风机选型实例

风机选型设计计算一、好氧池风量计算：1、需氧量计算O2=a’QS r+ b’VX v式中：O2为好氧池内生物总需氧量，kg/d；a’，b’为制药废水取值经验系数；a’取0.52，b’取0.1（参照金达威制药污水工程）；Q为日处理污水总量，m3/d；S r为去除BOD的浓度，mg/l；V为好氧池总容积，m3；X v为好氧池MLVSS，mg/l；根据设计方案Q取500m3/d，由于原水BOD数据未知，保险考虑带入COD的去除浓度，即Sr=3000-300=2700mg/l；V=（（3+3+3）*9*2）*5=810m3,，X v取值3000mg/l；带入数据计算：O2=0.52*500*2700+0.1*810*3000=945000g2、风机供风量计算Q f= O2/（0.28*ε）式中：Q f为好氧池风机的供风量，kg/d；ε为好氧池氧的实际利用率；ε=12%~20%，本次设计ε取值12%0.28为标准状态下每立方米空气中的含氧量，kg/m3带入数据计算：O f=945000/（280*0.12）=28125m3/d=19.53 m3/min二、调节池曝气搅拌风量计算：根据经验一般调节池曝气风量根据调节池曝气面积计算，设计参数为 1.5~3m3/m2.h，具体取值参数根据废水粘度决定，本次设计取值为1.5m3/m2.h；调节池曝气面积为5*20=100m2，因此调节池曝气风量Q=1.5*100/60=2.5m3/min三、MBR膜池曝气风量计算：1、微生物作用需要风量O2=a’QS r+ b’VX v式中：O2为好氧池内生物总需氧量，kg/d；a’，b’为制药废水取值经验系数；a’取0.52，b’取0.1Q为日处理污水总量，m3/d；S r为去除BOD的浓度，mg/l；V为好氧池总容积，m3；X v为好氧池MLVSS，mg/l；带入数据计算：O2=0.52*500*（300-150）+0.1*（6*9*5）*4000=147000gO f=147000/（280*0.12）=4735m3/d=3.0m3/min2、MBR膜冲洗振动风量计算平板膜厂家提供的MBR抖动风量设计量Q=膜片数量×12×1.2L/min；本次方案设计采用SINAP-150型号膜组件，总膜片数量为960片，Q=960×12×1.2=13.8m3/min由于MBR膜池抖动风量大于微生物生化需氧量故MBR膜池曝气风机选型时以MBR膜池抖动风量计算。

XX煤矿主通风系统选型设计说明书一、XX矿主要通风系统状况说明根据我矿通风部门提供的原始参数：目前矿井总进风量为2726m³/min，总排风量为2826m³/min，负压为1480Pa，等积孔1.46㎡。

16采区现有两条下山，16运输下山担负采区运输、进风，16轨道下山担负运料、行人和回风。

我矿现使用的BDKIII-№16号风机2×75Kw，风量范围为25-50m³/S，风压范围为700-2700Pa，已不能满足生产需要。

随着矿井往深部开采及扩层扩界的开展，通风科提供数:6743m³/min，最大负压据要求：矿井最大风量Q大:2509Pa。

现在通风系统已不能满足生产要求，因此需对H大主通风系统进行技术改造。

二、XX煤矿主通风系统改造方案根据通风科提供的最大风量6743m³/min，最大负压2509Pa，经选型计算，主通风机需选用FBCDZ-№25号风机2×220Kw。

由于新选用风机能力增加，西井风机房低压配电盘、风机启动柜等也需同时改造。

本方案中，根据主通风机选用的配套电机功率，选用高压驱动装置。

即主通风系统配置主通风机2台，高压配电柜6块，高压变频控制装置2套，变压器1台。

附图：主通风机装置性能曲线图附件：主通风机选型计算附件：主扇风机选型计算根据通风科提供数据，矿井需用风量为Q:67433/min m ，通风容易时期负压min h :1480Pa ，通风困难时期负压max h :2509Pa,矿井自然风压z h :±30Pa 。

1、 计算风机必须产生的风量和静压 （1）、通风机必须产生的风量为f l Q K Q ==67433/min m =112.43/m s（2）根据通风科提供数据，在通风容易时期的静压为1480Pa ，在通风困难时期的静压为2509Pa 。

