废弃钻井泥浆处理设备简介

泥浆池简介泥浆池是一种用于钻井作业的重要设备，在钻井过程中起着储存、净化和供应泥浆的关键作用。

它具有重要的环境保护功能，在钻井作业中防止污染地下水资源。

本文将介绍泥浆池的定义、组成、工作原理和运行注意事项。

定义泥浆池是钻井设备系统中的一个重要组成部分，一般位于钻井现场的边缘区域。

它是一种大型容器，用于储存和净化钻井泥浆。

泥浆池的主要功能是提供清洁、高质量的泥浆给钻井设备，以保证钻井作业的顺利进行。

组成泥浆池通常由以下组成部分构成： - 钻井液搅拌设备：用于搅拌和循环泥浆，保持泥浆的均匀性和稳定性。

- 漂砂器：用于去除泥浆中的沙、砾石等固体颗粒，保证泥浆的质量。

- 钻井液处理设备：包括固体控制设备、去气器等，用于净化钻井泥浆。

- 泥浆储备罐：用于存储剩余的泥浆，以备后续作业使用。

工作原理泥浆池的工作原理主要分为以下几个步骤：1. 泥浆的储存：初始时，泥浆通过钻井设备输送到泥浆池中进行储存。

2. 搅拌和循环：钻井液搅拌设备将泥浆搅拌均匀，并通过管道循环回到井口，保持泥浆的稳定性和均匀性。

3. 固体控制：泥浆经过漂砂器去除固体颗粒，然后进入钻井液处理设备，如固体控制设备和去气器，以提高泥浆的质量。

4. 储存和供应：清洁的泥浆储存在泥浆储备罐中，随时供应给钻井设备使用。

运行注意事项在泥浆池的运行过程中，需要注意以下事项： 1. 定期检查设备：定期检查泥浆池中的设备是否正常运行，有无泄漏或故障。

2. 泥浆的处理和处置：正确处理和处置废弃泥浆，防止对环境造成污染。

3. 安全操作：严格按照操作规程进行操作，确保作业过程安全。

结论泥浆池在钻井作业中具有重要的作用，能够储存、净化和供应钻井泥浆，保障钻井作业的顺利进行。

通过了解泥浆池的定义、组成、工作原理和运行注意事项，我们可以更好地理解和掌握泥浆池的运行机理，以提高钻井作业的效率和安全性。

钻井废弃泥浆无害化处理技术研究1. 引言1.1 背景介绍钻井废弃泥浆是钻井作业中产生的一种废弃物，主要包括钻井液、岩屑和钻井设备清洗液等。

随着石油勘探与开发的不断推进，钻井废弃泥浆的产生量也在不断增加。

这些废弃泥浆中含有大量有机物、重金属离子和高盐分等有害物质，对地下水和土壤造成污染，严重影响生态环境和人类健康。

当前，钻井废弃泥浆的处理主要采用焚烧、填埋或直接排放等传统方法，但这些方法存在着能源消耗大、排放二次污染等问题。

开展钻井废弃泥浆无害化处理技术研究，对于有效减少污染物排放、保护环境具有重要意义。

本研究旨在探索一种钻井废弃泥浆的无害化处理技术，通过研究废弃泥浆的特性和现有处理技术的不足之处，提出一种更加高效、环保的处理方法，为石油勘探开发行业的可持续发展提供技术支持和参考。

1.2 研究目的研究目的是为了探讨钻井废弃泥浆的无害化处理技术，解决当前钻井废弃泥浆处理存在的环境污染和资源浪费问题。

通过对现有处理技术进行研究和总结，结合实验和数据分析，提出有效的处理方法，实现钻井废弃泥浆的资源化利用和环保要求。

通过技术的应用与推广，为地下水和土壤的保护提供有效的解决方案，并促进钻井行业的可持续发展。

本研究旨在为钻井废弃泥浆的无害化处理技术提供理论和技术支持，提高社会对钻井废弃泥浆处理问题的关注度，推动行业标准的提升和完善。

1.3 研究意义钻井废弃泥浆无害化处理技术的研究意义在于解决钻井行业面临的环境污染和资源浪费等问题，具体包括以下方面：钻井废弃泥浆是钻井作业过程中产生的含有钻井液、泥浆添加剂和岩屑等物质的废弃物，如果不经过有效处理就随意排放会对地下水、土壤和生态环境造成严重污染，影响人类健康和生态平衡。

