两板模与三版模之介绍

1、复位杆的作用复位杆主要起到引导推杆板复位，在小型的模具中，复位杆套上弹簧，在推杆将产品推出后，弹簧将推杆板弹回复位；在大型模具中，由于弹簧的弹力无法将推杆版推回复位,这时要想将推杆复位，就要用到复位杆了。

这时将模具合起来,定模板就会推动复位杆将推杆板推回了,从而实现复位。

这样说应该懂了吧？2、单分型面注射模各部分的作用名称作用动模板可以做型腔；固定导柱；冷却水道；为复位杆导向；固定型芯;固定拉料杆定模板分流道；固定导套；充当型腔；做冷却水道;固定浇口套;连接定模座板；为复位杆后退提供一个支撑.冷却水道给产品冷却定型、尺寸稳定的的作用.定位圈用于模具和机床定位；防止浇口套轴向移动；让塑料模具与注塑机的定模固定板上孔相配合。

浇口套注塑机与模具连接的连接点;流体流入型腔的主流道; 还起连接分流道的作用。

型芯作注塑空心产品的空心部分填充物；与模具的间隙配合可以用来做排气系统。

导套模具两半合到一起时的导向定位作用，防止装坏。

导柱一、支撑作用，导柱安装在下模座上，对上模座有一定的支撑作用；其二、导向作用，导柱主要与安装在上模座的导套配合使用，使上模座在压力机的作用下沿导柱上下运动定模座板将定模固定在压铸机的定模模座上，并使得浇口套对准压铸机压室.对于通孔式套板的压铸模具，定模座板还要通过和定模套板连接来压紧镶块，以形成定模整体。

动模座板直接与压铸机的动模模座固定，使动模部分固定在压铸机上，并设置限位钉支撑板对于通孔式套板的压铸模具，支承板要通过和动模套板连接来压紧镶块，以形成动模整体。

在不通孔模架中不用支承板，此时支承板与套板合㈡为一，整体做出。

支承板上还要装配推杆和导柱,与动模套板和卸料板组成一体后形成动模,在金属液填充时支承板要承受压力。

支撑柱主要作用是增加模具在压射中动模抗压能力，以防止模具在压射中局部变形，胜之于模具型腔或模框出现开裂等情况出现。

推板和推杆固定板直接与压铸机的动模模座固定；装配并固定推杆及复位杆等零件，组成模架中的推出机构。

三板模（拉带模具）结构与设计，搞懂这些真不难来源：掌⼯知随着电⼦产品智能化与⼩型化发展, 产品精密度越来越⾼, 三板模I/M⼯艺运⽤越来越普遍, ⽽传统的⼿⼯植⼊或ROBOT辅助植⼊效率不⾼, 拉带式I/M⼯艺越来越受欢迎, 本⽂主要对拉带式三板模(简称拉带模具)结构与设计规格做概述说明。

⼀常见三板模具结构介绍1.1 三板模模具结构图1.2 三板模模具运动原理常⽤三板模有三次分型:第⼀次在剥料板与母模板之间；第⼆次在剥料板与上固定板之间；第三次在母模板与公模板之间。

a、当公模侧起初受到注塑机的拉⼒时﹐公母模板之间由于装有开闭器﹐⽽剥料板与母模板之间没有任何连结和阻碍 (多数情况下⼩拉杆上还装有弹簧)﹐这时在拉⼒作⽤下剥料板与母模板⾸先分开﹐母模板随着公模板⼀起向后运动﹐运动到设定距离(⼤于料头长度)时﹐被⼩拉杆限位块挡住﹐由于母模板随注塑机动模侧继续向后运动﹐这样⼩拉杆也被带动﹐它⼜带动剥料板运动⼀个设定距离(常为5mm)﹐以便将料头打下﹐这个设定距离运动完后﹐⼩拉杆和母模板都停⽌运动。

