崩落采矿法

地下采矿方法学——有底柱分段崩落采矿法(一)基本特征1结构参数2采切工作3回采工作4主要内容有底柱分段崩落采矿法⚫基本上与无底柱分段崩落法相同；⚫区别在于每分段下部设有用以出矿的底部结构；⚫有水平深孔有底柱分段崩落法和垂直深孔有底柱分段崩落法；⚫按照爆破方式有挤压爆破方案和自由空间爆破方案。

1-运输平巷;2-横巷;3-溜井;4-人行天井;5-电耙平巷;6-斗穿;7-斗颈; 8-堑沟平巷;9-分段凿岩平巷;10-联络道;11-切井;12-切割横巷;13-溜井回风联络道;14-爆破方向;15-风流方向;Ⅰ-Ⅰ剖面-倒T型开槽法；Ⅳ-Ⅳ剖而-V形开槽法垂直深孔有底柱分段崩落法⚫矿块高度，以阶段为一个矿块的高度，一般取40-60m，对于不同倾角的矿体，其取值不同，缓倾斜矿体时，阶段高为30～45m；倾斜矿体时，阶段高为45～50m；急倾斜时为50～60m。

⚫矿块宽度，是出矿设备决定，电耙出矿矿块宽度由一条或几条电耙道所控制的宽度，铲运机可以有设计确定，一般宽10-15m。

⚫矿块长度：30-60m，一般与出矿设备有关，现在在铲运机的作业条件下，可以等于矿体的厚度；◆分段高度：15-25m；◆电耙道间距：10-15m；◆漏斗间距，5～7米，错开布置的。

◆矿块布置，由矿体厚度决定，分沿走向和切两种方式。

◆底柱高度，取决于矿岩的稳固性和使用的切割方式。

（即选用的底部结构形式，如采用漏斗电耙底部结构时，分段底柱高度为6～8米，若采用堑沟铲运机底部结构时，阶段底柱高为11～13米。

）⚫采准包括掘进阶段运输巷道、溜井、电耙道、人行天井、分段凿岩平巷和联络道等；⚫切割包括掘进切井、切割横巷、堑沟平巷、斗穿与斗颈等⚫阶段运输平巷：多采用环形运输系统，有穿脉装车和沿脉装车两种方式；用穿脉装车时，其穿脉间距一般为25～30米，其间距的大小道与探矿要求有关；用沿脉装车时，其穿脉间距一般为60～80米。

⚫溜井：放矿溜井的布置形式有三种➢独立溜井，➢矿块分支溜矿井➢采区集中溜井⚫人行通风天井，设备材料天井等及其相关的联络工程➢由几个矿块组成一个采区，一个采区布置一套工程，供给各个矿块共用⚫底部结构➢有底柱崩落法，多使用堑沟底部结构形式，底部结构由电耙巷道、斗穿（或出矿口）、斗颈和受矿部分（漏斗或暂沟）所组成。

