机械基础课程设计任务书

机械设计基础课程设计任务书（doc 18页）目录一、任务书 (1)二、小组设计分工具体情况 (6)三、第一章总体设计构想 (7)四、第二章方案设计 (8)五、第三章设计计算说明 (10)1、传动装置运动参数的计算 (10)2、轴与轴承部件的设计 (11)3、零件载荷计算 (11)4、机架及附件的设计 (12)六、第四章设计结论与探讨 (13)七、附录 (14)八、课程设计成绩评定表 (16)《机械设计基础》课程设计任务书一、实践的目的和任务（一）实践目的1.《机械设计基础课程设计》是工业设计专业在完成《机械设计基础课程》课堂理论学习后的一项重要的实践性设计环节，要求学生综合运用机械设计基础课程及其它先修课程的理论和生产实际知识进行机械设计训练。

通过课程设计实践环节，使学生树立正确的设计思想，培养学生综合运用理论与生产实际知识来分析和解决机械设计问题的能力，巩固和发展所学到的相关知识。

2.学习和掌握通用机械零件、机械传动装置或简单机械的一般设计方法，培养学生工程设计能力和分析问题、解决问题的能力。

3.进行机械设计基本技能的训练，如计算、绘图、运用设计资料（包括手册、标准和规范等）以及经验估算、考虑技术决策、机械CAD 技术等机械设计方面的基本技能进行一次训练，以提高这些技能的水平，并为后续专业课程设计和毕业设计奠定基础。

4.结合工业设计专业特点，将结构设计与造型设计知识相结合，通过实践，使学生了解产品设计的基本原则和方法，创造性地提出解决方案，将学生培养成能够在设计中有工程自觉意识的工业设计师。

（二）实践任务1.完成课程设计题目的方案分析与设计；2.完成传动装置的总体设计及主要零部件的设计计算；3.完成装配图、零件图设计；4.完成方案设计效果图。

5.完成课程设计报告。

二、课程设计题目与要求（一）设计题目选择通用机械的传动装置或简单机械。

设计题目仅给出要求机器实现的功能，由学生自定传动方案设计，学生亦可自选设计题目，但自选题目的难度与工作量应和课程设计要求相适应。

《机械设计基础》课程设计任务书一．带式输送机传动装置（1）1．传动装置简图 传动装置简图如图1所示图1 带式输送机传动装置（一）1—电动机 2—传动带 3—圆柱齿轮减速器 4—联轴器 5—滚筒 6—轴承 7—输送胶带2．已知条件1） 工作情况：三班工作制，单向连续运转，载荷平稳，输送带水平放置。

2） 工作环境：室内，有灰尘，最高环境温度35℃，通风条件一般。

3） 动力来源：电力，三相交流，电压380V/220V 。

4） 工作寿命：8年。

5） 检修间隔期：4年一次大修，2年一次中修，半年一次小修。

6） 制造条件：一般机械制造厂，批量生产。

7） 齿轮减速器浸油润滑；取大齿轮的搅油效率98.0=搅η；取滚筒-输送带效率96.0=w η。

3．设计任务1） 选择电动机型号。

2） 选择联轴器类型和规格。

3） 设计带传动及圆柱齿轮减速器。

4） 绘制圆柱齿轮减速器装配工作图。

5） 绘制减速器中1～2个零件工作图（由教师指定）。

6） 编写设计计算说明书。

4．技术参数注：输送带速度允许误差±5%二．带式输送机传动装置（2）1．传动装置简图传动装置简图如图2所示图2 带式输送机传动装置（二）1—电动机 2—联轴器 3—圆柱齿轮减速器 4—链传动 5—滚筒 6—轴承 7—输送胶带2．已知条件1）工作情况：三班工作制，单向连续运转，载荷平稳，输送带水平放置。

2）工作环境：室内，有灰尘，最高环境温度35℃，通风条件一般。

3）动力来源：电力，三相交流，电压380V/220V 。

4）工作寿命：8年。

5）检修间隔期：4年一次大修，2年一次中修，半年一次小修。

6）制造条件：一般机械制造厂，批量生产。

7）齿轮减速器浸油润滑；取大齿轮的搅油效率98.0=搅η；取滚筒-输送带效率96.0=w η。

3．设计任务1）选择电动机型号。

2）选择联轴器类型和规格。

3）设计链传动及圆柱齿轮减速器。

4）绘制圆柱齿轮减速器装配工作图。

〈〈机械设计基础课程设计>〉说明书机械制造及自动化专业Jixie zhizao ji zidonghua zhuanye机械设计基础课程设计任务书 2Jixie sheji jichu kecheng sheji renwu shu 2姓名： x x x学号：班级: 09级机电1班指导教师： x x x完成日期： 2010/12/12机械制造及自动化专业机械设计基础课程设计任务书2学生姓名：班级：学号:一、设计题目:设计一用于带式运输机上的单级圆锥齿轮减速器给定数据及要求已知条件：运输带工作拉力F=4kN；运输带工作速度v=1。

