外墙劈开砖施工工艺

劈开砖施工方法及注意事项劈开砖是砌筑墙体、铺设地面等建筑施工中常用的一种方式。

下面将详细介绍劈开砖的施工方法和注意事项。

一、施工方法：1.准备工作：在进行劈开砖之前，首先要准备好所需的材料和工具，包括砖片、锤子、凿子、刷子、铁锹、扫帚、水泥等。

同时，要确保工作区域干净整洁，避免杂物和尘土对施工造成干扰。

2.评估墙体情况：在劈开砖之前，要先评估墙体情况，查看墙体上是否有明显的裂缝或松动的砖块，以及墙体材质和厚度等。

这样可以在施工前进行预备措施，确保墙体稳固。

3.标记砖块分割线：根据设计需求和实际情况，在需要劈开的砖块上标记出要分割的线条。

使用直尺、铅笔等工具帮助绘制出准确的分割线。

4.用锤子击打砖块表面：在砖块表面用锤子轻轻击打几下，以增加砖块的脆性。

这样的做法可以使砖块较容易地被劈开，减少劈开过程中砖块破碎的可能性。

5.使用凿子劈开砖块：在砖块的分割线上，用凿子按着分割线的方向进行轻轻劈打，直到从砖块的一侧到另一侧。

在这个过程中，需要掌握好力度，避免砖块破碎或劈开不均匀。

6.整理砖块碎片：劈开完砖块后，根据需要将碎片进行整理。

将大块的砖块碎片保留下来，以备其他用途，而较小的碎片则可以清理干净并丢弃。

7.重新安装砖块：如果需要在分割后重新安装砖块，可以使用适当的胶水或水泥粘合剂将砖块重新固定在墙体上。

确保粘合剂完全固定后，再进行下一步的装修或砌筑工作。

二、注意事项：1.安全第一：施工过程中，要给施工区域周围设立警示标志，以避免他人误入施工区域。

同时，要穿戴好劳保用品，如安全帽、工作鞋、手套等，预防意外伤害的发生。

2.选择适宜的砖块：选择能够较容易劈开的砖块，避免选择质地过硬的砖块，这样可以减少劈开过程中的工作强度，提高工作效率。

3.谨慎操作：在使用锤子和凿子的时候，要注意力度的掌握，避免使用过大的力量导致砖块破碎。

同时，要保持工具的锋利度，以便更好地进行分割工作。

4.妥善处置碎片：在劈开砖块后，要及时清理现场，妥善处理散落的碎片，以免对其他工作造成干扰，并避免人员走动时滑倒或被破碎的砖块划伤。

墙面砖劈开砖翻新施工工艺1.工艺流程基层处理→吊垂直、套方找规矩→贴灰饼→冲筋→抹第一遍底层砂浆→抹第二遍底层砂浆→弹分格线→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝→养护2.基层处理将凸出墙面的砼剔平，将表面尘土、污垢清扫干净，浇水湿润，外墙面在不同的材料的交接处，安装 0.8mm厚钢丝网，搭接宽度每边 200mm。

在补外墙上的洞囗或有凹坑的地方，采用防水砂浆及防水涂料填补。

3.吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼从顶层开始用大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的格尺寸分层设点，做灰饼。

横线以楼层为水平基准交圈控制，每层打底时以灰饼作为基准点，进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直，同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线。

在挂线时应控制墙垛、柱面、窗垛等部位的尺寸，要求整个墙、柱、垛及窗间墙的控制尺寸应以 10cm的模数进行控制，才能确保所有墙面为整砖。

4.抹底层砂浆先用界面剂对砼面层处理，第一遍 6mm厚 1：3 水泥砂浆打底木抹搓平，隔天浇水养护，待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度 8~12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止，因为该墙面为劈开砖的外墙砖，要求外墙底灰表面必平整密实。

5.弹线分格待基层灰六至七成干时，即按图纸和技术核定单以及立面效果图的要求进行分段分格弹贴砖控制线，同时可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直度、平整度。

6.排砖根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设要求，注意所有墙面、柱子、垛子必须排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有非整砖。

（应在抹底灰前、挂控制线时就要计划面砖的尺寸）。

如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

7.浸砖外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡 2h 以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

外墙劈开砖工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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外墙劈开砖施工方案1. 引言外墙劈开砖施工方案是一种常用的建筑施工方法，用于在外墙上开设门窗洞口或进行墙体改造。

