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桥台耳背墙专项施工方案一、前言桥梁建设是现代交通基础设施的重要组成部分，而桥台耳背墙是桥梁结构中至关重要的一部分。
本文将就桥台耳背墙的专项施工方案进行详细介绍，包括施工前的准备工作、具体施工步骤和施工后的验收工作，以确保施工质量和工程安全。
二、施工前准备桥台耳背墙施工前需要做好以下准备工作：1.施工图纸确认：确认施工图纸，了解施工要求和规格。
2.材料准备：准备好施工所需的材料，如混凝土、钢筋等，并做好材料检查。
3.设备检查：检查施工所需的设备，确保设备完好。
4.环境准备：清理施工现场，确保施工区域平整、干燥。
三、施工步骤桥台耳背墙的施工步骤主要包括以下几个环节：1.基础处理：对桥台耳背墙基础进行清理和处理，确保基础牢固。
2.钢筋加工：根据设计要求对钢筋进行加工，并进行验收。
3.模板安装：根据施工图纸安装模板，确保模板位置准确。
4.混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑，并做好养护工作。
5.拆模验收：等待混凝土凝固后，拆除模板，并进行验收。
四、验收工作完成桥台耳背墙施工后，需要进行验收工作来确保施工质量和工程安全：1.质量验收：对施工质量进行全面检查，确保符合设计要求。
2.安全验收：检查施工过程中是否存在安全隐患，并进行整改。
3.验收记录：做好施工验收记录，并进行归档保存。
五、总结通过本文对桥台耳背墙专项施工方案的详细介绍，可以看出桥台耳背墙施工是一个复杂而严谨的工程，需要严格按照规范和要求进行施工。
只有做好施工前的准备工作、严格按照施工步骤进行操作，并在施工后进行严格的验收工作，才能确保工程质量和安全性。
希望本文可以对桥台耳背墙施工工作有所帮助。
台帽挡块及耳背墙施工方案一、施工前准备工作：1.准备材料：水泥、砂子、石子、扣板等；2.清理施工区域，确保表面无杂物；3.检查施工区域是否平整，若不平整则需要进行调整；4.核对施工图纸和设计要求，确保无误。
二、施工步骤：1.台帽施工：（1）在施工区域进行标线，确定台帽的位置和尺寸；（2）将水泥、砂子、石子按一定比例混合，并加水搅拌成石灰糊状的砂浆；（3）在台帽的位置上涂抹一层约5厘米厚的砂浆，平整并压实，然后等待砂浆稍干；（4）在砂浆稍干后，再将一层约2厘米厚的砂浆涂抹在刚涂抹的砂浆表面，用抹光刀顺着台帽的线条进行抹平，并修整边角，使之呈现出光滑的表面；（5）待台帽砂浆干透后，再进行刷色或装饰。
2.挡块施工：（1）根据设计要求确定挡块的位置和尺寸，并进行标线；（2）将水泥、砂子、石子按一定比例混合，并加水搅拌成石灰糊状的砂浆；（3）用抹光刀将砂浆涂抹在挡块的位置上，并用木梁或水平仪进行调平，保证挡块的平整度和垂直度；（4）等待砂浆稍干后，再用抹光刀顺着挡块的线条进行抹平，并修整边角；（5）待砂浆干透后，进行刷色或装饰。
3.耳背墙施工：（1）根据设计要求确定耳背墙的位置和尺寸，并进行标线；（2）按比例混合水泥、砂子、石子，并加水搅拌成砂浆；（3）使用抹刀将砂浆涂抹在耳背墙的位置上，形成一层约5厘米厚的砂浆层，并压实；（4）等待砂浆稍干后，再用抹刀顺着耳背墙的线条进行抹平，并修整边角；（5）待砂浆干透后，进行刷色或装饰。
三、安全注意事项：1.施工人员需穿戴劳动防护用品，如安全帽、手套、口罩等；2.施工现场要做好封闭、警示措施，防止他人误入；3.施工过程中要注意保持施工区域的整洁，及时清理施工垃圾和杂物；4.严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保施工质量；5.遇到特殊情况或问题，应及时与负责人沟通和协商解决。
