起重工技师技能3
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起重工职业技能等级
【原创实用版】
目录
1.起重工职业技能等级的定义和重要性
2.起重工职业技能等级的分类和标准
3.各等级起重工的职业技能要求和职责
4.起重工职业技能等级的考核和认证
5.起重工职业技能等级对行业发展的意义
正文
起重工职业技能等级是指根据起重工的技艺水平和职业能力,对其进行等级划分和评价的一种制度。
在我国,起重工职业技能等级的划分有着严格的标准和规定,其等级分为初级、中级、高级和技师级四个等级。
初级起重工主要负责简单的起重作业,需要掌握基本的起重知识和操作技能。
中级起重工则需要具备一定的起重作业经验和技能,能独立完成一般的起重任务。
高级起重工则需要具备较高的技术水平和丰富的实践经验,能够解决起重作业中的复杂问题。
技师级起重工则是起重工行业中的技术精英,他们不仅需要具备高级起重工的技能,还需要具备一定的管理能力和技术创新能力。
起重工职业技能等级的考核和认证是由国家相关部门负责的,考核内容包括理论知识和操作技能两个方面。
只有通过考核,起重工才能获得相应的职业技能等级证书,这是对他们职业技能的法定认可。
起重工职业技能等级的划分和评价,不仅对起重工个人职业发展有着重要的指导作用,也对整个起重工行业的发展有着重要的推动作用。
通过评价起重工的职业技能等级,可以激励起重工提高自身技能,提升行业整体素质,从而推动行业的发展。
第四部分技师理论知识试题鉴定要素明细表工种:起重工等级:技师鉴定方式:理论知识理论知识试题一、判断题 ( 对画√ , 错画× )()1、AA001 施工组织设计主要依据有以下几个方面 :(1) 工程项目的招标文件(2) 大型设备条件图和平面布置图(3) 施工现场地质资料、气象资料和吊装环境(4) 施工机具装备条件和吊装技术能力(5) 施工执行的规范标准(6) 工期要求和经济指标(7) 设备供货条件、吊点位置及结构形式(8) 建设单位对大型设备吊装的有关要求( )2、 AA001 施工组织设计主要内容有以下几个方面 :(1) 工程概况及大型设备吊装工艺的经济分析 ( 包括可行性研究和可靠性分析 )(2) 大型设备吊装参数汇总表(3) 大型吊装工艺方法及顺序步骤(4) 大型吊装进度计划和劳动力组织计划 ( 包括交叉作业计划 )(5) 质量安全技术措施(6) 吊装施工现场平面布置(7) 主要机具选用计划( )3、AA002 施工网络计划是大型起重吊装作业施工组织设计的重要组成部分,也是安排和控制施工进度的主要依据。
( )4、AA002 网络计划编制内容主要有下几个方面:1) 主要工作项目内容或施工工序。
2) 每个工序计划完成时间或天数。
3) 工序交叉时间关系。
4) 总体工作量的计划完成时间。
( )5、AA003 工机具计划是大型起重吊装作业施工组织设计的重要组成部分 ,也是配置施工机索具的主要依据 , 是根据大型起重吊装作业施工方法和工艺要求、反映施工机索具种类、型号、数量和使用的时间 ,用工机具计划表格表示的方法。
( )6、AA004 钢丝绳插接长度一般为绳径的 20 ~30 倍 , 较粗的绳应用较小的倍数。
( )7、AA004 起重吊装特殊工器具可以根据施工需要 , 由使用单位和个人自行设计制造生产。
( )8、AA005 起重吊装作业施工组织要求,主要分三个阶段:一、施工前准备阶段二、施工过程中阶段三、工程竣工后阶段。
起重工技师技能模拟试题及答案解析(1)(1/1)训练1训练1 对低级别起重工进行培训和考核的主要内容及组织程序第1题对低级别起重工进行培训和考核的主要内容及组织程序有哪些?下一题(1/1)训练2训练2 特殊结构起重技术培训的主要内容及组织程序第2题特殊结构起重技术培训的主要内容及组织程序有哪些?上一题交卷交卷答题卡答案及解析(1/1)训练1训练1 对低级别起重工进行培训和考核的主要内容及组织程序第1题对低级别起重工进行培训和考核的主要内容及组织程序有哪些?参考答案:1.培训目的起重技师除应自身具备国家标准中要求的理论和技能水平、在本行业或企业中达到解决处理专业技术问题的最高水平之外,还必须具备对低级别起重工培训指导的能力。
通过对低级别起重工实施有针对性的培训,使低级别起重工明确其在起重作业工作中的职责,提高其质量、环境、职业安全、健康的意识,增强其独立操作能力,使其胜任所在的工作岗位,从而促进吊装工作顺利地开展。
培训内容及组织程序适用于各级、各行业低级别起重工的培训工作。
2.对低级别起重工进行培训和考核的主要内容(1)培训使用教材:机械工业出版社出版的《起重工(初级)》、《起重工(中级)》、《起重工(高级)》、《起重工(技师)》等国家职业资格培训教材以及本行业或企业有关培训指导资料,包括规范、标准、操作规程等。
(2)培训和考核的主要内容:起重理论知识、实际操作技术。
通过培训,使低级别起重工能熟练运用本级别起重工的起重操作技能、技巧,了解自己在工作中的位置、职责,积极主动配合其他人的工作,发扬团队精神,共同完成好工作任务。
通:过培训,使低级别起重工了解本工种的整个文件化培训体系,增强其主动接受相关教育培训、提高自己操作水平的意识。
本工种的培训由理论培训、操作训练两大部分构成。
由于训练中涉及的被吊装物(训练主体)多种多样,外形尺寸大、重量重,实际操作培训场地应选择具有多种起重机械的施工现场。
主讲技师在授课时应结合自己丰富的实践经验,按照教材培训内容,采取讲授、研讨、案例分析、操作等多种形式,调动学员的学习兴趣和积极性,保质保量地完成培训任务。
起重作业人员证书
起重作业人员在进行相关工作前需要取得一系列的证书,确保其具备合法和专业的操作技能。
以下是一些起重作业人员可能需要持有的主要证书:
特种施工人员作业资格证(建筑施工特种作业人员操作资格证书):这个证书是针对在房屋建筑和市政工程施工中从事起重机械作业的人员,证明他们具有进行特种施工作业的合法资格。
国家职业资格等级证书:起重工分为初级(五级)、中级(四级)、高级(三级)、技师(二级)以及高级技师(一级)五个等级。
此证书是对起重工职业技能水平的官方认可,表明持证人在相应级别上具备了起重作业所需的知识和技能。
特种设备作业人员证:根据《特种设备安全法》规定,起重机械操作员必须持有国家市场监督管理总局或者其授权的地方质量技术监督部门颁发的《特种设备作业人员证》,如起重机司机、起重指挥信号工等。
其他专业证件:
起重机操作证:针对具体型号或类型的起重机操作人员。
吊装工证、起重指挥证、起重信号员证、起重检查员证等:根据具体工作内容和岗位要求的不同,可能还需要相应的专项证书。
起重机械维修工证:对负责起重机械维护与检修的专业技术人员的要求。
机动车驾驶证:对于驾驶汽车起重机的人员,可能需要具备对应的B2及以上级别的驾驶证。
内部准驾证:某些企业内部可能会有额外的准入标准,要求员工获得公司内部颁发的操作许可证书。
此外,以上证书可能需要定期复审或更新,以保持有效状态,并且不同地区和国家的具体规定可能有所不同。
在准备考取这些证书时,应咨询当地相关部门或培训机构获取最新和详细的信息。
安装起重工职业技能标准职业技能标准安装起重工职业技能鉴定规范工种说明与鉴定基本要求工种说明工种编码: 13-025工种名称:安装起重工工种定义:在一定范围内~对指定物品进行垂直起升和水平移动~从而达到生产和检修的目的。
等级线:初、中、高熟练期:一年初级安装起重工职业技能标准知识要求:1、起重机械基本知识。
