锅炉清灰除焦剂
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锅炉清灰剂
产品介绍
1、锅炉清灰剂能迅速清除各种锅炉受热面上的结灰、不仅免除清灰工作的麻烦;而且还能节约燃料百分之五以上,经多家使用,节能效果显著,用户普遍反映,确实是一种最新最高效节能产品。
2、锅炉受热面积灰一毫米厚,导热系数降低50倍左右,耗能严重,使用清灰剂可清除灰垢、恢复原设计功能,可节约燃料煤5-8%、油6-9%。
3、减少大气灰尘和氮气化合物及二氧化硫的排放量、有利于环境保护。
4、减轻司炉工清灰又脏又累的繁重劳动。
5、清除了酸性结垢、减少锅炉腐蚀,延长使用寿命,确保安全生产。
使用方法
①燃煤锅炉可直接将药投入到炉膛旺火区即可。
②必须按规定投药量集中投药效果最佳。
③对煤粉炉,沸腾炉和油炉,可直接将药投入旺火区。
④按用药量中规定的数量及投药次数使用。
⑤新运行没结灰垢的锅炉,用药量为燃料消耗量的千分之2.5。
⑥已结灰垢的锅炉,起初投药量为正常时的2-3倍。
一般一周左右,灰垢可清除干净,此时可恢复正常投药量。
锅炉清灰剂锅炉清灰剂一、技术概况我国现锅炉数万台,锅炉的用煤量约占全国煤炭消耗量的三分之一以上,锅炉的安全经济运行是广大锅炉用户的目标,尤其是燃煤的工业锅炉,在燃烧的过程中,水冷壁和过热器等处会产生严重的积灰,而积灰的结果必将造成锅炉的热效率降低,堵塞烟气通道,并引起过热蒸汽温度升高,从而危害锅炉的安全运行,甚至可能会造成锅炉水冷壁受热不均匀而引起暴管的恶果,而且锅炉在燃烧过程中积灰是一种自加剧的恶性循环现象,显然若不对锅炉积灰的现象进行有效的处理,将严重危害锅炉的安全与经济运行,为了清除锅炉各受热面的积灰,改善锅炉的传热,提高锅炉的运行效率,选择真正能够解决锅炉结焦、积灰、结渣,以实现节能降耗、安全生产,并提高经济效益的锅炉除焦剂,是我们共同关注的焦点。
为了合理的使用燃料、节约能源、减轻大气污染、保护环境、清除附着在锅炉管束上的烟(灰)垢,是一个急待解决的问题。
目前解决的办法是定期吹灰,而吹灰只能吹掉锅炉管束上的浮灰,而对锅炉管束形成的烟灰硬垢却无能为力,只能靠人工铲除,但对辐射受热面背部和对流受热面后面,因受前面管束阻挡而无法进行人工铲除,致使锅炉热效率下降。
据验测证明,烟(灰)硬垢的热阻是钢板(管)的400倍,目前国内外普遍对锅炉管束上的烟(灰)硬垢危害尚无良策。
二、技术性能本技术生产的锅炉清灰剂,能使锅炉管束上的烟(灰)硬垢完全脱落,并能在烟(灰)硬垢脱落后露出金属表面形成一层防腐膜,保护金属受面而不受酸性有害气体,如SO2等腐蚀,从而延长锅炉的使用寿命,减少维修期,提高锅炉热效率。
三、使用说明1、为保证药剂烟雾扩散均匀,最好使用压缩空气喷投法,即用0.20Mpa压缩空气将清灰剂从炉门的观察小孔喷入炉膛高温处,煤粉炉可将清灰剂从煤灰分配口处加入,抛煤机炉可将清灰剂放在抛煤机中抛入。
2、当不具备采用压缩空气喷投法条件时,可采用人工锹投法,将清灰剂放在锹中均匀地扬散在炉膛的高温区,每日分2-3次投药,每次分2-3回投入,每次持续20分钟为宜,在投药时应尽量减少炉门的启开时间,以免炉温降低幅度过大。
