箱涵钢筋施工技术交底
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施工技术交底记录编号:市政施管—10........施工技术交底记录编号:市政施管—101、本箱涵(K9+535.284)所用的钢筋材料:全部钢筋为II级钢筋。
2、钢筋加工:(1)进场钢筋必须有质保书物理力学试验。
(2)钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。
钢筋的表面确保洁净,无损伤,油渍、漆污和铁锈状或片状老锈的钢筋。
(3)钢筋必须平直,无局部曲折。
调直钢筋时按下列规定执行:A.采用冷拉方法调直钢筋时,II级钢筋的冷拉率不宜大于l%。
B.冷拨低碳钢丝在调直机上调直后,其表面不得有明显擦伤,抗拉强度不得低于设计要求。
(4)Ⅱ级钢筋末端需作90o或135o弯折时,Ⅱ级钢筋的弯曲直径D不小于钢筋直径d的4倍,平直部分长度按(1)钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢必须符合设计要求和有关规定。
(2)钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。
焊工必须有焊工考试合格证,并在规定的范围内(3)焊接成型时,焊接处应无水锈、油渍等,焊接后在焊接处无缺口、裂纹及较大的金属焊瘤,用小锤敲击时,应扭曲、弯折必须校直或切除。
(4)直径大于等于16mm以上的钢筋必须焊接,焊缝长度单面电焊为10d,双面电焊为5d,斜筋与横向主筋也(5)当受力钢筋采用焊接接头时设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。
在任一焊接接头中心至长度为钢筋直内,同一根钢筋不得有两个接头。
交底内容:(6)焊接接头距钢筋弯折处,不小于钢筋直径10倍,且不位于构件的最大弯矩处。
4、钢筋的施工:在安装过程中,Φ16以上的钢筋采用焊接。
钢筋搭接时,要保证搭接长度,并按规定错开。
在施工缝的位置要按设(1)底板钢筋:垫层施工完后,在垫层上弹出箱涵轴线及各种钢筋安装定位线,钢筋将根据弹出的定位线进行安装。
在底板底筋下面放好垫块,保证底筋有足够的保护层(4cm);底、面筋之间采用架立筋架起,间距1000×1000。
钢筋网的绑扎:四周两行钢筋网的交叉点要每点扎牢,中间部份梅花式跳扎。
箱涵施工技术交底(细)范本一:尊敬的施工人员:为确保本工程箱涵施工工作的顺利进行,特将施工技术交底内容详细列出如下:一、施工前准备工作1.1 制定详细的施工方案,包括施工步骤、工期安排等内容;1.2 组织人员进行必要的培训和考核,确保工人熟悉施工技术;1.3 准备所需材料和设备,确保施工过程中不出现材料和设备不足的情况;1.4 对施工现场进行检查,确保施工环境安全可靠。
二、箱涵的基础施工2.1 清理施工现场,确保工作区域清洁整齐;2.2 进行基坑的开挖,按照设计要求进行土方回填;2.3 进行基础的浇筑和固结,确保基础牢固可靠。
三、箱涵的立柱施工3.1 根据设计要求进行立柱的制作;3.2 安装立柱,保证立柱的垂直度和稳定性;3.3 进行立柱的周边加固,确保立柱与基础的连接牢固可靠。
四、箱涵的墙体施工4.1 制作箱涵的墙板,包括方形和拱形的墙板;4.2 进行墙板的安装,确保墙板的准确位置和连接牢固;4.3 进行墙板的加固,确保墙体的稳定性和承载能力。
五、箱涵的顶板施工5.1 制作箱涵的顶板,包括方形和拱形的顶板;5.2 进行顶板的安装,确保顶板的准确位置和连接牢固;5.3 进行顶板的加固,确保顶板的稳定性和承载能力。