2m/s（允许运输带速度误差为±5%）；滚筒直径D=400mm;两班制，连续单向运转,载荷较平稳。

环境最高温度350C；小批量生产。

二、应完成的工作1.减速器装配图1张；2.零件工作图1张（从动轴）；3.设计说明书1份。

系主任：科室负责人：指导教师：前言这次设计是由封闭在刚性壳内所有内容的齿轮传动是一独立完整的机构。

通过这一次设计可以初步掌握一般简单机械的一套完整设计及方法，构成减速器的通用零部件.这次设计主要介绍了减速器的类型作用及构成等，全方位的运用所学过的知识。

如：机械制图,金属材料工艺学公差等已学过的理论知识.在实际生产中得以分析和解决。

减速器的一般类型有:圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器、齿轮-蜗杆减速器，轴装式减速器、组装式减速器、联体式减速器。

在这次设计中进一步培养了工程设计的独立能力，树立正确的设计思想，掌握常用的机械零件，机械传动装置和简单机械设计的方法和步骤,要求综合的考虑使用经济工艺性等方面的要求。

确定合理的设计方案。

目录♣一、电动机的设计 (6)1. 选择电动机 (6)2。

选择电动机容量 (6)3．计算总传动比并分配各级传动比 (7)4。

计算传动装置的运动和动力参数 (7)5。

电动机草图 (8)♣二、带传动的设计 (9)1. 确定计算功率 (9)2．确定V带型号 (9)3。

《机械设计基础》课程设计船舶与海洋工程2013级1班第3组组长：xxx 组员：xxx xxx xxx二〇一五年六月二十七日《机械设计基础》课程设计说明书设计题目：单级蜗轮蜗杆减速器学院：航运与船舶工程学院专业班级：船舶与海洋工程专业一班学生姓名： xxx指导老师： xxx设计时间： 2015-6-27重庆交通大学航运与船舶工程学院2013级船舶与海洋工程《机械设计基础》课程设计任务书1. 设计任务设计某船舶锚传动系统中的蜗杆减速器及相关传动。

2. 传动系统参考方案（见下图）锚链输送机由电动机驱动。

电动机1通过联轴器2将动力传入单级蜗杆减速器3，再通过联轴器4，将动力传至输送锚机滚筒5，带动锚链6工作。

锚链输送机传动系统简图1——电动机；2——联轴器；3——单级蜗杆减速器；4——联轴器；5——锚机滚筒；６——锚链3. 原始数据设锚链最大有效拉力为F(N)=3000 N，锚链工作速度为v= m/s，锚链滚筒直径为d=280 mm。

4. 工作条件锚传动减速器在常温下连续工作、单向运动；空载起动，工作时有中等冲击；锚链工作速度v的允许误差为5%；单班制（每班工作8h）,要求减速器设计寿命8年，大修期为3年，小批量生产；三相交流电源的电压为380/220V。

5. 每个学生拟完成以下内容（1）减速器装配图1张（A1号或A0号图纸）。

（2）零件工作图2~3张（如齿轮、轴或蜗杆等）。

（3）设计计算说明书1份（约6000~8000字）。

目录1、运动学和动力学的计算 02、传动件的设计计算 (3)3、蜗杆副上作用力的计算 (7)4、减速器箱体的主要结构尺寸 (8)5、蜗杆轴的设计计算 (9)6 、键连接的设计 (13)7、轴及键连接校核计算 (13)8、滚动轴承的寿命校核 (16)9、低速轴的设计与计算 (17)10、键连接的设计 (20)11、润滑油的选择 (20)12、附件设计 (21)13、减速器附件的选择 (22)参考文献： (24)1、运动学和动力学的计算2、传动件的设计计算蜗杆副的设计计算 选择材料蜗杆：45钢，表面淬火45-55HRC ；力参数参数 电动机轴 Ⅰ轴 Ⅱ轴 滚筒轴 转速n （r/min ） 输入功率P/KW 输入转矩T(N?m)960960传动比蜗轮：10-3铝青铜ZCuAl10Fe3，砂模铸造，假设相对滑动速度vs<6m/s确定许用应力根据参考文献《机械设计基础（第六版）》杨可桢 程光蕴 李仲生 钱瑞明 主编 高等教育出版社第201-202页表12-5和表12-6 许用接触应力 [σH]=200MPa 许用弯曲应力 [σF]=80MPa 参数的选择蜗杆头数 Z1=2蜗轮齿数 Z2=i?Z1=×2= 则Z2取47 使用系数 KA= 综合弹性系数 ZE=150接触系数Z ρ 取d1/a= 由图12-11得，ZP=见参考文献《机械设计基础（第六版）》杨可桢 程光蕴 李仲生 钱瑞明 主编 高等教育出版社第201页图12-11 确定中心距amm Z Z T K a H P E A 144)2008.2150(5245973.1)][(32322=⨯⨯⨯=≥σ 取整：a=145mm5314568.068.0875.0875.01=⨯=≈a d04.547531452221=-⨯=-=z d a m 查询参考文献《机械设计基础（第六版）》杨可桢 程光蕴 李仲生 钱瑞明 主编 高等教育出版社第195页表12-1可得 若取m=,d1=63mm 则31247.2500mm d m = d2=mZ2=则中心距a 为mm d d a 55.178)1.29661(21)(2121=+=+=验算蜗轮圆周速度v2、相对滑动速度vs 、及传动总效率η 1）蜗轮圆周速度v2s m n d v /635.010006096.401.29614.3100060222=⨯⨯⨯=⨯=π2）导程角 由︒==⇒=31.11arctan tan 1111d mzd mz γγ 3）相对滑动速度vs s m s m n d v s /6/23.331.11cos 1000609606314.3cos 10006011<=︒⨯⨯⨯=⨯=γπ与初选值相符，选用材料合适 4）传动总效率η查询参考文献《机械设计基础（第六版）》杨可桢 程光蕴 李仲生 钱瑞明 主编 高等教育出版社第204页表12-7及公式（12-13）可知当量摩擦角 ︒=6.1'ρ85.0~82.0)6.131.11tan(31.11tan )97.0~95.0()tan(tan )97.0~95.0('=︒+︒︒=+=ργγη原估计效率与总效率相差较大，需要重新验算。

