项目三相异步电动机顺序启动
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三相异步电动机的的顺序控制三相异步电动机是一种常见的电动机类型,广泛应用于各个领域。
它具有结构简单、运行可靠、维护方便等优点,因此被广泛采用。
在实际应用中,为了实现对三相异步电动机的控制,需要采用适当的顺序控制方式。
顺序控制是指按照一定的顺序依次进行各项操作,以实现特定的控制目标。
在三相异步电动机的顺序控制中,主要包括启动、运行和停止三个阶段。
首先是启动阶段。
三相异步电动机的启动方式有直接启动、自启动和星角启动等。
其中,直接启动是最简单的一种方式,通过将电动机的三个相线直接接入电源,即可实现电动机的启动。
自启动方式则是通过电动机本身的特性来实现启动,其主要包括自激转子和电容自激转子两种方式。
星角启动则是在启动过程中,先将电动机的绕组连接成星形,待电动机启动后再切换为三角形连接。
接下来是运行阶段。
在三相异步电动机的运行阶段,主要需要考虑电动机的转速控制和负载变化对电动机的影响。
转速控制可以通过改变电动机的电压、频率和极数等参数来实现。
一般来说,电动机的转速与电源的频率成正比,与电源的电压成反比。
此外,负载变化也会对电动机的运行产生影响,因此需要根据实际情况及时调整电动机的控制参数。
最后是停止阶段。
三相异步电动机的停止方式有正常停止和紧急停止两种。
正常停止是指通过逐渐减小电动机的电压和频率,使电动机逐渐停下来。
紧急停止则是在出现故障或紧急情况时,立即切断电动机的电源,以确保安全。
除了以上的基本顺序控制方式外,还可以根据具体的应用需求,采用其他辅助控制方式。
例如,可以通过接触器、继电器等元件来实现电动机的远程控制。
此外,还可以利用PLC等现代控制技术,实现更加复杂的控制策略。
总结起来,三相异步电动机的顺序控制是一种重要的控制方式,它包括启动、运行和停止三个阶段。
在实际应用中,需要根据具体情况选择合适的启动方式,并结合转速控制和负载变化等因素进行调整。
同时,还可以根据需求采用其他辅助控制方式,以实现更加灵活和智能的控制。
三相异步电动机顺序控制电路的工作原理三相异步电动机是一种常见的电动机类型,它在工业生产中被广泛应用。
而三相异步电动机的顺序控制电路则是控制电机正反转和启动停止的关键部分。
下面将详细介绍三相异步电动机顺序控制电路的工作原理。
三相异步电动机顺序控制电路主要由电气元件和控制装置组成。
电气元件包括主触点器、辅助触点器、过载保护器、热继电器等。
控制装置则包括按键开关、按钮、指示灯等。
在三相异步电动机顺序控制电路中,采用了星-三角启动法。
其工作原理如下:1. 启动阶段:当按下启动按钮时,电源通过主触点器通电到电动机的起动绕组,同时辅助触点器也闭合,使辅助绕组接通电源。
此时,电动机的起动绕组和辅助绕组都处于星形连接状态,称为起动连接。
2. 运行阶段:在启动阶段,电动机的起动绕组会产生一个旋转磁场,使电机转动。
当电动机达到一定转速后,再按下切换按钮,主触点器切断电动机的起动绕组电源,同时闭合电动机的运行绕组电源。
此时,电动机的绕组从星形连接切换为三角形连接,称为运行连接。
在运行连接状态下,电动机可以正常运行。
3. 停止阶段:当按下停止按钮时,电源通过主触点器切断电动机的运行绕组电源,电动机停止运转。
顺序控制电路中的过载保护器和热继电器起到了保护电动机的作用。
当电动机过载或温度过高时,过载保护器和热继电器会自动切断电源,以保护电机不受损坏。
三相异步电动机顺序控制电路的工作原理可以简化为以下几个步骤:按下启动按钮,电动机的起动绕组和辅助绕组接通电源,电动机启动;达到一定转速后,按下切换按钮,电动机的绕组从星形连接切换为三角形连接,电动机进入运行状态;按下停止按钮,电动机停止运转。
过载保护器和热继电器可以保护电动机不受损坏。
通过对三相异步电动机顺序控制电路的工作原理的了解,我们可以更好地理解电动机的启动、运行和停止过程。
