三相异步电动机的起动

三相异步电动机的起动与调速实验报告实验报告：三相异步电动机的起动与调速一、实验目的1.学会使用三相异步电动机进行起动和调速实验；2.理解三相异步电动机的工作原理和特性；3.掌握控制电源频率和电压对电动机起动和调速的影响。

二、实验原理1.三相异步电动机的起动三相异步电动机的起动可以分为直接起动、通过降压启动器起动和通过自耦变压器起动等几种方式。

实验中我们采用的是直接起动方式。

直接起动是将三相电源直接接到电动机的定子绕组上，通过电源的三相电流激励定子绕组产生磁场，使得电动机启动转矩产生，从而实现电机的起动。

2.三相异步电动机的调速三、实验装置和仪器1.三相异步电动机：用于实现起动和调速实验。

2.控制电源：用于提供三相交流电源，调整电源频率和电压。

3.电压表和电流表：用于测量电源电压和电流。

4.转速计：用于测量电动机转速。

5.手动控制开关。

四、实验步骤1.连接实验电路：将三相异步电动机与控制电源、电压表和转速计连接起来，根据电路图正确接线。

2.起动实验：将控制电源调至合适的频率和电压，打开电源开关，记录电动机的起动时间，并观察电动机的起动转矩和转速情况。

3.调速实验：保持电动机运行状态，通过改变控制电源的频率和电压，逐渐增大或减小转速，同时记录相应的电源频率和电压。

五、实验结果与分析1.起动实验结果：记录电动机的起动时间，并观察电动机的起动转矩和转速情况。

2.调速实验结果：通过改变控制电源的频率和电压，记录相应的转速和电源频率和电压，并绘制转速和电源频率、电压的关系图。

六、实验结论通过实验我们可以得到以下结论：1.三相异步电动机可以通过改变电源频率和电压来实现起动和调速；2.电源频率和电压对电动机起动和调速有直接的影响；3.控制电源的频率和电压可以调整电动机的转速；七、实验总结通过本次实验，我深入了解了三相异步电动机的起动和调速原理和特性。

在实验中，我掌握了使用三相异步电动机进行起动和调速的操作方法，并学会了通过改变电源频率和电压来调整电动机的转速。

三相异步电动机的三种起动办法1，直接起动。

但三相异步电动机直接起动时电流可到达额外电流的6-7倍，对电网的冲击较大，分外是大功率电动机。

2，降压起动。

降压起动首要有热自藕降压起动和星三角降压起动。

热自藕降压起动是指经过自藕变压器在起动时下降电机电压，一同下降起动电流。

通常下降为额外电压的55%-75%摆布。

利益是可以经过改动自藕变压器的抽头圈数便本地改动起动电压。

缺陷是需求用到自藕变压器，本钱较大。

星三角降压起动是指经过改动电机的接线办法而改动起动电压，然后下降起动电流的一种办法，只能适用于正常接线办法为三角形接法的电机。

在起动时，运用继电器办法使电机接线办法为星形，此刻电机的每相电压下降为正本的根号三分之一，电机转速到达额外转速的80%摆布，操控继电器改动电机接线办法为三角形，电机开规矩常工作。

利益是可以节约自藕变压器，下降本钱，一同接线办法简略，牢靠性较大。

缺陷是无法改动起动电压的比率，一同无法运用在星形接法的电机。

3，频敏电阻起动。

频敏电阻起动是指在电机起动时在主路中串联频敏电阻，然后下降起动电流。

频敏电阻可以滑润地改动起动电流，对电网的冲击较小，是较为志向的起动办法。

但是如今大功率的频敏电阻都是选用电感的办法，所以在运用时会发作较大的电磁
涡流，会下降电网的功率因数。

简述三相异步电动机的三种起动方法
三相异步电动机是最常用的工业电动机之一，它可以通过以下三种起动方法来启动：
1. 直接起动法：这是最简单和常见的起动方法，通过将电动机直接连接到电源，启动时电动机会受到额外的负载和电压上升的冲击。

