAS 软件中的速度场常数K v岛津CEMS 系统中的烟气流速采用的是皮托管法，根据动压测定流速原理可知，气体的流速与其动压的平方根成正比，即ρPK F p Δ××=20 （1）式中：为气体流速，m/s ；ΔP 为气体动压，Pa ；0F ρ 为烟气密度，㎏/m³； 为皮托管系数。

p K 在通常污染源烟气条件下，式（1）可简化为：()t P K F P +×Δ××=273076.00 （2） 式中：为烟气温度，℃。

t 根据式（2），如测出某点的烟气动压与烟气温度，便可计算出该点的烟气流速。

设：采用多点手工方法测定的监测截面的烟气平均流速为1F ，采用在线自动连续监测系统（CEMS ）测定的监测截面某一点的烟气流速为，则2F 21212121273273t t P P K K F F P P ++×ΔΔ×= （3） 式中：1p Δ为监测截面平均动压的平方根；２Δp 为监测截面某一点动压的平方根。

由于两种测定方法的测定位置接近，可认为二者所处位置的烟气温度相同，即，则21t t =2121P P K F F ΔΔ′= （4）式中：21P P K K K =′为皮托管系数之比。

若两种方法的皮托管系数近似相等，则1=′K （一般S 型皮托管系数为0.84），则：2121P P F F ΔΔ=，这样，两种测定方法的流速之比即可转换为相应的动压的平方根之比。

经分析，在ΔP2的测定点不变的条件下，于任一时刻，21P P ΔΔ应为一近似定值。

这样，即可用监测系统测定的某一时刻固定点烟气流速去确定整个监测截面的烟气平均流速。

在这里，将Kv ＝21P P ΔΔ定义为速度场常数，指在相同时间区间，烟道或管道全截面烟气平均流速与截面内某一固定点的烟气流速之比值。

附件：国控污染源排放口污染物排放量计算方法根据《国务院批转节能减排统计监测及考核实施方案和办法的通知》（国发〔2007〕36号）的要求，为了进一步规范使用自动监测和监督性监测数据计算工业污染源排放口污染物排放量的方法，特制定本计算方法。

一、使用自动监测数据计算污染物排放量（一）污染源自动监测设备要求1.国家重点监控企业（以下简称“国控企业”）国控企业应当按照《水污染源在线监测系统安装技术规范（试行）HJ/T353-2007》、《固定污染源烟气排放连续监测技术规范（试行）HJ/T75-2007》和《污染源监控现场端建设规范》（环发〔2008〕25号）等相关规范的要求，安装污染源自动监测设备（包括污染物浓度监测仪、流量（速）计和数采仪等）。

2.环保部门按照上述相关规范对污染源自动监测设备进行验收。

3.国控企业应当依据《水污染源在线监测系统运行与考核技术规范（试行）HJ/T 355-2007》和《固定污染源烟气排放连续监测技术规范（试行）HJ/T 75-2007》要求，对污染源自动监测设备进行运行管理，建立健全相关制度和台账信息，储存足够的备品备件。

4.环保部门要依据《国家监控企业污染源自动监测数据有效性—3—审核办法》和《国家重点监控企业污染源自动监测设备监督考核规程》（环发〔2009〕88号）对污染源自动监测设备运行情况开展监督考核，并根据《关于印发<国家重点监控企业污染源自动监测设备监督考核合格标志使用办法>的通知》（环办〔2010〕25号）核发设备监督考核合格标志，确定设备正常运行，自动监测数据有效。

5.污染源自动监测设备应当与环保部门能够稳定联网，实时传输数据，并保持数据一致。

6.若一季度内污染源自动监测数据有效捕集率小于75%时，国控企业应当更换污染源自动监测设备。

每季度有效数据捕集率%=（该季度小时数-缺失数据小时数-无效数据小时数）/（该季度小时数-无效数据小时数）。

（二）数据准备1.根据《水污染源在线监测系统数据有效性判别技术规范（试行）HJ/T356-2007》和《固定污染源烟气排放连续监测技术规范（试行）HJ/T75-2007》判别缺失或失控数据，并进行处理和补遗。

工业污染物排放统计方法工业企业环境统计工作中对废气、废水和固体废物及所含污染物产生量、排放量的计算通常采用三种方法，即实测法、物料衡算法和产排污系数法。

1、实测法实测法是通过监测手段或国家有关部门认定的连续计量设施，测量废气、废水的流速、流量和废气、废水中污染物的浓度，用环保部门认可的测量数据来计算各种污染物的产生量和排放总量的统计计算方法。

