变压器干燥处理的原理及应该注意的问题
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干式变压器的原理维护及检修干式变压器是一种在绝缘材料中填充干燥剂,以防止湿度对变压器的影响的变压器。
它具有一些独特的特点和优点,如高度可靠性、耐潮湿、自清洁能力以及较小的空间要求等。
下面将详细介绍干式变压器的工作原理、维护和检修。
工作原理:干式变压器通过将高电压变换为低电压(或相反)来实现电能的传输和转换。
它的主要构造由铁芯、绕组和绝缘材料组成。
绕组通电后在铁芯中产生磁场,而磁场会感应到绕组中的电流,从而实现能量的传输和变压。
在干式变压器中,绝缘材料负责将铁芯和绕组隔离并提供绝缘保护。
维护:1.温度控制:干式变压器的温度控制非常重要,应保持在规定的温度范围内,以确保变压器正常运行。
定期检查冷却系统并保持通风道畅通是保持适当温度的关键。
2.清洁绝缘材料:应定期清洁绝缘材料,以确保其绝缘性能良好。
可使用软刷或吸尘器轻轻清除绝缘材料表面的灰尘和污垢。
3.定期检查电缆和接线:定期检查变压器的电缆和接线,确保其连接牢固且无松动或腐蚀。
同时,还应检查接线盒和接地系统,确保其正常运行。
4.检查冷却系统:定期检查冷却系统的运行情况,包括风扇、散热器和冷却剂。
必要时清洗风扇和散热器,更换冷却剂。
检修:1.预防浸水:干式变压器在检修期间应避免浸水或雨淋,以防止绝缘材料受潮。
同时,要保持变压器周围的通风良好,防止积水。
2.定期绝缘测试:在检修期间,应进行绝缘测试以评估绝缘材料的状况。
绝缘阻抗应符合标准要求,如果存在异常,需要对绝缘材料进行修复或更换。
3.维护绕组:检修期间需要检查绕组的状态,确保其无短路或断路。
如果发现问题,需要进行修复或更换。
4.检查绝缘材料:检修期间需要仔细检查绝缘材料,包括绕组绝缘和绝缘隔离。
如发现损坏或老化,需要及时修复或更换。
总结:干式变压器的工作原理是通过绕组和铁芯之间的磁场相互感应实现能量的传输和变压。
为确保其正常运行,需要定期进行维护和检修,包括温度控制、清洁绝缘材料、定期检查电缆和接线、检查冷却系统等。
一台变压器的干燥程度直接影响绝缘系统的可靠性及其他性能指标。
因此要延长变压器寿命,首先要保证绝缘系统的干燥。
现场干燥受潮变压器之前,应该先确定变压器的受潮程度和状况:1)暴露在空气中的时间是否超过规定值;2)绕组受潮程度和绝缘电阻是否超标;3)空气干燥器中的硅胶受潮变色程度;4)绕组是否经过重新绕制;5)变压器油的湿度是否超标;6)是否有渗漏油现象;如果变压器具备上述一种情况,则应该实施现场干燥处理。
干燥方法如下:1)热油循环法。
热油循环法针对受潮程度不太严重的变压器较为有效。
热油循环法的工作原理是用热油作为干燥变压器的介质,通过涡流加热变压器器身后,能够使纤维绝缘受热,从而使水分得以挥发和扩散。
这种方法需要每隔几小时抽一次真空。
油箱的真空程度应保持在l33Pa以下。
热油循环温度要保持在60~70℃。
2)热油喷淋干燥法。
热油喷淋干燥法也是现场干燥较常用的一种方法。
它适用于大中型油浸变压器。
热油喷淋干燥法的工作原理是通过采用专门的喷嘴,把IO0℃高温雾化后的油注入到变压器油箱中,再用喷嘴向变压器器身喷淋,从而达到器身温度上升的目的。
通过抽真空的方式可排除掉器身的水蒸气。