本文档将介绍外墙劈开砖施工方案的具体步骤和注意事项，旨在帮助施工人员进行高效而安全的施工。

2. 施工准备在进行外墙劈开砖施工之前，需要进行施工准备工作，包括以下步骤：2.1 确定施工位置根据建筑设计图纸或现场实际情况，确定外墙劈开砖的具体位置和尺寸。

2.2 验证墙体结构在施工过程中，需要对墙体结构进行验证，确保劈开砖后的墙体依然具有足够的强度和稳定性。

2.3 准备工具和材料根据施工需要，准备好必要的工具和材料，包括锤子、切砖刀、钢钎、水平仪、墙体支撑材料等。

3. 施工步骤外墙劈开砖的施工步骤如下：3.1 布置施工场地清理施工场地，移除障碍物和杂物，确保施工区域整洁。

3.2 定位标高和尺寸根据设计图纸或现场实际情况，使用水平仪等工具确定劈开砖的标高和尺寸。

3.3 标线在劈开砖的位置上，使用粉笔或墨线进行标线，以确保施工的准确性。

3.4 打孔使用钻孔机或电锤，在标线上打孔，形成劈开砖的起始点。

3.5 劈砖在打孔的起始点处，使用锤子和切砖刀逐渐劈开砖，注意控制力度，防止砖体坍塌。

3.6 清理残渣劈开砖后，清理墙体内部的砖渣和灰尘，保持施工区域的整洁。

3.7 安装墙体支撑材料根据需要，安装墙体支撑材料，以保证墙体的稳定性和安全性。

3.8 处理边缘对劈开砖的边缘进行整理和修剪，使其更加平整和美观。

3.9 清理施工场地施工完成后，彻底清理施工场地，将废弃材料和工具妥善处理，恢复场地的清洁和整齐。

4. 注意事项在进行外墙劈开砖施工时，需要注意以下几点：•保持施工现场的安全，设置明显的警示标志，确保工人和周围人员的安全；•使用适当的人身防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等；•控制施工过程中的噪音和扬尘，采取相应的防护措施；•注意墙体结构的稳定性，根据需要采取加固措施；•严格按照设计要求和规范执行施工，确保施工质量；•注意施工进度的合理安排，以保证施工的高效进行。

欧神诺瓷砖劈开砖，是传统式瓷器墙面砖的一种，纹路与众不同、层次感细致，很多年来备受顾客亲睐。

今日，过家家游戏我为各位详细介绍劈开砖施工技术及流程。

一、工程材料提前准备325号一般粉煤灰水泥或粉煤灰混凝土、细沙(筛粉)、劈开砖。

二、工程施工专用工具提前准备自动切割机、灰匙、水平仪、墨斗线、塑胶片、海绵。

三、劈开砖工程施工办法与流程1、底层解决：将墙面按工程建筑规定做抹灰层，并搞好防潮解决。

2、放线：分辨砖的码数号色，明确砖的砖缝间隔(一般留缝8mm上下)，明确铺贴设计方案规定(工字形贴、井字贴等)，在空气干燥的抹灰层上按铺贴设计方案规定及砖的具体规格型号弹出来分隔线。

不一样的铺贴设计方案可造成差异的装潢实际效果，劈开砖生产厂家提议工字形铺贴的实际效果最理想化。

3、浸砖：铺贴前在冷水中浸湿，取下晾晒表层方可铺贴。

4、铺贴：用灰匙把混凝土抹在砖背，并布满砖底，没留间隙，随后按分隔线铺在墙壁，不然，日后墙壁会发生混凝土渗析、泛白落泪状况。

5、填缝：墙底实际效果有凹圆、凹平、与砖平面图三种，不一样的墙底设计方案可获得不一样的装潢实际效果。

依据设计规定在堵缝竣工后，即用专用工具填缝，再用整洁布将表层抹整洁。

留意：规定间隙严实，不可漏写，不高于壁砖，不然日后砖缝会发生混凝土渗析，泛白落泪状况。

6、清理维护保养：填缝竣工后约30钟头，(实际可依据当初的气候而定)，且墙底凝结到一定硬度后，用水从上至下全方位清理(留意酸洗钝化前，一定要自来水冲湿壁砖)，并立即用大量的冷水清洗整洁。

留意：务必把握好以上時间，不然壁砖会发生花面、泛白、严重影响装修实际效果。

7、规定全部作业全过程不必脏污壁砖。

相关劈开砖的施工技术专业知识，我现在就详细介绍到这儿了。

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严寒地区外墙饰面砖（劈开砖）粘贴及勾缝施工工法严寒地区外墙饰面砖（劈开砖）粘贴及勾缝施工工法一、前言严寒地区的气候条件对建筑外墙材料的选择和施工工艺提出了更高的要求。

