玻璃幕墙施工方案
- 格式:doc
- 大小:77.00 KB
- 文档页数:16
8.2玻璃幕墙安装8.2。
1工程概况玻璃幕墙采用双层透明中空玻璃,单元式明框玻璃幕墙,传热系数小于2。
7,气密性能不能低于现行国家标准《建筑幕墙》(GB/T21086-2007)中规定的2级.墙体与玻璃幕墙交界处预留100宽缝隙,以铝塑板封堵,内填岩棉.8.2。
2基本要求1 编制幕墙施工方案,并严格按施工方案的顺序进行施工.2 幕墙施工时,施工外脚手架内层距主体结构不小于300mm。
3 幕墙施工时,应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。
4 当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时,应将该项工程安排在幕墙施工之前施工,或应对幕墙采取可靠的保护措施.5 不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。
当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装,不应在雨天进行密封胶施工。
6 应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差,并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。
当结构边线尺寸偏差过大时,应先对结构进行必要的修正;当预埋件位置偏差过大时,应调整框料的间距或修改连结件与主体结构的连接方式.8。
2。
3单元式幕墙的安装工艺1 明框玻璃幕墙安装工艺2)对于元件式幕墙,如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃,应事先检查玻璃的实际尺寸,如与设计尺寸不符,应调整框料与主体结构连接点中心位置.或可按框料的实际安装位置(尺寸)定制玻璃。
3)按测定的连接点中心位置固定连结件,确保牢固。
4)单元式幕墙安装宜由下往上进行。
元件式幕墙框料宜由上往下进行安5)当元件式幕墙框料或单元式幕墙各单元与连结件连接后,应对整幅幕墙进行检查和纠偏,然后应将连结件与主体结构(包括用膨胀螺栓锚固)的预埋件焊牢。
6)单元式幕墙的间隙用V和W形或其它型胶条密封,嵌填密实,不得遗漏。
7)元件式幕墙应按设计图纸要求进行玻璃安装.玻璃安装就位后,应及时用橡胶条等嵌填材料与边框固定,不得临时固定或明摆浮搁.8)玻璃周边各侧的橡胶条应各为单根整料,在玻璃角都断开,橡胶条型号应无误,镶嵌平整。
第二节玻璃幕墙施工技术方案1.玻璃幕墙施工要点工艺流程: 检验、分类堆放幕墙部件→测量放线→主次龙骨装配→楼层紧固件安装→安装主龙骨(坚杆)并抄平、调整→安装次龙骨(横杆)→安装保温镀锌钢板→在镀锌钢板上焊铆螺钉→安装层间保护矿棉→安装楼层封闭镀锌板→安装单层玻璃窗密封条、卡→安装单层玻璃→安装双层中空玻璃密封条、卡→安装双层中空玻璃→安装侧压力板→镶嵌密封条→安装玻璃幕墙铝盖条→清扫→验收、交工。
2.构件加工制作要求:(1)一般规定:a.严格按设计施工图进行构件的加工制作, 必要时应对意见建筑物主体进行复测, 及时调整幕墙的设计并及时修改设计施工图, 合理安排组织幕墙构件的加工组装。
b.使用的所有材料和附件, 都必须有产品合格证, 特别是主要部件, 同安全有关的材料和附件, 更要严格检验其质量, 检查出厂时间、存放有效期, 严禁使用不合格和过期材料。
c.构件加工环境要求清洁、干燥、通风良好、室内温度控制在5-30℃之间。
d.结构装配组合件应在生产车间制作, 不得在现场进行。
硅酮结构密封胶应打注饱满。
e.不得使用过期的硅酮结构密封胶。
(2)一般规定:a.钢化、半钢化玻璃不允许在现场切割, 按设计尺寸在工厂进行加工;热处理必须在玻璃切割、钻孔、挖槽等加工完毕后进行。
b.玻璃切割后, 边缘不应有明显的缺陷, 经倒棱、倒角、磨边处理, 以防应力集中而发生破裂。
c.玻璃加工应在专用的工作台上进行, 工作台表面应平整, 并有保护装置;在加工过程中注意保暖, 防止玻璃损坏和割伤操作者;加工后的玻璃要合理堆放, 并做好标记, 注明所用名称、尺寸、数量等。
d.注胶首先, 注胶前应认真检查、核对密封胶是否过期, 所用密封胶牌号是否与设计图纸要求相符, 玻璃、铝框是否与设计图纸一致, 铝料、玻璃、双面胶条等是否通过相容性试验, 注胶施工环境是否符合规定。
其次, 注胶要按顺序进行, 以排走注胶空隙内的空气;注胶枪枪嘴应插入适当深度, 使密封胶连续、均匀、饱满地注入到注胶空隙内, 不允许出现气泡;在接合处应调整压力保证该处有足够的密封胶。
玻璃幕墙工程施工方案一、项目概况二、施工过程1.设计阶段设计阶段是玻璃幕墙工程施工的前期准备工作,主要包括幕墙结构设计、玻璃选型、构件连接方式设计等。
施工方要与设计单位充分沟通,确保设计方案符合实际施工需求。
2.材料采购根据设计阶段确定的玻璃幕墙工程需求,施工方需提前进行材料采购。
包括玻璃、金属材料、密封胶等,材料要求符合国家相关标准,保证施工质量和安全。
3.加工制作在材料采购完毕后,施工方需要根据设计要求进行玻璃和金属构件的加工制作。
玻璃需进行切割、打磨、钢化等处理,金属构件需进行切割、折弯、焊接等工艺。
4.安装根据加工制作完成的玻璃和金属构件,进行幕墙的安装。
安装过程中需注意以下几点:-安全防护:施工过程中需落实好各项安全措施,包括搭设防护网、加装安全绳等,确保工人的人身安全。
-施工方案:按照设计要求,采用合适的安装方案进行施工。
对于大型幕墙玻璃,建议采用吊篮或者登高作业台进行安装。
-定位安装:施工方要根据设计方案要求,使用合适的定位工具进行幕墙的定位,保证安装精度。
-玻璃安装:玻璃安装过程中要采用专业吊装设备,确保安装平稳安全。
在安装过程中要注意与金属构件的连接,保证玻璃与金属构件的密封性。
5.验收工程安装完成后,施工方及时进行验收。
验收包括对幕墙结构的安全性、美观性、密封性等进行检验。
同时还需要与建筑的其他部分进行协调,确保幕墙与建筑整体的协调性。
三、安全措施1.建立安全管理体系,明确责任分工,制定安全标准和操作规程,加强现场安全教育培训。
2.安全设施完备,搭设安全防护网,加装安全绳等。
3.要求全体施工人员佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
4.对施工现场进行定期巡查,确保施工现场整洁有序,消除安全隐患。
5.加强协同作业,确保各个施工部位之间的协调和安全。
四、施工周期与成本控制玻璃幕墙工程的施工周期受多方面因素影响,包括工程规模、复杂程度、施工条件等。
