监测和测量设备周期校准计划

仪器设备校准制度1总则正确使用配备监测所需的仪器设备，并对仪器设备的购置、验收、标识、量值溯源、维护修理、降级或报废等管理作出了明确的规定，保证仪器设备处于有效控制状态、所有标准物质均可溯源到国家基准。

2职责2.1化验室负责人负责仪器设备的核准周期、内校程序的技术审核。

2.2化验室设备使用者负责实施仪器设备的核准(包括内校)。

2.3化验室负责人负责仪器设备的申购、停用、报废的技术审核。

2.4化验室室负责仪器设备申购、保管、使用、维护、修理。

3仪器设备分类3.1计量标准；3.2计量器具；3.3实验装置或实验设备；4仪器设备内校原则4.1化验室根据监测方法标准或技术规范的要求，提出仪器设备内校方案，污水处理厂对内校方案进行审核。

4.2仪器设备内校原则(1)当地无法外校的仪器设备采用内部校准。

(2)本化验室有能力开展内校，且校准方法稳定可靠的仪器设备采用内部校准。

(3)校准频度高，使用频繁的仪器设备，在外校期间可开展内部校准。

5仪器设备内校管理5.1严格执行设备管理相关制度，确保仪器设备和标准物质的购置、验收、标识、流转、使用、维护、修理、报废等环节受控。

5.2使用者按内校程序或仪器设备使用说明书正确校准仪器设备，并做好内校登记。

5.3精密贵重设备要做到专人使用、专人保管、专人校准、专人维护。

5.4仪器设备保管人员负责仪器设备的日常维护工作，精密贵重和影响监测结果的主要仪器设备应制定定期维护计划并按时实施。

维护过程和结果应记录。

化验室负责人对仪器设备的使用、维护状况进行监督抽查。

6不合格仪器设备的控制6.1任一仪器设备发生以下情况时，为不合格仪器设备：(1)过载或误操作；(2)显示的测量结果可疑；(3)已损坏；(4)通过检定(验证)、校准、比对等方式证明其有缺陷；(5)无任何校准状态标识；(6)检定/校准有效期外或已停用的测量设备。

6.2一旦发现不合格仪器设备，应立即停止使用，贴红色“停用”标志，可能时应将其转移至非监测场所并进行有效隔离，严禁使用。

计量器具周期检定（校准）制度[共5篇]第一篇：计量器具周期检定 (校准)制度计量器具周期检定（校准）制度目的计量器具的周期检定（校准）是保证计量器具准确可靠的重要措施，计量人员和计量器具的使用者都应相互配合，及时地完成到期计量器具的周检工作。

以保证测量设备在检定或校准周期内不出现超差。

适用范围适用于本公司各类测量设备（强检设备除外）计量确认间隔的规定和调整。

3．内容3．1检定用计量标准器具必须定期送上级计量部门检定，绝不许超周期使用。

3．2工作计量器具使用部门联系技术部及时送外单位检定（校准）。

3．3经检定（校准）合格者须出具检定（校准）证书，并在计量器具上做好合格标记，不合格的计量器具可降级使用的以降级使用处理，不能再用给予以报废手续，原始记录和检定（校准）证书统一由技术部按月保存。

3．5对各单位所用计量器具还应经常定期抽检，并作好抽检记录。

计算每次抽检合格率，具体按“在用计量器具现场抽检制度”执行。

3．6计量管理员必须按月作出检定（校准）情况统计表，统计和计算计量器具周检计划的应检数、实检数、送检合格数，周检合格率和抽检数、抽检率、合格数和抽检合格率等。

本制度如有未尽事宜，得呈报总经理核定修订。

计量器具配备、使用、维护和保养制度目的企业标准化对建立企业最佳秩序、稳定和提高质量、实现科学管理、促进技术进步、保护安全健康和环境、消除贸易壁垒、提高企业竞争力具有重要作用。

本标准根据《中小企业计量检测保证规范》相关要求，结合公司实际情况和发展要求，特制定本制度。

适用范围本公司计量检测体系中各部门测量设备的控制和管理。

内容3.1计量器具配备3.1.1配置策划的依据：a）国际标准及国家标准、行业标准；b)产品销售合同；c)产品工艺规程或国家计量检定规程；d)产品服务工作质量要求。

