一般砖砌体砌筑
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常见的5种砖砌体砌筑形式
常见的5种砖砌体砌筑形式是:1、一顺一丁式
一顺一丁:是指由一皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖间隔砌成。
上下皮竖缝相互错开砖长。
这种砌筑形式适合于砌一砖、一砖半及二砖墙。
2、梅花丁式
梅花丁式:是指由每皮中丁砖与顺砖相间隔砌成,上皮丁砖坐中于下皮顺砖,上下皮竖缝相互错开1/4砖长。
这种砌筑形式适合于砌一砖及一砖半墙。
3、三顺一丁式
三顺一丁式:是指由三皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖相隔砌成。
上下皮顺砖间竖缝相互错开1/2砖长;上下皮顺砖与丁砖间竖缝相互错开1/4砖长。
这种砌筑形式适合于砌一砖及一砖半墙。
三顺一丁易产生内部通缝,一般不提倡此种组砌方式。
4、两平一侧式
两平一侧式:是指每层由两皮顺砖与一皮侧砖组合相间砌筑而成,主要用来砌筑3/4厚砖墙。
5、全顺式
全顺式:是指各皮砖均为顺砖,上下皮竖缝相互错开1/2砖长。
这种形式仅适合于砌半砖墙。
砖砌体砌筑工艺标准1.适用范围:本工艺标准适用于一般工业与民用建筑烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等砌筑工程。
2.材料要求:2.1砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复试报告。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
2.2砖2.2.1品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,并有出厂合格证、试验单。
用于清水墙、柱表面的砖,应色泽均匀,边角整齐。
2.2.2砖的规格、型号:烧结普通砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖均为240×115×53mm;烧结多孔砖有P型、M型两种,P型砖外型尺寸为240×115×90mm,M型砖外型尺寸为190×190×90mm。
2.2.3蒸压灰砂砖、粉煤灰砖的产品龄期不应小于28d。
2.2.4多孔砖在运输、装卸使用过程中严禁倾倒和抛掷。
进场后应按强度等级分类堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。
2.3水泥:应采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,水泥强度等级应根据砂浆强度等级选择。
水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。
不同品种的水泥,不得混合使用。
2.4砂:宜用中砂,不得含有草根等杂物。
对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆,砂的含泥量不应超过5%;对强度等级小于M5的水泥混合砂浆,砂的含泥量不应超过10%。
2.5掺合料:通常采用石灰膏或粉煤灰。
石灰膏使用时,生石灰熟化时间不得少于7d,磨细石灰粉熟化时间不得少于2d,严禁采用脱水硬化的石灰膏。
粉煤灰的品质指标应符合《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》JGJ28的规定。
2.6外加剂:凡在砂浆中掺入有机塑化剂、减水剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后方可使用。
砖砌体的砌筑工艺
(1)基层处理。
在砌筑工程开工前,应先对基层进行处理。
其目的是清除施工过程中所产生的杂物,如松动的砖石、表面疏
松或裂缝的墙面,以及不平整的水泥砂浆表面等,以保证砖砌体
结构牢固。
(2)放线。
一般工程可根据施工图,采用墨线弹线或在施工现场定线。
为保证砌筑质量,砌体应按设计图纸进行放线。
(3)砖和砂浆的准备。
砌筑所用砖应提前一天送到工地,
并经检查合格后方可使用;砂浆则应根据所用砖的品种、等级、
规格和数量进行备料。
每砌筑1层砖时,应将所用砂浆拌好备用,以免出现砌体砂浆不足或过多现象。
(4)铺灰和砌筑。
铺灰是指将已拌好的砂浆均匀地铺在已
砌好的砖墙上;而砌筑则是指用砖把砂浆盖在砖缝内,以保证砖
缝平直。
铺灰时应采用长砖与短砖交替铺灰,其间距为1~1.5m。
(5)立皮数杆。
立皮数杆是为了控制水平灰缝厚度,控制
水平灰缝的厚度为5~7 mm,保证砂浆饱满;垂直灰缝厚度为
12~15 mm,以保证砌体结构牢固。
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(二)砖砌体工程一、基础砖砌体(一)、施工准备1、材料及主要机具(1)砖:砖采用规定的砖块,规格一致。
应有出厂证明、复试报告。
(2)水泥:采用硅酸盐水泥。
应有出厂合格证书和复试报告,不同品种的水泥不得混合使用。
(3)砂:采用中砂,应过5mm孔径的筛。
配制M5以下的砂浆,砂的含泥量不超过10%;M5及其以上的砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不得含有草根等杂物。
(4)水:采用不得含有害物质的清净水。
(5)其它材料:拉结筋,预埋件、防水粉等均应符合设计要求。
