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中试部测试任务管理机制
一、原则
中试部测试任务实行责任配合制原则，每个测试项目由责任人和配合测试人员共同完成。
其中指定一个负责人，一个或多个配合人员。
二、权责
1、负责人
负责整个项目的全部测试过程，包括计划内测试时间安排、与配合人员工作交接安排、测试文档编写、整理、转交。
2、配合人员
研发人：负责整个项目相关研发工作
中试部配合测试人员：
主要负责项目的交叉测试以及对前面测试人员编写的测试文档进行审核、修正。
三、测试任务安排流程
1、流程图
2、流程步骤说明：
①中试部经理助理接收其他部门测试需求（测试需求申请单、项目说明文档、程序）
②中试部经理助理安排测试时间、指定测试项目责任人及配合测试人员，下发测试任务。
③测试项目责任人接收测试任务，按计划实施测试工作，测试完成后转交给中试部配合测试人员进行交叉测试。
④中试部配合测试人员接收测试任务，按计划实施交叉测试工作。
测试完成后，将所有测试文档转交给测试项目负责人。
⑤测试项目负责人整理所有测试文档后转交给中试部经理助理。
⑥中试部经理助理接收测试文档，进行分类归档，并对完成的测试项目发布。
四、测试相关文档
样机验证报告测试记录测试需求申请单说明书测试项目说明。
生产测试支持组工作流程1、目的：为明确生产测试支持职责，规范生产测试支持的操作流程特制定本规范。
2、适用范围：中试部生产测试支持。
3、权责:3.1 中试部生产测试支持：负责与方案公司进行联系，获取生产测试程序及夹具资料，熟练掌握生产测试程序，参与各机型试产，将试产中出现的生产测试程序问题反馈给设计公司，确保研发各部门测试样机的校准终测顺利进行。
3.2 责任单位：负责与方案公司、LVA工厂联系，确认问题及时反馈，获取解决方案。
4、参考文件：各方案公司操作文档。
5、操作细则：5.1 试产之前与方案公司沟通，获取试产所需的生产测试软件，生产测试夹具资料等，并在中试部进行调试。
5.2 参与工厂的试产，记录试产当中生产测试出现的问题，与LV A工艺部共同分析问题，并将问题反馈给方案公司，督促方案公司尽快解决问题，保证生产顺利进行。
5.3熟悉各个机型测试软件，保证研发各部门研发测试时的手机都是经过校准的，以便更好的确认各部门测试问题点。
5.4 及时安装方案公司发过来的测试程序补丁、配置文件，确保校准终测文件始终保持最新最好状态。
6、软件下载说明及注意事项：6.1软件下载一般由负责该项目的工程师或者软件部相应工程师进行操作，如确有特殊需要，其他人下载须在工程师指导下进行。
6.2 各版软件（包括正式版软件、过渡软件、调试软件）非经相关工程师许可不得随意传播，软件版本的控制由中试部和软件部共同进行。
6.3 软件下载的大概过程：选择一个电脑上的USB端口，插上下载线―――>打开软件下载的工具软件―――>选择载入将要下载的软件程序（文件格式一般有*.bit,*.bin,*.mot），并选择是否全部檫除（Erase all flash）--->在工具软件上选择与下载线对应的下载端口，点击开始下载后，再插上已经关机的手机，即开始下载了（先插手机还是先按确定下载可根据方案的要求进行）。
6.4 下载时必须正确选择对应的下载线、下载软件及工具软件，否则很可能会造成手机烧坏或者无法下载。
发行日期 : 2015.05.15NO :WL-ZS-S3-01P 2/3 修改日期 :1.0. 目的明确中试部职责及将研发ES部品，转化为MP产品，确保公司新产品在量产前，产品的原材料、工艺、软硬件测试、组装、MP产能预估、产品数据等方面和研发部有机配合，进而追踪、检讨并改善。
促使MP顺利并使产品品质提升。
2.0. 适用范围公司研发部设计的新产品，开始量产前试作时适用。
3.0. 相關定义3.1. ES：ENGINEERING SAMPLE 工程样品3.2. PP：PRE- PRODUCTION 试产3.3. MP：MASS- PRODUCTION 量产3.4. DR：DESIGN REVIEW 设计检讨4.0. 职责4.1. 接受项目经理下达的中试任务书，确认研发转中试技术文件资料的完整性，并接受ES等物品的移交；4.2. 学习消化新产品技术资料，协助研发对产品功能、测试环境、质控关键点、认证、生产工艺等进行分析和测试验证；4.3. 配合研发部对在研的ES样机从硬件、装配工艺、结构、软件等过程的测试和分析验证。
最终测试结果要达到小批PP的状态；4.4. 向生产部门或OEM外协厂家提交新产品的中试计划；4.5. 中试部组织部门人员和相关设计师进行小批量中试，以验证产品可测试性、可制作性、生产工艺以及产品品质，同时预估产品MP阶段的环境要求及产能状态，并培养生产技术人员。
4.6. 根据研发部门提供的产品规格书、测试用例、检验规范、企业标准、测试报告等技术资料，结合本产品相关的ES工程样件，制定试产和检验过程中的测试方案、环境以及主要测试项目，对ES和PP产品进行现场测试和验证，包括软、硬件、整机系统以及环境、功能性等测试，确认产品功能、性能、结构与外观等方面是否达到研发指标要求。
