电缆性能测试方法_导体直流电阻的测试

电缆检测常规五项1. 引言电缆是现代社会中不可或缺的重要基础设施之一，广泛应用于电力、通信、交通等领域。

为确保电缆的安全运行和可靠性，进行定期的电缆检测是必不可少的。

电缆检测常规五项是指对电缆的绝缘电阻、局部放电、介质损耗因数、介质极化和直流电阻进行测试和评估。

本文将详细介绍这五项检测内容及其重要性。

2. 绝缘电阻测试绝缘电阻测试是评估电缆绝缘性能的一种常用方法。

通过对两个导体之间施加直流高压，并测量其之间的绝缘电阻来判断绝缘状态是否良好。

测试时需要注意以下几点：•测试仪器应具备足够的输出稳定性和精度；•测试前应清洁导体表面以确保准确测量；•测试过程中应避免外界干扰。

绝缘电阻测试结果可以反映出导体与绝缘层之间是否存在漏点或损坏，及时发现潜在的故障隐患，采取相应的维修措施，确保电缆的安全运行。

3. 局部放电测试局部放电是指在电缆绝缘体中发生的局部放电现象。

这种现象可能导致绝缘材料损坏，进而引发故障。

局部放电测试是评估电缆绝缘质量和寿命的重要手段。

测试时需要注意以下几点：•测试仪器应具备高灵敏度和宽频带特性；•测试前应将被测电缆充分放电；•测试过程中应注意环境温度和湿度。

通过局部放电测试可以检测出潜在的绝缘故障，及时采取措施修复或更换受损部分，提高电缆的可靠性和使用寿命。

4. 介质损耗因数测试介质损耗因数是指介质材料对交流信号吸收能量能力的大小。

在交流信号传输中，介质损耗会导致信号衰减、失真等问题。

通过对电缆进行介质损耗因数测试，可以评估其传输性能和信号质量。

测试时需要注意以下几点：•测试仪器应具备高精度和宽频带特性；•测试前应保证电缆处于稳定状态；•测试过程中应注意环境温度和湿度。

介质损耗因数测试结果可以指导电缆的设计和使用，确保信号传输的可靠性和稳定性。

5. 介质极化测试介质极化是指在电场作用下，介质材料发生极化现象。

通过对电缆进行介质极化测试，可以评估其绝缘材料的极化特性和电压持久性能。

测试时需要注意以下几点：•测试仪器应具备高稳定性和灵敏度；•测试前应对被测样品进行预处理；•测试过程中应控制好施加的电场强度。

电线电缆导体直流电阻试验要点及影响因素摘要：随着我国经济在快速发展，社会在不断进步，电力企业在我国发展十分迅速，电线电缆是我国重点工业产品之一，它被广泛的应用在国民经济建设的很多领域。

电线电缆的产品质量关系到国计民生和老百姓的生命健康财产安全。

而导体直流电阻是表征电缆导电能力的重要指标之一。

当导体直流电阻超过国家标准技术参数时，使用过程中，电流通过导体，就会加大线路上的损耗，使得电线电缆发热加重，从而加速包覆在导体外面的绝缘和护套材料的老化，严重时甚至会造成供电线路漏电、短路，引发火灾事故。

导体直流电阻试验，便是考核电阻超标的一项重要试验。

检验仅是依据国家产品标准，在生产中及生产完成后的成品进行的质量检测。

产品质量属性是客观存在的，检验后仅是明示，不检验，也是客观存在的。

关键词：导体直流电阻；试验要点；影响因素引言在日常的检验检测工作中，检测电线电缆的一项重要指标是导体直流电阻值，只有准确的测量数据，才能正确评价产品是否合格，因此对测量结果进行不确定度分析尤为重要。

根据JJF1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》，对导体直流电阻测量不确定度的来源分析，评定标准不确定度，计算合成标准不确定度，确定扩展不确定度，才能对测量结果正确评价。

下面就以GB/T5023.2-2008/IEC60227-2:2003《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分：试验方法》；GB/T3048.4-2007《电线电缆电性能试验方法第4部分：导体直流电阻试验》为例做具体介绍。

1导电线芯直流电阻试验导电线芯直流电阻是电气装备用电线电缆电性能很重要的指标之一。

一般要求导线电阻小，以减少线路损耗。

个别特殊产品要求电阻在某一范围内（如高压阻尼点火线），也有的产品没有严格的电阻要求（矿工帽灯线、爆破线等）。

导线的电阻在标准中规定为直流电阻不大于某一个值或直流电阻率不大于规定值。

金属导体材料直流电阻的测量已有比较成熟的试验方法，但在应用到电线电缆产品时，由于导电线芯大多是绞线，特别是大截面积绞线结构时，沿用一般的直流电阻测量方法，常不易得到正确的测量数值，故在探讨通用的试验要求外，还将进一步分析影响测量正确性的因素。