掌握顺序控制电路的工作原理,可以更有效地控制电动机的运行,提高生产效率和设备的可靠性。
三相异步电动机顺序控制电路是电动机控制的重要部分,它通过合理的电气元件和控制装置的组合,实现了电动机的正反转和启动停止功能。
暨南大学本科实验报告专用纸课程名称《电机与拖动基础》成绩评定实验项目名称三相异步电动机的起动与调速指导教师张新征验项目类型验证实验地点红楼302实验组编号 3 学号2011052536 姓名罗育浩学院电气信息学院专业自动化实验时间2014年6 月12 日下午温度28 ℃湿度%一、实验目的通过实验掌握异步电动机的起动和调速的方法。
二、预习要点1、异步电动机有哪些起动方法和起动技术指标。
2、异步电动机的调速方法。
三、实验项目1、直接起动(必做)2、星形——三角形(Y-Δ)换接起动。
(必做)3、自耦变压器起动。
(选做)4、线绕式异步电动机转子绕组串入可变电阻器起动。
(必做)5、线绕式异步电动机转子绕组串入可变电阻器调速。
(必做)四、实验方法12、屏上挂件排列顺序D33、D32、D51、D31、D433、三相鼠笼式异步电机直接起动试验图4-5 异步电动机直接起动(1) 按图4-5接线。
电机绕组为Δ接法。
异步电动机直接与测速发电机同轴联接,不联接校正直流测功机DJ23。
电流表用D32上的指针表。
(2) 把交流调压器退到零位,开启钥匙开关,按下“启动”按钮,接通三相交流电源。
(3) 调节调压器,使输出电压达电机额定电压220伏,使电机起动旋转,(如电机旋转方向不符合要求需调整相序时,必须按下“停止”按钮,切断三相交流电源)。
(4)再按下“停止”按钮,断开三相交流电源,待电动机停止旋转后,按下“启动”按钮,接通三相交流电源,使电机全压起动,观察电机起动瞬间电流值(按指针式电流表偏转的最大位置所对应的读数值定性计量)。
(5)安装DD05步骤:断开电源开关,将调压器调至零位,除去圆盘上的堵转手柄,然后用细线穿过圆盘的小孔,在圆盘外的细线上应打一小结卡住。
将细线在圆盘外凹槽内绕1~3圈,留有一定的长度便于和弹簧秤相连。
用内六角扳手将圆盘固定在电机左侧的联接轴上,将测功支架装在与实验操作人员面对着导轨的另一侧,用偏心螺丝固定,最后用细线将弹簧秤与测功支架相连即可。
三相异步电动机控制线路顺序启动工作原理1.三相异步电动机简介三相异步电动机是一种基于电磁感应原理工作的电动机,通过旋转磁场与定子线圈交叉作用,产生电磁力,从而驱动转子旋转。
其工作原理类似于变压器,分为定子和转子两部分。
定子上绕有三组电流互不相同的线圈,分别称为A、B、C相。
转子上绕有导体,称为转子绕组。
当三相电源接通时,通过给定子线圈施加交流电流,形成旋转磁场,使转子受到电磁力的作用而旋转。
三相异步电动机的工作速度受到电源频率和电机极数的影响。
2.线路顺序启动的必要性在一些应用场景下,需要将三相异步电动机按照一定的顺序启动,而不是同时启动。
这是因为三相异步电动机启动时的启动电流较大,如果同时启动多台电机,容易造成电网电压的瞬时下降,甚至引起电网负荷过大而导致跳闸。
因此,通过线路顺序启动,可以有效地避免这一问题。
3.三相异步电动机控制线路顺序启动的工作原理步骤1:选择主电源选择一台电机的A相电源作为主电源。
其他电机的A相和B相电源分别通过主电源的接触器进行切换。
步骤2:延时启动电路通过延时启动电路实现各个电机的启动间隔时间。
延时启动电路通常由接触器、延时继电器和电阻等组成。
步骤3:启动第一台电机首先,通过接触器将A相电源接通到第一台电机的A相线圈。
然后,通过启动按钮使第一台电机启动。
此时,第一台电机开始运行,同时也开始形成旋转磁场。
步骤4:延时后启动第二台电机在第一台电机启动一定的延时后,通过接触器将B相电源接通到第二台电机的A相线圈。
然后,通过启动按钮使第二台电机启动。
步骤5:延时后启动第三台电机在第二台电机启动一定的延时后,通过接触器将C相电源接通到第三台电机的A相线圈。
然后,通过启动按钮使第三台电机启动。