机械设计基础课程设计说明书
题目：带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器
2009-2010学年第3学期
学院：工学院
专业：热能与动力工程
学生姓名：龙绪安
学号：08328030
起至日期：2010-7-13至2010-8-1
指导教师：高群
目录
A
课程设计任务书 (2)
B
计算过程及计算说明 (5)
一、传动方案拟定 (5)
二、电动机的选择 (5)
三、运动参数的计算 (6)
四、V带传动的设计计算 (6)
五、圆柱齿轮传动的设计计算 (7)
六、轴的设计计算 (8)
七、滚动轴承的选择计算 (10)
八、键的选择计算 (10)
九、联轴器的选择 (11)
十、润滑油及润滑方式的选择 (11)
十一、箱体设计 (11)
十二、总结 (12)
十三、参考文献 (12)
C
老师批点 (13)。

机械设计课程设计任务书一课程设计的题目设计一带式运输机用单级直齿圆柱齿轮减速器。

设计内容：根据给定的工况参数，选择适当的电动机、选取联轴器、设计V带传动、设计单级直齿圆柱齿轮传动（所有的轴、齿轮、轴承、减速箱体、箱盖以及其他附件）和与输送带连接的联轴器。

二传动简图三原始数据运输带拉力F= （N）运输带速度V= （m/s）滚筒直径D= （mm）卷筒及运输带（图上最右端）总效率 =0.94。

工作时，载荷有轻微冲击，单向旋转。

室内工作，水分和颗粒为正常状态，产品成批量生产，要求齿轮使用寿命为10年（每年工作300天），两班工作制，轴承使用寿命不小于15000小时，试设计该齿轮减速器（单级）。

四设计成果要求每个学生都应完成以下工作：（1）用手工绘制减速器装配图1张（A1图纸），不仅要按工程制图规范画出足够的视图，而且要完成装配图的其他要求，如标注尺寸、技术要求、零件编号及其明细栏等。

要求尺寸完整、装配关系表达清楚。

（2）用手工绘制零件图2张（大齿轮和高速轴，A2~A3图纸）（3）设计计算说明书1份字数要求：大约6000-8000字，至少20页；内容要求：设计内容包括电动机和联轴器选用，轴承选用与校核，V带、齿轮、轴、齿轮箱设计（包括V带、轴、齿轮的校核）。

具体内容参见机械设计课程设计指导书一书[2]。

文字部分一律用黑色签字笔手写，如有画图或受力分析，可采用铅笔。

要求计算正确、书写工整、内容完备。

五设计成果检查及成绩评定1、为便于交流与指导，每周固定时间同学们必须在到指定教室（各班自行申请）向指导老师签到，并接受进度检查和答疑。

2、设计完成后将成果装入档案袋中，在规定的时间交给指导教师。

3、组织答辩。

答辩小组由同年级机械设计课程设计指导教师组成，按照具体情况安排每个学生或随机抽取一定数量的学生进行答辩，要求回答有关设计计算说明书和设计图形中的基本问题。

4、成绩评定：由指导教师根据学生独立完成工作情况、平时考勤、设计计算说明书及图纸质量、答辩情况等综合考虑后给出成绩并提交答辩小组通过。

机械设计基础课程设计任务书设计题目:两级（展开式)圆柱齿轮减速器系别: 机械工程系班级:姓名：学号:指导教师:日期：目录一、设计任务书··二、传动方案分析··三、电机的选择··四、传动比分配··五、运动及动力参数计算··六、带传动的设计··七、齿轮转动的设计··八、轴的结构设计及计算··九、滚动轴承的选择及寿命··十、键的选择及强度计算··十一、联轴器的选择··十二、箱体的结构设计··十三、密封件，润滑剂及润滑方式的选择··十四、设计小结··十五、参考文献··一、设计任务书1、设计题目：设计用于热处理车间零件清洗设备的两级展开式圆柱齿轮减速器注：连续单向运转，工作时有轻微震动，使用期限为8年,两班制工作（16小时/每天）.速度允许误差为5%。