2、 选择通风机型号及台数根据计算得到的通风机必须产生的风量，以及通风容易时期和通风困难时期的风压，在通风机产品样本中选择合适的通风机。

选型实例：要求：Q= 23612 m 3/h P= 5761 Pa选型步骤：1. 求比转速（n s ）,初步确定风机的型号1234Q n n s P = Q — 流量 （m 3/s ）P — 全压 （Pa ） 12(23612/3600)*34(5761/9.81)n n s = = * n(由于电机的转速一般为2900、1450、960、735r/min 几种，尽量取大的转速，这样可以减小风机的外形尺寸，另从风机压力上看这是一台高压风机，所以选2900和1450两种转速进行选形)n s1= (n=2900r/min)n s2= (n=1450r/min)根据计算所得的两种比转速可确定a) 当n=2900 r/min 时可选用4-62型风机b) 当n=1450 r/min 时可选用9-26型风机2. 确定风机的叶轮外径（D ）根据风机的压力系数公式：2ψπρ60PDn =⎛⎫ ⎪⎝⎭P — 全压 （Pa ）D — 叶轮直径 （m 3/s ）n — 叶轮转速 （r/min ）ρ— 介质密度 （kg/m 3）推算： 1260πψρP D n ⎛⎫= ⎪⎝⎭ 则：1 1.4445D m == （n=2900，4-62）20.96D m == （n=1450，9-26） 由此计算结果可判断：a) 当n=2900 r/min 时可选用4-62型机座号为15的风机 b) 当n=1450 r/min 时可选用9-26型机座号为10的风机 再根据经济性的考虑，选用9-26-10的风机。