在施工过程中,施工方要合理组织施工,充分协调各个工序之间的关系,尽量缩短施工周期。
玻璃幕墙施工方案一、主要技术措施(一)施工准备1.开工前技术员、施工员认真熟悉图纸,设计人员组织技术交底,项目部作施工组织设计。
2.测量放线前与土建单位现场监理单位进行轴线,标高点交底和移交手续,如发现超出部分应明确签单土建单位,并清理影响现场施工的障碍物。
3.搭建临时设施,按通水、电、做好防雷接地及消防保护措施。
4.施工人员根据现场进度情况及各工种的进展情况,调度安排施工人员进场。
5.由于可能的安装、内装饰、幕墙交叉施工,相互之间干扰较大,故施工前必须做到各种安全保护措施,即土建应提供其下方幕墙施工位置绝对安全的保障,以保证施工正常的顺利进行。
6.脚手架内侧立柱面离墙面应450mm,横杆顶端离墙面不得超过400mm特殊突出部位按建筑图搭设脚手架。
(二)弹线对整个建筑物结构尺寸校核测量后,将实际测得结构尺寸与幕墙设计尺寸进行复核,按确认的分格施工图进行弹线。
1.墙面防水层施工后进行弹线,以各层设计标高+50mm线定窗口上下水平线,找出窗口井字线后,再按各墙面排板平面图,弹出各种排板列线。
如果各窗口间实际尺寸与设计尺寸有偏差,误差小可调整各板间板缝尺寸,通缝上下要一致。
2.外墙面水平线以设计尺寸为基准,各大面墙结构外墙面在剔除胀模或补平凹进墙面时,需正负不大于2cm,其余误差可通过挂件托板间距来消除。
3.开间轴线以土建为准,上点控制在顶面支架节点上,分格开档定位误差在每开间中消化,以确保立面分格一致。
4.本工程设有部份通道,在交叉施工中,则分二步进行测量、弹线,用外围四边为轴线基准控制点,弹线完成后,要汇总弹线情况,作出弹线情况工作报告,总结弹线中出现的问题,即弹线后是否有实际尺寸与土建结构设计尺寸超限的问题,确定下步施工的方案。
(三)加工图确认现场项目部按设计图实地测量放样后。
经设计、监理确认测量结果与施工图后,由幕墙公司技术协调部根据现场的复查情况制定和完善施工用大样图和分格图,落实为加工图。
玻璃幕墙施工方案(1)
一、施工前准备
在进行玻璃幕墙的施工前,首先要进行全面的施工准备工作。
包括但不限于:
- 确定施工人员及施工团队 - 编制详细的施工计划书 - 检查施工设备及工具的完好
情况 - 调查现场环境,了解周边情况 - 确定施工所需的材料及数量
二、施工流程
1. 基础处理
在进行玻璃幕墙施工前,首先需要对基础进行处理。
具体包括: - 清理基础表面,保证平整 - 检查基础的强度和稳定性 - 根据设计要求进行基础的处理和加固
2. 安装主体结构
2.1 安装主幕墙构架
•按照设计要求,安装主幕墙构架
•对构架进行调整,确保水平和垂直度
2.2 安装隔热层
•将隔热材料按设计要求安装在构架上
3. 玻璃安装
•根据设计图纸,选用合适的玻璃板
•将玻璃板按规定安装在主体结构上
•确保玻璃板的安装位置准确,密封性良好
三、质量控制
在施工过程中,需要严格把控质量,确保施工符合设计要求。
具体控制点包括:- 施工材料的质量检查 - 施工工艺的把控 - 对关键节点进行质量检验 - 完成后的验收工作
四、安全措施
在进行玻璃幕墙施工时,安全是第一位的。
需要做好以下安全措施: - 施工人
员需佩戴相关安全装备 - 设立安全警示标识 - 定期组织安全培训 - 建立健全的应急
预案
五、施工后工作
玻璃幕墙施工完成后,还需要进行相关的清理工作和验收工作,确保工程的完
美交付。
以上便是玻璃幕墙施工方案的简要介绍,希望能为相关施工人员提供一些参考。
玻璃幕墙的施工方案与技术措施一、施工工艺测量放线→结构、埋件的检查→立柱、横龙骨的安装→隐蔽验收→玻璃安装→压块安装→打胶二、玻璃幕墙安装:1、支座的弹线首先由测量放样人员将支座的纵横定位线弹在结构上,检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致,若偏差大的报设计出埋件修正方案。
2、结构的检查支座的定位线弹好后,在结构处拉垂直钢线,以及横向线作为安装控制线。
检查结构的标高,将检查尺寸记录下来,反馈给设计。
3、梁底支座与竖龙骨的安装立柱在安装之前首先将上下支座在楼层内用五金件螺栓将支座与竖龙骨连接起来,再进行就位安装,就位后将支座与事先安装在预埋件上的转接件焊接,如图示。
4、立柱的分格安装控制立柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装,直至各尺寸符合要求,竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查,轴向偏差控制在±1mm范围内,竖料之间分格尺寸控制在±1mm,否则会影响横料的安装。
5、竖向龙骨的标高检查竖向龙骨安装完毕后,应进行标高的检查,标高的检查依据室内1米标高线进行检查,检查的方法采用水平仪跟踪检查,图示。
6、竖料就位时第一根竖向龙骨安装后进行横向龙骨的安装,然后安装第二根竖向龙骨,再安装横向龙骨。
7、横向龙骨的安装横向龙骨在安装过程中,横料二端的高低应控制在±1mm范围内。
三、玻璃板块的安装1、玻璃板块在工厂里加工制作完成后,每块板块上应依照图纸的编号贴上生产合格证及板块的型号,施工人员应按板块编号图由上而下进行安装。
3、玻璃板块的安装玻璃板块压板的安装应符合设计要求,在未装板块之前,在玻璃副框上安装柔性防震胶条,然后将玻璃板块放入横梁嵌槽内,装入后用线锤或托板检查玻璃板块的垂直度,其垂直度不可大于0.5mm。
待玻璃板垂直度符合要求后,在立柱和横梁上安装移动压块,防止板块移动。
玻璃板在安装块过程中,必须要注意施工安全,相邻的两单元玻璃板块安装好,要用靠尺进行水平检验,高低差控制在<1mm。
玻璃幕墙施工方案(详细)玻璃幕墙的安装技术及工艺是非常重要的,下面将介绍施工顺序和安装方法。
一、施工顺序在进行玻璃幕墙的安装之前,需要进行结构和埋件的检查,确保支座、立柱、横梁等元件的安装位置准确无误。
接下来是支座、立柱、横梁的安装,避雷安装,隐蔽验收,玻璃安装,层间防火、保温层,装饰条安装和打胶。
二、玻璃幕墙安装方法1.结构、埋件的检查在进行玻璃幕墙的安装之前,需要进行埋件左右、上下偏差的检查,确保预埋件中心线与支座的定位线一致。
同时,还需要检查结构的标高及埋件进出尺寸,将检查尺寸记录下来,反馈给监理、业主、总包。
2.支座及立柱的安装在安装立柱之前,需要将支座在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来,并在支座与立柱接触处加设隔离垫,防止电位差腐蚀。
连接完毕后,再进行就位安装。
立柱安装调节需要进行上下、左右、前后的调节,并进行轴向偏差的检查,控制在±1mm范围内。
