LED荧光粉种类

led发光粉成分LED发光粉是一种由多种化学物质组成的粉末材料，它可以发出可见光，并且具有较高的亮度和色彩鲜艳的特点。

LED发光粉的成分及其作用将在下文中进行介绍。

1. 锌硫化物：锌硫化物是LED发光粉中常见的一种成分，它能够发出蓝光。

锌硫化物具有较高的光电转换效率和较长的寿命，因此在LED发光粉中起到了关键的作用。

2. 磷酸盐：磷酸盐是LED发光粉中常见的一种成分，它可以发出红光、绿光和黄光。

磷酸盐具有较高的发光效率和较好的稳定性，使LED发光粉能够发出不同颜色的光线。

3. 镉硫化物：镉硫化物是LED发光粉中常见的一种成分，它可以发出红光和黄光。

镉硫化物具有较高的发光效率和较长的寿命，使LED发光粉能够发出较亮且稳定的光线。

4. 硒化物：硒化物是LED发光粉中常见的一种成分，它可以发出红光、绿光和黄光。

硒化物具有较高的发光效率和较好的色彩饱和度，使LED发光粉能够发出鲜艳且真实的颜色。

5. 氧化锌：氧化锌是LED发光粉中常见的一种成分，它可以发出蓝光。

氧化锌具有较高的光电转换效率和较长的寿命，使LED发光粉能够发出明亮且稳定的蓝光。

6. 硫化锌：硫化锌是LED发光粉中常见的一种成分，它可以发出蓝光和绿光。

硫化锌具有较高的发光效率和较好的色彩还原度，使LED发光粉能够发出清晰且饱和的颜色。

7. 氮化镓：氮化镓是LED发光粉中常见的一种成分，它可以发出绿光。

氮化镓具有较高的发光效率和较长的寿命，使LED发光粉能够发出明亮且稳定的绿光。

8. 氮化铟：氮化铟是LED发光粉中常见的一种成分，它可以发出蓝光。

氮化铟具有较高的发光效率和较好的色彩饱和度，使LED发光粉能够发出鲜艳且真实的蓝光。

总结：LED发光粉的成分多种多样，每种成分都有其独特的发光特性和优势。

通过合理选择和控制这些成分的比例，可以制备出发光效果良好的LED发光粉。

随着科学技术的不断发展，LED发光粉的研究和应用也在不断深入，相信LED发光粉将会在各个领域中发挥更加重要的作用。

夜光粉，红光夜光粉，黄绿光夜光粉，天蓝光夜光粉，紫色夜光粉，白光夜光粉惠州市莹光塑胶颜料厂生产的长余辉夜光粉（发光粉），其化学结构式SrMgAl4O8：Eu2＋Dy3＋，该材料与目前市场的长余辉材料不同，具有更高的亮度及余辉时间，该产品是利用我国丰富的稀土资源研制而成的具有国内外先进水平的高科技产品，它能在白天或灯光照射下吸收光能10～30分种后，在夜里或黑暗处长时间发出明亮的荧光，由于该产品不含任何放射性元素及有毒重金属，因此无毒、无害，对人体安全，是新一代的绿色环保型发光材料。

