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化学药剂包装方案1. 引言化学药剂的包装对于保护药剂质量和安全使用至关重要。
合理的包装方案可以防止药剂受到外界环境的污染，减轻药剂的挥发和氧化，以及降低包装材料对药剂的相容性影响。
本文将介绍一种适用于化学药剂的包装方案，从选择合适的包装容器到包装材料的设计和要求。
2. 包装容器的选择化学药剂的包装容器需要具备一定的韧性和耐腐蚀性，能够抵御药剂的腐蚀和泄漏。
常见的化学药剂包装容器有以下几种：2.1 塑料瓶塑料瓶是常见的化学药剂包装容器，具有良好的耐腐蚀性和密封性能。
常用的塑料瓶材料有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）和聚乙烯醇（PVA）。
选择塑料瓶时，需要考虑药剂与塑料材料的相容性，以及塑料瓶的透明度和耐压性能。
2.2 玻璃瓶玻璃瓶是一种常见的透明包装容器，具有良好的耐腐蚀性和气密性。
玻璃瓶可以承受较高的温度和压力，适用于一些特殊要求的药剂包装。
选择玻璃瓶时，需要注意瓶口的密封性和瓶身的厚度。
2.3 金属罐金属罐通常用于包装化学品，具有较好的耐腐蚀性和密封性能。
常见的金属罐材料有铝和钢。
选择金属罐时，需要注意罐体的厚度和内衬材料，以及罐盖的密封性。
3. 包装材料的设计和要求3.1 密封性化学药剂的包装材料需要具备良好的密封性，以防止药剂的泄漏和挥发。
密封性可以通过选择合适的密封材料和采用密封技术来实现。
常用的密封材料有塑料薄膜、铝箔和纸质封口。
3.2 耐腐蚀性化学药剂的包装材料需要耐受药剂的腐蚀。
对于酸碱性较强的药剂，可以选择耐酸碱性的包装材料，如聚四氟乙烯（PTFE）。
对于其他化学药剂，可以选择耐腐蚀性好的塑料膜。
3.3 透明度透明度是衡量包装材料质量的重要指标之一。
透明包装材料可以直观地观察药剂的变化和异常情况。
对于需要长时间储存的药剂，应选择具有较好透明度的包装材料。
3.4 物理性能包装材料的物理性能直接影响包装容器的使用寿命和药剂的安全储存。
包装材料需要具备一定的韧性和耐压性能，以抵御外力对包装容器的冲击和变形。
食品用塑料包装材质种类及安全性分析食品用塑料包装在现代社会中被广泛应用，能够有效地延长食品的保质期，保护食品免受污染，方便携带和储存。
随着人们对食品安全和环境保护的关注逐渐增加，对食品用塑料包装材质的安全性问题也引起了人们的关注。
本文将对食品用塑料包装的材质种类和安全性进行分析，以帮助人们更好地了解和选择食品包装材质。
一、食品用塑料包装材质种类食品用塑料包装的材质种类繁多，主要包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯(PC)、聚酯( PET)等。
这些塑料材质各具特点，适用于不同类型食品的包装。
1. 聚乙烯(PE)聚乙烯是一种常见的食品用塑料包装材质，具有良好的耐热性、耐寒性和耐腐蚀性，适用于包装蔬菜、水果、饮料等食品。
聚乙烯包装袋、保鲜膜、食品容器等产品在食品包装中应用广泛。
2. 聚丙烯(PP)聚丙烯是一种热塑性树脂，具有优良的耐热性和防潮性能，适用于微波食品包装、方便面杯、酱油瓶等食品包装容器。
3. 聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯具有良好的透明性和柔软性，广泛用于饮料瓶、食品包装膜等食品包装材料。
但由于PVC材质可能释放出有害物质，目前已逐渐被其他食品包装材料所替代。
4. 聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种脆性塑料，主要用于制作泡沫塑料食品容器、保鲜盒、快餐盒等食品包装产品。
以上介绍的食品用塑料包装材质种类只是其中的一部分，随着科技的不断进步和创新，新型食品用塑料包装材质也在不断涌现。