电线电缆导体直流电阻测量误差分析在诸多电线电缆质量检验项目中，电线电缆导体电阻是重要的检测项目之一。

实际检测过程中往往由于忽略某些因素，导致测量结果的偏离。

对于电线电缆产品，根据GB/T3048.4-2007标准要求和实际检测工作，对电线电缆中电线电缆导体电阻项目的原理、实验过程、影响实验结果的因素及检测中应注意的事项进行分析。

文章通过多年检测实践，分析对测量结果产生影响的因素并给出了相应的解决办法，与大家共同探讨。

标签：电线电缆；直流电阻；横截面积；电流；温度1 概述电线电缆直流电阻测量的依据是GB/T3048.4-2007《电线电缆电性能实验方法第4部分：导体直流电阻试验》。

试验的方法如下：从被测电线电缆上按要求切取不小于1m的试样，去除试验导体外表的绝缘、护套或其他覆盖物，露出导体。

在试样接入测量系统前，清洁其连接部位的导体表面，去除附着物和油污，连接处表面的氧化层尽可能除尽后，将导体试样固定在专用四端卡具上，双臂电桥的四个测试端与导体两端可靠连接后闭合直流电源开关，仪器完成预热后开始测量。

调节电桥平衡。

读取电桥读数，记录至少四位有效数字，关闭试验电源后准确测量卡具间被测导线的实际长度，记录环境温度，将测量结果换算到20℃时1km导体长度的电阻数值作为最终的报出值。

2 系统误差一般情况下，我们检测的样品的电线电缆导体电阻都远小于1Ω/m，通常采用双臂电桥和专用的四端测量卡具，再配合试样、标准电阻、检流计、变阻器、电流表、连接导线、开关、温度计等实验器材，组合成一个测量系统进行检测。

不难看出，检测设备的精度、检定及校准是造成系统误差的主要原因。

如何减少系统误差呢？我们应定期对检测设备进行检定和校准，以保证所有设备的精度都能满足检测的需要。

使用双臂电桥时，标准电阻和试样间的导线电阻应明显小于标准电阻和试样的电阻。

否则应采取适当的方法予以补偿，如导线补偿，使线圈和引线阻值比例达到足够平衡。

对卡具的要求是每个电位接点与相应的电流接点之间的距离应不小于试样截面周长的1.5倍。

电线电缆导体直流电阻试验要点及影响因素摘要：在城市的发展中，处处离不开电能的需求，电线电缆对企业发展做出了很大贡献。

电线电缆导体电阻是衡量电线电缆产品质量的主要性能指标之一，考核导电性能好坏主要是通过导体直流电阻的试验，准确地测量导体直流电阻对评判电线电缆的质量起着重要作用。

本文介绍了电线电缆导体直流电阻试验的方法和要点，并从电线电缆生产角度出发，讨论分析了影响电线电缆导体直流电阻的因素，提出改善建议，以供参考。

关键词：电线电缆；导体直流；电阻试验；要点；影响因素引言电线电缆是电力传输的主要载体，其质量的好坏与人们的日常生活息息相关。

我国电线电缆的质量不容乐观，严谨、认真、科学的测量是拒绝劣质电缆危害的唯一方法，因此通过改进导体直流电阻检测工具，提高检测过程中的机械化、自动化水平，提升电线电缆检测行业的检测质量，对于保证电缆的质量非常重要。

1电线电缆导体直流电阻试验现状电线电缆导体直流电阻试验是考核导体导电性能的主要手段。

目前，大多数生产厂家采取直流单双臂电桥（有数显式和指针式）和相应的四端子导体电桥夹具来进行测量，但在实际测量过程中会发现目前所配备的试验夹具存在着很多不足之处，不利于测量。

GB／T3048.4—94“导体直流电阻试验”第3.4条规定：对于四端测量夹具，每一端的电位电极与电流电极夹头间距不应小于被测试样断面周长的1.5倍。

但国内相关仪器生产厂家提供的电桥夹具的电位电极夹头和电流电极夹头通常都是与绝缘材料连为一体，而且底座都是固定的，无法移动调节二者之间的距离以满足不同截面试样测量的需要。