惠州市莹光塑胶颜料厂生产的该夜光粉（发光粉）可作为一种添加剂或颜料。

均匀分布在各种透明或半透明介质中，如涂料、油黑、塑料、橡胶及印花浆、玻璃、陶瓷、化纤物等，实现介质的自发光功能，呈现良好的低度应照明指示和装饰美化效果。

惠州市莹光塑胶颜料厂生产的该材料具有稳定的结晶结构，发光性能在结晶构造不受到破坏的前提下可永久保持吸光——蓄能——发光，性能一般使用寿命可长达15年以上。

惠州市莹光塑胶颜料厂生产的该材料在-20℃-1000℃范围内。

发光性能基本无变化。

在300W高压银灯下1000小时后，本色及发光性能无变化因此可在户外使用。

目前有黄绿色，蓝绿色，天蓝色和耐水型等品种。

量大可优惠。

欢迎选购！一、惠州市莹光塑胶颜料厂生产的长效的特性荧光粉发光粉夜光粉1、亮处吸光，暗处发光。

亮处吸收日光、灯光、环境杂散光等各种可见光、黑暗处即可自动持续发光，给人们黑暗中更多的信息指示。

2、无需电源，经中国计量科学院检测，该产品无毒、无放射性、化学性能稳定。

3、激发条件低，阳光、普通照明、环境杂散光都可作为激发光源。

4、发光亮度高，发光时间长，远远超过消防疏散的要求。

5、安装简单、维护方便。

可以根据公共场所的实际需要，灵活进行安装，地面、梯面、棚顶的不同部位均可进行标志安装。

6、可无限次重复使用，安全系数100%。

7、具有良好的抗老化性、耐腐蚀性、耐热性，具有一定的阻燃性及抗划伤性能。

浅谈LED荧光粉一，LED荧光粉的种类YAG铝酸盐荧光粉，优点：亮度高，发射峰宽，成本低，应用广泛，黄粉效果较好缺点：激发波段窄，光谱中缺乏红光的成分，显色指数不高，很难超过85硅酸盐荧光粉优点：激发波段宽，绿粉和橙粉较好缺点：发射峰窄，对湿度较敏感，缺乏好的红粉，不太耐高温，不适合做大功率LED，适合用在小功率LED氮化物荧光粉优点：激发波段宽，温度稳定性好，非常稳定红粉、绿粉较好缺点：制造成本较高，发射峰较窄硫化物荧光粉优点：激发波段宽红粉、绿粉较好，缺点：湿度敏感，制造过程中会产生污染，对人有害,有很强的臭味，会腐蚀支架 （属于淘汰的产品但市场有卖假粉的人为了赚取更多的利润，有可以用这种成份的荧光粉来充当好荧光粉）荧光粉对白光LED光衰的影响实现白光LED的途径有多种，目前使用最为普遍最成熟的一种是通过在蓝光晶片上涂抹一层黄色荧光粉，使蓝光和黄光混合成白光，所以荧光粉的材质对白光LED的衰减影响很大。

市场最主流的荧光粉是YAG钇铝石榴石荧光粉、硅酸盐荧光粉、氮化物荧光粉，与蓝光LED 芯片相比荧光粉有加速老化白光LED的作用，而且不同厂商的荧光粉对光衰的影响程度也不相同，这与荧光粉的原材料成分关系密切。

选用最好材质的白光荧光粉，使做出的白光LED 相比同行在衰减控制方面有了很大的提高。

二、介绍常用的YAG成份荧光粉的相关知识1.YAG合成工艺比较固相法缺陷：1)合成温度高、反应时间长2)对原料品质要求高3)粉体团聚严重、样硬、需机械破碎、球磨等后处理4)形貌不规则、颗粒流动性差、无法进一步进行包膜等后处理工艺5)难以有效地控制粒径分布控制反应沉淀法1)合成温度低、反应时间短2)合成粉体疏松，无需机械破碎、球磨等后处理工艺3)形貌规则，颗粒呈球形，流动性和稳定性好4)颗粒粒径可控5)容易实现包膜等后处理工艺2.YAG粉体制备流程比较 控制反应沉淀法固相法三、结果与讨论1.YAG荧光粉XRD分析图1不同反应方法制备的YAG荧光粉XRD谱图(a)商用固相法合成 (b)控制反应沉淀法合成2.控制反应沉淀法制备YAG前驱体颗粒生长机制及SEM分析前驱体颗粒生长机制前驱体SEM分析图2 颗粒在反应器平均停留时间6h，连续通料(a)10h,(b)15h,(c)20h前驱体颗粒生长形貌图 YAG形貌SEM图图3 不同合成方法制备的YAG粉体的形貌(a)控制反应沉淀法合成 (b)商用固相法合成3.YAG粉体荧光发射光谱分析图4 YAG发射光谱图结论1.采用控制反应沉淀法在1200℃成功地制备了由许多大小约1mm的一次粒子紧密团聚而成宏观粒径为9mm左右的球形纯相Y2.94Al5O12:Ce0.06黄色荧光粉，合成温度比传统的高温固相法降低了约300℃2.在控制反应沉淀制备球形YAG粉体的过程中，微细粒子的团聚是前驱体颗粒长大的主要方式，连续通料反应20h后，前驱体颗粒球形化程度较好，粒径分布在9mm，因此通过控制反应器内的流体运动状态及连续通料时间能够较好的控制前驱体颗粒形貌及粒径大小，并可以通过优化工艺合成粒径更小的YAG荧光粉。

