[阳离子沥青乳化剂253] 阳离子沥青乳化剂

沥青乳化剂
山东邦化油脂化学有限公司
沥青乳化剂种类繁多，沥青乳化剂通常分为：快裂、慢裂、中裂、慢裂快凝等系列。

目前国内用的最多的是中裂阳离子沥青乳化剂BH-Z2，它是一种双胺型阳离子中裂沥青乳化剂，属于阳离子季铵盐型沥青乳化剂，为我公司主打产品之一。

BH-Z2沥青乳化剂乳化能力强，具有超强的乳化能力，能乳化各种型号的重交沥青和进口沥青，且对沥青无明显损坏。

适用于喷洒型乳化沥青的制备，主要应用于粘层油、碎石封层、贯入式路面等施工中，本乳化剂上带有季胺和仲胺两种基团，电荷强、乳化能力强，且乳化前无需调酸，操作简单方便。

使用BH-Z2制成的沥青乳液具有优异的储存稳定性，良好的集料裹附性。

二、主要技术指标：
①生产标准：国标
②PH值：5-7
③外观：乳白色膏体
④气味：无毒、芳香气味
⑤溶解度：可溶于热水和一些有机溶剂中
三、用法及用量：
用量以100%有效成分计算占乳化沥青总量的6‰，不同沥青用量不同，最佳用量根据实验确定。

①水（自来水）温度：55-70℃（乳化剂水溶液）
②沥青温度：125-130℃
③乳化剂：6-8‰（100#沥青）
④配比：（沥青：水=6：4）。

HMD-200沥青乳化剂（膏体）
一、产品特点：
HMD-200沥青乳化剂系阳离子季铵盐类型产品，是我公司与石油大学联合开发的新型高效乳化沥青添加剂，产品具有环保、无毒、安定、高效的特点，与各类基质沥青配伍良好，得到了业内的肯定。

HMD－200中裂乳化剂为阳离子季铵盐型沥青乳化剂。

该乳化剂乳化能力强，具有超强的乳化能力和储存能力，能乳化各种型号的重交沥青和进口沥青，且对沥青无明显损坏。

二、主要技术指标：
①有效成分含量：５５±１％
②ＰＨ值：７－８
③外观：乳白色或淡黄色膏体
④气味：无毒、芳香气味
⑤溶解度：可溶于热水和一些有机溶剂中
三、用法及用量：
占乳化沥青总量的8-11‰,不同沥青用量不同，最佳用量根据实验确定。

①水温度：55-70℃（乳化剂水溶液）
②沥青温度：125-130℃
③乳化剂：6-8‰（100＃沥青）
④配比：沥青：水＝4：6
四、注意事项：
本品为膏体，生产时可采用如下方法：先在配置箱内加入适量的水，将计量好的乳化剂加入水中，升温至生产要求温度，启动搅拌5分钟左右乳化剂可完全溶解，观察水中没有乳化剂颗粒即可。

沥青乳化剂山东邦化油脂化学有限公司发展历程从本世纪初就进行乳化沥青的研究，自商品化的乳化沥青生产以来，至今已有60多年的历史。

在前40年的发展中主要是阴离子乳化沥青，但这种阴离子乳化沥青的微粒带有阴离子电荷，当乳液与骨料表面接触时，由于湿润骨料表面也带有阴离子电荷，同性相斥的原因，致使沥青微粒不能尽快地粘附到骨料表面上。

若使沥青微粒裹覆到骨料表面必须待乳液中水分的蒸发。

随着近代界面与胶体化学的进展，近20年来，阳离子乳化沥青发展速度很快。

这种沥青乳液是使沥青微粒带有阳离子电荷，当与骨料表面接触时，异性相吸的作用，使沥青微粒吸附在骨料表面上。

日本使用沥青乳化剂是在1925年东京大地震恢复时期。

1930年开始有商品提供市场，战后有得到迅速恢复与发展。

1951年法国开始研制阳离子乳化剂。

1957年美国把阳离子乳化剂应用在道路施工上，并于1959年开始商业化。

60年代苏联仅应用阴离子乳化剂，随着化学工业的发展开始试制某些类型的阳离子表面活性剂，并发现了它作为道路沥青乳化剂是可行的。

于1972年试制阳离子乳化剂烷基三甲基氯化铵，利用它作为沥青乳化剂。

80年代以后，阳离子沥青乳化剂又有新应用，它可防止原子铀尾渣的放射性污染，采用阳离子沥青乳化剂和水泥砂浆混合物制成的密封剂，可减少99.9%氡放射物密封的长期稳定性试验正在进行中。