3.1.2设计、生产和检验工作中所必须的测量设备的购置由相关人员提出，填写测量设备采购申请书，经部门负责人同意，报生产部负责人审核、批准后，予以实施。

威海威嘉电气有限责任公司编号：TS07-06-ZL-01 页码：第 1 页共 5 页检验、测量和试验设备校准管理规定版次/修改：A/1生效日期：2004/11/18编制：审核：批准：1目的确保检验、测量和试验设备的精确度、有效性，防止因检验测量设备的误差或失效产生误判品，延长检验测量试验设备的使用寿命。

2范围适用于WJE使用的各种检验测量试验设备（包括员工自带量检具）的校准管理。

3术语无4职责由质量管理部、设备管理人员及仪器设备操作人员共同实施。

5管理内容5.1 所有检验、测量试验设备均需登记各种记录，并指定专人负责保管使用。

5.2 检验、测量试验设备应放置于适宜环境（避光直射，温度适宜等），使用者依正确方法使用、保养，使用后将量具装入适当盒内或采用其他防护措施，有附件者应归复原位。

5.3 质量管理部负责检验、测量试验设备使用的监督及周期检定工作，设备上的各种计量器具（如温度、压力等仪表）由设备管理人员负责。

5.4 维护保养5.4.1 使用者按《测试设备维护保养指导书》要求对检验、测量和试验设备实施维护保养。

5.4.2 在使用前后应保持清洁，忌碰撞。

5.4.3 检验、测量试验设备如发现失效或损坏等异常现象，应立即停止使用并送专门技术人员修复。

文件名称检验、测量和试验设备校准管理规定版次/修改：A/1生效日期：2004/11/185.4.4 长久不使用的电子仪器宜定期插电开动。

5.5 校准5.5.1 所有用于产品验证的检验测量试验设备均需受控、校准，并保存校准状态报告和记录等相关资料。

5.5.2 定期校准检验、测量试验设备属国家强制检定范畴的，由质量管理部依据国家的有关法规，并根据其精度及使用频率具体制定检定周期，定期到国家计量机构进行检定，各种计量器具的周期受检率应达100％。

5.5.2.1 校验时机A.定期校验根据年度校验计划周期性对计量设备作检查.B.不定期校验当对计量设备的试验值有疑问时,仪器故障修护后,或迁移安装后,环境及人为因素对仪器精度足够造成影响时.5.5.2.2 校验周期.A. 考虑因素:a. 仪器型式.b. 制造者建议.c. 数据资料的趋势.d. 维修记录.文件名称检验、测量和试验设备校准管理规定版次/修改：A/1生效日期：2004/11/18e. 使用情况.f. 环境设备及环境状况.g. 检查的频率.h. 要求的量测准确度.i. 费用.j. 停机时间.k. 过去的经验.B. 检讨校验周期的适合性:a. 若仪器校验后被发觉超出允差规格则缩减校验周期,否则继续执行或延长.b. 由历史数据来预测仪器漂移或磨损率,以定出较妥当的校验周期.c. 时常执行仪器间相互比较作业,使校验周期的订定能更合理.5.5.2.3 待校计量器具的接收、标示、搬运、保护、保存或报废.A. 接收a．各部门新购的计量器具于使用前须直接送实验室.实验室确认校验需要时委外国家所属计量局校验.b. 各部门使用中的计量器具到校验周期时,实验室将通知使用部门送回实验室,由实验室负责按校准计划进行校准.B. 标示a. 实验室收到待校计量器具时,确认标识上的有效期与检定计划规定的计量器具统一.b．所有送到实验室的待校计量器具须由实验室列出清单并在标签上注明送检日期.文件名称检验、测量和试验设备校准管理规定版次/修改：A/1生效日期：2004/11/18c. 校验完成后,实验室在校准合格的计量器具上贴标识注明有效期.d. 经校验判定不合格时,按有关规定处理.e. 计量器具校准文件须作质量记录予以保留至少2年.C. 搬运、保护、保存a. 实验室人员在从事校验作业中须戴手套.b. 计量器具在搬运、移动、置放或夹持固定时,须格外小心,以免因外在因素如振动、碰撞或其它因素而损伤计量器具.若有危险性顾虑者,应做隔离.c. 除特别规定外,校验完成后的计量器具应即时通知使用部门领回.5.5.3 临时校准5.5.3.1 计量器具或检测设备使用前发现或质量管理部在检查过程中发现其不精确，应立即重新校准。