直接起动法适用于小型电动机和负载较小的场景。

2. 自启动法：自启动法是通过给电动机的辅助绕组施加外部电源来实现的。

这个外部电源称为启动绕组，它可以产生额外的磁通，提供启动所需的转矩。

一旦电动机达到足够的速度，启动绕组会自动断开，电动机会在主绕组上正常运行。

自启动法适用于一些负载较大或起动时需求较大转矩的场景。

3. 变压器起动法：变压器起动法是通过将电动机的定子绕组和转子绕组连接到两个不同的变压器绕组上，实现控制启动。

控制系统可以通过调节变压器的绕组比例来调整转矩和电压，使电动机在起动过程中得到逐渐增加的电压和转矩。

变压器起动法适用于大型电动机和起动时需求较高转矩的场景，它可以实现平稳的加速和控制。

三相异步电动机的起动与调速实验原理三相异步电动机是工业和家庭使用中最普遍的电动机。

其结构简单、性能稳定、故障率低、使用寿命长、维护成本低等优点，使得其被广泛应用于各种机械设备、压缩机、水泵、风扇等领域。

起动和调速是三相异步电动机运行的两个重要参数。

起动是指当电动机停止工作后重新启动的过程，调速是指根据工况需要改变电动机转速的过程。

本实验旨在探究三相异步电动机的起动和调速原理，并提供相关实验过程和数据分析。

一、起动实验原理三相异步电动机旋转时，电机产生的磁通量与旋转的同步速度不同。

当电动机停止后，转子上的磁通量与定子绕组中的磁通量存在差异。

这种差异会产生感应电动势，从而产生电流，这个过程被称为转子电动势或者诱导电动势。

在起动过程中，需要通过外部直流电源加上励磁电流，与转子电动势产生作用，使转子开始旋转。

起动时，电源的直流电压加到电动机定子绕组上，电动机的转子开始旋转，开始产生诱导电动势。

当转子旋转速度接近同步速度时，电动机称为同步运行。

在起动期间，由于初始转矩低，转子转速较慢，同步速度不易达到。

这时候，为了防止电动机过载，需要启动电动机保护器，保护器中的热继电器会自动切断电源，从而保护电动机。

二、实验过程1. 实验设备准备：三相异步电动机、电源电缆、电池、保护器、电流表、万用表、转速表、电阻箱等。

2. 接线并设定电流值：将电动机与电源电缆接入，接线过程中需要注意接线正确。

设定适当的电流值，并开始记录数据。

3. 启动电动机：通过保护器开关启动电动机，等待电动机开始旋转。

4. 记录数据：记录电动机转速、电流和电压值，同时获得电动机启动时间和转矩。

5. 重复实验：重复上述步骤，多次进行实验并记录数据，以便进行平均数计算和结果验证。

三、数据分析在起动实验中，需要记录的数据包括电动机启动时间、电流、电压和转速值。

在多次实验后，根据数据计算出平均值，并进行结果分析。

启动时间：启动时间是电动机开始运转到转子开始旋转的时间间隔。

三相异步电机起动方式是？1、直接起动，电机直接接额定电压起动。

2、降压起动：（1）定子串电抗降压起动（2）星形-三角形启动器起动（3）软起动器起动（4）用自耦变压器起动这几种降压起动方式根据什么条件选择？它们的优缺点是什么？三相异步电机降压起动方式选择比较:（1）实行降压起动的目的是为了减小线路的浪涌，保障变压器正常供电。

电机直接启动它的启动电流是额定电流的7倍。

（2）星-三角降压起动：启动电流是额定电流的2.3倍。

但星三角启动的力距较小，只能轻负载的电机可以启动。

一般叫重负启动荷设备不能用。

星三角启动造价轻、体积小、操作方便。

（3）软起动：软启动是，由变频器无级变速启动，一般用于须要调速的设备上，而单一为启动电机的基本不用。

造价最大、使用方便、运行平稳。

（4）自耦变压器降压起动：自耦变压启动由于它可以按要求调整启动电流，所以它的启动力距比较大，适合重负载启动，或大型机械设备。

它的体积大、造价也大、操作麻烦。

三相异步电动机的七种调速方式（一）三相异步电动机转速公式为：n=60f/p(1-s)从上式可见，改变供电频率f、电动机的极对数p及转差率s均可达到改变转速的目的。

从调速的本质来看，不同的调速方式无非是改变交流电动机的同步转速或不改变同步转速两种。

一、变极对数调速方法这种调速方法是用改变定子绕组的接线方式来改变笼型电动机定子极对数达到调速目的，特点如下：具有较硬的机械特性，稳定性良好；无转差损耗，效率高；接线简单、控制方便、价格低；有级调速，级差较大，不能获得平滑调速；可以与调压调速、电磁转差离合器配合使用，获得较高效率的平滑调速特性。

