设备检修交接单
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设备检修交接确认单
设备名称设备型号
所属项目使用班组
检修级别检修班组
送修原因(故障描述):
设备员:主管设备副处长:
交出人签名主操:使用班组负责人:
接收人签名主修:检修班组负责人:
交接日期年月日时
交接记录
试运行(试验、试压等)验收意见:
设备员:主管设备副处长:
交出人签名主修:检修班组负责人:
接收人签名主操:使用班组负责人:
交接日期年月日时
备注:交接记录应注明设备有关技术资料、备品配件、专用工具、近期运行状况、存在的主要问题、维修主要内容、注意事项等。
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设备交接班制度1、接班者应提前5分钟到达工作岗位,办好交接班手续,如有特殊情况不能当面办理交接手续时,交班者应详细地作好记录,才能离开工作岗位。
2、交班要做到四交:1)交设备,设备运转情况及故障事故修理等。
2)交工夹具,包括工夹具是否缺损,安全可靠。
3)交加工件,包括工件加工要求、加工进度等。
4)交场地,保持机床周围1.5米以内环境卫生清洁。
3、严格执行交接班制度,认真填写交接班记录。
、重点关键设备管理制度一、生产方面1、单一设备,关键设备。
2、经常发生故障,对生产有明显影响的设备。
二、安全方面1、严重影响人身安全的设备。
2、发生故障对周围环境保护及作业有影响的设备。
三、维修方面1、复杂程度大的设备2、易出故障不好修理的设备。
四、重点设备的管理1、重点设备除了每天进行日常点检外,还必须由维修人员进行定期点检及精度检查,对重点设备必须制定点检表,供车间日常点检用。
2、必须制定设备台账。
设备润滑管理制度设备保养内容一、车床日常保养及一级保养例保1、接班后,首先按规定进行各部分加润滑油,确保油路通畅,润滑良好。
2、检查机床各部分运转正常,主要导轨面、滑动面有无新损伤。
3、班末扫除碎屑,擦拭机床,机床外表无油垢,无灰尘。
周保:每周一次1、完成例保内容。
2、清洗滤油器,各油孔、油线、油毡,确保油路畅通,润滑良好。
3、擦拭机床外表及各死角,机床内外清洁无油垢、无黄袍。
4、整理机床周边半成品,打扫环境卫生。
牛头刨床一级保养1、清洗各油孔、油线、油毡,清洁无杂物。
2、清洗刀架及赶刀机构。
3、清洗升级及赶刀丝杆,清洗各导轨面,修光毛刺,无锈蚀、无油垢。
4、清理电气箱,扫除电机及皮带罩,检查接地可靠。
5、擦拭机床表面及各死角,机床外观整洁,呈本色。
6、试车,检查机床运转良好。
液压闸式剪板机---液压机保养1、按规定进行各部位润滑,检查油箱液面是否符合要求。
2、电动机、油泵、温升正常,无噪音。
3、各部位螺丝紧固,各操纵把手灵活准确。
煤矿机电设备检修作业指导书编制:审核:批准:2017年02月25日目录一、锤式破碎机检修工艺流程 (3)1.适用范围: (3)2.交接检查与清理: (3)3.部件拆卸要求: (3)4.零部件的清洗: (4)5.零部件检查及技术鉴定: (4)6.零部件的修复: (5)7.组装: (5)8.整机试验: (6)9.填写设备修复档案。
(7)设备修复流程及出厂检验记录表 (8)年月日 (8)二、掘进机检修工艺流程 (9)1.适用范围: (9)2.交接检查与清理: (9)3.部件拆卸要求: (9)4.零部件情况: (10)5.零部件检查: (10)6.零部件的修复: (10)7.组装: (11)8.部件试验: (12)9.整机试验: (12)10.填写设备修复档案。
