医用导丝亲水涂层的制备
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医用导丝亲水涂层的制备
临床医学工程Clinical Medical Engineering在介入治疗中，导丝应具备良好的生物相容性，而亲水涂层润滑性可以有效提高导丝表面生物相容性[1~5]。
本文以利用紫外光接枝固化方法对医用导丝进行亲水改性，并对性能进行表征。
1.实验材料与方法1.1材料与仪器导丝、底层溶液、面层溶液、75%医用酒精、蒸馏水；XP504DR分析天平；PS-100T超声波清洗机；紫外线固化机；SL200C2全自动接触角仪；752紫外可见分光光度计；紫葳科试验机。
1.2实验方法将导丝放入酒精中超声20min后干燥待用；将导丝浸到底层溶液3s后以20mm/min提拉后固化60s；底层固化完毕后再浸面层溶液3s后以20mm/min速度提拉后固化100s。
1.3导丝水接触角测试1.3.1改性前水接触角测试通过液滴法测量导丝表面接触角，通过水接触角对导丝表面亲水性进行表征[6~7]。
1.3.2改性后水接触角测试将改性后导丝浸泡于蒸馏水中，用接触角测量仪分别测量浸泡不同时间后导丝表面接触角变化情况。
1.4导丝涂层附着性测试1.4.1制备PVP标准吸收曲线将干燥后的PVP和蒸馏水配置成浓度为1g/l的标准溶液，在标准溶液的基础上将其稀释成浓度为0.001g/l~1g/l 的对照溶液；在PVP最大吸收波长221nm处通过紫外分光光度计进行测定并绘制PVP标准吸收曲线[8~9]，如图1所示。
1.4.2导丝涂层附着量测试用电子天平对导丝称重m1，改性后再称重m2，其中m2-m1为涂层附着量。
将已知涂层附着量的导丝浸泡在容量瓶中，并每30min取浸泡液测试PVP紫外吸光度并将溶液倒回，绘制PVP吸光度变化曲线。
1.5吸水率的测定将改性前、后导丝干燥并称重，将改性后导丝在蒸馏水中分别浸泡1min，30min，60min，90min，120min，150min，180min，取出用滤纸吸去表面的水滴进行称重。
医用导丝亲水涂层的制备尚磊上海康德莱医疗器械股份有限公司（上海 201803）文章编号：1006-6586(2016)07-0028-03 中图分类号：TQ316.6 文献标识码：A内容提要：通过紫外光接枝的方法对导丝进行表面亲水改性，通过测定水接触角、附着性、吸水率和摩擦力等来表征涂层的润滑性、吸水性和耐水持久性。
医用导丝亲水涂层的制备
临床医学工程Clinical Medical Engineering在介入治疗中，导丝应具备良好的生物相容性，而亲水涂层润滑性可以有效提高导丝表面生物相容性[1~5]。
本文以利用紫外光接枝固化方法对医用导丝进行亲水改性，并对性能进行表征。
1.实验材料与方法1.1材料与仪器导丝、底层溶液、面层溶液、75%医用酒精、蒸馏水；XP504DR分析天平；PS-100T超声波清洗机；紫外线固化机；SL200C2全自动接触角仪；752紫外可见分光光度计；紫葳科试验机。
1.2实验方法将导丝放入酒精中超声20min后干燥待用；将导丝浸到底层溶液3s后以20mm/min提拉后固化60s；底层固化完毕后再浸面层溶液3s后以20mm/min速度提拉后固化100s。
1.3导丝水接触角测试1.3.1改性前水接触角测试通过液滴法测量导丝表面接触角，通过水接触角对导丝表面亲水性进行表征[6~7]。
1.3.2改性后水接触角测试将改性后导丝浸泡于蒸馏水中，用接触角测量仪分别测量浸泡不同时间后导丝表面接触角变化情况。
1.4导丝涂层附着性测试1.4.1制备PVP标准吸收曲线将干燥后的PVP和蒸馏水配置成浓度为1g/l的标准溶液，在标准溶液的基础上将其稀释成浓度为0.001g/l~1g/l 的对照溶液；在PVP最大吸收波长221nm处通过紫外分光光度计进行测定并绘制PVP标准吸收曲线[8~9]，如图1所示。
1.4.2导丝涂层附着量测试用电子天平对导丝称重m1，改性后再称重m2，其中m2-m1为涂层附着量。
将已知涂层附着量的导丝浸泡在容量瓶中，并每30min取浸泡液测试PVP紫外吸光度并将溶液倒回，绘制PVP吸光度变化曲线。
1.5吸水率的测定将改性前、后导丝干燥并称重，将改性后导丝在蒸馏水中分别浸泡1min，30min，60min，90min，120min，150min，180min，取出用滤纸吸去表面的水滴进行称重。