2、物质质量的计算方法。
、力学基础知识。
34、起重吊点的选择与物体绑扎。
、起重吊运指挥信号。
56、起重司索与指挥人员职责。
7、起重作业安全技术操作规程。
8、起重设备的维修知识。
9、质量管理的一般知识。
技能要求:1、操作与维护起重机械设备。
2、正确使用吊运指挥信号。
3、根据物件的特点合理绑扎~并选择合适的吊点。
4、按安全文明生产及定置管理的规定作业。
5、起重设备的维修技能。
工作实例:1、熟练操作起重设备。
2、熟练点检维护保养起重设备。
3、熟练运用指挥信号。
4、根据物件的特点合理绑扎~并选择合适的吊点。
5、起重设备的维修。
初级安装起重工职业技能鉴定规范知识鉴定内容项鉴定范围鉴定内容鉴定比重目1、起重机械基本知识。
1、起重机的基本类型。
102、起重机的基本参数。
3、起重机的基本结构组成基本 2、物质质量的计算方法。
1、物体质量的计算。
5 知 2、物体质量的估算。
识 3、力学基础知识。
1、力的性质。
52、两力平衡条件、三力平衡汇交定理。
3、力矩与重心。
4、起重机械工艺、操作的一1、起重机械工艺的一般知识。
10般知识 2、起重机械操作规程。
专 5、指挥信号知识。
1、起重机械指挥信号知识。
20 业 6、起重机械的维护保养知识。
1、起重机械的日常点检。
20 知2、起重机械的润滑保养知识。
识 7、起重机械设备维修知识。
1、机械设备的一般维修知识。
202、起重机械设备的一般维修维修知识。
相 8、仪器、仪表及工具使用知1、常用仪器、仪表及工具使用知识。
5 关识。
知 9、安全操作知识。
起重信号(司索)工1 起重信号工应具备法律法规与标准、识图、工具设备、信号(司索)技术、施工组织管理、安全文明施工、信息技术与行业动态的相关知识,具体应符合表1的规定。
表 1 起重信号(司索)工应具备的理论知识注:表中符号“-”表示不作要求;“○”表示了解;“■”表示熟悉:“★”表示掌握。
2 起重信号(司索)工应具备施工准备、吊装检查、吊装指挥、建筑起重机械的使用维修、建筑起重机械检查、安全文明施工、技术创新的相关技能,具体应符合表2的规定。
表 2 起重信号工应具备的操作技能3 起重信号(司索)工能力测试包括理论知识和操作技能两部分内容,具体应符合表3的规定。
表 3 起重信号(司索)工专业能力测试权重4 起重信号(司索)工申报各等级的职业技能评价,应符合下列条件之一:1 职业技能五级(初级工)1) 具有初中文化程度及以上,在本工种或相关工种连续工作1年(含)以上;2) 具有初中文化程度及以上,本工种或相关工种学徒期满。
2 职业技能四级(中级工)1) 取得本工种职业技能五级证书,连续从事本工种或相关工种工作1年(含)以上;2)取得本工种中等以上职业学校本专业或相关专业毕业证书。
3 职业技能三级(高级工)1) 取得本工种职业技能四级证书后,连续从事本工种或相关工种工作2年(含)以上;2) 取得本工种高等职业技术学院本专业或相关专业毕业证书;3) 取得本工种中等以上职业学校本专业毕业证书,连续从事本工种或相关工种工作1年(含)以上。
4 职业技能二级(技师)1) 取得本工种职业技能三级证书后,连续从事本工种或相关工种工作2年(含)以上;2) 取得本工种职业技能三级证书的高等职业学院本专业或相关专业毕业生,连续从事本工种或相关工种工作1年(含)以上。
1 掌握起重吊装基本知识的必要起重吊装作业是现代化生产不可缺少的组成部分,是电力建设过程中重要的一个环节。
机、炉、电、热、土各专业施工中都有起重吊装作业。
完成物料的搬运,称为起重作业。
物料的搬运包括垂直运输和水平运输两种。
无论技术人员还是施工作业人员,都应该掌握起重吊装的基本知识,才能确保安全施工。
2 在起吊物上选择绑扎点起吊物上选择绑扎点的位置,一种情况是设计或设备已经提供。
插图1表示由此起吊,指示吊运时放置链条或绳索的位置。
插图2重心点,指示物件的重心位置。
起吊物上选择绑扎点的位置,更多情况时需要自己选择。
选择绑扎点要注意三点。
① 绑扎点要在起吊物的重心的上方处。
一点起吊,直接选在重心上方。
两点或四点起吊,要关于重心对称。
否则,起吊时物体不能保持平衡,会倾覆。
② 注意起吊物整体的强度,即吊起来物体不能垮。
尤其是细长的物体,要验算强度是否足够。
比如,混凝土柱、钢柱、水冷壁组件,吊点的选择要慎重。
插图3为一根均质细长的杆,选择对称的两个吊点。
合理的选择应使吊点处及杆中点处的弯矩相等。
吊点的距离为:L a 212-=最大弯矩值为:172.088)223(22max ⨯=-=qL qL M插图4为一根均质细长的杆,一个吊点在端部,选择另一个吊点。
合理的选择应使吊点处弯矩及杆中最大的弯矩相等。
吊点的距离为:L a 222-=最大弯矩值为:343.088)246(22max⨯=-=qL qL M插图3、插图4这样选择后,尚需考虑杆的强度。
如果杆自身的强度仍然不够,则需增加吊点或加强杆。
③ 注意绑扎点处的局部,不能失稳,不能撕开、撕裂。
尤其是工字形、槽形、箱形、仪表盘柜,壁比较薄的情况。
插图5是工字形截面失稳、撕裂的情况。
对于壁比较薄的情况,可采取局部加强的办法。
3 吊耳吊耳,又称吊鼻,是施工中常用的一种自制工具。
插图6是吊耳的一般形状。
附表1为原六机部部标准CB60-64,可在施工时参考。
在插图6的受力情况下,水平截面1-1和垂直截面2-2是危险截面。
《起重装卸机械操作工(三级》理论知识鉴定要素细目表职业(工种)名称起重装卸机械操作工等级三级职业代码序号鉴定点代码鉴定点内容备注章节目点1 基础知识1 1 起重工识图知识1 1 1 机械图的识读1 1 1 1 1 剖视图内部结构的表示2 1 1 1 2 剖视图的标注3 1 1 1 3 剖视图的剖面符号4 1 1 1 4 剖面图的定义5 1 1 1 5 重合剖面的定义6 1 1 1 6 剖面图的分类7 1 1 1 7 不对称重合剖面的标注规律8 1 1 1 8 剖面图的轮廓线9 1 1 1 9 一张完整的零件图应具备的内容10 1 1 1 10 零件图常用的直径符号11 1 1 1 11 零件图中螺纹的表示法12 1 1 1 12 零件图中的表面粗糙度符号13 1 1 1 13 装配图的定义14 1 1 1 14 对装配图、明细表中同名零、部件序号的要求15 1 1 1 15 装配图的作用16 1 1 1 16 对装配图中明细表的要求1 12 设备安装工程施工图知识17 1 1 2 1 工艺流程图的定义18 1 1 2 2 总装图的作用19 1 1 2 3 通用图的查阅20 1 1 2 4 部件图的作用21 1 1 2 5 设备安装平面图的作用22 1 1 2 6 联动设备安装平面图的识读23 1 1 2 7 基础平面图的作用1 2 起重工力学知识1 2 1 物体的重心、摩擦力与惯性力24 1 2 1 1 起重作业中要考虑物体重心的几个工作25 1 2 1 2 吊装长体立式设备时,绑扎点的位置26 1 2 1 3 三角形的重心位置27 1 2 1 4 摩擦力的方向28 1 2 1 5 影响滑动摩擦系数的因素等级三级职业代码序号鉴定点代码鉴定点内容备注章节目点29 1 2 1 6 利用滑动来移动设备时,实际牵引力的计算30 1 2 1 7 借助滚杠使设备移动时摩擦力的性质31 1 2 1 8 借助滚杠使设备移动时的牵引力大小32 1 2 1 9 滚杠材料与滚动摩擦系数的关系33 1 2 1 10 