当前存在的钻井废弃泥浆处理技术主要集中在填埋、焚烧等传统方法，这些方法存在着资源浪费、能源消耗大、处理成本高等问题，难以实现对废弃泥浆的有效无害化处理。

开展钻井废弃泥浆无害化处理技术研究，对于降低资源浪费、减少环境污染、提高资源利用率具有重要意义。

油气田企业固体废物主要有三类：钻进废弃泥浆、岩屑，落地原油，油泥与油砂。

1，钻井废弃泥浆（1）分类：水基钻井泥浆、油基钻井泥浆和气基钻井泥浆。

（2）来源：一是由于地质性质的变化，更换泥浆体系产生的废弃泥浆，也即不适于钻井工程和地质要求的钻井泥浆，在钻井过程中，因部分性能不合格而被排放的钻井泥浆；二是钻完井后弃置于井场的泥浆。

即完井时井筒内被清水替出的钻井泥浆；三是泥浆循环系统渗漏产生的废弃泥浆，即循环系统跑、冒、滴、漏而排出的钻井泥浆。

万米进尺废弃泥浆产生量为634T/104米，钻井废弃泥浆排放量约为40×104T/年，排放率40%左右。

（3）主要成分：取决于钻井泥浆的类型以及使钻井泥浆满足钻井要求而加入的添加剂。

一般情况下，钻井泥浆的主要成分有水、油、黏土、加重材料、泥浆处理剂（有机处理剂、无机处理剂、表面活性剂）、堵漏材料等。

（4）主要污染物：烃类、盐类、各种有机聚合物、木质素磺酸盐、某些重金属（如汞、铬、铜、铅、砷）及重晶石中的杂质。

（5）性质：PH值较高，约为8.5~12，呈碱性；含有一定量的加重剂和化学处理剂；有些钻井泥浆含有油类；有些含有毒性（由于所钻进的地层中含有有毒物质，添加剂中含有有毒物质）。

（6）危害：过高的PH值、高浓度的可溶性盐及石油类影响土壤的结构和危害植物生长；有害的重金属离子，如六价铬、二价汞、二价镉、二价铅及不易被动植物降解的有机物、分子聚合物易进入食物链，并在环境或动植物体内蓄积，危害人类的身体健康和生命安全；废物中的有机处理剂使水体的COD、BOD增高，影响水生生物的正常生长。

（7）控制措施：A，合理选用泥浆体系及泥浆的使用与回用①使用无毒低污染泥浆。

为保护浅层地下水不受污染，表层钻进时，使用清水泥浆，尽可能不使用化学添加剂。

配制钻井液时，严格控制有毒、有害泥浆添加剂的使用。

钻井中遇到浅水层，下套管时应注水泥封固，防止地下水水层被地层其他流体或钻井泥浆污染。

国外新型钻井完井废弃物处理技术乐宏1 陈华勇1 许期聪2 孙鹭2（1. 西南油气田分公司蜀南气矿 2. 川庆钻探工程有限公司钻采工艺技术研究院空气钻井公司）摘要：本文从钻井完井废弃物的来源及其危害着手，分别介绍了当前国际几个主要石油工业发达国家在钻井完井废弃物处理装置方面的研制及应用情况，着重介绍了德国琥珀螺旋挤压机、海湾国家岩屑回注设备、日本浓缩真空蒸馏装置、日本卧式螺旋压榨装置等钻井完井废弃物处理装置的工艺原理及工作流程，意在通过对国外先进的工艺技术及设备的介绍，取长补短，促进国内在钻井完井作业现场的废弃泥浆处理技术上进一步提高。

关键词：废弃钻井液、螺旋挤压机、岩屑回注设备、真空蒸馏装置、螺旋压榨装置1、钻井完井废弃物的概况1.1钻井完井废弃物的产生及分类钻井完井废弃物分为废弃液体和废弃固体两部分。

废弃液体来源于废弃钻井液经分离后产生的污水、井场洗井水、地层流出水、柴油机冷却水、清洗设备用水和井场生活污水等；废弃固体包括废弃钻井液经分离后产生的污泥、被有害钻井液包裹污染的钻井岩屑、井场建筑残渣、被污染的土壤、钻井液材料包装等。

1.2钻井完井废弃物的危害钻井完井废弃物中存在着许多对人类有害的物质，重金属离子、部分有害的有机化学元素等，一旦排放进入井场周围的环境，必然导致土壤、地表水和地下水的污染，对环境造成不可估量的伤害，特别在环境敏感地区，会危及人们的健康和生命，因此，对钻井完井废弃物的处理是非常必要的。

