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交底内容一、安全方面1、所有参施人员必须进行进场教育，考试合格后方可施工，一线工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。
2、进入施工现场必须佩戴带安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，按规定扣锁。
3、对开挖面的土质进行描述，以掌握地层的变化情况。
为确保开挖过程土体的稳定，必须严格按照施工方案进行土方开挖。
坚决制止每步开挖过深，挖“神仙土”等现象。
施工现场应必备抢险器材，洞内、地面设专人监护，以防突发事件的发生。
4、设计网喷厚度为150mm，桩间网喷分层不宜过高，桩间土面不得长期暴露在外，做到随土方开挖及时挂网及时喷护，如遇地下水丰富或砂砾层时，应减少一次修坡面积，并以最快的速度进行挂网、喷护，防止土方坍塌，如出现塌方及涌砂等情况时，必须以草袋子堵住塌方或涌砂部位，并立即挂网喷护，喷射混凝土时并应预留注浆口，等到混凝土初凝后，再背后注浆加固土体。
局部滞水丰富处，采用插管引流，做防水施工时再注浆封堵引流管。
5、施喷前的准备：喷射作业应认真清除受喷面上浮土，回弹物等松散料，用高压风吹净，调整好喷射机的风压、水压，做好准备，所有操作人员必须持证上岗。
6、喷射作业应分层、分段、分片依次进行，喷射顺序应由下而上螺旋式移动，螺旋圆直径200～300mm，一圈压半圈，按螺旋轨迹均匀分层喷射，喷头直对受喷面，距离为0.6～1m，喷射压力控制在0.12～0.15Mpa。
7、喷射开始时，应先送风，后开机，再给料；结束时应待料喷射完成后再关闭风。
喷射时向喷射机供料应连续均匀，机械运转正常时，料斗内应保持足够的存料。
喷射机的工作风压应满足喷头处压力在0.1MPa左右，喷射工作完毕或因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。
8、喷射手应经常保持喷头具有良好的工作状态，喷射时应自下而上螺旋式移动喷头，喷头与喷面应垂直，保持0．6~1．0m的距离，喷射时喷射手应控制好水灰比，使受喷面呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象，保持混凝土表面平整。
隧道喷锚支护安全技术交底内容应知应会清单工程名称
支护
施工处工程负责
施工负责人
施工班组技术负责人
交底日期交底内容
隧道喷锚支护安全技术交底1、喷锚支护在模筑衬砌中，为确保安全一般作为临时支护，在新奥法施工中承担80%的应力，对于软弱围岩，喷锚支护一般分两次完成。
初期支护应紧跟开挖完成，对二次支护应在围岩变形和初期支护基本稳定的情况下进行。
2、采用喷锚支护应严格实行光面爆破，尽量消除应力集中现象。
在喷锚前应做松散土石处理，并用高压水冲洗岩面。
喷射砼应采用湿式或潮式喷射，喷射工及其相关人员应穿戴好防护用品。
3、喷射机械应放在安全地带，喷射机上的各种仪表必须完好。
喷射机工作时应先给风，再开机，后送料，结束时待料喷完，先停机后关风，工作过程中应经常检查输料管、出料管是否堵塞，严防高压水、高压风及其它喷射物突然喷出伤人。
4、喷锚支护时，应做好排水处理。
喷锚支护安设钢筋网时，网片应互相搭接并随岩面铺设，钢筋网和锚杆联结牢固，以使喷射砼时充填密实，确保初期支护质量。