本文将介绍一种适用于严寒地区的外墙饰面砖（劈开砖）粘贴及勾缝施工工法，该工法在保证施工质量的同时能够有效应对低温环境，提高建筑外墙的保温性能和美观度。

二、工法特点该工法的主要特点包括：1）采用劈开砖作为外墙饰面，砖体经过特殊的处理，能够承受严寒地区的低温和冻融循环；2）采用粘贴和勾缝相结合的施工方法，既能够确保砖瓦之间的紧密贴合，又能够使外墙具有适当的伸缩性；3）施工过程中采用一系列防护措施，保证施工质量和施工人员的安全。

三、适应范围该工法适用于气候寒冷、温度较低且有较大温差和冻融循环的地区，特别适用于高楼和大型建筑。

四、工艺原理该工法的实施基于以下原理：1）劈开砖的特殊结构可以增加砖体的抗冻性和维护热量的能力；2）粘贴和勾缝工艺能够确保砖瓦之间的紧密贴合，并且允许合适的伸缩性；3）采取防护措施可以保证施工质量和工人的安全。

五、施工工艺（1）基层处理：对外墙基层进行清理、处理和涂布防水材料。

（2）粘贴基层处理：在基层上打腻子，形成粘贴基层。

（3）粘贴：在粘贴基层上，采用专用粘结剂将劈开砖粘贴到基层上，确保砖与基层之间的贴合。

（4）勾缝：在砖瓦之间填充勾缝剂，确保砖瓦之间的紧密贴合，并具有一定的伸缩性。

（5）养护：完成粘贴及勾缝后，进行适当的养护，保证施工质量。

六、劳动组织施工过程中需要合理组织施工人员和各种材料设备的协调工作，保证施工进度和质量的控制。

七、机具设备施工过程中需要使用的机具设备主要包括：切割机、搅拌机、喷涂机、勾缝刀等。

八、质量控制施工过程中需要严格控制施工质量，包括合理选择材料、控制材料的配比、严格按照施工工艺操作等。

九、安全措施为了保障施工人员的安全，需要采取一系列的安全措施，包括：佩戴安全帽、使用防护眼镜、正确使用机具设备等。

劈开砖的施工方法劈开砖是一种常见的砌筑施工工艺，广泛应用于建筑领域的墙体砌筑、地面铺砌等工程中。

劈开砖的施工方法主要包括准备工作、工具材料准备、劈砖机选择和操作、施工流程等方面。

下面将详细介绍劈开砖的施工方法。

一、准备工作劈开砖施工前需要进行必要的准备工作，包括施工区域的清理、基地的处理、确定施工坡度和参考点等。

首先，施工现场要进行清理，去除可能影响施工的障碍物，确保施工区域的干净整洁。

其次，对待施工的基地进行处理，确保基地平整、无明显的倾斜和翘曲等问题。

最后，确定施工的坡度和参考点，以便进行施工时的精确测量与定位。

二、工具材料准备劈开砖的施工需要准备一系列的工具和材料，主要包括劈砖机、劈砖刀片、水平仪、刷子、水桶、抹子、量具等。

其中，劈砖机是劈开砖必不可少的工具，根据工程需要选择适合的劈砖机，例如电动劈砖机、液压劈砖机等。

劈砖刀片是劈砖机的配件，需要选择质量可靠的刀片，确保施工效果。

水平仪、刷子、水桶等工具和量具可以辅助施工，提高施工的精确度。

三、劈砖机选择和操作劈砖机是劈开砖的关键工具，选择合适的劈砖机对施工效果有着重要的影响。

根据施工规模、要求和预算考虑，选择适合的劈砖机。

在操作劈砖机时，需要注意以下几点。

首先，操作前要仔细检查劈砖机的各个零部件是否安装牢固、完好无损，避免因失稳等问题引发安全事故。

其次，操作时要保持专注、稳定，遵守安全操作规范，确保自身和他人的安全。

最后，注意劈砖机的维护保养，长期使用要进行定期检查和维修，延长其使用寿命。

四、施工流程劈开砖的施工流程一般包括以下几个步骤：测量、标线、刷水、铺砖、抹灰、清理。

首先，根据实际需求进行测量，确定要劈开的砖的尺寸和数量，计算出所需材料的用量。

然后进行标线，在施工前用粉笔或水平仪在墙面或地面上标出劈开砖的位置和排列方式，以保证施工的准确性。

接下来，需要刷水，将清水均匀涂在要劈开的砖上，增加劈砖的顺畅性。

然后进行铺砖，将劈开的砖按照标线要求放在已经刷过水的墙面上，保持水平并正确安装。

劈开砖方案劈开砖方案1. 引言劈开砖方案是指将砖块分割成两半的一种操作技术。

