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中美日阀门常用材料对照表

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阀门材质对照表

阀门材质对照表
316,S31600
316S16
X5CrNiMo1810
21
1Cr18Ni12Mo2Ti
320S17
X10CrNiMoTi1810
22
0Cr18Ni12Mo2Ti
320S17
X10CrNiMoTi1810
23
00Cr17Ni14Mo2
SUS316L
19,19
316L,S31603
320S12
X2CrNiMo1810
29
0Cr18Ni10Ti
SUS321
15
321,S32100
321S21，321S20
30
1Cr13
SUS410
3
410,S41000
410S21
X10Cr13
31
0Cr13
SUS410S
1
410S
403S17
X7Cr13
32
2Cr13
SUS420J1
4
420S,S42000
420S37
X20Cr13
24
0Cr17Ni12Mo2N
SUS316N
316N,S31651
25
0Cr17Ni4Cu4Nb
17-4PH
X2CrNiMoN1812
26
0Cr17Ni13Mo2N
SUS316LN
27
0Cr18Ni12Mo2Cu2
SUS316J1
X10CrNiTi189
28
1Cr18Ni9Ti
X10CrNiTi189
904L
UB6
39
00Cr15Ni60M16W4
（哈氏C）
40
0Cr20Ni30Mo2Cu3

中外阀门常用材料对照表

中外阀门常用材料对照表

870-890 870-890
870-890
950-970
630
870-890
950-970
630
950-970
630
950-970
630
950-970
720
950-970
720
950-970
720
960-980
650
0.05
1050-1100 快冷
2~3
1010-1150 快冷
0.5
1040-1150 快冷
中、美、日阀门常用材料对照表
名称
可焊高 温用
碳素钢 铸钢
高温高压 用合金钢
铸钢 马氏体耐 热不锈钢 合金钢
铸钢
高温用奥 氏体不锈 钢铸钢
低温压 力部件 用奥氏 体铸钢
低温压 力部件 用铁素 体铸钢 低温用 碳素钢 低合金 钢锻钢
低温压 力部件， 用奥氏 体锻钢
高温用奥 氏体不锈 钢锻件
美国ASME 标准号等级
0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.03 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.045 0.045 0.045 0.045 0.045 0.045 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.035 0.035 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04
2~3
1040-1150 快冷
2~3
Cu3~4 仅用于固溶处理
0.5
固溶
0.5
固溶
0.5

调节阀材质对照表、阀门防腐材料选择表

调节阀材质对照表、阀门防腐材料选择表

阀门常用材质对照表
阀门防腐材料选用表
注：A-能够或正成功地使用；B-应用过程应该注意；C-不能使用；IL缺乏资料
调节阀选型指南
1.型号
2.公称通径... ...*
3.公称压力和法兰连接型式... ...*
4.阀体和阀内组件材料，表面硬化处理要求
5.流量特性
6.填料类型（代码）
7.执行机构型号，是否配手轮及供气压力... ...*
8.阀作用型式（正作用、反作用）... ...*
9.附件（是否要带定位器、减压阀等）
10.是否禁油、禁铜等特殊规格
11.介质名称、状态（液、气、蒸汽等）... ...*
12.配管尺寸、管壁厚（入口侧、出口侧）... ...*
13.常用流量及最大、最小流量... ...*
14.流体压力及压差（全开、全关时）... ...*
15.流体的温度、比重或密度... ...*
16.介质压力、最大流量和最小流量时的进口压力和出口压力... ...*
17.介质比重粘度，有无浆料、闪蒸... ...*
18.是否用于高温、高压、防爆等工作条件
19.其他特殊要求
注：带*号参数必须提供。

中-美-日 材料牌号对照

中-美-日 材料牌号对照

2~3
1040-1150 快冷
2~3
Cu3~4 仅用于固溶处理
0.5
固溶
0.5
固溶
0.5
固溶+深冷
2~3
固溶+深冷
2~3
固溶+深冷
2~3
固溶+深冷
-
Ti≤0.7 固溶+深冷
-
Ti≤0.7 固溶+深冷
-
冰冷处理 850-880
600
-
冰冷处理 8600
冰冷处理 870-900
434-607 317
515
205
515
205
515
205
525
218
515
205
483
172
483
172
515
205
515
205
515
205
515
205
≤197 ≤197 ≤197 ≤197 ≤187 ≤187 ≤187 ≤187 ≤187 ≤187 ≤187 ≤187 ≤187 ≤187 ≤187
A352 LCB A352 LCC A352 LC1 A352 LC2 A352 LC3 A350 LF1 A350 LF2 A350 LF3 A350 LF9 A182 F304 A182 F321 A182 F316 A182 F316L A182 F304L A182 F347 A182 F304 A182 F304H A182 F321
0.5 0.5 0.5 0.35
0.5~0.8 0.5~0.9 1~1.5 2~2.75 4~6.5 8~10 11.5-14 12-14 18-21 18-21 17-21 17-21 19-22 18-21 23-27 18-21 18-21 17-21 17-21 17-20 17-20

中、美、日阀门常用阀门材料对照表

中、美、日阀门常用阀门材料对照表
1040~1150快冷
485
206
35
≤187
尿素，销酸
≤425
A351 CF3M
G5121-SCS16
ZG00Cr17Ni14Mo2
0.03
1.5
1.5
0.04
0.04
17~21
9~13
2~3
1040~1150快冷
485
205
30
≤187
尿素，钾铵液
≤455
A351 CN7M
G5122-SCS23
0.08
1.5
2
0.04
0.04
18~21
8~11
固溶+深冷
485
206
35
≤187
-254~200
A351 CF8M
G5121-SCS14
ZG0Cr18Ni12Mo2
0.08
1.5
1.5
0.04
0.04
18~21
9~12
2~3
固溶+深冷
485
206
30
≤187
-254~200
A351 CF3
G5121-SCS19
A182 F316
G4303-SUSF316
0Cr17Ni12Mo2
0.08
2
1
0.04
0.03
16~18
10~14
2~3
固溶+深冷
520
205
40
≤187
60
-254~540
A182 F316L
G3214-SUSF316L
00Cr17Ni14Mo2
0.035
2
1