6.1 进行工程验收,确保施工质量符合要求;6.2 清理施工现场,确保工地清洁整齐;6.3 编制详细的施工记录和总结报告,供后续工作参考。
以上为本工程箱涵施工技术交底的详细内容,希望各位施工人员严格按照要求执行。
附件如下:(请根据实际情况进行附件的罗列)法律名词及注释:(请根据实际情况进行法律名词和注释的罗列)范本二:尊敬的施工人员:为保证箱涵施工工程的质量和安全,特对施工技术进行详细交底如下:一、施工前准备工作1.1 制定箱涵施工方案,明确施工步骤和工期安排;1.2 培训施工人员,提升其专业技能和安全意识;1.3 购置所需施工材料和设备,确保施工过程的顺利进行;1.4 检查施工现场,消除安全隐患。
箱涵工程技术交底一、项目概述箱涵工程是一种用于通行道路、铁路等交通设施下方的隧道结构,用于引导水流或其他物质通过。
本项目旨在介绍箱涵工程的技术交底,包括设计原理、施工方法、材料要求等内容。
二、设计原理1. 箱涵工程的设计原理是根据所需通行物质的流量和速度,结合地质情况和环境要求,确定合适的通道尺寸和形状。
2. 设计中需要考虑的因素包括水流或物质的流速、流量、泥沙含量、环境压力、地下水位等。
3. 通过计算和模拟分析,确定箱涵的几何形状、厚度、支撑结构等参数。
三、施工方法1. 箱涵工程的施工一般分为准备工作、基础施工、箱涵安装、管道连接等阶段。
2. 准备工作包括场地勘察、土方开挖、基础处理等。
3. 基础施工包括基础开挖、基础回填、基础处理等。
4. 箱涵安装阶段包括箱涵运输、吊装、安装、固定等。
5. 管道连接阶段包括与进出口管道的连接、密封等。
四、材料要求1. 箱涵工程中使用的主要材料包括钢筋混凝土、预应力混凝土、钢板等。
2. 材料的选择应符合设计要求和相关标准,具备足够的强度和耐久性。
3. 箱涵的防水、防渗要求需要使用相应的防水材料和施工工艺。
五、质量控制1. 在施工过程中,应进行严格的质量控制,包括材料检验、施工工艺控制、质量检测等。
2. 施工过程中需要进行的质量检测包括强度测试、尺寸测量、防水性能测试等。
3. 施工单位应建立合理的质量控制体系,确保施工质量符合设计要求和相关标准。
六、安全注意事项1. 箱涵工程施工过程中,需要注意施工现场的安全管理,包括防止坍塌、防止事故等。
2. 施工人员应遵守相关安全规定,佩戴个人防护装备,确保施工安全。
3. 在施工过程中需要注意交通安全,合理安排施工时间和路线,确保交通畅通。
七、工程验收1. 箱涵工程竣工后,需要进行工程验收,确保施工质量符合设计要求和相关标准。
2. 工程验收包括施工质量检测、结构安全评估、环境影响评估等。
3. 工程验收合格后,方可投入使用。
八、总结箱涵工程是一项重要的交通设施,其设计、施工和质量控制对于保障交通畅通和安全至关重要。
箱涵工程技术交底引言概述:箱涵工程是一种常见的地下工程结构,用于解决交通、排水等问题。
在进行箱涵工程施工前,需要进行技术交底,确保施工人员了解相关技术要点和注意事项。
本文将从设计要求、施工工艺、材料选用、安全措施和质量控制等五个方面进行详细阐述。
一、设计要求:1.1 施工方案设计:根据实际情况确定箱涵工程的施工方案,包括施工方法、施工顺序和施工工艺等。
1.2 结构设计:根据设计要求确定箱涵工程的结构形式和尺寸,确保其满足承载力和稳定性的要求。
1.3 材料选用:根据设计要求选择适当的材料,包括混凝土、钢筋和防水材料等,确保工程质量。
二、施工工艺:2.1 地基处理:对箱涵工程的基础进行处理,包括挖土、回填和加固等工艺,确保基础的稳定性。
2.2 模板制作:根据设计要求制作箱涵工程的模板,确保施工过程中结构形状和尺寸的准确性。
2.3 浇筑施工:按照施工方案进行混凝土的浇筑,注意施工过程中的振捣和养护等工艺,确保混凝土的质量。