这种技术在建筑施工和砖砌行业中常常用于切割砖块以适应特定的尺寸和形状需求。

本文将介绍劈开砖方案的原理、操作方法以及注意事项。

2. 原理劈砖操作的主要原理是利用锤子和凿子的组合来实现砖块的切割。

在操作过程中，锤子负责施加力量，而凿子则用于击打和切割砖块。

通过反复击打凿子，可以逐渐劈开砖块，使之分为两半。

3. 操作方法下面是一些常用的劈开砖的操作方法：3.1 准备工作1. 选择合适的工作场地，并确保周围没有其他人员或物品。

2. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、手套等。

3. 准备好所需的工具和材料，包括锤子、凿子、保护垫等。

3.2 劈砖操作1. 将要劈开的砖块放置在坚固的台子或地面上，并用保护垫隔开。

2. 用锤子轻轻敲打砖块的两个侧面，以找到合适的位置。

3. 将凿子的尖端对准砖块的中心位置，然后用锤子轻轻击打凿子。

4. 持续击打凿子，直到砖块被劈开为止。

在操作过程中，要注意力量的掌握，以免损坏砖块。

5. 劈开的砖块可以通过轻轻敲击边缘的方式清晰分离。

3.3 相关注意事项- 在操作过程中，要保持稳定的姿势，并确保凿子的安全使用。

- 劈砖时应小心操作，避免对砖块和自身造成损伤。

- 劈开的砖块可能会出现残缺或不平整的情况，需要根据需求进行处理。

4. 应用场景劈开砖方案在建筑施工和砖砌行业中有广泛的应用。

以下是一些常见的应用场景：- 墙砖的定制尺寸和形状需求。

- 地砖的边角处理和拼接需要。

- 在装饰、翻新或修复项目中需要调整砖块尺寸和形状。

5. 结论劈开砖方案是一种常用的砖块切割操作技术，通过锤子和凿子的组合，可以将砖块劈开为两半。

在操作过程中，需要注意安全、稳定和力量的掌控。

劈开砖方案在建筑施工和砖砌行业中有广泛的应用，可用于满足定制需求和处理尺寸、形状的调整需求。

宽 度 不 得 小 于 ２ ０ｍ 与基 体 的搭 接 宽 度 不 匀排 布 。 ０ ｍ， 得 小 于 １ ０ ｍ， 设 时 应 先 用 铁 抹 子 将 水 泥 ０ｍ 铺 ４ ．均 匀 排 砖 砂 浆 抹 在 基 层 上 ， 将 加 强 网 铺 平 压 入 水 泥 再 根 据 施 工 图 及 墙 面 尺 寸 进 行 横 竖 向 排 砂 浆 中 ， 要 时 用 钢 钉 固定 。 抹灰 应 分 层 进 砖 ． 必 以保 证 劈 开砖 缝 隙 均 匀 、 合 设 计 要 求 ， 符 行 ， 灰砂 浆每层厚 度为５ ８ 抹 ～ ｍｍ， 前 一 层 注 意 墙 、柱 和 垛 要 尽 可 能 避 免 非整 砖 行 ， 待 当 抹 灰 砂 浆 终 凝 后 方 可 刮抹 下 一 道 抹 面 砂 浆 。 不 可避 免 时 ，非 整 砖 行 应 排 在 次 要 部 位 ， 如 找 平砂 浆施 工 完 成 后 应 洒 水 养护 不 少于 ３ 。 ｄ 窗 间 墙 或 阴 角 处 等 ， 应 一 致 对 称 。如 遇 墙 均
二 、 施 工 工艺
１ ．主 要 要 求
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抹 灰 应 在 砌 块 砌 筑 完 毕 ７ 后 且 验 收 合 ｄ 格 后 进 行 。 抹 灰 前 应 先 进 行 基 层 处 理 ， 砌 格 线 。 不 同的 铺 贴 设计 可 产 生 不 同 的装 饰 效 将 块 表 面 清 扫 干 净 ， 面 上 的 灰 缝 、 洞 应 填 果 ， 中 工 字 贴 的效 果 最 佳 。工 字贴 的 弹 线 墙 孔 其 补 密实 。砌 体 表 面 涂 刷 专 用 界面 剂作 为 结 合 测 量 步 骤 是 ：首 先对 墙 面 进 行 放 线 测 量 ， 分 层 ．并根 据 产 品 要 求 的间 隔 时 间进 行 抹 灰 。 别 在 墙 面 下 端 、 端 放 线 ， 定 最 下 面 、 上 上 确