阀门常用材料对照表.pdf

阀门常用材料对照表.pdf
-29-649
-29-649
-196-427 -196-427
-196-700 -196-700 -196-425 -196-425 -196-538
≤541
温度 -29-425 -29-425 -46~-101 -196-700
一寸光阴不可轻
A320 B8M
A194 8M
316
耐腐蚀
-196-700
球与阀座硬密封处理表示
A105+N：渗氮 ，A105+Cr :电镀硬铬， A105+ENP: 电镀镍磷， A105+WC/A105+TCC：喷涂碳化钨，A105+STL: 喷涂司太立 合金， A105+Ni60 ：喷涂镍基合金，A105+Inconel625 ：喷涂英科尼尔 625.
2
ZG 0Cr18Ni10
0Cr19Ni11
A351 CF3M
A182 F316L ZG0Cr17Ni14Mo2
0Cr17Ni14Mo2
A182 F321
ZG 0Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni9Ti
双相不锈钢
A995/A890 4A
A182 F51
ZG0Cr22Ni5.5Mo3N 0Cr22Ni5.5Mo3N 螺栓螺母紧固件
一寸光阴不可轻
阀门常用材料对照表
(2012-03-28 15:31:44)
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美标
国标
铸件
锻件
铸件
锻件
普通碳钢
A216 WCB
A105
WCB
A105 高温碳钢
A217 WC6
A182 F11
ZG 15CrMo
15CrMo

阀门材料对照表

阀门材料对照表

SCS23 SCS21 SCS22 SCS13 S10C
ZGoCr18Ni11Nb ZGoCr18Ni12Mo2 Nb
G-X7CrNiNb189 G-X7CrNiMoNb1810 G-X6CrNi1810 Ck10 683/XI Type2 1010
GrCF-10MC 3100 318C17 ～GrCF-8 Gr1010 Gr1015 Gr1017
1023 1039
G10230 G10390 G10250 G10340 G10450 G10640
Gr1023 Gr1039 Gr1025 Gr1034 Gr1045 Gr1064 Type410
～970 050 A20 970 070 M20 970 150 M36 970 060 A25 970 060 A35 970 080 M40 970 080 M46 970 070 M55 970 060 A62 970 080 A62 970 410 S21
英国 BSI 牌号 1452Gr180 1452Gr220 1452Gr220
法国 AFNOR 牌号
日本 JIS 牌号 FC15 FC20 FC20
中国 GB 牌号 HT150 HT200 HT200
185Gr 200 F12102 F12802
Ft20
4 5 6 7 8
0.06025 0.0603
Ft25 Ft30 FGS 400-12 FGS 400-12 FGS500-7
FC25 FC30 FCD40 FCD40 FCD45
HT250 HT300 QT40-17 QT40-17 QT42-10 球墨抗镍铸铁 ZG15 ZG25 ZG25
9 10 11
1.042 1.0443 铸钢 1.0446

常用阀门材料中美对照、热处理规范以、机械性能以及适用介质温度 2

常用阀门材料中美对照、热处理规范以、机械性能以及适用介质温度 2
常用阀门材料中美对照、热处理规范以、机械性能以及适用介质温度
名称 美国 标准号 A216 可焊高温用 碳素钢铸钢 A216 A216 A216 ASME 等级 WCA WCB WCC WC1 中国牌号及标准 不锈钢新 国标 固溶处理 热处理规范/℃ 正火 870-890 870-890 870-890 950-970 870-890 950-970 950-970 950-970 950-970 950-970 950-970 630 630 630 720 720 720 630 890-910 淬火 回火 退火 890-910 890-910 890-910 机械性能/MPa
适用介质
适用温度/℃ -29~425 -29~425 -29~425 ≤455 ≤450 ≤540 ≤565 ≤595 ≤595 ≤650 ≤650
GB/T12229 WCA GB/T12229 WCB GB/T12229 WCC ZG20Mo GB/T5676 ZG230-450
水、蒸气、油品 水、蒸气、油品 水、蒸气、油品 水、蒸气、油品 水、蒸气、油品 蒸气 蒸气 蒸气、酸碱类 蒸气、酸碱类 蒸气、油品 蒸气、油品
（ZG20SiMn） （ZG20MnMo） （ZG2.5Ni） （ZG3.5Ni） 25Mn 20Mn2 GB/T3077 （3.5Ni） （2Ni1Cu） 0Cr18Ni9 0Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti
冰冷处理 冰冷处理 冰冷处理 深冷处理 冰冷处理 冰冷处理 深冷处理 冰冷处理 固溶+深冷 固溶+深冷 固溶+深冷 固溶+深冷 固溶+深冷 固溶+深冷 固溶+深冷 固溶+深冷 1050-1100 快冷 1050-1100 快冷

中、日、美常用阀门材质对照表

中、日、美常用阀门材质对照表

中、日、美常用阀门材质对照表锻件料(马氏体)剪应力与抗拉强度关系我们在设计的时候常常取许用剪切应力,在一拉伸钢材的屈服强度与许用拉伸应力的关系二剪切许用剪应力与许用拉应力的关系1 对于塑性材料[τ]=0.6—0.8[δ]2 对于脆性材料[τ]=0.8--1.0[δ]三挤压许用挤压应力与许用拉应力的关系1 对于塑性材料[δj]=1.5—2.5[δ2 对于脆性材料[δj]=0.9—1.5[δ 注：：[σj]=(1.7—2)[σ]（部分教科四扭转许用扭转应力与许用拉应力的关系:1 对于塑性材料[δn]=0.5—0.6[δ2 对于脆性材料[δn]=0.8—1.0[δ轴的扭转变形用每米长的扭转角来衡量。

五弯曲许用弯曲应力与拉应力的关系:1 对于薄壁型钢一般采用轴向拉2 对于实心型钢可以略高一点,具许用剪切应力,在不同的情况下安全系数不同,许用剪切应力就不一样...校核各种许用应力常度与许用拉伸应力的关系的关系料[τ]=0.6—0.8[δ]料[τ]=0.8--1.0[δ]用拉应力的关系料[δj]=1.5—2.5[δ]料[δj]=0.9—1.5[δ](1.7—2)[σ]（部分教科书常用）力的关系:料[δ料[δ米长的扭转角来衡量。