3. 风机功率的确定轴功率 102ηQ P N ⋅=⋅ 23612/36005761/9.811020.847.2kw⨯=⨯= 启动功率 N e == kw。

风机选型及计算风机是输送气体的机械总称。

风机是一种通用工业设备产品，用途非常广泛，公共的、商业的民用建筑和几乎所有的工业厂房和生产线上都离不开风机的应用。

同时，风机作为除尘设备的动力装置，其选型对除尘效果起到相当重要的作用。

风机分类：按流动方向分类：离心式：气流轴向进入叶轮后主要沿径向流动。

轴流式：气流轴向进入风机叶轮后近似地在圆柱型表面上沿轴线方向流动。

混流式：在风机的叶轮中气流的方向处于轴流式与离心式之间，近似沿锥面流动。

横流式：横流式通风机有一个筒形的多叶叶轮转子，气流沿着与转子轴线垂直的方向，从转子一侧的叶栅进入叶轮，然后穿过叶轮转子内部，通过转子的另一侧的叶栅，将气流排出。

按用途分类：按通风机的用途分类，可分为引风机，纺织风机，消防排烟风机。

通风机的分类一般以汉语拼音字头代表。

风机用途及分类风机分类：按比转速分类：比转速是指达到单位流量和压力所需转速。

1.低比转速（n=11～30）该类风机进口直径小，工作轮宽度不大，蜗壳的宽度和张开度小。

通风机的比转速越小，叶片形状对气动特性曲线的影响越小。

2.中比转速（n=30～60）该类风机各自具有不同的几何参数和气动参数。

压力系数大的和压力系数小的中比转速通风机，它们的直径几乎相差一倍。

3.高比转速（n=60～81）该类风机具有宽工作轮和后向叶片，叶片数较少，压力系数和最大效率值较高。

离心风机的表示：风机行业对风机型号的表述已作明确的规定。

离心通风机的型号由名称、型号、机号、传动方式、旋转方向和出风口位置六部分内容组成，其排列序号如图所示。

1用途代号按相关规定（一般按用途名称拼音的第1个大写字母）。

2压力系数的5倍化整后采用一位数。

个别前向叶轮的压力系数的5倍化整后大于10时，也可用二位数表示。

3比转速采用两位整数。

若用二叶轮并联结构，或单叶伦双吸结构，则用2乘比转速表示。

4若产品的型式有重复代号或派生型时，则在比转速后加注序号，采用罗马数字Ⅰ、Ⅱ等表示。

矿井通风机选型矿井通风两个时期阻力计算结果为：矿井通风阻力、总风阻、等积孔计算结果表一、选型依据矿井需要风量：Q=27.5m3/s矿井需要风压：前期h min=1192.1Pa；后期h max=1197.48Pa二、风机选型参数计算1.风机的计算风压h Fmin=h min+h Z+h s=1192.1+0+100=1292.1Pah Fmax=h max+h Z+h s=1197.48+0+100=1297.48Pah s——通风设备阻力，一般为100～200Pa，风机工况点风量与所选风机风量相差悬殊时取下限，否则取上限。

H Z——矿井自然风压，h T=H(γ1-γ2)，H为入风口与出风口的高差(m)，γ1和γ2分别为入风井和出风井的空气容重(kg/m3)。

2.风机的计算风量Q F=K s.Q=1.05×27.5=28.9（m3/s）Ks——矿井外部漏风系数，专用回风井取1.05。

3.风机的选择选用FBCDZ-6-No14防爆对旋轴流式通风机两台，一台工作，一台备用。

配用电机为YBFe250M-6，额定功率Pe=37 kW ×2，电压U=380V ，额定转速n=980r/min ，风量Q=1938～1278m 3/min ，风压P=580～1780Pa 。

三、确定风机工况点1.通风风阻为：R max =h Fmax /Q F 2=1297.48/28.92=1.55R min =h Fmin /Q F 2=1292.1/28.92=1.542.网路特性方程H max =1.55Q 2H min =1.54Q 23.工况点根据上述两方程式，用描点法在所选的N0146FBCDZ --型防爆轴流式通风机的性能曲线上，绘出困难时期与容易的网络特性曲线，即得两工况点M1和M2。

见图1、2M1 ︒︒=36/39θ/s m 3Q 3M11.0= Pa H jM11395= 0.83ηM1= M2点︒︒=36/39θ/s m Q 3M205.30= Pa H jM2.1399= 0.835ηM2=四、选择电动机1.容易时期和困难时期风机的轴功率分别为kW1000ηH Q N M11jM M1min 17.58==KkW1000ηH Q N M22jM M2max 89.58==K式中 K ——电动机容量备用系数，取1.15。

风机选型计算公式-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1风机选型计算公式1、标准状态：指风机的进口处空气的压力P=101325Pa，温度t=20℃，相对湿度φ=50%的气体状态。

2、指定状态：指风机特指的进气状况。

其中包括当地大气压力或当地的海拔高度，进口气体的压力、进口气体的温度以及进口气体的成份和体积百分比浓度。

3、风机流量及流量系数、流量：是指单位时间内流过风机进口处的气体容积。

用Q表示，通常单位：m3/h或m3/min。

、流量系数：φ=Q/（900πD22×U2）式中：φ：流量系数Q：流量，m3/h D2：叶轮直径，m U2：叶轮外缘线速度，m/s（u2=πD2n/60）4、风机全压及全压系数：、风机全压：风机出口截面上的总压与进口截面上的总压之差。

用PtF表示，常用单位：Pa 、全压系数:ψt=KpPtF/ρU22 式中, ψt:全压系数Kp:压缩性修正系数PtF:风机全压,Pa ρ:风机进口气体密度,Kg/m^3u2：叶轮外缘线速度，m/s5、风机动压：风机出口截面上气体的动能所表征的压力，用Pd表示。

常用单位：Pa6、风机静压：风机的全压减去风机的动压，用Pj表示。

常用单位：Pa7、风机全压、静压、动压间的关系：风机的全压（PtF）=风机的静压（Pj）+风机的动压（Pd）8、风机进口处气体的密度：气体的密度是指单位容积气体的质量，用ρ表示，常用单位：Kg/m39、风机进口处气体的密度计算式：ρ=P/RT 式中：P：进口处绝对压力，Pa R：气体常数，J/Kg·K。

与气体的种类及气体的组成成份有关。

T：进口气体的开氏温度，K。

与摄氏温度之间的关系：T=273+t 10、标准状态与指定状态主要参数间换算：、流量：ρQ=ρ0Q0 、全压：PtF/ρ= PtF0/ρ0 、内功率：Ni/ρ= Ni0/ρ0 注：式中带底标“0”的为标准状态下的参数，不带底标的为指定状态下的参数。