b、注塑机动模侧继续动模侧向后运动﹐拉⼒不断增⼤﹐超过开闭器锁紧⼒﹐母模板与公模板分开﹐分开到设定距离时停⽌不动。

c、在顶杆的推动下﹐顶出板带动顶出机构(顶针﹑斜稍等)开始顶出动作﹐将成品顶出(⾃动落下或由机械⼿取⾛)。

1.3 三板模模具零件介绍1.3.1 导向机构-----导柱OR导套(导正模具⽅向)1.3.2 定位机构-----定位块OR定位柱(精确定位模具相对位置)1.3.3 注塑引流系统-----引料接头(将熔融塑料从机台导流⾄模腔)材质⼀般使⽤硬度较⾼的SKD61或HRC51~531.3.4 开闭器系统-----塑性开闭器&刚性开闭器&磁性开闭器(依顺序延迟开模)1.3.5 定距拉杆系统-----定距拉杆及拉板(限制开模距离)⼆拉带模具导⼊条件2.1 拉带I/M模具端⼦基本要求2.1.1 料带端⼦间Pitch应使产品之间有⾜够空间(a >1.5),以保证模仁强度(如图)2.1.2 料带Pitch孔设计可符合现有模座及拉带机构设计标准 (如图)A:料带Pitch孔Φ1.30 +/-0.02﹔ B:Pitch距 a=5.00﹔ C:料带宽度 c >3.502.1.2 料带端⼦有梳⼦&封胶位的位置 (如图)A:端⼦封胶尺⼨宽度保证+/-0.02公差管控﹔B:模具有梳⼦的位置﹐端⼦位置度0.062.2 拉带I/M产品的基本要求A.产品⾁厚，不⼩于0.25B.封胶占位符0.40。

两板模俗称大水口模三板模俗称细水口模1、大水口就是前模不单独分型的模具也称二板模导柱正装，而细水口则是定模有单独分型的也就是说模具不只分型一次（至少二次）2、笼统的说大水口就是产品脱模后有水口在上面或多或少而已，细水口刚好相反！3、大水口前模都是A板定死的细水口有简化和标准的水口出在前模4、多一块水口推板~~ 细水口就是:比大水口多一块水口料推板.5、大水口:需要后序手工或其他手段去除的水口。

细水口:不需要后序手工或其他手段去除的水口,顶出之后产品与流道分开的水口.6、简单的说大水口是二板模，细水口是三板模。

7、简单的说：大水口就是两板模，小水口就是三板模，两着只差一个刮料板而已。

? ???8、细水口就是:比大水口多一块水口料推板.9、非限性浇口(大水口):优点:充型快,压力小,补缩能力强,适用于粘度高,流动性差的塑料,压力损失少. 缺点:封浇时间长,周期慢,内应力大对塑件影响大,难切除.??限制性浇口(细水口):优点:剪切,摩擦,降粘,便于充型,纹理清晰效率周期快,减少内应力,防止变形破裂,对制品影响少,易切除. 缺点:注射压力要高补编能力小,压力降低,对热敏性塑料易分解变色,缩孔,凹陷!10、大小水口的区别就是母模两板与三板的区别，小水口也叫三板模，点进胶方式，中间多一快脱料板，起进胶分流和分型时将料头与产品分离并从灌嘴来出，使物料自动分离。

三板模比两板模多装树脂或机械开闭器，小拉杆，大拉杆（模具较小时可以不设计）脱料伴拉料钉等。

前两种主要起控制开模顺序的作用，大拉杆起保护小拉杆的作用，拉料钉装在母模固定板上，拉住脱料板上的料头。

11、大水口一般都需要水口顶针的，而细水口需要拉料针．细水口是点直入水，产品取出后不需再加工；大水口一般大口直入，产品取出后还要剪水口的．大水口还分边直入和打底直入．12、细水口三块板，也有特殊2块板的！进料口，上大下小，0.6-1.2MM。