1.前言：
本标准为了保证生产使用中的监视和测量装置的有效性以满足生产要求，对生产中使用的监视和测量装置的周期检定进行规定,以确保周期检定率为100％。

本标准由质管部门起草
本标准由质管部归口管理
本标准于2010年7月26日发布实施
2.范围：
适合于所有在正常使用过程中的监视和测量装置的周期检定,分为内部维护校准和外部委托检定。

3.职责：质管部负责公司产品生产所用的监视和测量装置的周期检定计划的制定并组织实施。

4.周期检定程序
质管部按照《周期检定计划》实施周期检定.
4.1内部校准:
4.1.1公司自行校验监视和测量设备时，必须由具有检定资格的计量人员按相关的检定规程进行检
定，检定合格后，在检定的设备明显位置标贴“合格证”，同时在“检定记录”上填写检定时间和检定人员及相关检定数据。

4.1.2 对于自行设计制作的检具，应按照设计图纸进行制造和验收，并按规定的“校准计划”进行
周期检定、校准管理。

4.2外部委托检定
4.2.1对国家规定的计量标准器具，委外送检应交有资格、有能力的单位进行周期检定。

4.2.2对国家无明确规定的测量设备，由技术、质管部门和设备部联系设备制造厂家或有能力的单
位进行周期检定/校准。

5.相关记录
周期检定计划
检验、测量设备校验周期规定
质量管理部工作文件
检验、测量设备校验周期规定
编号：DSE.ZG 05
受控状态：
编制：
审核：
批准：。

仪器校准计划书1. 引言本文档旨在制定仪器校准计划，以确保实验室中使用的仪器设备的准确性和可靠性。

仪器校准是保证实验结果准确性和可重复性的关键步骤，对于实验室的正常运作至关重要。

2. 目标本计划的目标是：•确保实验室中使用的仪器设备符合质量管理体系的要求；•提高仪器设备的准确性和可靠性；•防止仪器设备故障引起的生产或实验延误。

3. 计划范围本计划涵盖实验室中所有使用的仪器设备，包括但不限于：•电子设备（如示波器、信号发生器、电流表等）；•分析仪器（如质谱仪、色谱仪、光谱仪等）；•机械设备（如万能试验机、震荡器、离心机等）；•温度与湿度仪器（如温度计、湿度计等）。

4. 校准方法校准仪器的方法应符合国际标准和相关行业准则。

以下是校准仪器的常用方法：•内部校准：通过仪器自身提供的校准功能进行校准。

•外部校准：将仪器送往专业的校准机构进行校准。

在选择校准方法时，应考虑以下因素：•校准的准确性和可靠性需求；•校准设备的可用性和成本；•校准周期。

5. 校准周期校准周期取决于各个仪器设备的特性和使用频率。

一般来说，校准周期可分为以下几类：•日常自检：对于高精度和重要的仪器设备，建议每天进行自检，以确保其在使用前的准确性。

•定期校准：根据仪器设备的特性和使用频率，制定适当的定期校准计划。

一般情况下，定期校准的周期为3个月至1年。

•事件触发校准：当发生下列情况时，应立即对仪器设备进行校准：–仪器发生故障修理后；–仪器发生严重震动或受损；–维护人员怀疑仪器的准确性；–使用者反馈仪器读数异常。

6. 校准记录和证书每次校准都应有相应的记录和证书，以确保校准的结果可追溯和证明。

记录和证书应包括以下内容：•仪器设备的唯一标识（如序列号、型号等）；•校准日期和地点；•校准结果；•校准人员的签名和资格证明；•校准方法；•所使用的标准设备和测量装置的信息。