耳背墙工技术方案耳背墙工技术方案一、方案目的本技术方案旨在对耳背墙的施工进行规范，确保其施工质量和安全，解析一些施工难点和技术要点，使施工工艺更加规范化，效率更高。
二、施工准备1. 施工材料准备：水泥、黄沙、建筑砂、石灰、水泥纤维板、砖、钢筋等。
2. 施工机械准备：塔吊、升降机、推车式运输器、轮胎式起重机、混凝土搅拌机等。
3. 施工环境要求：施工现场应保持清洁整洁，卫生条件良好，有良好的通风和排水条件。
4. 施工人员：需要拥有相关专业的资格证书，并经过专业委员会的培训和考核合格后方可担任施工岗位。
5. 施工图纸：施工图纸应完整清晰，标明各个构件的尺寸和位置，工程要求明确，以便施工人员按照图纸要求进行施工。
三、施工流程1. 准备工作：将施工现场进行清洁、整理和布置，把各种施工材料搬到施工现场，准备好所需的施工机械和工具。
2. 基础工程：首先要对基础进行测量，以确保其符合施工要求。
将砖墙砌成预定形状，将钢筋固定在砖墙内，进行混凝土浇筑。
3. 套板：安装耳背墙表面的水泥纤维板，采用带有缝隙的横向基层，垂直钢筋，然后将水泥纤维板固定在钢筋上。
4. 经验要点：穿好安全防护装备，检查工作是否符合图纸的要求，施工过程中要注意安全，做好施工记录。
5. 框架测量：根据施工图纸的要求进行框架测量，以确定框架的水平度和垂直度，采用粉笔或铅笔将标记标记在水泥纤维板上。
6. 钢筋加工：根据上述标记，将钢筋按照所需的尺寸进行剪切和焊接，确保施工精度。
7. 首次固定：将钢筋固定在水泥纤维板上，定位时可以使用固定夹钳。
8. 连接钢筋悬挂架：将预留的悬挂架钢筋固定在水泥纤维板上，以便后续的作业。
9. 热镀锌网固定：将热镀锌网铺在钢筋上，并用特殊的固定夹钳固定。
10. 其他工程：其余的施工工艺包括框架喷涂、防水层涂布、外饰面涂布等步骤，需要根据施工图纸进行精确的操作。
四、质量控制1. 施工现场的质检：检查施工现场是否符合要求，是否达到施工标准，是否符合安全规定。
桥梁耳背墙施工方法桥梁是连接两个岸边或跨越河流、公路、铁路等地物的重要结构。
在桥梁的建设过程中，耳背墙施工是一个必不可少的环节。
耳背墙是支撑桥梁梁面荷载和保护桥梁墩身的关键部分，正确的施工方法对于保证桥梁的稳定性和安全性至关重要。
本文将介绍桥梁耳背墙施工的一般步骤和常用方法。
一、施工准备阶段在开始施工前，需要进行一系列的准备工作，包括桥梁基础的清理和处理、材料购买和检验、施工方案设计等。
首先，施工人员需要对桥梁基础进行清理，包括清除表面的杂物和残留物，并对基础进行充分的检查和处理，确保其满足施工要求。
同时，需要购买和检验施工所需的材料，确保其质量达标。
最后，根据具体桥梁的情况，设计出耳背墙的施工方案和施工图纸，明确施工的步骤和要求。
二、基础处理在进行耳背墙施工之前，需要对桥梁基础进行处理。
通常情况下，基础处理包括基础清理、植筋、布设检查孔和锚固件的安装等。
首先，清理基础表面的杂物和污物，确保基础表面干燥洁净。
接下来，在基础表面植筋，以增加耳背墙与基础之间的粘结力。
然后，在基础上布设检查孔，用于检测耳背墙的质量和稳定性。
最后，安装锚固件，以确保耳背墙与基础之间的连接牢固。
三、模板搭设模板搭设是耳背墙施工的关键步骤之一。
在进行模板搭设之前，需要根据设计要求制作合适的模板，模板的材质和尺寸要与耳背墙的设计要求相符。
在进行模板搭设时，需要先进行模板的定位和固定，确保模板的稳定性。
然后，按照设计要求安装模板支撑和定位板。
最后，进行模板的调整和检查，确保模板的平整度和垂直度达到要求。
四、混凝土浇筑混凝土浇筑是耳背墙施工的核心环节。
在进行混凝土浇筑之前，需要根据设计要求进行混凝土的配制。
在浇筑混凝土时，需要注意以下几点。
首先，控制混凝土的浇筑速度和厚度，避免过快或过厚造成混凝土的不均匀和开裂。
其次，使用振动器进行混凝土的振捣，以提高混凝土的密实性。