惯性的定义34 1 2 1 11 惯性力的定义35 1 2 1 12 实际吊装和运输中,对惯性力的处理1 2 2 材料力学的基本概念36 1 2 2 1 载荷的定义37 1 2 2 2 内力的变化规律38 1 2 2 3 内力的定义39 1 2 2 4 应力的定义40 1 2 2 5 应力的计算方法41 1 2 2 6 极限应力的定义42 1 2 2 7 断裂前塑性材料的特点43 1 2 2 8 脆性材料的特点44 1 2 2 9 脆性材料的强度极限45 1 2 2 10 实际应力与极限应力的关系46 1 2 2 11 安全系数的选取47 1 2 2 12 许用应力的定义1 2 3 材料的应力计算和强度条件48 1 2 3 1 杆件的五种变形形式49 1 2 3 2 计算应力与许用应力的关系50 1 2 3 3 拉伸变形与压缩变形的定义51 1 2 3 4 剪切变形的定义52 1 2 3 5 剪应力的计算公式53 1 2 3 6 抗剪强度条件54 1 2 3 7 抗弯强度条件可解决的三类问题55 1 2 3 8 弯曲时截面上应力的分布规律56 1 2 3 9 横梁的变形属何种变形1 2 4 杆件内力图的画法57 1 2 4 1 杆件受到两个以上轴力作用时,不同区段轴力是否相同58 1 2 4 2 轴力图的作用59 1 2 4 3 轴力图中纵横坐标的作用60 1 2 4 4 弯矩正负号的规定61 1 2 4 5 弯曲杆件中剪力正负号的规定等级三级职业代码序号鉴定点代码鉴定点内容备注章节目点62 1 2 4 6 哪些图属于梁的内力图63 1 2 4 7 均布载荷作用下的弯矩图形状1 2 5 压杆的稳定性64 1 2 5 1 直立桅杆等压杆要作哪些校核65 1 2 5 2 柔度集中反应的内容66 1 2 5 3 导致细长压杆失稳的因素67 1 2 5 4 柔度的定义68 1 2 5 5 欧拉公式的使用范围69 1 2 5 6 铝合金压杆使用欧拉公式的条件70 1 2 5 7 柔度与压杆承载能力的关系71 1 2 5 8 压杆稳定性校核采用的方法72 1 2 5 9 柔度大小对拆减系数的影响73 1 2 5 10 影响拆减系数的因素74 1 2 5 11 折减系数法的稳定条件2 专业知识2 1 起重吊装工艺2 1 1 起重吊装工艺的选择75 2 1 1 1 起重吊装工艺的选择方法76 2 1 1 2 同类型吊装的选择77 2 1 1 3 起重吊装的选择原则78 2 1 1 4 整体吊装化的特点79 2 1 1 5 起重吊装工艺的发展方向80 2 1 1 6 应力片应用的方法81 2 1 1 7 回转法的应用2 1 2 塔类设备的吊装82 2 1 2 1 双桅杆滑移法的吊装83 2 1 2 2 双桅杆滑移法吊装方法84 2 1 2 3 双桅杆滑移法正确使用85 2 1 2 4 双桅杆滑移法吊装使用方法86 2 1 2 5 裙座的受力87 2 1 2 6 塔体脱排前的调整88 2 1 2 7 塔体吊装校正方法89 2 1 2 8 跨步式提升装置的特点90 2 1 2 9 跨步式液压提升装置使用91 2 1 2 10 桅杆的受力92 2 1 2 11 液压提升的使用方法93 2 1 2 12 板转法吊装塔类设备工艺特点等级三级职业代码序号鉴定点代码鉴定点内容备注章节目点94 2 1 2 13 板转法吊装的使用95 2 1 2 14 单转法吊装的转动96 2 1 2 15 板吊工艺特点97 2 1 2 16 单转法与双转法区别98 2 1 2 17 板吊的自动回转99 2 1 2 18 双转法的平衡100 2 1 2 19 单转法的设置101 2 1 2 20 单转法的平衡102 2 1 2 21 单桅杆的设置103 2 1 2 22 板倒法安装的特点104 2 1 2 23 桅杆板吊的应用105 2 1 2 24 板倒法的平衡106 2 1 2 25 板倒法的稳定107 2 1 2 26 板倒法的正确使用108 2 1 2 27 板倒法的使用方法109 2 1 2 28 板倒法的选择110 2 1 2 29 塔类设备的正确使用111 2 1 2 30 起板侧的布置112 2 1 2 31 主地锚的设置113 2 1 2 32 副地锚的布置114 2 1 2 33 地锚的使用115 2 1 2 34 无锚点法的组成116 2 1 2 35 双抽头滑轮组穿法117 2 1 2 36 无锚点法的正确使用118 2 1 2 37 无锚点法的平衡119 2 1 2 38 卷扬机的平衡120 2 1 2 39 无锚点法的吊点选择121 2 1 2 40 无锚点法安装设备注意事项122 2 1 2 41 无锚点法的自动回转123 2 1 2 42 无锚点的吊点选择124 2 1 2 43 无锚点吊装法的特点125 2 1 2 44 无锚点吊装法的场地选择126 2 1 2 45 无锚点吊装法的应用127 2 1 2 46 无锚点吊装法的使用128 2 1 2 47 无锚点技术的应用129 2 1 2 48 板倒法吊装的应用130 2 1 2 49 板转法吊装的转动等级三级职业代码序号鉴定点代码鉴定点内容备注章节目点2 13 网架的吊装131 2 1 3 1 网架的结构132 2 1 3 2 网架吊装的优点133 2 1 3 3 网架吊装的方法134 2 1 3 4 网架吊装的使用135 2 1 3 5 高空滑移法136 2 1 3 6 滑移法的安装137 2 1 3 7 高空滑移法的使用138 2 1 3 8 平移轨道的正确使用139 2 1 3 9 网架滑移的方法140 2 1 3 10 网架滑移的措施141 2 1 3 11 整体吊装法142 2 1 3 12 抬吊网架的平衡143 2 1 3 13 多桅杆吊装的方法144 2 1 3 14 多根桅杆吊装的使用145 2 1 3 15 多机抬吊设备的应用146 2 1 3 16 网架高空移位和旋转147 2 1 3 17 网架起吊的应用148 2 1 3 18 多根桅杆吊装的调整149 2 1 3 19 整体顶升法150 2 1 3 20 整体顶升法的优点151 2 1 3 21 千斤顶自提原理152 2 1 3 22 重力滑移装置153 2 1 3 23 千斤顶的正确使用154 2 1 3 24 千斤顶的顶升方法155 2 1 3 25 牛腿的正确使用156 2 1 3 26 顶升方法157 2 1 3 27 网架顶升程序158 2 1 3 28 网架顶升的找正159 2 1 3 29 网架顶升的纠偏160 2 1 3 30 整体提升法161 2 1 3 31 网架整体提升162 2 1 3 32 提升机的行程163 2 1 3 33 提升装置的安装164 2 1 3 34 网架提升的偏差165 2 1 3 35 网架支座的标高166 2 1 3 36 承力行架的安装等级三级职业代码序号鉴定点代码鉴定点内容备注章节目点167 2 1 3 37 整体提升法的优点168 2 1 3 38 多台提升机的使用2 1 4 贮罐的安装168 2 1 4 1 储灌正装法的安装169 2 1 4 2 浮顶灌的正确使用170 2 1 4 3 气顶倒装法原理171 2 1 4 4 罐主体气顶升安装工艺172 2 1 4 5 壁板的组装173 2 1 4 6 内浮顶气顶升法的安装174 2 1 4 7 罐主体气顶升安装工艺175 2 1 4 8 充水浮升倒装浮顶罐176 2 1 4 9 罐正装法的特点177 