对于一般传动可取[υ]=0.5°--/m;对于精密传动，可取[υ]=0.25°—0.5°/M；对于要求不应力的关系: 钢一般采用轴向拉伸应力的许用值.钢可以略高一点,具体数值可参见有关规范..拉应力与材料的屈服强度有关,应力常常与许用拉应力有联系,而许用材料的屈服强度(刚度)与各种应力的关系0.25°—0.5°/M；对于要求不严格的轴，[υ]可大于1°/M 计算。

阀门材质对照表

阀门材质对照表
33
3Cr13
SUS420J2
5
420S45
34
4Cr13
SUS420J2
5
431,S43100
431S29
X22CrNi17
35
0Cr17Ni14Cu4Nb
SUS630B
630,S17400
X7CrNiA1177
36
00Cr25Ni20Mn3Mo3N
U3
37
0Cr17Mn14Mo2N
A4
38
00Cr20Ni25Mo4Cu2
G5151 SCPH1
A216 WCA
161Cr-430F
GS-C25
2
ZG230-450 WCB
G5151 SCPH2 SC410
A216 WCB
3
WCC
A216 WCC
4
ZG20CrMo
A217 Wc5
3100 B2
5
G5151 SCPH21
A217 Wc4
1504 621E
6
ZG15CrMoV
X12CrNi188
17
0Cr18Ni9
SUS304
11
304,S3400
304S15
X5CrNi189
18
00Cr18Ni10
SUS304L
10
304L,S30403
304S12
X2CrNi189
19
0Cr25Ni20
SUS310S
310S,S31008
20
0Cr17Ni12Mo2
SUS316
20,20
阀门材质对照表
中、日、德、英、美及国际标准规定的常用金属材料对照表
分

中、日、美常用阀门材质对照表

中、日、美常用阀门材质对照表

A182 F5a
马氏体 耐热钢
锻件
A182 F6a A182 F6a A276 420
A182 F21
A182 F3V
A182 F22
铁素体 钢锻件
A182FXM
27cb A182 F430
-
优质碳 素钢低 碳钢锻
件
A105(N)
G4303-SUSF316 G4303-SUSF316H G4303-SUSF316L G4303-SUSF304L
G5152-SCPL1
G5152-SCPL11 G5152-SCPL21 G5152-SCPL31
G4303-SUSF304 G4303-SUSF321
G4303-SUSF316 G3214-SUSF316L G3214-SUSF304L
G4303-SUSF304 G4303-SUSF304H
中国牌号及标准
高温用 合金钢 螺栓材 料(马氏
体) 高低温 用合钢 螺栓材 料(用于 低温阀 门 高须 温进 高 压用碳 钢和合 金钢螺 母材料 (用于低 核工程 用合金 钢螺栓
材料
A193 B7 A193 B7M A193 B16 A320 L7 A320 B8 A320 B8A A320 B8M A320 B8T A194 2H
0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.01 0.03 0.03 0.02 0.045 0.04 0.04 0.03 0.03 0.01 0.03 0.03 0.03 0.02 0.03 0.04 0.02 0.04 0.035 0.02 0.04 0.04 0.04 0.04 0.05 0.12 0.025 0.03 0.04 0.04