不同的塑料材质具有不同的特点和适用范围，消费者在选择食品包装产品时，需要根据食品的特性和自身的需求做出合理的选择。
二、食品用塑料包装的安全性分析食品用塑料包装的安全性一直备受关注，人们普遍担心塑料材质会释放有害物质污染食品，从而对人体健康造成影响。
实际上，食品用塑料包装的安全性受到多种因素的影响，需要全面考虑。
1. 塑料包装材质的安全性目前市面上销售的食品包装产品大多经过国家相关部门的认证和检测，符合国家标准和卫生要求，基本上是安全的。
第一章绪论1.包装的定义：为在流通过程中保护产品、方便贮运、促进销售，按一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物品的总称。
也指为了达到上述目的而采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。
2.包装的功能：保护商品、方便物流、促进销售、提高商品价值3.包装的分类：按在物流过程的作用分类：销售包装、运输包装；按包装的结构形式分类：贴体包装（将产品封合在用塑料片制成的、与产品形状相似的型材和盖材之间的一种包装形式）、泡罩包装（将产品封合在用透明塑料片材料制成的泡罩与盖材之间的一种包装形式）、热收缩包装（将产品用热收缩薄膜裹包或装袋，通过加热使薄膜收缩而形成产品包装的一种形式）、可携带包装、托盘包装、组合包装；按包装材料和容器分类；按销售对象分类；按包装技术方法分类4.绿色包装：即有利于保护人类生存环境的包装，其特征就是有利于环境和资源保护。
研究和开发绿色包装是社会发展的必然趋势，也是未来包装市场的竞争热点。
因此，发达国家及大部分发展中国家正在积极投入和探索，建立相应的绿色包装体系，促进绿色包装事业的发展。
5.怎样做好食品包装：了解食品本身特性并确定其所要求的保护条件；研究和掌握包装材料的包装性能、适用范围及条件；掌握有关的包装技术方法；分析研究商品的市场定位及流通区域条件；研究包装整体结构和包装材料对食品的影响；进行合理的包装结构设计和装潢设计；了解包装测试方法（对包装材料或容器的检测包装件的检测）；掌握包装标准及法规第二章纸类包装材料及其包装容器题：以下选项中，在古代已经用做食品包装的材料不包括a。
纸b。
塑料c。
金属d。
玻璃以下选项中，近代才出现的包装材料是a。
油纸b。
瓦楞纸c。
玻璃d。
铁1.纸类包装材料的优点：原料丰富，成本低；加工适应性好，易大批量生产；印刷性能优良；具有一定机械性能；卫生安全性好；重量轻，贮运方便；可回收利用，有利于保护环境。
2.纸类包装材料的包装性能：a.机械性能（纸和纸板具有一定的强度、挺度和机械适应性。
农产品包装各类包装材料介绍(一)塑料包装塑料包装材料作为包装材料的后起之秀，因其原材料丰富、成本低廉、性能优良、质轻美观的特点，成为近四十年来世界上发展最快的包装材料。
1.塑料作为农产品包装材料的缺点某些品种存在着卫生安全方面的问题以及包装废弃物的回收处理对环境的污染问题。
塑料包装材料的安全性主要表现为材料内部残留的有毒有害物质迁移、溶出而导致农产品污染。
其主要来源有以下几方面：(1)树脂本身具有一定毒性。
(2)树脂中残留的有害单体、裂解物及老化产生的有毒物质。
(3)塑料制品在制造过程中添加的稳定剂、增塑剂、着色剂等助剂的毒性。
(4)塑料包装容器表面的微生物及微尘杂质污染。
(5)非法使用的回收塑料中的大量有毒添加剂、重金属、色素、病毒等对农产品造成的污染。
2.目前合格的国家允许使用于食品袋的原料成分有聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚酰胺、聚偏二氯乙烯、聚碳酸酯、聚乙烯醇、乙烯-乙烯醇共聚物等。
以适应于包装各类食品。
从食品卫生安全上来讲，原料符合国家要求，生产工艺严格控制，其产品对人体是安全的，可以放心使用。