2 1 4 10 充水正装法的应用178 2 1 4 11 倒装法的优点179 2 1 4 12 倒装法的吊装180 2 1 4 13 卷装法的特点2 1 5 大型电站设备安装181 2 1 5 1 锅炉的安装182 2 1 5 2 大型锅炉吊装的特点183 2 1 5 3 悬吊结构的锅炉184 2 1 5 4 组件运输的吊装185 2 1 5 5 大型锅炉的安装186 2 1 5 6 锅炉吊装的顺序187 2 1 5 7 锅炉吊装的稳定188 2 1 5 8 大型汽轮机工作原理189 2 1 5 9 大型汽轮机的吊装190 2 1 5 10 汽轮机安装的施工场地191 2 1 5 11 空间翻转法192 2 1 5 12 空间翻转法的使用193 2 1 5 13 空间换点翻转法194 2 1 5 14 空间换点翻转法的使用195 2 1 5 15 发电机静子吊装的选择196 2 1 5 16 发电机静子吊装的使用197 2 1 5 17 单支撑起吊静子198 2 1 5 18 滑移法穿装转子199 2 1 5 19 吊装转子的方法200 2 1 5 20 滑移法穿转子法等级三级职业代码序号鉴定点代码鉴定点内容备注章节目点201 2 1 5 21 穿装转子工艺的特点202 2 1 5 22 滚动摩擦式穿转子203 2 1 5 23 弧形小车的应用204 2 1 5 24 滚移与支承平车的配合205 2 1 5 25 穿装转子的方法206 2 1 5 26 穿装转子的注意事项207 2 1 5 27 索具的试验2 2 起重吊装相关知识2 2 1 设备的运输和装卸法208 2 2 1 1 重型设备运输209 2 2 1 2 铁路运输210 2 2 1 3 水路运输211 2 2 1 4 滚杠运输212 2 2 1 5 滚杠运输的正确方法213 2 2 1 6 滚杠法滚运的应用214 2 2 1 7 滚杠法滚运的使用215 2 2 1 8 滑移法和滚运法216 2 2 1 9 滑移法的结构217 2 2 1 10 卷动装卸2 2 2 配合起重安装的有关工艺知识218 2 2 2 1 设备的转动和滑动219 2 2 2 2 混凝土的抗压强度220 2 2 2 3 紧固地脚螺栓的方法221 2 2 2 4 垫铁组的正确使用222 2 2 2 5 垫铁组的正确应用223 2 2 2 6 垫铁组的应用方法224 2 2 2 7 地脚螺栓的安装225 2 2 2 8 地脚螺栓的紧固226 2 2 2 9 垫铁组的数量227 2 2 2 10 垫铁组的高度228 2 2 2 11 铆工的放样229 2 2 2 12 矫正的方法230 2 2 2 13 水压试验231 2 2 2 14 气压试验232 2 2 2 15 钢管螺纹的应用233 2 2 2 16 钢管坡口的加工234 2 2 2 17 管段和组合件起吊的稳定等级三级职业代码序号鉴定点代码鉴定点内容备注章节目点235 2 2 2 18 弧焊机的选择236 2 2 2 19 焊接的种类237 2 2 2 20 焊接的安全距离238 2 2 2 21 焊接的安全知识239 2 2 2 22 焊接的应用方法2 3 起重吊装实际操作2 3 1 缆索起重机的设置240 2 3 1 1 缆索起重机的构造241 2 3 1 2 缆索起重机的构造优点242 2 3 1 3 缆索起重机设防垂索,装置防垂器的目的243 2 3 1 4 缆索起重机的装置形式244 2 3 1 5 缆索起重机的平衡架(梁)245 2 3 1 6 缆索起重机的有关尺寸计算246 2 3 1 7 缆索起重机起重的小车与支柱之间距离247 2 3 1 8 缆索起重机的跨度选择248 2 3 1 9 缆索起重机缆索张拉要求249 2 3 1 10 缆索起重机的预紧垂度250 2 3 1 11 缆索的受力计算251 2 3 1 12 缆索的牵引索牵引力252 2 3 1 13 缆索起重机的缆索受力253 2 3 1 14 缆索的受力磨损254 2 3 1 15 缆索起重机弯曲应力的验算255 2 3 1 16 缆索的牵引力256 2 3 1 17 缆索起重机的牵引力计算257 2 3 1 18 缆索起重机的试运行258 2 3 1 19 缆索起重机的设置259 2 3 1 20 缆索起重机支柱的竖立260 2 3 1 21 缆索起重机支柱的竖立方法261 2 3 1 22 缆索起重机的交付使用条件262 2 3 1 23 缆索起重机辅助桅杆的使用263 2 3 1 24 缆索起重机的运行要求264 2 3 1 25 缆索起重机桡度调节265 2 3 1 26 缆索起重机的平衡装置266 2 3 1 27 缆索起重机的行走速度267 2 3 1 28 缆索起重机的缆索桡度控制2 3 2 塔式起重机的抗倾覆稳定性268 2 3 2 1 概述等级三级职业代码序号鉴定点代码鉴定点内容备注章节目点269 2 3 2 2 在轨道上行走的塔式起重机稳定性验算270 2 3 2 3 塔式起重机抗倾覆稳定性验算271 2 3 2 4 抗倾覆稳定性验算的力矩符号272 2 3 2 5 塔式起重机稳定的条件273 2 3 2 6 塔式起重机工作状态稳定性的分类274 2 3 2 7 塔式起重机风对工作状态稳定性作用275 2 3 2 8 塔式起重机行走惯性与稳定性的关系276 2 3 2 9 塔式起重机突然卸载与稳定性的关系277 2 3 2 10 塔式起重机非工作状态稳定性计算278 2 3 2 11 塔式起重机非工作状态制动器的作用279 2 3 2 12 塔式起重机安装架设稳定性验算原则280 2 3 2 13 塔式起重机安装架设超载系数的考虑因数281 2 3 2 14 塔式起重机安装架设平衡重考虑因数282 2 3 2 15 塔式起重机安装架设来自风力危害283 2 3 2 16 塔式起重机安装架设被提升部分的自重的比例284 2 3 2 17 塔式起重机防风抗滑安全性能验算285 2 3 2 18 塔式起重机防风抗滑安全性能验算要求286 2 3 2 19 塔式起重机防风抗滑条件287 2 3 2 20 塔式起重机在非工作状态的安全要求288 2 3 2 21 塔式起重机手动夹轨器的最大操作力289 2 3 2 22 塔式起重机的锚固装置290 2 3 2 23 塔式起重机的弹簧缓冲器291 2 3 2 24 塔式起重机的液压缓冲器292 2 3 2 25 塔式起重机缓冲器的作用293 2 3 2 26 塔式起重机的防止误操作294 2 3 2 27 塔式起重机的起重量限制器295 2 3 2 28 塔式起重机的水平臂架变幅296 2 3 2 29 塔式起重机的水平臂架幅度指示器297 2 3 2 30 塔式起重机的起重力矩限制器的作用特点298 2 3 2 31 塔式起重机起重力矩限制器作用原理299 2 3 2 32 塔式起重机容许工作载荷与幅度的关系300 2 3 2 33 塔式起重机的起升高度限制器301 2 3 2 34 塔式起重机的仰角限制器2 3 3 塔式起重机的金属装置302 2 3 3 1 概述303 2 3 3 2 对塔式起重机的金属结构的要求等级三级职业代码序号鉴定点代码鉴定点内容备注章节目点304 2 3 3 3 降低金属结构重量的好处305 2 3 3 4 塔身结构及塔身受力分析306 2 3 3 5 塔身结构及塔身受力特点分类307 2 3 3 6 塔身腹杆体系308 2 3 3 7 塔身的抗扭能力309 