对试产过程中出现。
中试部流程
中试部通常是指在新产品或新技术研发过程中，进行中间试验的部门或团队。
其主要目的是验证和优化新产品或技术的设计，并为大规模生产或商业化做准备。
以下是一般中试部的流程：
1. 项目启动：中试部接到研发部门的项目需求后，启动中试项目。
确定项目目标、范围、时间表和资源需求。
2. 制定中试方案：根据项目需求，制定详细的中试方案。
包括试验设计、测试方法、工艺流程、质量标准等。
3. 试验准备：根据中试方案，准备所需的试验设备、原材料、试验样品等。
4. 进行中试试验：按照中试方案进行试验，记录试验数据和结果。
5. 数据分析和结果评估：对试验数据进行分析，评估产品或技术的性能、质量和可靠性。
6. 优化改进：根据试验结果，提出产品或技术的优化建议，改进设计或工艺。
7. 编写中试报告：总结中试过程和结果，撰写详细的中试报告。
8. 项目评审：将中试报告提交给相关部门进行评审，确定是否满足下一步大规模生产或商业化的要求。
9. 技术转移：如果项目通过评审，中试部将协助研发部门进行技术转移，将相关技术和经验传授给生产部门。
10. 项目总结：对中试项目进行总结，评估项目的成功经验和不足之处，为今后的项目提供参考。
这是一个简化的中试部流程，实际情况可能因行业、产品和公司的不同而有所差异。
产品中试阶段工作1 前期准备：在进入产品中试阶段之前，需要做好前期准备工作，以确保产品中试阶段一切顺利进行。
首先，全面审查产品文档，核实文档内容与需求是否完全符合。
如果产品文档中存在不完整或缺失部分，及时与产品经理协商，补充完整相关文档。
检查系统架构，了解系统总体架构，清楚系统模块之间的接口、协议，重点检查各信息流是否正常，及其安全防护性能。
同时，拟定中试方案，通过有效的方案，确定产品在中试阶段的划分以及深入的应用需求，检查整体性能，以满足中试的要求。
最后，收集有效的数据样本，把相应的测试元素放入到中试环境中，为测试提供充分的依据。
2 测试人员组建：接下来是组建测试人员的工作，产品中试阶段的完成有赖于测试人员的能力和勤奋，故组建测试人员是整个产品中试阶段至关重要的一步。
首先，确定好测试范围，根据各种环境条件匹配合适的测试人员，需要具有扎实的测试技术基础和丰富的经验，测试人员需要能在特定的工作环境下快速找到和解决问题。
其次，适当体检测试人员，把与本项目相关的人员调整到测试工作中，以确保测试队伍的整体实力和可靠性。
最后，制定详细的测试计划，划分测试点，细化每个测试点的内容，以及测试的详细过程、开发的投入时间和测试的准备工作，为下一步的产品测试提供全面的可靠支撑。
3 测试评估：产品中试阶段必须要有科学数据作为依据，从客观角度分析产品，总结可行方案，主要分为性能测试，功能测试，压力测试，在线测试，UI自动化测试等。
首先，进行性能测试，评估产品系统的处理能力、响应时间、以及产品的吞吐量，以及对多种类型用户的兼容性。
接着，进行功能测试，通过针对功能模块，测试软件系统是否能够满足需求，测试功能完备性，了解软件系统的正确性，以此确保产品能够满足终端使用者的使用。
再者，进行压力测试，压力测试可以加速系统活跃度，方便发现临界点、事务失败等问题，加快调试进度。
随后，进行在线测试，模拟真实的在线状态，检测产品的鲁棒性，以及恶意访问、非法操作等行为，以确保产品的安全性。
研究所中试岗位工作程序、目的：规范研究所中试程序。
二、适用范围：适用于中试过程。
三、责任者：中试岗位工作人员。
四、责任制：1、课题负责人会同中试车间负责人按小试总结制订的设备流程、配比条件、技术指标等制定中试方案。
2、课题负责人会同中试、维修及其他有关部门，按中试方案的设备流程要求安装调试中试设备，达到正常运转，并无泄漏。
3、试验人员在课题负责人的指导下，严格按方案规定操作实验，不得擅自更改，如有建议，需经课题负责人同意后才可实施。
4、试验人员按要求详细记录实际工作条件，并记录实验中出现各种现象，原始记录要及时、真实详细。
5、课题负责人应经常分析中试情况及时总结每一步的试验结果，进一步制定出各步最佳工艺条件。
财务管理制度目的：为了遵循《会计法》和《企业财务通则》，严肃公司的财务制度，特制定该制度。
二、适用范围：适用于本公司财务部、核算监督中心。
三、责任者：总经理、财务部经理、核算监督中心（副）主任。
四、责任制：1、基本原则：1.1 遵循国家法律、法规的统一规定，依据并遵循《企业财务通则》和《会计法》，同时利用价值形式组织财务经营活动和经营分析。
2、细则：2.1 法人代表在财务管理的权责有权决定企业的经营计划和投资方案，制定企业年度预算方案，财务报告方案；制定企业利润分配方案和弥补亏损方案；制定企业增减注册资本方案；决定企业内部财务管理机构的设置、聘任或解聘财务负责人。
2.2 财务负责人的权责有权决定企业的财务计划，负责财务计划的实施，并督促企业财务部门下达落实成本、费用、利润等考核指标；定期检查各职能部门、生产部门财务计划的执行情况，研究解决执行中的问题；负责组织企业财务核算，审核财务决算。