我国阳离子沥青乳化剂的研制和应用起步较晚，1977年研制成功，1978年由交通部组织完成了“阳离子乳化沥青及其路用性能研究”课题协作组。

为发展我国阳离子乳化沥青做了大量工作。

1981年列为交通部重点科研项目，1983年列为国家计委与经委的节能应用项目。

1985年由交通部进行了技术鉴定。

并决定“七五”期间在全国范围推广应用。

1987年在杭州召开的阳离子乳化沥青推广会，并提出1990年我国有1/3路面使用阳离子沥青乳化剂。

到目前为止，全国有14个省市已广泛用于筑路修路，由于原料短缺，阳离子沥青乳化剂产量远远满足不了实际应用的需要，今后要在国内阳离子沥青乳化剂的新品种和制备工艺上加强开发和推广应用，提高我国筑路技术水平，促进国民经济的发展。

阳离子慢裂沥青乳化剂
阳离子慢裂沥青乳化剂是一种特殊的乳化剂，主要用于生产乳化沥青。

这种乳化剂的特点在于其慢裂性质，即其混合料的凝结时间较长，通常需要一到几小时以上。

慢裂沥青乳化剂根据破乳速度的快慢可以分为慢凝和快凝两种。

慢裂慢凝型乳化剂适合用于普通道路的养护，而慢裂快凝型乳化剂则适合用于高等级公路的养护。

此外，慢裂乳化剂还有酰胺类和阳离子咪唑啉类。

在使用阳离子慢裂沥青乳化剂时，需要按照一定的配方和工艺进行操作。

一般来说，首先需要将沥青加入熔化加热釜内加热熔化、脱水，除去杂质后于135～140℃下保温备用。

然后，将一定量的水加入乳化剂水溶液配置釜内，加热升温至55～60℃，按比例加入乳化剂，搅拌均匀后，调节PH值至2.0-3.0。

最后，将所配制的基质沥青和乳化剂水溶液按要求同时加入胶体磨，即可得到阳离子乳化沥青。

请注意，以上信息仅供参考，具体的配方和工艺可能会因不同的乳化剂和沥青类型而有所不同。

在实际使用中，建议参考产品说明书和相关规范进行操作，以确保生产出的乳化沥青符合要求。

阳离子沥青乳化剂的合成及性能刘群;刘海容【摘要】介绍了近年来国内主要路用慢裂、中裂、慢裂快凝阳离子沥青乳化剂的结构、合成方法、性能.产品先后经交通运输部相关部门检测,沥青乳液质量均符合交通部公布的JTJ052-93标准.【期刊名称】《山西化工》【年(卷),期】2017(037)003【总页数】5页(P28-32)【关键词】阳离子沥青乳化剂;结构;合成方法;性能【作者】刘群;刘海容【作者单位】山西省化工研究所(有限公司),山西太原 030001;山西省化工研究所(有限公司),山西太原 030001【正文语种】中文【中图分类】TQ423.92;TE624.8+5阳离子沥青乳化剂是表面活性剂的一种，主要用于道路沥青的乳化。

在一定的配比和温度下，将水、沥青和乳化剂水溶液通过胶体磨形成稳定的水包油型(O/W)乳状液。

用阳离子沥青乳化剂制备的阳离子乳化沥青，沥青微粒带正电荷，与带负电荷的骨料接触时，和骨料表面的负电荷异性相吸，乳化沥青中沥青微粒能牢固、均匀地吸附到骨料表面，即使骨料表面处于潮湿状态，仍可吸附结合，增强了沥青和骨料间的黏结力，导致乳液很快破乳，缩短了开放交通时间。

相反，使用阴离子乳化沥青，沥青微粒带负电荷，与潮湿骨料拌和时，骨料表面的负电荷与沥青微粒的负电荷同性相斥，导致沥青微粒不能尽快地黏附到骨料表面，破乳固化依靠乳液水分的蒸发来完成。

特别是在低温、潮湿的天气时施工，影响施工质量，开放交通时间长。

由此，使阴离子乳化沥青的使用和发展受到限制，形成了乳化沥青的发展，经历了从阴离子乳化沥青到阳离子乳化沥青的发展过程。

阳离子乳化沥青代替热沥青施工，具有节约能源、节省沥青、提高工效、延长施工季节、减少环境污染众多长处，普遍受到人们的重视。

特别是近30年来，阳离子沥青乳化剂发展非常迅速，品种、产量与日俱增，并已取得显著的经济效益、社会效益和环境效益，有着广泛的应用前景。

2.1 木质胺类阳离子沥青乳化剂木质素是植物中与纤维素伴生的主要成分，广泛存在于树木及禾本植物中，是造纸蒸煮制浆过程中排出废液中的一种主要成分。

改性乳化沥青的种类及应用作者：陈德金万东来源：《城市建设理论研究》2013年第24期摘要：随着交通量及轴载的迅速增加，路面的磨耗和损害大大加剧，导致公路在使用年限内较早出现病害；同时生活质量的提高，人们对环境质量的要求不断提高。