最后，使用平板进行混凝土的刮平和抹光，使其表面光滑均匀。
五、养护混凝土浇筑完成后，需要进行养护以保证其强度和稳定性。
耳背墙施工技术交底1. 引言本文旨在对耳背墙施工技术进行详细介绍，包括施工前的准备工作、材料选择、施工步骤以及质量控制等方面。
耳背墙作为一种常见的建筑墙体结构，具有很高的抗震性和承重能力，因此在施工过程中需要严格按照技术规范进行操作，以确保施工质量和安全性。
2. 施工前的准备工作在进行耳背墙施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
首先，需要对施工区域进行清理，清除杂物和垃圾。
然后，需要进行地基处理，包括挖掘和加固地基。
此外，还需要制定施工计划，并准备好所需的材料和工具。
3. 材料选择耳背墙施工所需的主要材料包括水泥、砂子、砖块等。
在选择这些材料时，应注意其质量和规格是否符合相关标准。
特别是水泥和砂子，应选择符合强度要求的材料，以确保墙体的耐久性和稳定性。
4. 施工步骤（1）墙体布线：根据设计要求和施工图纸，在地面上进行墙体的标线和布线工作，并进行土方处理，以确保墙体的垂直度和平整度。
（2）基础施工：根据设计要求，挖掘基础沟槽，并进行基础的加固工作。
在挖掘沟槽时，应注意保持沟槽的均匀深度和宽度，并及时清理垃圾和杂物。
（3）砌筑墙体：首先将水泥砂浆涂抹在基础沟槽的底部，然后将砖块逐层砌筑起来。
在砌筑过程中，需要注意砖缝的均匀和砖块的垂直度，以确保墙体的稳定性和牢固性。
（4）砂浆填缝：在砌筑完墙体后，需要使用水泥砂浆进行砂浆填缝。
填缝时应确保填满所有的缝隙，并用抹刀或刮板将砂浆抹平，以提高墙体的美观度。
（5）防水处理：为了提高耳背墙的防水性能，需要进行防水处理。
常用的防水材料有水泥防水涂料和防水粘贴膜等。
在施工时，应按照产品说明书进行正确的防水施工。
5. 质量控制为了确保耳背墙的质量，需要进行严格的质量控制。
主要包括以下方面：（1）材料质量：对所使用的水泥、砂子、砖块等材料进行验收，确保其质量符合相关标准。
（2）现场施工质量：对施工过程进行监督和检查，确保墙体的垂直度、平整度和牢固性等指标符合设计要求。
耳背墙施工方案一、技术措施：肋板钢筋绑扎→肋板模板安装加固→肋板混凝土浇筑→回填土并夯实→台帽垫层→台帽、挡块钢筋绑扎并预埋垫石、耳背墙钢筋→台帽、挡块模板安装→浇筑台帽、挡块、垫石混凝土→砼养生→耳背墙钢筋绑扎并预埋防撞护栏、人行道栏杆、人行道防撞护栏、搭板锚固筋及伸缩缝钢筋→耳背墙模板安装→浇筑耳背墙混凝土→砼养生。
二、耳背墙施工(1)、安装耳背墙钢筋及预埋筋台帽模板拆除之后即可安装耳背墙钢筋，钢筋安装前将所有预留筋进行调整清洁，新旧砼接触面应按要求进行凿毛处理，并用水冲洗干净。
凿毛清洁合格之后，方可安装钢筋，安装顺序如下：①、耳墙垂直方向的钢筋，钢筋变长度，安装时严格控制钢筋顶面高程，可先将钢筋顶面位置确定，再将钢筋底部与预留筋焊接。
②、耳墙变长度钢筋安装时要按照加工的极差由下而上，由内到外的顺序安装。
③、背墙牛腿筋。
从背墙预埋筋顶按图纸尺寸向下量一定距离即牛腿筋高度，安装时可先确定背墙两端牛腿筋高度，然后带线，保证所有牛腿筋高度准确。
④、安装背墙水平筋。
用石笔在背墙钢筋上按照图纸位置、尺寸表标记，保证背墙水平筋的间距均匀，线形平顺。
⑤、预埋耳墙上防撞护栏钢筋、背墙上人行道路缘石钢筋、搭板锚固筋及伸缩缝钢筋，预埋筋按照图纸，确保预埋位置和外露长度准确。
⑥、钢筋安装过程中要按照设计图纸并满足施工规范的相关要求。
(2)、安装耳背墙模板模板之间的接缝要紧密，安装好以后必须检查模板平整度，复测模板平面位置，防止偏位，模板接头夹好双面胶垫，保证模板严密不漏浆，整体性好。
模板应有足够的强度、刚度及稳定性。
按照设计图纸要求的保护层厚度垫好钢筋保护层垫块，保证保护层厚度达到设计要求。