1.3国外处理钻井完井废弃物的现状目前国外石油工业发达国家普遍重视钻井完井废弃物处理技术的发展，从上世纪末开始，相应的处理设备和装置也处于国际领先水平，像美国、加拿大、法国等国在钻井过程中对钻井完井废弃液废弃物的处理上采用了四级固控装置收集钻屑和淤泥，然后对其废弃物再分别进行固化或转运。

常用的设备有振动筛、除砂器、除泥器、离心机、岩屑回收装置等。

图1 砂泥分离器图2 高速振动筛图3 离心机图4 钻井过程中废弃固体物收集系统2、国外常用处理钻井完井废弃物的装置介绍钻井完井废弃物的成分复杂，稳定性特强，由于产生的地点不同，污水水质差别非常大，不可能以一种固定的装置及流程有效地处理不同油田的污水，常规处理工艺及设备对药剂依赖性较大，而且在处理相互性质差别大的高悬浮物、高COD、高含盐、高色度等特征的钻井污水时费用相当高，这就决定了当前世界上的钻井污水处理装置的多样化性。

西安海尔海斯西安通源泥浆清洁器泥浆清洁器，除砂、除泥一体机清洁器(Mud Cleaner)是钻井泥浆的二、三级固控设备,它是将除砂旋流器和除泥旋流器以及底流振动筛合三为一。

钻井液泥浆清洁器结构紧凑、占用空间面积小、功能强大，是钻井泥浆进行二、三级固相控制的理想选择高效清洁器设备高效清洁器高效清洁器钻井液高效清洁器特点：唐山冠能机械设备有限公司生产的钻井液除砂除泥组合式泥浆清洁器，它包括除砂器、除泥器、加压泵、旋流器、底流槽、钻井液振动筛、支架和底座。

其特征在于在除砂器和除泥器的主进管与出液管之间设有控制蝶阀，底座上设有滑槽，振动筛坐落在滑槽上，旋流器内设有自动防砂堵装置和底流口调节装置。

适用新型结构紧凑，使用方便，易于维修，工作可靠，能快速清除钻井液中的有害固相，改善钻井液性能，满足高压喷射钻井新工艺的要求。

ZQJ 旋流除砂器ZQJ系列除砂器(desander)是处理钻井液的二级固控设备,根据旋流器直径的大小不同,分为旋流除砂器和旋流除泥器.一般6″以上的旋流器组合称为除砂器,是钻井作业中的二级固控设备，常用的是10″和12″旋流器，主要用于分离钻井液中粒度为47-76μm的固相颗粒。

根据客户要求处理量的大小，选择几组旋流器组合成除砂器。

冠能固控的旋流除砂器广泛应用于石油钻井，水平定向钻井的除砂分离。

旋流除砂器我公司生产的钻井液除砂器,使用新型克服原除砂工艺上存在的不足，钻井液除砂器由进液管、排砂锥斗和排砂口构成，排砂锥斗内，设有旋转构件，旋转构件的筒壁开有分离窗，旋转构件的上部筒壁、一组锥形槽和进液管构成钻井液上升构件，除砂器的叶片布置在旋转构件的内底，排砂调节器控制排砂量。

钻井液由进液管进入旋转构件，经叶片离心旋转，液体上升到分离窗处时砂粒与钻井液分离，砂粒经分离窗排到排砂锥斗内，分离后的钻井液进入到上升构件，钻井液由锥形槽的排液口进入钻井液槽内。