劈开砖粘贴施工方法及嵌缝要求一、基层准备：1、墙面必须保持清洁，当有污垢、浮灰、油渍、流浆等污染时，应用钢丝刷等清理干净。

2、施工前一天应用水浇一遍墙面，使基层有一定潮湿度，以增强劈开砖粘合剂的强度。

3、劈开砖应在平整、无空鼓起壳的基层上施工。

二、备料：1、调灰时（水灰比约1：4）要搅拌均匀、无生粉团，成厚糊状。

调好灰后5—10分钟，粘贴剂会水化反应并增稠，少许加水再次搅匀即可使用。

2、调好后的粘合剂应在5—6小时内用完。

三、施工：1、施工前用辊刷再次往墙面上湿水，表干（外干内湿）即可施工。

炎热和大风天气必须湿水。

2、劈开砖背面粘合剂要饱满、满粘，不得点粘。

粘厚厚度必须在5mm以上。

3、粘贴后可在20分钟内移动、校正劈开砖。

4、粘附在陶砖表面的粘合剂，应随时清理干净，防止干结后污染砖面。

5、凝固时间与各种因素有关（如气温、干湿度等），一般初凝时间5—6小时，终凝时间15—17小时，14天时强度达到50%，28天时强度达到80%，并将逐日增强。

6、施工环境温度必须在摄氏5度以上，如遇下雨天必须等雨天过后施工。

四、劈开砖嵌缝要求：1、备料：A、准备好工具：铁镏子宽窄按砖缝要求制作。

B、托料的板子用镀锌铁皮最好，因铁皮较薄，侧边不会污染墙面。

C、按水灰比约1：4加水后充分搅匀，放置数分钟后略有增稠，再加水搅匀即可使用。

D、嵌缝剂要调和成湿拌料、不可兑水太多、不可有生粉团、手捏成团、不可太湿。

E、调和好的嵌缝剂须在5—6小时内用完。

2、施工：A、未嵌缝前所有缝道内高于砖表面的灰浆或粘合剂要剔除，砖表面要清洁干净，嵌缝的厚度一般距离砖的表面要凹2—3毫米，不要高出砖面。

B、溜缝完成的同时，如砖面因施工不小心造成污染，砖面的灰料应待其表面发白粉化后用硬棕毛刷清理干净即可。

C、清洁干净墙面。

至此嵌缝成活，无需专门养护。

3、注意事项：A、嵌缝剂储运过程需防雨防潮，施工在5℃以上。

B、严禁雨前、雨中和下雪前后施工，防止面砖粘合剂中的游离钙泛出而影响墙面装饰效果。

劈开砖施工方法详解劈开砖施工工艺劈开砖又名劈离砖，是陶瓷墙地砖的一种。

一般以各种粘土或配以长石等制陶原料经干法粉碎加水或湿法球磨压滤后制成含水湿坯泥，再以装有中空模具的真空螺旋挤出机挤出成为由扁薄的筋条将两片砖坯连结为一体的中空坯体，再经切割干燥后烧成，然后以人工或机器沿筋条连结处劈开为两片产品，故名劈开砖。

施工方法第一步劈开砖，在砖背面单面抹上搅拌好的玻化强力粘合剂后即贴上。

600X300以上大规格，须在产品背面(图1)和墙面(图2)双面抹浆。

严禁在墙上单面抹浆贴产品，必须用锯齿镘刀进行匀均地梳理，浆厚2-3mm为宜。

满粘度须达到85%以上。

强力粘合剂具有特强粘结力，粘结力是普通水泥砂浆的数倍，具优良的防抗渗和抗老化性能，能有效地避免用水泥粘结时常出现的透色、冒浆、“流泪”等现象。

第二步粘贴班组完成粘贴面积并经检验合格后，勾缝班组才能进场填缝勾缝。

如采用水泥填缝剂，可用塑料袋装填缝剂，开个小口，象挤蛋糕一样挤出填缝。

对大规格MCM，填缝剂的选择应根据甲方要求，采用硅硐胶或水泥填缝剂勾缝均可。

如要求更高，可选择高标准的填缝王，具有强度高、粘结力好、不爆裂、低吸水率、防霉等技术特性和优异的应用性能。

可代替普通填缝剂。

第三步勾缝应采用适合缝大小的钢筋条拉缝。

拉出的缝应呈凹状、光滑、饱满。

第四步砖面和砖边如被填缝剂或水泥浆污染，在污染物处于初凝状态(半干)时，用干燥的海绵块或干净的毛巾擦脱。

不能用含水的织物去擦除，否则会返碱。

如果已经干掉，则使用客林填缝剂专用清洗剂清洗，含独特的除胶成份;如已经泛碱，可用去碱剂清洗泛碱污染第五步1、对接口留海棠边,用填缝剂抹平缝即可。

2、用砂轮机磨出45℃对角线,对接粘贴。

3、由于产品较薄,阳角处不宜搭接(如左图示)。

实践证明：在墙上单面抹浆后贴砖，是不可控的施工方法，请勿采用。

3技术交底产品特性表面有凹凸纹路或砂面的PK砖，在施工中要特别讲究清洁，不能让表面被粘结剂、水泥、涂料等材料污染，否则会不好清洁。

劈开砖外墙施工方案一、引言劈开砖是一种常见的施工方法，主要应用于外墙改造、装修等场景。

本文将介绍劈开砖外墙施工的具体方案及操作步骤。

二、施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：1. 安全措施在施工现场设置安全警示标志，并根据实际情况采取必要的安全措施，如戴好安全帽、穿好防护服等。