底层立柱安装完毕后,在安装上一层立柱时,需要在两立柱之间安装套筒,并进行密封胶的打胶,防止雨水入侵。
3.横梁安装横梁的安装需要依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装,直至各尺寸符合要求。
横梁的安装需要注意横向的平直度和竖向的垂直度,以确保玻璃的安装质量。
以上是玻璃幕墙安装技术及工艺的简要介绍,施工人员需要严格按照要求进行操作,确保施工质量和安全。
1.立柱安装完成后,安装横梁。
在安装横梁之前,将角码插入横梁两端,然后将横梁放在立柱上。
使用螺栓将横梁固定在立柱上。
由于横梁需要承受玻璃的重压,因此立柱上的孔位和角码的孔位应采用过渡配合,孔的尺寸比螺杆直径大0.1~0.2毫米。
2.由于铝合金幕墙会因热胀冷缩而产生噪音,因此在横梁与立柱之间进行热处理。
整根横梁的尺寸应比分格尺寸短4~4.5mm,横梁两端应安装2mm防噪声隔离片或打胶处理。
3.在安装横梁时,需要控制横梁两端的高低在±1mm范围内。
同一面的标高偏差不应大于3mm。
4.玻璃板块的安装需要在横梁上放置长度不小于100毫米的氯丁橡胶垫块,每块玻璃的垫块不得少于2块。
玻璃幕墙专项施工方案一、工程概况本工程涉及一栋商业办公大楼的外墙装修,计划采用高性能中空玻璃作为主要材料,以实现良好的隔热和隔音效果。
玻璃幕墙面积约为10000平方米,分布在建筑的东、南、西三个立面。
二、施工准备1. 技术准备:施工前需进行详细的设计交底,确保施工团队充分理解设计意图和施工要求。
2. 材料准备:采购符合国家标准的中空玻璃材料,以及必要的金属框架、密封胶等辅助材料。
3. 设备准备:准备足够的吊装机械、脚手架、安全防护网等设备。
4. 人员准备:组建专业的施工队伍,包括项目经理、工程师、技术工人等。
三、施工流程1. 基础检查:对建筑物主体结构进行检查,确保其能够支撑玻璃幕墙的重量。
2. 放线定位:根据设计图纸进行精确放线,标出幕墙安装的具体位置。
3. 骨架安装:按照设计要求安装金属框架,确保其垂直度和水平度。
4. 玻璃板块安装:将预制好的玻璃板块吊装到位,并进行临时固定。
5. 调整定位:对玻璃板块进行精确调整,确保缝隙均匀,板块平整。
6. 固定密封:使用专用连接件将玻璃板块固定在骨架上,并用密封胶进行密封处理。
7. 清洁验收:完成安装后对幕墙进行清洁,并进行质量验收。
四、安全措施1. 施工现场必须设置明显的安全警示标志,并采取有效的防尘、防噪音措施。
2. 所有作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
3. 吊装作业时,应有专人指挥,严禁无关人员进入作业区域。
4. 遇有强风、暴雨等恶劣天气时,应暂停高空作业。
五、质量控制1. 材料进场时应进行严格的质量检验,不合格的材料一律不得使用。
2. 施工过程中应严格按照工艺流程操作,及时解决施工中的技术问题。
3. 每道工序完成后都要进行自检、互检和专检,确保每个环节都达到质量标准。
六、环境保护1. 合理安排施工时间,减少对周边环境的影响。
2. 施工废弃物应及时清理,做好现场的环境卫生工作。
3. 尽量减少夜间施工,避免对周边居民生活造成干扰。
玻璃幕墙的施工方案玻璃幕墙施工方案一、前期准备1.安全保障:建立施工现场周边的安全防护设施,确保施工期间的交通安全和人员安全。
2.设备准备:检查和准备施工所需的设备,如塔吊、起重机、升降机等。
3.材料准备:根据工程要求,准备玻璃、铝合金型材、接口密封胶等施工所需的材料。
4.全面理解施工图纸:对玻璃幕墙的施工图纸进行仔细研究和理解,明确每个施工步骤和细节要求。
二、施工流程1.施工前准备:清理施工现场,确保施工基础平整牢固,安装临时设施如脚手架和安全网,做好施工人员的人身安全防护工作。
2.安装铝合金型材:根据施工图纸,安装铝合金型材的垂直框架和横向框架,确保框架的平直度和垂直度,同时进行必要的调整和校验。
3.安装玻璃:根据施工图纸,安装玻璃到铝合金框架上,确保玻璃的安装位置正确、平整,同时使用专用的夹具和辅助工具确保玻璃的稳固和安全。
4.密封胶施工:在玻璃与铝合金框架接口处进行密封胶施工,确保玻璃与框架之间的密封性和水密性。
5.完善附件安装:安装及调整防水膜条、密封胶带、铝合金框架连接件等附件,确保玻璃幕墙整体的密封和防水效果。
6.检验和调整:完成施工后,对玻璃幕墙进行全面检验,检查玻璃安装质量、密封胶施工质量和整体结构的稳定性,进行必要的调整和修正。
7.清理和保养:及时清理施工现场,移除多余的材料和设备,对玻璃幕墙进行常规保养和维护,确保玻璃幕墙的外观和功能的持久性。
三、施工注意事项:1.安全第一:在整个施工过程中,要确保施工人员的人身安全,建立完善的安全制度和安全培训。
2.施工现场管理:对施工现场进行周边安全保障和环境整治,保证施工过程的正常进行。
3.施工质量控制:仔细熟悉和理解施工图纸和技术规范,确保施工过程中质量的控制和合格率的达到。
5.玻璃安装要注意大小间隙:要注意玻璃与铝合金框架之间的大小间隙,确保玻璃的稳固和安全性。
6.密封胶施工技术:熟练掌握密封胶的施工技术,确保密封胶的施工质量和密封效果。
玻璃幕墙工程施工方案一、项目概况玻璃幕墙工程是指将建筑外墙全部或部分改建为玻璃幕墙的工程,主要用于提高建筑整体美观度和节能性能。
本次项目位于城市CBD区域,建筑面积约10000平方米,总共14层,主要功能为商业综合楼。
二、施工准备1. 材料准备:玻璃、铝材、密封胶等材料提前采购并验收合格。
2. 设备准备:搭建脚手架、升降机、吊篮等设备及工具的准备。
3. 人员准备:具有相应施工经验和资质的施工人员。
三、施工工艺1. 基础处理:对建筑原外墙进行清理、修补,确保基础平整牢固。
2. 铝材制作:根据设计图纸要求,制作并安装好铝合金材料的支架。
3. 玻璃安装:根据设计图纸的要求进行玻璃选择、定位、打孔及固定。
4. 密封胶处理:使用高品质的密封胶进行玻璃幕墙的密封处理,确保防水防尘性能。
5. 玻璃清洁:在施工完成后对玻璃幕墙进行清洁处理,保持外表面整洁透明。
四、质量控制1. 施工人员要遵守工艺流程,保证施工质量。
2. 定期进行现场检查,对施工过程中出现的问题及时处理。
3. 施工完成后进行验收,确保所有工程符合设计要求和规范标准。
五、安全措施1. 施工前对工作场所进行安全评估,并设置明显的安全警示标识。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等安全防护用品。
3. 使用设备前必须经过培训,并严格遵守操作规程。
4. 对施工现场进行定期清理、消防检查等安全措施。