模板安装完毕，测量耳墙、背墙模板顶面标高，反算浇筑的砼顶面，用双面胶做标记。
(3)、耳背墙砼施工当背墙高度超过2m时，砼吊斗下端应设置导管或串筒。
砼浇筑严格分层进行，层厚不超过30cm。
砼浇筑前的检查及振捣要求与台帽相同。
(4)、拆模养护耳背墙浇筑完毕之后视气温情况决定拆模时间，但不应少于24小时；拆模时严禁生拉硬拽、用铁锤敲击模板，当拆模困难时可用木锤敲击模板。
耳背墙施工方案1. 引言耳背墙，也称作挡墙、屋面简支耳背墙，是指建筑物屋面外挑部分的围护结构。
耳背墙的设计和施工对于保证建筑的结构安全和使用功能具有重要意义。
本文档将介绍耳背墙施工方案及相关工艺流程。
2. 主要工艺流程2.1 材料准备•耳背墙主要材料包括：砖块、水泥、砂浆等。
•根据设计要求，准备所需材料和工具：天平、量尺、水平仪、搅拌器等。
2.2 基础施工•在屋顶准确标定耳背墙的位置和尺寸后，进行基础施工。
首先清理施工区域，并确保基础平整。
•根据设计要求，确定基础的深度和尺寸，进行基础的浇筑。
等待基础完全凝固。
2.3 砌筑耳背墙主体•按照要求，将砖块从底部开始砌筑，逐层向上进行。
•使用水平仪保证每一层砖块的水平度。
•每一层砌筑结束后，使用水泥砂浆填充砖缝，确保墙体的牢固性和稳定性。
2.4 水泥抹面•等待砌筑的墙体充分干燥后，进行水泥抹面。
•使用合适的工具将水泥浆涂抹在墙体表面，平整墙体表面。
•注意边角的处理，确保整个墙面的平整度。
2.5 表面装饰处理•根据设计要求，进行墙面装饰处理。
•可以使用涂料、瓷砖、壁纸等材料进行装饰，根据设计意图进行施工。
2.6 完工验收•施工完成后，进行耳背墙的验收工作。
•检查耳背墙的安全性和稳定性，确保施工符合设计要求。
•如有问题，及时进行修正，直到符合规范要求为止。
3. 安全注意事项•在施工过程中，工人应佩戴安全帽、工作手套等个人防护用具。
•确保施工现场周围没有杂物堆放，保持整洁。
•搅拌器等机械工具应使用时符合相关操作规程，防止发生事故。
4. 结论本文档主要介绍了耳背墙的施工方案，包括材料准备、基础施工、砌筑耳背墙主体、水泥抹面、表面装饰处理及完工验收等工艺流程。
在施工过程中，应注意安全事项，确保施工质量和安全性。
通过本文档的指导，可以帮助工程施工人员正确进行耳背墙的施工。
龙江村大桥桥台耳背墙施工方案一、编制依据1.《国家高速公路网厦成线厦门（海沧）至漳州（天宝）高速公路漳州段两阶段施工图设计龙江村大桥》2.《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2011）3. 龙江村大桥左、右幅桥台实际情况。
4. 结合本单位施工经验、设备、技术水平等状况编制二、编制原则1．遵循合同文件标准条款的原则，积极响应合同文件的各项条款，严格执行合同文件的规定，标准统一，格式规范。
2．遵循设计文件、规范和质量验收标准的原则。
在编写主要工程项目施工方法和技术措施中，严格按设计标准、现行规范和质量验收标准办理，正确组织施工，确保工程质量优良。
3．坚持实事求是的原则，在制定施工方案中，充分发挥我单位设计、施工的优势和专业化、机械化联合作业的特点，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，确保高速度、高质量、高效益地完成本合同段的建设，确保施工组织的先进性和合理性。
4．坚持施工过程严格管理的原则。
在施工过程中，严格执行业主及监理工程师的指令。
三、工程概况龙江村大桥位于福建省漳州市角美镇龙江村境内，左幅(K18+205.500—K18+692.500),右幅（K18+217.500—K18+679.400）。
该桥平面位于R=2200m的右偏圆曲线接A=750m的缓和曲线上，纵面位于i=0.900%的上坡路段上。