3.再生塑料报转袋是指将回收的塑料再利用，经一定制作工艺形成的塑料包装袋。
4.存在问题对人体的危害是隐蔽的、长期的，慢性的，可引起一些及慢性疾病，甚至癌症。
1)再生塑料的生产来源极其复杂，不可避免的含有一些不能用于包装食品的聚氯乙烯成分，或含有其它物质的毒物以及大量的肉眼无法见到的微生物、病毒、病菌，用来包装食物会二次污染食物，对人体的健康的危害是极其巨大的。
2)废旧塑料原料再加工成再生塑料袋的过程中，加入增塑剂以及塑料稳定剂如：硬脂酸铅、因再生塑料袋工艺简陋，用这种再生塑料袋盛装含油、酒精类食品及温度超过60℃的食品，袋中的单体、铅就很容易溶出到食品中，已造成人体急性中毒，对人体肝、神经系统造成极大危害。
3)再生塑料袋在生产过程中为掩盖原料杂质多而加入着色剂，所以常见各种各样颜色的塑料袋，其渗透性、挥发性较强，遇油、热时易渗出，若是有机着色剂，还含有苯并吡等强致癌物，接触食品转移入食品中，对人体造成危害。
食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可
简介
近年来，随着生活水平的提高，食品安全成为了一个备受人们关注的问题。
其中，食品接触材料也是影响食品安全的一环。
塑料材料是一种常见的食品接触材料，而食品用塑料制品生产许可是针对食品接触材料制品所制定的相关规定。
目的
食品用塑料制品生产许可的目的是为了保障消费者的食品安全，规范食品接触
材料制品的生产、销售和使用，降低因食品接触材料制品污染而引发的食品安全隐患。
适用范围
食品用塑料制品生产许可适用于生产、销售和使用食品接触材料制品的企业、
单位和个人。
其中，涵盖的塑料制品种类包括了食品包装袋、餐具、瓶罐等。
要求
食品用塑料制品生产许可对生产、销售和使用食品接触材料制品的企业、单位
和个人提出了一系列要求。
具体包括：
1.必须取得相关的食品用塑料制品生产许可；
2.必须通过食品接触材料的安全评估，并符合食品接触材料标准；
3.必须确保生产工艺符合卫生要求，产品质量符合食品安全标准；
4.必须合法销售，并提供相关的产品品质合格证明和质量追溯信息；
5.必须做好售后服务，及时解决消费者的投诉与问题。
监管与执法
相关的食品监管部门会对生产、销售和使用食品接触材料制品的企业、单位和
个人进行定期的检查和抽样检测，以确保这些制品的质量和安全。
对于不符合要求的企业、单位和个人，监管部门会采取一定的行政处罚措施，例如责令改正、罚款或吊销许可证等。
食品用塑料制品生产许可的出台，为保障消费者的食品安全提供了有效的保障。
我们也应该注意购买符合要求的食品接触材料制品，并遵守相关的规定，为食品安全做出自己的贡献。
化妆品包装材料分为主体容器及辅助材料.主体容器通常有:塑料瓶、玻璃瓶、软管、真空瓶。
辅助材料通常有：彩盒、处箱、中箱一、塑料瓶1、塑料瓶的材质通常为PP，PE、K料、AS、ABS、压克力、PET等。
2、通常用于化妆品类容器壁较厚的膏霜瓶、瓶盖、瓶塞、垫片、泵头、防尘罩为注塑成型；PET吹瓶为两步成型、管胚为注塑，成品包装为吹瓶。
其它如容器壁较薄的乳液瓶、洗涤瓶为吹瓶。
3、 PET材料为环保材料，具有高阻隔性，质轻、不碎特性、耐化学反抗性，透明性极强，可做成珠光、有色、磁白、透明，在装啫喱水方面应用广泛。
瓶口一般为标准的16#、18#、22#、24#口径，可配上泵头使用。
4、压克力材质为注塑瓶，抗化学性较差，一般不能直接装膏体，需配内胆阻隔，灌装不易太满，防止膏体进入到内胆与压克力瓶之间，以免发生龟裂，运输当中包装要求较高，因划伤后看上去特别明显，通透性高，感观上壁特厚，但价格相当贵。
5、 AS、ABS：AS透明度较好于ABS，且韧性较好。
6、模具开发费用：吹瓶模具为1500元—4000元，注塑模具为8000元—20000元不等，模具用不锈钢的材料比用合金材料的要贵，但耐用，模具一次出几个，看生产量的需求，如生产量较大，可选择一出四或一出六的模具，客户可自行决定。