2、原始数据:注:本组按第6组数据进行设计计算3、设计任务：应完成:①30页设计说明书1份②减速器装配图1张（A0/A1）③零件工作图2张4.设计步骤及内容:1。

传动装置总体设计方案2. 电动机的选择3。

确定传动装置的总传动比和分配传动比4. 计算传动装置的运动和动力参数5。

齿轮的设计6。

滚动轴承和传动轴的设计7. 键联接设计8。

箱体结构设计9。

润滑密封设计10。

联轴器设计1。

传动装置总体设计1。

组成：传动装置由电机、减速器、工作机组成。

2. 特点:齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布不均匀,要求轴有较大的刚度.3。

确定传动方案：考虑到电机转速高，传动功率大，将V带设置在高速级.其传动方案如下：二、传动方案分析已知：已知输送带工作速度为0。

7m/s，滚筒直径为300mm,输送带主动轴扭矩为900N.m。

机械设计基础课程设计计算说明书设计题目：设计带式输送机中的传动装置专业年级：电气工程系15级学号：11111111111学生姓名：宋指导教师：机械工程系完成时间2017年7 月7 日机械设计基础课程设计任务书学生姓名：学号：11111111111111 专业：电气工程系任务起止时间：2017年7 月 3 日至2017年7 月7 日设计题目：设计带式输送机中的传动装置一、传动方案如图1所示：1—电动机；2—V带传动； 3—单级圆柱齿轮减速器4—联轴器；5—带式输送机；6—鼓轮；7—滚动轴承图1 带式输送机减速装置方案图二、原始数据滚筒直径d /mm 400传送带运行速度v /(m/s) 1.6运输带上牵引力F /N 2100每日工作时数T /h24传动工作年限 5 单向连续平稳转动，常温空载启动。

三、设计任务：1.低速轴系结构图1张（A2图纸）；2.设计说明书1份。

在1周内完成并通过答辩参考资料：《机械设计》《机械设计基础》《课程设计指导书》《机械设计手册》《工程力学》《机械制图》指导教师签字：2017年7月7日目录（一）电机的选择 (1)（二）传动装置的运动和动力参数计算 (2)（三）V带传动设计 (3)（四）减速器（齿轮）参数的确定 (5)（五）轴的结构设计及验算 (7)（六）轴承根据 (12)（七）联轴器的选择 (12)（八）键连接的选择和计算 (12)（九）心得体会 (14)（一）电机的选择1.选择电机的类型和结构形式：依工作条件的要求，选择三相异步电机 封闭式结构 u=380v Y 型2.电机容量的选择工作机的功率P 工作机=F 牵*V 运输带/1000= 3.36 kW V 带效率： 0.96 滚动轴承效率： 0.99齿轮传动效率（闭式）: 0.97 x 1 (对) 联轴器效率： 0.99 传动滚筒效率： 0.96 传输总效率η= 0.859 则，电机功率η工作机P P =d = 3.91 kW3.电机转速确定工作机主动轴转速n 工作机 76.43 r/minV 带传动比范围：2~4 一级圆柱齿轮减速器传动比范围：3~6 总传动比范围：6~24∴电动机转速的可选范围为： 458.58 ~ 1834.32 r/min在此范围的电机的同步转速有： 1500r/min,1000r/min,750r/min 依课程设计指导书Y 系列三相异步电机技术数据（JB30 74-82）选择电机的型号为； Y132M1-6 性能如下表：（二）传动装置的运动和动力参数计算所选电机满载时转速n m = 960 r/min 总传动比：i 总=工作机n n m = 12.561.分配传动比及计算各轴转速i 总=i D ×i带传动的传动比i D = 3一级圆柱齿轮减速器传动比i = 4.19 则高速轴I 轴转速n 1= 320r/min 则低速轴II 轴的转速n 2= 76.37r/min2.各轴输入功率，输出功率P输出= P输入，效率如前述。

南京工业大学机械设计根底课程设计计算讲明书设计题目系〔院〕班级设计者指导教师年月日名目1：课程设计任务书。

12：课程设计方案选择。

23：电动机的选择。

34：计算总传动比和分配各级传动比。

45:计算传动装置的运动和动力参数。

56：减速器传动零件的设计与计算（1）V带的设计与计算。

8（2）齿轮的设计与计算。

13 （3）轴的设计与计算。

177：键的选择与校核。

268：联轴器的设计。

289：润滑和密封。

2910：铸铁减速器箱体要紧结构设计。

30 11：感想与参考文献。

32 一、设计任务书①设计条件设计带式输送机的传动系统，采纳带传动和一级圆柱出论减速器②原始数据输送带有效拉力F＝5000N输送带工作速度V＝m/s输送带滚筒直径d＝450mm③工作条件两班制工作，空载起动载荷平稳，常温下连续〔单向〕运转，工作环境多尘；三相交流电源，电压为380/220V。

④使用期限及检修间隔工作期限：8年，大修期限：4年。

二．传功方案的选择带式输送机传动系统方案如如下面图：〔画方案图〕带式输送机由电动机驱动。

电动机1将动力传到带传动2，再由带传动传进一级减速器3，再经联轴器4将动力传至输送机滚筒5，带动输送带6工作。

传动系统中采纳带传动及一级圆柱齿轮减速器，采纳直齿圆柱齿轮传动。

三．计算及讲明计算及讲明计算结果⑴电动机的选择①电动机类型与结构形式的选择对一般的机械运输，选用Y 系列三相异步电动机， 安装形式为卧式，机座带底足，电压380V 。

