六西格玛基本知识

六西格玛基本知识1.什么是六西格玛管理法？六西格码管理法是以质量作为主线，以客户需求为中心，利用对事实和数据的分析，改进提升一个组织的业务流程能力，是一套灵活的，综合性的管理方法体系。

六西格码要求企业完全从外部客户角度，而不是从自己的角度，来看待企业内部的各种流程(Processes)；利用客户的要求来建立标准，设立产品与服务的标准与规格。

并以此来评估企业流程的有效性与合理性；它通过提高企业流程的绩效来提高产品服务的质量和提升企业的整体竞争力；并通过贯彻实施来整合塑造一流的企业文化。

西格玛是一个希腊字母σ的中文译音，统计学用来表示标准偏差，即数据的分散程度。

对连续可计量的质量特性：用"σ"度量质量特性总体上对目标值的偏离程度。

几个西格玛是一种表示流程能力的统计尺度。

任何一个工作流程或工艺过程都可用西格玛表示。

六西格玛流程能力(短期)可解释为每百万个机会中有3.4个出错的机会，即合格率是99.99966％，而三个西格玛的合格率只有93.32％。

6个西格玛＝3.4失误/百万机会―意味着卓越的管理，强大的竞争力和忠诚的客户5个西格玛＝230失误/百万机会－优秀的管理、很强的竞争力和比较忠诚的客户4个西格玛＝6,210失误/百万机会－意味着较好的管理和运营能力，满意的客户3个西格玛＝66,800失误/百万机会－意味着平平常常的管理，缺乏竞争力2个西格玛＝308,000失误/百万机会－意味着企业资源每天都有三分之一的浪费1个西格玛＝690,000失误/百万机会－每天有三分之二的事情做错的企业无法生存2.六西格玛类似于SPC（统计性工作程序控制）吗？六西格玛是一个致力于完美和追求客户满意的管理理，SPC是一个支持六西格玛这个管理理念的工具。

所有那些传统的质量管理工具，像SPC、MSA、FMEA、QFD等均是实现六西格玛必不可少的工具。

有很多其它的以顾客为中心的工具支持六西格玛，如SPC、MSA、QFD等，所有传统和新生的工具都可以和六西格玛一起运用。

3.六西格玛管理的基本概念缺陷：指无法交付客户所期望的产品，是客户抱怨的原因所在。

任何缺陷都是代价高昂的，消除后无疑将带来不菲的成本收益。

缺陷机会：指产生不合格产品或不能满足客户要求的事件。

偏差：指在过程或业务运作中，客户所能看见或感知的、可能发生的变化控制：指稳定、偏差正常并可预见的状态，是一个调整、指导运作以及使用定量数据的过程。

CTQ（关键性质量要素）：指一次过程或者做法的要素，对于它可察觉的质量有直接的影响。

客户需求/期望：由客户定义的满足他们基本需求和标准的需求。

4.六西格玛质量步骤和程式DMAIC：即定义（define）、测量（measure）、分析（analysis）、改进（improve）、控制（control）,指一个持续改进的过程。