2. 工具与材料准备•电锤：用于劈开砖的工具，在选择电锤时应确保其质量可靠、操作灵活方便。

•手锤：用于精修墙体开裂的工具，一般情况下，手锤用于对劈开的砖进行整理和修整。

•平头锤：用于敲击砖头，清理掉砖的碎片与粉尘。

•墙刀：用于将砖迅速劈开。

•眼镜和口罩：保护施工人员的安全。

•砖钳：用于拔除劈开或劈裂的砖块。

3. 现场清理在施工现场进行彻底的清理，将墙面上的灰尘、污渍等清除干净。

确保环境整洁，避免对施工过程造成影响。

三、施工步骤1. 标线首先，根据需要劈开的位置，在墙面上进行标线。

可以使用水平仪和铅笔进行标记，确保标线的准确性。

2. 钻孔使用电锤，按照标线进行钻孔。

钻孔的深度可以根据墙体的情况来确定，一般要深入墙体内部10至15厘米。

3. 劈开砖钻孔完成后，使用墙刀将砖劈开。

在劈砖的过程中，应确保劈砖的方向和标线一致，并避免对墙体产生过大的冲击力，以免造成墙体开裂。

4. 整理和修整劈开砖后，使用手锤进行整理和修整。

将砖块的边缘擦拭干净，确保砖块的平整度和美观度。

5. 清理并拔除砖块清理墙面上的碎片和粉尘，并使用砖钳拔除劈开或劈裂的砖块。

确保墙面整洁，并且不影响下一步的施工。

6. 后续处理劈开砖后，可以根据需要进行后续处理。

可以进行粉刷、贴砖或其他装饰工作，以达到预期的效果。

四、注意事项1. 安全第一在施工过程中，一定要注意安全。

佩戴好安全帽、手套、口罩等个人防护装备，避免施工过程中发生意外。

2. 考虑墙体结构在进行劈开砖施工之前，需要考虑墙体的结构，并根据实际情况选择合适的工具和方法进行施工。

3. 施工顺序施工时，应按照严格的顺序进行操作，确保每一步工序的质量和准确性。

外墙劈开砖施工方案1. 引言外墙劈开砖是建筑施工中常见的一项工艺，通过劈开外墙，然后用砖进行修补，达到改变外墙板材、增加空间等目的。

本文档将介绍外墙劈开砖的施工方案，包括施工准备、具体步骤和注意事项等内容。

2. 施工准备在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作，确保施工的顺利进行。

具体准备工作包括：2.1. 工具和材料准备•水平仪•锤子和凿子•清洁工具（扫帚、拖把等）•砖块•水泥砂浆•能量工具（可选，用于加速劈墙的速度）•安全设备（手套、护目镜、安全帽等）2.2. 确定劈墙位置根据设计要求，确定劈开外墙的具体位置。