调节阀材质对照表、阀门防腐材料选择表

调节阀材质对照表、阀门防腐材料选择表

阀门材料美国（ASTM）日本（JIS）德国（DIN）中国（GB）主要化学成分常表W CA、WCB、SCPH21.0501WCA、WCB、WCCC≤0.30碳钢（铸）WCC铬钼钢WC6SCPH211.733515CrMoC≤0.20（铸）WC9SCPH3215CrMoVC≤0.18CF8SCS131.4308CF8(GB12230)C≤0.08SCS13ACr:18.0~21.0钢不锈CF8MSCS141.4580CF8M(GB12230)C≤0.08(铸）SCS14A1.4581Cr:17.0~21.0CF3-1.4306CF3(GB12230)C≤0.08CF3M-1.4435CF3M(GB12230)C≤0.08304SUS3041.43010Cr18Ni9C≤0.08316SUS3161.44010Cr17Ni12Mo2C≤0.081.4436Cr:17.0~21.0304LSUS304L1.430600Cr18Ni10C≤0.03钢不锈316LSUS316L1.443500Cr17Ni14Mo2C≤0.03（型材）1.4404410SUS4101.40061Cr13C≤0.15416SUS4161.4405YICr13C≤0.15420SUS4201.40212Cr13C:0.16~0.25440BSUS440B1.411209Cr18MoVC:0.75~0.95440CSUS440C1.41259Cr18C:0.75~0.95630SUS6301.454217-4PHCr:16.5阀门防腐材料选用表介质材料碳316青铜蒙乃416440C17-4PH铸铁302/哈C不锈钛钴铬钢304尔合金合金不锈不锈不锈钢钢20#6#钢钢乙醛AAAAAAAAILILAAA醋酸（无气）CCBBBBAAAACCB醋酸（充气）CCAAAAAAAACCB醋酸蒸汽CCAAAAABAACCB丙酮AAAAAAAAAAAAA乙炔AAAAILAAAILAAAA乙醇AAAAAAAAAAAAA硫酸铝CCAABBAAAILCCIL氨AAAACAAAAAAAIL氯化氨CCBBBBAAABCCIL硝酸铵ACAACCAAAACBIL磷酸铵CCAABBABAABBIL硫酸铵CCBABAAAAACCIL亚硫酸铵CCAACCAAAACCIL苯胺CCAACBAAAACCIL沥青AAAAAAAAILAAAA啤酒BBAABAAAAABBA苯AAAAAAAAAAAAA苯甲酸CCAAAAAAAILAAA硼酸CCAAAAAAAABBIL丁烷AAAAAAAAAAAAA氯化钙BBCBCAAAAILCCIL次氯酸钙CCBBBBAAAILCCIL石碳酸BBAAAAAAAAILILIL二氧化碳AAAAAAAAAAAAA（干）二氧化碳CCAAAAAAAAAAA（湿）二硫化碳AAAACBAAAABBIL四氯化碳BBBBAAAAAILCAIL碳酸CCBBBAAAILILAAA氯气（干）AABBBAAACBCCC氯气（湿）CCCCCCBCABCCC液氯CCCCBCABCBCCC铬酸CCCBCAACABCCC柠檬酸ILCBAABAAAILBBB焦炉气AAAABBAAAAAAA硫酸铜CCBBBCAAAILAAA棉籽油AAAAAAAAAAAAA杂酚油AAAAAAAAILAAAA 乙烷AAAABBAAAAAAA乙醚BBAAAAAAILAAAA氯乙烷CCAAAAAAAABBIL乙烯AAAAAAAAAAAAA乙二醇AAAAAAILAILAAAA氯化铁CCCCCCBCABCCIL甲醛BBAAAAAAAAAAA甲酸ILCBBAAAACBCCB氟利昂（干）BBBAAAAAAAILILIL 氟利昂（湿）BBAAAAAAAAILILIL 糠醛AAAAAAAAAABBIL汽油AAAAAAAAAAAAA葡萄糖AAAAAAAAAAAAA盐酸（充气）CCCCCCBCCBCCC盐酸（无气）CCCCCCBCCBCCC氢氟酸（充BCCBCCABCBCCC气）氢氟酸（无ACCBCAABCILCCIL 气）氢AAAAAAAAAAAAA过氧化氢ILAAACABAAILBBIL 硫化氢液CCAACCABAACCIL氢氧化镁AAAABAAAAAAAIL汞AAAACBAAAAAAB甲醇AAAAAAAAAAABA甲乙酮AAAAAAAAILAAAA牛奶CCAAAAAAAACCC天然气AAAAAAAAAAAAA硝酸CCABCCBAACCCB氧气AAAAAAAAAAAAA石油AAAAAAAAAAAAA磷酸（充气）CCAACCAABACCIL 磷酸（无气）CCAACBAABACCIL 磷酸蒸汽CCBBCCILABCCCIL苦味酸CCAACCAAILILBBIL氯化钾BBAABBAAAILCCIL氢氧化钾BBAABAAAAILBBIL丙烷AAAAAAAAAAAAA松香BBAAAAAAILAAAA硝酸银CCAACCAAABBBIL醋酸钠AABAAAAAAAAAA碳酸钠AAAAAAAAAABBA氯化钠CCBBAAAAAABBB铬酸钠AAAAAAAAAAAAA氢氧化钠AAAAAAAAAABBA次氯酸钠CCCCCCABAILCCIL硫代硫酸钠CCAACCAAAILBBIL 氯化亚锡BBCACBAAAILCCIL硬脂酸ACAABBAAAABBIL硫酸盐溶液AAAACAAAAAILILIL硫AAAACAAAAAAAA二氧化硫AAAAAAAAAABBIL（干）三氧化碳AAAAAAAAAABBIL（干）硫酸（充气）CCCCCCAABBCCC硫酸（无气）CCCCBBAABBCCC亚硫酸CCBBBBAAABCCIL焦油AAAAAAAAAAAAA三氯乙烯BBBAAAAAAABBIL松节油BBAAABAAAAAAA醋CCAABAAAILACCA水（锅炉给BCAACAAAAABAA水）纯水AAAAAAAAAABBIL海水BBBBBAAAAACCIL葡萄酒CCAAABAAAACCIL氯化锌CCCCCCAAAACCIL硫化锌CCAABAAAAABBIL注：A-能够或正成功地使用；B-应用过程应该注意；C-不能使用；IL缺乏资料调节阀选型指南1.4437型号1.4438公称通径......*1.4439公称压力和法兰连接型式......*1.4440阀体和阀内组件材料，表面硬化处理要求1.4441流量特性1.4442填料类型（代码）1.4443执行机构型号，是否配手轮及供气压力......*1.4444阀作用型式（正作用、反作用）......*1.4445附件（是否要带定位器、减压阀等）1.4446是否禁油、禁铜等特殊规格1.4447介质名称、状态（液、气、蒸汽等）......*1.4448配管尺寸、管壁厚（入口侧、出口侧）......*1.4449常用流量及最大、最小流量......*1.4450流体压力及压差（全开、全关时）......*1.4451流体的温度、比重或密度......*1.4452介质压力、最大流量和最小流量时的进口压力和出口压力......* 1.4453介质比重粘度，有无浆料、闪蒸......*1.4454是否用于高温、高压、防爆等工作条件1.4455其他特殊要求注：带*号参数必须提供。

中美日阀门常用材料对照表

中美日阀门常用材料对照表

Cu0.7-12.5 Ti03-0.6 Ti≤0.7
低温压力部 件,用奥氏 体锻钢
F316 F316L F304L F347 F304 F304H F321 F321H
?Nb=0.4-1
Ti03-0.6 Ti03-0.6 Ti0.4-0.8 Ti≤0.7 Ti≤0.7
1050-1100快冷 1010-1150快冷 1040-1150快冷 1040-1150快冷 仅用于固溶处理 固溶 固溶 固溶+深冷 固溶+深冷 固溶+深冷 固溶+深冷 固溶+深冷 固溶+深冷 冰冷处理 850-880 冰冷处理 870-900 冰冷处理 870-900 冰冷处理 870-900 深冷处理 920-940 冰冷处理 860-880 冰冷处理 860-880 深冷处理 890-910 冰冷处理 890-910 固溶+深冷 固溶+深冷 固溶+深冷 固溶+深冷 固溶+深冷 固溶+深冷 固溶+深冷 固溶+深冷 1050-1100快冷 1050-1100快冷 1050-1100快冷 860-880稳定处理 1040-1100快冷 860-880稳定处理 1040-1150快冷
可焊高温用 碳素钢铸钢
630 630 630 630 720 720 720 650
高温高压用 合金钢铸钢
昌氏体耐热 不锈钢合金
高温用奥氏体不锈钢铸钢
Cu3-4
低温压力部 件用奥氏体 铸钢
Ti ≤0.7 Ti≤0.7
低温压力部 件用铁素体铸钢
低温用碳素钢低合金钢锻钢
LCB LCC LC1 LC2 LC3 LF1 LF2 LF3 LF9 F304 F321

细心搜集常用阀门材料中美对照、热处理规范以、机械性能以及适用.