荧光粉的分类
荧光粉根据其化学成分和特性可以分为以下几类：
1. 有机荧光粉：主要成分是有机物，常见的有机荧光粉有荧光染料粉、荧光塑料粉等。

有机荧光粉具有色彩鲜艳、光稳定性好等优点，常用于彩色墨水、涂料、塑料制品、纤维等领域。

2. 稀土系荧光粉：主要成分是稀土元素，如钐、铽等。

稀土系荧光粉主要具有强的吸收和发射光谱特性，可用于制造荧光灯、LED等光源。

3. 硫化物荧光粉：主要成分是化合物硫化物，在长波紫外线的照射下发光。

硫化物荧光粉具有发光亮度高、光稳定性好等优点，常用于制造荧光标识、探雷仪、以及光学玻璃等产品。

4. 铝酸盐系荧光粉：主要成分是金刚石或纯铝酸盐。

铝酸盐系荧光粉主要具有高的发光效率、光稳定、耐高温等特点，适用于制造荧光灯管、彩色电视显像管等。

5. 碳酸盐系荧光粉：主要成分是碳酸盐化合物。

碳酸盐系荧光粉具有高亮度、稳定性好等特点，广泛应用于制造荧光材料、涂料、油墨等产品。

需要注意的是，以上荧光粉的分类并不是非常严谨，有些荧光粉可能属于多个分类，或者还有其他特殊类别的荧光粉。

荧光粉的成份
荧光粉的成份：
1、普通荧光灯用荧光粉：主要是锑锰激活的卤磷酸钙荧光粉，色温范围2700K－10000K（根据用户需要调整），分为球磨和不球磨种。

2、彩色荧光灯用荧光粉：主要有蓝粉（钨酸钙：铅）、绿粉（硅酸锌：锰）、橙色粉（硅酸钙：铅）、红粉（砷酸镁：锰）等。

3、紫外及近紫外荧光粉：主要产品为重硅酸钡：铅等黑荧光粉，发射波长在300－400nm之间，适用于制造灭蚊灯及晒图灯等。

4、长余辉荧光粉（夜光粉）
5、阴极射线荧光粉
6、电子粉：碳酸钙、碳酸钡、碳酸锶
7、电子粉浆：混合型、共晶型、灰粉等
8、灯用高纯水银（含量99.9999％）9、灯用加固剂：焦硼磷酸
钙。