5、施作锚杆时，锚杆应尽量垂直岩面，向锚杆孔注浆，压力不宜过高。
6、在进行钢支撑支护时，钢支撑应紧贴岩面，并满足喷射砼的厚度要求，对安装钢支撑应按高处作业要求，对不安全因素制定相应的措施。
7、当发现已锚区围岩有
较大变形或锚杆失效时，应立即在该段增设加强锚杆或钢支撑。
8、进入施工现场的人员必须戴安全帽，穿防滑鞋。
9、隧道内必须有足够的照明设备。
交底人签字接受交底人签字。
基坑喷锚支护施工安全技术交底
一、施工概述
本次施工是针对基坑喷锚支护进行的施工工程。
喷锚支护是基坑工程中常用的支护方式，可以提供稳定的施工环境，确保施工过程安全可靠。
二、施工流程
1. 基坑准备：清理基坑内杂物，并对施工区域进行划分。
2. 喷锚钻孔：根据设计要求，在基坑墙壁进行喷锚钻孔。
3. 钢筋安装：将钢筋按照设计要求安装在喷锚钻孔中，确保其稳固可靠。
4. 模板安装：根据基坑尺寸和喷锚支护要求，安装喷锚支护模板。
5. 混凝土灌注：将混凝土浇筑到基坑中，包裹钢筋和喷锚支护模板，形成坚固的喷锚支护结构。
6. 后续处理：清理施工区域，做好施工记录。
三、施工安全要求
1. 施工人员必须经过专业培训，并持有相应的岗位证书。
2. 施工前必须核验施工设备和材料的安全性能，确保其符合要求。
3. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，并配备合适的安全防护设施。
4. 施工人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5. 施工过程中禁止吸烟、使用明火以及进行其他可能引发火灾和爆炸的行为。
6. 施工人员应密切关注周围环境，特别是天气变化和基坑内的气体浓度等因素，及时采取相应的安全措施。
7. 若发现施工中存在工作安全不符合要求的情况，应立即停工并上报相关负责人。
以上就是基坑喷锚支护施工安全技术交底的内容，请施工人员务必仔细阅读，并按照要求进行施工操作。
祝施工顺利！。
锚杆、喷锚安全技术交底一、锚杆安全技术交底1.1 锚杆定义锚杆是在岩体或土体中用以传递或支撑力的零件，它通常由杆体、端头和固化材料组成，常用于岩土工程的稳定和加固中。
1.2 锚杆传递力的原理锚杆传递力的原理是利用锚杆与土体或岩体间的摩擦力和锚杆与固化材料间的胶结力来实现。
1.3 锚杆技术在工程中的应用锚杆技术在工程中的应用主要包括以下几个方面：1.支撑大型结构：如长隧道、高墙、钢桥等。
2.加固岩土体：如山体、边坡、堡坡等。
3.改良地基：如填土区、地铁车站、桥梁等。
1.4 锚杆检验防范措施为了保障锚杆在使用过程中的安全和可靠性，必要的检验防范措施是必不可少的。
主要措施包括：定期检查锚杆的使用情况；检查锚杆杆身的裂缝情况；检查锚杆与固化材料之间的胶结状况；检测锚杆的抗拉性能；检测锚杆的延性和变形。
二、喷锚安全技术交底2.1 喷锚定义喷锚是将混凝土、水泥砂浆、沥青等物质均匀喷向地表或构筑物表面，形成一种黄土、混凝土、砂岩等的“二次结构体”，从而加固、增强和保护地表或构筑物的一种工艺。
2.2 喷锚技术的应用喷锚技术的应用主要包括以下两个方面：1.加固支护岩体：如山体、边坡、隧道等。
2.保护水利工程：如大坝、坝基、水库、水道等。
2.3 喷锚安全技术措施为了确保喷锚在施工过程中的安全性和可靠性，必要的安全技术措施包括：1.喷锚前对施工现场进行检查和评估，必要时进行地质勘探和测量。
2.确定使用的喷锚材料的品种和质量，并进行试验。