细心搜集常用阀门材料中美对照、热处理规范以、机械性能以及适用.

常用阀门材料中美对照、热处理规范以、机械性能以及适用介质温度名称美国ASME标准号等级中国牌号及标准热处理规范/℃适用温度/℃固溶处理正火淬火回火退火可焊高温用碳素钢铸钢A216 WCA GB/T12229 WCA 870-890 890-910 -29~425 A216 WCB GB/T12229 WCB 870-890 890-910 -29~425 A216 WCC GB/T12229 WCC 870-890 890-910 -29~425 A216 WC1 ZG20Mo 950-970 630 ≤455 GB/T5676 ZG230-450 870-890 890-910 ≤450高温高压用合金钢铸钢A217 WC4 (ZG20CrNiMo 950-970 630 ≤540 A217 WC5 Q/ZB66 ZG20CrMo 950-970 630 ≤565 A217 WC6 WC6 ZG15CrMo 950-970 630 ≤595 A217 WC9 WC9 ZG15Cr2Mo1V 950-970 720 ≤595马氏体耐热不锈钢合金钢铸钢A217 C5 C5 ZG1Cr5Mo 950-970 720 ≤650 A217 C12 C12 (ZG15Cr9Mo1 950-970 720 ≤650 A217A217 CA15 GB/T2100 ZG1r13 960-980 650 950 -20-480 A217 CA40 GB/T2100 ZG2Cr13 950 -20-450高温用奥氏体不锈钢铸钢A315 CF8 ZG0Cr18Ni9 1050-1100快冷≤455(540 A351 CF8M ZG0Cr18Ni12Mo2 1010-1150快冷≤425(540 A351 CF3 ZG00Cr18Ni10 1040-1150快冷≤425A351 CF3M ZG00Cr17Ni14Mo2 1040-1150快冷≤455A351 CN7M ZG0Cr20Ni29Cu4Mo2 仅用于固溶处理≤430A351 CF10 ZG08Cr18Ni9 固溶-29-540A351 CK20 ZG15Cr20Ni25 固溶-29-540低温压力部件用奥氏体铸钢A315 CF8 ZG0Cr18Ni9 固溶+深冷-254-200 A351 CF8M ZG0Cr18Ni12Mo2 固溶+深冷-254-200 A351 CF3 ZG00Cr18Ni10 固溶+深冷-254-425 A351 CF3MZG00Cr17Ni14Mo2 固溶+深冷(-254-455 - ZG0Cr18Ni9Ti 固溶+深冷(-196-600 -ZG1Cr18Ni9Ti 固溶+深冷(-196-600低温压力部件用铁素体铸钢A352 LCB (ZG25Mn冰冷处理850-880 600 (-46A352 LCC (ZG20SiMn冰冷处理870-900 600 (-46A352 LC1 (ZG20MnMo冰冷处理870-900 600 (-59A352 LC2 (ZG2.5Ni冰冷处理870-900 600 (-73-200 A352 LC3 (ZG3.5Ni深冷处理920-940 600 (-101-200低温用碳素钢合金钢铸钢A350 LF1 25Mn 冰冷处理860-880 590 (-46 A350 LF2 20Mn2 GB/T3077 冰冷处理860-880 590 (-60 A350 LF3 (3.5Ni深冷处理890-910 590 (-101 A350 LF9 (2Ni1Cu冰冷处理890-910 590 (-73低温压力部件用奥氏体锻钢A182 F304 0Cr18Ni9 固溶+深冷(-254-540 A182 F321 0Cr18Ni9Ti 固溶+深冷(-196-540 - 1Cr18Ni9Ti 固溶+深冷(-196-540 - 0Cr18Ni12Mo2Ti 固溶+深冷(-196-540A182 F316 0Cr17Ni12Mo2 固溶+深冷(-254-540 A182 F316L 00Cr17Ni14Mo2 固溶+深冷(-254-450 A182 F304L 00Cr19Ni11 固溶+深冷(-254-425 A182 F3470Cr18Ni11Nb 固溶+深冷(-254-540高温用奥氏体不锈钢锻件A182 F304 0Cr18Ni9 1050-1100快冷≤800/540 A182 F304H (1Cr18Ni91050-1100快冷≤800/540 A182 F321 0Cr18Ni9Ti1050-1100快冷+860-880稳定处理≤800/540 A182 F321H (1Cr18Ni9Ti≤700/540 - 1Cr18Ni9Ti ≤700/540 -0Cr18N i12Mo2Ti ≤700/540 - 1Cr18Ni12Mo2Ti ≤700/540 A182 F316 0Cr17Ni12Mo2 1040-1150快冷≤800/540 A182 F316H - 1040-1150快冷≤800/540 A182 F316L00Cr17Ni14Mo2 1040-1150 ≤450 A182 F304L 0Cr19Ni11 1040-1150 ≤425 A182F304N 0Cr18Ni10N 1040-1150 ≤800/540 A182 F304LN 00Cr18N i10N 1040-1150≤800/540 A182 F316N 0Cr17Ni12Mo2N 1040-1150 ≤800/540 A182 F316LN00Cr17Ni12Mo2N 1040-1150 ≤800/540 A182 F310 1Cr25Ni20 1040-1180 -29-800A182 F347 0Cr18Ni11Nb 1040-1150 ≤540A182 F347H - 1040-1150 ≤450 A182 F10 (15Cr8Ni20 1040-1150 ≤540 A182 F44 (000Cr18Ni20Mo6CuN 1150-1200 ≤540 A182 F45 (08Cr21Ni11NCe 1040-1100 ≤540高温用铁素体奥氏体钢锻件A182 F50 (00Cr25Ni6Mo2N 1050-1100 ≤540 A182 F51 (00Cr22Ni5.5Mo3N 1020-1080 ≤425马氏体高温用合金钢锻件A182 F1 16Mo(YB 900-950 620 900-950 ≤425 A182 F2 GB/T3077 12CrMo 900-950 620 ≤540 A182 F11 GB/T3077 15CrMo 955-970 620 ≤545 A182 F12 GB/T3077 15CrMo 955-970 620 ≤545马氏体耐热钢锻件A182 F9 Cr9Mo1 955-970 677 ≤673 A182 F91 1Cr9Mo1VNb 1040-1095 730 ≤673 A182 F5 1Cr5Mo 955-970 677 ≤550 A182 F5a 2Cr5Mo 955-970 677 ≤550 A182 F61Cr13 950-1000 700-720 850-900 -101-480 A182 F6a 1Cr13Mo 955-1000 650-750 830-900 ≤450 A276 420 2Cr13 920-980 650-750 -101-480 A182 F21 12Cr3MoV 955-980≤550 A182 F3V 12Cr3MoVSiTi 955-980 ≤550 A182 F22 12Cr2Mo1V 955-980 670-700 ≤550 12Cr1MoV 980-1020 720-760 ≤570铁素体钢锻件A182 FXM27cb000Cr27Mo1010-1050≤540 A182 F430 1Cr17(08Cr17 800-850 ≤450优质碳素钢低碳钢锻件- 10 910-925 ≤450 - 20 890-910 ≤450 - 25 870-890 ≤450 A105(N 35Mn(25Mn 860-880 ≤450 - 35 845-860 ≤450 - 40 820-840 ≤450高温用合金钢螺栓材料A193 B7 35CrMoA 900-930 600-640 -46-510 A193 B7M (35CrMoA 910-930 620-650 -20-510A193 B16 42Cr2MV(YB 850-900 650-670 -10-600高低温用合金钢螺栓材料A320 L7 42CrMo 850-900 560-600 -101-550 A320 B8 0Cr18Ni9 固溶-254-700A320 B8A 0Cr18Ni9 固溶-254-700 A320 B8M 0Cr17Ni12Mo2 固溶-254-816 A320B8T 0Cr18Ni9Ti 固溶化-195-700高温高压用碳钢及合金钢螺母材料A194 2H 45 820-840 620-640 -38-450 A194 6 1Cr13 980-1050 540-600 -101-480 A194 8\8A 0Cr18Ni9 固溶-254-800 A194 8M/8MA 0Cr17Ni12Mo2 固溶-254-816A194 8T/8TA 0Cr18Ni9Ti 固溶化-196-700核工程用合金钢螺栓材质A540 B21 40CrMoV 850-880 560-580 -12-570 A540B22 42CrMo 850-880 560-580 -101-550 A540 B23 40CrNi2MoA 850-870 600-620 -12-570 A540 B24 40CrNi2MoA 850-870 600-620 -12-570高温高压用热扎合金钢棒A739 B11 15CrMo 950-980 650-670 -38-545 A739 B22 (12Cr2Mo1 955-983 680-700 -38-540 - 20CrMo 850-910 500-520 -38-520 - 40Cr 840-860 620-660 -38-425 - 25Cr2Mo1V A 850-870 700-740 -38-570不锈耐酸钢棒型材A276 420 2Cr13 980-1050 200-620 -101-400 - 3Cr13 980-1050 200-620 -101-420 A276 431 1Cr17Ni2 150-1040 380-420 -38-425 - 4Cr9Si2 1000-1050 680-720 -38-900 A276 416 Y1Cr13 950-1000 700-750 -38-350沉淀硬化型不锈钢A705 630 0Cr17Ni4Cu4Nb 固溶+时效-196-427 A705 631 0Cr17Ni7Al 固溶+时效-196-427 A705 XM-25(632 0Cr15Ni7Mo2Al 固溶+时效-196-427奥氏体不锈耐酸钢- 00Cr18Ni14Mo2Cu2 1010-1050水冷-38-200 AISI 318 0Cr17Ni14Mo2N 1120-1140水冷-38-200 AISI 317 00Cr19Ni13Mo3 1010-1150水冷≤200蒙乃尔400 B564 N04400 (15Ni67Cu28 910-930 ≤200 Fe2.5Mn1.5蒙乃尔R405 B164 N04400 (15Ni67Cu28Fe1Mn11910-930 ≤200蒙乃尔K500 (08Ni67Cu29FeMnAl2.5沉淀硬化≤20020号合金锻件B462 N08020(0Cr20Ni35Fe35Cu4Nb927-954 -253-427哈氏合金棒材H-BB335 N010001 (0Ni65Mo28Fe5V粗加工后固溶退火1050-1100 ≤700H-B2 B335 N010665 (00Ni70Mo28 ≤700 H-C B574 N06455 (00Ni60Cr16Mo16W4 ≤700H-X276 B574 N06455 (000Cr16Ni60Mo16W4≤700H-C4 B574 N10276 (000Cr16Ni60Mo16Ti≤700H-G B446 N06625(0Cr22Ni55Mo8Cu2Nb2酸洗前退火1000-1050≤700H-F B572 N06002 (0Cr22Ni47Mo7Fe17 固溶退火≤700。