排砂锥斗内的砂粒，经排砂调节器控制的排砂口排出。

钻井废弃泥浆无害化处理技术研究引言钻井废弃泥浆是钻井作业中产生的一种有害固体废弃物，其处理不当会对环境造成严重的污染危害。

研究钻井废弃泥浆无害化处理技术具有重要的实际意义。

本文将从钻井废弃泥浆的特性、无害化处理技术的研究现状以及未来的发展方向等方面进行深入的探讨。

一、钻井废弃泥浆的特性1.1 组成成分钻井废弃泥浆是由各种钻井液、地层岩屑、油气含水层水等混合而成的废弃物料。

其中包含有钻井液中的钻井泥浆、聚合物、重金属离子等成分，以及地层岩屑、油气含水层水中的各种有机污染物等。

1.2 物理性质钻井废弃泥浆在物理性质上通常具有较高的粘度、较大的比重和颗粒度分布范围广等特点。

粘度和比重是影响其处理的重要因素，同时颗粒度分布范围广则导致其处理难度较大。

1.3 化学性质钻井废弃泥浆中可能含有各种有机物、重金属离子等化学成分，其中部分对环境具有一定的毒害性。

需要对其进行有效处理，使其化学性质达到无害的状态。

二、无害化处理技术的研究现状2.1 热法处理技术热法处理技术是将钻井废弃泥浆放入高温炉内进行热解实现无害化的处理方法。

该方法能够有效降低泥浆中的有机物含量，并能使泥浆中的重金属离子得以有效分解，从而达到无害化处理的目的。

该方法存在设备能耗较高、工艺复杂等问题，且在处理过程中会产生大量的有害气体排放，对环境造成二次污染。

2.2 化学法处理技术化学法处理技术是利用化学药剂对钻井废弃泥浆中的有机物、重金属离子等进行降解和沉淀，从而实现无害化处理的方法。

当前主要采用氧化法和沉淀法。

氧化法利用氧化剂将有机物氧化分解，沉淀法则是利用沉淀剂将重金属离子沉淀下来。

这两种方法操作简便，能耗低且附加服务费低，目前被广泛应用。

2.3 生物法处理技术生物法处理技术是利用微生物对钻井废弃泥浆中的有机物进行降解的方法。

该方法具有技术成熟、设备投资小等特点，但是其处理周期较长，而且对温度、PH值等环境条件要求较高。

2.4 土壤修复技术土壤修复技术是将无害化处理的钻井废弃泥浆与土层混合进行填埋的一种终端处理方法。

钻井泥浆设备概要废钻井泥浆处理的重要性：随着石油工业的发展，由钻井而带来的污染问题也越来越受到人们的重视。

我国油田每年仅钻井产生的（不含天然气、煤层气）废弃钻井液约九十多多万立方米，其中有三分之一排放到环境中，对环境和地层都造成了不同程度的污染。

钻井污染主要以废弃钻井液和废水污染为主。

在我国石油与天然气和非常规气田的开采、钻探以及修井过程中，将产生大量的钻井废泥浆，钻井废泥浆成分复杂，仅钻井过程中大量使用的化学处理剂就有1 8大类，钻井废泥浆对周围环境如土壤、地表水和地下水造成严重的污染。

以一口常规井深为4267米的井来讲，井眼井径8.5（215.9）；钻井重量1542.2吨；钻柱重150吨；总功率4000千瓦；泥浆泵功率3200马力，大约出泥浆量为240m³，因此钻井废泥浆的处理要求显得日益重要。

处理过程：(细节可参考光盘)废弃泥浆由收集系统收集，钻屑直接外运，泥沙泥浆进入破胶模块；加入破胶药剂搅拌均匀；破胶后的泥浆进入泥水分离模块进行泥水分离，分离出的泥饼外运；泥水分离模块分离出的水进入污水处理模块加入氧化剂进行深度氧化处理；处理后的污水进入污水分离及深度处理模块进行絮凝物的分离，分离出的絮凝物直接外运，分离出的清水进入过滤吸附装置进一步处理，处理达标后外排。

废钻井泥浆无害化处理技术的最大特点是：1、可达到随钻处理，节约占用耕地；深井泥浆池占地2—3亩，浅井占地1亩左右；（1亩=667平方米）2、分离出的固体:1 可用于油田井场道路的建设；2 可用于烧砖，泥浆因含油份故在烧制过程中可节约燃料；3 可用于种植防风林表层填土；4 可风化处理；3、分离出的水：可分两次回收，第一次回收66%--70%，再次加入30%--34%化学药剂填补到100%，节支降耗重复利用；第二次回收可达到33%以上；1 节约水，可以作为钻井时配制钻井液来进行循环利用，响应国家节能减排的号召，可实现钻井泥浆的“无毒、无害、低成本、可工业化再利用”的效果，2 可按照国家标准达标排放。

什么是钻井废弃泥浆不落地技术泥浆被称为“钻井的血液”, 混合了油、水、有机黏土和化学药品的油基泥浆, 可有效减小摩擦阻力, 降低事故发生率, 提升井身质量, 大量用于水平井和深直井的施工。

石油行业传统做法是每钻一口井,就要挖一个大型的泥浆循环池,一般在3亩地左右,施工结束后及时进行固化处理,难以复垦或者恢复植被,造成土地资源浪费。

近两年, 钻井队对油基泥浆的使用量越来越大, 随之而来的费用增长和安全环保等问题也日益突出。

钻井废弃泥浆是石油天然气工业的主要污染源之一, 其废物处理是目前困扰油田的一大难题。

2008年《国家危险废物名录》中已将“废弃钻井液处理产生的污泥”(废物代码071-002-08)列入国家危险废物名目内, 随着国家的法津法规日益健全, 地方政府环保要求的提高和油田环保意识的增强, 钻井废弃物处理技术方法的发展势在必行。