(13)三、液压支架检修工艺流程 (14)1.适用范围: (14)2.交接检查与清理: (14)3.液压支架的解体: (15)4.立柱检修工艺规范: (16)5.千斤顶检修工艺规范: (18)6.操纵阀检修工艺规范: (19)7.安全阀检修工艺规范: (20)8.液控单向阀检修工艺规范: (21)9.高压胶管检修工艺规范: (22)10.液压支架组装工艺: (22)11.填写设备修复档案。
(24)四、带式输送机检修工艺流程 (25)1.适用范围: (25)2.交接检查、清煤、冲洗: (25)3.带式输送机拆卸、解体: (25)4.机头架检修、修复: (26)5.滚筒检修、修复: (26)6.减速器检修、修复: (26)7.托辊检修: (26)9.张紧绞车传动装置检修、修复: (27)10.中间架检修、修复: (27)11.机尾架检修、修复: (27)12.整体组装: (28)13.试运转: (28)14.整机喷漆、防腐处理。
(28)15.填写设备修复档案。
(28)五、刮板运输机、转载机检修工艺流程 (29)1.适用范围: (29)2.交接检查与清理: (29)3.部件拆卸要求: (29)4.零部件情况: (30)5.零部件检查: (30)6.零部件的修复: (30)7.组装: (31)8.部件试验: (32)9.整机试验: (32)10.填写设备修复档案。
关于进一步规范维修工单的有关要求一、建立通知单时注意事项通知单是设备工程师和运行工程师用于记录在日常巡检中发现的设备故障及其维护处理情况,通过分析历史故障数据,为检修提供决策依据。
当发生检维修需求时,以维修通知单的形式记录原始的故障情况,便于事后追溯。
根据实际情况,****通知单分4种类型:维护申请(M1)、故障报告(M2) 、作业报告(M3)、隐患报告(M4)。
不同用途的通知单应该选择不同类型,详见下表。
建立故障通知单时,必须选择故障对应的设备,并正确勾选故障类型。
如果未选择设备,则无法跟踪设备故障历史,未正确勾选故障类型,则无法进行设备技术状况的统计,导致管理报表数据失真。
设备工程师在关闭故障通知单时必须维护“故障零件”、“故障现象”、“故障原因”、“故障影响”、“故障结束日期”等5个字段,只有完善了这些字段,日后才能对故障进行统计和分析。
二、维修工单类型说1、SC01-中国******公司维修记录(包干保运)工单1)业务适用范围:主要用于公司《装置维护和检修合同》范围内并针对人工费包干的业务,该类工单不产生人工费用。
2)使用原则及相关说明:①该工单中提报的材料备件需求,将在MM模块产生预留,商务部对需求进行MRP运算后将根据库存情况进行采购;该工单产生的材料备件费用在工单创建保存时刻,即从装置的修理费指标中予以扣除,待工单验收结算(技术完成)后,退回剩余费用。
②由****(甲供料)提供材料时,在工单组件中填写物资编码及需求数量,工单审批通过下达后产生预留,由仓库进行发料处理;由检维修关联单位提供材料(含材料包干)时,在工单工序中填写物料描述及需求数量,工单审批通下达后不产生预留,作为检修记录。
③WBS元素选择请参照公司主页机动设备处发布的清单,原则上只能选择各装置对应的各种WBS预算费用。
2、SC02-中国******公司计划维修工单1)业务适用范围:主要用于A类设备计划维修和将发生维修服务费的B、C类设备计划维修业务。
《设备交接班制度》1、凡多班制生产的设备,操作人员必须执行交接班制度,认真、准确、清楚的真写记录,并在交接班时签字。
2、交接人要在清整好设备和工作声所的前提下,向接班人员详细介绍设备各润滑是否;附属安全装置是否齐全、可靠,传动系统有元噪音、发热、振动、低效等异状;操作机构是否灵活,有元失灵;运行状态有元可疑现象;维护、调整、检修情况,以及工具、仪器是否齐全等;并认真的填写记录。
