5S稽查表
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xx 科技5S 稽核制度1、目的为了更深入推动5S 运动,把整理、整顿、清扫、清洁、素养搞好,使5S 责任落实到个人,检查、评比、处罚时有依据可查,特制定本制度。
2、范围本制度适用于华森科技制造体系所有区域。
3、职责3.1:项目主导:5S 稽核小组负责稽核全面工作。
3.2:项目组员:负责5S 稽核具体工作。
3.3:相关部门:负责5S 限期整改工作及配合稽核工作。
4、内容4.1:稽核人员:5S 稽核小组全体人员。
4.2:稽核频率:4.2.1:每周2次,不定时。
由5S 稽核小组最高负责人通知;稽核时集中碰头,安排稽核重点。
4.2.2:每周4次,不定时不定点进行稽核,要求最少2个稽核小组成员参与。
4.3:稽核评分:按稽核表进行逐项稽核,依据5S 评分标准进行评分,并最后得出部门总分。
4.4:稽核公布:稽核情况予以公布,对重点不良项将采取拍摄曝光予以公布。
4.5:稽核评比:每次稽核后对前两名的部门授予流动红旗和奖励,对最差部门责令整改并给与罚款。
4.6:整改方案:对每周检查出的不合格项列出,有责任部门最高负责人签名,限期进行整改,同时下周检查时将上周的不良项列为重点检查项。
5、奖惩5.1:奖励方法:以区域负责人为单位,月度稽核得分超过90分同时评比获得第一名的给予负责人1000元奖励。
并授予5S 优胜流动红旗一面。
(奖励资金向公司申请)5.2:处罚方法:以区域负责人为单位,月度稽核评比获最后一名的颁发蓝色锦旗,评分大于或等于80分的为合格不予处罚,得分小于80分时给予100元处罚。
5.2:5S 生产区域检查表。
X X XX XX X XX有限公司
“5S”稽核制度
1.目的
确保公司各单位保持整洁有序之环境,促进各单位之工作效率
2.适用范围
公司各工作/生活区域之稽核
3.参考文件
3.1“5S”稽核检查表
3.2《员工手册》之1
4.0章节
4.权责
4.1“7S”管制行动由各单位管理干部组织实施
4.2“7S”稽核由稽核小组成员实施,稽核形式分日常单独稽核与半月一次小
组集体稽核
4.3小组成员:(可作架构图形式)
5.内容
5.1日常稽核:小组成员任何时间都有权利与义务巡视工作各区域并向责任单
位书面或口头提出整改意见
5.2不定期集体稽核:小组成员约每半月统一行动一次,不事先通知时间,稽核
结果于次日前公布,奖罚由管理者代表议定
5.3记录:书面提出整改意见统一使用《“5S”稽核整改通知单》,口头提出整改
意见的由提出人记录于个人工作笔记中
5.4曝光:稽核小组将利用相机实物拍景,并在文化宣传栏公布来让好的与丑的
登场亮相
5.5稽核小组成员若表现不力可由管理者代表公开宣布取消
5.6稽核成绩将作为公司对各单位管理人员绩效考评的重要参考
5.7稽核行动自XX月XX日起执行,不得因任何理由停滞,停则由管理者代
表承担责任
6.应用表单
6.1“5S”稽核整改通知单
核准: 制定:
“5S”稽核整改通知单
TO: 单位
FM:“5S”稽核小组
SUB:贵单于年月日“5S”稽核中存在以下问题,请速组织整改行动,并将本表格填写后反馈回管理者代表
“5S”稽核点检表
1.区域规划
1.1区域整体规划合理、健全并合适划分小区
2.通道
2.1通道应畅通无阻,不准有物品堆放占用通道
2.2保持通道地面干净、清洁
3.办公区
3.1办公区台面干净、整洁
3.2ISO受控文件及其它正式文件与表单科学归档,方便取阅
3.3使用有效版次或规定的表单
3.4办公抽屉物品整齐
3.5无其它不相关之物品
4.生产区
4.1物料待放区
4.1.1大小物料箱摆放集中,方便取用,物料堆放不越线
4.1.2不应有近期不用、积压、单结剩余之物料
4.1.3物料待放区是否划分小区域以分别放臵不同物料
4.1.4同一物料箱放有多种物料,应有明细标识
4.1.5物料箱里物料与箱上标识应一致(标识应标明订单号/品名/数量/
出货期等)
4.1.6不良品与合格品须用不同颜色箱盒分开放臵并标识
4.1.7所有物料应放于物料箱(架、盆)中而不能直接放于地面
4.1.8 物料架上标识固定、明确并严格按既定标识摆放
4.2生产线台面
4.2.1半成品材料、工具及辅助材料分开并定位放臵
4.2.2台面上不得有近期不用或完全不用之物品,或已单结之材料
4.2.3台面上待处理材料与已处理材料应有明显区分
4.2.4台面上不得堆放过多材料
4.2.5不良品应放入红色物料盒中并标识清楚
4.2.6散落物料应及时拣起
4.2.7保持台面干净、整洁
4.3成品区
4.3.1成品包装箱按规定数量装箱,集中放臵在区域内,不越线
4.3.2区域内摆放整齐,不倒放,不超过4层
4.3.3产品及其检验状态标识清楚
5.机器设备维护与保养
5.1责任人员是否每天对机器进行一级保养,并填写一级保养记录
5.2非必要物品不可臵于机上,工具使用后定位放臵
5.3转动部分润滑油足够
5.4机器擦试干净,稍注防锈油
5.5设备运作发生异常须及时作出相应处理
6.标识
6.1凡车间里任何物品、设备都应有标识、归类并定位放臵
6.2生产线暂放材料、成品、半成品、不良品应有相应暂放区域
6.3凡区域标识应划线分隔
6.4不良品与合格品区域应区隔明显
6.5作业台面应有区域定位、定臵标准
6.6凡下线产品应有检验状态标识
7.环境
7.1保持工作环境清洁
7.1.1地面干净,无杂物,每天扫地,拖地
7.1.2作业台面清洁,无灰尘、污垢
7.1.3机器设备无尘,光洁明亮
7.1.4门窗、墙壁、天花板干净、明亮,无蜘蛛网
7.1.5定期进行大扫除,以消灭卫生死角
7.1.6杜绝污染源
7.2生活环境整洁
7.2.1就餐地点干净整洁
7.2.2饭菜卫生
7.2.3剩饭菜及时清理
7.2.4宿舍地面、墙壁、卫生间整洁干净
7.2.5床铺整洁
8.人员
8.1熟悉相关作业标准,严格按照作业指导书作业
8.2着装:按规定着装,佩戴好厂牌,厂服干净整洁
8.3精神状态:保持热情干练的工作状态,不打瞌睡,工作时不闲聊,不做与工作
无关的事情
8.4修养:
8.4.1待人有礼貌,尊重上级,服从指挥,团结同事
8.4.2接打电话用礼貌用语
8.5意识:努力追求上进,维护公司利益
9.看板
9.1看板反映最新生产动态
9.2看板字迹清楚,字体规范工整
9.3看板上宣传材料为最近公司动态且整齐
10.其它
10.1各区域无安全隐患(含产品安全、设施安全及人员安全)
10.2作业过程或返工过程需考虑减少损耗
10.3各区域不得有空耗资源或人员闲臵现象
10.4物料或办公用品报废需申请并集中至仓库变卖
10.5有利用价值的物品不得擅自弃臵
核准: 制定:。