这种夹具只能针对断面周长的1.5倍在电极夹头间距范围之内的试样才能实现准确测量，截面超过此范围的试样测量的稳定性和准确率则很难保证。

另外，在测试过程中，电位电极与试样表面为点接触。

接触刀口会因长期使用而发生磨损，夹紧试样过程中经常出现电流电极夹头与试样表面接触良好，而电位电极夹头却没有与试样表面接触或接触不良，导致测量没有数据显示或测量数据不稳定而无法测量。

电线电缆试验方法电线电缆作为电力传输和信号传递的重要载体，在现代社会中发挥着举足轻重的作用。

为确保电线电缆的质量、安全性和可靠性，满足不同应用场景下的性能需求，对其进行严格的试验是至关重要的。

本文将详细介绍电线电缆的试验方法，包括结构检查、电气性能测试、机械性能测试以及环境适应性测试等多个方面。

一、结构检查结构检查是对电线电缆的外观和内部构造进行的初步评估，主要目的是检查其是否符合设计要求和相关标准。

1. 外观检查：检查电线电缆的表面是否光滑、无损伤、无裂纹、无污渍等。

同时，还需检查标识、印刷字迹是否清晰、耐久。

2. 尺寸测量：使用千分尺、显微镜等工具测量电线电缆的直径、绝缘厚度、导体直径等关键尺寸，确保其符合规格要求。

3. 剖面分析：通过切割、研磨、染色等手段，制备电线电缆的剖面样品，然后在显微镜下观察其内部结构，如导体绞合、绝缘层、屏蔽层等的排列和组合情况。

二、电气性能测试电气性能测试是评估电线电缆传输电能和信号能力的重要手段，主要包括导电性能、绝缘电阻、介电强度等方面。

1. 导电性能测试：通过测量电线电缆的直流电阻或交流阻抗，评估其导电能力。

测试时需注意样品的长度、温度等因素对测量结果的影响。

2. 绝缘电阻测试：在规定的温度和湿度条件下，测量电线电缆绝缘层的电阻值，以评估其绝缘性能。

绝缘电阻的高低直接影响到电线电缆的安全使用。

3. 介电强度测试：通过施加高压电场，测试电线电缆绝缘层能够承受的最大电压而不发生击穿现象。

这是评估电线电缆耐压能力和安全性的重要指标。

三、机械性能测试机械性能测试旨在评估电线电缆在受到外力作用时的变形、断裂等机械行为，以确保其在安装和使用过程中的稳定性和耐久性。

1. 拉伸试验：在规定的速度和条件下，对电线电缆样品进行拉伸，直至断裂。

通过测量拉伸过程中的力-位移曲线，可以计算出抗拉强度、断裂伸长率等关键指标。

2. 弯曲试验：将电线电缆样品按照规定的弯曲半径和次数进行弯曲，然后观察其表面是否有开裂、断裂等现象。

电线电缆电阻检测方法（一）直流电阻检测。

相关国家标准中有明确的规定：电线电缆的直流电阻须以每千米的导体电阻作为比较的基准，所测得的电线电缆的直流电阻数据必须先换算成20℃的温度下每千米的直流电阻值。

将测得的直流电阻数值换算成20℃条件下的直流电阻值后，其数值若小于规定的标准值，那么该电线电缆样品即为合格产品，反之则属于不合格产品。

目前国内相关部门通常采用电桥法和电流法两种方法来测定电线电缆的直流电阻。

电桥法的测量范围比较窄，可分单臂电桥法和双臂电桥法，当电线电缆的电阻值约为1以上时采用单臂电桥法；当电线电缆电阻值小于1时则采用双臂电桥法。

电流法又称为微欧计法，其原理是根据电线电缆电阻值的大小，采用恒流源输出不同的恒定电流，然后精确测量被测电线电缆两端的电压，所测得的数据按照欧姆定律运算即可得出所测电线电缆的直流电阻。

电流法可以输出不同的电流，因而其测量范围相对较宽。

（二）绝缘电阻检测。

电线电缆的绝缘电阻测量值必须换算成每千米的绝缘电阻值，与直流电阻所不同的是，绝缘电阻值与电线电缆的长度成反比；低压电线电缆的绝缘电阻检测时的测量电压有100V、250V、500V和1000V四种，其中100V和500V的检测电压在质检部门检测时使用比较广泛；所测电线电缆的长度无明确规定，但为了测量和计算方便，一般取10m进行测量。