②电动机型号的选择 ⒈电动机的功率依据条件由计算得知工作机所需有效功率44610610 1.772.19450w w V n D ππ===⨯⨯⨯⨯⨯r/min 72.19w n =因:0.94w η=，那么5000 1.79.0410*******.94w w w w F V p η⨯===⨯kwr/min 设：η1－联轴器效率＝0.98〔由表1-7〕；9.04w p = ηkw η ηη－传动装置的总效率 P w －工作机所需输进功率由电动机至运输带的传动总效率为那么工作机实际需要的电动机输出功率为010.11P =09.0410.110.894wP P KW η===kw计算及讲明计算结果依据P 0选取电动机的额定功率P m ，使()01~1.310.11~13.14m P P ==kw⒉电动机的转速44610610 1.772.19450w w V n D ππ===⨯⨯⨯⨯⨯r/min 72.19w n =因为V 带传动比b i 2~4=，齿轮传动比i 3~5g =，那么r/min(6~20)(433.14~1443.8)m w b g w w in i i n n n ====kw由上述P m ，n m 查表12-1得：选用P m =11kw ，n m =970r/minY160L-6 电动机的型号为：Y160L-6型电动机 ⑵计算总传动比和分配各级传动比① 传动装置的总传动比 n m ：电动机的满载转速 n w ：工作机的转速 ② 分配各级传动比 依据设计要求：i b <i g 故取i b =3.5，那么i b =⑶传动系统的运动和动力参数计算传动装置从电动机到工作机有三轴，分不为Ⅰ、 Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ轴，传动系统各轴的转速、功率和转矩计 计算及讲明计算结果 算如下：① Ⅰ轴〔电动机轴〕 ② Ⅱ轴〔减速器高速轴〕 ③ Ⅲ轴〔减速器低速轴〕 ④Ⅳ轴〔输送机滚筒轴〕将计算结果和传动比及传动效率汇总如表1－1表1－1传动系统的运动和动力参数计算及讲明计算结果⑷减速器传动零件的设计与计算 ① V 带的设计与计算 ⒈计算功率P C1.21113.2c A k p p ==⨯=kwK A ：工况系数，查表的K A = P ：电动机额定功率⒉选取V 带型号依据13.2c p =kw 和小带轮转速1970/min n r =，由 图8-10可知，工作点处于B,C 型相邻区域，取 C 型带。

第六讲课程设计---4学生作品举例目的要求:以减速器为例说明设计过程。

如进行传动方案的设计，电动机功率及传动比分配，主要传动零件的参数设计，标准件的选用，减速器结构设计中需注意的问题及常见的错误结构，减速器箱体各部尺寸的确定，结构工艺性设计，装配图的设计要点及步骤等。