除尘风机选型计算一、风机需求烟梗风送除尘点除尘风量为11500m³/h，风送管道设计风速25m/s左右，除尘管道设计风速20m/s左右；烟梗除轻杂除尘风量为5000m³/h，除尘管道设计风速18m/s左右；四个烟梗转接除尘点除尘风量为8000m³/h，每个点除尘为风量为2000m³/h，除尘管道设计风速18m/s左右。

整个烟梗投料总除尘风量为24500m³/h。

二、风机选型计算1、方案一风机选型计算1.1设备选型目前方案设计为烟梗风送除尘采用一台除尘器，设备选型为JH2-12C，处理风量为8000-12000m³/h。

烟梗除轻杂除尘及四个烟梗转接除尘点共用一台除尘器，设备选型为JH2-18C，处理风量为13500-16500m³/h。

1.2风机选型计算1.2.1烟梗风送除尘风机选型计算1.2.1.1参数计算由除尘方案布局图可知：烟梗风送除尘压损包括：除尘器、落料器箱、风送管道、除尘管道及吸口及其他压损及组成。

主机设备除尘器（除尘器）压损P1=1500Pa根据我们公司落料器参数，落料器设备阻力P2=1200Pa吸口及其他压损P3=500Pa除尘管道压力损失△P：气体在圆管内流动时，在直线管段产生摩擦阻力；在阀门、三通、弯头、变径等出产生局部阻力，这两种阻力导致气体压力损耗。

因此管道的压力损失为管道的直线管段摩擦阻力和局部阻力之和。

即：式中：△P---管道压力损失，Pa；△P1---直线管段摩擦阻力，Pa；△P2---管道局部，Pa。

a直线管段摩擦阻力计算公式：式中：△P1---直线管段摩擦阻力，Pa；λ---管道摩擦阻力系数，参考常用管道摩擦阻力系数表可查；--直线管段长度，m；d---管道内径，m；ρ---空气密度，Kg/m³；v---管道内流速，m/s；g---重力加速度，m/s²；b局部阻力计算公式：式中：△P2---局部阻力，Pa；ζ---局部阻力系数，参考管道附件局部阻力系数表可查；管道压损需要根据压损最大的一路直管进行计算，根据方案图：根据上述公式计算各段管道压损经过计算管道系统压损合计△P=2670Pa。

sdf风机选型表【原创实用版】目录1.风机选型的重要性2.风机选型表的内容和结构3.如何使用风机选型表4.风机选型表的应用实例正文一、风机选型的重要性在工程项目中，风机的选型对于保证系统的正常运行和性能至关重要。