测量前的充电时间一般为1分钟。

电线电缆的绝缘电阻检测一般采用电压电流法，又称为高阻计法。

有的电线电缆具有金属保护套，有一定的屏蔽功能，对于这种电线电缆的绝缘电阻测量大多测量导体对金属套或屏蔽层或铠装层之间的绝缘电阻；而对于无金属护套的电线电缆，测量其绝缘电阻值时，须先将所测电线电缆浸入水中，然后测导体与水之间的绝缘电阻，且检测时所测试样须保持与水温的配套。

国内目前开发了一种直流电阻绝缘电阻测试仪ZZJ3D，该测试仪操作简单，测量全过程可由计算机控制，精确度和稳定性都远高于传统的检测设备。

（三）工频耐压检测。

2016年电线电缆导体直流电阻实验能力验证作业指导书河南省产品质量监督查验院二〇一六年八月目录一、贵查验检测机构代码.............................. 错误!未定义书签。

二、样品的发送和接收................................ 错误!未定义书签。

三、检测............................................ 错误!未定义书签。

1、检测方式......................................... 错误!未定义书签。

2、实验步骤......................................... 错误!未定义书签。

3、检测结果报告的填写............................... 错误!未定义书签。

四、结果反馈: ....................................... 错误!未定义书签。

五、保密: ........................................... 错误!未定义书签。

六、本次比对实验需要提交的资料: ..................... 错误!未定义书签。

七、联系方式 (5)电线电缆导体直流电阻实验能力验证作业指导书一、贵查验检测机构代码本次实验打算贵查验检测机构的代码为 HNNLYZ-2016-02-A- 。

要求测试电线电缆产品——导体直流电阻。

为保证本次能力验证实验工作的顺利进行，请贵查验检测机构遵循以下作业指导书。

二、样品的发送和接收和拆封注意事项1. 本打算提供查验检测机构1个实验的样品。

2. 查验检测机构接收样品后，应认真检查样品包装是不是完好，样品外观是不是正常，并填写《样品接收确认单》（附件1）。

如发觉样品有异样，应及时联系实施机构以便妥帖处置。

3. 样品的保留及利用各查验检测机构按规定完成样品的检测项目后，导体电阻样品端部请用保鲜薄膜包覆好，避免导体表面氧化，保留至本次能力验证实验活动全数终止。

电缆试验报告背景介绍：电缆作为一种重要的能源传输装置，广泛应用于各个领域。

为了确保电缆的质量和可靠性，进行试验是必不可少的环节。

本文将对电缆试验进行详细分析和报告，以便更好地了解电缆的性能和运行状况。

试验目的：1. 检测电缆的电气性能，确保其符合国家标准和规范要求；2. 检测电缆的绝缘性能，确保其能够有效地阻止电流泄漏；3. 检测电缆的耐压性能，确保其在施工和运行过程中不会因过高的电压而发生事故。

试验内容：1. 直流电阻测试：通过测试电缆的导体和接地屏蔽的直流电阻，可以判断电缆的导体是否完好，并确认接地屏蔽的接地性能。

2. 介电强度测试：将电缆与导体之间施加高电压，以检测其绝缘性能。

此项测试可以判断电缆是否存在绝缘缺陷或泄漏现象。

3. 泄漏电流测试：通过测试电缆在额定电压下的泄漏电流，可以判断电缆的电阻和绝缘状态，确保其能够正常工作。

4. 耐压测试：将电缆在一定时间内与高电压相接，以检测电缆对高压的耐受能力。

试验过程和结果：1. 直流电阻测试：将测试仪的正负极与电缆的两个导体相接，记下电阻值。

测试结果显示电阻值在国家标准要求的范围内，表明电缆导体完好，接地屏蔽正常。

2. 介电强度测试：施加一定的高电压，观察电缆是否发生击穿现象。

试验结果表明，电缆的绝缘性能良好，能够有效地承受高电压。

3. 泄漏电流测试：施加额定电压，在一定时间内测量泄漏电流。

测试结果表明电缆泄漏电流在规定范围内，说明电缆的电阻和绝缘状态均符合要求，具有良好的工作性能。

4. 耐压测试：施加持续高压，并观察电缆是否发生断裂或击穿。

试验结果显示电缆能够正常工作，具有较强的抗压能力。

综合分析：通过以上测试，我们可以得出结论：该电缆的电气性能、绝缘性能和耐压性能均符合国家标准和规范要求。

证明该电缆可以安全可靠地进行使用，并在各种环境中保持较好的工作状态。

结论：通过本次电缆试验，我们得到了该电缆的详细性能测试报告。

这一报告证实了电缆的可靠性和稳定性，使得电缆在各个领域中得以广泛使用。

导线截面积、导体电阻检测一．目的检测建筑外窗保温性能，指导检测人员按规程正确操作，确保检测结果科学、准确。

二．检测参数及执行标准导线截面积、导体电阻执行标准GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》GB/T3048.4-2007《电线电缆电性能试验方法第4部分：导体直流电阻试验》三．适用范围适用于建筑低压配电系统的电缆、电线。