7、订购量一般为3千—1万个，可自定颜色，通常做原色磨砂和磁白色为主，或加珠光粉效果，瓶与盖虽配的同一色母，但有时由于瓶与盖用的材质不一样，表现出来的颜色有些差异。
8、丝印有普通油墨和UV油墨，UV油墨效果较好，有光泽和立体感，在生产时应先打版确认颜色，在不同材质的丝印效果会有所不同。
9、烫金，烫银等加工工艺与印金粉，银粉效果上有区别，硬的材质和光滑的表面较适宜烫金、烫银，软质的表面烫印效果不好，易脱落，烫金银的光泽度好于印金印银。
10、丝印菲林要出阴片，图文效果为黒色，背景色为透明，烫金，烫银工艺要出阳片，图文效果为透明，背景色为黒色。
食品级PET材质有毒吗随着人们对食品安全的关注不断增加，有关食品包装材质的质疑也越来越多。
其中，关于食品级PET材质是否有毒的问题常常受到关注。
本文将从不同角度对这一问题进行探讨。
1. PET材质的特点与用途PET材质是一种常见的塑料材料，全名为聚对苯二甲酸乙二酯。
它具有透明、高强度、耐热、耐寒等特点，因此被广泛应用于食品包装领域。
常见的PET包装产品包括塑料瓶、饮料瓶、罐装食品容器等。
2. 食品级PET材质的定义与标准食品级PET材质是指用于包装食品的PET材料，其要求符合国家相关标准，并在生产过程中采取一系列安全措施确保其质量稳定。
国家食品药品监督管理局（CFDA）发布的《食品安全国家标准食品用塑料包装材料和制品》（GB 9685-2016）规定了食品包装材料的使用标准，其中也包括了食品级PET材料的要求。
根据该标准，食品级PET材质应符合以下要求：•成型加工时不得添加国家规定的有毒、有害物质；•在预定的负责条件下，不与食品接触后释放有害物质；•制备、成型、加工过程中应符合相关卫生要求。
3. PET材质与食品接触的安全性根据科学研究和实践经验，食品级PET材质在正常使用条件下对食品的接触是安全的。
以下是一些支持这一结论的理由：3.1 PET材质的稳定性PET材质具有较高的化学稳定性，不会与食物中的成分发生反应，因此不会释放有害物质。
大量的科学研究也证实了PET材质在食品包装领域的安全性。
3.2 PET材质的卫生要求食品级PET材质的生产过程需要符合一系列严格的卫生要求，以确保产品的安全性。
生产厂家通常会采取一系列措施，例如在生产前对原材料进行严格筛选和检测，严格控制生产环境的卫生条件等，以确保PET材质的安全性。
3.3 国家标准的监督和检测对于食品包装材料，国家有相关的标准和监督机制。
国家食品药品监督管理局和其他相关部门会对PET材质及其生产企业进行监督和检测，以确保其符合食品安全要求。
只有符合相关标准的PET材质才能被认定为食品级，才能用于食品包装。
塑料制品材质分类大全容器底部三角形里1-7几个数字，代表的是不同的塑料材质，而这些塑料材质编号则是辨识其安全性的重要依据。
1-PET（宝特瓶）这种材料制作的容器最为常见，如矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等，俗称“宝特瓶”。
这种材料的耐热度只有70℃，只适合装暖饮或冷饮，高温液体或加热会产生对人体有害的物质。
2-HDPE（高密度聚乙烯）清洁用品塑料容器及日常使用的塑料袋多是此种材质制成，可耐110℃高温，因此可用来盛装食物，并可在小心清洗后重复使用。
不过由于这些塑料容器通常不易清洗，最好不要循环作为食物容器使用。
3-PVC（聚氯乙烯）这种材质的塑料制品多以水管、雨衣、塑料膜、塑料盒等器物为主，易产生单分子氯乙烯和增塑剂等致癌物。
因此若见此材料的容器用于包装食品，千万不可受热，最好停止食用。
4-LDPE（低密度基乙烯）随处可见的塑料袋多以LDPE制造，该材料耐热性不强，在温度超过110℃时会出现热熔现象，若用保鲜膜包裹食物加热，会溶解出有害物质。