这种热油喷淋方法干燥处理设备简单,对于进水较多的大型变压器的现场干燥较为有效。
3)现场绕组带电干燥法。
现场绕组带电干燥法的工作原理是将变压器的二次绕组短接,对一次绕组通电,使一次、二次绕组通过的电流热效应达到烘干绝缘的目的。
这种方法必须借助真空滤油机排除油中的潮气。
通过对比烘烤前后的高压、中压、低压三相对地绝缘电阻可以看出,经过干燥处理后,绝缘电阻的介质损耗和泄漏电流值均出现明显的降低。
4)油箱空载损耗真空干燥法和感应涡流法。
这种方法的工作原理是通过给绕在箱壁上的励磁绕组供电,由箱壁感应出的交变磁通会产生一种涡流能量。
利用这种涡流能量可以提高油箱内部温度,达到加热器身的目的。
具体匝数的绕制、施加电流的大小和通电时间的长短,以箱壁温度达到90~100℃时为准。
变压器的干燥处理范文1. 引言变压器作为电力系统中重要的电气设备,其正常运行对于电力系统的稳定运行至关重要。
变压器在运行过程中,遇到的最主要的问题之一就是潮湿引起的破坏。
因此,对于变压器的干燥处理成为了非常重要的任务。
2. 潮湿对变压器的危害潮湿是变压器长期运行中最主要的敌人之一。
潮湿会引起变压器绝缘材料的老化和劣化,导致绝缘能力下降,从而增加设备的故障概率。
同时,潮湿还会引发绝缘介质内部电离过程,产生放电,进一步加剧设备的损坏。
此外,潮湿还会导致变压器内部金属部件的腐蚀,影响设备的使用寿命。
3. 变压器的干燥处理方法为了有效地解决变压器潮湿问题,对变压器进行干燥处理是必不可少的。
干燥处理可以通过以下几种方法实现:3.1 热风干燥法热风干燥法是将干热空气通过变压器的风道和压力测量孔进入变压器内部,对设备进行干燥。
这种方法可以有效地将变压器内部的湿气排除,提高设备的绝缘性能。
同时,热风干燥法还可以将变压器内部的水分蒸发出来,减少设备的湿气含量。
3.2真空干燥法真空干燥法是将变压器放入真空室中,并将真空室内部的空气抽取干净,从而达到将变压器内部的湿气挥发出来的目的。
这种方法可以有效地去除变压器内部的水分,提高变压器的绝缘性能。
同时,真空干燥法还可以清洗变压器内部的杂质,进一步提高设备的使用寿命。
3.3喷射干燥法喷射干燥法是通过将热风或干燥剂喷射到变压器内部,将变压器内部的湿气挥发出来。
这种方法可以快速有效地去除变压器内部的水分,提高设备的绝缘性能。
同时,喷射干燥法还可以达到清洁变压器内部的作用,减少设备的故障概率。
4. 干燥处理的注意事项在进行变压器的干燥处理时,需要注意以下几个事项:4.1 温度控制干燥处理时需要控制处理温度,避免过高的温度对变压器造成损害。
同时,需要根据变压器的具体情况调整温度,确保干燥处理的效果。
4.2 时间控制干燥处理时间也需要进行控制,避免处理时间过长或过短导致的不利影响。
【基础知识】变压器干燥处理小筱升级会员,所以群也升级了总群再次放出来接待群友哈哈电力人交流群 548744559章底部找小筱第四节变压器检修和干燥第一节:变压器检修周期(已更新)第二节:变压器检修项目和检修步骤(已更新)第三节:变压器干燥处理变压器干燥处理变压器本身是否需要干燥,对新安装的变压器应根据变压器保存、运输、安装过程中是否受潮,以及试验数据来评定;对运行中和大修后的变压器,应根据预防性试验结果和大修时的受潮情况来评定。