三、材料选用:3.1 混凝土:选择抗渗性好、强度高的混凝土,确保箱涵工程的使用寿命和稳定性。
3.2 钢筋:选择符合设计要求的钢筋,确保箱涵工程的承载力和抗震性能。
3.3 防水材料:选择具有良好防水效果的材料,确保箱涵工程的排水功能和使用安全。
四、安全措施:4.1 施工人员安全:确保施工人员佩戴个人防护装备,遵守安全操作规程,防止施工过程中发生人身伤害事故。
4.2 施工区域安全:设置合理的施工区域标识,保证施工现场的安全,防止人员和设备进入危险区域。
4.3 施工设备安全:对使用的施工设备进行检查和维护,确保设备的正常运行,避免设备故障引发事故。
五、质量控制:5.1 施工过程监控:对施工过程进行全程监控,包括模板安装、混凝土浇筑和养护等环节,确保施工质量。
5.2 质量检测:对混凝土、钢筋等材料进行质量检测,确保其符合设计要求和相关标准。
5.3 质量验收:对箱涵工程的施工质量进行验收,确保工程的安全性和使用寿命。
东莞市东部快速路(企石—桥头段)完善改造工程钢筋混凝土箱涵施工技术交底编制人:复核人:审核人:XX工程有限公司东莞市东部快速路(企石—桥头段)完善改造工程第X合同段项目经理部钢筋混凝土箱涵施工技术交底1、工程概况本合同段对现况排水箱涵进行延长、拆改,箱涵与现况沟渠相接设置一字墙,箱涵进出口底部及其现况沟渠两侧进行浆砌片石护砌。
主要箱涵拆改或延长段见下表:垫层采用C15混凝土,其余部位均采用C30混凝土,钢筋保护层厚度:底板下层为40mm,其它为30mm。
涵洞基底承载力不小于150KPa,箱涵两侧与现况箱涵、沟渠顺接。
涵洞与现况箱涵接顺设30mm 变形缝。
边沟及护砌采用M7.5水泥砂浆砌M30块石。
2、施工工艺及质量标准结合涵洞施工特点、设计规范要求以及本标段实际情况,按照本涵施工过程的各个环节,箱涵施工方法及要求如下:(1)技术准备1)熟悉设计图纸、相应规范及各类文件要求,施工前向现场人员进行技术、操作、安全、文明施工、环保交底,满足《给水排水构造物工程施工及验收规范》GB50141-2008的相关规定,确保交底内容无遗漏,每份交底到位。
确保施工过程中工程质量、人身安全、绿色文明施工。
2)熟悉施工现场环境,排查清理施工区域内的地下管线(管道、电缆)、地下构筑物、危险建筑等的分布情况。
本工程危险源包括高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌、中毒、火灾、职业病等。
针对此类工程存在的上述危险源,现场定期和不定期的自检和排查。
(2)施工机具、材料准备及要求结合涵洞工程情况及施工安排,涵洞配置机具及材料,选定如下施工机具、材料配置:1)混凝土机具:插入式捣固器、溜槽等。
2)机械:吊车、挖掘机、装载机、自卸汽车、混凝土罐车。
3)支护模板设备:钢管、扣件、双面胶带、钢卷尺等。
4)安全设备:安全帽、防护网、彩钢围挡等。
5)其他机具:铁锹、十字镐、钢丝绳、发电机组等。
施工过程中常用机具材料具体如下表:1)机具安排:2)材料安排:(3)作业条件:1)施工场地完成三通一平。
箱涵工程技术交底一、任务背景近年来,城市化进程不断推进,道路交通建设也在不断扩大。
为了解决城市道路交通的排水问题,箱涵工程作为一种常见的排水设施被广泛应用。
为确保箱涵工程的施工质量和安全性,进行技术交底是必不可少的环节。
二、任务目的本次技术交底的目的是向施工人员详细介绍箱涵工程的施工要求、施工流程、材料选用等相关知识,以提高施工人员的专业技术水平,确保工程质量和施工安全。
三、技术交底内容1. 箱涵工程概述箱涵工程是一种用于道路排水的结构物,通常由预制混凝土构件组成。