2.3 财务部门的权责包括负责财务预算的编制、执行、检查、分析；真实反映企业的财务状况和经营成果，监督财务收支，依法计算缴纳国家税费，并向有关单位报送财务报告；参与企业经营决策，统筹财务工作中出现的问题。
2.4 做好财务管理的基础工作2.4.1 明确各原始记录管理及填报要求。
设计改进类中试流程
设计改进类中试流程
1 项目负责人准备：提交设计改进说明、关键指标及测试方法等文件，样机及关键物料准备；
2 资料审核：项目管理部对提交的文件审核并受控；
3 提交中试申请：研发一部、研发二部、软件部、结构与射频部全体均可在OA上提交《中试报告》流程；
4 部门经理预审：申请人所在部门经理和中试部经理对关键指标及测试要求、文件资料、物料情况预审；
5 中试验证及转化：中试部接收文件、样机、关键物料后，制定中试计划，按设计要求进行验证，在调试、装配和性能等方面完成《中试报告》、《产品检测报告单》、《调试作业指导书》、《装配作业指导书》、《检测作业指导书》、《固件软件发布通知》、《产品软件光盘》等修改维护工作；
6 中试通过后，反馈项目负责人和项目管理部，准备小批量试用（试产），明确新老型号/版本过渡；若中试不通过或有待进一步确认，反馈至项目负责人和项目管理部。
中试工作流程流程中相关部门职责：项目管理部负责对新产品提出新产品中试申请，确认中试质量目标，制定中试计划并组织和协调相关部门完成中试。
中试组负责新产品中试时的工序设计、工艺文件的制作、夹具设计制作、生产线人员培训、生产设备的准备和中试生产全过程的实施等。
完成适于批量的生产产品。
PMC负责中试物料的采购、作业单的发放和生产计划安排等。
质量部负责中试物料供应商认证、中试产品生产质量控制计划的制定、中试过程中的质量监控、质量数据的统计和中试产品的可靠性验证等。
产品线研发项目组负责对中试提供必要的技术支持。
有关新产品制造的文档、辅助技术资料（包含BOM，PCB图纸，结构图纸，产品规格书、产品性能标、监控软件）等。
中技组协助中试组设计生产工艺，确定生产流程，生产线排布和准备生产夹具等。
中试申请：确认新产品可以进入制造试产后，提前召开中试准备会议。
会议明确中试产品名称、型号、中试数量、进度目标、质量目标、重点验证项和责任分工。
推动新物料认证承认，生产资料下发。
填写《试产通知单》，并且提交给产品线经理、总经理（如果有必要）审核批准。
中试数量一般不少于10套，或者大于100套。
如有特殊情况由产品线经理、总经理确定。
中试物料准备中试组验证确认新产品的技术文档、辅助技术资料，必要时研发项目组协助确认。
如有审核中提出异常或疑问，由研发项目组负责解答或更正。
依据《试产通单》跟催物料齐料计划以及上线试产时间。
解决新物料采购中存在的疑问。
配合参入质量部按照《供应商选择与管理程序》认证新物料的供应商主动解答质量部IQA按照《来料检验处理程序》对试产新物料进行检验中的疑问，并确认封样，供以后来料检验的依据。
如果中试物料检验不合格，按照《不合格品处理程序》的规定处理。
中试工艺准备依据研发项目组提供的研发样机深入分解分析，设计新产品生产测试工序、组装工序、包装工序、物流工序，以效率、质量为导向，达到适于批量工序。
提前输出SMT生产资料在试产验证前发行临时《SOP》、《流程卡》生产过程中使用的工艺文件。
中试项目服务流程中试项目是指在实际生产之前对新产品、新工艺、新材料进行小规模试验生产，以验证其可行性和稳定性。
中试项目服务流程是指针对中试项目的各项服务内容和流程安排，确保中试项目能够顺利进行并取得预期的效果。
下面将详细介绍中试项目服务流程的各个环节。
1. 项目立项阶段在中试项目服务流程中，项目立项阶段是非常重要的一个环节。
首先需要明确中试项目的目标和任务，确定中试项目的规模、周期、预算等基本信息。
同时，需要对中试项目的技术路线、工艺流程、原材料等进行初步的调研和分析，为后续的中试准备工作打下基础。
2. 项目方案设计阶段在项目方案设计阶段，需要根据中试项目的具体情况，制定详细的中试方案。
这包括中试设备的选型、中试工艺的设计、中试生产线的布置等内容。
同时，还需要制定中试项目的实施计划和安全计划，确保中试过程安全可控。
3. 设备采购与安装调试阶段在确定了中试项目的方案之后，需要进行中试设备的采购工作。
这包括设备的选购、合同的签订、设备的运输和安装等工作。
同时，还需要对设备进行调试和检验，确保设备能够正常运行。
4. 中试生产阶段中试生产阶段是整个中试项目的核心环节。
在这个阶段，需要进行中试生产的组织和管理工作，确保中试生产能够按照方案要求进行。
同时，还需要对中试生产过程进行监控和调整，及时发现和解决问题。
5. 数据分析与总结阶段在中试项目服务流程中，数据分析与总结阶段是非常重要的一个环节。
在中试生产结束后，需要对中试过程中产生的数据进行分析和总结，评估中试项目的效果和成果。
同时，还需要对中试过程中存在的问题和不足进行总结，为下一步的工作提供参考。
