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抽样方案表格
表1 界限数
注：+表示对此合格质量水平，累计连接10个批的样本大小转入放宽检查是不够的，必须接着累计连接合格得样本大小，直到表中有界限数可比较。
如果接着累计时出现一批不合格，则此批以前检查的结果以后不能继续使用。
表3 正常检查一次抽样方案
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6
——使用箭头下面的第一个抽样方案，当样本大小大于或等于批量时，将该批量看作样本大小，抽样方案的判定组仍保持不变
使用箭头上面的第一个抽样方案；A c ———合格判定数；R e ——不合格判定
表4加严检查一次抽样方案
精心整理，用心做精品7
——使用箭头下面的第一个抽样方案，当样本大小大于或等于批量时，将该批量看作样本大小，抽样方案的判定组仍保持不变
——使用箭头上面的第一个抽样方案；A c ——合格判定数；R e ——不合格判定数
表5 放宽检查一次抽样方案
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9
——使用箭头下面的第一个抽样方案，当样本大小大于或等于批量时，将该批量看作样本大小，抽样方案的判定组仍保持不变
——使用箭头上面的第一个抽样方案；A c ——合格判定数；R e ——不合格判定数
表6 特宽检查一次抽样方案
精心整理，用心做精品11 ——使用箭头下面的第一个抽样方案，当样本大小大于或等于批量时，将该批量看作样本大小，抽样方案的判定组仍保持不变
——使用箭头上面的第一个抽样方案；A c ——合格判定数；R e ——不合格判定。
抽样检验规范（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的指导检验员正确地按AQL抽样计划进行物料、半成品、成品的抽样检验，确保物料检验的判定符合AQL标准之要求。
2.0适用范围适用于本公司所有原料、半成品、成品以及外协代工之产品等的抽样检验及判定处理。
3.0术语及定义AQL：(Acceptance Quality Limit)接收质量限，是供方能够保证稳定达到的实际质量水平，是用户能接受的产品质量水平；CR：（Critical）致命缺陷；Ma：（Major）严重缺陷，也称主要缺陷；Mi：（Minor）轻微缺陷，也称次要缺陷；4.0职责品管检验员：负责产品AQL抽样计划的执行5.0管理内容5.1抽样方案：检验员抽检方案依据接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T2828.1-2003）及抽样表，其中检查水平为一般检查水平I级、特殊S-4级；AQL值规定：5.1.1电子类零件： maj： 0.4； min:1.05.1.2物料、五金、胶袋、纸箱： maj: 0.4； min:2.55.1.3在制品，半成品： maj: 0.4； min:2.55.1.4 成品： maj: 0.4； min:2.5抽样表见附件1、附件2 。
5.2 样本的选取按简单随即抽样，从批中抽取作为样本的产品。
但是，当批由子批或(按某个合理的准则识别的)层组成时，应使用分层抽样。
按此方式，各子批或各层的样本量与子批或层的大小是成比例的；5.3 抽取样本时间样本可在来料时、批生产出来以后、批生产期间或库存重检时抽取。
两种情形均应按上述第2点进行抽选样本5.4 二次或多次抽样如在实际运作中，需要使用二次或多次抽样时，每个后继的样本应从同一批的剩余部分中抽选；6.0正常、加严和放宽检验6.1 检验的开始除非负责部门另有指示，开始检验时应采用正常检验；6.2 检验的继续；除非转移程序要求改变检验的严格度，对连续批的正常、加严或者放宽检验应继续不变。
抽样方案表怎么看结果的结论抽样方案表怎么看结果的结论摘要：抽样方案表是进行市场调研和数据分析的重要工具，通过对样本的选择和采集，可以为决策者提供可靠的数据支持。
本文从六个方面展开叙述，包括抽样方案表的概述、数据采集方法、样本选择原则、统计分析技术、结论推断和结果解读。
通过深入了解抽样方案表的应用和分析技巧，可以更好地理解和利用抽样数据，为决策者提供准确的结论和建议。
1. 抽样方案表的概述抽样方案表是一种记录抽样过程和结果的表格，包括样本的选择方法、样本量、数据采集方式等信息。
