变压器的干燥处理通用版

变压器干燥的处理方法变压器干燥的目的是除去变压器绝缘材料中的水分，增加其绝缘电阻，提高其闪络电压。

电压在3kV以上的变压器都必须进行干燥处理。

变压器器身主要由铁心和线圈以及绝缘材料装配组成，装配好之后，在加入变压器油之前，一定要经过干燥处理工艺，以去除绝缘材料中的水分和气体，使其含水量控制在产品质量要求的限度之内，以保证变压器有足够的绝缘强度和运行寿命。

对高压变压器，要求其绝缘材料的含水量在0.5％以内。

2变压器绝缘干燥标准及干燥处理(1)干燥标准：①变压器绝缘油内不含水分。

油的击穿电压不低于出厂数据的75％；②绝缘电阻不低于出厂数据的70％；③介质损失角正切不大于出厂数据的130％。

(2)变压器遇到下列情况应进行干燥处理：①检修中更换绕组或绝缘；②在修理或安装器身时，器身在空气中暴露的时间超过相应的规定时间；③经绝缘电阻和吸收比测量变压器绕组受潮。

3变压器干燥处理常用的方法(1)感应加热法。

是将器身放在原来的油箱中，油箱外缠绕线圈通过电流，利用箱皮的涡流发热来干燥的。

此时箱壁温度不超过115℃～120℃，器身温度应不超过90℃～95℃。

为了缠绕线圈的方便，尽可能使线圈的匝数少些或电流小一些，一般电流选150A，导线可用35～50mm2。

油箱壁上可垫石棉条多根，导线绕在石棉条板上。

感应加热需要的电力，根据变压器的类型及干燥条件决定。

(2)热风干燥法。

将变压器放在干燥室中，通入热风进行干燥。

干燥室可依据变压器器身大小用壁板搭合，壁板内满铺石棉板或其它浸渍过防火溶液的帆布或石棉麻布。

干燥室应尽可能小，壁板与变压器之间的间距不应大于200mm。

可用电炉、蒸汽蛇形管来加热。

采用电炉时消耗的电力按下式计算：每min通过干燥室热风量Q，按干燥室容积q来选择，一般用Q=15qm3来进行计算。

P≈0.07γQ(t2－t1)式中P-所需电炉电力，kWγ-空气定压比热(均为0.31)t2，t1-进口热风温度与周围气温，℃干燥时进口热风温度应逐渐上升，最高温度不应超过95℃，在热风进口处应装过滤器或装金属栅网以消灭火星、灰尘。

变压器的干燥处理范文第一部分：引言变压器是电力系统中不可或缺的设备，用于将电压从一个电路传输到另一个电路。

变压器在运行过程中可能会受到潮湿环境的影响，导致绝缘材料的性能下降，甚至出现绝缘击穿的情况。

因此，对变压器进行干燥处理非常重要。

本文将详细介绍变压器的干燥处理方法和过程。

第二部分：变压器的干燥处理方法2.1 热风干燥法热风干燥法是将变压器放置在干燥设备中，通过热风对变压器进行干燥。

干燥设备通常包括热风机、加热器、过滤器和控制系统等组成。

具体操作步骤如下：(1) 首先，将变压器放置在干燥设备中，并确保变压器处于安全状态，没有残留电流。

(2) 打开热风机和加热器，通风系统开始工作。

加热器将空气加热到一定温度，然后通过风机将热风送到变压器内部。

过滤器用于过滤空气中的灰尘和杂质，确保热风的清洁度。

(3) 控制系统用于控制热风的温度和风速。

通过监测变压器内部的温度和湿度，控制系统可以调整热风的温度和风速，以实现变压器的均匀干燥。

(4) 干燥时间根据变压器的大小和湿度来确定。

通常，大型变压器需要更长的干燥时间。

2.2 真空干燥法真空干燥法是通过将变压器置于真空环境中，利用低压力下的沸腾蒸发原理对变压器进行干燥。

具体操作步骤如下：(1) 首先，将变压器放置在真空干燥设备中，并确保变压器处于安全状态，没有残留电流。

(2) 启动真空泵，将设备内部的气体抽出。

当压力降低到一定数值时，变压器内部的水分开始沸腾，随着水分蒸发，变压器的温度逐渐上升。

(3) 当变压器内部的水分蒸发完毕后，关闭真空泵，将设备内部的压力恢复到正常大气压力。

此时，变压器内部的水分已经被挥发出来，变压器完成了干燥处理。

2.3 红外加热干燥法红外加热干燥法是通过将变压器置于红外加热器下方，利用红外辐射将变压器表面的水分蒸发出来。

具体操作步骤如下：(1) 首先，将变压器放置在红外加热器下方，并确保变压器处于安全状态，没有残留电流。

(2) 打开红外加热器，将红外辐射照射到变压器表面。

变压器电加热干燥处理的方法
嘿，朋友们！今天咱来聊聊变压器电加热干燥处理的方法呀！这可真是个重要又有趣的事儿呢！
你想想，变压器就像是电力世界里的大力士，承担着重要的任务。