本方法适用于不需要无级调速的生产机械，如金属切削机床、升降机、起重设备、风机、水泵等。

二、变频调速方法变频调速是改变电动机定子电源的频率，从而改变其同步转速的调速方法。

变频调速系统主要设备是提供变频电源的变频器，变频器可分成交流－直流－交流变频器和交流－交流变频器两大类，目前国内大都使用交－直－交变频器。

三相异步电动机启动方法1.直接启动法直接启动法是最简单的一种启动方法，直接将电动机连接到电源上，通过启动按钮将电源连接到电动机的定子上。

该方法的优点是结构简单，投资低，但启动电流大，对电网负荷大，容易造成电网压降，同时对电动机和负载有一定冲击。

2.自耦变压器启动法自耦变压器启动法是利用变压器来降低启动电动机的电流和电压的一种方法。

该方法先将电动机连接到较低电压绕组上，通过启动开关在低电压状态下启动电动机。

启动后，将电源切换到较高电压绕组上，使电动机正常运行。

该方法能够有效降低启动电流，减少电网压降，但需要额外的变压器设备，投资较高。

3.带电阻启动法带电阻启动法是通过在电动机的转子电路中串联电阻来限制启动电流的一种方法。

启动时，电动机的转子电路中串联电阻，通过启动按钮将电源连接到电动机的定子上。

待电动机达到一定转速后，电阻逐渐减少，直至完全断开，电动机进入正常工作状态。

该方法能够有效降低启动电流，减少对电网的冲击，但需要额外的电阻设备，且需要手动控制电阻的切换。

4.星-三角起动法星-三角起动法是通过改变电动机的连接方式来降低启动电流的一种方法。

首先将电动机的定子绕组连接成星形，通过启动按钮将电源连接到电动机的定子上，实现星形启动。

待电动机达到一定转速后，切换为三角形连接，电动机进入正常工作状态。

该方法适用于小容量的电动机，能够有效降低启动电流，减少对电网的冲击。

5.频率变换法频率变换法是通过变频器将电源频率变换为适合电动机启动的频率的一种方法。

变频器通过改变输入电源的频率和电压，使电动机能够在较低频率下启动，并逐渐提高频率到额定频率。

该方法能够实现启动电流平滑调整，减少对电网的冲击，但设备投资较高。

以上是一些常见的三相异步电动机启动方法，每种方法都有其适用的情况和优劣势。

在选择启动方法时，需要根据电动机的容量、负载特性和电网条件等因素进行综合考虑，选择最合适的启动方法。

三相异步电动机启动,自锁,停止原理图
三相电动机的启动,自锁,停止的原理图：
1、启动：合上三相隔离开关QS，按起动按钮SB2，按触器KM的吸引线圈得电，3对常开主触点闭合，将电动机M接入电源，电动机开始起动。

同时，与SB2并联的KM的常开辅助触点闭合，即使松手断开SB2，吸引线圈KM通过其辅助触点可以继续保持通电，维持吸合状态。

2、自锁：由于KM的自锁作用，当松开SB2后，电动机M仍能继续起动，最后达到稳定运转。

3、停止：按停止按钮SB1，接触器KM的线圈失电，其主触点和
辅助触点均断开，电动机脱离电源，停止运转。

三相异步电动机的启动方法三相异步电动机常见问题解决方法（1）直接启动定义：利用闸刀开关、交流、空气自动开关等电器将直接接入启动。

优点：设备简单，操作便利，启动快速。

缺点：启动电流大。

一般地，以下情形可以接受（1）直接启动定义：利用闸刀开关、交流、空气自动开关等电器将直接接入启动。

优点：设备简单，操作便利，启动快速。

缺点：启动电流大。

一般地，以下情形可以接受直接启动方式：①容量在10kW及以下的允许直接启动；②启动时，电动机的启动电流在供电线路上引起的电压降不超过正常电压的，假如没有独立变压器（与照明共用），则不应超过；③用户有独立的变压器供电时，频繁启动的电动机容量小于变压器容量的时允许直接启动；不频繁启动时电动机容量小于变压器的时允许直接启动。

（2）降压启动当电动机的容量较大，电源容量不能充分直接启动要求时，为了减小，常用此法。

定义：利用启动设备，在启动时降低加在定子绕组上的电压，当电动机的转速接近额定转速时，再全电压（额定电压）运行。

适用于启动时负载转矩不大的情况。

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三相异步电动机常见故障及处理方法一、电动机起动困难，额定负载时，电动机转速低于额定转速较多1、故障原因①电源电压过低；②三角形接法误接为Y；③笼型转子开焊或断裂；④绕线电动机的集电环与电刷接触不良，从而使接触电阻增大损耗增大，输出功率削减；⑤电源缺相；⑥电机过载；⑦绕线电动机转子回路串电阻过大。