耐温表中外阀门常用材料对照表

耐温表中外阀门常用材料对照表

-
2~3
0.045 0.04
-
3~4
n 0.04 0.035
-
-
U0.04 0.035
-
-
Cu3~4
Ti≤0.7 Ti≤0.7
1050-1100 快冷 1010-1150 快冷 1040-1150 快冷 1040-1150 快冷 仅用于固溶处理
固溶 固溶 固溶+深冷 固溶+深冷 固溶+深冷 固溶+深冷 固溶+深冷 固溶+深冷 冰冷处理 冰冷处理 冰冷处理 冰冷处理 深冷处理 冰冷处理 冰冷处理
-46 -46 -59 -73~200 -101~200 -46 -60 -101 -73 -254-540 -196-540 -196-540 -196-540 -254-540 -254-450 -254-425 -254-540 ≤800/540 ≤800/540 ≤800/540
≤700/540
515
205 ≤187
适用介质
水、油品、蒸汽 水、油品、蒸汽 水、油品、蒸汽 水、油品、蒸汽 水、油品、蒸汽
蒸汽 蒸汽 蒸汽、酸碱类 蒸汽、酸碱类 蒸汽、油品 蒸汽、油品 水、油品、蒸汽 水、油品、蒸汽 蒸汽、硝酸类 蒸汽、醋酸、硝酸 尿素、硝酸 尿素、甲铵液 硫酸、氢氟酸 油品、蒸汽、弱质介质 油品、蒸汽、弱质介质
1Cr18Ni9Ti
C
0.25 0.3 0.25 0.25 0.3 0.2 0.2 0.2 0.18 0.2 0.2 0.15 0.16~0.24 0.08 0.08 0.03 0.03 0.07 0.04-0.1 0.2 0.08 0.08 0.03 0.03 0.08 0.12 0.30 0.25 0.25 0.25 0.15 0.3 0.3 0.2 0.2 0.08 0.08 0.15 0.08 0.08 0.035 0.035 0.08 0.08 0.04~0.1 0.08