锅炉清灰剂用法和用量1. 引言锅炉清灰剂是一种用于清除锅炉内部灰尘和污垢的化学物质。
它可以提高锅炉的燃烧效率,延长锅炉的使用寿命,减少能源消耗和环境污染。
本文将介绍锅炉清灰剂的用法和用量,以帮助用户正确、安全地使用该产品。
2. 锅炉清灰剂的作用锅炉在长期使用过程中,会产生大量的灰尘和污垢。
这些灰尘和污垢会附着在锅炉的烟道、管道和燃烧室内壁上,导致热交换效率下降,能源浪费,甚至可能引发安全事故。
锅炉清灰剂的作用就是通过化学反应,将灰尘和污垢溶解或分解,从而达到清洁锅炉的目的。
3. 锅炉清灰剂的使用方法使用锅炉清灰剂的方法通常分为以下几个步骤:3.1 清洁锅炉表面在使用锅炉清灰剂之前,首先需要清洁锅炉的外表面。
可以使用清水和洗涤剂,或者其他适用的清洁剂,将锅炉的外表面彻底清洁干净。
这样可以确保清灰剂能够充分接触到锅炉内部的灰尘和污垢。
3.2 混合清灰剂根据清灰剂的使用说明,将适量的清灰剂与水按比例混合。
一般情况下,清灰剂的使用比例为1:10到1:20。
具体的使用比例需要根据锅炉的类型、尺寸和使用情况来确定。
使用过量的清灰剂可能会导致清洗效果不佳,而使用过少的清灰剂则可能无法达到预期的清洁效果。
3.3 注入清灰剂将混合好的清灰剂注入锅炉的燃烧室或进水管道。
注入过程中需要确保清灰剂均匀分布在锅炉内部。
可以通过观察注入口附近的液位或使用专用的注入设备来控制清灰剂的用量和注入速度。
3.4 清洗过程清灰剂一般需要在锅炉内停留一定的时间,以便发挥最佳的清洁效果。
具体的停留时间可以根据清灰剂的使用说明来确定。
在清洗过程中,可以适时观察锅炉内部的变化,如灰尘和污垢的溶解情况等。
3.5 冲洗锅炉清洗过程结束后,需要使用清水对锅炉进行冲洗,以彻底清除清灰剂和残留的灰尘和污垢。
在冲洗过程中,可以使用高压水枪或其他适当的冲洗设备,确保锅炉内部彻底清洁。
4. 锅炉清灰剂的用量锅炉清灰剂的用量需要根据锅炉的类型、尺寸和使用情况来确定。
锅炉除焦清灰剂一、技术概况我国现锅炉数万台,锅炉的用煤量约占全国煤炭消耗量的三分之一以上,锅炉的安全经济运行是广大锅炉用户的目标,尤其是燃煤和燃油等工业锅炉,在燃烧的过程中,水冷壁和过热器等处会产生严重的积灰,而积灰的结果必将造成锅炉的热效率降低,堵塞烟气通道,并引起过热蒸汽温度升高,从而危害锅炉的安全运行,甚至可能会造成锅炉水冷壁受热不均匀而引起暴管的恶果,而且锅炉在燃烧过程中积灰是一种自加剧的恶性循环现象,显然若不对锅炉积灰的现象进行有效的处理,将严重危害锅炉的安全与经济运行,为了清除锅炉各受热面的积灰,改善锅炉的传热,提高锅炉的运行效率,选择真正能够解决锅炉结焦、积灰、结渣,以实现节能降耗、安全生产,并提高经济效益的锅炉除焦剂,是我们共同关注的焦点。
为了合理的使用燃料、节约能源、减轻大气污染、保护环境、清除附着在锅炉管束上的烟(灰)垢,是一个急待解决的问题。
目前解决的办法是定期吹灰,而吹灰只能吹掉锅炉管束上的浮灰,而对锅炉管束形成的烟灰硬垢却无能为力,只能靠人工铲除,但对辐射受热面背部和对流受热面后面,因受前面管束阻挡而无法进行人工铲除,致使锅炉热效率下降。
据验测证明,烟(灰)硬垢的热阻是钢板(管)的400倍,目前国内外普遍对锅炉管束上的烟(灰)硬垢危害尚无良策。