四．职责检测员必须执行国家标准，按照作业指导书操作，边做试验，边做好记录，编制检测报告，并对数据负责。

五．样本大小及抽样方法同厂家各种规格总数的10%，且不少于2个规格；每个规格送样三根,每根不少于1.2米。

六．仪器设备直流电阻测试仪：型号：SB2230。

七．环境条件试验在温度20℃±1℃，相对湿度小于85%的条件下进行。

试验前将全部试样在该环境下放置一天以上。

17.89.1—1导线截面积、导体电阻检测17.89.1—2八．试验步骤及数据处理1、从被试电线电缆上切取长度不小于1.2米的试样，安装在电桥架上并拉直。

2、按仪器说明书连接好电路，接通电源预热60min 即可进行测量，直接读数x R 单位为Ω。

3、结果按下式计算： 20R =t x K R L1000式中：20R --20℃时每公里长度电阻值，单位为Ω/km ；x R --t ℃时L 长电缆的实测电阻值，单位为Ω；t K --测量环境温度为t ℃时的电阻温度校正系数；L --试样的长度为1m 。

在t ℃时测量导体电阻校正到20℃时的温度校正系数t K4、导线截面积测定 现按测量直径的方法进行 如有2009新标准则按新标准做。

九．检验结果的判定低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，截面和每芯导导线截面积、导体电阻检测体电阻值应符合下表的规定。

不同标称截面的电缆、电线每芯导体最大电阻值十．记录格式记录用《建设工程质量检测数据信息技术标准》表C6.18.17《导线截面积、导体电阻检测记录》，报告用《建设工程质量检测数据信息技术标准》表B6.18.17《导线截面积、导体电阻检测报告》。

机电工程技术2019年第48卷增刊S1DOI:10.3969/j.issn.1009-9492.2019.S1.021电线电缆导体直流电阻测量不确定度的评定及分析欧阳湘璋（广州南洋电缆有限公司, 广东广州 511356）摘要：导体直流电阻是反映电线电缆产品质量的重要指标，只有准确的测量数据才能正确评价出产品的质量。

测量的质量既影响产品的质量，也影响公司企业的经理利益，在报告测量结果时应给出测量的不确定度，便于使用者判断结果的可信程度。

因此，本文按JJF 1059—2012《测量不确定度评定与表示》对导体直流电阻项目测量过程的不确定度影响因素进行分析，确定标准不确定度分量，评定合成标准不确定度和扩展不确定度，给出测量不确定度评定报告，才能做出对测量结果的准确判断。

关键词：导体电阻；测量不确定度；导体直流电桥中图分类号：TM24 文献标识码：A 文章编号：1009-9492（2019）S1-0050-021测量方法和设备电线电缆导体直流电阻测试依据GB/T 3048.4—2007《电线电缆电性能试验方法第4部分：导体直流电阻试验》中规定:型式试验时测量应在环境温度为15～25℃和空气湿度不大于85%的室内进行,在试样放置和试验过程中温度的变化应不超过±1℃。

本文讨论的内容属于型式试验的范畴,对标准中涉及到的例行试验部分内容不作过多分析。

由于目前的测试技术有限，标准中规定“测量时的导体温度”只能用环境温度代替导体温度。

本次测试采用样品为一般用途单芯硬导体无护套电缆（BV 2.5mm2）为试样，在恒温实验室中恒温24h后，使用DZ-3直流电阻电桥进行导体直流电阻测量，采用分度值为0.1℃的玻璃水银温度计测量试验温度。

测试条件为：环境温度 23.5℃，湿度65%；测试电流1A；双臂电桥测量范围最大200mΩ；最大允许误差±0.5%。

2测试结果的不确定度评定2.1建立数学模型（）式中：R20—20℃时每公里长度电阻值，Ω/km；R x—测量长度、测量温度下的电阻值，Ω；L—试样的测量长度，m；t—测量时的环境温度，℃；—导体材料20℃时的电阻温度系数，1/℃。