6. 项目结案阶段最后一个环节是项目结案阶段。
在中试项目完成之后，需要对项目进行结案工作，包括编制中试项目的结案报告、总结中试项目的经验教训、归档相关资料等工作。
同时，还需要对中试项目的成果进行评价和验收，确保中试项目顺利完成。
综上所述，中试项目服务流程涵盖了项目立项、方案设计、设备采购与安装调试、中试生产、数据分析与总结、项目结案等多个环节。
目录1 目的 (3)2 范围 (3)3 日常制度 (3)3.1 办公室 (3)3.2 周报 (4)3.3 请假 (4)3.4 工作纪律 (5)4 部门职能 (6)4.1 验证 (6)4.2 转化 (6)4.3 协同 (7)5 组织结构图 (7)6 对中试人员的要求 (8)6.1 责任心 (8)6.2 学习能力 (8)6.3 沟通能力 (8)6.4 抗压能力 (8)6.5 合作精神 (8)7 部门之间的沟通协作 (9)7.1 中试部与生产部 (9)7.2 中试部与品保部 (9)7.3 中试部与研发部 (10)7.4 中试部与技术支持部 (10)8 工作流程 (10)8.1 部门内部流程 (10)8.2 跨部门工作流程 (11)9 收入组成 (11)9.1 报酬组成 (12)9.2 基本工资 (12)9.3 补贴 (12)9.4 奖金 (12)9.5 福利 (12)1 目的1.1 明确中试部日常管理制度；1.2 明确中试部部门职能；1.3 明确中试部与其他部门之间的联系，加强有效沟通及协作；1.4 明确部门内部工作流程和跨部门工作流程；1.5 明确中试部薪资待遇、激励制度等，除在本公司管理制度中另有规定外，均应依照本制度执行。
2 范围上海华测导航技术有限公司研发中心中试部全体员工。
3 日常制度3.1 办公室3.1.1. 举止文明不能有影响部门形象的举动；3.1.2. 言语得当，不得使用脏话，特别是在接听顾客电话的时候，如有发现有讲脏话且情节严重者每次罚款 5 元、组长 10 元、主管以上 20 元；3.1.3. 未经主管以上批准不得将部门的办公或者测试用品借给其它部门人员，借货必须按照要求在助理处办理借货手续，如有发现未按照要求执行者初次警告，情节严重者违反规定者每次罚款 50 元；3.1.4. 每天要保持自己负责区域的整洁，仪器摆放到相应位置，每人分配主机锂电池 3 块、 USB 同步线 1 根、串口线 1 根、电源适配器 1 套、锂电池充电器 1 个，个人负责保管，如有遗失照价赔偿；3.1.5. 饭后及时清理自己的桌面，未及时清理者每次罚款 5 元、组长 10 元、主管以上 20 元，再次违反加倍处罚；3.1.6. 工作时间不得违背其他部门工作制度，如有违反按照像关制度要求进行处罚：3.1.6.1 物流部制度经物流部许可后方可进入物流部办公室；未经允许不得动物流部仪器设备；借货需指定人员在 OA 上填写《总公司内部借用或者领用流程》，用完及时归还。
保密等级：中试部的部门职责以及工作任务安排版本：V1.0共( 10 ) 页编写：审核：批准：日期：2012-11-01主要说明更改记录目录1部门职责 (4)2部门输入输出 (4)2.1部门输入 (4)2.2部门输出 (4)3部门任务 (5)3.1产品可生产性的评估 (5)3.2生产测试系统的设计、制作、验证 (5)3.3金机的制作 (7)3.4新产品的试产跟进 (8)3.5客户SMT指导文档的输出 (8)3.6产品包装 (8)3.7其他部门需要的技术支持 (9)4中试部内部人员安排 (9)4.1中试工程师职责 (9)4.2软件工程师（中试）职责 (9)4.3结构工程师（中试）职责 (9)5总结 (9)中试部定位为研发与制造、质量的接口。
中试部的主要职责有：◆产品可生产性的评估；◆生产测试系统的设计、制作、验证；◆新产品的试产跟进；2 部门输入输出中试部的输入主要来自产品部，输出主要为制造中心以及质量部。
2.1 部门输入部门输入包括：产品部提供《产品的生产资料（SMT部分）》《产品的生产测试项目》《产品的研发测试报告》市场部提供《产品包装规范》《产品SN编码规则》软件部提供《产品软件》2.2 部门输出主要输出给制造中心：《生产测试说明》《生产测试标准》《生产测试工具软件》《生产测试脚本》生产夹具输出给质量部：《成品检验规范》《CPK表格模版》《生产测试工具软件》《生产测试脚本》中试部的部门任务有如下几部分。
3.1 产品可生产性的评估输出文档：《产品可生产性评估报告》3.1.1 产品的SMT特性评估产品的SMT特性。