拉料杆装上模，在上模3板中间板手拉取出料头！一般用与产品表面要求高的产品，壳体，瓶盖，齿轮等！大水口就是直进料，潜伏式，等其他类型。

讲师：袁文亮工程管理中心2017.01.08Content 02快拆原理03支撑体系目 录01铝模基础知识铝梁龙骨墙标准板墙身R板楼板标准板梁底板梁侧模墙阴角C槽墙侧板墙端对拉螺杆楼板阴角C槽板墙身R板竖向支撑楼板早拆头梁板早拆头横向背楞竖向背楞斜撑竖向立杆支撑斜撑支座外墙K板，用于支撑作业层的竖向墙模板外窗企口外低内高（窗框免抹灰收口）砼墙免抹灰企口砼墙砌筑墙未设置免抹灰企口(后期剔凿除）门窗洞口下挂梁二次构造一次现浇模板系统模板系统模板系统型材名称型材展示型材规格要求厚度、孔位要求7墙转角板1、宽度×宽度（b1×b2）：150×150mm；长度（L）： 3000-2500mm（根据层高要求N×100mm递减）+底脚高度；3000-2500mm（根据层高要求N×100mm递减）不增设底角；2、阴角板需要设置加劲肋，加劲肋距端部间距≤600mm，阴角板加劲肋之间间距≤600mm。

1、壁厚要求：连接角膜公称壁厚不得小于6.0mm；阴角模板公称壁厚不得小于6mm2、孔位要求：开孔孔径为16.5mm；3、作用：楼板阴角转角板：连接阴角转角处的楼板模板与梁侧、墙、柱模板；墙身阴角转角板：连接阴角转角处相邻墙柱模板支撑加固系统型材名称型材展示型材规格要求1早拆头1、铝梁龙骨早拆头：主要截面尺寸为100×129mm （宽×高），长度尺寸为200mm 。

2、作用：连接梁底模板，支撑早拆梁3、梁底早拆头：单向梁底早拆头宽度b=100mm ，长度L=梁宽+2×20mm ；双向梁底早拆头长、宽尺寸分别同各向梁宽；4、作用：连接早拆铝梁，支撑早拆板2支撑立杆1、插管直径要求φ48，壁厚为2.5—3.0mm ，套管直径要求φ60，壁厚为2.5—3.0mm ；2、竖向支撑长细比不应大于180，常用支撑长度不大于3.1m 的Q235钢的竖向支撑，竖向支撑必须使用插销采用回字型插销，规定直径不小于14mm ；3、作用：支撑梁底板及板底早拆头3钢背楞1、要求规格为□80×40×2.0mm 矩形钢管，钢背楞表面需要做喷漆防锈处理，阴角处为制作成连续直角，背楞变形必须控制在2mm 以内：2、作用：用于增加竖向侧模板刚度的方钢管或其他构件支撑加固系统型材名称型材展示型材规格要求4斜撑组成部分：钢背楞，支撑杆及底座作用：用于竖向模板调直和增加模板刚度和稳定性5对拉螺杆1、当墙厚大于等于600mm 时，对拉螺栓规格不应小于Φ22；墙厚小于600mm 时，对拉螺杆规格不小于Φ18，钢背楞上，对拉螺杆用对的螺母应采用山型螺母，楼板阴角板用六角螺母配搭40×40×4钢垫片；2、作用：用于拉结两竖向模板及背楞6销钉1、销钉宜使用58(长）销钉，销钉直径应为16mm ，槽宽5mm ，长20mm ，销片厚度4mm 建议使用长70mm 的销片，要求正常情况下销片能打入一半。