G=KC i Q式中：G——污染物产生量或排放量；Q——介质流量；C i——介质中i污染物浓度；K——单位换算系数。

浓度和流量的单位不一致时，单位换算系数K取不同的值。

废水中污染物的浓度单位常取mg/L，系数K取10-3；废气中污染物的浓度一般取mg/L，系数K取10-6。

实测法的根底数据主要来自于环境监测站。

监测数据是通过科学、合理地采集样品、分析样品而获得的。

监测采集的样品是对监测的环境要素的总体而言，如采集的样品缺乏代表性，尽管测试分析很准确，不具备代表性的数据也毫无意义。

监测样品的代表性由以下环节来决定：〔1〕采样点的布设。

应充分考虑采样点的代表性，满足概率随机性的要求，尽量减少主观误差。

废水污染物的监测要求，一类污染物一律在各车间或车间处理设施排放口取样监测；二类污染物在企业各个废水排放口取样监测。

〔2〕采样时问和频率。

应根据监测的目的及监测组分的时间变化而定。

污染源的监测频率要求一年监测2～4次，每次间隔时间不得少于1个月；一般监测两次(在正常消费条件下)，上半年和下半年各监测一次。

〔3〕样品的完好性。

数据的完好性取决于采集到的样品的完好性，只有对所有采样点采集到的全套样品进展监测分析，才能得到完好的监测数据。

〔4〕监测数据的可比性。

要使监测数据具有可比性，常采用的方法是使用标准样品(又称标准物质)和国家认可的环境监测分析方法。

使用国家级标准样品可以使监测结果在很大范围内准确可比，使用国家认可的环境监测分析方法可减少系统误差，增加监测数据之间的可比性。

碳核算方法目前，碳排放量的核算主要有两种方式：碳计量、实测法。

碳计量是指在给定的参数下，按照不同的方法计算每个流程中的碳排放量，并加总得到企业的碳排放总量，进一步计算排放因子，并以此为根据设定企业未来的碳配额。

通俗来说就是，将企业的生产活动划分为若干流程，基于现有数据和公式算出每个流程的碳排放量，并相加。

其中包含排放因子法和质量平衡法两种计算方法——排放因子法是适用范围最广、应用最为普遍的一种碳核算办法。

基本方程：温室气体（GHG）排放＝活动数据（AD）×排放因子（EF）看个例子，方便理解：以1度电为例，目前全国碳排放因子为0.6101千克/度，就是说我们使用1度电将会产生0.6101千克的二氧化碳排放。

质量平衡法根据每年用于国家生产生活的新化学物质和设备，计算为满足新设备能力或替换去除气体而消耗的新化学物质份额。

简单来说，就是温室气体=（原料含碳量—产品含碳量）*44/12。

这里的44/12指的就是二氧化碳与碳的相对分子质量比值。

再看个例子帮助消化：某化工有限公司生产标准电石（按月计），原料需要兰炭和电极糊，原料含碳量总的为21871吨，产出的标准电石含碳量为9305吨，那么当月该企业二氧化碳排放量为46075吨，即（21871-9305）吨*44/12≈46075吨。