重点关注：◆PCB的可生产性（贴片以及分板）◆屏蔽件的可生产性◆非标准器件SMT说明◆其他关键物料特殊需求3.1.2 产品的可测试性评估产品的可测试性重点关注：◆生产测试内容◆仪器设备需求◆夹具设计（DUT接触方式，操作方式）◆测试软件的复杂程度3.2 生产测试系统的设计、制作、验证3.2.1 生产测试系统的设计输出文档：《生产测试系统设计说明》重点关注：◆详细的测试项目◆测试工站分配◆每个工站的测试项目◆每个工站的仪器设备需求◆夹具的设计共用原则◆夹具转接板等的共用原则3.2.2 生产测试夹具的制作输出文档：《夹具制作说明》《夹具BOM》《夹具验证报告》《夹具验收规范》（包含关键件照片，关键件验收标准）合格的夹具重点关注：◆夹具的安全性◆夹具的安装、维修便捷性◆夹具的稳定性◆夹具尺寸◆夹具外接口◆夹具内接口：DUT的安装以及连接方式3.2.3 夹具功能板的设计输出文档：《功能板设计说明》《功能板原理图》《功能板PCB》《功能板BOM》《功能板SMT资料》《功能板测试报告》《功能板验收规范》重点关注：◆需要实现的功能◆内部接口设计（DUT部分）◆外部接口设计（接口方式，接口电平）◆各个夹具的兼容性◆固定方式性（定位孔）◆更换的便捷性3.2.4 生产测试软件的编写输出文档：《生产测试软件设计说明》（关键功能实现说明）《生产测试软件》《生产测试软件使用说明》（特别注意安装方面驱动的说明）《生产测试软件自测报告》软件代码重点关注：◆软件功能的实现◆数据的保存◆MES系统◆界面的防呆以及便捷（各种权限分配）◆软件运行的稳定性◆运行的高效◆安装说明（驱动部分）3.2.5 生产测试系统的验证输出文档：《生产测试夹具验证报告》《生产测试软件验证报告》重点关注：夹具方面◆夹具内部接口设计（DUT部分）◆夹具外部接口设计（接口方式，接口电平）◆各种夹具的兼容性◆夹具内部的固定方式（定位孔）◆夹具维修的便捷性◆夹具的安全性◆夹具的稳定性软件方面◆安装说明（驱动部分）◆软件功能的实现◆数据的保存◆MES系统◆界面的防呆以及便捷（各种权限分配）◆软件运行的稳定性◆软件运行的高效3.3 金机的制作根据质量部以及项目经理的需求，完成公司产品的金机的制作，包括：◆量产项目金机的制作◆试产项目B2后金机的制作3.4 新产品的试产跟进主要包含Build1、Build2、PP三个阶段。
1、目的明确中试部认证工作职责，规范认证工作流程，特制定本规范。
2、适用范围中试部认证工作组3、权责负责手机认证的前期准本工作，认证测试的支持，以及认证标志的购买、发放和管理。
4、操作细则4．1入网前期的准备工作：1）公司确定型号后，确认型号主要功能，确定产品名称。
2）确定项目部、硬件部、软件部、结构部及方案公司相关负责人。
3）向BABT申请IMEI号段，须填写《BABT730－i07》IMEI申请表，（参见附件1）。
4）完成《核准无线电发射设备型号申请表》，交由总经理签字并加盖公章（参见附件2）。
5）确认射频测试线型号，如库存不足或没有库存，须准备采购。
6）通知结构部准备100个主机主标贴样品。
7）通知采购部准备包装盒、说明书、服务手册、合格证及吸塑各30套。
8）通知方案公司准备入网资料草稿及CTA安全测试所需的主板样条20根（防火材料）。
9）通知中试部附配件组准备手机配套的充电器30个，电池30个，假电池10个，耳机20个，数据线20条，下载线1条。
10）通知结构部准备CTA安全测试样品，包括手机外壳塑材5套，镜片5片，侧按键5套，键盘5个（所有塑胶结构件的塑材）。
11）编写CTA样机IMEI列表，收到主标贴后，立即打印IMEI，每个IMEI打印8个主标贴，打印好的主标贴样机调试时同IMEI列表发送给设计公司一份，其余主标贴CTA抽检时备用。
4．2CT A＆CCC文档资料清单CTA需准备的文档资料清单1）GSM入网必填表1份2）申请进网移动电话机调查表TENAA1份（参见附件3）。
3）终端设备测试登记表EMC1份（参见附件4）。
4）批准进网使用的电信设备简介泰尔1份（参见附件5）。
5）移动电话机用户试用调查表TENAA 5份（参见附件6）。
6）技术说明书EMC 1份7）电子元器件列表EMC 1份8）主板原理图EMC 1份9）主板位置图EMC1份10）型号核准申请手机资料无委1份11）手机爆炸图EMC1份12）充电器原理图EMC 1份13）手机照片TENAA1份14）安全元器件列表EMC1份（参见附件7）15）送检样品技术申请确认表泰尔1份（参见附件8）17）电池声明无委1份（参见附件10）18）GCF声明TENAA1份（参见附件11）19）自送样进网检验申请表泰尔1份（参见附件12）20）电信设备进网许可申请表TENAA 1份（参见附件13）21）核准无线电发射设备型号申请表无委3份（参见附件2）22）设备检验确认书MTNET 1份（参见附件14）23）型号核准申请书无委1份（参见附件15）24）充电器CEMC证书EMC1份CCC所需准备的文档资料清单1、铭牌资料1份2、技术说明书1份3、CCC申请书1份（参见附件16）说明：关于CTA所需准备的文档资料1）GSM入网必填表填写须和设计公司确认软、硬件版本，和中试部附配件组确认充电器及电池型号规格，打印一份。
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中试工作流程1.0流程中相关部门职责：1.1项目管理部负责对新产品提出新产品中试申请，确认中试质量目标，制定中试计划并组织和协调相关部门完成中试。
1.2中试组负责新产品中试时的工序设计、工艺文件的制作、夹具设计制作、生产线人员培训、生产设备的准备和中试生产全过程的实施等。