2 3 3 8 塔身整体稳定性计算310 2 3 3 9 塔身下部固定处和牵引绳的固定支架311 2 3 3 10 塔身的振动问题312 2 3 3 11 起重机臂架的结构型式313 2 3 3 12 桁架水平式臂架314 2 3 3 13 桁架压杆式臂架315 2 3 3 14 俯仰变幅臂架拉杆316 2 3 3 15 臂架的计算——臂架所受载荷317 2 3 3 16 非工作状态下的风载荷318 2 3 3 17 吊臂顶风回转319 2 3 3 18 桁架水平式吊臂拉杆吊点结构320 2 3 3 19 平衡臂321 2 3 3 20 平衡重322 2 3 3 21 各种平衡重的特点323 2 3 3 22 平衡臂长度与起重臂长度的关系324 2 3 3 23 上回转塔机回转平台325 2 3 3 24 上回自升式塔机的框架式底架结构326 2 3 3 25 塔式起重机的附墙装置2 3 4 塔式起重机的安装、拆卸和运输327 2 3 4 1 建筑用塔式起重机的性能指标328 2 3 4 2 旋转法拆装塔式起重机329 2 3 4 3 用旋转法竖立塔身330 2 3 4 4 QT60/80塔式起重机拆卸放倒塔身331 2 3 4 5 起板法332 2 3 4 6 起板法的作业要求333 2 3 4 7 整体起板法装拆起重机存在的问题334 2 3 4 8 当塔身和吊臂长度大时整体起板法装拆的问题335 2 3 4 9 当塔身和吊臂长度大时整体起板法装拆减少拖运长度的问题336 2 3 4 10 液压连杆式折叠机构337 2 3 4 11 自升式塔式起重机职业(工种)名称起重装卸机械操作工等级三级职业代码序号鉴定点代码鉴定点内容备注章节目点338 2 3 4 12 自升式塔式起重机顶升提高方式339 2 3 4 13 自升式塔式起重机上顶升加节接高工艺340 2 3 4 14 自升式塔式起重机下顶式加节接高优点341 2 3 4 15 自升式塔式起重机中顶升加节接高的工艺342 2 3 4 16 顶升方式与锚固装置343 2 3 4 17 顶升机构类型344 2 3 4 18 丝杠爬升机构345 2 3 4 19 液压顶升机构346 2 3 4 20 液压顶升接高方式347 2 3 4 21 侧顶升的主要优点348 2 3 4 22 中央顶升349 2 3 4 23 内爬式起重机的绳轮爬升系统350 2 3 4 24 内爬式塔式起重机的塔身高度351 2 3 4 25 内爬式塔式起重机爬升套架的作用352 2 3 4 26 内爬式塔式起重机的安装位置353 2 3 4 27 侧顶式液压爬升机组设置354 2 3 4 28 活塞杆向下伸出式中心顶升液压爬升系统355 2 3 4 29 塔式起重机的运输方法2 3 5 施工方案的编制与实施356 2 3 5 1 施工组织设计的特点357 2 3 5 2 施工组织设计的任务358 2 3 5 3 施工组织设计的编制原则359 2 3 5 4 施工组织设计分类360 2 3 5 5 设备安装工程的施工组织设计361 2 3 5 6 分部(分项)工程作业设计362 2 3 5 7 施工组织设计编制的内容363 2 3 5 8 施工方案和施工组织设计关系364 2 3 5 9 专业工程的施工方法365 2 3 5 10 施工方案和施工组织设计编写程序366 2 3 5 11 施工方案的优选《起重装卸机械操作工》(三级)操作技能鉴定要素细目表职业(工种)起重装卸机械操作工等级三级序号代码名称.内容重要系数模块单元点1 吊装工艺1 1 吊装塔类设备1 1 1 1 桅杆的布置92 1 1 2 地基的处理,符合承压要求93 1 1 3 卷扬机布置94 1 1 4 起重工器具选配 55 1 1 5 吊机的布置,方向位置正确安装方便96 1 1 6 各滑车组的设置,系挂点正确布置的数量及承载能力正确97 1 1 7 地锚布置,地锚的强度及位置符合要求98 1 1 8 塔体的拼装,拼装的位置及方向99 1 1 9 溜绳的系结及使用,系结及使用方法910 1 1 10 滑移托排布置,滑移托排设置正确合理911 1 1 11 起重工器具选配 512 1 1 12 起吊点的捆绑,吊点在重心上方捆绑方法913 1 1 13 塔类设备的吊装,吊装步骤正确操作914 1 1 14 安全文明生产,按达到规定的标准程度评定 515 1 1 15 作业时危险源及控制措施 516 1 1 16 滚道布置 517 1 1 17 船体定位 51 2 吊装大型桥式起重机18 1 2 1 吊机、桅杆的布置919 1 2 2 地基的处理920 1 2 3 各单片大梁上各构件组装,各构件位置正确大梁搁置位置正确搁置符合要求921 1 2 4 起重机单片大梁吊装,位置方向正确抄垫符合要求922 1 2 5 溜绳的系结及使用,系结及使用方法923 1 2 6 起重工器具选配,选配合理 524 1 2 7 缆风绳设置,缆风绳数量位置符合要求925 1 2 8 桥式起重机吊装起重小车定位926 1 2 9 卷扬机定位,定位及方向正确927 1 2 10 安全文明生产,按达到规定的标准程度评定 528 1 2 11 作业时危险源及控制措施 529 1 2 12 本施工方法优缺点 11 3 吊装大型门式起重机930 1 3 1 两吊机的布置931 1 3 2 地基的处理932 1 3 3 大梁组装,各构件位置正确大梁搁置位置正确搁置符合要求933 1 3 4 地锚布置934 1 3 5 支腿吊装935 1 3 6 大梁吊装936 1 3 7 两支腿平移937 1 3 8 起重小车吊装938 1 3 9 卷扬机定位,定位及方向正确939 1 3 10 安全文明生产,按达到规定的标准程度评定 540 1 3 11 作业时危险源及控制措施 541 1 3 12 本施工方法优缺点2 1 直角移运42 2 1 1 下穿放滚道、滚杠和托板943 2 1 2 绑扎,牵引工具栓挂944 2 1 3 滚道铺设,滚杠填放945 2 1 4 移动,转向,滚杠递送,工具使用946 2 1 5 定位,下托板92 2 水平、斜坡移运47 2 2 1 场地布置948 2 2 2 平板车的停放949 2 2 3 顶升作业950 2 2 4 托板、滚道的穿放951 2 2 5 牵引工具的系挂952 2 2 6 滚道的搭设953 2 2 7 起重工器具选配 554 2 2 8 设备的卸车955 2 2 9 安全文明生产,按达到规定的标准程度评定 556 2 2 10 作业时危险源及控制措施 557 2 2 11 本施工方法优缺点 13 设备吊装翻转3 1 设备吊装58 3 1 1 起重机定位,绳扣吊具选用959 3 1 2 吊点和绑扎方法选择960 3 1 3 指挥使吊物上升961 3 1 4 指挥使吊物下降962 3 1 5 指挥使转子抽出93 2 设备翻转63 3 2 1 起重设备定位,绳吊吊具选择964 3 2 2 吊点选择,吊物上绳扣绑扎 565 3 2 3 指挥使吊物翻转966 3 2 4 指挥使吊物下降支撑吊物967 3 2 5 指挥吊装968 3 2 6 物体的翻转969 3 2 7 安全文明生产,按达到规定的标准程度评定 570 3 2 8 作业时危险源及控制措施 571 3 2 9 本施工方法优缺点 1。
起重工技师论文一、引言起重工技师在工地上扮演着至关重要的角色。
他们负责管理和操作起重设备,以确保施工过程中的安全和效率。