合适的风机可以降低能耗、减少维护费用，同时提高系统的可靠性和稳定性。

因此，在风机选型过程中，我们需要充分考虑各种因素，确保选择最适合的风机。

二、风机选型表的内容和结构风机选型表是一个详细的表格，主要包括以下几部分内容：1.风机类型：包括轴流风机、离心风机、混流风机等。

2.风量：风机的通风量，单位通常为 m/h。

3.风压：风机产生的压力，单位通常为 Pa。

4.功率：风机的功率，单位通常为 kW。

5.效率：风机的效率，通常以百分比表示。

6.噪音：风机运行时产生的噪音，单位通常为 dB(A)。

7.尺寸和重量：风机的尺寸和重量，方便安装和运输。

三、如何使用风机选型表在使用风机选型表时，可以按照以下步骤进行：1.根据工程需求，确定所需的风量、风压等参数。

2.在风机选型表中查找符合要求的风机型号。

3.对比不同型号的风机，从性能、价格、噪音等方面进行综合考虑。

4.选定合适的风机型号，并进行试运行和调试。

四、风机选型表的应用实例假设某工程项目需要一台风量在 10000m/h，风压为 500Pa 的轴流风机。

我们可以通过以下步骤使用风机选型表：1.在风机选型表中找到轴流风机类型。

2.查找风量和风压符合要求的风机型号。

3.对比不同型号的风机，最终选定一台功率为 3kW，效率为 80%，噪音为 80dB(A) 的风机。

4.进行试运行和调试，确保风机满足工程需求。

综上所述，风机选型表对于工程项目中风机的选型具有重要指导意义。

风机选型计算一、风机选型的基本知识：1、标准状态：指风机的进口处空气的压力P=101325Pa，温度t=20℃，相对湿度φ=50%的气体状态。

2、特定状态：指风机特指的进气状况。

其中包括当地大气压力或当地的海拔高度，进口气体的压力、温度以及成份和体积百分比浓度。

3、风机流量及流量系数3.1、流量：是指单位时间内通过风机进口处的气体容积。

用Q表示，通常单位：m3/h、m3/min、m3/s。

3.2、流量系数：φ=Q/（900πD2×U2）式中：φ：流量系数Q：流量，m3/h D2：叶轮直径，mU2：叶轮外缘线速度，m/s（u2=πD2n/60）4、风机全压及全压系数：4.1、风机全压：风机出口截面上的全压与进口截面上的全压之差。

用PtF表示，常用单位：Pa4.2、全压系数:ψt=KpPtF/ρU2式中, ψt:全压系数Kp:压缩性修正系数PtF:风机全压,Paρ:风机进口气体密度,Kg/m^3 u2：叶轮外缘线速度，m/s5、风机动压：风机出口截面上气体的动能所具有的压力，用Pd表示。

常用单位：Pa6、风机静压：风机的全压减去风机的动压，用Pj表示。

常用单位：Pa7、风机全压、静压、动压间的关系：风机的全压（PtF）=风机的静压（Pj）+风机的动压（Pd）8、风机进口处气体的密度：气体的密度是指单位容积气体的质量，用ρ表示，常用单位：Kg/m39、风机进口处气体的密度计算式：ρ=P/RT式中：P：进口处绝对压力，PaR：气体常数，J/Kg·K。

与气体的种类及气体的组成成份有关。

在标准状态下（气体温度20℃，大气压力为101235Pa），R=288 J/Kg·KT：进口气体的开氏温度，K。

与摄氏温度之间的关系：T=273+t10、标准状态与指定状态主要参数间换算：10.1、流量：ρQ=ρ1Q110.2、全压：PtF/ρ= PtF1/ρ110.3、内功率：Ni/ρ= Ni1/ρ1注：式中带底标“1”的为标准状态下的参数，不带底标的为指定状态下的参数。

2011年 2011 年11 11月 月10 10日 日一、风机选型的依据 二、我司机组的相关信息 三、机型选用 型选用 四、机型选择实例Vref---参考风速，即50年一遇最大风速； Iref 、 I15 ---平均风速为15m/s时的湍流强 度特征值。

1.叶片设计参数 1 叶片设计参数叶轮直径（m） 叶轮直径 额定功率（kw） 额定功率 Vave设计值（m/s） 设计湍流强度等级 110 100 89 82.6 77.1 703000 3000 1500 1500 7.5 A 8.5 A 50 7.2 A 37.5 S 7.5 A 42.51500 1500 8.5 A 50 8.75 A 53.4 SVref设计值（m/s） 42.5 对应IEC等级ⅢA+ ⅡA+ⅢA+ ⅡA+2.塔架设计参数Vave设计值（m/s） 设计湍流强度等级 Vref设计值（m/s） 7.2 A 37.5 7.5 A 37.5 7.5 A 42.5 8.5 A 50 8.75 A 53.4 651.5MW塔架系列（m） 80、70 65、70、80 65、80 65、75 SCD塔架系列（m） 对应IEC等级 S 85 ⅢA 85 ⅢA+ 85 ⅡA+S在风电场建设过程中，风力发电机组的选择受 机 到自然环境、交通运输、吊装等多重条件的制约。

机型选择的 般原则： 机型选择的一般原则： 1.尽量选择设计等级等于风电场等级的机组， 当 当然设计等级高的机组可以用于较低等级的风场， 等 高的机组 较低等 的 场 但是反过来则不行； 2.尽量选用单机容量大的机组； 3.尽量选用较大的叶轮直径（针对同一额定功 3 尽量选用较大的叶轮直径（针对同 额定功 率来说）； 4.陆上风机应选择较高的塔架，海上则相反。