(6)主要机具:应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、扫帚、靠尺、钢筋卡子等。
(二)、施工操作工艺工艺流程1、拌制砂浆(1)砂浆配合比应采用重量比,并由试验室确定,水泥计量精度为±2%,砂,掺合料为±5%。
(2)宜用机械搅拌,投料顺序为砂、水泥、掺合料、水,搅拌时间不少于1.5min。
(3)砂浆应随拌随用,水泥砂浆须在搅成后3h和4h内使用完,不允许使用过夜砂浆。
(4)每250m3砌体,留置二组试块(一组6块),(三)确定组砌方法(1)里外咬槎,上下层错缝,采用“三一”砌砖法(即一铲灰,一块砖,一挤揉),严禁用水冲浆灌缝的方法。
(四)排砖撂底(1)基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定,如一层一退,里外均应砌丁砖;如二层一退,第一层为条砖,第二层砌丁砖。
(2)大放脚的转角处,应该规定放七分头,其数量为一砖半厚墙放三块,二块墙放四块,以此类推。
(五)砌筑(1)砖基础砌筑前,基础垫层表面应清扫干净,洒水湿润。
先盘墙角,每次盘角高度不应超过五层砖,随盘随靠平、吊直。
(2)砌基础墙应挂线,240墙反手挂线,370以上墙应双面挂线。
(3)基础标高不一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑,应经常拉线检查,以保持砌体通顺、平直,防止砌成“螺丝”墙。
(4)基础大放脚砌至基础上部时,要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位置正确。
砖砌体砌筑的一般要求在我国随着墙体改革的深入和发展,普通粘土砖构成的砌体结构已经基本杜绝。
但由于砖砌体技术相对比较成熟,且造价较低,所以部分地区采用灰砂砖、粉煤灰砖或淤泥质砖等材料制成块材,沿用砖砌体施工技术。
下面简要介绍其施工要点。
砖砌体的质量主要由原材料质量和砌筑质量来决定,在进行砌体施工时除应采用符合质量要求的原材料外,还必须有良好的砌筑质量,以使砌体有良好的整体性、稳定性和良好的受力性能。
为此要求砖砌体灰缝横平竖直,砂浆饱满,厚薄均匀,砖块上下错缝,内外搭砌,接槎牢固,墙面垂直。
(一)砖砌体的灰缝砖砌体灰缝对砌体承担压力,减少砌体的剪力和拉力起着重要的作用。
为保证砌体灰缝横平竖直,砌筑时应将砌体基础找平,并按皮数杆拉通线,将每皮砖砌平。
为保证砖块之间的粘结,使块体和砂浆均匀受力,水平灰缝的厚度以10mm 为宜,施工时通常控制在8~12mm范围内;水平灰缝的饱满度不低于80%。
(二)砖砌体的组砌方式砖砌体砌筑时应遵循“上下错缝,内外搭砌”的原则,以保证砌体的整体受力性能。
为此在砌筑前应确定砌体的组砌方式。
根据砌体厚度的不同常用的组砌方式,如图5 - 23所示。
图5-23 砖砌体的组砌方式(a)一顺一丁;(b)梅花丁;(c)三顺一丁;(d)全顺式;(e)全丁式;(f)两平一侧(三)砖砌体的接槎砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑又必须留槎的临时间断处,应砌成斜槎,斜槎长度不小于墙高的2/3,如图5- 24 (a)所示。
如临时间断处留斜槎确有困难时,除转角处,可留直槎,但必须砌成凸槎,并设拉结钢筋,如图5 - 24 (b)所示。
拉结钢筋的数量为每1/2砖不小于一根,钢筋直径不小于Φ4mm(工程中常用Φ6mm的钢筋)。
间距沿墙高不大于500mm,埋入长度从墙的留槎处起,每边均不小于500mm,钢筋末端应做成90°弯钩。
应注意抗震设防地区建筑物不得留直槎。
图5-24 砖墙的接槎(a)斜槎;(b)直槎(四)墙体构造柱为提高砌体结构的整体性,部分墙体交接处应设置钢筋混凝土构造柱,构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎,从每层柱脚开始,先退后进,每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm,并沿墙高每500mm设2Φ6拉结钢筋,钢筋每边伸入墙内不宜小于1m。
一般砖砌体砌筑工艺1范围本工艺适用于一般工业与民用建筑中砖混、外砖内模及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。
2 施工准备2.1材料及主要机具:砖:品种、强度等级必须符合设计规范和要求并有出厂合格证、试验单。
清水墙的砖应色泽均匀边角整齐。
水泥:品种及标应根据砌体部位及所处环境条件选择一般宜采用325普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
砂:用中砂配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5使用之前用5mm孔径的筛子过筛。
掺合料:白灰熟化时间不少于7d或采用粉煤灰等。
其它材料:墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
主要机具:应备有大铲、刨、瓦、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁程度尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。
2.2作业条件:完成室外及房心回填土安装好沟盖板。
办完地基、根底工程隐检手续。
按标高抹好水泥砂浆防潮层。