采用分离式桥台，承台上直接台帽及耳背墙，基础采用桩基础。
四、施工方案：结合龙江大桥桩基进展情况及梁场的位置，先施工左幅0#桥台，然后施工左幅16#台、右幅15#台，最后施工右幅0#桥台。
（一）施工顺序桩基破桩头→桩检合格→测量放线→浇筑承台垫层混凝土→按设计加工并绑扎承台钢筋→关模→浇筑承台混凝土→承台顶部凿毛→回填→浇筑台帽垫层混凝土→测量放样→按设计加工并绑扎帽梁骨架片→绑扎背墙钢筋→立台帽、背墙模板→绑扎耳墙及背墙钢筋→关耳墙及背墙模板→预埋伸缩缝、护栏及挡块钢筋→测量标高→整体浇筑混凝土→拆模→养护。
耳背墙施工方案1. 简介耳背墙施工是建筑工程中常见的一种特殊墙体施工方式，主要用于增强建筑的稳定性和承重能力。
本文档将介绍耳背墙施工方案的要点和步骤，以帮助施工人员正确地进行施工工作。
2. 耳背墙施工的基本原理耳背墙施工是通过在墙体边缘处增加一定的尺寸来增加墙体的承重能力。
这种施工方式能够提供更好的结构稳定性，并降低墙体的倾覆风险。
耳背墙通常由水泥砂浆或混凝土材料构成，其尺寸和形状需要根据具体工程需求进行设计。
3. 施工步骤3.1 准备工作在进行耳背墙施工之前，需要进行以下准备工作：•确定施工区域和墙体的具体尺寸。
•准备所需的施工材料，包括水泥、砂浆、混凝土等。
•检查施工现场，确保施工区域的安全性和通风条件。
3.2 测量和标记根据设计要求，使用测量工具对施工区域进行详细测量，并在墙体边缘处进行标记。
确保标记的准确性和对称性。
3.3 开挖基础根据标记，使用挖掘工具开挖耳背墙的基础。
基础的深度和尺寸应符合设计要求。
开挖完成后，清理基础并确保其平整和稳定。
3.4 模板搭建根据耳背墙的尺寸和形状，搭建合适的模板以便浇筑混凝土或砂浆。
模板需要具有足够的强度和稳定性，以保证施工质量。
3.5 浇筑混凝土或砂浆根据设计要求，将预先调制好的混凝土或砂浆倒入模板中。
使用振动器将混凝土或砂浆均匀分布，并确保其充实度和紧密度。
3.6 表面处理在混凝土或砂浆刚刚浇筑完成后，使用抹子对其表面进行处理，以保证表面的平整和光滑度。
可以根据具体需求选择不同的表面处理方式，如擦光、喷涂等。
3.7 养护完成耳背墙的施工后，需要进行适当的养护工作。
养护时间和方式根据施工材料和环境条件而定，一般需要进行一段时间的湿养护以提高混凝土或砂浆的强度和耐久性。
4. 施工注意事项在进行耳背墙施工时，需要注意以下事项：•施工人员需要具备相应的技能和经验，确保施工质量。
•施工前需要进行详细的施工方案编制和施工图纸绘制。
•施工现场需要保持整洁和安全，确保施工人员的安全性。
耳背墙施工方案耳背墙施工方案一、项目简介耳背墙是指为了提高建筑物的隔声效果而在外墙上施工一道与主体墙面平行的毛石墙，起到隔音、保暖、美化的作用。
本项目拟在某办公楼的外墙上施工耳背墙，提高办公环境的舒适度。
二、施工准备1.确定施工位置：根据办公楼的布局和隔声要求，确定耳背墙的施工位置。
2.测量尺寸：测量施工位置的长度和高度，计算墙体所需材料的数量。
3.采购材料：购买合适的毛石和泥浆，确保质量可靠。
4.准备工具：准备好施工所需的工具，如电钻、测量工具、刷子、铲子等。
三、施工步骤1.准备墙面：清理施工位置的墙面，确保墙面干燥、平整，并清除阻碍施工的障碍物。
2.混泥浆：按照材料说明书的比例将水泥和粘土混合，搅拌均匀，制成泥浆备用。
3.刷泥浆：用刷子将泥浆均匀地刷在施工位置的墙面上，形成一层厚度均匀的底泥层。
4.粘贴毛石：将预先处理过的毛石按照预定位置粘贴在底泥层上，注意毛石之间的缝隙要均匀，并用螺丝固定好。
5.填缝：用泥浆填充毛石之间的缝隙，确保每个缝隙都填满并压实。
6.抹灰：等待泥浆充分干燥后，用抹子将墙面上的泥浆抹平，形成光滑的表面。
7.粉刷：根据设计要求，选择合适的颜色进行粉刷，确保颜色均匀、质量好。