因此，食物入微波炉前，要先取下保鲜膜。
5-PP（聚丙烯）微波炉餐盒采用这种材质制成，耐热度可达130℃高温，是唯一可以放进微波炉的塑料盒，在清洁后可重复使用。
需要注意的是，一些微波炉餐盒，盒体以5号PP材质制造，但盒盖却以6号PS（聚苯乙烯）制造，PS不耐高温，因此在容器放入微波炉前，要先把盖子取下。
6-PS（聚苯乙烯）用于制造碗装泡面盒及快餐盒的材质，耐热性较好，但不能放进微波炉中，高温会使其释出有毒化学物，因此要尽量避免用快餐盒打包滚烫的食物。
而强酸（如柳橙汁）、强碱性物质，也会使其分解出对人体有害的聚苯乙烯，使用时要多加小心。
7-PC（聚碳酸酯）及其他类PC是被大量使用的材料，多用于制造奶瓶、太空杯等，因为含有双酚A而备受争议，目前已知双酚A会使老鼠精子数减少、脑神经受损或腺细胞发生异常。
温度愈高，释放双酚A愈多，速度也愈快，因此不应以PC瓶盛热水及勿在阳光下直射。
●第4章塑料包装材料及其包装容器主要内容• 1. 塑料的基本概念、组成及主要包装性能• 2. 食品包装常用塑料树脂• 3. 常用食品包装塑料薄膜• 4. 塑料包装容器及制品• 5. 塑料包装材料的选用第一节：塑料的基本概念、组成及主要包装性能⏹塑料是以高分子聚合物——树脂为基本成分，再加入一些用来改善其性能的各种添加剂制成的包分子材料。
⏹塑料用作包装材料是现代包装技术发展的重要标志。
塑料及其复合包装材料因原材料来源丰富、成本低廉、性能优良、流通使用方便，成为近40年来世界上发展最快、用量巨大的包装材料。
⏹具有许多优良的物理性能（强度、弹性、耐折、阻隔性等），化学稳定性好，质轻，易加工成型等。
⏹致命缺陷：某些塑料材料存在着卫生安全方面问题；塑料包装废弃物对环境污染的问题。
⏹高分子聚合物大分子间靠范德华力和氢键相互结合（次价键）。
⏹高分子聚合物链中单键可以绕着它邻近的键按一定键角作旋转运动，并且这种运动是一种热运动，它使细长的大分子时而卷曲时而舒张，形成大分子不同的异构体—构象。
⏹构像的瞬息变化使大分子具有很好的柔韧性。
高分子聚合物按其几何形态可分为两种：线型大分子和体型大分子直链线型结构大分子•各链节以共价键连接成长链分子，直径小，长度很长，呈卷曲状或线团状。
长径比1000:1。
•线型支链大分子•在主链的两侧以共价键连接相当数量的长短不一的支链，其形状有树枝型、梳型、线团型。
•在线型或支化型分子链之间，沿横向通过链节以共价键连接起来，形成三维网状大分子。
1．线型无定型高分子聚合物的温度－形变曲线玻璃态高聚物作为塑料时的使用状态。
（T b~T g）高弹态此状态下高聚物具有极高的弹性。
热成型、拉伸、热定型。
（T g~T f）粘流态此状态下高聚物呈可流动的粘稠液体。
熔融成型。
（T f~T d）T b脆化温度、T g玻璃化温度、T f熔融温度、T d分解温度2．线型结晶高分子聚合物的温度－形变曲线结晶态（<t m）黏流态（>t m），此时t m称为熔点（一）塑料的组成1．聚合物树脂⏹聚合物树脂约占40～100%，是由不饱和烃和它们的衍生物的低分子化合物（俗称单体）通过加成聚合反应或缩合聚合反应，变成结构上具有很多同样单元重复出现的高分子聚合物（Polymer），统称合成树脂。
⏹聚合物树脂的性能主要取决于高分子化合物的化学组成、分子量、分子结构等。
2．添加剂（1）增塑剂⏹指增加塑料的可塑剂，改善在成型加工时树脂的流动性，并使制品具有柔韧性的有机物质。
⏹首先要与树脂具有良好的相容性，还要求增塑剂无色、无毒、无味、耐光、耐热、耐寒、挥发性和迁移性小，不燃且化学稳定性好，廉价易得。
⏹常用的增塑剂有邻苯二甲酸二丁酯（DBP），邻苯二甲酸二辛酯（DOP），环氧大豆油，磷酸三甲苯酯，磷酸三苯酯，癸二酸二辛酯，氯化石蜡等。
（2）稳定剂⏹为防止或抑制塑料在加工（特别是高温加工）和使用过程中，因受光、热、氧、微生物等外界因素作用引起变质损坏而加入的添加剂，有延长制品使用寿命的作用。