弹好轴线墙身线根据进场砖的实际规格尺寸弹出门窗洞口位置线经历线符合设计规范和要求办完预检手续。
按设计标高要求立好皮数杆皮数杆的间距以15~20m为宜。
砂浆由试验室做好试配准备好砂浆试模〔6块为一组〕。
3操作工艺3.1工艺流程:砂浆搅拌↓作业准确→砖浇水→砌砖墙→验评3.2砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水潮湿一般以水浸入砖四边1.5cm为宜含水率为10~15常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬浇水有困难必须适当增大砂浆稠度。
3.3砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比计量精度水泥为±2砂、灰膏控制在±5以内。
宜用机械搅拌搅拌时间不少于1.5min。
3.4砌砖墙:组砌:砌体一般采用一顺一丁〔满丁、满条〕、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
排砖撂底〔干摆砖〕:一般外墙第一层砖撂底时两山墙排丁砖前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗洞口位置线认真核对窗间墙、垛尺寸其长度是否符合排砖模数如不符合模数时可将门窗口的位置左右挪动。
普通砖砌体砌筑1 质量标准1.1 主控项目1.1.1 砖和砂浆的强度等到级必须符合设计要求。
1.1.2 砌体水平缝的砂浆饱满度不得小于80%。
1.1.3 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎,斜槎但不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎。
留直槎处应加设拉结筋,拉结筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋(120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋),间距沿墙高不应超过500mm;埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm,在抗震设防裂度6度、7度的地区,不应小于1000mm;末端应有91.4砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表1-1的规定表1-1 砖砌体的位置及垂直度允许偏差项目允许偏差(mm) 轴线位置偏移10垂直度每层 5全高≤1010>10202.2 一般项目2.2.1 砖砌体组砌方法应正确,上、下错缝,内外搭砌,砖柱不得采用包心砌法。
2.2.2 砖砌体的灰缝应横一竖直,厚薄均匀。
水平灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
2.2.3 砖砌体的一般尺寸允许偏差应酬符合表2-2的规定。
表2-2 砖砌体的一般尺寸允许偏差(mm)项目允许偏差项目允许偏差基础顶面和楼面标高±15 外墙上下窗口偏移20表面平整度清水墙、柱5 水平灰缝平直度清水墙7 柱混水墙8 混水墙10门窗洞口高、宽(后塞口)±5 清水墙游丁走缝20 2 成品保护2.0.1 安拆脚手架、模板或吊放构件时,指挥人员和吊车司机应密切配合,防止碰撞已砌好的墙面。
4.0.2 墙休憩拉结筋、抗震构造柱钢筋、各种预埋件及暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改和损坏。
4.0.3 砂浆稠度应适宜,砌墙是防止砂浆溅脏墙面;在临时出入洞或料架周围,应用草垫、木板或塑料薄膜覆盖。
4.0.4 窗台板、过梁安装应事先坐浆,不得随意砸墙、塞安构件。
一、施工准备(一)作业条件1、成室外及房心回填土,安装好沟盖板,或完成楼板结构施工。
2、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。
3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。
4、弹好轴线、墙身线及检查线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完验收手续。
5、按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距15~20m,或每道墙的两端。
6、有砂浆配合比通知单,准备好砂浆试模(6块为一组)。
(二)材料要求1、砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求,并有产品合格证书,产品性能检测报告。
承重结构必须做取样复试。
要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。
2、水泥:品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。
水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。
3、砂:用中砂,使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4、掺合料:白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰等。