3、接班人员必须在本班上班前15至20分钟到达工作场所,接班时应认真像模像样部位情况与记录上填写的情况有元差异;如发现设备、附属装置等存在差异或不清楚等,应立即将情况报告给班组长或车间主任处理;如确认设备情况正常交接清楚无疑,记录属实,即可接班。
交接班时双方人员签字。
如因交接不清,设备在接后发现问题,由接班人员负责。
4、车间设备主任,主任、机动部、项目部不定期抽查交接班制度执行情况。
四川致中致和阿尔哈项目经理部以上制度未完成的每次处以责任人20元罚款。
第二篇:设备交接班制度1,为了加强运行管理,保证设备连续、稳定和长周期安全运行,特制订本制度。
2,为明确职责,交接班时,双方应履行交接手续,在按规定的项目逐项交接清楚后,交接人员先在交班记录表上签名,然后接班人依次签名,从此时起,设备的全部运行工作,有接班人员负责。
3,交接班手续结束前,一切工作应由交班人员负责。
如在交接班时发生事故,应有交班人员负责处理,接班人员应协助交班人员处理。
4,在下列情况下,不得进行交接班:4.1在处理事故时(但可在告一段落时,得到调度同意,进行交接班);4.2接班人员有喝酒情况或精神不正常时;4.3交班人员未经正式交接班手续,就擅自离开工作岗位。
4.4工具不齐全,没有按要求做好5s的不交班5、接班负责人应该做到:5.1交接班前发生事故,接班人员积极配合妥善处理。
5.2审阅运行记录,对安全运行和设备进行较全面检查,并在运行日记上签字。
5.3当发现接班人员不能履行职责(如饮酒)时,交班人员应及时报告领导并不得交班。
设备检修作业操作规程一、概述设备检修作业操作规程的目的是为了确保设备在运行过程中的安全运行,减少设备故障和事故的发生,并提高设备的使用寿命和工作效率。
本规程适用于设备检修作业的全过程,包括检修前准备、检修作业、检修后交接等环节。
二、检修前准备1.检修前需详细了解设备的工作原理、使用方法、操作规程和相关安全注意事项。
2.需检查设备是否处于停止工作状态,并切断设备的电源,确保无法重新启动。
3.检查设备是否有残留的能量或有害物质,如有需要进行排除或清理。
4.确定检修作业的具体范围和任务,并编制相应的作业计划和安全措施。
三、检修作业1.在进行检修作业时,必须配备足够数量和规格的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等,并保持良好的作业姿势和操作技巧。
2.检修过程中,禁止擅自改变设备的结构或部件,必须按照规定的操作流程和方法进行作业。
3.在拆卸设备零部件时,应先切断相关管线或电缆,并及时采取有效的措施进行标识和封堵,防止物质泄漏或安全事故的发生。
4.拆卸设备部件时,应使用适当的工具和设备,并严禁使用酸、碱等腐蚀性物质进行清洗,以防对设备造成损坏。
5.在进行设备组装和调试时,应注意先后顺序和操作要领,并进行必要的润滑和防锈处理,以确保设备的正常运行和使用寿命。
6.检修过程中,如发现设备存在安全隐患或故障,应立即停止作业,并及时上报相关部门,不得擅自处理或隐瞒。
四、检修后交接1.完成检修作业后,需对设备进行全面的功能和性能测试,确保设备处于正常工作状态。
2.对检修过程中产生的废弃物和残留物应进行分类、清理和处理,确保环境的整洁和安全。
3.检修后,需对设备进行记录和登记,包括检修日期、作业人员、检修内容和结果等信息,并进行相应的归档和审核。
4.如需交接给其他人员或单位使用,必须详细说明设备的使用方法、注意事项和维护保养要求,并进行相关培训和指导。
五、安全措施1.在进行设备检修作业时,必须严格按照相关安全规定和操作规程进行作业,任何违反规定的行为都是不允许的。