六、施工进度1. 施工单位应根据施工计划和实际进度进行合理安排,确保项目按时完成。
2. 针对可能出现的延误情况,提前做好应对措施,保证工程进度不受影响。
七、经济核算1. 施工单位应合理控制材料和人力成本,降低施工成本。
2. 对施工过程中出现的不良情况,应及时处理,避免造成额外的费用支出。
3. 确保施工质量,提高工程的使用寿命,减少后期维护成本。
八、环保措施1. 施工单位应根据环保政策要求,使用低碳、环保材料进行施工。
2. 对施工过程中产生的废弃物进行分类处理,确保环境整洁。
幕墙玻璃的施工方案一、施工前准备施工现场清理:确保施工区域干净、整洁,无障碍物,满足施工要求。
图纸会审:组织相关人员对幕墙玻璃施工图纸进行仔细会审,确保理解设计意图和施工要求。
制定施工计划:根据工程实际情况,制定详细的施工计划,确保施工顺利进行。
安全教育:对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识,确保施工过程中的安全。
二、材料检查与选择玻璃检查:检查玻璃的质量、规格、尺寸等是否符合设计要求,无裂纹、气泡等缺陷。
骨架材料检查:检查骨架材料的规格、尺寸、材质等是否符合设计要求,确保结构稳定。
密封材料检查:检查密封材料的性能、质量等是否符合要求,确保密封效果良好。
三、测量与定位根据施工图纸,对幕墙玻璃的安装位置进行准确测量,并做好标记。
使用经纬仪、水平尺等工具,确保测量结果的准确性和精度。
四、骨架安装按照施工图纸要求,进行骨架的安装工作。
确保骨架的垂直度、水平度和平整度符合要求。
对骨架进行固定和连接,确保结构的稳定性和牢固性。
五、玻璃安装按照施工图纸要求,进行玻璃的安装工作。
确保玻璃的尺寸、位置、角度等符合设计要求。
使用专用工具和材料,对玻璃进行固定和密封,确保安装牢固、稳定。
六、密封与固定使用密封胶、密封条等材料,对幕墙玻璃进行密封处理,确保密封效果良好。
对玻璃进行固定处理,确保玻璃在风压、温度变化等条件下不会脱落或移位。
七、质量检测对幕墙玻璃的安装质量进行检测,包括玻璃的尺寸、位置、角度、固定情况等。
对密封效果进行检测,确保密封胶、密封条等材料的使用效果良好。
对整个幕墙玻璃系统的稳定性、安全性进行检测,确保符合要求。
八、维护与保养定期对幕墙玻璃进行清洁和保养,保持其外观整洁、美观。
对密封胶、密封条等材料进行定期检查和维护,确保其密封效果持久有效。
对幕墙玻璃系统的骨架、连接件等进行定期检查和维护,确保其结构稳定、安全可靠。
以上是幕墙玻璃的施工方案,涵盖了施工前准备、材料检查与选择、测量与定位、骨架安装、玻璃安装、密封与固定、质量检测以及维护与保养等方面的内容。
玻璃幕墙施工方案(详细)1. 引言玻璃幕墙作为建筑外立面的装饰和隔热材料,越来越受到建筑设计师和业主的青睐。
本文将详细介绍玻璃幕墙的施工方案,包括施工准备、材料清单、施工流程和注意事项。
2. 施工准备在进行玻璃幕墙施工前,需要做好以下准备工作: - 审查施工图纸,了解施工范围和要求; - 准备施工人员和相关工具设备; - 确保施工现场安全,设置警示标志和安全通道; - 清理施工现场,确保施工区域干净整洁。
3. 材料清单在进行玻璃幕墙施工时,需要准备以下材料: - 玻璃板:根据设计要求和尺寸选择适当的玻璃板; - 铝合金型材:用于支撑玻璃板和固定在建筑结构上的型材;- 密封胶:用于填充玻璃板之间的缝隙,增加玻璃幕墙的密封性能; - 安装配件:如螺丝、膨胀螺栓等。
4. 施工流程4.1 玻璃板安装1.根据设计要求,将铝合金型材固定在建筑结构上;2.将玻璃板依次安装在铝合金型材上,使用气动工具或手动工具固定;3.采用专用工具对玻璃板进行调整,保证水平和垂直度;4.使用密封胶填充玻璃板之间的缝隙,确保密封性能。
4.2 检验和调整1.完成玻璃板安装后,进行整体检验,确保安装质量符合要求;2.如果有不正常情况,及时进行调整和修正;3.确保玻璃幕墙的平整度和安全性。
4.3 完工验收1.完成施工后,进行完工验收,拍摄照片留档;2.确保施工过程中产生的垃圾和材料清理干净,无影响使用;3.若满足设计要求和安全规范,则验收合格。
5. 注意事项在进行玻璃幕墙施工时,需要注意以下事项: - 操作人员需经过专业培训,具备施工技术和安全意识; - 施工现场需设置必要的安全设施,如安全带、防护网等;- 遵守相关法规和标准,确保施工质量和安全性;- 定期检查施工现场和施工质量,确保施工进度。
通过以上施工方案,可以有效地指导玻璃幕墙的施工,保证施工质量和安全性。
希望本文对玻璃幕墙施工有所帮助。
玻璃幕墙施工方案玻璃幕墙是一种以玻璃为主要材料的建筑外墙装饰方式,具有美观、透光、节能等特点,广泛应用于各种高层建筑、商业中心、酒店等场所。
下面是一份关于玻璃幕墙施工方案的介绍。
一、施工准备1. 玻璃幕墙的施工必须在大楼建筑物结构完工、主体传输处理到位且检验合格的前提下进行。
2. 施工前应对建筑墙体进行检查,确保墙体结构安全可靠,并进行必要的处理。
二、基础工程1. 在墙体外墙线上设置基准点,确定玻璃幕墙的安装位置。
2. 在墙体上开设钢筋混凝土梁,用于支撑玻璃幕墙的钢柱。
3. 安装钢柱,并使用螺栓与梁固定。
三、玻璃幕墙安装1. 选择高质量的玻璃材料,并根据设计方案进行切割加工,保证玻璃尺寸的准确性。
2. 使用专业的吊装设备将玻璃板吊装到相应的位置,并用螺栓或夹子进行固定。
3. 检查玻璃的平整度和垂直度,确保安装的精度。
四、密封处理1. 在玻璃板之间和边缘使用合适的密封材料进行填充,确保玻璃与玻璃之间以及玻璃与建筑墙体之间的密封性。
2. 对密封材料进行充分的压实和抹平,确保密封效果和美观度。
五、保温和隔热处理1. 在玻璃幕墙内部和外部设置保温和隔热层,以提高建筑的保温性能和节能性能。
2. 选择适当的保温和隔热材料,如岩棉、玻璃棉等,并根据设计方案进行安装。
六、清洗和保养1. 施工完成后,应对玻璃幕墙进行清洗,保持外观的美观。
2. 平时定期对玻璃幕墙进行清洁和维护,及时处理玻璃破损和密封材料老化的问题。
通过以上的施工方案,可以保证玻璃幕墙施工的质量和效果。
同时,施工中需要严格遵守相关的安全操作规范,确保施工过程的安全性。
玻璃幕墙作为建筑外墙的一种新型装饰方式,不仅能提高建筑的整体美观性,还能提高建筑的节能性能,为城市的发展做出贡献。
玻璃幕墙施工方案(幕墙)
玻璃幕墙是现代建筑中常用的一种外墙装饰和隔热保温材料,具有透光性好、美观大方等特点,因此在建筑设计和建造中得到广泛应用。
本文将介绍玻璃幕墙的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收和维护等内容。
准备工作
1.设计方案确认:在进行施工前,首先要确认幕墙设计方案,包括结