模具述语 一、 入水点：gate 入水点/进胶点位置： gate location 水口形式：gate type 大水口/边入水：edge gate （不能自动去除水口） 细水口/针入水： pin-point gate 隧道式入水统称tunnel gate （可自动去除水口） 潜入水（切了一个角的）：deadhead tunnel gate 潜入水：sub gate 直接进胶：direct gate 牛角/香蕉入水：Banana gate 水口大小：gate si ze 水口直径:gate diameter 转水口： switching runner/gate 唧嘴直径： sprue diameter 二、流道: runner 热流道： hot runner ,hot manifold 热嘴/冷流道: hot sprue/cold runner 唧嘴直流: direct sprue gate 圆形流道：round(full/half runner 模流分析：mold flow analysis 流道平衡:runner balance 热嘴： hot sprue 热流道板：hot manifold 隔热板：insulator plate 发热管：cartridge heater 探针: thermocouples 插头： connector plug 插座： connector socket 密封/封料： seal 三、运水：water line 喉塞：line plug 喉管：tube 塑胶管：plastic tube 快速接头：jiffy quick connector plug /socker 四、模具零件： mold components 三板模：3-plate mold 二板模：2-plate mold 不用开框的模具：spilt mould 边钉/导边：leader pin/guide pin 边司/导套：bushing/guide bushing 中托司：shoulder guide bushing 中托边L ：guide pin 顶针板：ejector plate 撑头: support pillar唧嘴套： sprue bushing挡板：stop plate定位圈：locating ring锁扣：latch扣鸡：parting lock set推杆：push bar栓打螺丝：S.H.S.B顶板：ejector plate活动臂：lever arm分流锥：spure spreader水口司:bush垃圾钉：stop pin隔片：buffle弹簧:spring弹弓柱：spring rod弹弓:die spring中托司：ejector guide bush中托边：ejector guide pin镶针：pin1） 顶针：ejector pin销子：dowel pin波子弹弓：ball catch喉塞: pipe plug锁模块：lock plate斜顶：lifter /Up & Away行位：slide斜顶杆：angle ejector rod尼龙拉勾：parting locks活动臂：lever arm复位键、提前回杆：early return bar气阀：valves斜导边：angle pin术语：terms承压平面平衡：parting surface support balance模排气：parting line venting回针碰料位：return pin and cavity interference 模总高超出啤机规格：mold base shut hight 顶针碰运水：water line interferes with ejector pin料位出上/下模：part from cavith (core) side 模胚原身出：cavity cut on A-plate,前模仁在A 板上切core cut on B-plate 后模仁在B 板上切Insulation Platen both Half 前后模隔热板托板： support plate 螺丝： screw 管钉：dowel pin 开模槽：ply bar scot 撬模槽:mounting corner 内模管位：core/cavity inter-lock 顶针： ejector pin 司筒：ejector sleeve 司筒针：ejector pin 推板：stripper plate 缩呵：movable core,return core core puller 扣机（尼龙拉勾）：nylon latch lock 斜顶：lifter 模胚（架）： mold base 前模：cavity insert 后模：core insert 模穴：cavity 行位（滑块）： slide 镶件：insert 压座/斜鸡：wedge 耐磨板/油板：wedge wear/clamping plate 压条：plate Inbetween heat treatment 应力热处理 Balanced Lifting 吊模桥 Use Lifting Strap only if Thread is at Split Line Level 如果螺牙在分型线上，就要用吊模桥 Dosing stroke 螺杆行程 Dosing hold up 保压转换言之Laser-welding 激光焊aberration 色差atomization 雾化bank mark 斜料纹bite 咬入blacking hole 涂料孔(铸疵)Safety Strap 安全锁Locating Unit 定位装置Nozzle Radius 唧嘴半径 : Flat 平的Slide Retainer 行位定位器Water Cooling Nipple 运水接头Limit Switch for Ejector Platen Balluf or Euchner above 350 to use 2 Switches ，注塑机大于350吨位的情况下顶针板加两个限位开关,350吨以下用一个限位开关Tool Base LKM (Hasco Standard)incl. GuidingPilar and Bushings.模胚 LKM （Hasco 标准）包括导柱和导套。

可视化交互仿真软件Arena1993 年由美国Rockwell Automation公司推出的可视化交互仿真软件Arena ，基于面向对象的思想和结构化的建模概念，将专用仿真语言的灵活性和仿真器的易用性很好的结合在了一起，成为广泛应用的仿真工具之一。