它是市场调研和数据分析的基础，能够有效地帮助决策者了解样本的组成和分布情况，从而对总体进行推断和结论的提出。
2. 数据采集方法数据采集是进行市场调研的重要环节，通过选择合适的数据采集方法，可以保证数据的准确性和可靠性。
常见的数据采集方法包括问卷调查、访谈、观察等。
在填写抽样方案表时，需要详细记录数据采集的具体方法和步骤，以及数据来源和数据质量的控制措施。
3. 样本选择原则样本的选择是抽样方案表中的关键环节，影响着最终的调研结果和结论。
在选择样本时，需要遵循一定的原则，如随机抽样、分层抽样、整群抽样等。
合理的样本选择可以提高样本的代表性和可靠性，从而更好地反映总体的特征和规律。
4. 统计分析技术统计分析是对抽样数据进行深入研究和分析的重要手段，可以从样本中推断总体的特征和规律。
常见的统计分析技术包括描述统计分析、假设检验、回归分析、因子分析等。
在填写抽样方案表时，需要明确统计分析的目的和方法，以及结果的解释和应用。
5. 结论推断通过对抽样数据的分析，可以得出一些结论和推断，为决策者提供有力的支持和参考。
结论推断应基于统计分析的结果，注重结论的准确性和可靠性。
在填写抽样方案表时，需要清晰地记录结论的内容和推断的依据，以及结论的适用范围和局限性。
6. 结果解读对于抽样方案表的结果，决策者需要进行深入的解读和分析，以便更好地理解和利用数据。
本检验规范适用于塑料件制成的电子产品 1.目的及适及范围：本检验规范为了进一步提高制品的质量，在产品出厂时严格把关，制定出适应本公司的检验标准，为外观检验提供科学 2.参照文件本检验规范参照《GB2828.1--2003 AQL0.40一般检验，AQL0.25加严检验M=315个产品》3.1术语：7）毛刺：由于种种原因。
产品非结构部分产生多余的料（通常为模具用旧或产品成型不良所致）。
8）段印：印刷中由于11）碎划伤：无深度的表面擦伤或痕迹（通常为手工操作时造成）。
12）熔接痕：除了设计时规定的缝隙外15）不可见：指瑕疵直径小于0.03mm为不可见，透明除外。
16）漏喷：（喷漆不良）应喷漆之部件厂品表面部分因19）污垢：厂品光滑面上的污迹，通常在不干净的环境中造成。
20）针孔：由于喷涂产生的气泡破裂产生的小孔 3.2外观检验方法及要求：视力：具有正常视力1.0--1.2视力和色感，照度：正常日光灯，室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度 3.3外观尺寸、重量及尺寸的配合的检验方法：使用普通长度测量仪或各种量规进行测量 3.4功能检验：通过特定的仪器进行N=315个产品检验，（如出现3%不良零距离点，进行特检加抽验） 3.5塑件及喷涂件的外观A，B，C，D面检验的方法：A，B，C，面划分图例：A，B，C面示意图1）异色点：与本身颜色不同的杂点或混入树脂的杂点暴露在表面。
2）气丝：由于种种原因，气体在产品表面留下的痕迹与底面颜色不同并发注：A面：在正常的产品操作中可见的表面。
如：产品的上盖、前端及接口处B面：在正常的产品操作中可见的表面。
如：产品侧面。
C面：在正常的产品操作中不可见的表面说明：1，接受的水平是基于表面工艺和表面分类的基础上的。
这种标准应用于每个独立的表面。
当缺陷位于产品2，在实际执行时依照检验标准的条款或参照产品的封样。
成品注塑部件检验表：为外观检验提供科学、客观的方法。
对某些无法用定量表的缺陷，用用供用双方制定的检验标准和封样的办法加以解决》产品表面留下的痕迹与底面颜色不同并发亮，带有流动样。
抽样检验作业指导书（ISO9001-2015/IATF16949-2016）1.0目的1.1.为了使品质人员能正确运用执行抽样检验计划以及AQL允收水准，提高产品检验效率，降低产品检验成本，并将检验所带来的风险降到最低化；1.2.为确保产品质量符合并能满足客户质量需求,减少品质判定失误,提高检验品质与效益，生产制程产品或技术试制样品出现常规缺陷或潜在性缺陷时能够及时发现与判定，并加以控制与改善，让后续工序或工作能够顺畅进行，特拟订本检验指导供检验人员作业使用。
2.0范围适用于公司所有生产产品、技术试制样品及外购外协品的检验作业活动。
3.0 职责:3.1.品质部:3.1.1.检验标准指导性文件制订,并监督实施执行，验证工作实施，产品品质判定；3.1.2.生产或开发产品生产缺陷的预防/分析及改善的跟踪确认。