步骤6:所有电机同时运行在所有电机均启动后,通过控制器或接触器实现所有电机的同时运行。
需要注意的是,为了确保线路顺序启动的稳定性和安全性,通常还需要进行一些保护措施,如过载保护、短路保护和温度保护等。
电动机顺序启动/停止控制设计概述三相异步电动机的应用几乎涵盖了工农业生产和人类生活的各个领域,在这些应用领域中,三项异步电动机常常运行在恶劣的环境下,导致产生过流、短路、断相、绝缘老化等事故。
对于应用于大型工业设备重要场合的高压电动机、大功率电动机来说,一旦发生故障所造成的损失无法估量。
在生产过程,科学研究和其他产业领域中,电气控制技术应用十分广泛。
在机械设备的控制中,电气控制也比其他的控制方法使用的更为普遍。
本系统的控制是采用PLC的编程语言——梯形语言,梯形语言是在可编程控制器中的应用最广的语言,因为它在继电器的基础上加进了许多功能、使用灵活的指令,使逻辑关系清晰直观,编程容易,可读性强,所实现的功能也大大超过传统的继电器控制电路。
可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统,它是专为在恶劣工业环境下应用而设计。
它采用可编程序的存储器,用来在内部存储执行逻辑运算、顺序控制,定时、计数和算术等操作的指令,并采用数字式、模拟式的输入和输出,控制各种的机械或生产过程。
长期以来,PLC始终处于工业自动化控制领域的主战场,为各种各样的自动化控制设备提供了非常可靠的控制应用。
它能够为自动化控制应用提供安全可靠和比较完善的解决方案,适合于当前工业企业对自动化的需要。
进入20世纪80年代,由于计算机技术和微电子技术的迅速发展,极大的推动了PLC的发展,使的PLC的功能日益增强。
如PLC可进行模拟量控制、位置控制和PID控制等,易于实现柔性制造系统。
远程通信功能的实现更使PLC 如虎添翼。
目前,在先进国家中,PLC已成为工业控制的标准设备,应用面几乎覆盖了所有工业企业。
PLC是一种固态电子装置,它利用已存入的程序来控制机器的运行或工艺的工序。
PLC 通过输入/输出(I/O)装置发出控制信号和接受输入信号。
由于PLC综合了计算机和自动化技术,所以它发展日新月异,大大超过其出现时的技术水平。
它不但可以很容易地完成逻辑、顺序、定时、计数、数字运算、数据处理等功能,而且可以通过输入输出接口建立与各类生产机械数字量和模拟量的联系,从而实现生产过程的自动控制。
摘要电机的起动电流近似的与定子的电压成正比,因此要采用降低定子电压的办法来限制起动电流,即为降压起动。
对于因直接起动冲击电流过大而无法承受的场合,通常采用降压起动,此时,起动转矩下降,起动电流也下降,所以只适合必须减小起动电流,又对起动转矩要求不高的场合。
常见降压起动方法:定子串电阻降压起动、Y/Δ起动控制线路、延边三角起动、软启动及自耦变压器降压起动。
关键词:三相异步电动机降压启动启动方法目录摘要---------------------------------------------------------------------- I 目录--------------------------------------------------------------------- II 第1章绪论-------------------------------------------------------------- 2第2章三相异步电动机的基本结构及工作原理-------------------------------- 21 定子部分----------------------------------------------------------- 32 转子部分----------------------------------------------------------- 33. 