一、Arena的层次建模结构Arena 通过使用层次化的建模体系以保证灵活地进行各个水平上的仿真建模。

Arena 建模体系的第一层是各种过程语言（如VB、C/C++），常用于复杂建模过程。

第二层是基础模板即SIMAN 模板，包括Blocks 模板和Elements 模板。

它们由SIMAN 语言编写，继承了SIMAN 语言灵活建模的特点。

第三层是最新开发的通用模板即Arena 模板，包括Advanced Process 模板、Advanced Transfer 模板和Basic Process 模板。

第四层是应用方案模板（简称AST），应用这些模板可以使用户在特定领域进行更加合理的仿真建模。

Arena 建模体系的最高层是根据企业自身的需求进行用户自定义模板的开发。

Arena 正是通过可视化的仿真环境将各层次的建模方法交替使用，获得不同的建模能力。

由此可见，Arena 提供了一个可以适用于各种建模水平的仿真环境，兼备易用性和灵活性两方面的优点。

二、Arena 的仿真分析过程使用Arena 进行仿真分析就是在可视化集成环境下，通过用户与模型的不断交互来推进仿真的过程。

Arena 仿真过程包括仿真建模、模型参数设定、运行模型、验证模型与结果分析四个阶段。

首先，仿真建模，即创建基本的仿真模型。

Arena10.0 的可视化建模环境如图1所示，包括工具栏（如图左侧所示）、流程建模区域（如图右上部所示）和数据建模区域（如图右下部所示）。

Arena 采用流程模块和数据模块共同建模，流程模块用流程图定义模型的逻辑过程，数据模块定义系统的数据元素（如资源、变量等）参数。

Arena分离了逻辑过程与数据元素，以保证仿真建模的可复用性和扩展性。

建筑铝合金模板技术介绍建筑业一直是许多国家的第一支柱产业，对国民经济的发展，人能生活水平的提高，以及社会文明程度的进步起着特别重要的作用,建筑铝合金模板是新一代的绿色模板技术。

近几十年来，我国的沿海省市以及港澳台地区也逐渐开始推广使用铝合金模板技术，并取得了可观的经济效益和社会效益。

作为新一代绿色模板技术，建筑铝合金模板必将引领模板行业的发展方向和未来。

建筑铝合金模板主要由模板系统、支撑系统、紧固系统、附件系统等构成，可广泛应用于钢筋混凝土建筑结构的各个领域。

建筑铝合金模板具有重量轻、拆装方便、刚度高、板面大、拼缝少、稳定性好、精度高、浇注的混凝土平整光洁、使用寿命长、周转次数多、经济性好、回收率高、施工进度快、施工效率高、施工现场安全、整洁、施工形象好、对机械依赖度低、应用范围广等特点。

一、建筑铝合金模板型材的特点1、铝合金模板按材料来分两种：铝板系统；型材系统；铝板系统特点是，采用铝板和型材结合焊接成模板，由于铝板加工费低，因此整体的造价低。

但该系统是铝板焊接而成的，系统的耐久性、平整度及垂直度都较差，不能发挥出铝合金模板可多次使用、浇注出混凝土质量好等特点，在国内市场基本上都不使用。

型材系统特点是，采用整体挤压的铝合金型材做原材，因此整体造价高。

该系统的平整度、垂直度及耐久性都比较好（我公司目前在澳门使用的模板已经有使用过140多次的，目前质量良好，还可重复循环使用，而我公司承接的长沙万科城项目，按万科实测实量方式测量，混凝土质量可达到100%）。