电线电缆导体直流电阻检测分析摘要：随着经济的快速发展，促进了电力系统的蓬勃发展，而在保证电力系统正常运行的前提下，我们应该对电线电缆的使用效率进行有效的检测，以保证电力设备的正常运行，在检测中电线电缆导体直流电阻的检测至关重要，他是所有检测项目中评价电线电缆质量好坏的重要指标，而现在电线电缆的检测中存在一些不确定的因素，一定程度上干扰了电阻测试的数值，对电缆的正常运行构成了一定的威胁，为了能更好的确保电线电缆运行的安全稳定，我们对测量的因素进行有效分析，以此能减少电线电缆直流电阻测试所带来的诸多不确定的风险，提高电线电缆的准确性，本文从直流电阻检测方面入手，控制检测误差，使检测数据成为电线选择参考。

以此改善直流电阻的检查的准确性。

关键词：电线电缆导体；直流电阻检测；分析如今，在电线电缆检测中各种性能指标的测试标准直接影响到电线电缆的使用效率和运用作用，而在电缆的检测中一般比较重绝缘的老化和绝缘性能测试。

对电阻数值的测试最不是很重视，直接或者间接的影响到电线电缆的使用寿命，成为电缆使用寿命缩短的罪魁祸首，所以说电线电缆企业要加强对直流电阻的测试，特别是检测数据误差的控制，通过测试方法的调整和改进，更进一步的提高电线电缆的运用效率。

一、电线电缆直流电阻测试影响因素分析1、电线电缆制样标准对电阻的影响从电线电缆制样标准中，我们能够很清楚的看到只有直流电阻符合绝缘层从中进行剥离的规定时间，才能确保电线电缆的使用。

在实际应用中，我们能够在检测的制样标准里，看到很多操作都是比较原始的方式，很多方式是用刀具对绝缘层进行手工的处理，而在操作的过程中，很容易造成用力过猛，而导致绝缘层的脱离效果打了很大的折扣，导致性能出现问题，如何能保证直流导体的承受力度，使得内部的铜丝的横截面不收到外界的干扰，而受到不必要的损失，保持外观无破损，就需要保持导体横截面的不便，而在绝缘层的剥离过程中，当铜丝表面遇到较大的空气，直接导致氧化问题的发生，使得电阻值会受到一定的影响，这样就需要在检测时，做好留样时间的把控，在绝缘的剥离时，要对铜丝的弯曲进行控制，确保裸露不会很多，同时增加接触电阻数值。

电线电缆的基本测试方法基本结构（一）导线1、导体电阻：除TPT、TS和TST等锡芯电线外，UL不要求测量电线电缆产品的导体电阻。

2、线径：通常电线电缆的线径都是偶数AWG，如18AWG、16AWG等，奇数AWG电线属于特殊例外。

3、决定导体截面积的方法有二种：A、测量每一根绞合芯线截面积之和，测量时至少要取7根苡线直径的平均值作为平均芯线直径。

以Mils计算：导体截面积CMA=nd2（CMA：Circular Mil Area)以毫米计算：导体=0.7854*nd2其中n为导体结构中芯线的根数。

芯线直径的测量：根据UL1581第200节，每根芯线直径须使用精度达到0.01mm(0.001英寸），两个端面都是平面的千分尺进行测量。

B、称重法，见UL1581第210节。

测量过程中发现测量值小于要求值（UL1581，Table20.1),可用两种方法中的另一种加以证实。

（注：DC电阻测量法不能用来作为测量CMA的最终判断标准）。

导体绝缘厚度1、测量工具：千分尺常用的千分尺，测量端面均为平面，最小读数：0.01mm端面为1.98*9.5mm，荷重10g的荷重千分尺（导体绝缘厚度）平均绝缘厚度的测量：距端线10英寸开始，每10英寸为一个测量点，测量5个点处导线的外径，导体的直径。

绝缘厚度=（导线外径-导体直径）/2将5个点处的绝缘厚度平均即得到平均绝缘厚度。

最小绝缘厚度的测量：测量工具：pin-gauge千分尺,注意此方法适用于18AWG或更大线径的导线结构。

截取一段抽出芯线导体的绝缘体，将其放置在千分尺的pin上。

测量时先将荷重轻轻抬起，并缓慢转动绝缘体，读取最小值即视作导线绝缘体最小厚度。

对于小于18AWG的导线，可采用读数显微镜方法。

2、测量工具，读数显微镜取样时，小心抽取全部导体芯线，沿导线绝缘体方向垂直切片，在显微镜下测量最薄处的厚度，作为导体绝缘层的最小厚度。

通常将读数显微镜（精度为0.001mm)的测量结果作为最终的参考标准。

电线电缆质量检测的几个重要指标电线电缆的检测一向是国标电线电缆里面重要的一个环节，一个电线电缆企业内部的质检部门越高级，那么，这个企业出产的电线电缆质量就越好，越值得信赖。