“钻井废弃泥浆不落地达标处理技术”, 即随钻即时处理废弃钻井泥浆(钻屑), 达到“泥浆不落地”要求, 减少土地使用量, 降低环境污染。

该项技术是变“末端治理”为“全过程控制”, 将废弃泥浆经过稀释—絮凝—分离成岩屑、泥饼和水三部分, 对泥浆中的固体物通过水洗、絮凝分离和化学反应处理, 使岩屑和泥饼达到排放标准, 泥浆中的有害物质成分和氯离子被析入水中后, 再用真空吸附或挤压方式脱水制成泥饼, 同时将离心分离出来的废水经气浮沉淀、过滤系统、反渗透系统进行浓缩处理, 处理后达标废水可回用于钻井循环利用。

与传统方式相比, 此技术不需把井场固体废物拉走集中处理, 即节约了拉运费用和处理的场地, 又使环保工作更加到位。

大川DCTLL-A立式钻屑干燥机是利用机械旋转产生的离心力实现固液混合物分离的一种设备。

适用性强, 产品水分低, 工作平稳, 维修方便, 寿命长, 可以有效回收钻屑中的钻井液, 是废弃物处理中干燥钻屑、回收钻井液尤其是油基钻井液的首选设备。

钻井泥浆固控设备加重泵工作原理探究1. 引言在油气勘探和开发过程中，钻井是一个不可或缺的环节。

而在钻井过程中，钻井泥浆固控设备则起着至关重要的作用。

其中，加重泵作为固控设备中的核心设备之一，其工作原理更是至关重要。

2. 加重泵的定义与作用让我们来了解一下加重泵的定义和作用。

加重泵，顾名思义，是用来加重钻井泥浆密度的设备。

它的主要作用是在钻井中保持井壁的稳定、冷却钻头、运输岩屑和润滑钻杆，从而保障钻井顺利进行。

3. 加重泵的工作原理接下来，我们将深入探讨加重泵的工作原理。

加重泵的工作原理主要涉及到压力、流体力学等知识。

在加重泵内部，泥浆通过叶轮机构受到压力作用，从而形成高速旋转的叶轮。

这一高速旋转的作用会产生一定的离心力，将泥浆加速抛出。

泥浆在叶轮的作用下，也会形成一定的压力，从而提高泥浆的密度。

4. 加重泵的运行过程了解了加重泵的工作原理之后，让我们来看一看加重泵的运行过程。

在实际的钻井作业中，加重泵通常会与其他设备，如搅拌器、搅拌罐等设备协同工作。

泥浆首先进入加重泵的泥浆箱内，然后通过泵射入加重泵内部，进行加重处理。

整个运行过程中，需要严格控制泥浆的流速、压力等参数，以保证加重效果的稳定和可靠。

5. 加重泵的工作原理在固控中的重要性加重泵作为固控设备中的核心设备，其工作原理对固控效果具有决定性的影响。

通过理解和掌握加重泵的工作原理，可以帮助钻井工程师更好地把握固控操作的关键环节，从而更好地应对各种复杂的固井情况。

6. 个人观点与总结钻井泥浆固控设备加重泵的工作原理是一个极其复杂和精密的过程。

通过深入了解和研究加重泵的工作原理，可以帮助我们更好地理解固控设备的运行机制，从而更好地应对复杂的钻井工程。

加重泵作为固控设备的核心设备之一，其工作原理对固控效果具有至关重要的作用。

我个人认为，加重泵的工作原理是一个非常值得深入研究和探讨的课题。

在撰写本文的过程中，我深入研究了钻井泥浆固控设备加重泵的工作原理，梳理了其定义、作用、工作原理和运行过程，并在此基础上提出了个人观点和总结。

油田钻井废弃泥浆处理工艺全套No.l油田钻井废弃泥浆的来源与主要危害来自驱动器的垃圾残渣主要来自泥浆，泥浆是通过改变挖掘泥浆的形状而产生的，挖掘后废弃的泥浆以及由于泥浆循环系统的泄漏而产生的泥浆在一定程度上会对环境产生污染。