二、技术性能锅炉除焦清灰剂,能使锅炉管束上的烟(灰)硬垢完全脱落,并能在烟(灰)硬垢脱落后露出金属表面形成一层防腐膜,保护金属受面而不受酸性有害气体,如SO2等腐蚀,从而延长锅炉的使用寿命,减少维修期,提高锅炉热效率。
三、使用说明1、为保证药剂烟雾扩散均匀,最好使用压缩空气喷投法,即用0.20Mpa压缩空气将清灰剂从炉门的观察小孔喷入炉膛高温处,煤粉炉可将清灰剂从煤灰分配口处加入,抛煤机炉可将清灰剂放在抛煤机中抛入。
2、当不具备采用压缩空气喷投法条件时,可采用人工锹投法,将清灰剂放在锹中均匀地扬散在炉膛的高温区,每日分2-3次投药,每次分2-3回投入,每次持续20分钟为宜,在投药时应尽量减少炉门的启开时间,以免炉温降低幅度过大。
锅炉除焦剂的主要成分
锅炉除焦剂是一种用于清理锅炉管道和炉膛积碳残留物的化学制剂。
它的主要成分包括酸性成分、表面活性剂、消泡剂、缓冲剂以及其他
辅助成分。
酸性成分是锅炉除焦剂的主要清洁成分,它可以迅速降低管道和炉膛
的PH值,使积碳残留物迅速溶解。
其中,主要的酸性成分包括磷酸、硫酸、氢氟酸等。
表面活性剂是一种具有使液体对固体表面产生较强附着力的特性的化
学成分,它可以增强清洁剂的清洁能力,使其更容易附着在管道和炉
膛壁上的积碳残留物上。
常见的表面活性剂有十二烷基苯磺酸钠等。
消泡剂可以有效地减少泡沫的产生,以防止清洁剂在清洗过程中产生
过多的泡沫,影响清洗效果,同时也可以提高清洗液的稳定性和体积
效应。
常见的消泡剂有硅油等。
缓冲剂可以通过控制PH值来保证清洗液的稳定性和有效性。
在制备
锅炉除焦剂时,使用缓冲剂可以维持清洁剂的酸碱度,避免其过度反
应和产生腐蚀性物质。
常用的缓冲剂有碳酸盐、磷酸盐等。
以上是锅炉除焦剂的主要成分及其作用。
除此之外,不同厂家或生产工艺下的锅炉除焦剂可能还包括其他成分,其配方、性质和功能均可能有所不同。
在使用锅炉除焦剂时,需注意安全操作,按照使用说明进行,尽可能避免人体接触和吸入,以免造成伤害。
此外,锅炉除焦剂的使用量应严格控制,以免过度使用产生负面影响。
锅炉除焦剂的主要成分一、引言锅炉除焦剂是用于清除锅炉内壁积累的燃料残渣和焦渣的化学剂。
它的主要作用是提高锅炉的热传递效率,延长锅炉的使用寿命。
本文将深入探讨锅炉除焦剂的主要成分,以及这些成分的作用和优缺点。
二、锅炉除焦剂的主要成分锅炉除焦剂的主要成分可以分为机械除焦剂和化学除焦剂两类。
1. 机械除焦剂机械除焦剂主要由硅酸盐类、铝酸盐类和铁酸盐类组成。
这些成分具有良好的磨料性能,可以有效地清除锅炉内壁的焦渣和燃料残渣。
机械除焦剂在操作过程中需要通过机械装置进行加工,消耗一定的能源和人力。
2. 化学除焦剂化学除焦剂主要由氢氧化钠、氨水、膨润土和有机酸等成分组成。
这些成分能够与锅炉内壁上的焦渣和燃料残渣发生化学反应,将其溶解或转化为易于清除的形式。
化学除焦剂的操作相对简单,不需要过多的机械装备和能源消耗。
三、锅炉除焦剂的作用锅炉除焦剂在锅炉使用过程中起着重要的作用。
1. 清除焦渣和燃料残渣锅炉内壁的焦渣和燃料残渣会降低锅炉的热传递效率,增加锅炉的运行成本。
锅炉除焦剂能够有效清除这些残留物,保持锅炉的良好工作状态。
2. 提高热传递效率锅炉内壁的焦渣和燃料残渣会降低锅炉的热传递效率,使得锅炉的燃烧效率下降。