1、新安装变压器是否需要干燥处理的评定新安装变压器可以通过以下几个方面来判断是否需要进行干燥处理;(1)变压器运输过程中油位在油标的规定范围之内。
至少在油位中应能看到油位。
保证运输过程中绕组和分接开关不会漏出油外。
(2)变压器油化验结果,油中应无水分(3)变压器油绝缘强度试验符合规程规定值。
(4)变压器绝缘电阻测试值不低于出厂时的70%。
变压器干燥方法变压器干燥应根据绝缘的受潮情况和现场具体条件,采用热油循环、热风干燥、涡流干燥、零序电流加热并抽真空等方法。
变压器干燥应保持较高的温度和真空度。
不带油干燥利用油箱加热时,线圈的最高温度不得超过95℃箱壁温度不宜超过110℃,箱底温度不宜超过100℃带油干燥时,上层油温不得超过85℃。
热风干燥时,进风口温度不得超过100℃。
升温速度以10—15℃/h为宜。
要防止火星进入油箱,进风口设空气滤过器和减速挡风板。
干燥时抽真空可加速干燥过程,提高干燥效果。
如果不抽真空,水在100℃时才蒸汽蒸发,因此,一定要加热到100℃才能达到干燥的目的。
但过高的温度对绕组的绝缘不利。
如将油箱内抽真空,使压力降到50.7kPa,则80℃时水就汽化。
如压力降到40.5kPa,则75℃时汽化。
真空度越高,水分汽化越快。
但是抽真空时,箱壁受内外压力差的作用可能变形。
因此,在抽真空过程中,必须随时注意变压器邮箱有无变形,要求油箱局部凹陷的尺寸不得超过油箱壁厚的两倍。
变压器干燥的处理方法范文在电力系统中,变压器是一种重要的电气设备,用于实现电压的升降转换。
然而,由于变压器工作时的高温和潮湿环境,会导致变压器内部受潮和湿度过高的问题,严重影响其正常运行和寿命。
为了保障变压器的可靠性和稳定性,变压器干燥处理成为必要的一项工作。
本文将介绍变压器干燥的处理方法。
首先,对变压器进行开箱检查,查看变压器内部的潮湿程度和湿度分布情况。
可以使用湿度测量仪仔细测量变压器内部的湿度,根据测量结果确定变压器干燥的处理方法。
一种常用的变压器干燥方法是热风干燥法。
首先,将变压器内部的油和设备全部排空,确保变压器内部干燥。
然后,使用热风机和高温空气对变压器内部进行干燥。
注意,在进行干燥处理时,要控制好热风的温度和风速,避免对变压器内部结构造成损害。
此外,还可以采用真空干燥法对变压器进行干燥处理。
首先,将变压器内部的油和设备排空,然后,在变压器内部建立真空环境。
通过真空泵对变压器内部的空气和水分进行抽取,使得变压器内部的湿度逐渐降低,达到干燥的效果。
除了热风干燥法和真空干燥法,还可以采取加热板法对变压器进行干燥。
加热板法是在变压器外壳上安装加热板,通过加热板传导热量,使得变压器内部逐渐干燥。
在使用加热板进行干燥时,需要严格控制加热板的温度,避免对变压器造成过高的热应力。
在变压器干燥处理过程中,还需要进行局部干燥处理。
这是因为变压器内部某些部位的湿度会比其他部位高,需要进行特殊处理。
可以使用干燥剂或干燥棒对这些局部进行干燥。
此外,还需要对变压器进行检测和监测,确保干燥处理的效果。
可以使用红外热像仪对变压器内部进行热像检测,查看变压器内部的热分布情况,判断是否存在潮湿问题。
同时,还可以使用湿度测量仪和温度测量仪对变压器进行实时监测,及时发现和解决潮湿问题。
最后,变压器干燥处理后,需要进行维护和保养。
定期对变压器进行检查和维护,确保其正常运行和寿命。
同时,还需要加强变压器的密封性,避免潮湿空气的侵入。