8.涂防水涂料：为了防止墙面受潮和雨水侵入，需选用合适的防水涂料进行涂抹，确保墙体的防水性能。
四、安全措施1.施工现场设置警示标志，以提醒周围人员注意施工的地点和时间。
2.施工人员必须佩戴相关的劳动保护设备，如安全帽、工作服和工作鞋等。
3.施工过程中要注意使用工具和材料的安全，防止人员受伤或设备损坏。
4.定期检查施工现场，确保施工质量和安全。
五、施工后处理1.清理施工现场，清除多余的材料和工具，保持施工现场整洁。
2.整理施工记录，包括施工图纸、施工流程和使用的材料等，以备后续维护使用。
3.对施工质量进行评估，检查耳背墙的隔声效果与美观程度。
4.如有需要，进行维护和修复，以保持耳背墙的良好状态。
通过以上方案的实施，可以提高办公楼的隔声效果，改善工作环境，为员工创造更加安静、舒适的工作氛围。
黄皮沟中桥耳背墙墩帽施工技术方案一、工程概况本桥桥位处地形河道。
本桥平面直线上，0#、3#桥台两侧耳背采用钢筋砼结构。
二、编制原则本施工方案以确保分部工程优良为最终目的，在保证质量的前提下，优化施工程序，加强管理，争创良好效益。
三、编制依据编制本施工方案的依据有：1、施工设计图2、《公路桥涵施工技术规范》3、施工招投标文件。
4、业主、监理的有关规定和要求。
四、施工准备1．技术准备1.1认真熟悉施工图纸，对图纸中的关键数据（如各桥台肋板；墩柱中心坐标、高程）进行计算校核，没有发现不明确和错误的地方。
1.2计算复核施工图中的工程量，并列出耳背墙的工程量清单，以便材料采购与模板加工。
1.3对平面控制点、高程控制点进行复测，放出各墩中心点，规划好施工现场布置工作。
1.4对桥梁施工队进行钢筋制作安装、支架搭设、模板支设、砼浇筑施工的技术交底和安全技术交底。
2．劳动力准备及施工机械设备准备2.1根据工程进度需要合理安排布置经验丰富吃苦耐劳的优秀专业施工人员。
作到参加本工程施工的特殊及技术工种均保证有政府统一考核颁发的操作证及技术证书。
2.2合理配备各种工程施工机械、仪器等。
定期检修各种施工机械正常运转情况。
各种施工机械、仪器、施工人员配备一览表桥梁施工现场主要管理人员名单项目负责人：技术负责人：桥梁工程师：钢筋、模板、浇筑班组班组长：安全工程师：测量工程师：实验工程师：质检员：施工员：材料员：其他管理人员10人。
3．施工用电准备3.1根据下部结构施工用电要求，在桥梁施工沿线一侧设置一个380V/220V三相四线制电源供电箱，VLV聚氯乙烯绝缘电缆，护套钢带铠装电缆从主线接入，三相四线塑壳漏电断路器总开关，DZ47-63小型断路器电器分开关。
3.2现场配备50KW发电机一台以防在混凝土浇筑过程中出现停电现象.4、材料准备4.1根据设计图纸计算出各种材料工作量清单，列出各种物资采购明细表（如：钢筋、模板、混凝土等）按施工进度要求提前分批采购。
五、耳背墙施工方案1．测量1.1平面控制点的布置根据图纸和业主所交的导线点，复核控制点，复核的结果经现场监理复核后认可。
按照施工需要加密导线控制点，所有的控制点通视性良好，符合施工需要。
控制点选定后，再经过实测和导线闭合的平差计算把整个工程范围内的控制点坐标确定下来。
考虑到现场爆破等影响，施工过程中定期复核整个控制网，控制网的复核和布置，均采用高精度的全站仪。
1.2高程控制点的布置利用高精度水准仪进行闭合水准导线，复核结果必须经现场监理复核认可后方可使用。
同时根据施工需要在工程范围内布置加密控制网，要求各加密控制点的通视性良好，符合施工需要。
加密点必须定期复核，并善加保护。
1.3耳背墙放样墩柱施工完毕后，测设台帽（墩帽）中心位置，在肋板和承台上用醒目的红油漆标出纵横轴线位置，并对肋板和承台顶标高进行复测。
2．耳背墙施工2.1在耳背墙施工前，先进行台背回填，选用符合设计和规范要求的炮渣石对台背进行分层回填，并控制好台背回填的顶层标高。