构设计、材料选用等内容。
2.材料准备:玻璃、铝合金型材、密封胶等材料需要提前准备好,保
证施工过程中的顺利进行。
3.施工团队组建:确定施工团队,包括玻璃安装工、幕墙结构工和质
量检验员等人员。
施工过程
1.基础施工:根据设计图纸,进行基础的施工工作,确保幕墙结构的
稳固。
2.玻璃安装:首先安装玻璃幕墙的主体玻璃,注意安装时的垂直度和
水平度。
3.密封胶施工:使用密封胶对玻璃幕墙的接缝进行密封,保证幕墙的
密封性和隔热效果。
4.结构连接:安装铝合金型材,连接玻璃幕墙的结构,确保幕墙整体
的稳固性和美观性。
5.验收:完成施工后,进行幕墙的验收工作,确保施工质量符合设计
要求。
验收与维护
1.验收标准:验收时要按照相关标准和设计要求进行检查,包括外观
质量、结构稳定性等方面。
2.维护保养:干净的玻璃幕墙能够提升建筑外观美观度,定期清洁和
保养很重要。
综上所述,玻璃幕墙的施工方案关乎建筑质量和美观度,施工团队需要提前做好准备工作,严格按照设计要求和标准进行施工,确保幕墙的安全性和美观性。
同时,定期维护保养也是保持幕墙长久使用的关键。
十二、玻璃幕墙的施工方案12.1.玻璃幕墙的安装工序(略)12.2.主要项目的施工方法12.3.准备工作12.3.1.检查脚手架并加固防护。
12.3.2.安装好提升工具和绞手工具,供操作人员作业施工。
12.3.3.设置安全保护措施保证人身安全。
电气设备和电动工具必须做绝缘电压试验。
12.3.4.框架龙骨及所需的各种连接件、装饰压条、螺栓、橡胶条、密封材料等,必须与设计图纸进行核验,预先清点,分类码放备用。
12.3.5.节点板的安装均应按设计图纸规定。
12.3.6.竖向龙骨由凸形铁件及螺栓与角铁连接。
角铁与预埋件焊接。
如果竖向龙骨由紧固铁件及螺栓连接。
紧固铁件要通过螺栓与预埋铁T形槽连接。
12.3.7.节点板和紧固铁件的安装,是玻璃幕墙安装的重要程序。
其位置的准确性直接影响幕墙的安装质量。
预埋件的安装要严格控制其纵、横两方向的中心线,以保证幕墙框架的垂直度和平整度。
各层紧固铁件(或凸形铁件)的外皮均应在一条垂直线上。
12.4.测量放线:应与主体结构相配合,水平标高逐层从地面引上,以免误差累积。
放线时先弹出基准线,从基准线外返一定距离为幕墙平面各主要的轴线、阴阳角、各主要垂直控制线采用经纬仪测放,±0.00m标高,各层标高采用水准仪操平。
12.4.1.每天应对玻璃幕墙垂直度及立柱的位置进行校核,偏差应严格控制在设计和规范要求范围之内。
12.4.2.测定主龙骨立柱的垂直中心线,同时应测出和核对各层预埋件的中心线与主龙骨中心线是否相对。
12.4.3.测定主龙骨之间位置尺寸。
测定的横向轴线与各层预埋件连接的紧固铁件外边线是否相对应。
12.4.4.核定主体结构实际总标高是否与设计总标高相符,并将各层标高的测定点标在楼板边缘,以便安装时核对。
12.4.5.核定预埋件的标高和位置后,如有偏差应及时校正。
确保幕墙安装的垂直度和位置准确性。
12.5.立柱的安装:在立柱安装就位前,应预先装配好以下的连接件。
玻璃幕墙施工方案时间:2014-09-12 分类:方案来源:书通网方案一:玻璃幕墙施工方案1施工准备(1)材料准备1)型材:应进行表面粉末喷涂处理。
型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面粉末喷涂厚度等,必须符合设计要求,其成分及机械性能应有生产厂家的合格证明,并应符合现行国家有关标准。
进入现场要进行外观检查;要平直规方,表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷,并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。
2)玻璃:采用国产优质LOW-E中空钢化或中空镀膜玻璃,外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。
3)橡胶条、橡胶垫:应有耐老化阻燃性能试验出厂证明,尺寸符合设计要求,无断裂现象。
4)装饰压条、扣件:颜色一致,无扭曲、划痕、损伤现象,尺寸符合设计要求。
5)连接龙骨的连接件:竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等,均要在厂家预制加工好,材质及规格尺寸要符合设计要求。
6)承重紧固件:竖向龙骨与结构主体之间,通过承重紧固件进行连接,紧固件的规格尺寸应符合设计要求,为了防止腐蚀,本工程采用不锈钢紧固件。
7)螺栓、螺帽、钢钉等紧固件采用优质不锈钢制品,规格尺寸符合设计要求。
8)密封胶:接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。
其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能,并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性。
9)保温材料:采用优质品牌,导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。
(2)主要机具:垂直运输机械、电焊机、焊钉抢、电动改锥、手枪钻、梅花板手、活动扳手、经纬仪、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。
(3)作业条件:1)钢结构主体结构已完工;2)根据主体结构各层往上已弹的竖向轴线,对照原结构设计图轴距尺寸,用经纬仪核实后,在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线,同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符,如果有误差,预先制定处理方案;3)核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符,同时把各层的楼面标高标在楼板边,便以安装幕墙时核对;4)根据主体结构的平面拄距尺寸,用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸,要注意到与其他外墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应。
玻璃幕墙施工方案玻璃幕墙施工方案「篇一」一、工程概况:本工程明框玻璃幕墙的部位有:B轴、H轴、1轴、14轴、15.7-18.4m处,骨架为钢结构,玻璃为8+12A+8中空钢化low-E玻璃。