5、其他材料:墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。
(三)施工机具应备有大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。
二、质量要求砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。
续表三、工艺流程作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收四、操作工艺(一)砖浇水砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边 1.5cm为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期拎不得浇水,可适当增大砂浆稠度。
(二)砂浆搅拌砂浆配合比采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内,机械搅拌时,搅拌时间不得少于2min;加入粉煤灰或外加剂,搅拌不少于3min;掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3~5min。
(三)砌砖墙1、组砌方法:砌体一般采用一顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
2、排砖撂底:一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。
一般砖砌体砌筑工程砖砌体砌筑是一种常用的建筑材料,具有防水、隔热、隔音、耐火、耐磨、耐久等优点,广泛应用于住宅、公共建筑、商业建筑等领域。
本文将从砖砌体砌筑的施工前准备、材料准备、砖砌砂浆浆配比、施工方法及注意事项等方面进行讲解。
一、砖砌体砌筑的施工前准备1、施工前必须对建筑的结构图和施工图进行详细的分析和研究,确定基础高度、尺寸和位置。
2、确保建筑材料质量合格,及时检查砖的质量和尺寸。
3、施工前需要对地面进行清理及平整,确保施工场地干燥、没有积水和杂物垃圾。
4、砌筑起始线、垂直线和水平线,线的放置必须非常准确,确保砌体的垂直度、水平度和平面度。
二、材料准备1、砖头:砖头应选择含水率低、质地均匀、标准尺寸的砖块。
2、砂浆:砌体砂浆应选择抗裂能力强,黏结力牢固的砂和水泥,按照一定的比例配制,并搅拌均匀。
3、其他材料:还需要准备工具和辅助材料,如水平仪、钢尺、铁锤、镐、水桶等。
三、砖砌砂浆浆配比砌体砂浆的*佳混合比为1:3(用量比),即1份水泥和3份砂的混合比例。
在实际施工中可以根据所需强度和不同工程要求进行比例的调整。
四、施工方法及注意事项1、墙面清理:墙面要去除灰尘、油污、水渍、老砂浆等,并用清水进行冲洗,保持墙面干燥。
2、砌筑选线:在基础上选线,确认墙角、门洞、窗洞和溜槽位置,注意选线的垂直度和水平度。
3、砌筑基准槽:在基础上按选好的线用砖组成基准槽,然后再上一层线进行砌筑。
4、砌筑砖体:先涂上一层适量的浆料,然后放入砖头,检测垂直度和水平度,通过调整砂浆的厚度使其水平、垂直。
5、砌筑洞口:砖砌体的洞口应该在原先密封处挖掉原有砖体,然后按照洞口尺寸砌筑好墙造。
6、砌筑墙角:墙角要使用砖头和其他物品进行修整,使之符合墙角设计。
7、注意事项:施工过程中应保持工具的干净和整洁,及时将浆料和灰泥擦拭,保持施工区域的清洁。
同时,加强对施工现场的安全防护,严禁违章操作。
总结:砖砌体砌筑是一项重要的工程,需要施工人员具备一定的经验和技能。
砖墙砌筑规范1.砌体的排砖应上下错缝,内外搭砌,以达到拉结及整体性好的目的。
实心砖体常用的一顺一丁梅花丁或三顺一丁的砌筑形式,一般能满足以上要求。
由于清水墙要求由下到上不改变砌法,所以排砖时要考虑门窗洞口及其它一些构造变化处,一般采用所谓“顺砖顶七分头(34砖长),丁砖排到头”的排砖方法。
砖柱及小垛不得采用包心砌法。
2.砖砌体的竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。
实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%。
3.砌体的施工,应设置皮数杆,并根据设计要求,砖、石规格和灰缝厚度,在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。
皮数杆一般应立在墙的大角处、内外墙交接处、楼梯间及洞口多的地方。
决定皮数杆上划出的砖层厚度的方法是:在进场的砖中抽取10块砖样,量出总厚度,取其平均值,再加灰缝厚度,即为皮数杆上砖层的厚度。
灰缝厚度的要求为8~12mm,根据季节要求(一般常温取10mm,冬季取8mm)和板梁高度确定选用适宜厚度,使其符合要求标高。
4.砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎,实心砖砌体的斜槎长度不应小于高度的23。
如临时间断处留斜槎确有困难时,除转角处外,也可留直槎,但必须做成阳槎,并加设拉结筋。
拉结筋的数量为,每12cm墙厚放置1根直径6mm的钢筋,间距沿墙高不得超过50cm,末端应有90°弯钩。
5.隔墙与墙或柱如不同时砌筑而又不留成斜槎时,可于墙或柱中引出阳槎,或与墙或柱的灰缝中按上条要求预埋拉结筋。
6.每层承重墙上的最上一皮砖应用丁砌层砌筑,在梁或梁垫的下面,砖砌体的台阶水平面上以及砖砌体的挑出层(挑檐、腰线)中,也应用丁砌层砌筑。