以 只是选型的 般原则 下面我们就讲讲实际机型选 以上只是选型的一般原则， 择的步骤： 1.通过风能资源评估（代表年平均风速、50年一遇极端风 1.通过风能资源评估（代表年平均风速、50年 遇极端风 速、湍流强度、威布尔分布参数和风切变），根据IEC 614001标准确定风电场的类型等级； 2.了解现场地形地貌及交通运输状况，如果地形相对平坦 ，运输条件良好，则按前述 运输条件良好 则按前述一般原则进行选型；如果运输条件 般原则进行选型；如果运输条件 无法满足要求（重新修路或是道路整改也达不到要求），则选 择能满足现场运输条件较小的机型 如果现场地形条件复杂 择能满足现场运输条件较小的机型；如果现场地形条件复杂， 则需要就各机位进行风资源和载荷详细评估后再选型； 3.针对已经选出的机型做经济性分析，最终确定合适的单 3 针对已经选出的机型做经济性分析 最终确定合适的单 机容量和机型。

出风口时风速为50m/s，从单位标注上看应该是每秒５０米.‘时风速’是指每小时风速为5０米吗?还是每秒5０米?确认后我来帮你算一下。

ﻫ补充回答：1、我们先从三个已知条件中取二个条件来验证第三个条件。

ﻫ1。

1、当出风口为2平方米，流速达到50m/s时,计算流量.ﻫ根据流量公式××36002=50Ｑ=νS360０ﻫ=３600０0(m3／h)；1。

2、当出风口为2m2,风量１０立方米每分钟时，计算出风口风速. ν=Q／(Ｓ３６０0)=10×60／（2×3600）=0.０8３(m/s)ﻫ１。

3、当流速为50m/s,流量为10×60立方每小时,计算6004/（50×３。

１4×360×=√[出风口面积。

ﻫD=√[Q4/（ν3。

１4×3６00）]ﻫ０）］=0。

065(m）ﻫS＝(D／2）^２×3,14ﻫ=(０。

0６5/2)＾2×3.14ﻫ=0，0033(平方米)ﻫ2、从１,1计算结果上来看,要满足出风口为2平方米,流速达到50m/s这个条件，风量需达到36００00(m3/h）;从1。

2计算结果看，当出风口为2平方米,风量1０立方米每分钟,风速只有0.08３(ｍ/ｓ)；从１．3计算结果来看,流速为50m/s，流量为10×60立方每小时，出风口面积只需0.0033平方米.3、结论:你所列出的条件不能相互成立。

ﻫ QＱ:1102952818‘新科’追问风机的全压等于静压加上动压，而动压P=ρv²/２;ﻫ可以理解为风机的出口风速与风机的动压有关,或者说有相应的比例关系，就像上式那样的。

那么提高风机的动压,是否可以提升风机的出口风速,出口风速的提高能否按照公式ｖ=根号下2P／ρ（就是上面的公式来推导的)来计算风速的大小,风速的提高有没有什么限制回答没错,正如你所述。

动压的定义是:把气体流动中所需动能转化成压力的一种形式。

风机选型计算公式1、标准状态：指风机的进口处空气的压力P=101325Pa，温度t=20℃，相对湿度φ=50%的气体状态。

2、指定状态：指风机特指的进气状况。

其中包括当地大气压力或当地的海拔高度，进口气体的压力、进口气体的温度以及进口气体的成份和体积百分比浓度。

3、风机流量及流量系数、流量：是指单位时间内流过风机进口处的气体容积。

用Q表示，通常单位：m3/h或m3/min。

、流量系数：φ=Q/（900πD22×U2）式中：φ：流量系数 Q：流量，m3/hD2：叶轮直径，mU2：叶轮外缘线速度，m/s（u2=πD2n/60）4、风机全压及全压系数：、风机全压：风机出口截面上的总压与进口截面上的总压之差。

用PtF表示，常用单位：Pa、全压系数:ψt=KpPtF/ρU22式中, ψt:全压系数 Kp:压缩性修正系数 PtF:风机全压,Pa ρ:风机进口气体密度,Kg/m^3 u2：叶轮外缘线速度，m/s5、风机动压：风机出口截面上气体的动能所表征的压力，用Pd表示。