通过改变几何特征生产的砂浆不再适合工程和几何工程要求，因此会产生废物处置泥。

同时，有些泥浆不能很好地发挥作用，因此将其除去使其在泥浆被挖后对环境的危害最小化。

油田钻井产生的废弃泥浆分别留在井中并用精制水清洗干净钻头表面的泥浆；泥浆循环中的泥浆泄漏是指流经运行下落，泄漏和流入循环系统的泥浆。

污泥的主要成分取决于用于满足钻井要求的污泥和添加剂的类型。

从典型情况分析，污泥废水，石油，黏土，重金属，泥浆处理剂和堵塞物的主要成分。

碳氢化合物，盐类的各种有机聚合物，木质素磺酸盐以及其他重金属（如塞伯利，铜，铅和重晶残留物）是细颗粒泥浆中的主要污染物。

油井废物处理不当将影响土壤肥力和作物生长，危害动物健康破坏食品质量危害人类健康。

因此，迫切需要研究油田的污泥浸没技术。

No.2油田钻井设备常见故障分析(1)设计不完善。

油田钻井设备的设计不能够完全实现或者存在不合理性会使得在生产产品过程中，对于材料的加工和使用不能完全满足油田钻井设备的确切要求，从而导致实际生产与预期生产之间存在显着差异。

设备在运行期间压力过大会使得零件和零件之间因为硬度的问题导致安全事故的发生。

目前，在设计过程中使用不安全材料时也在一定程度上导致了安全隐患的提高。

具体的设计问题常常表现为对于产品的成分材料的不切实际选择，加工方法的不合理等现象。

(2)原材料不达标。

设备组件的质量不符合技术标准使得产品的生产过程存在安全隐患。

对于原材料的热处理存在一定的缺陷进而导致产品生产过程中存在安全隐患的主要原因也是因为原材料的选择不够达标。

(3)工艺生产中的缺陷。

在油田钻井设备过程中，具体的每一个细节的生产工艺都决定了具体的油田钻井设备的安全性和产品制作成功的可能性。

泥浆固化处理设备是对钻屑或者钻井废弃物进行处理的设备，能够对钻屑甩干机、干燥筛或者离心机处理后的废弃物进行固化处理，由于价格还是比较贵的，所以有很多的公司会选择租来用，所以出租市场就出现了，那么出租的时候也会涉及到很多的问题，所以自己对设备多了解一下，就会防止踩坑了，接下来就为大家详细的讲解一下，希望对大家有所帮助。

一、详细的介绍1、适用泥浆种类宽泛适用于油田钻井废泥浆、建筑开/非开挖泥浆、打桩泥浆、河道淤泥、市政泥浆、化工泥浆、尾矿泥浆等泥浆环保无害化固化处理。

2、满足不同酸碱性的泥浆大多数泥浆偏碱性，少数泥浆呈酸性，中性泥浆巨少，均能良好的适应泥浆的不同PH值。

另一方面，这些泥浆大多存在着高含水、高粘度、高稳定性、难处理的特点。

3、有效处理泥浆有害成分油田钻井废泥浆一般含有石油悬浮物，重金属(如汞、铜、铬、镉、锌及铅等)，COD，有机“三磺体系”等钻井泥浆化学材料；打桩等作业过程也充斥了大量的CMC、钠基膨润土等泥浆化学材料；市政下水道、化工泥浆池、尾矿等都存在着大量的有害化学物质。

4、性价比迄今为止，在满足泥浆化学无害化处理要求的前提下，泥浆固化剂添加量2-5%，每立方米泥浆固化剂费用在10-50元左右，是泥浆固化剂市场上不可比拟的性价比（目前泥浆固化达标处理费用或者罐车准许拉运一般在都在50元/立方米以上），同比高添加量的固化剂也给客户节约了高昂的运输费用和施工费用。

该固化剂绿色环保、添加量小、性价比高、施工简单，低温适应性强，固化效果理想之优势。

5、泥浆固化施工优势①实现泥浆快速固化：可以减少大容量泥浆储存池。

②特稀泥浆高效固化：特别是压滤机无法处理的含水高的稀薄泥浆，能够高效固化。

③实现泥浆不落地处理：泥浆不落地随即固化处理、转运到指定地点。

④无需动力电源条件：满足于远郊野外没有电源条件下，在挖掘机等机械搅拌配合下进行泥浆固化。

二、效果新型泥浆固化剂的反应速度和成效快。

加入泥浆固化剂搅拌1-2分钟泥浆失去流动性，完全可实现泥浆不落地固化处理工艺要求，泥浆1-4小时硬化可装车转运，2-7天以上可固化或就地填埋，达到环保要求，还可以上复新土进行种植、植被，实现了废泥浆的增值利用，具有突出的经济效益和社会效益。