可要是它受潮了，那可就麻烦啦，就好比大力士感冒了，浑身没劲儿呀！这时候就得靠电加热干燥处理来给它治病啦！
电加热干燥处理，简单来说，就是给变压器来个温暖的“抱抱”，让它把湿气都赶跑。

这可不是随随便便就能做好的哦！得有合适的设备和方法。

比如说，可以用那种像小太阳一样的加热设备，围着变压器，给它源源不断地输送热量。

这就好像冬天里我们围着暖炉，暖洋洋的，多舒服呀！或者用那种特制的加热带，紧紧地裹在变压器身上，就像给它穿上了一件保暖衣。

还有哦，在进行电加热干燥处理的时候，可得时刻关注着温度。

不能太高，也不能太低。

太高了，那不就把变压器给烤坏啦；太低了，又起不到干燥的效果。

这就跟我们做饭一样，火候得掌握好，不然做出来的菜可就不好吃啦！
而且呀，这个过程还得有耐心。

不能急急忙忙的，得慢慢等变压器把湿气都排出去。

这就像是等待一朵花慢慢开放，需要时间和细心。

电加热干燥处理后的变压器，那可就焕然一新啦，又能精神抖擞地工作啦！这不就像一个病人经过精心治疗后，恢复了健康，又能生龙活虎地到处跑啦！
所以说呀，变压器电加热干燥处理真的很重要呢！我们一定要认真对待，用最好的方法让变压器保持良好的状态。