本篇论文将探讨起重工技师的职责和技能要求,以及他们在工地上所面临的挑战和解决方案。
通过详细分析起重工技师的工作内容,本文旨在促进起重工技师的职业发展和提升整体工地的安全性。
二、起重工技师的职责和技能要求1.职责起重工技师负责监督和指导起重机的操作,确保其安全运行和正确使用。
他们需要定期检查起重机的工作状态,保养和维修设备,并准确记录相关维护工作。
此外,起重工技师还需要熟悉施工图纸,确定起重设备的放置位置和使用方法,以确保施工过程中各项工作的顺利进行。
2.技能要求起重工技师需要具备以下技能:•良好的技术理解能力:起重工技师需要了解起重机的工作原理和操作要点,以便能够快速发现和解决问题。
•准确的观察力:起重工技师需要在起重机操作过程中密切注意工况和环境变化,以确保安全和高效的施工。
•团队合作能力:起重工技师与其他施工人员密切合作,需具备良好的沟通和协调能力。
•熟练的维修和保养能力:起重工技师需要能够对起重设备进行维修和保养,确保设备的正常运行。
三、起重工技师面临的挑战和解决方案起重工技师在工地上面临各种挑战,其中包括以下几点:1.安全问题起重工技师需要确保起重机的安全操作,并防止发生意外事故。
为了解决这个问题,起重工技师应确保适当的培训和认证,以及良好的安全管理措施。
2.环境限制起重工技师需要在各种不同的环境条件下工作,例如狭小空间、恶劣天气等。
为解决这个问题,起重工技师应使用适当的安全设备,并根据现场情况做出相应的调整。
3.设备故障起重设备可能会发生故障,这会导致施工进度延误。
为了解决这个问题,起重工技师应定期进行设备检查和维护,并随时准备应对可能的故障。
四、起重工技师的职业发展起重工技师作为一个重要的职业,有着广阔的职业发展前景。
在职业发展方面,起重工技师可以选择深入研究和学习更高级的起重机操作技术,提升自己的技能水平。
6“双手捏成拳头,在额前交叉”为工作结束的手势信号。
√作答错误10在用吊钩至少每半年定期检查一次。
( )√14触电者脱离电源后应就地实施心肺复苏法。
( )×作答错误20《特种设备作业人员证》每四年复审一次。
( )×作答错误27《特种设备安全监察条例》规定,对违反《特种设备安全监察条例》规定的行为,只有单位有权向特种设备安全监督管理部门和行政监察等有关部门举报。
√作答错误29《山东省特种设备安全监察条例》规定,使用单位应当建立特种设备安全管理、维护保养和自行检查制度,按照使用单位规定进行自行检查和日常维护保养并作出记录√作答错误30《特种设备安全监察条例》规定,特种设备事故造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重伤,或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的;为特别重大事故。
√作答错误34( ) 既能省力,又能改变力的方向。
A. 定滑轮B. 动滑轮C. 滑轮组C作答错误39在起重机械作业中被广泛采用的钢丝绳是( )。
A. 单绕捻钢丝绳B. 双重绕捻钢丝绳C. 三重绕捻钢丝绳B43交互捻钢丝绳是指( )的钢丝绳。
A. 股与绳的捻制方向相同B. 股与丝的捻制方向相反C. 相邻两股的捻制方向相反B53吊索两端插接连接索眼之间最小净长度不应小于该吊索钢丝绳直径的( )倍。
A. 30B. 40C. 45D. 50B54动臂式起重机安装的力矩限制器,综合误差不应大于( )。
A. 10%B. 15%C. 20%A56滑轮轮轴磨损量达到直径的( )时应更换。
A. 2%B. 3%C. 4%B58单根柱形的物体平行吊装绑扎时可采用( )结索法。
A. 单圈B. 双圈C. 三圈A61钢丝绳用卡子连接时,绳卡间距不应小于钢丝绳直径的( )倍。
A. 2B. 4C. 6D. 8C作答错误62特种作业的职业道德是同职业对社会所担负的( )责任联系在一起。
A. 一定的B. 相关的C. 特殊A67特种设备使用单位未依照《特种设备安全监察条例》的规定,对在用特种设备的有关附属仪器仪表进行定期校验、检修,并作出记录的,由特种设备安全监督管理部门责令改正,逾期未改正的,处()罚款。
起重工职业技能等级
起重工职业技能等级是根据从事该职业的工作经验和专业培训程度来划分的。
一般来说,起重工职业技能等级可以从初级、中级到高级分为三个等级。
初级起重工应具备以下技能:
1. 能够熟练操作起重设备、吊装工具和相关控制系统;
2. 具备基本的起重运输和安全操作知识;
3. 熟悉相关行业标准和规范;
4. 具备处理日常维护和故障排除的基本能力。
中级起重工应具备初级起重工的基本能力,并具备以下技能:1. 能够独立完成一般起重作业,具备较强的组织调度和操作能力;
2. 具备解决复杂起重问题和处理突发情况的能力;
3. 熟悉起重设备维修和保养,能够进行常见故障的排除;
4. 具备相关安全知识和技能,能够识别和应对风险。
高级起重工应具备中级起重工的基本能力,并具备以下技能:
1. 具备全面的起重作业管理和指导能力;
2. 能够独立完成复杂起重工程项目,具备强大的组织调度和决策能力;
3. 精通起重设备维修和保养,具备故障排除和设备升级改造的能力;
4. 具备深入的安全管理知识和技能,能够制定有效的安全措施和应急预案。
需要注意的是,起重工职业技能等级的具体划分可能会因国家和地区的法规、政策和行业标准等因素而有所不同。
塔式起重机的操作员技能要求随着建筑行业的发展,塔式起重机作为一种重要的施工设备,扮演了至关重要的角色。
作为这一设备的操作员,需要具备一定的技能和素质,以确保工作的安全和高效性。
本文将介绍塔式起重机的操作员技能要求。
一、机械操作技能塔式起重机是一种复杂的机械设备,操作员需要具备熟练的机械操作技能。
首先,操作员需要了解塔式起重机的基本构造和工作原理,掌握各个部件的功能及操作方式。
其次,操作员需要熟悉起重机的各种操作控制杆和按钮,并能够准确地进行操作。
此外,操作员还需要了解起重机的限制条件和安全操作规程,以确保操作的安全性和合法性。
二、安全意识与应急处理能力塔式起重机的操作具有一定的风险性,因此操作员需要具备较高的安全意识。
操作员应了解起重机的安全操作规程和安全防范措施,如合理使用安全带、安全钩等防护装置,严禁超载操作,保持操作环境的整洁和安全等。
当发生突发状况时,操作员需要能够迅速做出反应并采取应急处理措施,如及时报告上级、停止操作、疏散周围人员等。
三、空间判断能力塔式起重机操作需要准确判断起重物的位置和与周围环境的距离,避免碰撞和误操作。
因此,操作员需要具备较强的空间判断能力。
在操作过程中,操作员需要预估起重物的重量、长度和尺寸,并结合实际情况进行合理的起重和移动。
此外,操作员还需要能够准确判断起重机的高度、幅度和角度,以确保操作的准确性和安全性。
四、团队合作与沟通能力塔式起重机的操作往往需要与其他施工人员进行紧密的配合和协作。
因此,操作员需要具备团队合作和沟通能力。
在作业过程中,操作员需要与指挥员、信号员、吊装工等进行有效的沟通,了解任务要求并及时调整操作策略。
此外,操作员还需要与其他成员保持良好的工作关系,以提高工作效率和完成任务的质量。
五、责任心与应变能力作为塔式起重机的操作员,需要具备较高的责任心和应变能力。
操作员应时刻关注起重机的工作状态和安全情况,若发现异常情况应及时采取措施并上报相关人员。
一、前言自担任起重工技师以来,我始终坚守岗位,兢兢业业,不断提高自己的业务技能和综合素质。
