变压器的干燥法

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关于变压器的干燥方法的探讨摘要:由于变压器的材质原因,决定了变压器在安装以及运输的过程中极易受到环境的影响,而导致电压器受潮,这样不仅会影响到变压器的使用寿命,还会影响到变压器的正常运行。

因此,本文就变压器在安装以及运输过程中受潮这一现象进行分析,提出几种常见的电压器干燥方法:涡流真空干燥、热风真空干燥以及热油喷雾干燥,以期为电压器的长久、安全、稳定运行提供有益的参考。

关键词:变压器干燥方法变压器的构成主要是有铁心以及带线以外组成的,还有很多的绝缘材料,绕组的匝绝缘、撑条、垫块、静电板,以及绝缘纸筒、端绝缘、层压板压圈、引线绝缘支架等,这些都是由纤维材料组成的。

一般情况下水分的含量是8%到10%之间。

变压器的器身在装配过程中,绝缘材料会进一步受潮。

绝缘材料中的水分,不仅可以使绝缘材料膨胀,还会影响几何尺寸,更重要的是严重地影响着介质的电气强度,还有固体绝缘的老化,所以在安装与运输过程中,我们一定采取一些有效的干燥方法,以此保证变压器的安全运行。

1、变压器的干燥方法1.1 涡流真空干燥在油箱外缠绕励磁线圈,用感应方法使油箱产生涡流损耗发热,从而对变压器器身加热。

升温预热过程,当温度达60-70°,每1-2h启动真空泵抽5-10min,排除油箱内已蒸发的少量水分,破坏真空至零,保持大气压状态,有利于热传递加温,逐步升温至85-95°,内部得到充分预热。

此时开始抽真空,逐步提高箱内真空度至最高值,大量水分蒸发排出,若热量补充不足,器身温度将有下降趋势。

用这种方式对变压器的干燥是有一定的作用,但是由于在真空状态下就会对热的传导有一些限制,因此会需要加热,并且温度还不能太高。

对有厚绝缘层的高电压、大容量的变压器很难干燥彻底,可用油箱进行干燥,它有设备简单、操作方便的特点。

1.2 热风真空干燥这种方法就是用风机把加热干燥的人空气吹送到变压器油箱,对变压器的器身进行加热,热风渗透扩散在绕组的每一缝隙进行热交换。

变压器真空干燥方法(3) 变压器真空干燥方法为了不使变压器受高温而氧化，并减少干燥时的耗电量，干燥变压器通常应在无油状态下进行。

因此首先将变压器中的油用清洁的油桶或油槽储存起来;吊出铁芯，擦净铁芯和线圈上各部的油迹;特别是油箱底部和四周要彻底干净，以免由于干燥时的高温而引起着火。

油箱清洗完毕后，将擦净的铁芯放入油箱内。

在铁芯放入之前，在绕组的上部和下部各装一只电阻型温度计，用以测量绕组的温度。

铁芯一般不放到底，而应在箱盖和油箱之间留一缝隙，作为自然通风的通路。

利用耐火材料，如石棉板、石棉布等作油箱的保温层。

绑扎保温层可用绳子或布带。

但不可用金属线，以防干燥时产生感应电而发生事故。

小容量的变压器不便装保温层时，也可以不装，但干燥速度较慢。

缠绕的导线一般采用绝缘线，截面的大小应根据励磁电流的大小而定。

绕制线圈时。

先在箱壁四周立好10～20mm厚的木板条，板条间距为100～200mm，然后将导线绕在板条上。

为使干燥时上、下部温度均匀，变压器的下半部分缠绕全线圈的2/3，上半部分缠绕1/3，这样使下密上疏。

所缠导线不应有密集或交错的现象，相邻的各匝导线间应留有一定的距离。

为避免导线受热松弛而挤在一起，板条上应开斜槽，将导线嵌人槽中，或在板条上钉上小钉，以支托导线使其分开。

缠绕导线应尽量缠紧，并可适当地用布带加以紧固，但绝不可用金属丝绑扎。

缠绕时还应留有10%～15%的调节线圈，以便于干燥时进行调整。

对线圈最密的地方，放一只温度计，以便测量变压器外壳温度。

对励磁线圈送电，注意观察温度的变化：变压器绕组最高温度不超过95～105℃;外壳不超过115～120℃;温度上升速度不超过5℃/h;油箱上、下的温差不超过6～8℃，否则，可用电炉在变压器底部加热进行调整。