其作用是收集并引导道路上的雨水,防止道路积水,保障交通安全。
2. 箱涵工程的分类箱涵工程根据结构形式和用途可分为多种类型,包括通行箱涵、涵洞、集水井等。
根据施工材料可分为钢筋混凝土箱涵和钢箱涵等。
3. 施工前准备工作施工前需要进行场地勘测,确定施工范围和地质条件。
同时,还需要制定详细的施工方案和施工组织设计,包括施工工序、施工机械设备的选择等。
4. 施工材料与设备箱涵工程常用的材料包括混凝土、钢筋、防水材料等。
施工设备包括挖掘机、起重机、混凝土搅拌站等。
在选择材料和设备时,需要根据工程要求和实际情况进行合理搭配。
5. 施工工序与要求箱涵工程的施工包括基坑开挖、基础处理、箱涵组装、施工质量检验等多个工序。
在施工过程中,需要严格按照施工图纸和技术规范要求进行操作,确保施工质量。
6. 施工安全与质量控制箱涵工程施工中需要注意安全问题,包括施工现场的防护、设备操作的安全、施工人员的安全等。
同时,还需要进行质量控制,包括混凝土强度检测、焊接质量检验等。
7. 施工验收与维护施工完成后,需要进行验收工作,包括结构安全性检查、排水效果测试等。
同时,还需要进行定期维护和保养,确保箱涵工程的长期稳定运行。
四、技术交底形式技术交底可以采用多种形式进行,包括讲解、培训、图文材料等。
可以借助现场演示、实例分析等方式,使施工人员更加直观地理解和掌握相关知识。
五、技术交底效果评估为了评估技术交底的效果,可以进行知识测试或实际操作演练。
箱涵施工技术交底(施工方案)1. 背景介绍在水利、交通等基础设施建设中,箱涵是一种常见的结构,主要用于桥梁下游河道的交叉断面处。
箱涵施工是保障桥梁结构稳定和河道通畅的重要步骤,也是施工过程中的关键环节。
本文将对箱涵施工技术进行详细介绍,以确保施工顺利进行。
2. 施工前准备在进行箱涵施工前,需要进行充分的准备工作,包括但不限于: - 地质勘察:了解工程区域地质情况,为后续施工提供参考。
- 现场勘察:详细了解施工现场地形、水文等情况,制定施工方案。
- 设计方案审核:对箱涵结构设计方案进行审核,保证施工符合设计要求。
- 材料准备:准备好所需的施工材料,确保施工时不会因缺材料而延误。
3. 施工工艺3.1 地面准备在施工现场清理出施工范围,确保施工区域干净整洁,为施工机械及人员操作提供良好的工作环境。
3.2 基础施工进行箱涵基础的施工,包括挖掘基槽、铺设基础材料、浇筑基础等工序,确保基础扎实可靠。
3.3 结构施工按照设计方案进行箱涵结构的施工,包括搭模、浇筑混凝土、架设钢筋等工序,确保结构牢固。
3.4 密封施工对箱涵进行密封处理,确保结构具有良好的防水性能,以防止水土渗漏。
3.5 河道恢复完成箱涵主体施工后,对河道进行恢复,还原施工前的自然状态,确保环境保护。
4. 施工安全在箱涵施工过程中,安全问题是至关重要的。
施工单位需制定完善的安全管理制度,保证施工人员遵守安全操作规范,严格遵循施工现场安全要求。
5. 施工质量控制为了保证施工质量,需要加强对施工过程的质量控制。
施工单位应定期进行质量检查,及时发现并修正施工中存在的问题,确保施工达到设计要求。
6. 施工验收完成箱涵施工后,需要进行施工质量验收。
相关部门将对箱涵的结构、质量等进行检查,确认符合规定后方可投入使用。
结语箱涵施工是一项复杂的工程,需要严谨的施工技术、严格的安全管理和严密的质量控制。
通过本文所述的施工方案,可以有效指导箱涵施工过程,确保施工质量和工程安全。
箱涵工程技术交底标题:箱涵工程技术交底引言概述:箱涵工程作为一种重要的水利工程建设方式,在施工过程中需要严格遵守相关技术规范和要求。
技术交底是确保工程施工质量和安全的重要环节,本文将从箱涵工程技术交底的角度进行详细介绍。