而第三方的质检部门越严格，就越有利于这个行业的发展。

以下是几个电线电缆的重要指标，这都是衡量电线电缆最关键的指标点。

1、导线直流电阻的测量：电线电缆的导电线芯主要传输电能或电信号。

导线的电阻是其电气性能的主要指标，在交流电压作用时线芯电阻由于集肤效应、邻近效应面比直流电压作用时大，但在电眼频率为50Hz 时两者相差很小，现在标准规定那个均只能要求检测线芯的直流电阻或电阻率是否超过标准中的规定的值，通过此项的检查可以发现生产工艺中的某些缺陷：如导线断裂或其中部分单线断裂；导线截面不符合标准；产品的长度不正确等。

对电力电缆，还可检查其是否会影响电线电缆产品的运行中允许载流量。

对导体直流电阻的测量有单臂直流电阻法和双臂直流电桥法，后者的准确度较前者高一些。

测试步骤也较前者复杂。

2、绝缘电阻的测试：绝缘电阻式反映电线电缆产品绝缘特性的重要指标，它与该产品的耐电强度，介质损耗，以及绝缘材料在工作状态下的逐渐劣化等均有密切的关系。

对于通信电缆，线间绝缘电阻过低还会增大回路衰减、回路间的串音及在导电线芯上进行远距离供电泄露等，因此都要求绝缘电阻应高于规定值。

测定绝缘电阻可以发现工艺中的缺陷，如绝缘干燥不透或护套损伤受潮；绝缘受到污染和有导电杂质混入；各种原因引起的绝缘层开裂等。

在电线、电缆的运行中，经常要检测绝缘电阻和泄漏电流，以此作为是否能够继续安全运行的主要依据。

目前电线电缆绝缘电阻的测量，除了用欧姆计（摇表）外，常用的有检流计比较法高阻计法（电压——电流法）。

3、电容及损耗因数的测量：电缆加上交流电压，就有电流流过，当电压的幅值和频率一定时，电容电流的大小是正比于电缆的电容（Cx ）。

对于超高压电缆，这种电容的电流可能达到与额定电流可以相比的数值，成为限制电缆容量和传输距离的重要因素。

电线电缆导体直流电阻试验要点及影响因素摘要：电线电缆是我国重点工业产品之一，它被广泛的应用在国民经济建设的各个领域。

随着人们对安全、环保的重视。

人们对电缆在火焰下的安全性更为注重。

而导体直流电阻是表征电缆导电能力的重要指标之一。

当导体直流电阻超过国家标准技术参数时，使用过程中，电流通过导体，就会加大线路上的损耗，载流量就会降低，使得电线电缆发热加重，从而加速包覆在导体外面的绝缘和护套材料的老化，严重时还会造成供电线路漏电、短路，引发火灾事故及人身危害。

电线电缆产品导体直流电阻的质量关系到用电的安全，直接关系到人民生活质量的改善和人身财产安全，导体直流电阻试验，便是考核电阻超标的一项重要试验。

关键词：导体直流电阻；试验要点；影响因素引言电线电缆导体直流电阻是产品质量的关键重要指标，影响电线电缆导体直流电阻测量误差的主要因素包括：接触电势和热电势、接触面积、夹具、试样制备过程、温度及环境因素等等。

本文通过原理阐述、影响因素分析，提出了测量改进方法，尤其是测量大截面导体直流电阻，采用了新型夹具和试验方法，取得了稳定的测量效果。

1导体直流电阻试验设备和要求GB/T3048.4－2007《电线电缆电性能试验方法第4部分导体直流电阻试验》规定了在测量导体直流电阻中制样过程、测量设备、测量环境、测量流程、结果分析和计算的相关内容。

在进行电线电缆检测之前需要将样品放置在规定的环境中足够长的时间，从而保证测量过程中环境温度与样品的温度达到平衡的状态。

同时进行电阻测量时需要在长度不小于1m的样品上进行。

在测量过程中需要通过公式（1）换算，让电阻的测量值为温度20℃、长度为1km时的阻值。

R20=RXKT*1000/L公式（1）中的R20是环境温度为20℃时每km的电阻值，单位是Ω／km，KT是温度校正系数，而RX是实测电阻值，单位是Ω，L是样品的测量长度，单位是m。

1.1试验设备要求标准中规定，电桥、夹具、精度至少为0.1℃的水银温度计组成导体直流电阻测量系统（其中，环境要求是温度为（20±5）℃，湿度不大于85%且环境温度变化不超过±1℃）。