国内外自然崩落采矿法技术现状自然崩落采矿法是一种利用矿体自然崩落进行采矿的方法，具有开采成本低、劳动生产率高、对环境影响小等优点。

本文将介绍国内外自然崩落采矿法技术的现状、优缺点及未来发展趋势，为相关领域的研究和应用提供参考。

在国外，自然崩落采矿法已经得到了广泛的应用。

例如，瑞典、澳大利亚、加拿大等国家在地下金属矿开采中应用自然崩落采矿法已取得了显著的经济效益和社会效益。

在瑞典，自然崩落采矿法被广泛应用于铁矿石开采。

瑞典的基律纳铁矿自20世纪60年代开始应用自然崩落采矿法，已成为世界上最大的自然崩落采矿铁矿山之一。

澳大利亚的凡英迪斯铁矿自1975年开始采用自然崩落采矿法，已实现了高效、安全和低成本开采。

国外自然崩落采矿法技术的发展历程可以追溯到20世纪中叶。

在此之前，由于技术、经济和管理等方面的原因，自然崩落采矿法并没有得到广泛应用。

随着技术的不断进步和采矿业的发展，越来越多的地下金属矿山开始采用自然崩落采矿法。

在国内，自然崩落采矿法也得到了越来越广泛的应用。

例如，鞍钢齐大山铁矿、本钢歪头山铁矿等均采用了自然崩落采矿法进行开采。

然而，与国外相比，国内自然崩落采矿法技术的发展还相对滞后。

国内自然崩落采矿法技术的应用领域主要是地下金属矿山，且多应用于中厚和厚矿体。

在应用过程中，一些矿山取得了较好的技术经济指标，但也有一些矿山存在采场顶板控制难度大、采场作业不安全等问题。

与国外相比，国内自然崩落采矿法技术在某些方面存在一定的差距。

国外在自然崩落采矿法的理论研究、技术应用及现场管理等方面积累了丰富的经验，形成了较为完整的自然崩落采矿技术体系。

而国内则在一些关键技术环节存在不足，如对矿岩物理力学性质的研究不够深入、对采场顶板控制的技术水平还有待提高等。

随着科学技术的不断进步和采矿业的发展，自然崩落采矿法技术的未来发展将更加注重环境保护、安全性和智能化。

具体表现在以下几个方面：环保和可持续发展：未来自然崩落采矿法将更加注重环境保护和可持续发展，通过优化开采方案和改进技术措施，降低对环境的影响，提高资源利用率。

无底柱分段崩落法采矿设计无底柱分段崩落法是一种常用的采矿方法，广泛应用于矿山开采中。

它的特点是在矿体上部分段段开采，通过崩落来实现矿石的自然下落和采出。

本文将详细介绍无底柱分段崩落法的设计原理和操作流程。

一、设计原理无底柱分段崩落法采矿是基于以下原理：在矿体上部分段段开采，通过崩落来实现矿石的自然下落和采出。

该方法的关键是选取合适的段段长度和崩落周期，以确保矿石能够顺利下落到矿井底部，并通过提升设备将其运出矿井。

二、操作流程无底柱分段崩落法采矿的操作流程主要包括以下几个步骤：1. 安全措施：在进行采矿作业前，必须确保矿井通风正常、支护设施完好，并采取必要的安全措施，如设置警示标志、安装安全网等。