工作交接单1、每月两次三违专项检查,时间自己定,可分组进行,汇总后由参与检查的人员签字并制作PPT上传,此项工作必须在三天内完成,避免工作拖拉,影响计划安排;2、个人每月三违指标的完成(10项三违),其他安全主管提交检查数量后形成文字资料,每月部门总结PPT需要;3、每月底各安全主管对辖区车间三违指标完成情况进行收集并汇总,每月部门总结PPT需要;4、每月收集汇总三违行为并填入《三违管理制度》后附《常见三违行为、分级、控制措施汇总表》内并告知各车间知悉,便于日常检查工作的开展;5、每月下旬开展一次安全看板专项检查,并就检查情况下整改通知单要求隐患车间限期整改;6、安全看板检查时一并对其进行评比,前三名工区进行奖励(前三名原则上不能为同一个车间),并制作PPT上传;7、存在事故情况的车间,要及时要求分管安全主管三天内完成事故调查报告,自己完成事故台账档案资料;8、每季度至少进行一次消防设施专项检查工作,对查出的问题及时反馈车间限期整改,并制作PPT上传;9、定期和仓储部马超联系,确定灭火器库存量,低于100具时计划申报,当前仓储部约有170余具3kg和4kg,35kg剩余10具左右;10、每月两次消防设施的点检,督促车间按时进行检查并规范填写点检卡;11、每月底督促辖区车间提交车间大检查资料和日常车间检查汇总资料,便于安全目标责任书指标完成情况的确定;12、每月3号前完成部门安全月度总结,由各安全主管提供数据,内容有:工伤事故情况(对比图、事故台账表)、三违行为统计表(当月安环部和各车间总数、当月各车间完成情况表)、安全责任目标指标完成情况表、当月部门主要工作完成情况、当月需注意事项和及时需解决的问题、下月工作计划等(有专门PPT电子资料);13、每周对辖区车间三级教育、日常教育、事故案例培训、岗位操作规程等培训学习情况进行督查;14、每周参与辖区车间应急演练工作的指导和评估;15、每周对辖区车间班前会召开情况进行抽查,掌握车间班组安全活动情况;16、按照夜查计划安排,及时开展夜查工作;17、每日下午18:30开安全口子会议,就当前工作开展情况进行汇总并就次日工作安排;18、《煤矿、金属非金属矿山等工矿企业安全生产隐患排查治理情况统计表》于每月25日前填好后签字盖章报送中心安环部备案;19、消防设施管理制度初稿已完成,在电脑桌面上;20、年初出台的几个制度电子版均在电脑桌面上;21、上述需提供资料的条款均有电子版在电脑桌面上。
设备交接和验收管理规定第一章总那么第一条本管理规定明确了设备的交接与验收管理过程,以确保符合平安、健康和环保等方面的要求,以确保能够实现设备的正常验收交接,以及设备的平安、高效和及时投运。
第二条本管理规定适用于机组设备检修后的交接和验收。
第三条关键名词术语解释设备交接:是指新设备投运或设备检修后安装、检修单位与运行单位关于设备管辖职责的交接。
设备交接包括查阅原始的文件资料、设备检查、设备测试、设备交接和验收证明、例外、不符合报告等方面。
第二章组织与职责第四条生产技术部负责提出本管理规定的修订意见和建议,并保证本管理规定的有效性。
第五条发电运行部负责本管理规定的执行,收集本管理规定的反响意见,并定期提出修改意见。
第六条设备维护部(一)提供业务范围内的技术指导(二)检验程序的效果(三)检查与其他功能是否匹配(四)程序的执行(五)提出执行程序中存在的问题(六)基于经验提出对程序的改进建议(七)检查施工是否结束和到达验收要求。
(八)检查施工过程中的有关记录、资料、数据是否齐全且整理完毕。
第七条发电运行部:(一)根据设备的实际情况制定或修订相关的运行操作规程。
(二)检查施工方向运行方移交的资料是否齐全。
(三)检查施工是否结束和到达验收要求。