如果温度上升太快或温度过高，可改变励磁线圈抽头或改变电压的大小来调整温升。

在干燥过程中，变压器绕组温度最好保持在90℃，并且每小时测量一次高、低压绕组的绝缘电阻、温度。

变压器本体受潮处理方法潮湿环境是变压器长期运行中一个常见的问题，因为潮湿环境会导致变压器绝缘材料老化、导致绝缘性能下降，从而影响变压器的正常工作。

因此，对于变压器本体受潮问题，我们需要采取正确的处理方法。

首先，在发现变压器本体受潮后，应立即停机，并切断电源，确保人员的安全。

然后，根据具体情况，可以采取以下处理方法：1. 擦洗清洁：将变压器表面的污垢清除干净，使用干净的湿布擦拭表面，确保无尘无污。

2. 干燥处理：将变压器放置在干燥通风的地方，让其自然晾干。

避免将受潮的变压器直接晒在阳光下，以免加速绝缘材料老化。

3. 烘干处理：如果变压器受潮严重，干燥时间过长，可以考虑采用烘干的方法。

具体方法可以选择使用电热烘箱或者电风扇等设备进行烘干。

但需要注意的是，烘干时温度不宜过高，以免损坏绝缘材料。

4. 维修处理：如果以上方法都无法解决问题，那么就需要对变压器进行维修处理。

可以找专业的变压器维修公司进行维修，他们会检查变压器的各个部分，并进行相应的维修或更换。

此外，为了防止变压器本体受潮问题再次发生，我们可以采取以下措施：1. 加强绝缘保护：定期检查变压器的绝缘材料，发现有损坏或老化的及时更换，确保绝缘材料的性能良好。