通过课程设计,把前面所学的内容进行综合的应用,也进行系统的复习.学会选择传动方案、计算强度和校核强度，学会计算和确定零件尺寸，学会查手册。

教学重点: 前面所学的内容进行综合的应用。

教学难点: 传动零件的设计计算。

教学内容:主要是减速器的设计。

机械设计基础课程设计说明书系部：04机械设计与制造班级：设计者：指导老师：200 年6 月23 日平顶山工业职业技术学院课程设计任务书班级：姓名：学号：设计题目：带式运输机传动装置的减速器原始数据：目录一、选择电动机…………………………………………………………………………二、传动装置运动和动力参数的确定……………………………………………三、V带的设计…………………………………………………………………………1、普通V带传动的设计计算………………………………………………………2、小带轮结构设计……………………………………………………………………3、大带轮结构设计……………………………………………………………………四、齿轮传动设计计算………………………………………………………………1、齿轮传动设计计算…………………………………………………………………2、直齿圆柱齿轮几何尺寸……………………………………………………………3、大齿轮结构设计………………………………………………………………………五、轴的设计与校核…………………………………………………………………1、输入轴的设计………………………………………………………………………2、输出轴的设计………………………………………………………………………六、的强度校核………………………………………………………………………1、输出轴齿轮用键联的校核………………………………………………………2、输出轴联轴器用键联接校核……………………………………………………七、减速器的润滑……………………………………………………………………八、减速器体尺寸………………………………………………………………………九、参考书目……………………………………………………………………………一、选择电动机1、计算工作机所需Pw=(FV)η/1000=(3.2×2.5)/1000×0.95=8.42kw (工作机效率η=0.94~0.96 取η=0.95) P手92、电机所需的输出功率P0=Pw/(η带×η齿)=8.42/(0.950×.97)=9.14KW163η带0.94~0.97 P书η齿=0.94~0.99 P书2023.确定电动机额定功率Pm=(1~1.3)P0=1.2×9.14=11kw4.选择电动机型号 P手140 由表4-2(摘自213k22007-88)据电动机额定功率选择其型号为Y160L-6其额定功率Pm=11kw 转速n=970r/min 电流I=24.6A电动机外外型尺寸 5853×80×405电动机伸出端直径42mm电机伸出端安装长度110mm二、传动装置运动和动力参数的确定1、每轴功率P入=Pmη带=11×0.95=10.45kwP出=P入η齿10.45×0.97=10.14kw2、每轴转速及传动比n 出=V/D=(601×0^3×2.5)/(380×3.14)=125.7r/mini总=n额/n出=970/125.7=7.72i总=i带×i齿=7.72分配传动比:取i带=2.41 则i齿=3.2 P机7表7-1知单级传动中 V带传动比i=2~4 圆柱齿轮传动比i=3~5n入=n额/i =970/2.41=402.5r/min（1）、每轴转矩\T入=9.55×106×P入/n入=9.55×106×10.45/402.5=247944 n.mmT出=9.55×106P出/n 出=9.55×106×10.14/125.7=770382 n.mm （2）、每轴功率P入=Pmη带=11×0.95=10.45kwP出=P入η齿η带=10.45×0.97×0.99=10.04kw滚筒轴Pw=P入η齿η带=10.04×0.99 ×0.98=9.74kw 3、运动参数和动力参数列表如下:三、V带的设计由P手295表11-3普通V带传动的设计计算由下:小带轮结构设计已知电动机为Y160L-6其轴伸直径d=42mm故小带轮轴孔直径应取d0=42mm伸出轴E=110mm毂长应小于1101、由P旧25表3-2计算三角带轮的结构设计由表13-3知带轮轮缘尺寸d1=(1.8~2)d=2×L=(1.8~2)d=2×De=D+2f=180+2×B=(z-1)e+2g=(5-1) ×20+2×12.5=1052.因小带带直径Dd1=180据P旧23选择其结构形式为实心轮.其结构草图及尺寸如下图大带轮结构设计已知大带轮直径Dd2=425mm输入轴直径d1=421.由P旧25表3-12计算V带轮结构尺寸d1=(1.8~2)d=2×42=84L=(1.5~2)d=2×42=84De=D+2f=425+2×5=435D0=De-2(m+δ)=435-2×(15+7.5)=390Dk=(D0+d1)/2=(390+84)/2=237S=14(由型号B确定)S1≥1.5S=1.5×14=21S2≥0.5S=0.5×14=72.因大带直径Dd2=425据P旧25选择其结构型式为孔板轮.其结构尺寸及草图如下:四、齿轮传动部分设计已知小齿轮传递功率P1=10.45KW 转速n1=402.5r/min 传动比i齿=3.21.选择材料及精度等级普减速器无特殊要求故采用软齿面传动由P书220表9-4选大、小齿轮材料均为45钢小齿轮调质处理硬度为270=HBS大齿轮正火处理硬度为210HBS 取齿轮传动精度等级为82.按齿面接触疲劳强度设计A ≥48.5ζa(V+1)321][H a U KT ζϕ 修正系数ζa 由P 书223表9-5查得ζa=1载荷系数K 由P 书227表9-6查得K=1.5小轮传递的转矩T1=9.55×106(P1/n1)=9.55×106(10.45/402.5)=247944N.mm齿宽系数ψa 取ψa=0.4许用接触应力[δH]=0.9δHlim由P 书226图9-25(b)查得δHlim1=600MPa δHlim2=560MPa则接触应力为 [δH]=0.9×600=540MPa[δH]=0.9×560=504MPa 即a ≥48.5ζa ×(3.2+1)245042.34.0247945.1⨯⨯⨯=213mm3.