155油田钻井液作为钻井工程必不可少的材料，被应用在各个钻井平台中，为钻井作业提供了方便，提高了钻井效率，是目前无法替代的。

钻井液对环境造成了很大的伤害，对人民群众的生命安全也造成损害。

如何处理废弃钻井液就成了必须面对的问题。

本文就如何处理废弃钻井液作出分析，希望能对其处理技术做出一点帮助。

1 处理废弃钻井液的重要性第一个是对环境的危害。

废弃钻井液对自然环境造成非常大的影响：使得开采地的水源遭到破坏，不仅是河流、湖泊的水源，还包括群众的饮用水源；由于废弃钻井液流入土壤，使得重金属残留超标，土壤质量严重下降，农作物和林木不能正常生长，当地群众和饲养的牲畜吃了这些受污染的农作物和植物，就会对人畜的健康产生影响；废弃钻井液使得我国的可耕地资源减少，使开采地的群众无地可种。

因此，我国应尽快采取措施，加强废弃钻井液的处理力度，尽量达到无害化处理[1]。

第二个是发展的需求。

长期以来，我国钻井液的使用以水基体系为主，因此在废弃水基钻井液处理技术方面，处理技术相对较成熟。

在陆上的钻井作业中应用最多的是在开采地进行固化，或者在开采地进行无害化处理技术。

这种方法的好处就是成本相对较低，当然也存在缺点，缺点是这种方法只适应大坑池地区的废弃液处理。

我国的钻井作业往往经常在一些环境非常敏感的地区，传统的就地固化技术或无害化处理技术的弊端越来越明显，非常需要开发新型的处理技术，来解决钻井废弃液带来的危害。

2 废弃钻井液的处理技术目前，废弃钻井液的组成成分非常多，含有许多有毒有害的物质，处理起来比较复杂，废弃物质的浓度大，很难进行固液分离，要想提取出废弃钻井液的污染物，花费的成本非常高，同时，还要受到井场水、电、场地等客观因素的制约，处理废弃钻井液的机器设备，既要处理效果好，又要尽量减少占地面积，为石油的生产开采节省空间。

2.1 废弃水基站、油基站的钻井液处理在进行钻井液固化处理时，为了节约处理成本，加入的絮凝剂、固化剂的量不能太多，但还要处理的效果达到规定标准，就显得非常困难。

应用厢式压滤机进行桩基废弃泥浆固化处理周莉1闫相明2周星中11.广城建设集团有限公司浙江温州 325000;2.中厦建设有限公司浙江温州325000摘要：针对桩基工程湿作业施工过程中，将泥浆外运的传统方式存在的处理效率低、泥浆洒漏、污染环境等弊端，通过创新，借鉴固液分离原理，将厢式压滤机应用于现场桩基的废弃泥浆处理，最终取得了良好的实施效益。

以温州市 瓯海区仙岩街道凤池村城中村改造安置房工程建设项目为依托，介绍了厢式压滤机用于废弃泥浆固化处理的工艺流 程、操作要点以及具体效益等，为目前桩基工程施工中的泥浆处理难题提供了可行的解决方案。

关键词：桩基施工；废弃泥浆；厢式压滤机；固化处理；效益中图分类号：TU528.09文献标志码：A文章编号：1004-1001(2021)04-0668-03D O I ： 10.14144/ki.jzsg.2021.04.042Solidification Treatment of Waste Mud from Pile Foundation by Box Pressure FilterZ H O U Li 1 YAN Xiangming 2 Z H O U Xingzhong'1. Guangcheng Construction Group Co ., Ltd ., Wenzhou , Zhejiang 325000, China ;2. Zhongxia Construction Co ., Ltd ., Wenzhou , Zhejiang 325000, ChinaAbstract : In the wet construction process of pile foundation engineering , the traditional m u d transportation m e t h o d has the disadvantages of low treatment efficiency , m u d spillage a n d environmental pollution . Through innovation a n d drawing lessons from the principle of solid-liquid separation , the box pressure f i l t e r i s applied to the treatment of waste m u d of pile foundation on site , a n d g o o d implementation benefits are finally achieved . B a s e d on the resettlement housing construction project of urban village reconstruction of Fengchi Village , Xianyan Street , Ouhai District , W e n z h o u City , the technological process , operation points a n d specific benefits of bo x pressure f i l t e r u s e d for waste m u d solidification treatment are introduced , which c a n provide a feasible solution to the m u d treatment prob l e m in the current pile foundation construction .K e y w o r d s : pile foundation construction ; waste m u d ; box pressure f i l t e r ; solidification treatment ; benefit在地基土以黏性土、砂土、淤泥和淤泥质土为主的我 国沿海•带，广泛采用湿作业成孔灌注粧。