这样，我们的电力系统才能稳定运行，我们的生活才能更加美好呀！大家说是不是呢！。

变压器的干燥处理范文1. 引言变压器作为电力系统中重要的电气设备，其正常运行对于电力系统的稳定运行至关重要。

变压器在运行过程中，遇到的最主要的问题之一就是潮湿引起的破坏。

因此，对于变压器的干燥处理成为了非常重要的任务。

2. 潮湿对变压器的危害潮湿是变压器长期运行中最主要的敌人之一。

潮湿会引起变压器绝缘材料的老化和劣化，导致绝缘能力下降，从而增加设备的故障概率。

同时，潮湿还会引发绝缘介质内部电离过程，产生放电，进一步加剧设备的损坏。

此外，潮湿还会导致变压器内部金属部件的腐蚀，影响设备的使用寿命。

3. 变压器的干燥处理方法为了有效地解决变压器潮湿问题，对变压器进行干燥处理是必不可少的。

干燥处理可以通过以下几种方法实现：3.1 热风干燥法热风干燥法是将干热空气通过变压器的风道和压力测量孔进入变压器内部，对设备进行干燥。

这种方法可以有效地将变压器内部的湿气排除，提高设备的绝缘性能。

同时，热风干燥法还可以将变压器内部的水分蒸发出来，减少设备的湿气含量。

3.2真空干燥法真空干燥法是将变压器放入真空室中，并将真空室内部的空气抽取干净，从而达到将变压器内部的湿气挥发出来的目的。

这种方法可以有效地去除变压器内部的水分，提高变压器的绝缘性能。

同时，真空干燥法还可以清洗变压器内部的杂质，进一步提高设备的使用寿命。

3.3喷射干燥法喷射干燥法是通过将热风或干燥剂喷射到变压器内部，将变压器内部的湿气挥发出来。

这种方法可以快速有效地去除变压器内部的水分，提高设备的绝缘性能。

同时，喷射干燥法还可以达到清洁变压器内部的作用，减少设备的故障概率。

4. 干燥处理的注意事项在进行变压器的干燥处理时，需要注意以下几个事项：4.1 温度控制干燥处理时需要控制处理温度，避免过高的温度对变压器造成损害。

同时，需要根据变压器的具体情况调整温度，确保干燥处理的效果。

4.2 时间控制干燥处理时间也需要进行控制，避免处理时间过长或过短导致的不利影响。

变压器干燥的处理方法范文在电力系统中，变压器是一种重要的电气设备，用于实现电压的升降转换。

然而，由于变压器工作时的高温和潮湿环境，会导致变压器内部受潮和湿度过高的问题，严重影响其正常运行和寿命。

为了保障变压器的可靠性和稳定性，变压器干燥处理成为必要的一项工作。

本文将介绍变压器干燥的处理方法。

首先，对变压器进行开箱检查，查看变压器内部的潮湿程度和湿度分布情况。

可以使用湿度测量仪仔细测量变压器内部的湿度，根据测量结果确定变压器干燥的处理方法。

一种常用的变压器干燥方法是热风干燥法。

首先，将变压器内部的油和设备全部排空，确保变压器内部干燥。

然后，使用热风机和高温空气对变压器内部进行干燥。

注意，在进行干燥处理时，要控制好热风的温度和风速，避免对变压器内部结构造成损害。

此外，还可以采用真空干燥法对变压器进行干燥处理。

首先，将变压器内部的油和设备排空，然后，在变压器内部建立真空环境。

通过真空泵对变压器内部的空气和水分进行抽取，使得变压器内部的湿度逐渐降低，达到干燥的效果。

除了热风干燥法和真空干燥法，还可以采取加热板法对变压器进行干燥。

加热板法是在变压器外壳上安装加热板，通过加热板传导热量，使得变压器内部逐渐干燥。

在使用加热板进行干燥时，需要严格控制加热板的温度，避免对变压器造成过高的热应力。

在变压器干燥处理过程中，还需要进行局部干燥处理。

这是因为变压器内部某些部位的湿度会比其他部位高，需要进行特殊处理。

可以使用干燥剂或干燥棒对这些局部进行干燥。

此外，还需要对变压器进行检测和监测，确保干燥处理的效果。

可以使用红外热像仪对变压器内部进行热像检测，查看变压器内部的热分布情况，判断是否存在潮湿问题。

同时，还可以使用湿度测量仪和温度测量仪对变压器进行实时监测，及时发现和解决潮湿问题。

最后，变压器干燥处理后，需要进行维护和保养。

定期对变压器进行检查和维护，确保其正常运行和寿命。

同时，还需要加强变压器的密封性，避免潮湿空气的侵入。

变压器干燥管理办法一、需要干燥的判断运行中的变压器一般不需要干燥，只有经试验证明受潮，绝缘下降或检修中超过允许暴露时间时，根据具体情况确定是否需要干燥。

其判据为：1、tgδ值在同一温度下比上次侧得数值增高30%以上，且超过预防性试验规程规定时。

2、绝缘电阻在同一温度下比上次侧得数据降低40%以上，线圈温度在10---30℃时，63KV及以下吸收比低于1.2，110kV及以上低于1.3。

3、油中有水分或油箱中出现明显进水，且水量较多。

二、变压器经过全部或局部更换绕组或绝缘的大修以后，不论测量结果如何，均应干燥。

三、大修中变压器芯子在空气中停留的时间超过规定，或空气湿度较高，大修后是否需要干燥应通过在检修前后在尽可能相同条件下，测得的结果进行比较来确定，在测量时也应把油的tgδ值考虑进去。

四、新装变压器不符合下列条件者应干燥：1、绝缘电阻数据低于出厂试验值的70%以上。

2、绝缘电阻低于下表规定（单位：兆欧）：五、干燥方法1、涡流加热真空干燥。

2、热油喷雾真空干燥。

3、零序电流干燥。

4、短路电流干燥。

5、红外线干燥等。

可根据现场条件选1或几种综合使用。

六、干燥中的温度控制：利用油箱加热，箱壁温度不超过110～120℃，箱底不超过105℃，线圈不超过95～100℃，热风进风温度不超过100℃，进风口应设有清洁干燥措施，注意防止火星进入变压器。

注意防止局部过热。

七、抽真空要求：抽真空应先预热，升温速度为10～15℃/h，抽真空速度为1.3×104～20×104Pa/h。

在抽真空的最初一小时内，当残压达到20kPa时，检查无异常情况后，继续提高真空度直到残压为0.3kPa，且保持8h以上。

八、检查和记录：1、测量绕组的绝缘电阻（真空下有的不能测）。

2、测量绕组、铁芯和外壳等各温度。

3、保持一定真空度。

4、定期排放冷凝水。

5、定期进行热扩散。

6、记录加温电源电压、电流的变化。

7、检查加热器具、电源线路、真空管路及其设备的运行的情况。

干燥变压器的处理方法有1.清洁变压器：在处理干燥变压器之前，首先应该对变压器进行彻底的清洁，以去除可能存在的污垢、尘土和湿气等。

2.检查绝缘材料：检查变压器的绝缘材料是否存在龟裂、老化或损坏的情况。

如果发现有问题，应及时更换绝缘材料。

3.加强绝缘措施：在内部和外部表面上进行绝缘处理，以提高变压器的绝缘性能。

可以采用涂覆绝缘漆或绝缘胶带等方式进行保护。

4.检查和更换密封材料：检查变压器的密封材料是否完好。

如果发现有破损或老化的情况，应及时更换密封材料，并确保变压器的密封性能良好。

5.加强保护装置：安装并加强变压器的保护装置，例如温度传感器、湿度探测器和保护开关等，以及时监测和控制变压器的工作状态。

6.控制湿度：在变压器周围设置湿度控制设备，控制周围环境的湿度，以防止变压器进一步受潮。

7.设备运行监测：定期监测变压器的运行情况，包括温度、湿度等参数的变化，及时发现并处理可能存在的问题。

8.定期维护：定期对变压器进行检修和维护，包括清洁、检查绝缘材料、更换密封材料等，以确保变压器的正常运行和延长使用寿命。

9.防止倒灌和漏水：在变压器的周围设置排水系统，防止雨水倒灌和漏水，减少湿度对变压器的影响。

10.环境控制：根据变压器的要求，设置合适的环境控制设备，例如空调、加湿器或除湿机等，维持适宜的温度和湿度。

11.定期测试：定期对变压器进行绝缘电阻测试、绝缘油测试等，以评估绝缘性能和变压器的健康程度。

总之，干燥变压器的处理方法主要是通过加强绝缘措施、控制湿度、定期维护和检测等措施来保护变压器，并确保其正常运行和延长使用寿命。