气隙δ------------------------------------------------------------- 54、三相异步电动机的铭牌数据--------------------------------------------55、三相异步电动机的工作原理--------------------------------------------5 第3章异步电动机的优缺点------------------------------------------------ 73.1 三相异步电动机的优点--------------------------------------------- 73.2 异步电动机存在的缺点--------------------------------------------- 7第4章三相异步电动机起动方式-------------------------------------------- 81、直接启动----------------------------------------------------------- 92、三相异步电动机的Y—Δ起动控制-------------------------------------103自耦变压器降压启动--------------------------------------------------11 4、绕线式异步电动机转子串接电阻起动-----------------------------------12 第5章三相异步电动机常见故障问题及处理-----------------------------------16第6章心得体会-----------------------------------------------------------17 结论--------------------------------------------------------------------- 17参考文献----------------------------------------------------------------- 19第1章绪论三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速,转子绕组因与磁场间存在着相对运动而产生感生电动势和电流,并与磁场相互作用产生电磁转矩,实现能量变换。
课题五:三台电机顺序起动逆序停止控制线路2、工作原理起动:(合上QS)按下SB2→KM1线圈得电→→KM1主触头闭合,接通电源,M1起动。
↓→KM1常开触头闭合,自锁。
按下SB4→KM2线圈得电→→KM2主触头闭合,接通电源,M2起动。
↓→KM2常开触头闭合→自锁。
↓→锁定3、4按下SB6→KM3线圈得电→→KM3主触头闭合,接通电源,M3起动。
↓→KM3常开触头闭合→自锁。
↓→锁定5、6停止:按下SB5→KM3线圈失电→→KM3主触头断开→M3停转。
↓→KM3常开触头复位→释放5、6的锁定按下SB3→KM2线圈失电→→KM2主触头断开→M2停转。
↓→KM2常开触头复位→释放3、4的锁定按下SB1→KM1线圈失电→→KM2主触头断开→M1停转。
3、实习步骤同前,通电电路状况如下。
4、电器元件,见下表所示:5、注意事项⑴控制电路中5号线的连接线较多,要注意连接正确,在连接时,可先将5号线所要连接的所有触点找到,再按照一定的顺序(如从左到右)逐一连接。
⑵调整时间继电器的延时动作时间,通常以3~5秒为宜。
⑶在试电过程中,注意观察两台电机的启动顺序及其影响因素,并适当调整相关的参数67、故障检修(1)故障设置:当安装完成该电路后,要求学生备齐线槽盖,然后由指导老师在成功试电后的线路中设置三个断线故障(主电路一个,现象为缺相;控制电路两个,现象为有关部位没反应或是不正常)(2)故障检修:A.不能打开线槽盖B.不能通电扯线的方式发现断线故障C.通过试电观察现象、分析电路原理确定故障部位及故障点D.发现断线故障不用更换线,只需要在原有接线柱通过外接的方式接通断点E.定额时间半个小时。