确定齿数和模数4．计算传动的主要尺寸分度圆直径d1=mz1=4*29=116mmd2=mz2=4*93=372mm中心距 a=m(z1+z2)/2=4*(29+93)/2=244mm齿宽 b=ψaA=0.4*244=97.6mm取b1=103mm b2=98mm5.计算齿轮圆周速度VV=（π×n1×d1）/(60×100)=(3.14×402.5×116)/(60×1000)=2.44m/s由P 书252表9-11选取齿轮传动精度等级为级，且V ≤0m/s6.校核齿根弯曲疲劳强度 δf=（2×K ×T ）/(b ×m ×2×z1) ×YFS ≤[δF] 复合齿形系数YFS 由P 书225图9-24查得 YFS1=3.8 YFS2=4.0许用弯曲应力[δF]由P 书227知齿轮单向受力时 [δF]=1.4δFlim由图9-26(b)查得δFlim1=240 δFlim2=220[δF]1=1.4×240=336MPa[δF]2=1.4×22-=308MPa校核计算δF1=(2×K ×T1)/(b ×m 2×z1)YFs=(2×1.5×247944)/(98×42×29) ×3.8=62.2MPaδF1<[δF1]=336MPaδF2=δF1×YFs2/YFs1=62.2×4/3.8=65.47MPa<[δF2]故齿根弯曲强度足够208大齿轮结构设计由旧书P49表4-24选择3因da=380≤500 即选用锻造齿轮参数如下:D1=1.6×d=1.6×73=117 L=(1.2~1.5)d=1.5×73=110 n=0.5mn=0.5×4=2 Mn=m=4 δb=(2.5~4)Mn=4×4=16D2=0.5(D0+D1)=0.5×(330+125)=228 d115~25mm五.轴的设计与校核(一)输入轴的设计1.选择轴的材料,确定许用应力 45钢 正火处理 查书P330表12-2得[δ-1]=55MPa2.已知输入轴上的功率P1=10.45KW 转速n1=402.5r/min 转矩T1=247944N.mm 估算轴的最小直径d ≥A nP 书P337查表12-5取A=107 3.初定轴的直径及跨度 旧书P 252a.因带轮结构要求,按表3-4取轴径d1=42mm 轴承处轴径d3、d7=55b.由表6-14取小齿轮端面至减速器内壁距离 a=13mmc.取轴承端面至减速器内壁距离L2=8d.小齿轮宽度103mme.选择轴承P 157单列向心推力球轴承：36311型 d=55 D=120 B=29f. L=B/2+L2+a+103=6+15+B/2=29+8+103+6+15=174g.带轮对称线至轴承支点的距离L1=B/2+L3+L4+L5/2由表6-14取L4=15mm 带轮与轴配合长度L5=42*2=84取L5=80轴承盖及联接螺栓头的高度L3=δ+c1+c2+(3~5)+b+H-L2-B=8+26+21+3+10+9-15-29=33∴L1=29/2+33+15+80/2=102.5mm 4.输入轴结构草图如下:5.按弯扭合成进行轴的强度校核(1)绘制轴的计算简图(2)计算作用在轴上的力圆周力 Ft1=(2×T 入)/d1=(2×247944)/116=4275N径向力 Fr1=F t tan α=4275×tan20°=1556N求支座反力:水平面H:R AH =R BH =1/2×Ft1=1/2×4275=2137.5NQ=2850NR AV =(QL3－Fr1L2)/L=(2850×102.5-1556×86)/172=934NR BV =Q+Fr1+R AV =2850+1556+934=5344N(3)计算弯矩并作弯矩图M CH =R AV ×L1=217.5×86=183825N.mmM CV =R AV ×L1=934×86=80324N.mmM BV =Q ×L3=2850×102.5=292125N.mm合成弯矩Mc=32H M Mv +M B =M BV T 入=247.944(4)计算当量弯矩轴的材料为45钢 HB=220 P 旧6-1查得δb=650N/mm 2P 书表12-2 [δ-1]=60N/mm2 α =0.6 P 339 Mdc=()22λαT MC +=()m N .27794.2476.020022=⨯+ϕ Mdb=()()m N T MB .8.32794.2476.0125.2922222=⨯+=+ϕαλ Mde=()m N T .3866.002=+π(5)δB ’=M db /w=327839/0.1×503=19.7<[δB ’]=60N/mm 2δE=Mdt/W=386000/0.1×423=52.1N/mm 2<[δ-1]=60N/mm 2(二)输出轴的设计1.选择轴的材料 按P 旧表6-1选取45钢 调质处理 HB=2302.初定轴径 由表P6-2查A=110由公式 d ≥A 37.12504.10311022⨯=n p3.选择联轴器手册P 205 有弹性柱销元件的桡性联轴器型号HL4 Tn=1250N.m n=4000r.min L1=84mm4.选择轴承 手册P205 深沟球轴承6213型 d=65 D=120 B=235.确定轴的直径及跨度(与输入轴大致相同)查表及计算过程略结构尺寸草图如下图:6.按弯扭合成进行轴的强度校核(1).