7. 实施计划根据以上目标和要求，制定以下仪器校准实施计划：1.制定仪器校准流程和标准操作程序，并定期进行审核和更新。

检测设备行业计量器具校准方案第1章引言 (3)1.1 校准方案目的 (4)1.2 校准依据 (4)第2章校准范围与对象 (4)2.1 校准范围 (4)2.2 校准对象 (4)第3章校准方法与程序 (5)3.1 校准方法 (5)3.1.1 直接比较法 (5)3.1.2 间接比较法 (5)3.1.3 互换法 (5)3.1.4 自校准法 (5)3.2 校准程序 (5)3.2.1 校准前准备 (5)3.2.2 校准过程 (6)3.2.3 校准后处理 (6)3.3 校准周期 (6)3.3.1 固定校准周期 (6)3.3.2 动态校准周期 (6)3.3.3 紧急校准 (6)第4章校准设备与标准 (6)4.1 校准设备 (6)4.1.1 校准设备的选择 (6)4.1.2 校准设备的配置 (7)4.2 校准标准 (7)4.2.1 校准标准的制定 (7)4.2.2 校准标准的实施 (7)4.2.3 校准标准的追溯与传递 (7)第5章校准人员与职责 (7)5.1 校准人员资质 (7)5.1.1 校准人员应具备相应的专业技术背景和资质证书，以保证其具备进行设备校准工作的能力。

(7)5.1.2 校准人员需持有国家或地方计量管理部门颁发的计量员资格证书，且在有效期内。

(8)5.1.3 校准人员应定期参加专业技术培训，不断提升自身业务水平和技能。

(8)5.1.4 校准负责人应具备丰富的校准实践经验，具备高级工程师或相应职称。

(8)5.2 职责分配 (8)5.2.1 校准负责人 (8)5.2.2 校准人员 (8)5.2.3 质量管理人员 (8)5.2.4 设备使用人员 (8)第6章校准环境与设施 (9)6.1 校准环境要求 (9)6.1.1 温度与湿度 (9)6.1.2 空气清洁度 (9)6.1.3 噪音与振动 (9)6.2 校准设施配置 (9)6.2.1 校准设备 (9)6.2.2 环境监测设备 (9)6.2.3 防护设施 (10)6.2.4 安全设施 (10)第7章校准数据与记录 (10)7.1 校准数据收集 (10)7.1.1 校准数据收集前的准备 (10)7.1.2 校准数据收集方法 (10)7.1.3 校准数据收集要求 (10)7.2 校准记录填写 (10)7.2.1 校准记录表格设计 (10)7.2.2 校准记录填写要求 (11)7.3 校准数据分析与处理 (11)7.3.1 校准数据分析 (11)7.3.2 校准数据处理 (11)第8章校准结果与评价 (11)8.1 校准结果判定 (11)8.1.1 校准完成后，根据检测设备行业相关标准及计量技术规范，对校准数据进行整理、分析，以判定校准结果的合格性。

仪器设备校准制度1总则正确使用配备监测所需的仪器设备，并对仪器设备的购置、验收、标识、量值溯源、维护修理、降级或报废等管理作出了明确的规定，保证仪器设备处于有效控制状态、所有标准物质均可溯源到国家基准。

2职责2.1化验室负责人负责仪器设备的核准周期、内校程序的技术审核。

2.2化验室设备使用者负责实施仪器设备的核准(包括内校)。

2.3化验室负责人负责仪器设备的申购、停用、报废的技术审核。

2.4化验室室负责仪器设备申购、保管、使用、维护、修理。

3仪器设备分类3.1计量标准；3.2计量器具；3.3实验装置或实验设备；4仪器设备内校原则4.1化验室根据监测方法标准或技术规范的要求，提出仪器设备内校方案，污水处理厂对内校方案进行审核。

4.2仪器设备内校原则(1)当地无法外校的仪器设备采用内部校准。

(2)本化验室有能力开展内校，且校准方法稳定可靠的仪器设备采用内部校准。

(3)校准频度高，使用频繁的仪器设备，在外校期间可开展内部校准。

5仪器设备内校管理5.1严格执行设备管理相关制度，确保仪器设备和标准物质的购置、验收、标识、流转、使用、维护、修理、报废等环节受控。

5.2使用者按内校程序或仪器设备使用说明书正确校准仪器设备，并做好内校登记。

5.3精密贵重设备要做到专人使用、专人保管、专人校准、专人维护。

5.4仪器设备保管人员负责仪器设备的日常维护工作，精密贵重和影响监测结果的主要仪器设备应制定定期维护计划并按时实施。

维护过程和结果应记录。

化验室负责人对仪器设备的使用、维护状况进行监督抽查。

6不合格仪器设备的控制6.1任一仪器设备发生以下情况时，为不合格仪器设备：(1)过载或误操作；(2)显示的测量结果可疑；(3)已损坏；(4)通过检定(验证)、校准、比对等方式证明其有缺陷；(5)无任何校准状态标识；(6)检定/校准有效期外或已停用的测量设备。