一、设计要求1.1 箱涵工程的设计要求包括结构设计、材料选用、施工工艺等方面。
1.2 结构设计要求包括箱涵的尺寸、强度、稳定性等方面,需要符合相关标准和规范。
1.3 材料选用要求包括混凝土、钢筋等材料的规格、强度等,需要满足设计要求。
二、施工工艺2.1 箱涵工程的施工工艺包括基础处理、模板搭设、混凝土浇筑等环节。
2.2 基础处理要求包括地基处理、基础垫层等,确保箱涵的稳定性和安全性。
2.3 混凝土浇筑要求包括配合比、浇筑方式、养护期等,保证混凝土的质量和强度。
三、质量控制3.1 箱涵工程的质量控制包括原材料检验、施工过程监控、验收等环节。
3.2 原材料检验要求包括混凝土、钢筋等材料的质量检测,确保符合设计要求。
3.3 施工过程监控要求包括施工人员的操作规范、设备的使用情况等,保证施工质量。
四、安全措施4.1 箱涵工程的施工过程中需要严格遵守相关安全规定,确保施工人员和设备的安全。
4.2 安全措施包括施工现场的安全防护、施工人员的安全培训等。
4.3 针对施工中可能出现的安全风险,需要制定相应的安全预案和应急措施。
五、验收标准5.1 箱涵工程施工完成后需要进行验收,验收标准包括外观质量、结构稳定性、使用功能等方面。
5.2 验收标准需要符合相关规范和标准,确保工程质量达到要求。
5.3 验收通过后,方可投入使用,否则需要进行整改和再验收。
结论:箱涵工程技术交底是确保工程质量和安全的重要环节,设计要求、施工工艺、质量控制、安全措施和验收标准是关键内容。
只有严格按照相关要求进行技术交底,才能确保箱涵工程的顺利施工和质量可控。
钢筋砼箱涵施工技术交底一、施工准备(1)在进行施工测量前,必须对涵洞纵横坐标进行计算复核;(2)做好施工技术交底记录,使施工人员明白交底目的;(3)人员、设备、材料等进场后,对工程所需的砂石料、水泥、钢筋各种标号的砂浆、砼配合比设计等先行试验。
原材取样在监理工程师旁站下进行,试验过程接受监理工程师监督。
二、施工方法箱涵施工工艺流程:施工准备?测量放样?路基压实度检测?夯填砂砾垫层?基础砼施工?箱涵底板?立侧模、搭支架、立顶模?墙身及顶板?拆模?养护?附属工程施工?检查验收?路基填筑。
1、砂砾石施工(1)由试验室对原材料进行取样检测,经检验合格后方可进行填筑。
(2)按照设计图纸将30cm砂砾石填筑完成后,即可利用压路机进行压实。
对两边压实不到位处,需采用小型冲击夯或平板振动夯机进行夯实。
2、基础施工(1)砼施工应由就近的拌合站集中拌合,用罐车运输到现场。
(2)垫层施工完毕后,支模浇注10cm厚的C20素混凝土垫层。
(3)按照6m一节施工节段进行基础浇筑,垫层分节施工时预埋压缩木板,保证垫层与施工节段的沉降缝对齐。
3、涵底施工3.1 钢筋安装(1)钢筋制作集中在钢筋场进行加工和下料,然后运至现场绑扎成型,箱涵钢筋的绑扎时先进行底板和下部墙身钢筋的绑扎,立好并固定后绑扎分布钢筋形成墙身骨架,然后绑扎其他的构造钢筋,绑扎时注意按设计图纸要求的保护层厚度设置垫块,双层钢筋要设置钢筋支撑,以保证钢筋间的净空距离(2)钢筋焊接所用焊条与钢筋类别、规格相适应,焊接前进行试焊,经项 1目部试验室检测合格后方可正式焊接。
(3)钢筋的成品运输采用专用车直接运至施工现场并分类堆放,做好识别标志和防潮、防污染措施。
(4)在现场进行底板钢筋绑扎时,应注意预留好侧墙钢筋。
(5)采用双面搭接焊时,搭接长度不小于5d,单面搭接焊时其长度不小于10d(d为钢筋直径),并根据相应的钢筋类别、焊缝形式将接头弯成一定的角度。
(5)钢筋焊接接头错开布置,在接头长度区段内(焊接接头长度区段是指35d,且不小于50cm)同一根钢筋只有一个接头,配置在接头长度区段内的受力钢筋,其接头的截面积占全部截面面积的最大百分率为50%。