通过使用锅炉除焦剂,可以将热量有效地传递给工作介质,提高锅炉的热效率。
3. 延长锅炉的使用寿命锅炉内壁的焦渣和燃料残渣会对锅炉的金属结构造成腐蚀和磨损,缩短锅炉的使用寿命。
锅炉除焦剂能够清除这些有害物质,延长锅炉的使用寿命。
四、锅炉除焦剂的优缺点锅炉除焦剂作为一种化学剂,具有一定的优缺点。
1. 优点•清洁高效:锅炉除焦剂能够迅速清除锅炉内壁的焦渣和燃料残渣,提高锅炉的工作效率。
•节约能源:锅炉除焦剂可以有效提高锅炉的热传递效率,减少燃料的消耗。
•延长使用寿命:锅炉除焦剂能够保护锅炉的金属结构,延长锅炉的使用寿命。
2. 缺点•成本较高:锅炉除焦剂的生产和使用需要一定的成本投入。
•对环境的影响:锅炉除焦剂中的化学物质可能对环境造成一定的污染。
锅炉清灰除焦剂企业通过ISO9001:2000国际质量管理体系认证。
2003年被中国企业信用协会评为中国产品质量放心用户满意十佳诚信企业;被中国企业信用协会列入3.15国际保护消费者权益日重点宣传单位。
2005年成为中国节能协会第五届理事会理事单位。
被中国产品质量监督调查中心列入中国产品质量监督调查中心成员单位。
2006年荣获无锡市优秀产学研合作项目二等奖。
公司拥有精湛的科研技术、雄厚的经济实力、并以东南大学为技术依托、以诚信的经营方式、过硬的产品质量,优质的售后服务赢得了国内外广大用户的青睐。
公司专业生产“惠施通”锅炉清灰除焦剂、除垢防垢剂、除氧剂、高效节煤脱硫剂(助燃剂)。
产品简介“惠施通”锅炉清灰除焦剂是由无机化合物按照一定的比例加工而成,且无毒、无腐蚀,外观为白色的颗粒粉状、粉末状。
当该剂送入高温炉膛时,即产生大量的化学烟雾,并充分分布在炉膛各热交换器表面,使锅炉受热面上的烟垢变得多孔、疏松,以至其易粉化、脱落。
该产品经过使用单位实践应用、通过热效率的测试和科技成果鉴定,使用我公司产品后一般热效率比原来提高3%~8%左右,经核算锅炉每一蒸发吨位每年最低可节约燃料费5800元左右;证明了我公司产品节能效果的显著性、产品质量的可靠性和节能技术的先进性。
该产品国家已授理了发明专利,并通过了省级科技成果鉴定。
2005年被江苏省科技厅认定为高新技术产品。
是中国节能协会、中国产品质量监督调查中心、无锡市经济委员会、无锡市能源研究所、节能技术服务中心、节约燃料办公室长期重点推广产品,所以,在当前能源紧缺和能源提价的情况下,使用“惠施通”锅炉清灰除焦剂,是一种花钱少,节能效果显著的理想选择。
★锅炉结渣机理及清灰除焦剂的作用1、锅炉结渣机理:在燃料、煤或油中,总是含有碳、硫、水份和其他矿物杂质,(特别是燃料石油中含有82.5~86.2%的碳,12.5%的氢,少量的硫、氧、氮等化合物)。
燃烧时充分与O2结合,主要生成二氧化碳和水。
锅炉除焦剂使用原理锅炉除焦剂使用原理:1、燃料煤经燃烧后,烟气中含有少量水分,三氧化硫和灰分等。
在温度较低的受热面上,会凝出硫酸,它象一层胶膜,一面粘在受热面上并腐蚀铁质,一面不断着烟气中的灰份,并形成多种硫酸盐,逐渐增厚,这是低温湿式结垢。
在温度较高的受热面上,粘结合由三氧化硫与氧化钠直接生成结合由三氧化硫与氧化钠直接生成的低熔点硫酸钠,或进而生成熔点更低的复盐,并不断粘着烟气中的灰份,逐渐增厚,这是高温干式结渣,燃煤锅炉会因煤灰熔点较低,于高温受热面及炉膛壁上结焦。