中、美、日阀门常用材料对照表

中、美、日阀门常用材料对照表

剪应力与抗拉强度关系
我们在设计的时候常常取许用剪切应力,在不同的情况下安全系数不同,许用剪切应力就不一样...校核各种许用应力常常与许用拉应力有联系,而许用材料的屈服强度(刚度)与各种应力的关系一拉伸
钢材的屈服强度与许用拉伸应力的关系
[δ ]= δu/n n为安全系数
二剪切
许用剪应力与许用拉应力的关系
1 对于塑性材料 [τ]=0.6—0.8[δ]
2 对于脆性材料 [τ]=0.8--1.0[δ]
三挤压
许用挤压应力与许用拉应力的关系
1 对于塑性材料 [δj]=1.5—2.5[δ]
2 对于脆性材料 [δj]=0.9—1.5[δ]
注：：[σj]=(1.7—2)[σ]（部分教科书常用）
四扭转
许用扭转应力与许用拉应力的关系:
1 对于塑性材料 [δn]=0.5—0.6[δ]
2 对于脆性材料 [δn]=0.8—1.0[δ]
轴的扭转变形用每米长的扭转角来衡量。

对于一般传动可取[υ]=0.5°--/m;对于精密传动，可取[υ]=0.25°—0.5°/M；对于要求不严格的轴，[υ]可大于1°/M计算。

五弯曲
许用弯曲应力与拉应力的关系:
1 对于薄壁型钢一般采用轴向拉伸应力的许用值.。

阀门常用材料对照表

阀门常用材料对照表
阀门常用材料对照表
美标
国标
温度
铸件
锻件
铸件
锻件
普通碳钢
A216 WCB
A105
WCB
A105
-29-425
高温碳钢
A217 WC6
A182 F11
ZG 15CrMo
15CrMo
-29-595
A217 WC9
A182 F22
ZG 15Cr2Mo1V
15Cr2Mo1V
-29-595
低温碳钢
A352 LCB
A351 CF8M
A182 F316
ZG0Cr18Ni12Mo2
0Cr17Ni12Mo2
-196-700
A351 CF3
A182 F304L
ZG 0Cr18Ni10
0Cr19Ni11
-196-425
A351 CF3M
A182 F316L
ZG0Cr17Ni14Mo2
0Cr17Ni14Mo2
-196-425
P：阀体304或CF8; R：阀体316或CF8M; PL：阀体304L或CF3; RL：阀体316L或CF3M;
I：阀体WC6或F11 V：阀体WC9或F22;碳钢为C，不表示即为碳钢如：Q347F-300LB
球与阀座硬密封处理表示
A105+N：渗氮，A105+Cr :电镀硬铬，A105+ENP:电镀镍磷，A105+WC/A105+TCC：喷涂碳化钨，A105+STL:喷涂司太立合金，A105+Ni60：喷涂镍基合金，A105+Inconel625：喷涂英科尼尔625.
A193 B7M
A194 2HM
35CrMoA（热处理）
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昌氏体耐热 不锈钢合金
高温用奥氏 体不锈钢铸 钢
Cu3-4
低温压力部 件用奥氏体 铸钢
低温压力部 件用铁素体 铸钢
低温用碳素 钢低合金钢 锻钢
LCB LCC LC1 LC2 LC3 LF1 LF2 LF3 LF9 F321
2-3 0.45-0.6 233.25-3.75 1.6-2.24 8-11 9-12 8-10 111010-15 8-13 9-13 8-11 8-11 8-11 9-12 8-11 11-14 11-14 10-14 1.8-2 2-3 2-3 1.8-2.5 1.8-2..04-0.1 G4303SUSF316L 00Cr17Ni14mMo2GB1220 0.035 G4303-SUSF304L0Cr19Ni11GB1220 0.035 0cR18Ni10NGB1220 0.08 00Cr18Ni10NGB1220 0.03 0Cr17Ni12Mo2NGB1220 0.08 0Cr17Ni12Mo2NGB1220 0.03 G3214 SUSF310 1Cr25Ni20 0.15 G3213SFHV12B G3213 SFHV13B G3213SFHV23B G3213 SFHV22B G3213 SFHV26B G3213 G3213 SFHV25 G4303SUS410J1 G4303SUS410J1 G3213SFHV24B G4051-S10C G4051-S20C G4051-S25C G3021-SSF50A 0Cr18Ni11NbGB1220 15Cr8Ni20 000Cr18Ni20Mo6CuN 08Cr21Ni11NCc 00Cr25Ni6Mo2N 00Cr22Ni5.5Me3N 16M(9YB) 12CrMoGB3077 15CrMOGB3077 15CrMoGB3077 Cr9m01 1Cr9Mo1VNb 1Cr5MoGB1221 2Cr5Mo(YB) 1Cr13 1Cr13Mo 2Cr13 GB1220 12Cr3MoV 12Cr3MoVSiTiB(YB6) 12CrMo1V 12Cr1MoV GB3077 00Cr27Mp (08Cr17)1Cr17 10(GB699) 20(GB699) 25(GB699) 30Mn(25Mn)
表2 中、美、日阀门常用材料对照表
美国ASME 标准号等级 A216WCA A216WCB 可焊高温用 A216WCC 碳素钢铸钢 名称 A217WC1 A217 A217 A217 A217 A217 A217 A296 A296 A351 A351 A351 A351 A351 A351 A351 A351 A351 A351 A351 A352 A352 A352 A352 A352 A350 A350 A350 A350 WC4 WC5 WC6 WC9 C5 C12 CA15 CA40 CF8 CF8M CF3 CF3M CN7M CF10 CK20 CF8 CF8M CF3 CF3M 日本JIS标准 G5151-SCPH1 G5151-SCPH2 中国牌号及标准 WCA GB12229 WCB GB12229 WCC GB1229 ZG20Mo ZG230-450GB5676 (ZG20CrNiMo) ZG20CrMo Q/ZB66 WC6、ZG15CrMo WC9、ZG15Cr2Mo1V C5、ZG1Cr5Mo C12、(ZG15Cr9Mo1) ZG1Cr13GB2100 ZG1Cr13GB2100 ZG0Cr18Ni9GB12230 ZG0Cr18Ni12Mo2 ZGOOCr18Ni10 ZG00Cr17NI14Mo2 ZG0Cr20Ni29Cu4Mo2 ZG08Cr18Ni9 ZG15Cr25Ni20 ZG0Cr18Ni9GB12230 ZG0Cr18Ni12MO2 ZG00Cr18Ni10 ZG00Cr17Ni14Mo2 ZG0Cr18Ni9TiGB12230 ZG1Cr18Ni9TiGB12230 ZG25Mn ZG20SiMn