⏹按所发挥的作用不同大体可分为抗氧化剂、热稳定剂、光稳定剂等。
⏹稳定剂一般具有一定的毒性，用于食品包装应选用无毒或低毒的品种。
（3）填充剂⏹填充剂一般都是粉末状的物质，而且对聚合物都呈惰性。
⏹目的：改善塑料的成型加工性能，提高制品的某些性能，赋予塑料新的性能和降低成本。
⏹常用的充填剂有：碳酸钙、陶土、滑石粉、硫酸钙等。
⏹其他常用添加剂:抗静电剂、润滑剂、阻燃剂、着色剂等。
⏹塑料中的各种添加剂应具有与树脂良好的相容性、稳定性、不相互影响作用的特性。
⏹用于食品包装应选用无毒、无味、不溶出，以免影响食品的品质、风味、卫生安全性。
（二）塑料的分类⏹塑料的品种很多，性能差异很大，分类方法很多，通常根据塑料在加热和冷却时表现出来的性质不同，把塑料分为：1．热塑性塑料⏹主要以加成聚合树脂为基料，加入适量添加剂制成。
在特定温度范围内能反复受热软化流动和冷却硬化成型，而树脂化学组成基本性能不发生变化的塑料品种。
⏹包装上常用的有：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等塑料。
这类塑料成型加工简单，包装性能良好，可反复成型，但刚性低，耐热性不高。
2．热固性塑料⏹主要以缩聚树脂为基料，加入填充剂、固化剂及其他适量添加剂，在一定温度下经一定时间固化制成。
再次受热，只能分解，不能软化，因此不能反复塑制成型。
⏹具有耐热性好，刚硬、不溶、不熔等特点，但较脆，且不能反复成型。
⏹包装上常用的有：氨基塑料、酚醛塑料等。
2．机械力学性能⏹指在外力作用下材料表现出抵抗外力作用而不发生变形和破坏的性能。
⏹硬度：材料具有抵抗外力作用而不发生永久变形的能力。
⏹抗拉强度：材料在拉、压、弯力缓慢作用下不破坏时，单位受力截面所能承受的最大力分别为材料的抗张、抗压、抗弯强度。
爆破强度：常用来检测包装封口的封合强度。
使塑料薄膜袋破裂所施加的最小内压应力。
撕裂强度：材料沿缺口连续撕裂破坏的性能。
戳刺强度：材料被尖锐物刺破所需的最小力。
3．稳定性⏹指材料受外界因素（温度、介质、光等）的影响而保持其原有性能的能力。
（1）耐高温性和耐低温性（温度适应性）•温度升高，强度和刚性降低，阻隔性能下降；•温度降低，塑性和韧性下降而变脆。
•用于高温、高压蒸煮灭菌食品包装时，或用微波炉加热食品包装时，材料要具备耐高温性；低温冷冻冷藏包装时，材料应具备耐低温性。
（2）耐化学性（化学稳定性）⏹指塑料在化学介质中的耐受程度，评定依据:塑料在介质中经一定时间后的质量、体积、强度、色泽等变化情况。
（3）耐老化性⏹塑料加工、贮存、使用过程中受到光、热、水、氧生物等外界因素作用下，保持其化学结构和原有性能的能力。
（三）加工工艺性能指标⏹1．包装制品成型加工工艺性及指标：熔融指数（MI）、成型温度及温度范围（温度低，范围宽则成型容易）、成型压力、成型收缩率等。
⏹2．包装操作加工工艺性及指标：机械化、自动化操作的适应能力。
如机械性能（强度、刚度等）；热封性能等。
⏹3．印刷适应性。
⏹第二节：食品包装常用的塑料树脂一、聚乙烯（PE）聚乙烯树脂是由乙烯单体经加成聚合而成的高分子化合物，无毒，外观呈乳白色蜡状固体.聚乙烯塑料由PE树脂加入少量的润滑剂和抗氧化剂等添加剂构成。
1．PE的包装性能⏹阻隔性：阻水阻湿性好，但有一定的透气性；⏹化学稳定性：具有良好化学稳定性，常温下与一般酸碱不起作用，但耐油性稍差；⏹机械力学性能：有一定的机械抗拉和抗撕裂强度，柔韧性好；⏹温度适应性：耐低温性好，但耐高温性能差；⏹加工性：易加工成型，热封性好，但印刷性能较差；⏹卫生安全性：卫生安全性好。
2．聚乙烯的主要品种、性能特点及应用（1）低密度聚乙烯（LDPE）⏹具有分支较多的线型大分子结构，结晶度较低，密度也低（0.91～0.94 g/cm3）。