在确认位置后，进行周边环境的清理和保护，防止施工过程中引起不必要的损坏。

2.3. 建立安全防护措施在施工现场周围设置明显的安全警示标志，并设置安全防护措施，避免施工过程中发生意外伤害。

3. 施工步骤3.1. 清理外墙表面使用清洁工具清理外墙表面，确保墙面干净无尘。

3.2. 标定墙面劈开线使用水平仪在外墙上标定劈开线，确保劈开位置的水平。

3.3. 劈开外墙根据标定的劈开线，使用锤子和凿子沿直线劈开外墙。

可以根据需要使用能量工具加速劈墙的速度。

3.4. 清理劈开后的墙体清理劈开后的墙体残留物，以保证墙面平整。

3.5. 砖砌修补根据劈开位置和设计要求，使用水泥砂浆将砖块进行修补。

确保修补后的墙面与原有墙面相协调。

3.6. 抹灰和打磨待砖块修补完成后，进行抹灰和打磨，使修补后的墙面与周围墙面一致。

确保墙面平整和光滑。

3.7. 清洁工作清理施工现场的垃圾和残留物，保持施工区域的整洁。

同时，对工具进行清洁和整理，以备下次使用。

4. 注意事项在进行外墙劈开砖施工时，需要注意以下事项：•操作人员要有相关的施工经验和技能，熟悉施工规范和操作流程。

•在劈墙前仔细检查墙体结构，确保劈墙不会影响建筑的整体稳定性。

•在施工现场周围设置明显的安全警示标志，提醒他人注意施工区域。

•使用安全设备，如手套、护目镜和安全帽，确保操作人员的安全。

劈开砖施工方法
第一步:底层处理:建筑物表面一般采用1：3水泥沙浆打底找平。

厚度不小于10—15mm，镶贴时应清除混凝土表面疏松、麻面、蜂窝及其他玷污物，并洒水湿润。

第二步：划线:根据设计铺贴纹样的要求,确定排砖的方案,在找平层上弹（或划)出墙砖铺贴位置及砖缝位置线。

砖缝宽度一般为10-12mm为宜.ﻫ第三步：镶贴：用1:1—2水泥砂浆,砂浆中可适量加入1０7胶水,增加粘结强度,均匀涂满背面特别是燕尾槽处,也可用专用外墙砖粘结剂,效果更好,镶贴时注意毛纹应向下,对准线随即贴上、拍平。

第四步：勾缝：可以根据设计要求，配置相应颜色的水泥砂浆,也可用专用嵌缝剂,勾缝厚度应不少于面砖厚度的三分之二，灰缝一定要勾严密,并不要将砂浆溢到砖面,更不可以用刷帚掸缝。

ﻫ第五步：清洁：铺贴时,随时将污染物清除,切忌弄脏砖面,如仍有少量砂浆粘附毛面，可用钢丝刷轻轻刷除,污染物即随着毛面细微砂粒一起刷除.
常用规格：
产品技术标准(拉毛砖、手工砖）
劈开砖面使用方法(供参考):
劈开砖面砖技术标准：。