箱涵施工安全技术交底一、工程概述在本次箱涵施工项目中,我们将面临一系列的施工任务和挑战。
箱涵的建设对于保障水流的顺畅通过、道路的正常通行以及周边设施的安全都具有重要意义。
为了确保施工过程的安全和顺利进行,特进行此次安全技术交底。
二、施工准备阶段的安全注意事项1、现场勘查在施工前,必须对施工现场进行全面的勘查,了解地形、地貌、地下管线等情况。
对于可能存在的危险区域,如高压电线附近、地质不稳定区域等,要设置明显的警示标志。
2、施工方案制定施工方案应经过严格的审批,确保其符合安全规范和要求。
方案中应包括详细的安全措施和应急预案。
3、人员培训所有参与施工的人员都必须接受安全培训,了解施工过程中的危险因素和应对方法。
培训内容包括但不限于个人防护用品的正确使用、机械设备的操作规范等。
4、材料和设备准备所选用的材料和设备必须符合质量和安全标准。
对机械设备要进行全面的检查和维护,确保其性能良好,运行安全。
三、施工过程中的安全要点1、土方开挖(1)按照施工方案进行分层开挖,严禁超挖。
在开挖过程中,要密切观察边坡的稳定性,如发现有塌方的迹象,应立即停止作业,并采取相应的加固措施。
(2)在沟槽边缘设置防护栏杆和警示标志,防止人员和车辆误入。
夜间要设置足够的照明设施。
(3)土方运输车辆要遵守交通规则,不得超载、超速行驶,在施工现场要听从指挥人员的指挥。
2、模板工程(1)模板的安装和拆除必须由专业人员进行操作,并严格按照操作规程进行。
(2)在高处安装和拆除模板时,操作人员必须系好安全带,佩戴安全帽。
严禁在同一垂直面上上下同时作业。
(3)模板支撑系统要牢固可靠,经过计算和验收合格后方可使用。
3、钢筋工程(1)钢筋加工设备要定期进行检查和维护,确保其安全防护装置完好有效。
(2)操作人员要严格遵守操作规程,不得违章作业。
在搬运钢筋时,要注意周围人员的安全。
4、混凝土工程(1)混凝土浇筑前,要对模板、支架、钢筋等进行检查,确保其符合要求。
箱涵施工技术交底一、工程概述本次施工的箱涵位于_____,其主要作用是_____。
箱涵的设计尺寸为_____,采用_____结构形式。
施工过程中需要严格按照设计要求和相关规范进行操作,确保工程质量和施工安全。
二、施工准备1、技术准备(1)熟悉施工图纸和相关技术规范,进行施工技术交底。
(2)制定施工方案和施工工艺流程,明确各施工环节的技术要求和质量标准。
(3)进行测量放线,确定箱涵的中心线、边线和高程控制点。
2、材料准备(1)钢筋:选用符合设计要求的钢筋,其品种、规格、性能应符合国家现行标准的规定。
钢筋应具有产品合格证和出厂检验报告,并按规定进行抽样复验。
(2)混凝土:采用商品混凝土,其强度等级、配合比应符合设计要求。
混凝土的运输、浇筑和养护应符合相关规范的规定。
(3)模板:选用钢模板或木模板,其尺寸、强度和刚度应满足施工要求。
模板表面应平整、光滑,无变形和裂缝。
3、机械设备准备(1)挖掘机、装载机、吊车等用于土方开挖和材料吊运。
(2)钢筋加工设备,如钢筋切断机、弯曲机、电焊机等。
(3)混凝土浇筑设备,如混凝土搅拌车、输送泵、振捣器等。
4、现场准备(1)清理施工现场,平整场地,修筑施工便道。
(2)设置排水设施,排除施工场地内的积水。
(3)搭建临时设施,如办公区、生活区、仓库等。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸,使用全站仪或经纬仪进行测量放线,确定箱涵的中心线、边线和高程控制点,并设置好护桩。
2、基础开挖(1)采用机械开挖为主,人工配合为辅的方式进行基础开挖。