本条所指的丁砌层应用整砖砌筑。
7.砖柱和宽度小于1m的窗间墙,应选用整砖砌筑,半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砌体中和墙心。
8.砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不得小于8mm,也不应大于12mm。
砖砌体常用配合比
砖砌体是建筑中常见的结构形式之一,选择合适的配合比对于砌筑质量至关重要。
以下是一些常用的砖砌体配合比供参考。
1. 砌筑墙体的配合比
在砌筑墙体时,常用的砖石配合比如下:
- 砌筑砖:石灰砂浆 = 1:3
- 砌筑砖:水泥砂浆 = 1:3
- 砌筑砖:砂浆:麻沸石 = 1:1:2
以上配合比可以根据具体工程要求进行适当调整。
2. 砌筑地基的配合比
在砌筑地基时,可以采用以下砖石配合比:
- 地基砖:石灰砂浆 = 1:4
- 地基砖:水泥砂浆 = 1:4
- 地基砖:砂浆:麻沸石 = 1:1:2
这些配合比可根据地基的负荷情况和土壤的稳定性进行适度调整。
3. 砌筑隔墙的配合比
砌筑隔墙一般采用以下配合比:
- 非承重隔墙砖:石灰砂浆 = 1:4
- 非承重隔墙砖:水泥砂浆 = 1:4
关于砖砌体常用配合比的选择,需要综合考虑以下几方面因素:工程要求、砌筑材料的性能、砌筑墙体的用途和要求等。
因此,在
具体施工中,应根据实际情况进行调整和选择,以确保砌筑质量和
结构的稳定性。
以上仅为一些常用的砖砌体配合比供参考,具体情况应根据工
程需求和专业建议来确定最佳配合比。
> 注意:本文所提供的配合比仅供参考,请在具体工程中咨询专业建筑师或工程师以获得准确的配合比信息。
3.1砖砌体施工3.1.1材料3.1.1.1砖砌体工程用的砖是指普通粘土砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、空心砖和承重多孔砖。
常用普通标准粘土砖的尺寸为240mm×115 mm×53 mm;承重多孔砖的尺寸为190mm×190mm×900mm;而空心砖的长度有240mm、290mm,宽度有140mm、180mm、190mm,厚度有90mm、115mm。
砖的强度等级通常以其抗压强度为主要标准来确定的,同时也应满足各等级中的一定抗折强度。
常用的等级有标准粘土(粉煤灰)砖MU7.5、MU10、MU15、MU20;承重多孔砖则可以达到MU25、MU30;空心砖为非承重砖,其强度为MU5、MU3、MU2三个等级。
在外观上一般要求尺寸准确、边角整齐(清水墙还要求色泽均匀),无掉角、缺滚、裂纹和翘曲等严重现象。
3.1.1.2砂浆砂浆在砌体内的作用,主要是填充砖之间的空隙,并将其粘结成一整体,使上层砖的荷载能均匀地传到下层。
砂浆可分为水泥砂浆、石灰砂浆、混合砂浆及其他一些加入各种外加剂的砂浆,其强度等级有M15、M10、M7.5、M5、M2.5、M1、M0.4.砂浆所用水泥的品种、标号应符合设计要求;砂一般宜采用中砂,并应过筛,不得含有杂物,含泥量一般不应超过5%,标号小于M5的混合砂浆,砂的含量也不应超过10%;生石灰熟化成石灰膏时,应用网过滤,熟化时间不得少于7d,还应防止干燥、冻结和污染,脱水硬化的石灰膏不得使用。
砂浆应有用灰浆搅拌机拌合,拌合时间不得不于1.5min,随拌随用;水泥砂浆应在拌成后3h内用完。
混合砂浆则应在4h内用完,如气温超过30℃时,应分别在2h和3h内用完。
时间应作强度检验,每一楼层或250m3砌体中的各种标号的砂浆,每台搅拌机应至少检查一次,每次制作一组试块(每组6块),砂浆标号或配合比变更时,还应制作试块。
另外,新拌制的砂浆,通常要求具有良好的和易性,这样方便施工、易于保证质量,提高砌体强度和劳动生产率。
关于砖砌体工程施工的说法一、砖砌体选材1、原材料的选择(1)砖块的选用:砖块是砖砌体工程的主要材料,目前市面上常见的砖块有红砖、空心砖、保温砖、加气混凝土砌块等。
在选用砖块时,应根据建筑结构设计要求、承重要求、隔音要求及保温要求等因素进行选择,确保选用质量合格的砖块。
(2)砂浆的选用:砂浆是砌筑砖砌体时所使用的胶合材料,按材料的含水量分为水泥砂浆、石灰砂浆等。
一般在实际工程中,多采用水泥砂浆。
选用砂浆时,应根据建筑结构的要求、施工环境、气候条件等综合考虑,选用合适的砂浆。
2、砖砌体构造的设计对于砖砌体工程来说,其设计构造的合理与否,对工程的施工、使用和维护都具有非常关键的影响。
在砖砌体工程设计时,应根据建筑结构的要求、使用要求、保温隔音要求、裂缝控制要求等因素,进行构造的设计,以确保设计符合工程的要求。
二、砖砌体工程施工1、施工前的准备工作(1)施工图纸的理解与浏览:在进行砖砌体工程施工前,应认真浏览设计图纸,理解设计要求,并对施工图纸的内容进行详细的熟悉和了解,确保对施工要求的正确理解。
(2)机具、设备的准备:针对砖砌体工程所需的机具和设备,如砖砌用梯子、工具箱、扬尘罩、清洁设备等,应提前准备好,以确保在施工过程中能够顺利使用。
(3)材料的准备:应提前将所需的砖块、砂浆、砌筑工具等材料安排妥当,以确保在施工过程中能够及时使用。
2、施工工艺(1)基础的处理:在进行砖砌体工程施工前,应对建筑结构的基础进行处理,以确保墙体的承重部分与基础的连接牢固。
(2)墙体的砌筑:在进行砖砌体工程砌筑时,首先应根据设计要求进行基准线的布置与墙面的垂直度和平整度的检查,然后按照设计要求和工艺要求进行砌筑。
(3)砂浆的搅拌和运输:在进行砌筑时,应按照比例将水泥和砂浆进行充分的搅拌,并运输到施工现场,以确保砌砖时所使用的砂浆质量合格。