常用单位：Pa6、风机静压：风机的全压减去风机的动压，用Pj表示。

常用单位：Pa7、风机全压、静压、动压间的关系：风机的全压（PtF）=风机的静压（Pj）+风机的动压（Pd）8、风机进口处气体的密度：气体的密度是指单位容积气体的质量，用ρ表示，常用单位：Kg/m39、风机进口处气体的密度计算式：ρ=P/RT式中：P：进口处绝对压力，Pa R：气体常数，J/Kg·K。

与气体的种类及气体的组成成份有关。

T：进口气体的开氏温度，K。

与摄氏温度之间的关系：T=273+t10、标准状态与指定状态主要参数间换算：、流量：ρQ=ρ0Q0、全压：PtF/ρ= PtF0/ρ0、内功率：Ni/ρ= Ni0/ρ0注：式中带底标“0”的为标准状态下的参数，不带底标的为指定状态下的参数。

11、风机比转速计算式： Ns= n Q01/2/(KpPtF0)3/4式中： Ns：风机的比转速，重要的设计参数，相似风机的比转速均相同。

矿井主扇风机选型计算精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-XX煤矿主通风系统选型设计说明书一、XX矿主要通风系统状况说明根据我矿通风部门提供的原始参数：目前矿井总进风量为2726m3/min，总排风量为2826m3/min，负压为1480Pa，等积孔㎡。

16采区现有两条下山，16运输下山担负采区运输、进风，16轨道下山担负运料、行人和回风。

我矿现使用的BDKIII-№16号风机 2×75Kw，风量范围为25-50m3/S，风压范围为700-2700Pa，已不能满足生产需要。

随着矿井往深部开采及扩层扩界的开展，通风科提供数据要求：矿井最大风量Q大:6743m3/min，最大负压H大:2509Pa。

现在通风系统已不能满足生产要求，因此需对主通风系统进行技术改造。

二、XX煤矿主通风系统改造方案根据通风科提供的最大风量6743m3/min，最大负压2509Pa，经选型计算，主通风机需选用FBCDZ-№25号风机2×220Kw。

由于新选用风机能力增加，西井风机房低压配电盘、风机启动柜等也需同时改造。

本方案中，根据主通风机选用的配套电机功率，选用高压驱动装置。

即主通风系统配置主通风机2台，高压配电柜6块，高压变频控制装置2套，变压附图：主通风机装置性能曲线图附件：主通风机选型计算附件：主扇风机选型计算根据通风科提供数据，矿井需用风量为Q:67433/min m ，通风容易时期负压min h :1480Pa ，通风困难时期负压max h :2509Pa,矿井自然风压z h :±30Pa 。

1、 计算风机必须产生的风量和静压 （1）、通风机必须产生的风量为f l Q K Q ==67433/min m =3/m s（2）根据通风科提供数据，在通风容易时期的静压为1480Pa ，在通风困难时期的静压为2509Pa 。

2、 选择通风机型号及台数根据计算得到的通风机必须产生的风量，以及通风容易时期和通风困难时期的风压，在通风机产品样本中选择合适的通风机。

***主扇风机选型计算
根据通风科提供数据，***主通风机总排风量不低于174893/min m ，且有20%的余量，实际总排风量达到210003/min m 。

通风容易时期负压min h :2280Pa ，通风困难时期负压max h :3460Pa 。

1、 计算风机必须产生的风量和负压
（1）通风机必须产生的风量为：
f l Q K Q ==210003/min m =3503/m s
（2）通风困难时期的负压3460Pa 。

2、 通风机选型计算
按通风参数配电机功率：
N=1.2×350×3460/(1000×0.75)=1938kW
(风机效率η按0.75计算，K 为功率储备系数，取1.2)。

需配套电机功率至少应1120kW ×2 10kV,大于1938kW 。

选用FBCDZ №38/2*1250对旋轴流通风机2台，1台工作，1台备用。

风机转速为590r/min ，电机选配1250kW*2 风机专用隔爆型三相异步电动机，电压10kV,满足要求。

机电运输科
***年1月25日。