劈开砖墙面施工方法一、材料：陶瓷砖专用粘接剂、陶瓷砖专用勾缝剂、水、劈开砖。

二、施工工具切割机、灰匙、水平尺、墨斗、海绵灰槽、抹灰板、抹灰刀三、粘贴作业顺序l.基层清理(1)将墙身按建筑要求做找平层（1m2范围内不允许有5mm的误差)。

可用水泥砂浆抹平，并形成粗糙面，以利于劈开砖的粘贴。

(2)墙面喷水：粘贴前用喷雾器或其他装置对墙面喷水湿润，使水渗入墙面，以墙面不挂水为宜。

*粘贴前，劈开砖不用放在水中浸泡。

因劈开砖背面有较深的燕尾槽，可以保证粘结牢固。

2．测量放线确定砖与砖的灰缝距离，建议300*90mm的劈开砖留15mm左右的灰缝，240*60mm的砖留8-10mm的灰缝。

在干燥的找平层上按铺贴设计要求和砖的实际规格弹出分格线。

3.贴砖：粘接剂：水=4：1，不能太稀，以不滴浆为好。

(1)用灰匙把粘接剂抹在砖背部，并铺满砖底，不留空隙，按分格线自上而下顺序铺在墙上。

(2)在墙面拐角处需要半砖可用无齿锯进行切割，阴、阳角砖要切割成45°进行对接。

(3)清理灰缝：在勾缝作业前要对灰缝进行清理。

将残留在灰缝中的多余灰浆清理掉，以便勾缝作业。

4．勾缝：勾缝剂要干一些，经验测定以手握成团，轻触即散为好。

(1)待劈开砖背部粘结砂浆自然风干后进行勾缝作业。

(2)勾缝深度距砖面凹下3-4mm。

(3)在勾缝时如有灰撤落在墙面上不要立即清扫。

应待砂灰干透后用硬毛刷或刮刀将其清除。

（4）严禁采用大面积铺灰的勾缝作业方法。

5．清理墙面由于施工造成的外墙面小部分污染时，可用5%—8%的稀释盐酸溶液、低浓度草酸溶液或专业清洗剂清洗墙面污染部分。

四、建议事项1、劈开砖在施工现场要防雨、防潮、防污染。

严禁与水泥、石灰等可能污染砖面的材料混放。

2、室外作业应避免冬、雨季施工。

如工期限制冬季施工应选择抗低温勾缝剂和粘接剂。

3、劈开砖铺贴后通常不会产生白花泛碱现象。

形成白花泛碱的原因是：(1)铺贴时在砖、保温层及砂浆之间存在空隙，滞留在外装层中的水份经过长时间物化反应从灰缝中析出。

外墙劈开砖施工方案1. 引言外墙劈开砖施工是一种常用的拆改工法，用于改变建筑外墙的开窗位置、增加门窗等。

本文档将介绍外墙劈开砖施工的方案和注意事项。

2. 施工方案外墙劈开砖施工方案通常包括以下步骤：2.1 考察与测量在施工前，需要仔细考察外墙的结构和材料，以及劈开砖的位置和尺寸。

使用合适的测量工具，如激光测距仪等，测量准确的尺寸、位置和高度。

确保施工后的效果符合设计要求。

2.2 砌筑支撑墙在劈开砖的位置，首先需要砌筑支撑墙，用于承托外墙砖。

支撑墙应该与原有墙体结构相连，并且具备足够的承重能力。

选择合适的砖块和建筑胶水，按照墙体结构设计要求进行砌筑。

2.3 劈开砖施工劈开砖施工的关键是选择合适的工具和操作技术。

以下是一般的施工步骤：2.3.1 打线使用尺子和直角工具，在外墙上标记出劈开砖的位置和尺寸。

使用木槌和锤子打线，确保直线和平整。

2.3.2 封切使用电锯或手持锯等工具，在打好的线上进行封切。

封切旨在防止砖块破裂，也有助于提高施工精度。

2.3.3 劈开利用堆灰砖、钢筋和手持锤子等工具，对砖块进行劈开。

根据设计需要，可以劈开整块砖、劈开砖的一部分或者劈开多块砖。

2.3.4 嵌入支撑墙将劈开的砖块嵌入支撑墙中，使用建筑胶水确保稳固。

需要注意的是，劈开的砖块要与原有墙体的砖缝对齐，保证施工后的整体效果。

2.4 清理和修补在施工完成后，需要对外墙进行清理和修补。

清理过程中，应该清除垃圾、砂浆和胶水等杂物。

修补工作主要包括填补砖缝、修复砖块表面等，保证外墙整体美观。

3. 注意事项在外墙劈开砖施工过程中，需要注意以下事项：3.1 安全施工人员必须佩戴合适的劳动防护用具，如安全帽、防护眼镜、工作手套等。

确保施工过程中不发生意外伤害。

3.2 结构考虑施工前需要评估外墙的结构稳定性，确保施工后的结果不会影响建筑的整体结构。

必要时，可以请专业结构工程师参与评估和指导。

3.3 施工工具和材料选择适当的施工工具和材料非常重要。

外墙劈开砖做法及施工工艺交底内容：一、施工准备1、材料：陶瓷砖专用粘结剂（或水泥）、陶瓷砖专用嵌缝剂（或3：1水泥砂浆）、水、劈开砖。

2、工具：切割机、灰匙、水平尺、墨斗、橡胶片、海绵。

二、作业条件1、外架子应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。

架子的步高要符合施工要求。

2、阳台栏杆预留孔洞及排水管等应处理完毕。

3、墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。

4、按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。

5、粘贴时作业环境温度不宜低于10℃，也不宜高于40℃。

6、室外施工时应避免雨淋和烈日暴晒。

7、工程施工前，应对找平、粘结及勾缝材料进行试配，小面积试贴，经检验合格后方可大面积使用。

三、工艺流程检查找平层质量→弹线分格→湿润找平层→用专用粘结剂粘贴劈开砖→调缝→勾缝→清擦表面→检查验收1、检查找平层质量找平层应无开裂、空鼓、平整度偏差≤2mm，垂直度偏差≤4mm。

2、弹线分格:分格时要综合考虑面砖的模数，分清砖的批号，确定砖与砖的灰缝距离（留缝在8mm），确定铺贴设计要求，在干燥的找平层上按铺贴设计要求和砖的实际规格弹出分格线。

3、调制专用粘结剂粘贴劈开砖，将调匀的专用粘结剂均匀抹在砖的背部，并铺满砖底，不留空隙，依照弹出的贴面砖控制线将面砖粘贴上墙，用铁抹子拍平，挤压出面砖粘贴面的气泡。

将个别尺寸不均匀，缝宽不一致的面砖用拨刀调整均匀，调整后的面砖务必用力拍紧、压实。

剔除个别有裂缝、砂眼、色差的面砖，补上完好的面砖，调缝后压实。

粘贴完毕后，用棉纱将面砖表面擦试干净4、勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用外墙面砖专用勾缝剂勾缝，先勾水平缝再勾竖向缝，勾好后要求凹进砖外表面2～3mm，要求横竖缝深度一致，交叉处均出十字叉；面砖缝勾完后，用布或棉丝擦洗干净。

勾缝要连续密实，必须用嵌子压一遍，防止出现干缩裂纹，面砖必须擦干净。

5、检查验收凡空鼓、歪斜、缺棱掉角的面砖应及时更换，对垂直度、平整度、阳角方正、接缝平直、接缝高低超出允许偏差范围的部位及时调整，质量合格后才允许下降外架。