因此，在公路路面铺设、养护及环境保护方面具有很大优势的改性乳化沥青便成为了沥青路面胶结料的首选材料。

本文详细阐述了改性乳化沥青的种类及其应用，为改性乳化沥青的推广应用提供可靠的依据。

关键词：道路工程;沥青路面;改性乳化沥青一、改性剂改性剂一般可分为非聚合物改性剂和聚合物改性剂两大类：（1）非聚合物改性剂包括填充料类、天然沥青、矿物纤维类等；（2）聚合物改性剂包括热塑性树脂类、热塑性弹性体类和橡胶类三类。

（一）热塑性树脂热塑性树脂，如乙烯一乙酸乙烯醋共聚物(EVA),聚乙烯(PE)、无规聚丙烯(APP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚酰胺、乙烯丙烯类共聚物(APAO)等；热固性树脂也有作为改性剂使用的，如环氧树脂(EP)等。

这类材料对沥青的高温性能的改善较为明显，改性后沥青的软化点大幅度上升；但热塑性树脂的加入，并不能使沥青混合料的弹性增加，改善沥青的低温性能，而且加热后容易离析，再次冷却时会产生众多的弥散体。

热塑性树脂共同的特点是加热后软化，冷却时固化变硬。

（二）热塑性弹性体主要是苯乙烯类嵌段共聚物，如苯乙烯—丁二烯—苯乙烯(SBS)、苯乙烯—异戊二烯—苯乙烯(SIS)、苯乙烯—聚乙烯/丁基—聚乙烯(SB)等嵌段共聚物及聚烯烃等，由于它兼具橡胶和树脂两类改性沥青的性质，故也称橡胶树脂类。

常用的热塑性弹性体以SBS为代表。

SBS改性剂最大的特点就是高温下不软化，低温下不发脆，用它做改性剂，不仅改善沥青的高温性能，同时沥青的低温性能也得到改善。

（三）橡胶类常用的橡胶改性剂有天然橡胶(NR)、丁苯橡胶(SBR)、氯丁橡胶(CR)、丁二烯橡胶(BR)、异戊二烯(IR)、乙丙橡胶(EPDM)、丙烯睛丁二烯共聚物(ABR)等，其中SBR胶乳应用最为广泛。

基础知识一、沥青乳化剂分类1、按电荷分：①阳离子乳化剂②阴离子乳化剂③非离子型乳化剂2、按破乳速度分：①快裂型②中裂型③慢裂型（慢凝、快凝）我公司生产的802（中裂型、不需调酸）; 803(慢裂慢凝型、需调酸) ; 801(慢裂快凝型、需调酸)二、乳化沥青1、乳化沥青的组成：①沥青②乳化剂③水（井水，自来水）④盐酸（需要时）⑤稳定剂（需要时）2、乳化沥青制备：是将沥青热融后，通过乳化剂（水溶液）和机械的作用，使沥青以细小的颗粒分散在一定量的水中而形成的沥青乳液。

乳化剂水溶液也称为皂液生产时皂液温度60-70℃，沥青温度130-140℃，皂液温度和沥青温度之和不能大于200℃.3、改性乳化沥青：①加胶乳（SBR）分內掺和外掺：生产乳化沥青时胶乳加在皂液里或直接进入胶体磨的为内掺；加在乳化沥青里搅拌的为外掺。

②直接用SBS改性沥青乳化成乳化沥青。

《乳化沥青生产工艺》生产乳化沥青的方法有很多种，其中机械分散法具有效率高，速度快，产量大，调节控制容易等优点，因而在乳化沥青生产中广为采用。

所谓机械分散法，是依靠机械的强力搅拌作用力，把沥青液相剪切形成微小的颗粒，悬浮在乳化剂水溶液中，成为水包油状的沥青乳液。

一般习惯上把用来完成沥青乳化所需的全部装置称为乳化沥青生产设备，把沥青液相粉碎的机器称之为乳化机。

沥青乳化不仅需要专用的生产设备，而且要在一定的生产工艺流程和技术条件下才能完成。

通常把沥青，乳化机，水从初始进入生产设备到乳液成品输出的这一全过程及每一生产过程中的技术要求称之为乳化工艺。

乳化沥青生产工艺主要包括生产配方，温度控制，油水比例控制等内容。

一般应根据乳液技术要求，乳化剂性能，沥青性能，水质，设备性能，生产规模，施工要求等技术条件，首先通过室内试验，初步确定乳化工艺，然后在生产设备上试生产。

检验和修正室内试验所确定的工艺，补充试验室无法确定的其它工艺问题，最后得到正式用于生产的乳化沥青生产工艺。

乳化沥青生产过程一般分为沥青配置，乳化剂水溶液配置，沥青乳化和乳液储存四个主要工序。