(4)砖块的砌筑:根据设计要求和施工方案将砂浆涂抹在砖块上,并按照砌筑的要求以砖缝的要求进行砌筑,以确保砌砖的垂直度和平整度。
砖砌体砌筑方法和砌筑形式一、砖砌体的砌筑方法:“三一”砌砖法、“二三八一”砌砖法、挤浆法、刮浆法和满口灰法1.“三一”砌砖法即是一块砖、一铲灰、一揉压并随手将挤出的砂浆刮去的砌筑方法。
这种砌法的优点:灰缝容易饱满、粘结性好、墙面整洁。
故实心砖砌体宜采用“三一”砌砖法。
2.“二三八一”砌砖法即由二种步法(丁字步和并列步)、三种身法(丁字步与并列步的侧身弯腰、丁字步的正弯腰和并列步的正弯腰)、八种铺灰手法(砌条砖用的甩、扣、泼、溜和砌丁砖时的扣、溜、泼一带二)和一种挤浆动作(砌砖时利用手指揉动,使落在灰槽上的砖产生轻微颤动,砂浆受振以后液化,砂浆中的水泥浆颗粒充分进入到砖的表面,产生良好吸附粘结作用)所组成的一套符合人体正常活动规律的先进砌砖工艺。
采用此法能较好地保证砌筑质量,它是基于“三一”砌砖法,而且动作连贯不间断避免了铺灰时间长而影响砂浆的粘结强度。
操作过程中对步法、身法和手法等都作了优化,明确规定远、近、高、低等不同操作面和操作位置应做的动作,消除了多余动作,提高了砌筑速度。
使用这种方法使现场操作平面的布置和材料的堆放能够达到布置合理,作业规范、文明施工。
符合人体生理和运行特点,能够大大减轻操作人员的疲劳强度,对防止与消除工人职业性腰肌劳损具有一定的积极作用。
操作方法简单易学,一般一个新工人通过两三个月的强化训练即可掌握要领。
3.挤浆法即用灰勺、大铲或铺灰器在墙顶上铺一段砂浆,然后双手拿砖或单手拿砖用砖挤入砂浆中一定厚度之后把砖放平,达到下齐边、上齐线、横平竖直的要求。
这种砌法的优点:可以连续挤砌几块砖减少烦琐的动作、平推平挤可使灰缝饱满、效率高、保证砌筑质量。
二、砌体砌筑形式:。
简述砖砌体的组砌要求
砖砌体是一种常见的基础结构材料,常用于建筑、桥梁、道路等土木工程领域。
在砖砌体的组砌要求方面,以下是一些常见的要求:
1. 砖块大小和形状:砖块的大小和形状应该符合设计要求,以确保基础的牢固性和稳定性。
通常,砖块的大小应该在一个水平方向上保持一致,并且应该有足够的空隙来容纳土壤和其他填充材料。
2. 砖块的连接:砖块应该紧密连接在一起,以确保基础的牢固性。
连接方式包括砖的连接、钢筋的连接、混凝土的连接等。
3. 砖块的排列和间距:砖块的排列和间距应该符合设计要求,以确保基础的稳定性和承载能力。
通常,砖块应该被排列成一定的间距,以便使土壤更加密实,并且可以更好地承受压力。
4. 填充材料:在砖砌体基础的底部,应该填充足够的土壤或其他填充材料,以增加基础的稳定性和承载能力。
填充材料应该符合设计要求,并且应该与砖块紧密连接在一起,以确保基础的牢固性。
5. 浇水和维护:砖砌体基础应该经常浇水,以保持土壤湿润,并防止土壤干燥和龟裂。
同时,定期维护和清理砖砌体基础也是非常重要的,以确保其牢固性和稳定性。
砖砌体基础在土木工程领域非常重要,其组砌要求应该符合设计要求,以确保基础的牢固性和稳定性。
同时,定期维护和清理砖砌体基础也是非常重要的,以确保其牢固性和稳定性。
一般砖砌体砌筑1.1 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑中砖混、外砖内模及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。
2.1 材料及主要机具:2.1.1 砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。
清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。
2.1.2 水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2.1.3 砂:用中砂,配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。
2.1.4 掺合料:白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰等;2.1.5 其它材料:墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
2.1.6 主要机具;应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
2.2 作业条件:2.2.1 完成室外及房心回填土,安装好沟盖板。
2.2.2 办完地基、基础工程隐检手续。
2.2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2.2.4 弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。
2.2.5 按设计标高要求立好应数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜。
2.2.6 砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。
3.1 工艺流程:砂浆搅拌↓作业准备→砖浇水→砌砖墙→验评3.2 砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5m 为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。