完成适于批量的生产产品。
1.3 PMC负责中试物料的采购、作业单的发放和生产计划安排等。
1.4 质量部负责中试物料供应商认证、中试产品生产质量控制计划的制定、中试过程中的质量监控、质量数据的统计和中试产品的可靠性验证等。
1.5 产品线研发项目组负责对中试提供必要的技术支持。
有关新产品制造的文档、辅助技术资料（包含BOM，PCB图纸，结构图纸，产品规格书、产品性能标、监控软件）等。
1.6中技组协助中试组设计生产工艺，确定生产流程，生产线排布和准备生产夹具等。
2.0 中试申请：2.1确认新产品可以进入制造试产后，提前召开中试准备会议。
会议明确中试产品名称、型号、中试数量、进度目标、质量目标、重点验证项和责任分工。
推动新物料认证承认，生产资料下发。
2.2填写《试产通知单》，并且提交给产品线经理、总经理（如果有必要）审核批准。
2.3中试数量一般不少于10套，或者大于100套。
如有特殊情况由产品线经理、总经理确定。
3.0中试物料准备3.1 中试组验证确认新产品的技术文档、辅助技术资料，必要时研发项目组协助确认。
如有审核中提出异常或疑问，由研发项目组负责解答或更正。
3.2依据《试产通单》跟催物料齐料计划以及上线试产时间。
解决新物料采购中存在的疑问。
3.3 配合参入质量部按照《供应商选择与管理程序》认证新物料的供应商3.4 主动解答质量部IQA按照《来料检验处理程序》对试产新物料进行检验中的疑问，并确认封样，供以后来料检验的依据。
如果中试物料检验不合格，按照《不合格品处理程序》的规定处理。
4.0中试工艺准备4.1依据研发项目组提供的研发样机深入分解分析，设计新产品生产测试工序、组装工序、包装工序、物流工序，以效率、质量为导向，达到适于批量工序。
产品中试部（组）管理办法（试行）为了解决由研发人员研制出来的产品在批量生产时，产品质量不稳定，生产工艺不成熟，成品率低，市场返修率高；或者，缺乏有效的工艺工装，生产效率低,制造成本高，无法商品化，同时为了提高产品质量、加快商品化进程，特成立产品中试部（组)。
为很好的完成产品产品中试如下使命：验证与完善产品设计，提高产品质量（质量问题包括设计原因导致的产品功能、性能、外观等方面的缺陷，也包括由于设计原因引起的可制造性差，可维修性/可服务性达不到要求），为生产和市场服务，加快研发成果商品化的进程。
特制定本办法。
一、主要任务首先，建设好中试业务流程体系，以保证复杂的中试过程有条不紊，并加速中试进程。
中试流程必须嵌入到新产品研发流程中，而且要尽可能实现并行操作，而非开发—中试的串行操作,以便加快新产品上市周期。
其次，使新产品达到预定的质量水平,其主要手段是通过实验室测试、试制，发现新产品的规格错误、设计错误并予以排除.第三，中试阶段要使新产品具有可制造性，即在研发过程结束后，新产品可立即投入批量生产。
这就需要在中试阶段的小批量试制过程中，完成新产品的制造工艺验证、量产用工艺设备、量产用测试设备的准备工作，甚至新产品的订单履行过程的完整验证和就绪。
第四,中试阶段要使新产品做好批量销售、售后服务的准备工作。
二、部门职能1. 产品试制负责根据工程样机进行小批量试生产，以验证生产工艺及产品品质,同时培养有关生产技术人员。
试制过程通常是在生产线上进行而不是在研发实验室完成，企业可以根据需要建立专用的试产线或共用生产线.2. 产品测试制定测试规范，对工程样机及试制产品进行充分的测试,发现功能、性能、外观等方面的缺陷，保证产品质量。
比如,可包括软、硬件、系统测试,以及环境可靠性测试。
3。
工艺设计负责生产工艺设计，保证可生产性,提高工效及质量(如成品率、直通率）。
4。
（测试）装备开发主要是生产线使用的测试装备开发，对于很多IT产品,由于测试的内容很多,工作量大，其中测试装备开发是非常重要的，如自动测试软件、ICT工装。
工作流程受控状态上海华测导航技术有限公司研发中心中试部工作流程及说明编写：江雷审核：批准：版本：A0实施：工作流程受控状态目录新设计项目总流程图 (4)新设计项目实现过程 (6)研发（功能）测试流程 (8)新设计类中试流程 (10)设计改进类中试流程 (12)采购类中试流程 (14)固件/软件测试流程 (16)小批量试产流程 (18)用户试用流程 (20)工作流程受控状态1 目的1.1明确中试部负责工作流程1.2明确中试部与各职能部门流程接口2 范围上海华测导航技术有限公司研发中心中试部全体员工3 职责本流程涉及研发中心、营销中心、制造中心相关部门，中试部负责工作应与相关部门协调充分，相关部门应积极配合。