现将本人任职以来的工作情况进行总结,以期为今后的工作提供借鉴和改进。
二、工作内容1. 起重机械操作及维护在工作中,我严格遵守操作规程,熟练掌握各类起重机械的操作技能,确保了各项起重作业的安全、高效完成。
同时,我注重对起重机械的日常维护保养,定期检查机械运行状况,发现问题及时处理,确保机械设备的正常运行。
2. 技术指导与培训作为起重工技师,我积极参与车间技术指导工作,对操作人员进行业务培训,提高他们的操作技能和安全意识。
同时,我还协助车间领导制定各项管理制度,规范起重作业流程,确保安全生产。
3. 技术攻关与创新在工作中,我注重技术创新,积极参与技术攻关。
针对生产过程中遇到的难题,我主动与技术人员沟通,提出解决方案,并协助实施。
在过去的几年里,我成功解决了多项技术难题,提高了生产效率。
4. 质量控制与安全管理我始终将质量控制放在首位,严格把控起重作业过程中的每一个环节,确保产品质量。
同时,我高度重视安全管理,认真履行安全职责,加强安全生产宣传教育,提高全员安全意识。
三、工作成果1. 安全生产方面:在任职期间,我所在的车间未发生一起安全事故,为公司的安全生产做出了贡献。
2. 技术水平方面:通过不断学习和实践,我的起重机械操作技能和维修水平得到了显著提高,为车间解决了多项技术难题。
3. 团队建设方面:我积极参与团队建设,关心团队成员,提高了团队凝聚力和战斗力。
四、不足与改进1. 在技术攻关方面,我还需要进一步提高自己的创新能力,不断寻求新的解决方案。
2. 在团队协作方面,我应加强与同事的沟通与交流,提高团队协作效率。
3. 在安全管理方面,我应继续加强对安全生产知识的普及,提高全员安全意识。
五、展望在今后的工作中,我将继续努力,不断提高自己的业务技能和综合素质,为公司的发展贡献自己的力量。
具体措施如下:1. 深入学习专业知识,提高自己的技术水平。
培训起重装卸机械操作工高级工的必备技能与知识起重装卸机械操作工是建筑工地和工业生产中不可或缺的一群人。
他们负责操作起重机械进行材料的搬运和装卸工作,是保障施工进度和生产效率的重要环节。
为了提高操作工的技能水平和职业素养,培训起重装卸机械操作工的高级工是至关重要的。
本文将介绍一些必备的技能与知识,帮助操作工提升职业能力。
1. 安全意识培养安全意识是起重装卸机械操作工必备的第一技能。
在操作起重机械的过程中,安全风险是无时不刻存在的,只有具备强烈的安全意识,操作工才能养成良好的操作习惯和行为准则。
在培训中,应加强对安全事故案例的学习与分析,提高操作工的风险识别和应急处理能力,从而减少安全事故的发生,保障自身和他人的生命安全。
2. 机械知识的学习操作起重机械必须具备一定的机械知识。
操作工应学习起重机械的基本构造、工作原理和常见故障处理方法。
只有了解机械的结构和特点,才能更好地掌握其操作技巧和运行规范。
因此,在培训过程中,应重点培养操作工的机械知识,帮助他们快速识别和解决常见故障,并能灵活应对不同工况的需要。
3. 操作技巧的培养操作起重机械需要掌握一些基本的操作技巧。
首先,要学习合理的动作和手势,遵循操作规范。
其次,要掌握机械的驾驶技巧,包括平稳起重和放下物料、精确操作控制杆等。
再者,要了解起重机械的载荷限制和稳定性,避免超载和不稳定情况的发生。
在培训中,操作工可以通过模拟练习和实地操作来不断提升操作技巧,培养熟练的操纵能力。
4. 监测和维护技能起重机械的正常运行离不开及时的监测和维护。
操作工需要学习如何进行机械的日常检查和维修,包括润滑、紧固、清洁等工作。
此外,还应学习故障识别和处理的方法,及时发现并解决机械故障,确保机械的可靠运行。
通过培训和实践,操作工可以提高对机械的维护能力,减少机械故障对工作造成的影响。
5. 团队合作与沟通能力起重装卸机械操作工在作业过程中经常需要与其他工种的人员进行配合和沟通。
起重技师个人工作总结
作为一名起重技师,我在工作中做了以下总结:
1.技术熟练:我在起重领域具备扎实的知识和技能。
我对起重机械的操作和维护有着深入的了解,并且能够准确地根据工作要求进行操作。
我熟悉起重机械的各种规范和安全要求,并能够正确地应用到实际工作中,保障工作的顺利进行。
2.团队合作:作为起重技师,我总是能够与同事们紧密合作,共同完成任务。
我与其他工作人员保持良好的沟通,及时交流工作进展和需求。
在工作中,我会尽量发挥自己的优势,与团队成员协调配合,顺利地完成项目。
3.安全意识:作为起重技师,安全意识是我工作中最重要的部分。
我时刻保持关注周围环境,确保起重作业过程中没有任何潜在的危险因素。
我严格要求自己遵守起重机械的操作规程和安全操作流程,确保自己和他人的安全。
4.问题解决能力:在起重作业中,可能会出现各种各样的问题和难题。
作为一名起重技师,我能够迅速反应并有效解决这些问题。
我能够准确地判断问题的性质和严重程度,并采取相应的措施来解决问题,确保工作的顺利进行。
5.持续学习:起重技师是一个不断学习的职业。
我始终保持对新技术和发展的关注,并不断学习和提升自己的能力。
我积极参加各种培训和学习活动,不断更新自己的知识和技能,以适应不断变化的起重行业需求。
总的来说,作为一名起重技师,我致力于提供高质量、安全可靠的起重作业服务。
我将继续努力学习和进步,不断提升自己的技术水平和综合素质,以满足客户和团队的需求。
培养起重装卸机械操作工高级工的核心技能要点解析起重装卸机械操作工是现代工程施工中不可或缺的关键环节。
随着中小型企业的快速发展和工程规模的不断扩大,对起重装卸机械操作工的需求也日益增加。
对于企业和个人而言,提高起重装卸机械操作工的技能水平已成为必然选择。
本文将重点分析培养起重装卸机械操作工高级工的核心技能要点。
首先,熟悉起重装卸机械的工作原理和操作规程至关重要。
操作工必须了解起重装卸机械的结构、工作原理、操作要求和安全规程等相关知识。
例如,熟悉行车起重机的各个部件及其功能,了解升降机的工作原理和控制方法,掌握各类吊装工具的正确使用方法等。
只有对起重装卸机械的工作原理和操作规程有深入的理解,操作工才能够快速、准确地完成工作任务。
其次,安全意识和事故应急能力是培养起重装卸机械操作工高级工不可或缺的核心技能。
起重装卸机械操作涉及到的工作环境复杂多变,操作工必须具备敏锐的安全意识,时刻保持高度警惕。
操作工需要学习关于起重装卸机械操作中的各类安全规程和应急处理的方法,熟练掌握各类事故处理流程和操作技巧。
此外,起重装卸机械操作工还需要定期参加有关安全培训,提高自身安全意识和事故应急能力。
第三,良好的沟通与协作能力是起重装卸机械操作工高级工的重要技能要点。
在工程施工中,起重装卸机械操作工通常需要与其他工种人员密切配合,共同完成作业任务。
因此,操作工必须具备良好的沟通与协作能力,能够与工程师、领班、工人等其他工种保持良好的工作关系。
合理的沟通和协作能力不仅可以提高工作效率,还能够减少工程事故的发生。
此外,技术创新和学习能力同样是培养起重装卸机械操作工高级工的重要要点。
随着科技的不断发展,起重装卸机械领域的技术也在不断创新变革。
操作工需要紧跟技术发展的脚步,不断学习新的工作方法和操作技巧。
通过参加培训课程、学习新的操作手册、观摩和实践等方式,操作工可以不断提高自身的技术水平和应对新技术的能力。
最后,责任心和专业精神是培养起重装卸机械操作工高级工的重要品质要点。
[模拟] 起重工技师技能3
训练1
训练1 制定本职业技术管理计划和撰写工作总结
第1题:
怎样制定本职业技术管理计划和撰写工作总结?