ZG20MnMo ZG2.5Ni ZG3.5Ni 25Mn 20Mn2GB3077 3.5Ni 2Ni1Cu 0Cr18Ni9 0Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9 0Cr18Ni12Mo2Ti 0Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2 00Cr19Ni11 0Cr18Ni11Nb 0Cr18Ni9 1Cr18Ni9 0Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 0Cr181Ni12Mo2Ti 1CR1INi12Mo2Ti 0Cr17Ni12Mo2 化学成分（%）≤(给出区间什除外） C 0.25 0.3 0.25 0.25 0.3 0.2 0.2 0.2 0.18 0.2 0.2 0.15 0.16-0.24 0.08 0.08 0.03 0.03 0.07 0.04-0.1 0.2 0.08 0.08 0.03 0.03 0.08 0.12 0.03 0.25 0.25 0.25 0.15 0.3 0.3 0.2 0.2 0.08 0.08 0.15 0.08 0.08 0.035 0.035 0.08 0.08 0.04-0.1 0.08 0.04-0.1 0.12 0.08 0.12 0.08 Mn 0.7 1 1.2 0.5-0.8 0.9 0.5-0.8 0.4-0.7 0.5-0.8 0.4-0.7 0.4-0.7 0.35-0.65 1 0.6 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 0.8-2.0 0.8-2.0 1 1.2 0.5-0.8 0.5-0.8 0.5-0.8 0.75-1.05 1.35 0.9 0.4-1.06 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 Si 0.6 0.6 0.6 0.6 0.5 0.6 0.6 0.6 0.6 0.75 1 1.5 1 2 1.55 2 1.5 1.5 2 1.75 2 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.15-0.3 0.15-0.3 0.2-0.35 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 P 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.35 0.35 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.035 0.035 0.035 0.04 S 0.045 0.045 0.045 0.045 0.04 0.045 0.045 0.045 0.045 0.045 0.045 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.03 0.03 0.045 0.045 0.045 0.045 0.045 0.035 0.035 0.035 0.035 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 Cr 0.5 0.5 0.5 0.35 0.5-0.8 0.5-0.9 1-1.5 2-2.75 4-6.5 8-10 11.5-14 12-14 18-21 18-21 17-21 17-21 19-22 18-21 23-27 18-21 18-21 17-21 17-21 17-20 17-20 18-20 17-21 17-19 16-19 16-18 16-18 18-20 17-20 18-20 18-20 17-21 17-21 17-19 16-19 16-19 16-18 Ni 0.5 0.5 0.5 0.5 0.7-1.1 0.6-1.0 1 8-11 9-13 8-12 9-13 275-05 819-22 9-12 9998-11 8-11 Mo 0.2 0.2 0.2 0.45-0.65 0.45-0.65 0.9-1.2 0.45-0.65 0.9-1.2 0.45-0.65 0.9-1.2 0.5 0.05 2-3 0.5 2-3 2-3 0.5 0.5 0.5 2-3 Cu≤0.3 Cu≤0.3 Cu≤0.3 Cu≤0.5
600 600 600 600 600 590 590 590 590
A182 F304 A182 低温压力部 件,用奥氏 A182 体锻钢 A182 A182 A182 A182 A182 A182 A182 A182
F316 F316L F304L F347 F304 F304H F321 F321H
Ti ≤0.7 Ti≤0.7
Cu0.7-12.5 Ti03-0.6 Ti≤0.7
1050-1100快冷 1010-1150快冷 1040-1150快冷 1040-1150快冷 仅用于固溶处理 固溶 固溶 固溶+深冷 固溶+深冷 固溶+深冷 固溶+深冷 固溶+深冷 固溶+深冷 冰冷处理 850-880 冰冷处理 870-900 冰冷处理 870-900 冰冷处理 870-900 深冷处理 920-940 冰冷处理 860-880 冰冷处理 860-880 深冷处理 890-910 冰冷处理 890-910 固溶+深冷 固溶+深冷 固溶+深冷 固溶+深冷 固溶+深冷 固溶+深冷 固溶+深冷 固溶+深冷 1050-1100快冷 1050-1100快冷 1050-1100快冷 860-880稳定处理 1040-1100快冷 860-880稳定处理 1040-1150快冷
SUNGO/JS12-2005 SUNGO/JS1212
热处理规范/℃ 其它 固溶处理 正火 870-890 870-890 870-890 950-970 870-890 950-970 950-970 950-970 950-970 950-970 950-970 960-980 淬火 回火 机械性能 退火 σb 890-910 415 890-910 485 890-910 485 450 890-910 450 485 485 485 485 620 620 950 620 950 620 485 485 485 485 431 485 450 485 485 485 485 441 441 450-620 485-655 450-620 485-655 485-655 414-586 485-655 483-655 434-607 515 515 515 525 515 483 483 515 515 515 515 515 525 525 525 515