二、材料检验与质量控制:1、进场材料检验一般规定1.1、材料现场检验,应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批,每批应随机抽取3%且不少于5件;1.2、玻璃幕墙工程中所用的材料除应符合本标准的规定外,尚应符合国家现行的有关产品标准的有关规定。
2、主要进场材料的现场检验2.1、钢材本工程玻璃幕墙使用的钢材主要有400x100x8、100x60x3、150x100x5钢矩管等;所有使用钢材应现场进行厚度、长度、膜厚和表面质量的检查。
2.1.1、主控项目钢材厚度的检验,应采用分辨率为0.5的游标卡尺或分辨率0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量,测点不应少于5个并取最小值。
钢材长度检验,应采用分度值为1mm的钢卷尺两侧测时,结果应符合设计要求。
保护膜厚的检验,应采用分辨率为0.5μ的膜厚检测仪检测,每个杆件在同部位的测点不应少于5个,同一测点测量5次,取平均值,当采用热浸镀锌处理时,其膜厚应大于45μ,采用静电喷涂时,其膜厚应大于40μ。
2.1.2、一般项目钢材表面质量的检验,应在自然散射光条件下,目测钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠,截面不得有毛刺、卷边等现象。
2.1.3、质量保证资料钢材的产品合格证;钢材的力学性能检验报告。
2.2、玻璃本工程玻璃幕墙部分选用的玻璃为8+12A+8中空钢化LOW-E玻璃;应进行厚度、边长、外观质量和边缘处理情况的检验。
不合格品不允许使用,并相应做好记录及归类存放,不得与合格品混杂放置。
检查玻璃尺寸的偏差是否在允许偏差内。
校对出厂合格证书,物理性能检测报告是否符合要求。
2.3、结构胶和密封胶建筑幕墙使用的结构密封胶必须为常温固化双组份,耐候硅酮密封胶必须为中性固化胶。
玻璃幕墙工程施工方案一、项目概况该玻璃幕墙工程位于城市商业中心的一幢高档写字楼,总建筑面积约为5000平方米,主体结构为混凝土框架,外立面采用大面积玻璃幕墙。
本施工方案旨在确保施工质量,提高工程安全性,按照工期要求和相关规范进行施工。
二、施工准备1.施工人员:组织专业施工队伍,包括有经验的工程师、技术人员和熟练的玻璃幕墙安装工人。
2.施工资料:准备施工所需的图纸、设计文件、技术规范等。
3.设备准备:根据施工需要,准备起重机械、吊篮、升降机等施工设备,并进行检查和试运行。
4.材料准备:采购符合标准的玻璃、铝材和密封胶等。
三、工程施工流程1.设计测量:根据设计图纸和测量数据,确定每个幕墙玻璃板的尺寸和位置。
2.制作玻璃和铝材:根据测量结果,进行玻璃和铝材的加工和制作。
3.安装幕墙支架:根据设计要求,安装幕墙的支架结构,确保支架的牢固和稳定。
4.安装玻璃板:根据设计和测量结果,将玻璃板安装到支架上,并进行调整和验收。
5.密封胶处理:在玻璃板的边缘和连接处,施工导热胶和密封胶,确保幕墙的密封性和隔热性。
6.安装外墙保温材料:根据设计要求,安装外墙保温材料和保温层,提高建筑的节能性能。
7.安装门窗系统:根据设计要求,安装大门和窗户等门窗系统,并进行调整和验收。
8.安装雨棚:安装幕墙上方的雨棚结构,确保幕墙的正常使用和防水性能。
9.施工清理:根据施工进度,及时清理施工现场,确保施工区域的安全和整洁。
四、施工安全措施1.工人安全:所有施工人员必须按照相关规定佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品,并接受施工安全培训。
2.设备安全:严格按照设备使用规范操作起重机械和升降机等设备,并进行定期检查和维护。
3.工地安全:设置施工区域的围挡和警示标识,确保工地安全和施工区域的临时围护。
五、施工质量控制1.材料质量:严格按照国家标准和相关规范进行材料采购,确保材料符合质量要求。
2.施工工艺:按照施工图纸和技术规范进行施工,确保施工工艺符合标准要求。
玻璃幕墙施工方案导读:本文是关于玻璃幕墙施工方案的文章,如果觉得很不错,欢迎点评和分享!【篇一:全玻璃幕墙施工方案】一、施工准备(一)技术准备1、技术资料收集现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。
由于土建施工时可能会有一些变动,实际尺寸不一定都与设计图纸符合。
全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。
所以在设计前必须到现场量测,取得第一手资料数据。
然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。
对于有大门出入口的部位,还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合,使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。
同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。
2、设计和施工方案确定设计和施工方案确定。
在对玻璃幕墙进行设计分隔时,除要考虑外形的均匀美观外,还应注意尽量减少玻璃的规格型号。
由于各类建筑的室外设计都不尽相同,对有室外大雨棚、行车坡道等项目,更应注意协调好总体施工顺序和进度,防止由于其他室外设施的建设,影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。
在正式施工前,还应对施工范围的场地进行整平填实,做好场地的清理,保证吊车行走畅通。
(二)材料及机具准备1、主要材料质量检查(1)玻璃的尺寸规格是否正确,特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤,发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装,并应立即通知工厂尽快重新加工补充。
(2)金属结构构件的材质是否符合设计要求,构件是否平直,加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。
要刷好第一道防锈漆,所有构件编号要标注明显。
2、主要施工机具检查(1)玻璃吊装和运输机具及设备的检查,特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。
(2)各种电动和手动工具的性能检查。
(3)预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。