2、故障排出①测量电源电压，设法改善；②矫正接法；③检查开焊和断点并修复；④调整电刷压力，用细砂布磨好电刷与集电环的接触面；⑤对于由于熔断器断路显现的断相运行，应先检查出原因，然后更换熔断器熔丝；⑥减载；⑦适当减小转子回路串接的变阻器阻值。

三相异步电动机启动方法
三相异步电动机是工业中常见的电动机类型之一，其启动方法也是工业生产中常用的方式。

本文将介绍三种常见的三相异步电动机启动方法。

1. 直接启动法
直接启动法是最简单的三相异步电动机启动方法，也是最常用的一种方法。

其原理是将电动机直接连接在三相交流电源上，通过电动机内部的电磁感应作用，使电动机转动起来。

该方法启动简单，成本低，但启动电流较大，容易造成电网电压波动，对电网的影响较大。

2. 自耦降压启动法
自耦降压启动法是一种通过降低电动机启动时的电压来减小启动电流的方法。

其原理是通过自耦变压器将三相交流电源的电压降低，使电动机启动时电压较低，从而减小启动电流。

该方法启动电流较小，对电网的影响较小，但需要专门的自耦变压器，成本较高。

3. 变频启动法
变频启动法是一种通过改变电动机供电频率来实现启动的方法。

其原理是通过变频器将三相交流电源的频率调整到适合电动机启动的
频率，从而实现启动。

该方法启动电流小，对电网的影响较小，同时还可以通过变频器调节电动机的运行速度，提高电动机的效率，但成本较高。

总结
三相异步电动机启动方法有直接启动法、自耦降压启动法、变频启动法等。

选择合适的启动方法需要考虑电动机的功率、启动负载、电网电压等因素，以达到安全、高效的启动效果。

在实际使用中，应根据实际情况选择合适的启动方法。

三相异步电动机的两种启动方式三相异步电动机如何操作作电动机运行的三相异步电机。

三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而产生电动势和电流，并与磁场相互作用产生电磁转矩作电动机运行的三相异步电机。

三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而产生电动势和电流，并与磁场相互作用产生电磁转矩，实现能量变换。

三相异步电动机有直接起动和降压起动两种。

1）直接起动即在额定电压下起动。

这种方法的起动电流很大，可达到额定电流的4～7倍。

依据规定单台电动机的起动功率，不宜超过配电变压器容量的30％。

2）降压起动利用起动设备将电压降低后，再加到电动机上，当电动机转速升到确定值时，再转接到额定电压下运行。

这种方法虽可减小起动电流，但电动机的转矩与电压的平方成正比，电动机的起动转矩也因此而减小，所以只适用于笼型电动机空载或轻载起动的场合。

一般常用的降压起动方法有以下几种：（1）星三角降压起动：起动时将定子三相绕组作星形连接，以限制起动电流，待转速接近额定转速时再换接成三角形，使电动机全压运行。

接受这种起动方法，起动电流较小，起动转矩也较小，所以一般适用于正常运行为三角形接法的、容量较小的电动机作空载或轻载起动。

也可频繁起动。

（2）自耦变压器降压起动：将自耦变压器高压侧接电网，低压侧接电动机。

起动时，利用自耦变压器分接头来降低电动机的电压，待转速升到确定值时，自耦变压器自动切除，电动机与电源相接，在全压下正常运行。

这种起动方法，可选择自耦变压器的分接头位置来调整电动机的端电压，而起动转矩比星三角降压起动大。

但自耦变压器投资大，且不允许频繁起动。

它仅适用于星形或三角形连接的、容量较大的电动机。

（3）延边三角形降压起动：起动时，定子绕组接成延边三角形，以减小起动电流，待电动机起动后，再换接成三角形，使电动机在全压下运行。

这种起动方法，可通过调整定子绕组的抽头比，来取得不同数值的起动转矩，从而克服了星三角降压起动电压偏低、起动转矩较小的缺点。

三相异步电动机的6种启动方法选择与比较1、直接启动直接启动的优点是所需设备少，启动方式简单，成本低。

电动机直接启动的电流理论上来说，只要向电动机提供电源的线路和变压器容是正常运行的 5 倍左右，量年夜于电动机容量的 5 倍以上的，都可以直接启动。

这一要求关于小容量的电动机容易实现，所以小容量的电机绝大部分都是直接启动的，不需要降压启动。

关于年夜容量的电动机来说，一方面是提供电源的线路和变压器容量很难满足电动机直接启动的条件，另一方面强年夜的启动电流冲击电网和电动机，影响电动机的使用寿命，对电网不利，所以年夜容量的电动机和不能直接启动的电动机都要采用降压启动。