4 流程流程图及节点说明见正文工作流程受控状态新设计项目总流程图项目组接受任务制定项目实施方案和实施计划设计实现样机测试样机测试评审准备提交中试中试验证及文档准小批量试产用户试用项目验收产品生产和销售生产和市场信息反馈方案计划评审是否通过样机评审是否通过中试评审是否通过试产评审是否通过发布新产品信息方案是否更改YesNOYesYesYesNO设计问题NONONOYes研发阶段中试阶段生产和销售Yes工作流程受控状态新设计项目总流程节点说明1 研发阶段：接受任务、实施方案和计划、方案评审、设计实现；参与部门：研发一部，结构与射频部，项目管理部，软件部2 中试阶段：样机测试、样机测试评审、中试验证、文档编制、中试评审、样机试产；参与部门：项目负责人，中试部，项目负责人，技术支持部，生产部，品保部，采购部3 生产和销售：小批量试生产，用户试用，用户反馈，生产反馈参与部门：营销中心，技术支持部，生产部，品保部，中试部，项目负责人工作流程受控状态新设计项目实现过程立项准备工作项目设计方案和计划设计方案评审功能样机测试 整机样机测试整机样机评审中试验证与转化中试评审 小批量试产 生产评审用户试用立项报告硬件设计方案 软件设计方案 结构设计方案项目计划 采购计划 调试指导说明 装配指导说明 测试指导说明结构图册 原理图册BOM 表样机测试报告调试工艺性能中试计划质量跟踪表 中试报告调试工艺性能调试作业指导书 装配作业指导书 检测作业指导书 产品检测报告单软件固件发布通知产品软件光盘小批量试产通知 用户试用通知用户使用报告项目验收小批量试产报告新产品发布通知 研发 中试 采购 技术 生产输出文件项目总结报告软件使用说明书 产品使用说明书工作流程受控状态新设计项目实现过程说明1 立项准备：项目负责人完成《立项报告》，说明项目设计方案和技术要点等；2 确定方案和计划：项目负责人完成软件、硬件、结构、工艺方案，制定整个项目计划，包括采购、中试计划；3 研发（功能）样机测试：项目负责人完成《结构图册》、《原理图册》、《调试指导》、《测试指导》、《装配指导》、《BOM表》等文件，用于中试和采购准备；4 （功能）样机评审：项目负责人提交研发测试流程后，由中试部完成样机测试工作，按照设计要求，给予验证并提出样机在装配、调试、性能等方面意见，完成《样机测试报告》；5 中试阶段：根据样机测试评审结果，判断能否进入中试，由项目负责人提交《调试指导书》、《装配指导书》、《测试指导书》和样机及相关物料，提交中试报告流程，中试部接收后展开中试验证、转化工作，完成《中试报告》、《产品使用说明》、《软件使用说明》、《检测报告单》、《质量跟踪表》、《调试作业指导书》、《装配作业指导书》、《检测作业指导书》、《固件软件发布通知》、《产品软件光盘》等；6 中试评审：中试部组织项目相关人员对该项目在中试过程调试、工艺、性能等方面评估，项目负责人对提出的意见给予答复，评审过程判断能否进入小批量试产，发布《小批量试产通知》；7 小批量试产：中试部提交《中试报告》、《产品使用说明》、《检测报告单》、《质量跟踪表》、《调试作业指导书》、《装配作业指导书》、《检测作业指导书》等文件，对生产、技术支持培训指导，生产中心开展小批量试产活动，在装配、调试、检测环节进一步对该项目提出意见和建议，由生产中心提交《小批量试产报告》；8 生产评审：中试部组织生产部及项目相关人员对该项目在试生产过程调试、工艺、性能等方面评估，提出意见和建议，项目负责人给予答复；9 用户试用：由中试部发起《用户使用通知》，技术支持部跟踪客户使用情况，反馈问题至项目负责人，技术支持部完成《用户试用报告》；10 项目验收：由项目管理部组织相关人员参与项目验收评审。
工作流程受控状态研发（功能）测试流程项目负责人准备 调试指导书测试指导书装配指导书资料审核是否通过资料编制与审核 中试部接收样机和指导文件项目负责人OA 提交《研发测试报告》部门经理预审预审是否通过确认中试负责人制定测试计划和测试内容审核测试成果测试是否通过编写测试报告 调试工艺性能反馈项目负责人和项目管理部 是否再次测试YesYesYesYesNoNoNoNo立项报告准备进入中试Yes工作流程受控状态研发（功能）测试流程1 项目负责人准备：提交《调试说明》、《装配说明》、《测试说明》、《立项报告》中设计指标等文件，样机及物料准备；2 资料审核：项目管理部对提交的文件审核并受控；3 提交研发测试申请：研发一部、研发二部、软件部、结构与射频部全体均可在OA上提交《研发测试报告》流程；4 部门经理预审：申请人所在部门经理和中试部经理对测试要求、文件资料、物料情况预审；5 中试验证：中试部接收文件和样机后，按设计要求进行验证，在调试、装配和性能等方面完成《研发测试报告》；6 研发测试通过后，反馈项目负责人和项目管理部，准备进入中试环节；研发测试不通过或有待进一步确认时，反馈至项目负责人和项目管理部备案。