3、搭脚手架由于施工程序中的不同需要,施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。
(1)放线和制作承重钢结构支架时,应搭建在幕墙面玻璃的两侧,方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。
(2)安装玻璃幕墙时,应搭建在幕墙的内侧。
玻璃幕墙工程施工方案一、工程概述玻璃幕墙作为现代建筑中重要的外墙构件之一,具有保温、隔音、通透等功能,广泛应用于商业、住宅和公共建筑等领域。
本文将为您介绍一份玻璃幕墙工程施工方案,旨在确保施工过程高效、安全,最终实现卓越的工程质量。
二、施工组织与管理1. 项目经理负责对全体施工人员进行管理,并与建设单位保持良好的沟通与协调。
2. 安排专业队伍,包括技术人员、施工工人和安全监管人员,确保施工按照规范进行。
3. 制定详细的施工进度计划,确保工期合理安排,并进行及时调整。
三、施工准备1. 完成施工前的土建准备工作,包括清理施工场地、确保施工区域无障碍物等。
2. 采购所需材料,并按照质量要求进行验收,确保材料合格可靠。
3. 准备所需施工设备,包括吊装设备、脚手架和安全防护设备等,以确保施工过程安全。
四、施工过程1. 搭建安全稳固的脚手架,确保工人施工时的安全。
2. 进行详细的建筑结构检查,包括墙面平整度、墙体垂直度和墙角尺寸等,确保施工质量。
3. 清洗幕墙安装位置,确保建筑物表面无灰尘、污渍等杂质。
4. 按照设计图纸和施工方案,进行幕墙铝型材的安装,确保安装精准度。
5. 安装幕墙的玻璃板,采用专业的吊装设备,确保安全快捷。
五、施工质量控制1. 对幕墙铝型材进行严格的质量检验,确保其表面光滑、无破损和划痕。
2. 检查玻璃板的尺寸、深度和厚度等,确保其与设计图纸一致。
3. 进行幕墙的密封处理,采用专业的密封胶料和工艺,确保密封效果良好。
4. 进行幕墙系统的试压测试,确保其抗风性能和水密性能达到设计要求。
六、安全施工1. 严格遵守施工安全规范,采取必要的安全防护措施,确保施工过程中无事故发生。
2. 定期组织施工人员进行安全培训,加强安全意识,防止意外伤害的发生。
3. 配备消防设备,确保施工现场的火灾安全。
4. 确保脚手架的牢固稳定,避免高空坠落事故的发生。
七、竣工验收1. 完成施工后的清理工作,将施工区域恢复到原貌,并清除施工过程中产生的垃圾和废料。
玻璃幕墙系统施工方案一、幕墙系统特点说明郑州华商汇基础建材A馆幕墙工程主要有明框副框10mm钢化镀膜玻璃和15mm钢化透明玻璃点支式全玻。
我司采用脚手架对框架幕墙进行施工,我公司的人员严禁擅自拆除或调整,以免影响整体脚手架的稳定性,造成安全隐患。
在每层脚手架调整验收合格后方可进行外装幕墙施工,以免造成意外伤害。
二、安装顺序计划整体安装顺序自下而上进行三、转接件安装1、工艺流程及说明工艺流程:材料准备→材料运输→检查质量→清理连接件→安装→收紧。
2、基本操作说明材料准备:在施工前要对材料进行准备,转接件材料需要量大且材料较重,故在施工前要做好材料准备工作,我司采购部及生产部及时和设计、项目现场沟通,提前准备材料,充分掌握进度计划,做好材料的采购、加工工作。
材料运输:材料的运输就是把即将进行安装位置的材料运输到安装位置,故在安装前先将所需的材料提前运输到安装位置附近,以便安装就近取料,节约施工时间。
质量检查:安装质量检查主要任务是以恰当的铁角码安置在相应的位置,这要考虑几个问题:首先要考虑到土建结构的误差,同时要根据竖梁定位线确定用何种规格的角码,这样控制的目的是为了安装竖梁时方便。
二是保证不返工,如果角码很长或过短,对以后的安装将造成很大的麻烦,故要严格控制。
安装镀锌铁码:镀锌铁码先点焊在安装位置,然后复核安装位置后,进行满焊,并做防腐处理。
对不符位置的镀锌铁码要及时更换,避免后续工作的风险及误差。
3、安全及防护注意坠落物,特别是靠近公路或交通要道施工时,一定要有完善的安全措施,以避免人员伤亡或财产损失。
五、立柱定位放线1、说明立柱的定位放线是幕墙安装关键性的一步,也是实质性的一步,其误差的大小直接影响着后期各工序的质量。
放线必须准确,同时立柱放线要求很全面,包括各转角、节点处的尺寸处理,要考虑了玻璃的规格、封口的方向、主梁的安装方向等问题。
2、工艺流程说明熟悉了解图纸要求,检查图纸是否有不清楚的地方,是否有弄不懂的问题→准备所有的工具,做好准备工作→在施工现场找准所开线的位置→在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→找出立柱放线定位点→将定位点加固→拉水平线→检查水平线的误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割的准确性→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确线→重点清查转角,变面位置的放线情况。
六、竖梁安装1、工艺操作流程工艺流程:检查立柱型号、规格→对号就位→穿螺栓固定梁上端→三维方向调正。
2、基本操作说明3.1检查竖梁型号、规格:安装前先要熟悉图纸,同时要熟悉订料图,准确了解各部位使用何种竖梁,避免张冠李戴。
检查包括以下几个方面:①颜色是否正确,氧化膜是否符合要求;②截面是否与设计的相符(包括截面高度、角度、壁厚等);③长度是否符合要求(是否扣除20mm变形缝)。
3.2对号就位:按照作业计划将要安装的竖梁运送到指定位置,同时注意其表面的保护。
3.3立柱安装由下而上进行,第一根立柱按悬垂构件先固定上端,调正后固定下端;第二根立柱将下端对准第一根竖梁上端的芯套用力将第二根竖梁套上,并保留20mm 的伸缩缝,再吊线或对位安装梁上端,依此往上安装。
无钢龙骨插芯的直接按照操作工艺由下至上安装。
3.4立柱安装后,对照上步工序测量定位线,对三维方向进行初调,保持误差<1mm,待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。
3、管理要领立柱选择型号、规格正确无误。
螺栓安装避免出现死角,以保持螺栓孔的可调节性。
选择恰当的安装顺序。
注意材料安全(防损伤、防丢失),操作安全。
注意使用镀锌角码时不得忘记竖梁与角码之间的防腐处理。
七、立柱校正与验收1、工艺操作流程工艺流程:放基准线→打水平线→建立基准面→校尺→测量误差→调整平面误差→调整垂直误差→调整间距(分格)误差→用经纬仪检查误差→定位→组织验收→记录验收结果→有关部门单位签证。
2、基本操作说明2.1放基准线:在立柱校正时首先要放基准线,所在基准线的放置要求准确无误,先要吊垂直基准线,每隔3~4根竖梁要吊一根垂直基准线,垂直基准线放好后要用经纬仪,测定基准线的准确度,要保证基准线的自身的准确。