变压器的干燥方法研究变压器是电力系统中必不可少的设备之一,其主要作用是实现电压的变换。
为了保证变压器的正常运行,必须保持其绝缘性能良好。
但是,在高湿度的环境下,变压器的绝缘材料容易受到水分的侵蚀,导致绝缘性能下降,从而影响变压器的正常工作。
因此,为了保证变压器的正常工作,必须对变压器进行干燥处理。
本文主要研究变压器的干燥方法以及效果。
一、变压器的干燥原理变压器的干燥原理是通过外加热源使内部的水分蒸发,然后通过干燥设备将蒸发的水分排出变压器体内,达到去除水分的目的。
常见的变压器的干燥方法有以下几种。
二、变压器干燥方法1.烘干法烘干法是目前使用最广泛的干燥方法之一,主要是通过加热对变压器进行干燥。
通常使用的加热方式是电加热或者蒸汽加热。
该方法适用于小型变压器或者变压器局部的干燥。
2.真空干燥法真空干燥法是将变压器体内的空气抽空,并通过加热使水分蒸发。
由于真空环境下水的蒸发速度比普通环境下快,因此该方法具有极高的干燥效果。
但是,该方法的设备成本较高,适用于大型变压器或者对变压器绝缘性能要求较高的场合。
3.热空气干燥法热空气干燥法是将干燥设备中的空气加热成为热空气,通过将热空气喷入变压器内部进行干燥。
该方法适用于较小型的变压器或者对变压器的绝缘性能要求不高的场合。
4.吸湿剂干燥法吸湿剂干燥法是将吸湿性能较好的物质放置在变压器内部,吸收变压器体内的水分,从而达到干燥的目的。
该方法不需要加热,成本低廉,但存在吸水不均匀或者吸水过度的风险,缺点较多。
三、变压器干燥效果从上述各种干燥方法来看,烘干法的干燥效果比较显著。
实验结果表明,对于小型的变压器,采用电加热进行干燥,干燥时间通常在6-8小时之间;对于大型的变压器,需要采用蒸汽加热进行干燥,并配合高效的干燥设备,干燥时间通常在24小时以上。
而真空干燥法的干燥效果最好,可以有效地保证变压器的绝缘性能,但是设备成本较高,难以普及。
四、注意事项1.将变压器的内部电器元件拆卸干燥,否则干燥效果不佳。
变压器干燥的处理方法变压器是电力系统中重要的电气设备之一,其作用是将高压电能传输输送至远距离,并提供给用户使用。
如若变压器内部存在潮湿等问题,则容易导致设备故障,影响电力系统的正常运营。
因此,了解变压器干燥的处理方法至关重要。
本文将讨论变压器干燥的处理方法。
一、潮湿原因变压器潮湿通常由三个方面原因引起。
1.加油不及时在变压器使用过程中,油漆表面开始脱落并产生焦化物,这些物质通过变压器的空气冷却通道随着气流进入变压器绕组之中。
当水分进入变压器绕组时,由于油中的异构化物和酸等物质的影响,就会促进的纸张吸收水分,破坏绝缘系统,从而导致电势接地或设备故障。
2.变压器密封不好变压器密封不好会导致空气中的水蒸气进入设备内部,形成潮湿环境。
尤其是遇到高温时,压缩机流体时压力会增加,还容易出现这种情况。
3.受潮环境受潮环境指的是变压器在恶劣环境中运行,如雨水和蒸汽灌注环境中,会导致变压器长时间浸泡在水中,从而会导致变压器内部出现氧化和腐蚀现象。
二、变压器干燥的方法1.加热干燥法变压器加热干燥法是一种常见的干燥方法。
该方法将变压器加热至一定温度,并将残留水分带走。
通常,这种方法可以通过高温炉、蒸汽炉等加热设备进行。
为了不损坏设备内的电气元件,必须在恰当的温度下进行加热。
例如,在温度为80℃时,加热时间应该控制在2小时以内。