医用导丝亲水涂层的制备尚磊上海康德莱医疗器械股份有限公司（上海 201803）文章编号：1006-6586(2016)07-0028-03 中图分类号：TQ316.6 文献标识码：A内容提要：通过紫外光接枝的方法对导丝进行表面亲水改性，通过测定水接触角、附着性、吸水率和摩擦力等来表征涂层的润滑性、吸水性和耐水持久性。
亲水涂层导丝组成
亲水涂层导丝的组成
亲水涂层导丝，顾名思义，是一种具有亲水性能的涂层导丝。
它在医疗领域中有着广泛的应用，如介入治疗、导管手术等。
这种导丝由多种材料组成，以确保其具有优良的亲水性能、柔韧性和耐用性。
首先，导丝的核心部分是钢丝。
通常选用高弹性、高强度的不锈钢丝，如304不锈钢或316L不锈钢。
这些不锈钢材料具有优良的机械性能和耐腐蚀性，能够确保导丝在推送过程中保持直挺，并且在通过复杂血管时不易造成损伤。
涂层是亲水涂层导丝的关键部分，它直接决定了导丝的亲水性能。
常用的涂层材料包括聚氨酯、聚乙烯吡咯烷酮（PVP）和硅氧烷等。
这些材料具有良好的亲水性和润滑性，能够降低导丝与血管壁之间的摩擦力，从而减少对血管的损伤。
此外，这些涂层材料还具有良好的生物相容性，能够在人体内长期使用而不会引起不良反应。
为了进一步提高导丝的柔韧性和顺应性，往往在钢丝外层包裹一层绝缘材料。
这层绝缘材料不仅增加了导丝的直径，还起到了减震和抗拉伸的作用。
常用的绝缘材料有聚四氟乙烯（PTFE）和聚丙烯腈（PAN）。
这些材料具有优良的绝缘性能和耐高温性能，能够确保导丝在使用过程中保持稳定。
总之，亲水涂层导丝由不锈钢丝、涂层和绝缘材料组成。
这些材料的选择和加工工艺都是经过精心设计和优化，以确保导丝具有优良的亲水性能、柔韧性和耐用性。
在医疗领域中，亲水涂层导丝已经成为介入治疗和导管手术不可或缺的工具之一。
医用导管亲水涂层的制备
医用导管亲水涂层的制备
医用导管亲水涂层的制备主要采用溅射技术，是一项技术性和精密度
要求较高的技术。
制作过程中，首先需要准备好亲水溅射材料，一般来说，由不同浓度的水或气体构成的单液溅射剂可以满足医疗导管表面的亲水性
要求；其次，将亲水溅射材料通过溅射喷雾头排出；接下来，医用导管表
面通过连续沿水平线移动，让亲水溅射材料形成涂层；最后，将亲水溅射
涂层烘干即可完成医用导管的表面处理。
亲水涂层处理完成后，能够显著
提升医疗导管表面湿滑性，减少拨结，提高医用导管的操作效果和安全性。
医用刀具表面的导电亲水max相涂层及其制法与应用
医用刀具表面的导电亲水MAX相涂层及其制法与应用，包括以下步骤：
1. 采用直流磁控溅射复合阴极电弧镀膜技术，以M靶作为电弧靶，以Al靶作为直流脉冲磁控溅射靶，以甲烷和惰性气体为工作气体，在基体表面沉积形成MAlC非晶涂层。
2. 对所述沉积有MAlC非晶涂层的基体进行高温蒸汽热处理，从而在医用刀具表面形成导电亲水MAX相涂层。
这种制备工艺简单可控，可量化生产，且制备的导电亲水MAX相涂层具有亲水特性，可有效防止手术过程中刀具与组织的粘连，在医用刀具领域具有较好的应用前景。
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临床医学工程
Clinical Medical Engineering
在介入治疗中，导丝应具备良好的生物相容性，而亲水涂层润滑性可以有效提高导丝表面生物相容性[1~5]。
本文以利用紫外光接枝固化方法对医用导丝进行亲水改性，并对性能进行表征。
1.实验材料与方法
1.1材料与仪器
导丝、底层溶液、面层溶液、75%医用酒精、蒸馏水；XP504DR分析天平；PS-100T超声波清洗机；紫外线固化机；SL200C2全自动接触角仪；752紫外可见分光光度计；紫葳科试验机。
1.2实验方法
将导丝放入酒精中超声20min后干燥待用；将导丝浸到底层溶液3s后以20mm/min提拉后固化60s；底层固化完毕后再浸面层溶液3s后以20mm/min速度提拉后固化100s。
1.3导丝水接触角测试
1.3.1改性前水接触角测试
通过液滴法测量导丝表面接触角，通过水接触角对导丝表面亲水性进行表征[6~7]。
1.3.2改性后水接触角测试
将改性后导丝浸泡于蒸馏水中，用接触角测量仪分别测量浸泡不同时间后导丝表面接触角变化情况。
1.4导丝涂层附着性测试
1.4.1制备PVP标准吸收曲线
将干燥后的PVP和蒸馏水配置成浓度为1g/l的标准溶液，在标准溶液的基础上将其稀释成浓度为0.001g/l~1g/l 的对照溶液；在PVP最大吸收波长221nm处通过紫外分光光度计进行测定并绘制PVP标准吸收曲线[8~9]，如图1所示。
1.4.2导丝涂层附着量测试
用电子天平对导丝称重m
1
，改性后再称重m
2
，其中
m