同时为了防止基准线受风力的影响,在经纬仪测定时要将基准线端固定好,基准线垂线位于竖梁的外侧面。
2.2打水平线:在垂直基准线放好后,要每隔2~3层打一次闭合水平线,水平线用水准仪抄平固定,水平线位于立柱的外侧面。
2.3建立基准平面(垂直):在基准垂线与基准水平线确定后,在立柱外侧面就形成了一个平面(垂直面)。
这就是我们建立的基准面,所有立柱的外侧面都应位于这个基准面上,同时立柱应与基准垂线平齐,否则就要调整。
2.4校尺:基准面建立后要进行测量。
测量前要对所有量具进行校尺,所有量具必须准确无误,所使用的米尺要统一,有误差的米尺不能在测量中使用。
2.5误差:基准面确定后,要检查每一根立柱的外侧面是否在基准面上,测量出误差并登记,同时对水平线垂直误差进行测量,一般在铁角码位处测量水平分格误差,具体方法是从基准线到甲立柱中心线距离为A,至乙立柱距离为B,列表可测出若干组数,然后和B±A=C,C则是甲乙两立柱间的准确尺寸。
第2~3层再如此测量,如所得C值相等并等于设计值,则该立柱安装准确。
如A、B、C值不同,则甲乙两根立柱都不垂直且间距有误差,如A值同,B值不同,则C值不同,证明乙竖梁不垂直,分格不准确,依次类推确定立柱垂直和水平误差。
2.6调整平面外误差(进深误差):在测到平面误差后,对有平面外误差的立柱进行调整,调整时用木块轻击竖梁,注意不能损伤铝材表面氧化膜,必要时将螺栓松开调整,如仍然调整不好就要将立柱拆下重新安装。
2.7调整平面内垂直误差(分割误差):调整三维误差,事实上不能单独分开调整,调整时要综合考虑,兼顾调整,调整误差时要注意新的误差的发生。
2.8用经纬仪检验误差调整结果:在立柱调整后要用经纬仪进一步测量误差调整情况,严格的检验和复验是质量的保证,经纬仪检验可以抽样也可以全部复验。
2.9所有调整完成并用经纬仪测试都符合要求后,立柱定位完成,已定位的立柱在组织验收时,在误差允许范围内就不必调整,如超过误差标准范围时仍须调整。
2.10组织验收:组织验收分两步:第一步是由工程项目负责人组织,由班组长、施工员、质检员参加组成验收小组,对立柱安装情况进行验收,并填写质量验收表,同时做好隐蔽工程记录;第二步是由公司组织工地负责人、甲方代表、公司总工室、设计室等人员进行验收。
在此项验收通过后才能进行下一道工序。
4、资料管理资料记录要全面。
要规范化填写各种表格。
资料填写整理装订完整,上缴全套资料到公司资料室。
八、层高及横梁测量定位与放线1、说明立柱安装保护完毕后随后就要进行横梁安装准备。
除材料准备外还有施工准备即对横梁的测量定位与放线。
横梁测量是对建筑误差的调整,为保证室内与室外对幕墙的美观要求,故对幕墙的垂直分格(横梁位)要做适当调整,一般调整以层为单位,测量定位后才能放线、安装。
2、工艺操作流程工艺流程:水准仪抄平→测量层高误差→分析误差→调整误差方案(报批)→调整→绘制横梁安装垂直剖面图→放线→检查。
3、基本操作说明水准仪抄平:用水准仪在每层抄平,在抄平时要先选择每根竖梁的水平线。
抄平时在竖梁的外侧上标上水平线位置。
测量楼层误差:水平线抄好后就测定楼层误差,误差测定后可协助确定土建楼面位置,也利于我们按楼层确定垂直分割线。
具体测量法是测量每根竖梁的水平线位置至楼面的距离,记录下每一个数据,然后记录每层的平均值最大、最小值备用。
测量层高误差:取楼层误差的平均值,在一根竖梁上取楼面点,然后测量每个楼面点间的距离即是实际施工层高,一般情况下层高有少量的误差不需要调整,但也不排除误差很大的情况,故对误差较大的层次要进行反复测量。
将每层层高一一记录。
分析误差:寻找解决方法,将记录下层的数据进行整理,然后按设计图纸一层一层对照并进行分析如误差较少相邻正负误差可相抵又不影响观感效果,可自行调整;误差不大的可不调整;如误差较大时,必须要调整玻璃分格尺寸。
调整误差方案:调整误差是在分析误差的基础上进行,误差调整方案的制定要遵循:a.不能破坏原有建筑风格;b.调整是局部的小范围,小幅度的调整;c.考虑材料的利用及经济性。
方案定下后要对照现象实际情况进行复核,同时要保持方案的完整性。
将制定好的方案上报主管部门及设计室,对方案中调幅不大主管部门制定即可调整,但要报设计室备案。
如调幅较明显,则必须通过设计室修改设计图。
调整:根据方案对图纸中有改动的地方进行调整,调整时要附有详细的文字调整说明和表面具体的尺寸位置要求,最后绘制一份调整后的施工图。
绘制横梁安装垂直剖面图:为了进一步明确横梁安装分格的要求,在横梁施工技术交底时要现场管理人员绘制横梁安装垂直剖面图,在竖梁上绘制横梁具体的安装位置尺寸,离楼面分格尺寸等,同时,要注明调整后的楼层标高以便复查,总之横梁垂直剖面图的尺寸尽可能详细,能说明问题,这样才能指导施工。
放线:横梁放线是在竖梁上标出横梁应在位置,在每根竖梁上都要准确无误,一般放线是遵循从中间向上下分线的原则进行,以每层水平线为标准,随时复查分格是否水平。
检查:横梁放线完成后,为保证万无一失,对其准确性水平度进行抽样检查,对每一个组的工作都要检查防止出现误差,发现误差马上调整。
4、资料管理测量资料是我们从工程得到的第一手资料,是原始数据和调整的依据,故资料要清晰完整、装订整齐、妥善保存、不能遗失。
调整方案要一式三份,工地留底一份,同时上交主管部门和设计室各一份。
九、横梁安装1、工艺操作流程工艺流程:施工准备检查→各材料质量→→就位安装→检查。
2、操作说明施工准备:在横梁安装前要做好施工准备有:第一,资料准备。
要认清图纸,注意分清开启扇位置,不能将横梁装错;第二,是材料准备。
要准备好各种所需材料,清查各材料的规格数量是否符合要求,施工人员要有各横梁应在那儿就位的观点;第三,人员准备;第四,施工段现场的清理,由于有可能出现因排栅等原因横梁不能正常安装的情况,故在施工前要进行清理工作;第五,对横梁进行包装,以防止脏物污染横梁。
检查各种材料质量:在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查,包括检查横梁是否已被破坏,冲口是否按要求冲口,同时所有冲口边是否有变形,是否有毛刺边等,如发现类似情况要将其清理后再进行安装。
保证横梁的安装质量。
检查:横梁安装完成后要对横梁进行检查,主要查以下几个内容:各种横梁的就位是否有错,横梁与竖梁接口是否吻合,横梁垫圈是否规范整齐,横梁是否水平,横梁外侧面是否与竖梁外侧面在同一平面上等。
十、层间防火安装1、说明防火隔断是为防止层间窜火而设计的,它的依据是建筑设计防火规范。
2、主要材料说明防火隔断板(1.5mm厚镀锌钢板+300mm防火岩棉)、射钉、射钉弹、防火胶。