2. 矿体分段：根据矿体的性质和采矿条件，将矿体分为若干个段段，每个段段的长度一般在10-20米左右。

分段时需要考虑矿体的稳定性和采矿效果，避免过长或过短的段段。

3. 预处理：对每个段段进行预处理，包括爆破、支护等工作。

爆破是将矿石破碎为适当大小的块体，以便于后续的崩落和运输。

支护是为了确保矿体的稳定，防止崩落过程中发生事故。

4. 崩落操作：在预处理完成后，可以进行崩落操作。

一般采用控制爆破的方式，通过合理的装药和引爆顺序，使矿石以适当速度下落。

崩落过程需要密切监控，及时处理可能出现的异常情况。

5. 运输和处理：崩落完成后，矿石将自然下落到矿井底部，然后通过提升设备将其运出矿井。

在运输过程中需要注意矿石的稳定性和运输效率，确保矿石能够安全地运出矿井。

三、优缺点分析无底柱分段崩落法采矿具有以下优点：1. 采矿效率高：通过分段崩落的方式，可以快速采出大量矿石，提高采矿效率。

2. 成本低：相比其他采矿方法，无底柱分段崩落法的设备投资和运营成本较低。

3. 适应性强：无底柱分段崩落法适用于不同类型的矿体，具有较强的适应性。

但是，无底柱分段崩落法采矿也存在一些缺点：1. 安全风险：无底柱分段崩落法采矿过程中存在一定的安全风险，如崩落不均匀、矿石堆积等。

分层崩落采矿法在我矿的应用
分层崩落采矿法是矿山开采技术中最重要的一种方法，它可以有效提高矿山的开采效率，节约采矿成本，为矿山的可持续发展提供了可能。

在我矿的应用中，经过几年的发展，分层崩落采矿法已经成为我矿的重要开采技术，并取得了良好的效果。

首先，我矿采用分层崩落采矿法，有效提升了采矿效率。

通过崩落技术，可以把矿山分成两层，上层是抽采层，下层是抽采层。

这种方法可以有效减少矿山的抽采成本，提高效率。

其次，分层崩落采矿法有利于保护环境。

该方法可以减少矿山的破坏程度，减少矿山的破碎，从而有效的减少对环境的污染。

并且，在采矿过程中，可以有效的收集渣滓，以减少对环境的污染。

此外，分层崩落采矿法还可以提高矿山的可持续发展能力。

由于采矿过程中减少了矿山的破碎，这可以有效的保护矿山的结构，从而提高矿山的可持续发展能力。

最后，分层崩落采矿法也能够提高矿山的安全性。

由于采矿过程中减少了矿山的破碎，可以有效的减少矿山的突然坍塌，从而提高矿山的安全性。

综上所述，分层崩落采矿法是一种非常有效的开采技术，它可以有效提高矿山的开采效率，节约采矿成本，保护环境，
提高矿山的可持续发展能力，提高矿山的安全性。

因此，在我矿的应用中，分层崩落采矿法已经成为我矿的重要开采技术，取得了良好的效果。

崩落法采矿技术经济指标一、崩落法采矿技术简介崩落法采矿技术是一种广泛应用于煤矿和金属矿山等开采过程中的高效采矿方法。

该技术通过控制爆炸能量和方向，使矿石在爆炸的作用下产生破碎崩落，便于后续的运输和处理。

崩落法采矿技术在提高采矿效率、降低采矿成本和保护环境等方面具有显著的优势。

二、崩落法采矿技术的经济指标崩落法采矿技术的经济指标是评估这种采矿方法是否经济可行的重要依据。

下面将详细介绍崩落法采矿技术的几个关键经济指标。

1. 产量产量是衡量采矿技术效果的重要指标之一。

崩落法采矿技术通过控制爆炸能量和方向，可以使矿石更加均匀地破碎崩落，从而提高采矿的产量。

合理的爆破方案和技术操作可以进一步提高产量。

2. 成本成本是评估一种采矿技术经济性的重要指标。

崩落法采矿技术相对于传统的机械开采方法，具有采矿效率高、劳动力需求低、设备投资少等优势，可以有效降低采矿成本。

但是，崩落法采矿技术对于爆炸材料、爆破设备等的需求也会带来一定的成本。

3. 安全性安全性是崩落法采矿技术经济指标中不可忽视的一个方面。

崩落法采矿技术的实施需要严格的爆破操作和安全管理措施，以确保采矿过程的安全。

合理的爆破方案对降低事故风险具有重要作用。

4. 环境影响环境影响是崩落法采矿技术经济指标中的一个重要考虑因素。

相对于传统的机械开采方法，崩落法采矿技术在矿石破碎过程中产生的粉尘少、噪音低等特点，减少了对周围环境的影响。

合理的爆破方案和环境保护措施可以进一步降低环境影响。

三、崩落法采矿技术经济指标的优化为了提高崩落法采矿技术的经济效益，需要优化相关指标的措施和方法。

以下是一些优化经济指标的途径：1. 技术改进通过技术改进和创新，提高崩落法采矿技术的效率和安全性。

例如，引入先进的爆破工艺和设备，改进装药方式和材料选择，以提高爆破效果，降低成本，并减少对环境的影响。

2. 管理优化加强采矿过程中的管理和协调，提高人力资源的利用效率。

通过培训和技术指导，提高工作人员的专业水平和操作技能，降低人员管理成本，并减少人为失误对安全和环境的影响。

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟崩落采矿法的开采顺序应用崩落采矿法时，开采顺序就一个井旧而言，一般是由上而下逐个阶段开采。

当井田内有数个矿体时，应根据围岩崩落角确定相邻矿体回采的顺序，保持一定的超前（或滞后）关系，使其回采工作相互不受地压活动影响。

就一个矿体的开采而言，有集中在一个分段（或阶段）和几个分段（或阶段）同时开采；沿矿体走向方向有：单翼开采、双翼向中央、中央向两翼、多翼开采等；垂直矿体走向方向有：由上盘向下盘、由下盘向上盘、由上下盘向矿体中间、由矿体中间向上下盘开采等。

确定合理的开采顺序，不仅是技术问题，还涉及矿山地压、产量等，直接影响到矿山资源的充分回收，基建工程量的大小，以及矿山的经济效益。

因此，在确定开采顺序时需要进行多方案的技术经济比较。

确定开采顺序时，应注意以下几点：（1）沿矿体走向方向，尽可能先采矿体的厚大部位（或高应力区），由厚大部位向厚度较小的部位推进。

应采用由中央向两翼或多翼开采时，两翼汇合的地点不应选在矿体的厚大部位或高应力区，以免导致高应力区的应力集中，引起强烈地压活动，而应选在矿体厚度较小、矿岩稳固、品位较低或无矿地段。

（2）垂直矿体走向方向，上盘岩石不稳固，而下盘岩石稳固时，一般应采取由上盘向下盘的开采顺序。

如果上盘岩石比下盘岩石稳固，则应采取由下盘向上盘的开采顺序。

（3）原则上应先采矿体的不稳固部位，由不稳固地段向稳固地段开采。

（4）从时间和空间的关系考虑安排采掘计划，减少采场和周围崩落区的接触面积和时间，避免采场周围泵落后，在中间形成孤立的支撑区。

我国有些矿山为寻求合理的开采顺序，曾进行多次变革，积累了经验。

例如：（1）易门铜矿三家厂分矿，用有底柱分段崩落法开采似层状的急倾斜厚矿体，原由两翼向中央推进的开采顺序，因产量的要求，每翼必须有连续并列的3～4 个矿块进行出矿作。

地下采矿方法学——有底柱分段崩落采矿法(一)基本特征1结构参数2采切工作3回采工作4主要内容有底柱分段崩落采矿法⚫基本上与无底柱分段崩落法相同；⚫区别在于每分段下部设有用以出矿的底部结构；⚫有水平深孔有底柱分段崩落法和垂直深孔有底柱分段崩落法；⚫按照爆破方式有挤压爆破方案和自由空间爆破方案。