开挖过程中应严格控制开挖深度和坡度,避免超挖和欠挖。
(2)当开挖至设计基底高程以上 20cm 时,改用人工开挖至设计基底高程,以保证基底土的原状结构不受破坏。
(3)在基础开挖过程中,应及时进行排水,防止基底积水。
3、基础处理(1)对基底进行平整、夯实,使其承载力满足设计要求。
(2)如基底为软弱土层,应按照设计要求进行换填或加固处理。
4、钢筋制作与安装(1)钢筋在加工场集中加工制作,然后运至施工现场进行安装。
一、交底目的为确保钢筋砼箱涵施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工质量,现将钢筋砼箱涵安全技术交底如下:二、交底内容1. 施工人员要求(1)所有参与钢筋砼箱涵施工的人员必须经过专业培训,掌握相关安全知识和操作技能。
(2)施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
(3)施工人员应严格遵守操作规程,确保施工安全。
2. 施工现场安全管理(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工区域安全。
(2)施工现场应配备消防器材、急救箱等应急设施,并定期检查其有效性。
(3)施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾,防止滑倒、绊倒等事故发生。
3. 钢筋工程安全技术措施(1)钢筋下料、加工、运输过程中,应确保钢筋表面无油污、锈蚀等,防止钢筋脱落、折断。
(2)钢筋绑扎时,应使用专用工具,严禁用手直接绑扎。
(3)钢筋搭接长度应符合设计要求,搭接处应绑扎牢固。
(4)钢筋焊接作业应严格按照焊接工艺要求进行,确保焊接质量。
4. 混凝土工程安全技术措施(1)混凝土运输、浇筑过程中,应确保混凝土质量,防止离析、沉淀等现象发生。
(2)混凝土浇筑时,应采用分层浇筑、振捣密实,确保混凝土密实度。
(3)混凝土养护期间,应保持混凝土湿润,防止出现裂缝、剥落等现象。
5. 专项施工安全技术措施(1)施工过程中,应严格按照设计要求进行,确保结构安全。
(2)施工过程中,应密切关注地质、气象等环境因素,确保施工安全。
(3)施工过程中,应加强现场监控,及时发现并处理安全隐患。
三、安全注意事项1. 高空作业:在高空作业时,必须佩戴安全带,确保安全。
2. 机械操作:操作机械设备时,必须遵守操作规程,确保操作安全。
3. 电气安全:施工现场应设置可靠的接地保护,防止触电事故发生。
4. 防火安全:施工现场应配备消防器材,严禁违规使用明火。
5. 防暑降温:夏季施工时,应加强防暑降温措施,确保施工人员身体健康。
四、应急处理1. 发生安全事故时,应立即停止施工,组织人员抢救伤员。
施工技术交底记录编号:市政施管—10........施工技术交底记录编号:市政施管—101、本箱涵(K9+535.284)所用的钢筋材料:全部钢筋为II级钢筋。
2、钢筋加工:(1)进场钢筋必须有质保书物理力学试验。
(2)钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。
钢筋的表面确保洁净,无损伤,油渍、漆污和铁锈状或片状老锈的钢筋。
(3)钢筋必须平直,无局部曲折。
调直钢筋时按下列规定执行:A.采用冷拉方法调直钢筋时,II级钢筋的冷拉率不宜大于l%。
B.冷拨低碳钢丝在调直机上调直后,其表面不得有明显擦伤,抗拉强度不得低于设计要求。
(4)Ⅱ级钢筋末端需作90o或135o弯折时,Ⅱ级钢筋的弯曲直径D不小于钢筋直径d的4倍,平直部分长度按(1)钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢必须符合设计要求和有关规定。