(四)负责运行操作人员的上岗培训。
第八条生产技术部(一)对设备的设备交接和验收工作进行技术把关。
(二)对设备交接和验收设备的运行工作进行监督。
第九条安健环部(一)执行环境检查和获得所需许可证。
(二)组织平安评估。
第三章执行程序第七条生产技术部组织成立移交小组负责设备交接和验收工作。
设备交接和验收小组由以下部门成员组成:(一)施工单位(二)设备维护部(三)发电运行部(四)安健环部第八条施工单位提出设备移交和验收申请给设备维护部,或由设备维护部提出申请。
第九条设备维护部检查设备交接和验收的条件,包括相关检修记录资料数据等,批准申请提交生产技术部。
第十条生产技术部组织移交小组成员对申请范围内的设备系统进行检查,条件具备后开始试运验收工作。
设备检修维护及备品配件管理制度设备检修维护及备品配件管理制度1.目的为了规范设备维护检修流程,加强备品备件管理,以保障及时的、定期的对设备实施有效的检修维护和保养,提升设备的健康水平和运行效率,从而保证设备的安全、经济运行,特制定本制度。
2.使用范围本制度适用于全车间的设备维护检修和备品备件的管理。
3.职责3.1值长、班长职责。
负责设备的运行管理,运行班组负责对设备的巡回检查和缺陷统计工作。
3.2维修工段、跟班保全、岗位检修班组职责3.2.1维修工段负责车间重要设备的检修、事故抢修及车间主要设施的安装、改造、维护工作。
3.2.2跟班保全负责当班运行中设备的检查、加油及缺陷的消除工作。
3.2.3岗位检修班组负责对本岗位设备的定期检修、维护工作。
3.2.4维修工段、跟班保全负责对维修现场的清理工作。
3.3工段长职责3. 3.1负责对本岗位设备检修计划的制定和实施。
4. 3.2负责设备检修后的验收。
5. 3.3负责对岗位备品配件的选型、订购、计划、验收、分类入库、统计、保养工作。
4.设备检修维护管理4.1各岗位班组应严格按《巡回检查制度》中的规定路线对本岗位所辖设备进行巡回检查,检查中发现的设备缺陷及异常情况需及时处理,登记在《巡回检查记录》中并向班长汇报,班长将本班处理的异常及缺陷处理情况登记在《值班记录》中。
4.2若设备缺陷、异常情况运行人员无法处理,应向值长汇报并将设备缺陷登记在《设备检修记录》中。
4.3由值长安排跟班保全予以处理。
4.3跟班保全将设备缺陷处理完后,将处理情况及消缺时间填写在《设备检修记录》上。
4.4当班设备缺陷跟班保全未来得及处理的,交接班时交接到下一班组并在《值班记录》中记录。
4.5值长在《值班记录》中对当班保全工处理的缺陷进行登记。
4.6跟班保全处理缺陷时,必须有设备责任岗位人员一同参与处理。
4.7跟班保全将设备缺陷处理完毕后,由设备责任岗位班长或班长委派人员进行验收,验收合格后在《设备检修记录》中登记并签名。
石化公司安全检修交接确认书安全检修确认书安全交接确认程序交方:车间生产主任:1、按“安全检修确认书”内容对生产系统物料储存,设备管线的吹扫、清洗置换分析隔离,个别仪表投运以及动火项目的安全防火措施制定确认书内容所列项目详细填写。
2、对储存易燃易爆物料灌区阴井,要制定出稳妥可靠的防范措施,并指派专人管理。
3、负责签发与车间有关的检修作业或基建项目的动火作业、有限空间作业、高处作业和破土作业等项目票证以及审核各项措施。
4、组织对车间检修项目风险评价工作。
生产科:1、负责对工艺管线的吹扫、置换、分析、隔离措施的检查和确认。
2、公用工程系统停送状态(水、电、气、汽)确认。
3、配合开展检维修作业风险评价工作。
技术科:1、负责对车间内部工艺系统的吹扫、清洗、置换、分析、隔离措施的检查和确认。
2、对工艺系统置换状态分析进行抽样检查,应符合有限空间、动火、拆卸作业检修时的条件。