碳计量是适用范围最广、应用最为普遍的一种碳核算方法。

但随着外界对碳核算精度提出更高的要求，其劣势也逐渐暴露：监管部门收集管理碳排放活动数据的难度明显提升，且准确度低、误差较大。

此时，实测法步入大众视野。

实测法又分为非现场测量和现场测量。

非现场测量是通过采集样品送到有关监测部门，利用检测设备和技术进行定量分析。

现场测量一般是在烟气排放连续监测系统（CEMS）中搭载碳监测模块，通过连续监测浓度和流速直接测量其排放量。

此外，监测系统还可以将企业的排放数据上传至云端，以便监管部门能够借此掌握不同区域、不同企业的实时数据详情，提升评估、预警、管理等工作的效率和效益。

综合烟尘排放浓度计算公式烟尘排放是工业生产和能源消耗过程中不可避免的环境问题，对大气质量和人类健康造成了严重影响。

因此，对烟尘排放浓度进行准确的监测和计算是非常重要的。

在工业生产和环境保护领域，烟尘排放浓度的计算公式是一个基础且关键的问题，它可以帮助我们了解烟尘排放的情况，指导我们进行环境保护和治理。

烟尘排放浓度计算公式的推导和应用是一个复杂而又具有挑战性的问题。

一般来说，烟尘排放浓度的计算需要考虑烟气的流速、温度、湿度、烟气中烟尘的质量浓度等多种因素。

在实际工程中，我们需要根据具体的情况和要求来选择合适的计算方法和公式。

在烟尘排放浓度的计算中，常用的方法包括质量平衡法、排放系数法、浓度测定法等。

其中，排放系数法是一种比较常用的方法，它通过测定烟尘排放源的排放速率和烟气中烟尘的质量浓度，来计算烟尘排放浓度。

排放系数法的计算公式如下：烟尘排放浓度 = 烟尘排放速率 / 烟气流量。

其中，烟尘排放速率是指单位时间内烟尘排放的质量，通常以克/小时或者毫克/立方米为单位；烟气流量是指单位时间内烟气通过的体积，通常以立方米/小时为单位。

通过这个公式，我们可以比较容易地计算出烟尘排放浓度。

除了排放系数法，还有一些其他的计算方法和公式，比如质量平衡法可以考虑烟尘在烟气中的分布和迁移，从而更准确地计算烟尘排放浓度。

另外，浓度测定法可以通过实际的浓度测量数据来进行计算。

在实际工程中，我们需要根据具体的情况和要求来选择合适的计算方法和公式。

在进行烟尘排放浓度计算时，我们还需要考虑烟尘排放源的特性和环境因素等。

比如，燃煤锅炉和工业炉烟尘排放浓度的计算方法可能会有所不同，因为它们的烟气成分和排放特点不同。

此外，环境因素如气温、湿度等也会对烟尘排放浓度的计算产生影响。

因此，在进行烟尘排放浓度计算时，我们需要全面考虑各种因素，选择合适的计算方法和公式。

总之，烟尘排放浓度计算是一个重要而复杂的问题，在工业生产和环境保护中具有重要的应用价值。

烟气co排放浓度计算公式烟气CO排放浓度计算公式。

烟气CO排放浓度计算公式是用来计算燃烧过程中产生的一氧化碳（CO）排放浓度的公式。

燃烧是工业生产和生活中常见的过程，燃烧产生的烟气中含有大量的有害气体，其中一氧化碳是其中之一。

一氧化碳是一种无色、无味、有毒的气体，对人体和环境都具有危害。

因此，对燃烧过程中产生的一氧化碳排放浓度进行监测和控制是非常重要的。

烟气CO排放浓度计算公式可以帮助我们了解燃烧过程中产生的一氧化碳排放情况，从而采取相应的措施来减少排放，保护环境和人体健康。

下面我们将介绍烟气CO排放浓度计算公式的具体内容和应用。

烟气CO排放浓度计算公式的一般形式如下：CO排放浓度 = CO排放量 / (燃料燃烧量燃料含碳量燃料CO排放率)。

其中，CO排放浓度表示烟气中CO的浓度，单位为mg/m³；CO排放量表示燃烧过程中产生的CO排放量，单位为kg；燃料燃烧量表示燃料的燃烧量，单位为kg；燃料含碳量表示燃料中含碳的质量分数；燃料CO排放率表示燃料燃烧过程中产生的CO排放率。

在实际应用中，燃烧过程中产生的CO排放量可以通过烟气分析仪等设备进行监测和测量得到；燃料燃烧量可以通过燃料消耗量进行估算；燃料含碳量可以通过燃料的化学成分进行计算得到；燃料CO排放率可以通过燃料的燃烧特性和燃烧工艺参数进行实验测定得到。

通过烟气CO排放浓度计算公式，我们可以对燃烧过程中产生的CO排放情况进行定量分析，从而找出排放的主要原因和影响因素，采取相应的措施进行控制。

例如，可以通过优化燃烧工艺，提高燃烧效率，减少CO的生成量；可以通过改变燃料的配比和使用清洁燃料来降低CO的排放浓度；可以通过安装烟气净化设备，对烟气进行处理和净化来减少CO的排放量。

烟气CO排放浓度计算公式的应用可以帮助我们实现对燃烧过程中CO排放的监测和控制，从而减少对环境和人体健康的危害。

在工业生产和生活中，燃烧是不可避免的过程，但我们可以通过科学的手段和技术手段来减少排放，保护环境和人体健康。

烟气监测系统计算公式：1. 流量1.1原烟气流量（湿态）【未用】1.2净烟气流量1.2.1工况下的湿烟气流量：――工况下的湿烟气流量，；――监测孔处烟道截面积，；――监测孔处湿烟气平均流速，。