LED荧光粉是制造白色LED的必须材料。

首先，我们要了解白色LED的发光原理。

白色LED芯片是不存在的。

我们见到的白色LED一般是蓝光芯片激发黄色荧光粉发出白色光的。

好比：蓝色涂料和黄色涂料混在一起就变成了白色。

其次，不同波长的LED蓝光芯片需要配合不同波长的黄色荧光粉能够最大化的发出白光。

所以说，LED荧光粉是制造白色LED必须的东西(白色LED也有另外几种发光方式，但是市面上白色LED95%都是蓝光芯片激发黄色荧光粉的原理)。

黑体(热力学)任何物体都具有不断辐射、吸收、发射电磁波的本领。

辐射出去的电磁波在各个波段是不同的，也就是具有一定的谱分布。

这种谱分布与物体本身的特性及其温度有关，因而被称之为热辐射。

为了研究不依赖于物质具体物性的热辐射规律，物理学家们定义了一种理想物体黑体(blackbody)，以此作为热辐射研究的标准物体。

所谓黑体是指入射的电磁波全部被吸收，既没有反射，也没有透射(当然黑体仍然要向外辐射)。

显然自然界不存在真正的黑体，但许多地物是较好的黑体近似(在某些波段上)。

黑体辐射情况只与其温度有关,与组成材料无关.基尔霍夫辐射定律(Kirchhoff)，在热平衡状态的物体所辐射的能量与吸收的能量之比与物体本身物性无关,只与波长和温度有关。

按照基尔霍夫辐射定律，在一定温度下，黑体必然是辐射本领最大的物体，可叫作完全辐射体。

用公式表达如下：Er=a*EoEr物体在单位面积和单位时间内发射出来的辐射能；a该物体对辐射能的吸收系数；Eo——等价于黑体在相同温度下发射的能量，它是常数。

普朗克辐射定律(Planck)则给出了黑体辐射的具体谱分布，在一定温度下，单位面积的黑体在单位时间、单位立体角内和单位波长间隔内辐射出的能量为B(九，T)=2hc2/九5•l/exp(hc/XRT〉lB@,T)—黑体的光谱辐射亮度(W,m-2，Sr-1，gm-1)入—车辐射波长(pm)T—黑体绝对温度(K、T=t+273k)C—光速(2.998x108m・s-1)h—普朗克常数，6.626x10-34J・SK—波尔兹曼常数(Bolfzmann),1.380x10-23JK-1基本物理常数由图2.2可以看出：①在一定温度下，黑体的谱辐射亮度存在一个极值，这个极值的位置与温度有关，这就是维恩位移定律(Wien)九mT=2.898xl03@m・K)九m—最大黑体谱辐射亮度处的波长(pm)T—黑体的绝对温度(K)根据维恩定律，我们可以估算，当T~6000K时，九m~0.48pm(绿色)。

三菱化学LED产品系列一、白光LED用荧光粉•红粉专利氮化物红粉，可对应LED应用产品的出口高显色、高亮度、高稳定性•绿粉专利酸化物，硅酸盐绿粉，可对应LED应用产品的出口高显色、高亮度、高稳定性三菱化学的白光LED用荧光粉激发荧光粉特性/结构主要用途Blue LED蓝光红色BR-101Aλp=650nmCaAlSiN3:Eu Non-Garnet 高显色高亮度一般照明(HIGH Ra)LCD背光源红色BR-102Cλp=630nmSrCaAlSiN3:Eu Non-Garnet绿色BG-301Bλp= 516nmCaSc2O4:Ce Non-Garnet高显色高亮度照明(HIGH Ra) 绿色BG-201Bλp= 525nm（BaSr）SiO4:Eu Non-Garnet 高显色LCD背光源1、照明用荧光粉(BG-301A + BR-101A/102A)＊高色彩性：平均色彩评价指数可达Ra=93以上＊高亮度：等同于一般Y AG亮度＊颜色设计: 设计范围广，光线柔和・灯珠色彩多样＊温度特性: 高温下性能好，适用于大功率LED＊安定性: 耐热・耐湿性能良好2、背光源用荧光粉(BG-201A + BR-101A/102A)＊颜色再现性能：NTSC比=85％可能＊光利用效率：优于YAG（在高NTSC的条件下)二、L E D 硅胶特性和作用产 品 线 系列类型固化时间 对应品种 U 系列单液型6小时 （3小时）U111U113D U211 U213D S 系列双液型6小时S111S113D S211 S213D N 系列双液型 速定型2小时N111N113D N211 N213D三、LED 芯片1、蓝光芯片（440~460nm ） 可制作蓝光LED 及假白光、类白光2、紫光芯片（395~413nm ） 配合三菱化学R,G ,B 荧光粉制作出超高显白光LED3、近紫外芯片（380~390nm ） 配合三菱化学R,G ,B 荧光粉制作出自然白光LED特征作用SiOH 族高粘度稳定性无需铂金催化剂 耐UV 性强，避免茶变 Si-O-Si 键 最高耐热温度300℃ 硅酮 透光性达99%。