它是一种系统的、科学的、基于事实的过程。

这种闭路过程消除了无效益步骤，经常注重于新的测量方式，并积极应用技术来追求改进。

DFSS：即6 Sigma设计，是一个系统的方法学应用工具，通过培训和测量来帮助我们设计那些能够满足客户期望并按照6 Sigma质量标准生产的产品和过程。

还有6SIGMA管理（MFSS）和6SIGMA过程（PFSS）。

5.六西格玛工具控制图表：在过程中监视随时间变化的偏差值，并且针对那些可能导致缺陷产生却无法预测的偏差，对企业进行提醒。

缺陷测量：用来解释造成产品或服务质量下降的缺陷之数量或频率。

帕累托图表：它是使用最为普遍的柱型数据分析图。

侧重于那些计划或问题，它们拥有最大的潜力；可以通过在一个下降条状图中显示相对频率或尺寸，从而增加改进的可能性。

也就是说，它非常直观地显示哪些问题出现频率最高、费用最大，因而需要最先处理。

该表的基础是业已证明的帕累托（意大利经济学家）原理：20%的原因造成了80%的事故。

过程映射：针对如何完成事物的图表叙述，将帮助参与者身临其境地“看见”整个过程，并辨认出相应的长处和弱点。

在辨认个体贡献值时，它有助于减少循环周期及其缺陷。

根本原因分析：针对过程中不一致情况最初原因的研究。

在根本原因被消除或纠正之后，将最终消除不一致情况。

Chi2 试验：这是一种分析两个问题原因的简单表格，它用来确定两个原因之间是否存在着具有统计价值的关系。

统计过程控制：用来分析数据，研究和监视过程能力和性能的统计方法之应用。

树状图表：图形并茂地再现了任何广义范围内的目标，它被分解成为不同层次的具体步骤。

当创建解决方案时，该表用来鼓励小组成员来延伸他们的思维方式。

进程表：这是用来分析与客户关系进展的分数表。

它很像汽车的仪表板，但显示的却是定单完成率、票据的准确性，以及有缺陷零件的百分比等。

每个表中的一个箭头表示客户所要求的质量值，另一个箭头表示公司提供的质量与客户要求之间的差距。

6.六西格码管理法适合中国企业吗？六西格码本身是不是一套生硬的理论，而是一套非常灵活的动态体系和指导方法。

在中国的企业实行，必须结合本土实情，借鉴发扬先进的管理体制和机制，转变观念，塑造有活力的企业文化，缔造属于自己的核心竞争力。

有效的实施将会把六个西格码的理念，价值观，工作习惯，看待问题的方法融入到大大小小的企业行为中去，并形成以其为中心的企业文化。

六个西格码管理法不仅适用于美国的企业，欧洲的企业，同样也适用于中国的各种体制的企业。

7.服务性企业如何运用六西格玛？在六西格玛的保证和测量结构中，对顾客重要的要求得到满足，这对于大多数服务机构也应是富有吸引力的。

在六西格玛中，测量体系及改进方法是基于顾客的消费需求建立的。

当然，在服务业中，实施过程与制造业有很大不同。

因为在服务业的很多管理过程还未达到成熟的水平，很多基本还处于识别和规划状态；另外一个特征就是测量的特殊性，使得数据的获得比较困难。

六西格玛肯定是适合于服务业的。

许多实例，如GE资本集团、花旗银行就证明了这一点。

8.我们已经有了质量体系(ISO9000，QS9000等)，为什么我们还需要六西格玛？六西格玛是一套连续的优化工具，它能够提高质量、减少消耗，如果你们的企业现在并没有在进步，你的企业可能正在落伍。

六西格玛不是一个标准，而是一种文化，是从防护的标准到放开思想改革创新的突破性理念。

9.我的企业的产品不需要那么六个西格码的精度，那我们还需要六西格码管理法吗？也许有的人会说，我的企业不是造飞机发动机的，也不是给病人作手术的，不要求有那么高精尖的质量水平，那我还用六个西格码干什么。

这是一个很好的问题。

其实，六个西格码管理法并不是要求企业的所有流程和指标都达到6个s的水平，六个西格码是一种驱动力，驱使着企业向优质管理不断迈进。

中国现在不少企业的流程能力大概在2s到3s之间，提高到4s就意味着公司流程绩效分别有着50倍和10倍的提高。

显而易见仅仅这种提高就会带来多大的收益。

10.我们正在申请ISO9000，六西格玛能够促进还是阻碍我们的努力？ISO9000和它的衍生（QS-9000、TL-9000、AS-9000等）能给我们提供一个基本的质量保证系统，一个工作程序化思想的基础。

要成为世界级的企业，你们需要一个更先进的质量系统，更可靠的质量能够让我们的客户更满意。

六西格玛能够产生更高层次的凝聚力，ISO/QS-9000在文件记录与监测方面支持六西格玛。

请注意，ISO-9000 2000版和现在的QS-9000要求持续的优化。

六西格玛是一个非常好的管理理念和工作方法，它既促进企业改革又能保证在企业各个层面上的持续优化。

11."百万次品率"的含义是什么？什么是一个单位？首先一个单位是一个工作结果，它可能是一个报告、一件产品、一个合同、一个电话或其它可以形容你工作结果的东西。

"百万次品率"指形容一百万次服务中你传递给客户的次品率是多少。

12.哪些是六西格玛提高效益，降低成本的实例？摩托罗拉、花旗银行、通用电器、联信公司、ABB公司、AlliedSignal, Texas Instruments都是成功案例，它们年终报告的各个方面都体现了六西格玛的成绩，关键在于必须相信如果合理地实施和支持六西格玛，你们的企业可以做得更好，收益更大。

13. 6SIGMA管理的实施条件实施6SIGMA管理，可以把企业质量管理水平用数据来反映，任何一个企业只要看其SIGMA值是多少就可以与它的参与市场竞争的能力和实力挂钩。

只有把6SIGMA作为企业的经营管理的中心环节，成为一种规范化的工作体系，才能有效地实施6SIGMA管理，真正实现质量管理的以顾客为中心和以数据为依据的基本原则。

这就要求准备实施6SIGMA企业：第一，必须具备长远发展规划准备参与全球竞争；第二，必须具有一个比较扎实的管理基础；第三，必须拥有一支素质比较高的员工队伍；第四，必须能得到企业最高管理者的大力支持。

6SIGMA管理不仅给顾客提供满意的产品，而且在提供给客户以满意产品的质量保证能力上下功夫。

因此，6SIGMA管理需要一定的预算投入，必须在企业的长远发展规划中体现。

根据摩托罗拉和通用电气的经验，一般需投入每年总营业额的0.1%~0.2%。

此数字不是一成不变，可根据企业不同发展阶段作调整，在开展6SIGMA管理的第一年，投入比例相对会高些。

根据美国质量协会（ASQ）研究结果，6SIGMA要求企业质量管理运作达到一个相当高的层次，假如一个产品交样合格率只有85%，就不必用6SIGMA管理。

此时可用比6SIGMA管理更简单的办法，将85%提高到95%即可。

例如推行ISO 9000质量体系认证、顾客满意度、零缺陷管理等。

另外，6SIGMA管理对企业员工的素质提出了较高的要求，6SIGMA需要员工参与测量、分析、改进和控制的各种项目，要自我管理而不像ISO 9000那样需有人督促。