直接启动可掖棵胶木开关、铁壳开关、空气开关(断路器)等实现电动机的近距离操作、点动控制，速度控制、正反转控制等，也可掖棵限位开关、交流接触器、时间继电器等实现电动机的远距离操作、点动控制、速度控制、正反转控制、自动控制等。

2、用自偶变压器降压启动采用自耦变压器降压启动，电动机的启动电流及启动转矩与其端电压的平方成比例降低，相同的启动电流的情况下能获得较大的启动转。

如启动电压降至额定电压的65%，其启动电流为全压启动电流的42%，启动转矩为全压启动转矩的42%。

自耦变压器降压启动的优点是可以直接人工操作控制，也可掖棵交流接触器自动控制，经久耐用，维护成本低，适合所有的空载、轻载启动异步电动机使用，在生产实践中得到广泛应用。

缺陷是人工操作要配置比较贵的自偶变压器箱(自偶补偿器箱)，自动控制要配置自偶变压器、交流接触器等启动设备和元件。

3、Y-△降压启动定子绕组为△连接的电动机，启动时接成Y，速度接近额定转速时转为△运行，采用这种方式启动时，每相定子绕组降低到电源电压的58%，启动电流为直接启动时的33%，启动转矩为直接启动时的33%。

启动电流小，启动转矩小。

Y-△降压启动的优点是不需要添置启动设备，有启动开关或交流接触器等控制设备就可以实现，缺陷是只能用于△连接的电动机，x大型异步电机不能重载启动。

简述三相异步电动机的三种启动方法
三相异步电动机的三种启动方法分别是：直接启动、星角启动和自动转子电阻启动。

1. 直接启动：直接将电动机连接到电源上启动。

这种方法简单直接，适用于小型和中型的异步电动机。

但是，由于启动时电机会产生较大的启动电流，容易造成电网电压的变化，对电网和电动机产生不利影响。

2. 星角启动：将电动机的定子线圈首先连接成星形，启动后再切换为三角形连接。

这种方法能够在启动时减小电动机的启动电流，减轻对电网的影响。

但是，由于切换连接需要时间，并且需要特殊的切换装置，所以适用范围相对较窄。

3. 自动转子电阻启动：在电动机的转子回路中串联一个可调节的外接电阻，启动时将电阻接入，起到减小起动电流的作用。

当电动机达到正常运行转速后，可以逐渐减小电阻，使得电动机回路无电阻连接。

这种方法能够实现较平稳的启动过程，减小对电网的冲击。

但是，由于需要外接电阻，因此需要特殊的启动装置和技术支持。

三相异步电动机的启动
一、鼠笼式异步电动机的启动
电动机从接通电源，由静止逐渐转起来，直到进人等速运转的过程叫启动过程。

异步电动机的启动过程通常为几分之一秒到几十秒。

电动机在启动时，既要限制其启动电流又必须有足够大的启动转矩T 以便缩短启动过程，提高生产率。

鼠笼式异步电动机的启动方法有直接启动和降压启动两种。

(一)直接启动(全压启动)
直接启动是在定子绕组上直接加额定电压来启动的。

接通电源，转子还未开始转动的一时间,转差本=1.转子与旋转酷场之间相对速度很大转子绕组中感应电动势和转子电流都很大，引起定子电流也很大。

通常定子启动电流为定子额定电流的4-7倍。

让大的启动电流会使供电网电压下降。

这不但会使该电动机启动转矩减小，延长启动过程，甚至启动不起来，而且影响接在同一供电网上的其他电气设备的正常工作。

另一方面,启动时转子电路的功率因数008，很低，造转子电流虽然很大但启动转矩不大。

由于上述原因直接启动虽说方法简便，但它受到供电电源容量的限制。

对于不经常启动的异步电动机，其容量小于电源(变压器)容量的30%时对于启动频繁的异步电动机，其容量小于电源容量的20%时，可采用直接启动。

(二)降压启动
对于容量较大的鼠笼式异步电动机，为了限制启动电流，在不允许接启动的情况下,可采用降压启动。

由转矩公式(5-12)可知，异步电动机的转矩与外加电压的单方成正比，降低电压启动将使启动转矩大大降低，因此降压启动仅适用于空载或轻载情况下启动。

常见的降压启动方法有以下几种。