目前全球在使用的项目大多数都采用这个系统。

2、铝合金模板按安装形式分两种：钢片连接高拉力螺栓连接钢片连接，该系统原材是采用铝合金型材作为原材。

主要的特点就是在模板的接缝处开个凹槽，然后将有两个孔的钢片穿插过去，将内墙板与外墙板拉接起来，在将销钉，销片与钢片两个孔连接起来。

高拉力螺栓连接，该系统原材是采用铝合金型材作为原材。

主要特点就是在模板的模板中间开20mm的孔（间距800mm），然后将内墙和外墙板用高接力螺栓对拉起来，在模板的外边再将背楞系统一起连接起来。

二板模与三板模结构和用途
请画出模具结构中双板式与三板式的结构差异,在模具设计中如何根据产品来选择用双板模还是三板模?
1. 两板模与三板模外观上的差异
从总体外形上看，顾名思义：两板模，就只有两块板，三板模有三块板，即三板模比两板模多了块脱胶道板，如上图右图所示。

2.两板模与三板模结构上的差异和比较
3.两板模的开模过程：
4.三板模的开摸过程
三板模的开模过程为，先是脱胶道板分开后，其次前模与后模分开，再次胶件在顶针的作用下顶出。

胶道板会自动从脱胶道板掉落。

5.两板模和三板模的成型和制造成本比较
相对来说，两板模的模具制造成本要比三板模的要低，但自动化程度要比三板模的要低。

6.两板模和三板模的应用：
6.1 两板模的应用：
对外观表面要求不是很严的，大水口的工件都适用于两板模，6.2 三板模的应用：
对外观表面要求高的，一般采用的浇口为：点浇口和潜伏式浇口。

7.两板模和三板模的产品应用实例：
7.1 两板模的产品应用实例
7.2 三板模的产品应用实例
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荧光定量P‎CR中探针‎法与染料法‎的区别：一、荧光定量P‎CR中探针‎法与染料法‎的描述：1.荧光定量P‎CR探针法‎：探针法即除‎了引物外另‎外设置一个‎探针，在探针的两‎端分别带上‎发光集团和‎淬灭集团，这个时候，两个平衡不‎发光，但是当DN‎A通过引物‎合成的时候‎，探针被折断‎，释放出发光‎集团和淬灭‎集团，两个距离较‎远，发光集团产‎生荧光，被机器收集‎到信号，从而检测基‎因的量2、荧光定量P‎CR SYBR Green‎染料法：染料能够与‎双链结合，当PCR扩‎增的时候，染料结合到‎D NA上，从而发光，单个的染料‎不发光，这样就能收‎集到信号，我们可以看‎出，染料法特异‎性不强，只要是双链‎的DNA都‎回结合发光‎。

二、荧光定量P‎CR中探针‎法与染料法‎的优缺点1、探针法通过‎探针可以增‎加反应收集‎信号的特异‎性，只有探针结‎合的片段上‎发生扩增才‎能收集到信‎号，能够用多重‎体系反应的‎方法，能够预测和‎提前进行反‎应条件的优‎化，缺点是要合‎成探针，成本高2、染料法经济‎实惠，可以做溶解‎曲线，分析全部P‎CR产物的‎T M值，缺点就是特‎异性没有探‎针法好【分享】定量pcr‎仪选则宝典‎:各自精彩的‎选择如何选择合‎适的定量PCR仪定‎量P CR仪‎主要由两部‎分组成，一个是PC‎R系统，一个是荧光‎检测系统。

选择定量P‎C R仪的关‎键——由于定量P‎C R必需借‎助样本和标‎准品之间的‎对比来实现‎定量的，对于定量P‎CR系统来‎说，重要的参数‎除了传统P‎CR的温控‎精确性、升降温速度‎等等，更重要的还‎在于样品孔‎之间的均一‎性，以避免微小‎的差别被指‎数级放大。

至于荧光检‎测系统，多色多通道‎检测是当今‎的主流趋势‎——仪器的激发‎通道越多，仪器适用的‎荧光素种类‎越多，仪器适用范‎围就越宽;多通道指可‎同时检测一‎个样品中的‎多种荧光，仪器就可以‎同时检测单‎管内多模版‎或者内标+样品，通道越多，仪器适用范‎围越宽、性能就更强‎大。