3.确保使用的设备和工具符合安全规定，并进行日常保养和检查。
4.置换式安全带、头盔和护目镜等保护装备的佩戴，以及事故应急措施的准备和训练。
三、锚杆、喷锚安全技术的区别与联系锚杆与喷锚都是岩土工程中常用的支护加固技术，但两者在应用领域和技术原理上有所区别。
锚杆主要用于加固和支撑岩体或土体，强度较高，适用于长期作业，而喷锚主要用于加固和保护地基、水利工程等，适合短期作业。
两者都需要进行必要的安全技术措施和检验防范措施，以确保施工过程的安全性和加固效果。
喷锚安全技术交底一、前言喷锚作为矿业、建筑业、交通运输等众多领域中的常用技术之一，应用范围越来越广泛。
喷锚作为一种支护技术，对于保护人员安全、保护物资安全、维护道路、桥梁等工程建设安全至关重要。
但同时，喷锚技术也存在一定的风险，不得注意安全防范就极易导致事故发生。
因此，本文就喷锚安全技术进行简明扼要的交底，以期提高喷锚施工时安全防范意识。
二、喷锚技术的基本原理喷锚技术是指将钢筋等构件与地面或墙壁上的钢筋进行紧密粘结，以达到固定支撑的目的。
其基本定律是：利用高强度的含环氧树脂基体材料使其快速凝固，与外部的钢筋等构件实现紧密连接，形成整体的支撑结构。
喷锚技术是在混凝土结构中直接固定部件的一种有效方法。
通过对超高强的环氧树脂基材料的高压喷涂，将构件与建筑物内部钢筋完美结合，形成整体支撑结构。
实现对于建筑物、隧道、桥梁等建筑工程的牢固支撑。
三、喷锚施工的安全技术1.施工前的准备工作喷锚施工前需要进行如下准备工作：•巩固围挡及检查开挖深度和宽度是否符合设计要求。
•深入了解施工环境，确认地下存在的管线、电缆等对象，避免在施工过程中损害其安全。
•检查喷锚材料、设备、工具、防护用品是否齐全，并确认有无损坏和过期。
•搭建安全保护设施，包括防护栏杆、分隔带、告示牌和安全帽、胶鞋、手套等防护用品。
2.施工中的安全技术喷锚施工中需要注意如下安全技术：•在喷锚施工现场采取警戒措施，设置警戒带、提示牌等防范措施。
•施工区域内建立操作台、堆料场、清理区域等区域，各区域内工人的职责以及细节处理都需要详细交代。
•对于混凝土表面和钢筋表面，需要进行清洗和处理，确保表面干净、无尘、无油，以防止涂料不附着、脱离。
•禁止在喷锚施工现场吸烟或使用明火，保持周边环境整洁卫生。
•施工现场需设置防护栏杆和安全带，确保施工人员的身体安全，防止其从高处坠落或被物体砸伤。
•在施工过程中，要注意喷锚零件的数量和粘贴位置是否符合要求，同时，密切关注材料和设备的使用情况，不得擅自改变施工步骤及规范。
边坡喷锚支护技术交底边坡喷锚支护技术交底一、边坡喷锚支护技术概述边坡喷锚支护技术是一种常用的边坡稳定措施，通过在边坡表面喷射锚杆，将锚杆与岩体或土层连接起来，提高边坡的稳定性和抗滑能力。
这种技术广泛应用于道路、铁路、矿山等工程中，能够有效地预防和治理边坡滑坡、塌方等灾害。
二、边坡喷锚支护技术的实施步骤1. 基本资料收集和分析：包括工程地质调查、地形测量、水文地质调查等，了解边坡的地质特征和存在的问题；2. 设计边坡喷锚支护方案：根据边坡的具体情况，确定喷锚支护的参数和方案，包括锚杆的布设位置和倾斜角度、锚杆的长度和直径、锚杆的布设间距等；3. 确定喷锚机械设备和工具：选择适合工程的喷锚机械设备和喷锚工具，保证工作的高效和质量；4. 清理边坡表面：清除边坡表面的松散物质，确保整个喷锚过程的牢固性和连续性；5. 钻孔：依照设计方案，在边坡表面钻孔，并注入水泥浆，以提高岩体的密实性；6. 锚杆布设：根据设计方案，将锚杆布设于钻孔中，通过锚固剂（例如环氧树脂）将锚杆固定在边坡中；7. 喷锚：利用喷锚机械设备，将锚固剂喷涂在锚杆周围，形成坚固的喷锚体；8. 检查和测试：对喷锚体进行检查和测试，确保喷锚工作的质量和安全性；9. 定期维护：对喷锚体进行定期维护和检修，确保其长期稳定和可靠性。