3.3 砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。
3.4 砌砖墙:3.4.1 组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
3.4.2 排砖撂底(干摆砖):一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对廖间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。
若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其它不明显的部位。
移动门窗口位置时,应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
另外,在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须做全盘考虑,前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。
3.4.3 选砖:砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的砖。
敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
3.4.4 盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。
3.4.5 挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
3.4.6 砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的"三一"砌砖法,即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。
砌砖一定要跟线,"上跟线,下跟棱,左右相邻要对平"。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
为保证清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。
在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正。
严禁事后砸墙。
清水墙不允许有三分头,木得在上部任意变活、乱缝。
砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。
砌清水墙应随砌、随划缝,划缝深度为8~10mm,深浅一致,墙面清扫干净。
混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
3.4.7 留槎:外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。
分段位置应在变形缝或门窗口角处,隔墙与墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎加预埋拉结筋。
沿墙高按设计要求每50cm预埋6钢筋2根,其理入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于50cm,末端应加90°弯钩。
施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。
隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
3.4.8 木砖预留孔洞和墙体拉结筋:木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。
洞口高在1.2m以内,每边放2块;高l.2~2m,每边放3块;高2~3m,每边放4块,预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。
木砖要提前做好防腐处理。
钢门窗安装的预留孔。
硬架支模、暖卫管道,均应按设计要求预留,不得事后剔凿。
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。
3.4.9 安装过梁、梁垫:安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。
如坐灰厚度超过2cm时,要用豆石混凝土铺垫,过梁安装时,两端支承点的长度应一致。
3.4.10 构造柱做法:凡没有构造柱的工程,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即五皮砖)。
马牙槎应先退后进。
拉结筋按设计要求放置,设计无要求时,一般沿墙高50cm设置2根6水平拉结筋,每边深入墙内不应小于1m。
3.5 冬期施工:在预计连续10d由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃时即进入冬期施工。
冬期使用的砖,要求在砌筑前清除冰霜。
水泥宜用普通硅酸盐水泥,灰膏要防冻,如已受冻要融化后方能使用。
砂中不得含有大于1cm 的冻块,材料加热时,水加热不超过80℃砂加热不超过40℃。
砖正温度时适当浇水,负温即应停止。
可适当增大砂浆稠度。
冬期不应使用无水泥的砂浆。
砂浆中掺盐时,应用波美比重计检查盐溶液浓度。