LED荧光粉分类近年来，在照明领域最引人关注的事件是半导体照明的兴起。

20世纪90年代中期，日本日亚化学公司的Nakamura等人经过不懈努力，突破了制造蓝光发光二极管（LED）的关键技术，并由此开发出以荧光材料覆盖蓝光LED产生白光光源的技术。

半导体照明具有绿色环保、寿命超长、高效节能、抗恶劣环境、结构简单、体积小、重量轻、响应快、工作电压低及安全性好的特点，因此被誉为继白炽灯、日光灯和节能灯之后的第四代照明电光源，或称为21世纪绿色光源。

美国、日本及欧洲均注入大量人力和财力，设立专门的机构推动半导体照明技术的发展。

LED实现白光有多种方式，而开发较早、已实现产业化的方式是在LED芯片上涂敷荧光粉而实现白光发射。

LED采用荧光粉实现白光主要有三种方法，但它们并没有完全成熟，由此严重地影响白光LED在照明领域的应用。

第一种方法是在蓝色LED芯片上涂敷能被蓝光激发的（YAG）黄色荧光粉，芯片发出的蓝光与荧光粉发出的黄光互补形成白光。

该技术被日本Nichia公司垄断，而且这种方案的一个原理性的缺点就是该荧光体中Ce3+离子的发射光谱不具连续光谱特性，显色性较差，难以满足低色温照明的要求，同时发光效率还不够高，需要通过开发新型的高效荧光粉来改善。

第二种实现方法是蓝色LED芯片上涂覆绿色和红色荧光粉，通过芯片发出的蓝光与荧光粉发出的绿光和红光复合得到白光，显色性较好。

但是，这种方法所用荧光粉有效转换效率较低，尤其是红色荧光粉的效率需要较大幅度的提高。

第三种实现方法是在紫光或紫外光LED芯片上涂敷三基色或多种颜色的荧光粉，利用该芯片发射的长波紫外光(370nm-380nm)或紫光(380nm -410nm)来激发荧光粉而实现白光发射，该方法显色性更好，但同样存在和第二种方法相似的问题，且目前转换效率较高的红色和绿色荧光粉多为硫化物体系，这类荧光粉发光稳定性差、光衰较大，因此开发高效的、低光衰的白光LED用荧光粉已成为一项迫在眉睫的工作。

灯用荧光粉主要有3类。

第一类用于普通荧光灯和低压汞灯，第二类用于高压汞灯和自镇流荧光灯，第三类用于紫外光源等。

荧光灯和低压汞灯用荧光粉有锑、锰激活的卤磷酸钙荧光粉和稀土三基色荧光粉。

锑、锰激活的卤磷酸钙荧光粉是在氟氯磷灰石基质3Ca3(PO4)2·Ca(F，Cl)2中,掺入少量的激活剂锑(Sb)和锰(Mn)以后制成的荧光粉，通常表示式为： 3Ca3(PO4)2·Ca(F,Cl)2:Sb,Mn这种荧光粉的制备方法很多,采用的原料也可以不同,但对原料的纯度要求较高。

配制混料时，各原料的用量首先要从磷灰石结构进行理论计算,在卤磷酸钙中,钙和锰的克原子数之和对磷酸根中磷的克原子比为 4.9:3；随后进行称量、混合、磨细、过筛,再在一定的气氛中(一般用氮气)，以1150°C 左右恒温烧结几小时；取出冷却后,在紫外灯下进行挑选，再磨细过筛即为成品。