3.2.技术部3.2.1.产品开发设计不足或失误造成缺陷的预防与改进；3.2.2.生产性重大缺陷的预防/分析与改善及跟进。
3.3.生产部:预防与改善产品生产方面造成的缺陷。
4.0参考使用标准4.1. GB2828/1-2012 / MIL-STD-105E5. 0名词定义:5.1. CR-Critical Defect(严重缺点) MA-Major(主要缺点) MI-Minor(次要缺点) 5.2. AQL-Acceptance Quality Level(允收水平)5.3. GB2828/1-2012：国家抽样检验标准/ MIL-STD-105E：美国军方抽样检验标准（具有国际通用性）。
5.4.储存复检:在仓库长时间储存，产品或物料会受到仓库的储存防护环境（如仓库温湿度、灰尘等）影响品质，为保障产品出货或物料出仓品质持续满足质量需求，产品出货或物料出仓前进行的再次检验（仓储产品或物料一般以6个月为间隔周期进行一次检验，如产品或物料保存了半年，需要出库时，需进行再次检验后再出库使用）。
6.0 检验依据:6. 检验依据:6.1.客户承认原样品，品质临时签认样品（签认人员必须得到公司或客户认可，一般为公司总经理或品质最高领导人），限度样品或客户承认书，产品规格书，产品工程图，国家、国际通用标准，行业标准等；6.2.技术变更资料及公司或客户产品更新资料。
表1界限数
注：+表示对此合格质量水平，累计连接10个批的样本大小转入放宽检查是不够的，必须接着累计连接合格得样本大小，直到表中有界限数可比较。
如果接着累计时出现一批不合格，则此批以前检查的结果以后不能继续使用。
表2样本大小字码
表3正常检查一次抽样方案
使用箭头下面的第一个抽样方案，当样本大小大于或等于批量时，将该批量看作样本大小，抽样方案的判定组仍保持不变 使用箭头上面的第一个抽样
方案；A c---合格判定数；R e ――不合格判定
样
本大
小
.O
5
6
0 40 0
5 2
I
5
0O
O
6
O 5
04O
2
O 5
015 O
01O
A R e A c R e
合格质量水平（AQL
1.5
2.5 4.0 6.5 10
15 25 40 65 100 150 250 400 650 1000
c
R e
B 3
C 5
D 8
E 13
F 20 G
32 H 50 J 80 K 125 L 200 M 315
N 500 A 2 P 800
V
V
0 1
4
0 1 1 2
0 1 1 2 2 3 -cr
0 1 2 3 3 4
T2F
4
1 2 2 3
3 4 5 6
0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8
0 1
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 4
1 2 2 3 3 4
5 6 7 8 10 11 14 15 0 1
1 2 2 3
3 4 5 6
7 8 10 11 21 22 _=- J3L 0 1 1 2 2 3
3 4 5 6 7 8
10 11 14 15 ◎
T2T
0 1
1 2 2 3 3 4
5 6 7 8 10
11
14 15 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14
15 21 22 0 1 0 1 4
1 2 0 1
14 15
21 22 0 1
1250 2000
10 11 14 15 21 22 A
10 11 21 22 -CT 10 11 14 15
10 1'14 1521 2230 3’
10 11
14 1521 2230 3144 45 10 11 10 11 10
11 1011 14 1521 22 14 15 21
22
21
22
21 22
14 1521 22 14 1521 22 10 11 14 1521 2230 31
44 45 14 1521 2230 3144 45 / 14 1521 2230 31 44 45
注：二 nr
参考医学
表4加严检查一次抽样方案
参考医学
注：一］――使用箭头下面的第一个抽样方案，当样本大小大于或等于批量时，将该批量看作样本大小，抽样方案的判定组仍保持不变亠二〜——使用箭头上面的第一个抽样方案；Ac——合格判定数；Re——不合格判定数
表5放宽检查一次抽样方案。