台背回填完成后，向监理方、业主方对台背回填的压实度、回填高度等进行报验，经监理、业主同意后方可进行下道工序施工。
2.2砼垫层浇筑垫层支模材料采用10cm*10cm方木，支模尺寸按承台尺寸每边外放100mm。
模板顶标高误差控制在允许范围以内。
垫层砼浇筑时在基坑边设滑槽，按序将垫层砼振捣密实；平整。
要求表面平整度控制在2cm以内。
垫层砼浇筑完毕后，向业主方和监理方报验。
2.3钢筋施工2.3.1严格按设计图纸形状、尺寸、数量进行现场加工配制。
2.3.2耳背墙钢筋绑扎前，必须把台帽、耳背墙与肋板接触面浮浆和松动石子凿除，露出砼中粗骨料，用水冲洗干净。
台帽、耳背墙主筋表面的铁锈、水泥浆、油污污垢应用铁刷或毛布擦除干净。
2.3.3钢筋绑扎严格按图纸形状、尺寸、数量、型号进行绑扎，严格控制好耳背墙钢筋保护层预防露筋，控制好钢筋骨架外形几何尺寸、骨架垂直度。
2.3.4为防止钢筋骨架变形，台帽、耳背墙箍筋除按图纸要求绑扎外，间隔1.5m左右用电弧焊点焊搭接主筋，从而确保骨架整体性及刚度。
2.3.5严格按照设计图纸和施工规范要求，绑扎垫石、挡块、耳墙、背墙的预留钢筋，并在台帽混凝土浇筑前，对这些预留的钢筋位置进行复测，以保证预留钢筋位置的正确。
2.3.5钢筋搭接长度按照单面焊10d(d为钢筋直径)，双面焊5d(d 为钢筋直径)长度进行搭接，并保证对接的钢筋在同一轴线上，严格按设计及有关施工规范要求进行施工。
2.3.6钢筋绑扎完毕后，按规范进行验收，发现不符合要求及时整改，整改后及时向监理单位和业主单位报验。
2.4模板施工2.3.1本工程耳背墙模板采用钢模板。
2.3.2模板外侧用斜钢管抛撑固定模板的整体稳定性。
2.3.3定型钢模进场后需在施工现场进行实地拼装，对模板数量、外形几何尺寸，模板表面平整度、光洁度、相邻两模板间高差材质制作方法进行验收，符合方案及制作质量要求后方可使用。
2.3.4耳背墙模板必须按肋板上控制线支模，支模前必须提前刷好脱模油，模板拼装时接缝处必须粘贴双面胶（防止缝隙处漏浆），底部用砂浆封住空隙。
2.3.5模板安装完毕后，联系业主方、监理方对模板的垂直度；稳定性；支撑螺杆间距；模板的几何尺寸；模板拼缝；连接处牢固度进行报验，并做好复核记录，合格后方可进入下道工序。
2.3.6模板在上部口内侧应明显标出台帽、耳背墙顶高程。
2.3.7耳背墙模板拆除一般从肋板（墩柱）砼浇筑完毕后24小时后拆除,拆模时保证砼表面及棱角不致因拆模而损坏。
2.3.8拆下的模板应及时清理并指派专人保养，清除表面砼斑，用砂皮整修模板表面，并及时调整模板的几何尺寸，确保模板周转使用。
2.4混凝土施工2.4.1本工程耳背墙砼标号均为C30，采用商品砼，砼到达现场后要随时抽样，测定砼坍落度并制作试块砼，现场不得任意加水。
2.4.2混凝土浇筑采用一次性分层进行，分层厚度不得大于300mm。
单个耳墙、单个背墙必须连续浇捣，一次成型，不得留有施工缝。
混凝土浇捣间隙不得超过一小时。
2.4.3为降低砼水化热，在浇筑时每层均匀铺开浇注，适当放慢浇筑速度；同时控制层厚尽量薄。
2.4.4浇筑时振捣器操作要求做到快插慢拔，每一个震动点震捣时间应以被振捣砼表面停止沉落和表面气泡不再显著发生为度。
分层浇筑时严格控制震动棒插入深度，上层震捣时应插入下层5cm～10cm，以利上下层砼连成整体。
震捣时避免直接震动钢筋和模板。
2.4.5 耳背墙砼浇筑完毕后，表面用长尺刮平，表面用铁板分两次压光。
2.4.6耳背墙拆模后应及时采取必要的养护措施，采用麻布进行覆盖，并指派专人进行浇水。
六、质量保证体系1．测量放样质量保证措施1.1交桩控制点必须进行闭合复测，定期进行控制点复测。
（一般为3个月复测一次）1.2使用的测量仪器必须按规定进行检测，在合格使用期内使用。
1.3测量工作必须定人定仪器，必须要有专职测量员操作。