但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐,砂浆使用温度不应低于+5℃,掺盐量应符合冬施方案的规定。
采用掺盐砂浆砌筑时,砌体中的钢筋应预先做防腐处理,一般涂防锈漆两道。
4.1 保证项目:4.1.1 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
4.1.2 砂浆品种及强度应符合设计要求。
同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值,任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
4.1.3 砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
4.1.4 外墙转角处严禁留直槎,其它临时间断处留槎做法必须符合规定。
4.2 基本项目:4.2.1 砌体上下错缝,砖柱、垛元包心砌法:窗间墙及清水墙面无通缝;混水墙每间(处)无4皮砖的通缝(通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm)。
4.2.2 砖砌体接槎处灰浆应密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
4.2.3 预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定,留置间距偏差不超过一皮砖;4.2.4 构造柱留置正确,大马牙槎先退后进、上下顺直;残留砂浆清理干净。
4.2.5 清水墙组砌正确,坚缝通顺,刮缝深度适宜、一致,楞角整齐,墙面清洁美观。
4.3 允许偏差项目,见表6-2。
表6-2顶次顶目允许偏差(mm) 检查方法1 轴线位置偏移10 用经纬仪或拉线和尺量检查2 基础和墙砌体顶面标高±15 用水准仪和尺量检查每层 5 用2m托线板检查3 垂直度≤10m 10>10m 20清水墙、柱 5混水墙、柱 8清水墙7混水墙106 水泥、灰缝厚度(10皮砖累计数) ±8 与皮数杆比较尺量检查7 清水墙游丁走缝20 吊线和尺量检查,以底层第一皮砖为准门窗洞口宽度±5(后塞口) 门口高度+15 (-5)9 预留构造柱(宽度、深度) ±10 尺量检查10 外墙上、下窗口偏移20 用经纬仪或吊线检查,以底层窗口为准5.1 墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件,暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。
5.2 砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
5.3 在吊放平台脚手架或安装大模板时,指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作,防止碰撞已砌好的砖墙。
5.4 在高车架进料口周围,应用塑料薄膜或木板等遮盖,保持墙面洁净。
5.5 尚未安装楼板或屋面板的墙和柱,当可能遇到大风时,应采取临时支撑等措施,以保证施工中墙体的稳定性。
6.1 基础墙与上部墙错台:基础砖撂底要正确,收退大放角两边要相等,退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确,如偏差较小可在基础部位纠正,不得在防潮层以上退台或出沿。
6.2 清水墙游丁走缝:排砖时必须把立缝排匀,砌完一步架高度,每隔2m 间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线,二步架往上继续吊直弹粉线,由底柱上所有七分头的长度应保持一致,上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。
6.3 灰缝大小不匀:立皮数杆要保证标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止一层线松,一层线紧。
6.4 窗口上部立缝变活:清水墙排砖时,为了使窗间墙、垛排成好活,把被活排在中间或不明显位置,在砌过梁上第一行砖时,不得随意变活。
6.5 砖墙鼓胀:外砖内模墙体砌筑时,在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm ×12cm通孔,在抗震柱外墙面上垫木模板,用花篮螺栓与大模板连接牢固。
混凝土要分层浇筑,振捣棒不可直接触及外墙。
楼层圈梁外三皮12cm 砖墙也应认真加固。
如在振捣时发现砖墙已鼓胀,则应及时拆掉重砌。
6.6 混水墙粗糙:舌头灰未刮尽,半头砖集中使用,造成通缝;一砖厚墙背面偏差较大;砖墙错层造成螺丝墙。
半头砖应分散使用在墙体较大的面上。
首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高,防止到顶砌成螺丝墙。
一砖厚墙应外手挂线。
6.7 构造柱处砌筑不符合要求:构造柱砖墙应砌成大马牙槎,设置好拉结筋,从柱脚开始两侧都应先退后进,当凿深12cm时,宜上口一皮进6cm,再上一皮进12cm,以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净,防止混凝土内夹渣。
本工艺标准应具备以下质量记录:7.1 材料(砖、水泥、砂、钢筋等)的出厂合格证及复试报告。
7.2 砂浆试决试验报告。
7.3 分项工程质量检验评定。