参考答案:
1.起重技术管理计划起重技术管理是企业对起重吊装技术工作进行一系列组织、指挥、调节和控制等活动的总称,即采用科学有效的管理方法和反映客观规律的制度,对生产中各种复杂的技术因素,根据设计图样、技术力量、技术方案以及技术检验、技术操作、技术革新等进行合理安排,按照预定的目标,进行有组织有计划的施工,并通过施工实践,不断提高施工企业的科学技术水平,技术管理的主要内容有:(1)技术责任制起重技术责任实行三级技术责任制,即总工程师责任制、主任工程师责任制、专职工程师责任制。
总工程师对主任工程师和专职工程师在技术业务上实行领导;有权对下一级的技术负责人发布技术指令;审批吊装方案;批准施工组织设计,开展技术业务、技术调度工作,并不定期召集技术会议,研究解决技术问题。
(2)技术管理制度起重技术管理的主要工作有:首先执行施工图样学习与会审制度,这项工作主要是各级有关人员掌握起重作业的内容和要求,解决工种之间的互相配合,对图样不合理的地方提出合理的修改和建议。
其次执行安全技术交底制度,它的主要内容包括起重安装工艺、技术安全措施、操作规程和质量标准要求等。
(3)质量检查及验收制度质量检查分为专业检查和班组自检相结合的制度,在班组自检的基础上,由起重专职质检员对起重作业进行专项检查。
尤其是对某些隐蔽工程的检查,必须循序渐进,不遗漏,不丢失,做好原始记录,在所有数据核对准确无误后,填写正式表格,完整竣工记录。
对一些特殊工程,还必须会同当地质检或有关部门,做好验收交工。
(4)技术档案的归档工程结束必须为建设单位提供有关技术资料档案,主要资料有:竣工工程项目一览表、图样会审记录、设计变更及技术核定文件、隐蔽工程验收单、质量检验记录单、起重机试验和试运行记录等。
施工单位自己应保留存档的技术档案有:施工组织设计、施工经验总结、新工艺和新材料的试验资料、重大质量事故和安全事故及补救措施记录、施工日志等。
2.工作总结的撰写(1)标题工作总结的标题应简洁、准确,一般可写成直接式的标题,即由单位名称、时间、事由与文件构成。
如“××公司2005年起重机安装工作总结”。
也可写成主、副标题形式,正标题概括主要内容或揭示主题,副标题补充说明单位、时间、工作内容,如“抓起重机安装增企业效益——××公司2005年起重机安装工作总结”。
(2)正文工作总结的正文一般由开头、主体、结尾三部分构成。
1)开头。
工作总结要求开门见山,简明扼要地介绍基本情况,比如:全年一共安装多少台起重机、起重机的主要型式、吨位、跨度、安装时间、参加人数、使用的主要机具、主要材料以及经济效益等。
2)主体。
主体是工作总结的核心,主要包括本年度起重机安装的基本情况、经验和体会、问题和教训以及今后的打算和改进方法等内容,切忌事无巨细,一一罗列。
这一
部分由于内容较多,篇幅较长,因而在写作时要注意层次分明,条理清楚。
3)结尾。
这一部分较为扼要,主要是对过去的总结和对今后工作的展望,在总结经验的基础上提出今后的打算、改进措施和设想。
详细解答:
训练2
训练2 起重技术方案和重要措施审定的主要内容及组织程序
第2题:
起重技术方案和重要措施审定的主要内容及组织程序是怎样的?
参考答案:
以下题为例说明如下:某船厂需安装一台MG300t×78m门式起重机,柔性腿质量96t,刚性腿质量210t,大梁总质量730t,现场决定采用350t×2龙门桅杆和350t独脚桅杆抬吊法吊装此三大件。
1.起重技术方案编制(1)工程概况(2)方案制定所采用的规范、标准依据(3)施工前准备工作1)350t,独脚桅杆和350t×2龙门桅杆清理、检查、进场,索具、卷扬机和其他起重设备检查、鉴定进场。
2)地锚、桅杆承台预制3)现场清理、吊装中心轴线画制,配电柜布置。
(4)吊装顺序1)350t独脚桅杆竖立。
2)柔性腿大运机构与柔性腿吊装、组对。
3)350t×2龙门桅杆竖立。
4)刚性腿大跑机构与刚性腿吊装、组对。
5)柔性腿、刚性腿移位,预留大梁吊装空间。
6)大梁水平移位,进入吊装中心轴线位置。
7)350t,独脚桅杆移位,插入大梁中间起吊点。
8)大梁试吊,调整受力缆风绳。
9)大梁起吊至78m位置。
10)柔性腿、刚性腿跑位至吊装点,大梁下落就位。
(5)独脚桅杆和龙门桅杆拆除2.重要措施审定的主要内容及组织程序(1)本次吊装的重要措施1)独脚桅杆与龙门桅杆竖立时的下支承点围护。
2)刚、柔性腿吊装时的滑排拖移保护。
3)刚、柔性腿跑位时左、右缆风绳的受力保护。
4)龙门桅杆吊装小车机构时,偏斜角度的控制。
5)独脚桅杆、龙门桅杆拆除中防倾覆措施。
(2)本次吊装的主要组织程序1)施工管理组织网络。
2)工程安全质量体系。
3)施工班组组织网络。
4)后勤保障、现场警戒网络。
详细解答:
训练3
训练3 新工程投标中技术标书编制的主要内容及组织程序
第3题:
新工程投标中技术标书编制的主要内容及组织程序是怎样的?
参考答案:
以下题为例说明如下:××省长江堤岸加固整治工程施工投标。
××省长江堤岸加固整治工程是国家重点工程,要求以一流的施工、一流的技术、一流的质量搞好此工程,A公司根据有关招投标的规定,制定了一套完整的有关投标办法,内容包括投标领导小组的组成、投标时段安排、投标程序、投标方式、投标原则、标底确定。
具体投标程序如下:第一步,向省工程重点办索取投标图样和邀请函;第二步,消化图样编制投标文件;第三步,交投标书;第四步,按招标文件中规定的时间、地点参与开标;第五步,参与评标委员会评标答疑;第六步,接受工程指挥部发出的中标通知书;第七步,与业主签订工程合同。
通过A公司努力,一举中标。
具体措施有下列几个方面:1)独创的投标方法,同时编制三份标书,管理层在最后时刻拿出最合理的标书。
2)技术标与商务标分立,尤其是在技术标编制上下大气力。
3)量化投标书的各个环节,力争评标分段得高分。
4)突出的分段工程单价,使业主明白各部分的费用。
做到实在、诚信。
5)加强交流,拿出原先干过的获奖工程请招标单位挑问题、提要求。
总结此次中标成功的经验,主要在以下三个方面加强编写质量:第一、技术标的撰写与组织。
在技术标中详细分析堤岸溃坏的原因和江水冲刷的规律。
采取了新型防护和筑堤的工艺,首先沿江堤抛石改善江水对堤岸的冲击,改变原来江堤后坡度j加宽江堤并在堤顶修筑二车道马路,这样即解决了江堤的横截面过小,又解决了沿江的局部交通。
总之,技术标应做到科学、合理、规范、经济、新颖,有区别与同行的独到之处。
既能满足图样的要求,又能符合国家有关规范;既有理论依据,又能符合实际施工;既经济实用,又能多快好省。
第二、施工组织设计编制严密周到。
在施工组设计编制中一定要有编制的理论根据,这涉及到有关国家标准和技术规范,对一些重要受力分析、理论计算,必须应有坚实的数据运算;对施工中采用的新工艺、新方法必须有依据、有说明,或者有实验数据,甚至可以做型式试验。
总之,施工组织设计要有一定的理论性,更重要的是可操作性;并在施工中可以不断的测量,以检查工程的质量。
第三、施工组织程序细致具体。
施工的组织必须做到人员到位、责任到人,施工现场有严格人员管理体系。
项目经理、现场五大员必须落实到位。
对分包队伍也必须层层落实,以利于管理和调度。
严禁施工中一人多岗、身兼数职。
造成施工与质检不分、材料与班组不分、安全与质量不分。
详细解答:。