1.2.2监测孔处湿烟气平均流速:= 流速仪输出值1.2.3标准状态下干烟气流量：――标准状态下干烟气流量，；――烟气湿度。

1.2.4烟气排放量式中，Qh——标准状况下干烟气小时排放量，m3；Qd——标准状况下干烟气天排放量，m3；Qm——标准状况下干烟气月排放量，m3；Qy——标准状况下干烟气年排放量，m3；Qsni——标准状况下，第i次采样测得的干烟气流量，m3/h；Qhi——标准状况下，第i个小时的干烟气小时排放量，m3/h；Qdi——标准状况下，第i天的干烟气天排放量，m3/h；Qmi——标准状况下，第i个月的干烟气月排放量，m3/h；n ——每小时内的采样次数。

2.烟气湿度：――湿烟气氧量，%；――干烟气氧量，%。

3.过量空气系数：4.烟尘4.1.1标准状态下干烟气的烟尘排放浓度式中，——实测的烟尘排放浓度，mg/m3;——标准状态下干烟气烟尘排放浓度，mg/m3。

4.1.2折算的烟尘排放浓度式中，——折算成过量空气系数为时的烟尘排放浓度；——标准状态下干烟气烟尘排放浓度，mg/m3；——实测的过量空气系数；——排放标准中规定的过量空气系数。

4.1.3烟尘排放量式中，——烟尘小时排放量，kg；——烟尘日排放量，t；——烟尘月排放量，t；——烟尘年排放量，t；——标准状态下，第i次采样测得的干烟气烟尘排放浓度，mg/m3；Qsni——标准状况下，第i次采样测得的干烟气流量，m3/h；Ghi——标准状况下，第i个小时的干烟气烟尘小时排放量，m3/h；Gdi——标准状况下，第i天的干烟气烟尘天排放量，m3/h；Gmi——标准状况下，第i个月的干烟气烟尘月排放量，m3/h；n ——每小时内的采样次数。

5. 二氧化硫5.1.1标准状况下，干烟气的二氧化硫浓度＝（SO2为ppm值时用）或＝（SO2为mg/m3值时用）式中，——标准状况下，二氧化硫的浓度，mg/m3；A ——实测得的SO2值。

碳排放核算方法碳排放核算是有效开展各项碳减排工作、促进绿色经济转型的基本前提，也是积极参与气候变化国际谈判的重要支撑。

碳核算可以直接量化碳排放的数据，也可以通过分析各个环节的碳排放数据，找出潜在的减排环节和途径，对碳中和目标的实现和碳交易市场的运行至关重要。

目前计算碳排放量的方法主要有三种:排放因子法、质量平衡法和实测法。

排放因子法（基于计算）特点:排放因子法是应用最广泛的碳核算方法。

计算公式：根据ipcc提供的碳核算基本方程：温室气体（ghg）排放=活动数据（ad）×排放因子（ef）其中，ad是导致温室气体排放的生产或消费活动的活动量，如每种化石燃料的消耗量、石灰石原料的消耗量、净购入的电量、净购入的蒸汽量等；ef是与活动水平数据对应的系数，包括单位热值含碳量或元素碳含量、氧化率等，表征单位生产或消费活动量的温室气体排放系数。

ef既可以直接采用ipcc、美国环境保护署、欧洲环境机构等提供的已知数据（即缺省值），也可以基于代表性的测量数据来推算。

我国已经基于实际情况设置了国家参数，例如《工业其他行业企业温室气体排放核算方法与报告指南（试行）》的附录二提供了常见化石燃料特性参数缺省值数据。

适用范围：该方法适用于国家、省、市等宏观核算层面。

，并能大致掌控特定区域的全局。

然而，在实际工作中，由于能源质量和单位燃烧效率的地区差异，各种能源消费统计和碳排放因子的测算容易出现较大偏差，成为碳排放核算结果的主要误差来源。

质量平衡法（基于计算）特点:根据每年国民生产生活中使用的新化学品和新设备，可以计算出满足新设备产能或替代移出气体所消耗的新化学品份额。

计算公式：对于二氧化碳而言，在碳质量平衡法下，碳排放由输入碳含量减去非二氧化碳的碳输出量得到：二氧化碳（co2）排放=（原料投入量×原料含碳量-产品产出量×产品含碳量-废物输出量×废物含碳量）×44/12其中，是碳转换成co2的转换系数（即co2/c的相对原子质量）。