电缆性能测试方法_导体直流电阻的测试导体直流电阻的测试是电缆性能测试中最重要的一个环节，也是评估导体导电性能的关键指标。

本文将介绍导体直流电阻的测试方法及其步骤。

一、仪器设备：1.测试线缆：测试线缆应选择与待测电缆导体规格相匹配的电缆，确保测试的准确性。

2.万用表：选择精确度高、测量范围宽、抗干扰能力强的万用表，以确保测试结果的准确性和可靠性。

3.电源：可选择直流电源，以提供稳定的直流电流。

4.测试夹具：测试夹具不仅用于固定待测导体，还可提供稳定且贴近短接测试点的电流输入。

二、测试方法：1.准备工作：（1）检查仪器设备是否正常工作，检查测试线缆是否连接正确。

（2）将待测导体的两端连接到测试线缆的两个测试接点，并紧固好。

（3）将测试线缆一个接头连接到万用表，另一个接头连接到电源的输出端。

（4）根据实际情况设定合适的测试电流值。

（5）检查所有连接是否牢固、接触良好，确保测试环境安全无隐患。

2.测试步骤：（1）将电源接通，开始供电。

（2）通过电源控制电流的大小，将测试电流值设定到预定值。

（3）记录电流值和电压值，并计算出导体的直流电阻：R=V/I其中，R为直流电阻，V为电压，I为电流。

（4）重复步骤（2）和步骤（3），每次设定不同的测试电流值，以确定导体的直流电阻与电流之间的关系。

三、注意事项：1.在进行测试前，应确保导体表面干净、无氧化物、无异物，以保证测试结果的准确性。

2.测试时应保证电流平稳，避免测量误差。

3.测量结束后，应及时关闭电源，避免电源长时间工作引起的安全问题。

4.测试过程中应注意安全，避免触电、短路等意外事件的发生。

总结：导体直流电阻的测试是电缆性能测试中的一个重要环节，通过测试可以评估导体的导电性能。

通过使用合适的仪器设备和正确的测试方法，可以获得准确可靠的测试结果。

在测试过程中需要注意测试环境的安全，确保测试的准确性和安全性。

电缆绝缘简单测试方法电缆是现代电力系统中必不可少的组成部分，而电缆的性能主要取决于绝缘材料的质量。

因此，对电缆绝缘进行定期的测试是非常重要的，以确保其安全可靠地运行。

本文将介绍一些简单的电缆绝缘测试方法，帮助您了解电缆绝缘的状态。

1. 直流电阻测试直流电阻测试是一种简单有效的测试方法，用于检测电缆绝缘是否漏电。

测试仪器通常为万用表或专用的绝缘电阻测试仪。

测试步骤如下：1. 断开电缆并确保断开的部分与任何导体或接地物隔离。

2. 用测试仪将一个电极连接到电缆的一端，另一个电极接地。

3. 打开测试仪并根据仪器的说明进行测量。

4. 重复以上步骤，从另一端测试电缆。

根据测试结果，您可以判断电缆绝缘是否正常。

一般来说，绝缘电阻应在几兆欧或更高的范围内，但具体的数值应根据电缆的额定电压和规格来确定。

2. 交流耐压测试交流耐压测试是检测电缆绝缘是否能够承受预定电压的一种常用方法。

测试仪器通常为交流高压测试仪。

测试步骤如下：1. 将一个测试电极连接到电缆的一端，另一个电极接地。

2. 根据测试仪器的说明，设置测试电压和持续时间。

3. 打开测试仪，并逐渐增加电压，直到达到预定的测试电压。

4. 在预定的持续时间内保持电压稳定，并观察是否出现异常情况，如漏电流、放电声音等。

5. 测试结束后，逐渐降低电压并关闭测试仪器。

根据测试结果，您可以判断电缆绝缘是否能够正常承受额定电压。

一般来说，电缆应能够承受1.5倍于其额定电压的电压，持续时间应符合相关标准。

3. 绝缘损耗测试绝缘损耗测试是一种定性和定量评估电缆绝缘材料质量的方法，可以检测绝缘材料的电损耗和介质损耗的大小。

测试仪器通常为数采仪或专用的绝缘损耗测试仪。

测试步骤如下：1. 将测试电极连接到电缆的一端，另一个电极接地。

2. 根据测试仪器的说明，设置测试频率和电压。

3. 打开测试仪器，并记录测量值。

4. 根据相关标准或参考值，判断绝缘损耗是否在合理范围内。

通过绝缘损耗测试，您可以评估电缆绝缘的质量状况。