三台电动机顺序启动工作原理电动机是将电能转化为机械动能的装置,广泛应用于各种工业领域中。
在一些情况下,需要使用多台电动机来协同工作以完成任务,例如驱动一个大型机械设备或者在工厂中进行生产线的流水作业。
本文将详细介绍三台电动机顺序启动的工作原理。
顺序启动是指按照一定的顺序逐个启动电动机,以避免一次性启动所有电动机对电网电压造成冲击,同时也可以有效地控制电流的大小。
一般情况下,会采用星-三角起动方法进行顺序启动电动机。
首先,我们需要了解星-三角起动方法的工作原理。
星-三角起动方法是通过控制电动机的绕组连接方式来实现的。
电动机的绕组由定子绕组和转子绕组组成,定子绕组连接在三相交流电源中,转子绕组连接在变频电源中。
在星-三角起动方法中,电动机的绕组连接方式如下:1.星连接:将定子绕组的三个相分别连接在交流电源的三个相上,转子绕组不接通。
2.三角连接:将定子绕组的三个相两两连接在一起,转子绕组不接通。
顺序启动三台电动机的步骤如下:1.第一台电动机的启动:首先,将第一台电动机的绕组连接在星形,同时将其他两台电动机的绕组连接在三角形。
然后,将第一台电动机接通电源,使其启动运行。
通过星形连接,第一台电动机的启动电流较小,对电网的冲击较小,同时保护其他两台电动机。
2.第二台电动机的启动:第一台电动机启动后,它的运转会产生一定的转矩,作用在电动机轴上。
为了避免转矩对电动机产生影响,可以在第二台电动机的启动时适当延时。
在延时后,将第二台电动机的绕组连接在星形,同时将第一台和第三台电动机的绕组连接在三角形。
然后,将第二台电动机接通电源,使其启动运行。
3.第三台电动机的启动:与第二台电动机类似,等待第二台电动机启动一段时间后,将第三台电动机的绕组连接在星形,同时将第一台和第二台电动机的绕组连接在三角形。
然后,将第三台电动机接通电源,使其启动运行。
通过以上步骤,可以实现三台电动机的顺序启动。
顺序启动的好处是可以控制电流的大小,避免对电网电压造成冲击,同时也可以保护电动机免受转矩的影响。
三台电动机顺序启动工作原理三台电动机顺序启动的工作原理是指在其中一工业生产系统中,为了满足生产需求,需要将三台电动机按顺序启动来完成任务。
这种启动方式可提高电动机的稳定性和运行效率,在以下文中将详细说明三台电动机顺序启动的工作原理。
首先,我们需要了解三台电动机的启动步骤。
首先是第一台电动机的启动。
当工业生产系统需要启动时,启动信号将发送到第一台电动机的控制器中。
控制器将接收到的启动信号转换为电动机的启动命令,并向电动机发送启动信号。
电动机根据接收到的启动信号,通过电流的流动,使其转子开始旋转,从而实现电动机的启动。
在第一台电动机启动后,第二台电动机将开始启动。
当第一台电动机达到预设的速度之后,其控制器将发送启动信号到第二台电动机的控制器中。
第二台电动机的控制器接收到启动信号后,将启动命令发送给第二台电动机。
第二台电动机根据接收到的启动命令,开始电流的流动,使其转子开始旋转,实现电动机的启动。
最后,当第二台电动机启动后,第三台电动机将开始启动。
当第二台电动机达到预设速度之后,其控制器将发送启动信号到第三台电动机的控制器中。
第三台电动机的控制器接收到启动信号后,将启动命令发送给第三台电动机。
第三台电动机根据接收到的启动命令,开始电流的流动,使其转子开始旋转,实现电动机的启动。
总结起来,三台电动机顺序启动的工作原理是通过控制器接收启动信号,并将其转换为电动机的启动命令,从而使电动机在一定的时间间隔内按顺序启动。
这种顺序启动的方式可以确保电动机之间的协调工作,提高整个生产系统的运行效率和稳定性。
顺序启动的优点之一是可以减少系统在启动过程中的冲击和损坏风险。
由于每台电动机在前一台电动机达到预设速度之后才开始启动,所以可以避免同时启动多台电动机导致的冲击和电网负荷过大的问题。
此外,顺序启动还可以减少电动机启动时的能量消耗,提高能源利用效率。
然而,顺序启动也存在一些不足之处。
首先,顺序启动的时间间隔需要进行精确控制,以确保每台电动机启动的时机准确无误。