2
-m
1
为涂层附着量。
将已知涂层附着量的导丝浸泡在容量瓶中，并每30min取浸泡液测试PVP紫外吸光度并将溶液倒回，绘制PVP吸光度变化曲线。
1.5吸水率的测定
将改性前、后导丝干燥并称重，将改性后导丝在蒸馏水中分别浸泡1min，30min，60min，90min，120min，150min，180min，取出用滤纸吸去表面的水滴进行称重。
医用导丝亲水涂层的制备
尚磊上海康德莱医疗器械股份有限公司（上海 201803）
文章编号：1006-6586(2016)07-0028-03 中图分类号：TQ316.6 文献标识码：A
内容提要：通过紫外光接枝的方法对导丝进行表面亲水改性，通过测定水接触角、附着性、吸水率和摩擦力等来表征涂层的润滑性、吸水性和耐水持久性。
实验结果表明，改性后导丝润滑性大大提高，而且固化速度快，涂层牢
固，具有良好的润滑持久性。
关键词：导丝聚乙烯吡咯烷酮
亲水涂层
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28中国医疗器械信息|China Medical Device Information
临床医学工程
Clinical Medical Engineering 吸水率（P）公式：
（1）
式中：m
1-改性前重量（g）；m
2
-改性后重量（g）；m
3
-
改性后吸水后重量（g）。
1.6表面摩擦力的测定
通过紫葳科试验机对导丝进行摩擦力测试，设定提拉速度300mm/min，垂直加持力4N，记录100m m行程内的
摩擦力值，改性前导丝摩擦力测试值见图2。
2.实验结果与讨论
2.1亲水涂层附着性
2.1.1亲水涂层附着量
分别测试改性前和改性后样品重量，测试结果见表1。
结果表明，在既定浸涂固化工艺下，涂层附着量约为0.001g。
2.1.2亲水涂层附着性
测试改性后导丝浸泡不同时间后浸出液的紫外吸光度，并绘制浸出液中PVP浓度变化曲线，如图3所示。
由图3可知，改性后导丝浸泡初期涂层脱落相对较多，随着浸泡时间变长，浓度变化趋于平稳，浸泡90min后涂层基本不再脱落，这是由于涂层遇水后涂层会溶胀，溶胀过程会有微量PVP溶解，剩余涂层与导丝表面结合牢固起到润滑作用。
2.2接触角测试
2.2.1改性前后接触角变化
对改性前和改性后样品进行接触角测试，测试结果见图4。
由图4（a）可知改性前样品表面水接触角132˚，说明普通聚氨酯表面是疏水的；图4（b）可以看出改性后的表面水接触角为58˚，由改性前的疏水性变为亲水性，可以得知改性后的聚氨酯表面由疏水性变为亲水性，表面润滑性得到很大提高。
2.2.2浸泡不同时间接触角的变化
测量改性后导丝浸泡不同时间后接触角变化，表面接触角变化如图5所示。
在浸泡60min时接触角变大明显，随着浸泡时间越久接触交变大趋势缓慢并趋于稳定，浸泡8小时候样品接触
角仍远小于未改性前样品的接触角值，表明改性后样品具
(a) 改性前 θ=132˚(b) 改性后 θ=58˚
29.
China Medical Device Information |中国医疗器械信息
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30中国医疗器械信息 | China Medical Device Information
临床医学工程
Clinical Medical Engineering
有良好的亲水性。
2.3吸水率
将改性前和改性后的样品称重并分别将改性后样品浸泡不同时间后分别用滤纸擦去表面水分后称重，并根据公式（1）计算出吸水率，不同浸泡时间样品吸水率曲线如图6所示。
由图6可知，随着浸泡时间变长，改性后样品吸水率
逐渐增大并趋于稳定，这是因为PVP 极易吸水在样品表面形成一层水凝胶，能有效改善表面润滑性；随着浸泡时间越长，吸附在聚氨酯样品上的PVP 吸水饱和，吸水率不再变化。
2.4摩擦系数
将改性前聚氨酯胚材和改性后聚氨酯胚材分别于室温下放入蒸馏水中浸泡10s ，在4N 加持力下进行摩擦力测试，改性后摩擦力测试曲线见图7。
由图2和图7可知，改性前和改性后样品平均摩擦力
分别为0.543N 和0.043N ，改性后样品表面摩擦力约为改性前样品摩擦力的7.9%，可知涂层包覆牢固均匀，有效改善了样品表面的亲水润滑性。
3.
结论
既定浸涂固化工艺下，涂层附着量约为0.001g ，改性后导丝表面为亲水性，摩擦力大大下降，涂层包覆均匀并且附着性好。
紫外光接枝制备亲水涂层具有时间短，生产
效率便捷高效的特点，具有广阔的应用前景及实际意义。