2、灰垢的热阻是锅炉受热面金属热阻的400倍,它使受热面传热状况恶化,降低了锅炉的热效率,消耗能源,或者降低了锅炉的出力,达不到额定的蒸发量。
使用锅炉除焦剂能彻底清除整个锅炉的结焦,解决燃料中的杂质对炉管及预热器堵塞及腐蚀等问题,减少了锅炉的维修成本及部件更换,延长了使用寿命,确保生产正常运行。
采用清灰除焦剂可以达到降低热效率,节约燃料的作用,对于锅炉烟垢更是起到了重要的作用。
清灰除焦剂对燃煤电厂的作用实用锅炉清灰除焦剂可以促进燃料完全燃烧,降低灰渣中含碳量,减少废渣排放量;2、改变焦渣性质,使焦块变的疏松,焦渣呈粉末状,避免因掉大焦块造成的非正常停车次数;3、可快速清除锅炉各受热面焦渣,防止因管壁结焦造成的爆管现象;4、显著改善捞渣系统工作强度,降低维护保养要求;5、减缓SO3和腐蚀,延长设备使用寿命,降低生产成本;减少S、N氧化物的大气排放量;6、减少员工工作强度;便于集控人员调整锅炉运行参数。
减少锅炉吹灰次数,降低排烟温度和减温水使用量。
7、有效提升锅炉效率,加强热交换,降低发电煤耗,节约燃煤;8、在燃煤供应日趋严峻的情况下,清灰除焦剂可以拓展电站锅炉燃用煤种范围,增加燃料的灵活性,使其额外节约生产成本液态锅炉除焦剂特点一、液态锅炉除焦剂只需要将药水从炉膛的观测孔喷入即可。
使用操作方便。
二、液态除焦剂对锅炉的管材不会产生任何损坏,且使用安全。
锅炉清灰除焦剂(WL101)是由无机化合物按照一定的比例加工而成,且无毒、无腐蚀,外观为白色的颗粒状、黄色粉末结晶状。
当该剂送入高温炉膛时,即产生大量的化学烟雾,并充分分布在炉膛各热交换器表面,使锅炉受热面上的烟垢变得多孔、疏松,以致其易粉化、脱落。
该产品经过使用单位实践应用、通过热效率的测试和科技成果鉴定,证明该产品节能效果的显著、产品质量的可靠和节能技术的先进。
该产品已获得了国家发明专利,并通过了省级科技成果鉴定。
2005年被江苏省科技厅认定为高新技术产品。
是中国节能协会、中国产品质量监督调查中心、无锡市经济委员会、无锡市能源研究所、节能技术服务中心、节约燃料办公室长期重点推广产品。
★锅炉结渣机理及清灰除焦剂的作用
1、锅炉结渣机理:在燃料煤或油中,总是含有碳、硫、水份和其他矿物杂质,(特别是燃料石油中含有82.5~86.2%的碳,12.5%的氢,少量的硫、氧、氮等化合物)。
燃烧时充分与O2结合,主要生成二氧化碳和水。
若氧气不足会生成一氧化碳,固体状的碳粒和烟垢(烟垢中主要含钠、镁、钒、镍、铁、硅等)。
当其燃烧后所形成的烟气,构成CO2-SO3-H2O空气体系,碰到各类热交换器时,其表面上温度远低于烟气温度,使烟气中各类成份析出。
从而一方面导致在锅炉受热面形成腐蚀性极强的硫酸盐及亚硫酸盐;另一方面粘着烟气中的灰分,最终使锅炉受热面上形成一种不易飞散、粘性大的灰渣。
据杨世铭编著的《传热学》一书所述,锅炉灰渣的热阻大约是锅炉受热面热阻的400倍。
由此可见,结渣对锅炉的使用寿命及传热率影响极大。
大容量发电锅炉与热电锅炉由于用煤量大,结灰渣的量远大于工业锅炉。
其灰渣随着燃烧时间的增加与煤种的变化(含硫量高灰熔点低)而增厚;造成结大焦自动脱落而引发灭火、停炉事故,甚至发生人身伤亡事故。