3、技(安)措项目认定。
4、配合开展检维修作业风险评价。
接方:车间设备主任(设备员):1、对上述交接项目检查确认,是否具备检修交接条件(拆卸、动火、有限空间和高处作业)2、对检修过程中“高、难、险”施工项目安全施工方案进行审核。
3、负责组织开展对检修作业过程中的风险评价及具体施工工作。
机动科:1、会同车间设备主任(设备员)检查认定对交接项目是否具备交接条件。
2、会同车间设备主任(设备员)对“高、难、险”施工项目的安全措施进行审定。
3、负责组织开展检修作业过程中的风险评价。
4、检查公用工程系统停送状态(变压器、机泵、水、汽、气)。
5、检查认定仪表投运状态及仪表倒淋阀、倒压管吹扫、置换分析和抽样分析结果。
6、检修项目的认定安全环保科:1、对储存易燃易爆区安全措施检查确认。
对环保设施及环保控制措施确认。
2、大检修期间动火区域划分及“高、难、险”检修项目安全防火措施审定。
3、系统置换、隔离阴井、分析数据查证。
4、大检修前安全教育、考核工作的落实。
1、检维修项目完工资料交接表1份2、审批过的施工方案或操作卡的封皮(必须加盖公章)6份:施工单位编、审、批准后交基层单位审核、批准。
如为较大检维修项目施工方案报送安全环保部、生产机动部审核批准。
3、检修项目质量、安全、环境交底确认单6份(由基层单位填写并交接)4、隐蔽工程验收证书及其他表单。
(项目没有的可以不用提供,其他表单包括试验记录,材料合格证等)6份5、检维修项目竣工检查验收证书(签证中材料必须注明出处,未注明出处默认为甲供材料)。
由基层单位提供。
6份6、现场施工业绩考核表。
2份(基层单位和生产机动部各留存一份)7、基建(维修)工程项目结算审核签发单4份,(项目结算书封面)8、检(维)修工程项目预算审核签发单1份(项目预算书封面)检维修项目完工资料交接表说明:1、本表适用检维修项目,每份资料附在第一页。
2.计划号一栏可以填写同一生产装置的同一批竣工资料的多个计划号。
检修项目质量、安全、环境交底确认单表式:QGJ 7.5.1 -7工程检查验收证书检修计划号:表式:QJ7.5.1-13土建维修及隐蔽工程检查验收证书合同编号检修计划序号:表5检维修项目竣工验收证书(通用)合同编号:检修计划序号:说明①本验收证书作为检维修项目竣工的必备资料,是项目结算付款的必备凭证之一,每个项目必须填写。
本验收证书必须在施工记录、检验记录、测试报告、隐蔽验收记录等基础资料齐全合格后才能签字。
②施工资料验收是指该项目验收中所规定的必须的相关资料,例如:材料合格证、材料代用单、检验报告、测试记录、施工记录、中间检验记录、隐蔽验收记录等。
必须明确写出名称及是否齐全符合要求。
③“质量评定结论”一栏必须对项目的验收质量给出合格、优良、不合格等明确性的结论。
④一般施工项目由基层单位直接组织验收。
如果项目为西峰集团所管重点项目或关键设备的检维修项目时,由基层单位组织,生产机动部、安全环保部及相关专业部室共同参加验收。
⑤各单位验收人员必须是按相关程序经过单位授权认可的项目负责人。
设备检修交接单
备注:交接记录应注明设备有关技术资料、备品配件、专用工具、近期运行状况、存在的主要问题、维修主要内容、注意事项等。
设备名称
设备型号 所属项目
使用班组 检修级别 检修班组
交 接
记 录 送修原因(故障描述):
设备员: 主管设备副处长:
交出人签名 主操: 使用班组负责人:
接收人签名 主修: 检修班组负责人:
交接日期
年 月 日 时 试运行(试验、试压等)验收意见:
设备员: 主管设备副处长:
交出人签名 主修: 检修班组负责人:
接收人签名 主操: 使用班组负责人:
交接日期 年 月 日 时。