(2)钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。
焊工必须有焊工考试合格证,并在规定的范围内(3)焊接成型时,焊接处应无水锈、油渍等,焊接后在焊接处无缺口、裂纹及较大的金属焊瘤,用小锤敲击时,应扭曲、弯折必须校直或切除。
(4)直径大于等于16mm以上的钢筋必须焊接,焊缝长度单面电焊为10d,双面电焊为5d,斜筋与横向主筋也(5)当受力钢筋采用焊接接头时设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。
在任一焊接接头中心至长度为钢筋直内,同一根钢筋不得有两个接头。
交底内容:(6)焊接接头距钢筋弯折处,不小于钢筋直径10倍,且不位于构件的最大弯矩处。
4、钢筋的施工:在安装过程中,Φ16以上的钢筋采用焊接。
钢筋搭接时,要保证搭接长度,并按规定错开。
在施工缝的位置要按设(1)底板钢筋:垫层施工完后,在垫层上弹出箱涵轴线及各种钢筋安装定位线,钢筋将根据弹出的定位线进行安装。
在底板底筋下面放好垫块,保证底筋有足够的保护层(4cm);底、面筋之间采用架立筋架起,间距1000×1000。
钢筋网的绑扎:四周两行钢筋网的交叉点要每点扎牢,中间部份梅花式跳扎。
施工技术交底记录编:政施—10 工程名称部位名称工序名称箱涵钢筋工程交底日年月日交底交底人接收箱涵钢筋工程施工班组接收人交底内容:. 1. 本箱涵〔K9+535.284〕所用的钢筋材料:全部钢筋为II级钢筋。
. 2. 钢筋加工:. 〔1〕进场钢筋必须有质保书或试验单钢筋进场时分批抽样做物理力学试验。
. 〔2〕钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。
钢筋的外表确保干净无损伤油渍、漆污和铁锈等在使用前去除干净。
不使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。
. 〔3〕钢筋必须平直无部分曲折。
调直钢筋时按以下规定执行:. A. 采用冷拉调直钢筋时II级钢筋的冷拉率不宜大于l。
. B. 冷拨低碳钢丝在调直机上调直后其外表不得有明显擦伤抗拉强度不得低于设计要求。
. 〔4〕Ⅱ级钢筋末端需作90o或135o弯折时Ⅱ级钢筋的弯曲直径D不小于钢筋直径d的4倍平直部分长度按设计要求确定。
3. 钢筋焊接:〔1〕钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌、性能以及接头中使用的钢板和型钢必须符合设计要求和有关规定。
〔2〕钢筋焊接前必须根据施工条件进展试焊合格前方可施焊。
焊工必须有焊工考试合格证并在规定的范围内进展焊接操作。
〔3〕焊接成型时焊接处应无水锈、油渍等焊接后在焊接处无缺口、裂纹及较大的金属焊瘤用小锤敲击时应发出与钢筋同样的清脆声。
钢筋端部的扭曲、弯折必须校直或切除。
〔4〕直径大于等于16mm以上的钢筋必须焊接焊缝长度单面电焊为10d双面电焊为5d斜筋与横向主筋也需焊接。
〔5〕当受力钢筋采用焊接接头时设置在同一构件内的焊接接头应互相错开。
在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内同一根钢筋不得有两个接头。
〔转下页〕复核人:记录人:年月日施工技术交底记录编:政施—10〔续上页〕交底内容:〔6〕焊接接头距钢筋弯折处不小于钢筋直径10倍且不位于构件的弯矩处。
4. 钢筋的施工:在安装过程中Φ16以上的钢筋采用焊接。
钢筋搭接时要保证搭接长度并按规定错开。