⏹特点：阻隔性差，机械强度也低，但延伸性、抗撕裂性和耐冲击性好，透明度较高，加工性和热封性好，柔软性好，耐低温。
⏹用途：制成薄膜，用于干制品防潮包装和冷冻食品的包装，蔬菜的保鲜包装，复合材料的热封层，热收缩包装。
（2）高密度聚乙烯（HDPE）⏹大分子呈直链线型结构，分子结合紧密，结晶度高达85～95%，密度为0.94～0.96g/cm3。
⏹特点：具有较高的机械强度、硬度和优良的耐热性能。
其耐溶剂性、阻气、阻湿性均优于LDPE。
但柔韧性、透明性、热成型加工性能有所下降。
⏹用途：薄膜包装食品，复合膜的热封层，较高温度杀菌食品的包装。
（3）线型低密度聚乙烯（LLDPE）⏹大分子支链长度和数量介于LDPE和HDPE之间。
⏹特点：具有比LDPE优的强度性能，抗拉强度提高了50%，而柔韧性比HDPE好，加工性能也较好。
二、聚丙烯（PP）⏹大分子侧基-CH3。
无极性。
⏹密度为0.90—0.919/cm3。
⏹是目前最轻的食品包装用塑料材料。
1．PP的主要包装特性⏹阻隔性：阻隔性优于PE，但仍然较差；⏹化学稳定性：化学稳定性优良，在一定的温度范围内对酸碱盐及许多溶剂等有稳定性；⏹机械力学性能：机械性能较好，具有强度、硬度和刚性均高于PE ；⏹温度适应性：耐热性好，但耐低温性较差；⏹加工性：透明度高，光泽度好，成型加工性能良好，热封性较好，但比PE差，印刷性差；⏹卫生安全性：卫生安全，符合食品包装要求。
2．应用⏹PP主要制成薄膜应用，可制成热收缩膜进行热收缩包装；也可制成透明的其他包装容器（如瓶），在食品包装上用途广泛。
十二、可降解塑料⏹高分子聚合物树脂在包装上的应用，改变了食品作为商品的加工流通、销售和消费方式，促进了食品工业及包装工业的发展，但也带来了严重的环境污染问题。
⏹环境可降解塑料：在特定环境条件下，其化学结构发生明显变化，并用标准的测试方法能测定其物质性能变化的塑料。
国际上关于环境可降解塑料的含义可归纳为三个方面：⏹1）化学（分子水平）上：其废弃物的化学结构发生显著变化，最终完全降解成二氧化碳和水。
⏹2）物性（材料水平）上：其废弃物在较短时间内，力学性能下降，应用功能大部分或完全丧失。
3）形态上：其废弃物在较短时间内破裂、崩碎、粉化成对环境无害，或易被环境消化。
1．生物可降解塑料⏹生物可降解塑料指能够为微生物分解的塑料，分解的产物为CO2、H2O或一些低分子化合物。
⏹1）生物合成聚酯塑料：聚3-羟基丁酸酯（PHB）。
以葡萄糖为碳源经发酵作用而合成。
⏹2）天然高分子材料：如淀粉、纤维素、蛋白质、多糖等能被生物降解，适当改性后能制成包装制品，但目前其性能和价格限制了应用。
⏹其他：脂肪族聚酯及其衍生物。
2．光降解塑料⏹指光照作用下能降解的塑料，是利用太阳光（紫外线）的能量使聚合物的键断裂而裂解的方法。
⏹制造的途径有：合成光降解树脂和使用添加剂（添加光敏剂）。
⏹光降解塑料的开发研究正在开拓和发展，但仍存在许多问题。
如使用寿命的控制和光分解后粉末的扩散问题，分解生成物是否造成环境危害。
•再生塑料制品reworked plastics回收再加工塑料制品recycled plastics可重复使用塑料制品repeatable used plastics可回收再利用塑料制品recoverable plastics不可回收再利用塑料制品non-recoverable plastics•食品用塑料制品food using plastics医用塑料制品medicine using plastics⏹第三节：食品包装用塑料薄膜一、常用食品包装塑料薄膜（一）普通塑料薄膜⏹是未经拉伸处理的一类薄膜，其包装性能主要取决于树脂的品种。
⏹LDPE膜：透明、质地软、耐冷、化学稳定性好、热封性能好，透气性好、耐油性差、印刷性差。
⏹HDPE膜：强度高、耐低温高温性好，印刷性差。
可用于蒸煮包装。
⏹CPP膜（未拉伸聚炳烯膜）：性能均衡，耐热性好，易加工，可热封。