1.4每道工序的施工放样必须做到有放必复，确保测量工作万无一失。
1.5放样前认真复查设计图中各墩中心坐标、标高等测量重要数据，确认无误后方可实施。
2．钢筋工程质量保证措施：2.1钢筋原材料：进场钢筋必须有质保单，使用前必须提前按规范要求进行复试，合格后方可使用。
2.2钢筋配制及堆放：严格按设计图纸形状、尺寸、数量进行现场配置，弯钩、搭接方式、锚固长度必须满足图纸规定的抗震要求。
原材及成型钢筋堆放必须确保各种规格、形状、尺寸、分类整齐堆放。
在堆放过程中钢筋表面应保证无油渍、漆皮、鳞锈等现象。
2.3钢筋绑扎：严格按设计图纸形状、尺寸、数量、规格、间距进行钢筋绑扎。
主筋搭接接头长度、错位情况必须符合设计规范要求。
钻孔桩伸入承台锚固钢筋长度必须符合设计要求。
墩柱骨架保护层必须满足设计规范要求。
2.4墩柱钢筋主筋插设时，位置必须确保正确，必须用电焊固定墩柱插筋，以防移位。
2.5钢筋骨架绑扎完毕后，必须严格执行三检制度。
3．模板质量保证措施：3.1模板制作：桥梁肋板、墩柱、墩帽、台帽、耳背墙模板采用工厂定型模板，钢模制作厂家必须选有资质的正规厂家制作，确保其制作质量。
模板必须由专业厂家设计交监理复核认可后方可进行下料制作。
模板制作时必须严格按监理认可设计图形状尺寸进行制作。
制作完毕后，先进行预拼装，并进行验收，合格后方可出厂使用。
3.2模板安装：A、模板必须在钢筋隐蔽验收通过后方可进行封模。
每个单项模板完成后必须经自检并经技术复核后方可进入下道工序。
竖向结构模板复核时必须复核上口标高，以保证模板标高的正确。
B、严格检查模板质量，各种模板须做到平整，完好，每次使用前及时修正，去除不合格模板。
C、柱顶支座预埋孔位置数量必须正确。
D、模板支设前必须对施工班组进行技术交底，确保其施工质量。
4．混凝土浇筑质量保证措施：4.1商品砼到场应复核随车单证，按（试块制作计划）和有关规定进行试块制作和坍落度试验，不得任意向砼内加水。
4.2优化混凝土配合比。
4.3浇捣应防止砼离析。
4.4合理安排砼浇筑顺序，控制砼浇筑过程间隙时间，合理安排浇捣方法，合理安排浇捣机械，合理安排劳动力，严格按制定的浇筑施工方案进行施工。
4.6认真落实混凝土养护工作。
5．冬季施工质量保证措施：5.1采用商品混凝土，确保混凝土的质量。
5.2联系混凝土拌站适量减少水灰比，增加混凝土搅拌时间。
5.3要缩短工序间隙，并随时测定内温。
5.4准备好足够的覆盖物，浇捣完成及时覆盖，尤其冬季在挡风面更应覆盖严密，包括模板外侧需盖好。
5.5混凝土表面应及时清扫积雪，防止积雪冻融时吸取混凝土中热量而使混凝土产生脱皮现象。
5.6及时收集气象信息和资料，遇特大寒流应停止浇捣，若在浇捣好后遇特大寒流侵袭，则应采取保温＋塑料棚养护等特殊措施。
6．雨季施工质量保证措施6.1本工程中混凝土数量较多，在桥梁下部结构施工时有可能遇到雨季，为此尽量避免在雨天浇捣。
6.2混凝土在雨季施工时应对堆料场做好排水工作，并及时通知拌站注意控制混凝土中水的用量。
6.3混凝土在拌和时应随时测定砂、石料含水量，及时调整水灰比，确保混凝土质量。
6.4混凝土浇捣前必须收集气象信息,有大雨和中雨均不得浇捣,而若因工期关系有小雨时亦必须浇捣,则必须准备足够的防雨设施和覆盖用的油布、塑料布等,并设法准备适量的雨篷,以便在雨淋时应用。
6.5刚浇好的混凝土若遇雨,不宜用草包直接覆盖,采用下面用塑料薄膜,上面再盖草袋,否则草包受雨淋后污染混凝土表面,影响混凝土面色泽。
6.6雨季混凝土施工要充分做好运输、劳力准备，使浇筑、振捣各工序间距要缩短，中间遇雨即盖上篷布继续施工，尽量坚持完成，反对盲目施工，绝对杜绝纵向、竖向施工缝。
6.7加强收集气象信息，注意一切工作、生活的安全。
6.8对各种电器、机具加强监护，防止危险。