1-运输平巷;2-横巷;3-溜井;4-人行天井;5-电耙平巷;6-斗穿;7-斗颈; 8-堑沟平巷;9-分段凿岩平巷;10-联络道;11-切井;12-切割横巷;13-溜井回风联络道;14-爆破方向;15-风流方向;Ⅰ-Ⅰ剖面-倒T型开槽法；Ⅳ-Ⅳ剖而-V形开槽法垂直深孔有底柱分段崩落法⚫矿块高度，以阶段为一个矿块的高度，一般取40-60m，对于不同倾角的矿体，其取值不同，缓倾斜矿体时，阶段高为30～45m；倾斜矿体时，阶段高为45～50m；急倾斜时为50～60m。

⚫矿块宽度，是出矿设备决定，电耙出矿矿块宽度由一条或几条电耙道所控制的宽度，铲运机可以有设计确定，一般宽10-15m。

⚫矿块长度：30-60m，一般与出矿设备有关，现在在铲运机的作业条件下，可以等于矿体的厚度；◆分段高度：15-25m；◆电耙道间距：10-15m；◆漏斗间距，5～7米，错开布置的。

◆矿块布置，由矿体厚度决定，分沿走向和切两种方式。

◆底柱高度，取决于矿岩的稳固性和使用的切割方式。

（即选用的底部结构形式，如采用漏斗电耙底部结构时，分段底柱高度为6～8米，若采用堑沟铲运机底部结构时，阶段底柱高为11～13米。

）⚫采准包括掘进阶段运输巷道、溜井、电耙道、人行天井、分段凿岩平巷和联络道等；⚫切割包括掘进切井、切割横巷、堑沟平巷、斗穿与斗颈等⚫阶段运输平巷：多采用环形运输系统，有穿脉装车和沿脉装车两种方式；用穿脉装车时，其穿脉间距一般为25～30米，其间距的大小道与探矿要求有关；用沿脉装车时，其穿脉间距一般为60～80米。

⚫溜井：放矿溜井的布置形式有三种➢独立溜井，➢矿块分支溜矿井➢采区集中溜井⚫人行通风天井，设备材料天井等及其相关的联络工程➢由几个矿块组成一个采区，一个采区布置一套工程，供给各个矿块共用⚫底部结构➢有底柱崩落法，多使用堑沟底部结构形式，底部结构由电耙巷道、斗穿（或出矿口）、斗颈和受矿部分（漏斗或暂沟）所组成。

浅谈自然崩落法采矿技术的发展与应用摘要：随着矿产资源的日益枯竭，传统的矿山开采方法逐渐受到限制和挑战。

为了解决这些问题，自然崩落法采矿技术应运而生。

该技术通过利用矿体自身的物理和力学特性，通过合理的爆破设计和支护措施，实现矿石的自发崩落和提取。

本文将以某铜矿山为例，综述自然崩落法采矿技术的发展历程、应用领域以及优势与局限性。

关键词：自然崩落法；采矿技术；铜矿；应用前言自然崩落法采矿技术作为一种新兴的采矿方法，在铜矿开采领域引起了广泛的关注。

传统的铜矿采矿方法存在着资源浪费、环境污染和安全风险等问题，给矿山开采带来了许多挑战[1]。

因此，寻找一种高效、环保、安全的采矿方法已成为业界的重要课题。

在过去几十年中，自然崩落法采矿技术得到了长足的发展。

由于科学技术水平的提升和经验的积累，该技术在金矿、铜矿、煤矿等不同类型的矿山中得到了成功的应用。

它不仅能够提高采矿效率，节约成本，减少资源浪费，还可以降低对环境的影响，保护生态环境。

然而，自然崩落法采矿技术在应用过程中仍面临一些挑战和限制。

例如，该技术对地质条件和矿体性质要求较高，不同矿山的情况差异较大，需要根据具体情况进行调整和优化。

同时，自然崩落法采矿技术对矿山管理人员和工作人员的技术水平要求较高，需要具备一定的专业知识和操作经验。

为了更好地推进自然崩落法采矿技术的发展与应用，需要进一步加强理论研究和实践探索，提高技术的可靠性和稳定性。

同时，还需加强与相关部门和机构的合作，共同解决在实际应用中遇到的问题和挑战，推动该技术在铜矿开采中的广泛应用。

一项目概况以某铜矿为例。

该矿采用自然崩落法进行开采，通过地质勘探和力学分析，确定了矿体适合崩落开采的可行性。

在设计阶段，制定了合理的爆破方案和支护措施，确保安全生产。

在实施阶段，通过钻孔布置和装药控制，诱导矿体自发崩落，顺利完成矿石的提取。

二自然崩落法采矿技术的发展历程自然崩落法采矿技术的发展历程在铜矿开采领域经历了一系列的探索与实践，不断积累经验并进行技术改进。

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