6.2一旦发现不合格仪器设备，应立即停止使用，贴红色“停用”标志，可能时应将其转移至非监测场所并进行有效隔离，严禁使用。

CNAS技术报告测量设备校准周期的确定和调整方法指南中国合格评定国家认可委员会前言本文件主要参考ISO/IEC 17025:2017《检测和校准实验室能力的通用要求》、ILAC-G24/OIML D 10《测量设备校准周期的确定指南》和NCSL RP-1《校准周期的确定和调整》，制订了测量设备校准周期的确定和调整方法，并给出了具体的应用实例。

实验室可参考本文件，综合设备的具体情况（如历次校准结果、稳定性、维护保养、使用用途、使用频率、环境条件、期间核查、风险大小等）来确定和调整其校准周期。

本文件由中国合格评定国家认可委员会提出并归口。

本文件主要起草单位：中国合格评定国家认可中心、福建省计量科学研究院、山东电力研究院。

本文件主要起草人：王阳、安平、林志国、张明霞、林景星、范巧成。

测量设备校准周期的确定和调整方法指南1 目的和范围本文件适用于检测/校准实验室、检验机构、标准物质生产者和能力验证提供者等合格评定机构（文件中统一简称“实验室”）。

相关机构可参考本文件来确定和调整其测量设备的校准时间间隔（简称校准周期）。

本文件的测量设备（简称设备）包含测量仪器、测量标准和辅助装置等。

当法律法规或规范对校准周期有强制要求时，实验室应满足相关规定。

2 规范性引用文件下列文件中对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括修改单）适用于本文件。

2.1 ISO/IEC 17025:2017检测和校准实验室能力的通用要求2.2 RB/T 197检测和校准结果及与规范符合性的报告指南2.3 JJF 1094测量仪器特性评定3 术语和定义ISO/IEC指南99（VIM）和JJF 1001中界定的及下列术语和定义适用于本文件。

3.1校准周期calibration interval特定项目的测量设备连续、有计划的校准的时间间隔。

3.2测量可靠性measurement reliability某个指定属性的项目的测量设备符合性能规范的概率（校准周期分析的一个基本假设是测量可靠性是设备校准之间时间的函数）。

监视和测量设备检定、校准管理规定（大全五篇）第一篇：监视和测量设备检定、校准管理规定关于加强监视和测量设备检定、校准管理的通知为了进一步提高产品质量，加强计量、检测设备管理，有效保障计量、检测设备精度及适应质量检测的要求，加强物料和产品的质量管控，以符合质量管理体系要求，特制定本规定。

一、监视和测量设备范围各生产单位、部门使用的计量、仪表、检测设备和器具，主要包括生产系统原燃料计量（称）设备、地磅称重系统、化验仪器及设备、各产品储量计量仪器、水及蒸汽的流量计量设备等。

二、监视和测量设备的归口管理1、各计量、仪表、检测设备，由使用单位负责日常使用、保管、维护工作，确保各设备的正常使用、规范操作。

2、计量设备的检定和校准，由具有资质和有专业技术的单位进行。

强制检定需外协质量检验部门的仪器设备，由使用单位及设备部上报企划部对外协调联系；需自检的计量、仪表检测设备，根据各部门职责范围，由机电维修公司电子技术中心或化验室等专业人员承担。

3、监视和测量设备的维修由使用单位提出申请，报机电维修公司（电子技术中心、机械维修车间）进行修复，需要联系厂家协助维修的，由设备部联系供应部（公司）对外联系。

4、供应部（公司）在监视和测量设备、器具的管理中分管对外联系厂家进行设备、器具的维修工作和新增计量、器具、仪表检测设备的选型和购置。

5、设备部负责新技术和新设备的推广应用，对监视和测量设备、器具的使用过程进行监督和管理，对新增监视和测量设备进行经济论证，做好各种检测设备的更新改造工作。

三、监视和测量设备的管理细则1、生产系统、化验、质检等所有使用监视和测量设备的单位，要对所归属的监视和测量设备进行统一标识并编制监视和测量设备台帐（附表一）。

2、设备部、机电维修公司（电子技术中心、机械维修车间）协同使用部门编制有关电子、计量、仪表、检测设备的安全操作规程和日常维修保养细则，努力提高计量检测设备的使用率和完好率，保障精确操作和计量。