2.吸附干燥法吸附干燥法是一种新型的干燥方法。
通过专门的吸附剂,将空气中的潮气分子吸附于吸附材料中,达到干燥的效果。
作为一种相对节能的方法,吸附干燥法可以对变压器进行长期保护。
3.通风干燥法通风干燥法有两种常见的方式:一种是采用自然通风方式,即将变压器通风孔打开,自然风会将水分带离;另一种是采用机械通风方式,通过引风机将变压器内的潮湿空气排出,达到干燥的效果。
4.气氛烘干法气氛烘干法是一种利用烘干材料和氮气等技术进行的干燥方式。
通常,这种方法可以控制变压器内部的湿度和温度。
定期使用气氛烘干法是比较安全和有效的干燥方法。
变压法干燥
变压法干燥是一种常见的干燥方法,它利用高压气体将水分从物料中挤出,从而达到干燥的目的。
这种干燥方法广泛应用于化工、制药、食品等行业中,具有干燥速度快、效率高、干燥效果好等优点。
变压法干燥的原理是利用高压气体将水分从物料中挤出。
在干燥过程中,物料被放置在密闭的容器中,然后通过高压气体将水分从物料中挤出。
这种干燥方法可以在短时间内将物料中的水分挤出,从而达到快速干燥的目的。
变压法干燥的优点在于干燥速度快、效率高、干燥效果好。
由于高压气体的作用,物料中的水分可以迅速被挤出,从而达到快速干燥的目的。
同时,这种干燥方法可以保持物料的原有形状和质量,不会对物料造成损害。
变压法干燥的应用范围非常广泛。
在化工行业中,变压法干燥可以用于干燥各种化工原料和制品,如氧化铝、硫酸铵、硫酸钾等。
在制药行业中,变压法干燥可以用于干燥各种药材和制剂,如中药材、西药原料等。
在食品行业中,变压法干燥可以用于干燥各种食品原料和制品,如蔬菜、水果、肉类等。
变压法干燥是一种非常有效的干燥方法,具有干燥速度快、效率高、干燥效果好等优点。
它在化工、制药、食品等行业中得到了广泛的应用,为这些行业的生产提供了重要的支持。
变压器干燥处理的原理及应该注意的问题
变压器干燥处理后应符合的要求
(1)不管采用哪种方式加热干燥变压器,在无油时,变压器的器身温度不得超过95℃,在带油干燥时油温不得高于80℃,以避免油质老化。
如果带油干燥不能提高绝缘电阻时,应把油全部放出,无油干燥。
(2)采用带油干燥法应每4h测量一次绝缘电阻和油的击穿电压。
当油击穿电压呈稳定的状态,绝缘电阻值也连续6h保持稳定,即可停止干燥。
变压器干燥过程中应注意的问题
(1)干燥室如不抽真空,则在箱盖上应开通气孔或利用油门孔等使潮气放出。
(2)采用带油加热时,应在油箱外装设保温层,保温层可用石棉布、玻璃布等绝缘材料,不得使用易燃材料,并应采取相应的防火措施。
(3)为提高绕组的干燥质量,有两大因素必须认真考虑:一是控制干燥温度;二是提高设备的真空度。
对第一点,一般的干燥设备都能够满足工艺要求,对第二点,则受诸多因素的影响,必须统筹考虑,合理安排,以取得良好的干燥效果。
(4)干燥时抽真空的过程中,在开始烘燥的低温阶段,不宜抽真空或在低真空情况下烘燥,否则不利于铁心温度的升高和潮气的排除,当温度升至70~80℃时开始提高真空度。
烘燥进行1~2h时,油箱内水蒸汽较多,热辐射能力提高,内部温度趋于均匀,水分也逐渐减小,热辐射能力又降低。
(5)干燥后鉴定绝缘的方法和该测试的变压器技术指标。
变压器经过干燥后,对它的绝缘性能需作一次全面鉴定,以检查其干燥效果。
鉴定的项目,除套管外,其余均与吊心大修时试验项目相同。