2. 控制环境湿度：在变压器周围设置湿度检测仪器，定期检查环境湿度，如果湿度过高，可以采取措施进行湿度控制，如使用除湿机等设备。

3. 防水处理：在安装变压器时，需要注意选择干燥通风的地方，同时对变压器本体进行防水处理，如使用防水涂料或者防水罩等。

4. 维护保养：定期检查变压器的工作状态，发现问题及时处理，避免问题逐渐积累导致受潮。

总之，对于变压器本体受潮问题，我们需要采取及时正确的处理方法，同时加强变压器的维护保养工作，以减少变压器受潮问题的发生。

通过这些措施，可以保证变压器的正常工作，延长其使用寿命。

变压器干燥的处理方法范文在电力系统中，变压器是一种重要的电气设备，用于实现电压的升降转换。

然而，由于变压器工作时的高温和潮湿环境，会导致变压器内部受潮和湿度过高的问题，严重影响其正常运行和寿命。

为了保障变压器的可靠性和稳定性，变压器干燥处理成为必要的一项工作。

本文将介绍变压器干燥的处理方法。

首先，对变压器进行开箱检查，查看变压器内部的潮湿程度和湿度分布情况。

可以使用湿度测量仪仔细测量变压器内部的湿度，根据测量结果确定变压器干燥的处理方法。

一种常用的变压器干燥方法是热风干燥法。

首先，将变压器内部的油和设备全部排空，确保变压器内部干燥。

然后，使用热风机和高温空气对变压器内部进行干燥。

注意，在进行干燥处理时，要控制好热风的温度和风速，避免对变压器内部结构造成损害。

此外，还可以采用真空干燥法对变压器进行干燥处理。

首先，将变压器内部的油和设备排空，然后，在变压器内部建立真空环境。

通过真空泵对变压器内部的空气和水分进行抽取，使得变压器内部的湿度逐渐降低，达到干燥的效果。

除了热风干燥法和真空干燥法，还可以采取加热板法对变压器进行干燥。

加热板法是在变压器外壳上安装加热板，通过加热板传导热量，使得变压器内部逐渐干燥。

在使用加热板进行干燥时，需要严格控制加热板的温度，避免对变压器造成过高的热应力。

在变压器干燥处理过程中，还需要进行局部干燥处理。

这是因为变压器内部某些部位的湿度会比其他部位高，需要进行特殊处理。

可以使用干燥剂或干燥棒对这些局部进行干燥。

此外，还需要对变压器进行检测和监测，确保干燥处理的效果。

可以使用红外热像仪对变压器内部进行热像检测，查看变压器内部的热分布情况，判断是否存在潮湿问题。

同时，还可以使用湿度测量仪和温度测量仪对变压器进行实时监测，及时发现和解决潮湿问题。

最后，变压器干燥处理后，需要进行维护和保养。

定期对变压器进行检查和维护，确保其正常运行和寿命。

同时，还需要加强变压器的密封性，避免潮湿空气的侵入。

油浸式电力变压器受潮原因及干燥方式研究摘要：我国要想做到快速发展，保持电力的供应是非常重要的，因为无论是企业的发展，还是人们的日常生活，都离不开电。

随着我国经济的快速发展，各行业对电能的需求日益增加，这就对电网的建设提出了更高的要求。

而电力变压器作为电网构成的最基本的元器件之一，其可靠性对电网的正常运行有着十分重要的影响。

油浸式电力变压器依靠油纸绝缘，可靠性很高，但是一旦受潮，会破坏油纸绝缘系统，导致绝缘故障，因此油浸式电力变压器要想安全、稳定的运行，就要做好干燥工作。

基于此，本篇论文就主要对油浸式电力变压器受潮原因及干燥方式进行了研究和分析。

关键词：油浸式电力变压器；受潮原因；干燥方式；1引言油浸式电力变压器是目前我国应用最广泛的变压器之一，因为其具有较好的使用性能。

但是油浸式电力变压器在使用的过程中一定要做好干燥工作，不然一旦受潮，就会直接影响其正常，以及安全使用。

基于此，本篇论文就主要对油浸式电力变压器受潮原因及干燥方式进行了研究和分析，第一，对做好油浸式电力变压器防潮工作的重要性进行了介绍；第二，对油浸式电力变压器受潮的主要原因进行了介绍；第三，对油浸式电力变压器受潮的判断依据进行了介绍；第四，对做好油浸式电力变压器干燥工作的途径进行了介绍，并且进行了总结。

2做好油浸式电力变压器干燥工作的重要性在对油浸式电力变压器进行维护工作的时候，最主要的一个部分就是做好防潮工作。

做好油浸式电力变压器干燥工作的重要性有很多，其中最主要的有四点，分别是保障油浸式电力变压器的正常运行、避免油浸式电力变压器产生故障、延长油浸式电力变压器的使用寿命以及避免油浸式电力变压器出现老化的现象，以下是具体介绍：（1）保障油浸式电力变压器的正常运行油浸式电力变压器在使用的过程中，是需要通电使用的。

所以一旦油浸式电力变压器受潮，就会因为通电受阻而无法正常使用。

但是在做好油浸式电力变压器的干燥工作以后，就可以有效避免上述现象的发生，以保障油浸式电力变压器的正常运行。

变压器的干燥方法
1. 真空干燥法：将变压器放入高温高真空室内加热，利用气体分子的扩散作用使变压器内的水分蒸发，达到干燥的目的。

2. 烘箱干燥法：将变压器放入烘箱中进行加热干燥，以使其中的水分蒸发。

3. 换气干燥法：在变压器内加入热风或干燥气体，利用气体的循环使其中的水分蒸发。

4. 吸附干燥法：在变压器内放置干燥剂，利用干燥剂吸附变压器内的水分。

5. 蒸汽加热干燥法：将变压器接入蒸汽管线中，利用蒸汽加热使其中的水分蒸发。

6. 空气干燥法：利用空气循环使变压器内的水分蒸发。

电力变压器的安装注意事项电力变压器是电力系统十分重要的电气设备。

变压器安装的工作内容视变压器容量大小不同而有所区别。

整体运输的中小型变压器多为整体安装；解体运输的变压器，油箱和附件等分别进行安装。

变压器安装工艺流程一般可参照图1。

1.变压器的搬运变压器的搬运，一般均需采用起重运输机构。

在搬运过程中应注意下面几点，以确保安全。

①小型变压器一般均采用吊车装卸。

在起吊时应使用油箱壁上的吊耳，严禁使用油箱顶盖上的吊环。

吊钩应对准变压器中心，吊索与铅垂线的夹角不得大于30º，若不能满足，应采用专用横梁挂吊。

②当变压器吊起约30 mm时，应停车检查各部分是否有问题，变压器是否平衡等，若不平衡，应重新找正，确认各处无异常，方可继续起吊。

③变压器装到拖车上时，其底部应垫以方木，且应用绳索将变压器固定，防止运输过程中发生滑动或倾倒。

④在运输过程中车速不可太快，特别是上、下坡和转弯时，车速应放慢，一般为1～15 km／h，以防因剧烈冲击或严重振动而损坏变压器内部绝缘构件。

⑤变压器短距离搬运可利用底座滑动轮在搬运轨道上牵引，前进速度不应超过0．2Km／h。

牵引的着力点应在变压器重心以下。

图1电力变压器安装工艺流程图2．变压器器身检查当变压器运输到达安装场地后，应对其进行全面的器身检查。

进行器身检查的目的是检查变压器是否在长途运输和搬运时，由于剧烈振动或冲击使芯部螺栓松动等一些外观检查不出来的缺陷，以便及时处理，保证安装质量。

但是，变压器器身榆查工作是比较繁杂的，特别是大型变压器，进行器身检查需耗用大量人力和物力，因此，现场安装不检查器身。

当变压器符合下面条件之一时，可不对其进行器身检查。

制造厂规定可不作器身检查者；运输过程中无异常情况的容量为100 kV·A及以下变压器；由制造厂的器身总装，质量符合要求，短途运输的变压器，在运输过程中进行了有效的监督，未发生冲撞、剧烈振动、严重颠簸等异常情况者。

10 kV配电变压器身榆查均采用吊芯榆查。