泥浆处理方案引言泥浆处理是在钻井过程中至关重要的环节，它涉及到将钻井废弃物从钻孔中移除，同时保持钻井液的稳定性，确保钻井作业顺利进行。

本文将介绍一个高效的泥浆处理方案，以确保钻井作业的成功进行。

问题描述在钻井过程中，泥浆是起到冷却钻头、润滑钻杆、扶正孔眼等重要作用的钻井液。

然而，泥浆中会含有大量的固体颗粒和种类繁多的悬浮物，这些杂质会对钻井作业造成不利影响。

因此，需要一种有效的泥浆处理方案来解决这些问题。

泥浆处理方案1.泥浆分离器：使用泥浆分离器可以有效地将固体颗粒和悬浮物与泥浆分离。

泥浆分离器利用离心力将固体颗粒从泥浆中分离出来，然后通过一个过滤系统将固体颗粒排出。

这种分离方式能够有效地提高钻井液的清洁度，保证钻井作业的正常进行。

2.重力分离器：重力分离器是泥浆处理的另一种重要设备。

它利用颗粒的密度差异将固体颗粒从泥浆中分离出来。

重力分离器主要由斜板和重力分离槽组成，当泥浆通过斜板时，固体颗粒会沉积到底部，然后通过分离槽排出。

重力分离器是一种简单但有效的泥浆处理设备，适用于处理一般杂质含量较低的泥浆。

3.高效固液分离装置：对于固体颗粒含量较高的泥浆，传统的分离设备可能效果不佳。

此时，可以采用一种高效的固液分离装置，如离心机。

离心机利用高速旋转产生的离心力将固体颗粒与液体分离，从而实现高效的固液分离。

离心机具有分离效率高、处理能力大的优点，适用于处理高固相含量的泥浆。

4.化学药剂处理：除了机械设备外，化学药剂也是泥浆处理中常用的方法。

一些化学药剂可以改变泥浆的性质，降低固相含量，并起到抑制泡沫和消除毒性物质的作用。

例如，可以添加一些分散剂和分散剂来改善泥浆的流动性和分散性。

此外，还可以添加一些凝聚剂和悬浮剂来增加泥浆的黏度，提高泥浆的悬浮能力。

方案优势•提高钻井效率：通过有效地处理泥浆，可以保持钻井液的稳定性，减少钻探事故的发生，提高钻井作业的效率。

•节约成本：合理地处理泥浆可以减少杂质对钻头和钻杆的磨损，延长设备的使用寿命，降低维修和更换成本。

钻井泥浆泵结构工作原理泥浆泵原理泥浆泵是在钻探过程中，向钻孔输送泥浆或水等冲洗液的机械。

泥浆泵是钻探机械设备的重要组成部分。

它的主要作用是在钻进过程中将泥浆随钻头钻进注入井下，起着冷却钻头，清洗钻具、固着井壁、驱动钻进，并将打钻后岩屑带回地面的作用。

在常用的正循环钻探中﹐泥浆泵是将地表冲洗介质─清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下﹐经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端﹐以达到冷却钻头﹑将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。

常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的﹐由动力机带动泵的曲轴回转﹐曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往復运动。

在吸入和排出阀的交替作用下﹐实现压送与循环冲洗液的目的。

泥浆泵性能泥浆泵性能的两个主要参数为排量和压力。

排量以每分钟排出若干升计算﹐它与钻孔直径及所要求的冲洗液自孔底上返速度有关﹐即孔径越大﹐所需排量越大。

要求冲洗液的上返速度能够把钻头切削下来的岩屑﹑岩粉及时冲离孔底﹐并可靠地携带到地表。

地质岩心钻探时﹐一般上返速度在0.4～1米/分左右。

泵的压力大小取决于钻孔的深浅﹐冲洗液所经过的通道的阻力以及所输送冲洗液的性质等。

钻孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的压力越高。

随着钻孔直径﹑深度的变化﹐要求泵的排量也能随时加以调节。

在泵的机构中设有变速箱或以液压马达调节其速度﹐以达到改变排量的目的。

为了準确掌握泵的压力和排量的变化﹐泥浆泵上要安装流量计和压力表﹐随时使钻探人员瞭解泵的运转情况﹐同时通过压力变化判别孔内状况是否正常以预防发生孔内事故。

泥浆泵分类泥浆泵分单作用及双作用两种型式﹐单作用式泥浆泵在活塞往复运动的一个循环中仅完成一次吸排水动作。

而双作用式泥浆泵每往復一次完成两次吸排水动作。

若按泥浆泵的缸数分类﹐有单缸﹑双缸及三缸3种型式。

污水泥浆泵是单级单吸立式离心泵,主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。

蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐蚀性较好,加工工艺方便。