卤磷酸钙荧光粉的发光是由激活剂锑(Sb)和锰Mn共同激活的。

激活剂原子在点阵内占据钙原子的位置。

这种材料具有敏化现象：当激活剂Sb 吸收激发能后,将一部分能量以光辐射的形式放出，另一部分则在所谓共振传递的过程中转移给Ma，使Ma产生本身的辐射。

因此，总的辐射取决于两种激活剂的特性，并且随着它的比例的变化而变化,还取决于氟、氯的比例。

如在Sb激活的卤磷酸钙内增加锰的含量，就会增加橙黄色的辐射，而相应的减少了蓝色辐射。

利用上述现象,只要改变Mn的含量，就可以得到不同色温的卤磷酸钙荧光粉。

荧光粉吸收辐射的能力与荧光粉的分散程度有关，因此其粒度的大小对发光亮度的影响很大。

卤磷酸钙荧光粉粒度大小决定于原料CaHPO4的粒度大小，因此，获取一定大小和晶格的晶体CaHPO4，即可将荧光粉粒度控制在一定大小(5～10µ)，从而获得高的发光亮度。

稀土三基色荧光粉中,红粉为铕激活的氧化钇(Y2O3:Eu),绿粉为铈、铽激活的铝酸盐(MgAl11O19:Ce,Tb),蓝粉为低价铕激活的铝酸钡镁(BaMg2Al16O27:Eu)。

∙作者：陈登铭LED照明商用化的快速发展，预计将会加大白光LED荧光粉的市场需求，在各界持续投入荧光粉的研发能量之下，目前已发展出的三大主流白光LED荧光粉，将可望因应不同应用，满足对于性能的多样性与严苛度的要求。

为控制全球温室气体排放，节约地球有限的能源资源，近年来各国制定能源政策同时，无不竞相提出“节能减碳”计划，其中白炽灯已为澳洲、欧盟以及美国加州等陆续宣布淘汰的照明设施。

∙发光二极管(LED)具有发热量低、耗电量小、寿命长、反应速度快、以及体积小等优点，目前全球白光LED照明产业持续蓬勃发展，尤其在手机面板背光源、照明以及汽车产业的应用更有无穷潜力。

近年来，国内外多家面板厂商已将白光LED导入作为笔记本电脑液晶显示器背光源，取代使用汞的传统冷阴极荧光灯管。

从解决环保及能源问题观点而言，白炽灯泡向来存在低能源效率与发热问题；至于含汞荧光灯，则存在汞污染的缺点，为此LED照明无疑将成为全球照明大厂全力以赴的目标。

虽然白光LED使用于民生照明还存在诸多问题亟待解决，然可预见的将来，在制造成本逐渐降低、照明应用领域陆续开发之下，未来10年内，白光LED预期将成为极具潜力的照明商品。

∙自1993年日本日亚化学成功开发出全球第一个商业化以氮化铟镓(InGaN)为材质的蓝、紫光LED之后，更加速以白光LED作为照明新世代的来临。

日亚化学更在1996年发表InGaN/Y3Al5O12：Ce3+(简称YAG：Ce)荧光粉的单芯片白光LED，自此全球热烈展开白光LED 相关技术研发的竞逐。

日亚化学已在2007年内量产发光效率达每瓦150流明的白光LED，该公司同时表示第一阶段将先量产顺向电流20毫安的产品，此项LED发光效率堪称目前全球业界最高纪录。

目前市场上白光LED生产技术主要分为两大主流，第一为利用荧光粉将蓝光LED或紫外UV-LED所产生的蓝光或紫外光分别转换为双波长(Dichromatic)或三波长(Trichromatic)白光，此项技术称之为荧光粉转换白光LED(Phosphor Converted-LED)；第二类则为多芯片型白光LED，经由组合两种(或以上)不同色光的LED组合以形成白光，目前市场上白光LED商品以蓝光LED芯片搭配黄光荧光粉最为普遍，主要应用于汽车照明与手机面板等领域，以目前白光LED产品市场分析，荧光粉转换白光LED可谓主流。