三、边坡喷锚支护技术的优点1. 提高边坡的稳定性和抗滑能力：喷锚支护技术能够将边坡与锚杆固定在一起，增加边坡的强度和稳定性，减少滑坡和塌方的风险；2. 施工周期短：相比于传统的边坡支护方法，喷锚技术施工周期较短，能够快速有效地进行施工；3. 适应性强：喷锚支护技术适用于不同类型和不同地质条件的边坡，能够在各种复杂环境中实施；4. 成本低：相比于其他边坡支护方法，喷锚支护技术的施工成本较低，能够有效节约工程费用。
四、边坡喷锚支护技术的注意事项1. 喷锚方案的合理性：喷锚方案的设计要符合工程实际需求和地质条件，确保喷锚支护的稳定性和可行性；2. 锚杆的质量和布设密度：锚杆的质量和布设密度直接影响喷锚支护的效果，需要严格按照设计要求进行施工；3. 锚固剂的品质和用量：选择优质的锚固剂，按照设计要求控制用量，确保喷锚体的强度和稳定性；4. 施工团队的专业能力和经验：喷锚支护技术需要专业的施工团队进行操作，确保施工质量和安全性；5. 定期维护和检修：喷锚体需要定期维护和检修，及时处理可能出现的问题，保证喷锚支护的持久效果。
边坡喷锚支护施工技术交底3篇第1篇边坡喷锚支护施工:平安技术交底第2篇边坡支护工程路堑边坡喷锚支护施工平安技术交底第3篇边坡喷锚支护施工平安技术交底【第1篇】边坡支护工程路堑边坡喷锚支护施工平安技术交底1.喷锚机具应完好，管路接口应严密，防护装置必需齐全有效，电气接线应符合施工用电平安技术交底的详细要求。
使用前应检查、试运行，确认正常。
2.边坡喷锚支护应依据设计规定自上而下分段、分层进行。
3.喷射混凝土应采纳混凝土喷射机，并符合下列要求：(1)作业时，操作人员应按规定佩戴防护用品，禁止暴露身体作业。
(2)作业后应卸下喷嘴清理洁净，并将喷射机外粘附的混凝土清除洁净。
(3)喷射手和机械操作工应有联系信号，送风、加料、停料、停风和发生堵塞时，应准时联系，亲密协作。
(4)喷嘴前方严禁站人，喷嘴不得对向人和设备。
(5)作业中暂停时间超过1h和作业后，必需将仓内和输料管内的干混合料全部喷出。
(6)喷射机手必需经平安技术培训，经考核合格方可上岗。
4.支护作业应由作业组长指挥。
采纳空气压缩机时，其操作工应听从钻孔、注浆操作工的指令；机具发生障碍，必需停机、断电、卸压后方可处理。
5.在边坡支护施工过程中，道路上的车辆应限速行驶，并清除路面上的坚硬物；边坡支护的泄水通道结构和泄水孔位置应符合设计规定。
6.上层支护后，应待混凝土强度达到设计规定，方可开挖下层土方；有爆破作业时，喷射混凝土终凝距下次爆破间隔时间不得小于3h。
7.施工中，作业面下方不得有人；边坡采纳圬工砌体支护时，应符合下列要求：(1)砂浆拌和、运输和砌体养护应符合相关平安技术交底的详细要求。
(2)砌筑施工过程应符合相应平安技术交底的详细要求。
(3)砌体材质、厚度、砂浆标号、砌体养护应符合相关的平安技术交底的详细要求。
(4)原材料、砂浆等不得堆放在作业区外。
8.安设钢筋（或型钢）骨架与挂网前应清理作业面松土和危石，确认土壁稳定；安骨架应与挖掘土方紧密结合，挖完一层土方后应准时安装骨架，每层骨架应准时形成闭合框架；挂网应准时，并与骨架连接坚固。