结焦、积灰、结垢对锅炉生产造成极大危害。
2、“惠施通”锅炉清灰除焦剂的作用:当该剂送入高温炉膛火床时,立即变成熔融状态,并很快挥发。
一般为3~5分钟,大部分随烟气流动,并与受热面上的烟垢产生物理化学作用,使腐蚀性极强的硫酸盐、亚硫酸盐及氧化物结渣从弱酸性(PH4)变成弱碱性(PH8)。
因为碱性渣比酸性渣熔点低,故变性导致结渣熔点下降,使除渣反应有可能于液相中进行,这给清灰除焦剂中清灰除焦作用的发挥创造了有利的条件,促使了结焦、积灰、结垢的脱落。
该药剂能不断清除新结的灰渣,不使灰渣增厚,避免结大焦。
改善锅炉燃烧工况,大大提高受热面的传热效率,避免因结大焦自动脱落而引发灭火、停炉,甚至发生人身伤亡事故。
从而达到节能、安全运行目的。
3、防烟垢作用:防烟垢是指锅炉受热面上原有的老烟垢被清除后,继续加入“惠施通”药剂,可防止生成新的烟垢。
当锅炉清灰除焦剂在高温炉膛中受热分解,并由烟气带到锅炉金属表面,一部分药剂中的金属及无机盐就与结渣起化学反应,促使结渣脱落,又能使结渣中的一些硫化亚铁还原成铁离子,还原给管壁面,另一部分药剂形成一层保护性涂膜。
这种涂膜能中和受热面上不断生成的硫酸、亚硫酸,保护管面材料不受酸的腐蚀。
从而延长锅炉的检修期及设备寿命,降低工人劳动强度。
★适用范围
该产品适用于大、中、小型火力发电厂、热电厂,以及各种燃煤或燃油工业锅炉。
★使用方法
A:(1)75T/h-420T/h煤粉炉按规定用量从给煤器投入→球磨机→粉仓,投放药剂时粉仓必须处于低仓位。
(2)1000T/h以上的煤粉炉可直接投放在输送带上与煤一起进入煤仓→磨煤机,投放药剂时煤仓必须处
于低仓位。
B:链条锅炉只要把规定的用量“惠施通”锅炉清灰除焦剂,一次或分次直接投入高温炉膛火床上。
投放或喷入药剂时锅炉必须处于正常燃烧下。
清灰除焦初期,每天投药一至两次;一星期后,按规定的药量每天一次性投放。
C:20T/h以下的锅炉,把药剂与煤混合均匀,使用效果更好。
D:燃油加热炉可用空气压缩器喷射投入法和负压吸入法。
E:我公司将会针对每台锅炉的实际运行工况及燃煤品质提出具体的投放方式及用量,使其除焦效果更佳。
★用量
A:燃煤锅炉每天用量为本锅炉日耗煤量的万分之2~5。
B:35T/h以下的锅炉,混合在煤中为千分之1~2;直接投放万分之2~5。
C: 燃油加热炉为千分之0.5~1左右。
根据锅炉积灰、结焦情况与煤质好坏,可适当进行增减。
★包装
外包装为塑料编织袋。
A:每件25公斤(内每小包1公斤);B:散包装25公斤/件。
★经济效益与社会效益
1、提高了设备的热效率;节能可达到3%~8%。
2、减少锅炉因结焦而停炉的损失。
3、延长锅炉主辅设备的寿命。
4、减少了矿藏资源的开采,对社会资源综合利用产生巨大的作用。
“惠施通”锅炉清灰除焦剂经有关单位使用实测,使用一个月以后,热效率比原来提高3%~8%左右。
经锅炉节能方面专家鉴定与广大用户的实践应用,经核算锅炉每一蒸发吨位每年最低可节约燃料费6800~7800元左右。
而每一蒸发吨位年支付锅炉清灰除焦剂费用仅为1800元左右。
实际每蒸发吨位一年可为你单位降低生产成本5500元左右。
其经济效益和社会效益是十分显著的。