工作流程受控状态新设计类中试流程项目负责人准备调试指导测试指导装配指导资料审核是否通过资料编制与审核 接收样机物料和文件资料项目负责人OA 提交《中试报告》部门经理预审预审是否通过确认中试负责人制定测试计划和测试内容审核测试成果测试是否通过编写测试报告 调试工艺性能反馈项目负责人和项目管理部 是否再次测试YesYesYesYesNoNoNoNo中试指标研发测试报告准备小批量试产Yes《软件使用说明书》 《产品使用说明书》 《产品检测报告单》 《质量跟踪表》 《调试作业指导书》 《装配作业指导书》 《检测作业指导书》 《固件软件发布通知》 《产品软件光盘》 《产品发布通知》等样机外发试用 新料规格书工作流程受控状态新设计类中试流程1 项目负责人准备：提交《调试说明》、《装配说明》、《测试说明》、《研发测试报告》、《立项报告》中设计指标等文件，样机及物料准备；2 资料审核：项目管理部对提交的文件审核并受控；3 提交中试申请：研发一部、研发二部、软件部、结构与射频部全体均可在OA上提交《中试报告》流程；4 部门经理预审：申请人所在部门经理和中试部经理对测试要求、文件资料、物料情况预审；5 中试验证及转化：中试部接收文件和样机后，制定计划，按设计要求进行验证，在调试、装配和性能等方面完成《中试报告》、《软件使用说明书》、《产品使用说明书》、《产品检测报告单》、《质量跟踪表》、《调试作业指导书》、《装配作业指导书》、《检测作业指导书》、《固件软件发布通知》、《产品软件光盘》、《产品发布通知》等；6 中试通过后，反馈项目负责人和项目管理部，准备小批量试产，并将样机外发办事处或客户试用；中试不通过或有待进一步确认时，反馈项目负责人和项目管理部备案。
工作流程受控状态设计改进类中试流程提交中试准备 资料审核是否通过相关资料和样品准备 （设计改进说明、关键指标及测试方法等）中试接收文件和样品/样机OA 发起《中试报告》部门经理预审预审是否通过确定中试负责人制定测试计划和测试内容审核中试成果中试是否通过编写测试报告 调试工艺性能反馈发起人和项目管理部是否再次中试YesYesYesYesNoNoNoNo《设计变更通知》变更《质量跟踪表》 变更《检测报告单》 变更《产品使用说明书》 变更调试、工艺、检测作业指导书Yes小批量试产产是否需要试产正式转生产YesNo工作流程受控状态设计改进类中试流程1 项目负责人准备：提交设计改进说明、关键指标及测试方法等文件，样机及关键物料准备；2 资料审核：项目管理部对提交的文件审核并受控；3 提交中试申请：研发一部、研发二部、软件部、结构与射频部全体均可在OA上提交《中试报告》流程；4 部门经理预审：申请人所在部门经理和中试部经理对关键指标及测试要求、文件资料、物料情况预审；5 中试验证及转化：中试部接收文件、样机、关键物料后，制定中试计划，按设计要求进行验证，在调试、装配和性能等方面完成《中试报告》、《产品检测报告单》、《调试作业指导书》、《装配作业指导书》、《检测作业指导书》、《固件软件发布通知》、《产品软件光盘》等修改维护工作；6 中试通过后，反馈项目负责人和项目管理部，准备小批量试用（试产），明确新老型号/版本过渡；若中试不通过或有待进一步确认，反馈至项目负责人和项目管理部。
工作流程受控状态采购类中试流程发起人准备 审核是否通过中试样品及数量 来料规格书 供应商信息中试接收外来文件和样品/样机OA 发起《中试报告》部门经理预审预审是否通过确定中试负责人制定测试计划和测试内容审核中试成果中试是否通过编写测试报告 调试工艺性能反馈发起人是否再次中试YesYesYesYesNoNoNoNo《设计变更通知》 《小批量试产通知》 变更《质量跟踪表》 变更《检测报告单》 变更调试、工艺、检测作业指导书Yes小批量试用工作流程受控状态采购类中试流程1 项目负责人准备：提交中试样品，来料规格书，供应商信息等；2 资料审核：中试部对提交的文件进行审核；3 提交中试申请：采购部在OA上提交《中试报告》流程；4 部门经理预审：申请人所在部门经理和中试部经理对关键指标及测试要求、文件资料、物料情况预审；5 中试验证及转化：中试部接收文件、样品后，制定中试计划，按设计要求进行验证，在调试、装配和性能等方面完成《中试报告》；6 中试通过后，反馈采购部，准备小批量试用（试产），明确新老型号元器件、物料的过渡；若中试不通过或有待进一步确认，反馈至采购部。
工作流程受控状态固件/软件测试流程提交固件/软件测试申请测试申请是否通过提交待测软件、修改记录说明、测试重点、测试要求等中试部接收待测软件及相关资料OA 发起《中试报告》流程部门经理预审预审是否通过确定中试负责人制定测试计划和测试内容审核中试成果中试是否通过提交测试报告（名称/版本/适用范围/建议等）反馈发起人和项目管理部是否再次中试YesYesYesYesNoNoNoNo《固件/软件发布通知》 《软件修改说明》 固件/软件刻录光盘 变更《软件使用说明书》Yes工作流程受控状态固件/软件测试流程1 提交测试：软件部、固件研发人员提交待测固件/软件、测试说明、修改记录、测试重点和要求等；2 资料审核：项目管理部对提交的文件进行受控审核；3 提交中试申请：研发一部、研发二部、软件部全体均可在OA上提交《中试报告》；4 部门经理预审：申请人所在部门经理和中试部经理对关键指标及测试要求、文件资料等预审；5 中试验证及转化：中试部接收文件、待测软件后，制定中试计划，按设计要求进行验证，对固件/软件性能等方面完成《中试报告》、《固件/软件发布通知》、《软件修改说明》、《产品软件光盘》，变更《软件使用说明书》等；6 中试通过后，反馈项目负责人和项目管理部，并下发固件/软件光盘，若中试不通过或有待进一步确认，反馈至项目负责人和项目管理部。