绘制轴的计算简图(二)计算作用在轴上的力圆角力Ft2=(2×T出)/d2=(2×770382)/372=4142N 径向力Fr2=Ft2tanα=4142×tan20°=1346NH水平面RAH =RBH=1/2Ft2=4142/2=2071NV 垂直面R AV =(Fr2×L1)/L=(1346×89)/180=666NR BV =Fr2-R AV =680N(3)作弯矩图并计算Mcv=RAH*L12071×89=184319N. mm垂直面弯矩 Mc=m N MCV MCH .918.19352.60319.1842222=+=+(4)计算当量弯矩轴心的材料为45钢 HB=220MPa 查旧书P6-1得b=650N/mm2书P 339表12-2[δ-1]=60N/mm2 α0.6 Mdc=()22出T MC α+ =()22382.7706.0918.193⨯+ =482.9N.mMdb=出T α+20 =()2382.7706.00⨯+ =402.2N.m (5)校核轴的强度δc ’=Mdc/w=482900/(0.1×503)=36.98N/mm 2<[δ1]b=60N/mm 2δe ’=Mde/w=402200/(0.1×503)=36.98N/mm 2<[δ-1]b=60N/mm 2六、键的强度校核(一) 输出轴齿轮用键联的校核低速轴与齿轮的联接 选用普通圆并没有平键由旧书P155 表8-2查A 型 b=20 h=12 取键长L=95 由表8-7计算得键的工作长度L=95-20=75 键用45钢被接零件齿轮是铸钢[P]=100~120N/mm 2 [τ]=90N/mm 2齿轮与轴键联接的比压P=(2×T2)/(d ×k ×L)=(2×770382)/(73×6×75)=47<[P]剪切强度条件τ=(2×T2)/(d ×b ×L)=(2×770382)/(73×20×80)=13.2N/mm 2<[τ](二)输出轴联轴器用键联接的校核低速轴与齿轮的联接选用普通圆头平键由P 旧表8-2查A 型b=16 h=10 取键长L=70 键工作长度L=70-10=54 工作高度K=10/2=5键的材料45钢.被联接零件采用钢制联轴器,由表8-8查[P]=100~120N/mm 2[τ]=90N/mm 2低速轴与联轴器键联接的比压P=(2×T2)/(D ×K ×L)=(2×770382)/(50×5×54)=114N/mm 2剪切强度条件 τ=(2×T2)/(d ×b ×L)=(2×770382)/(50×16×54)=35.7N/mm 217七、减速器的润滑齿轮的圆周速V 为V=(π×d1×n1)/(60×1000)=(3.14×116×402.5)/(60×1000)=2.44m/s因齿轮的圆周速V<12m/s所以采用油浴润滑,由表9-8选用HJ-30机械油由于是单级圆柱齿轮减速器,据表9-10 浸油深度应使没淹过大齿轮顶圆10mm 对于轴承的润滑∵d×n1=55×402.5=22137.5>2×105宜采用润滑油润滑.可据Dn值和轴承工作温度进行选择润滑没的粘度ES0八、减速器箱体尺寸计算δ一级齿轮减速器底座壁厚δ=0.025a+1>8δ=0.025×244+1=7 取10δ1 箱盖壁厚δ1=0.8>8 δ=10×0.8=8b 箱座上部凸缘厚度 b=1.5 b=1.5×10=15b1 箱盖凸缘厚度 b1=1.51 b1=1.5×8=12P 箱座下部凸缘厚度 P=2.35 P=2.35×10=23.5m 箱座加强筋厚度 m=0.85 m=0.85=8.5dφ地脚螺栓直径由表9-3得 dφ=20d1 轴承旁联接螺栓直径 d1=0.75dφ d1=0.75×20=15d2 箱座与箱盖联接螺栓直径 d2(0.5~0.6)dφ d2=0.6*20=12d3 轴承盖固定螺栓直径由表9-19 d3=8mmc1 箱体外壁至螺栓d 由表9-4 dφ=20 c1=30d1=15 c1=26 d2=12 c1=22K 箱座上部及下部凸缘宽度由表9-4 c2=26 c1+c2=56 c2=21 c1+c2=47 c2=18 c1+c2=40R 小齿轮中心至箱盖内壁由作图决定R1R2 凸缘圆角半径见表9-5 9-6R8R0 凸起支承面圆孤半径 R8=c2=21L1 箱座与箱盖联接螺栓中心距L2 螺栓孔的钻孔深度表9-3(L1=L2)L3 内螺纹攻丝深度见表9_30(L3=H`)L4 箱座与地基接合面宽度 L4=c1+c2+δL4=26+21+9=56e 轴承镗孔边至螺栓d1中心的距离 e≈(1~1.2)d1 e=1.2×15=18 h 轴承盖螺栓分布圆直径 D1=D+2.5 d3 D1=15dp 吊环螺钉直径 dp=0.8dφ dp=0.8×20=16a 齿顶圆与箱体内壁间最小间隙 Amim=1.2δ Amin=1.2×10=12n 地脚螺栓数目 h=(L+B)/(200-30)=4九参考书目1《机械设计基础》黄劲枝主编机械工业出版社2《机械制图》金大鹰主编机械工业出版社3《简明机械零件设计实用手册》胡家秀主编机械工业出版社4《机械设计课程设计》黄珊秋主编机械工业出版社5《机械零件课程设计》合编贵州人民出版社6《公差配合与技术测量》柳耕慧主编高等教育出版社装配图如下：减速器模型图如下：。

机械设计基础课程设计任务一、课程目标知识目标：1. 掌握机械设计的基本原理和概念，包括机械系统的组成、机械零件的分类和功能。

2. 学习并理解常用的机械传动装置、连接件和支撑结构的设计原则及应用。

3. 了解机械设计中的材料选择、公差配合和强度计算等关键知识。

技能目标：1. 能够运用机械设计的基本原理，独立完成简单的机械系统设计任务。

2. 掌握运用CAD软件进行机械零件的绘制和机械系统的模拟。

3. 学会分析机械系统的运动和受力情况，并进行合理的强度校核。

情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计的兴趣，激发创新意识和探究精神。

2. 培养学生严谨、细致的工作态度，提高团队合作意识和沟通能力。

3. 增强学生对我国机械工程领域的自豪感，培养为国家和民族工业发展贡献力量的责任感。

分析课程性质、学生特点和教学要求：本课程为机械设计基础课程设计任务，旨在让学生将所学的理论知识应用于实际设计中。

结合学生年级特点，注重培养实践能力和创新精神。

在教学过程中，要求教师引导学生主动参与，鼓励学生提问和探讨，注重培养学生的动手操作能力和问题解决能力。

将目标分解为具体的学习成果：1. 学生能够设计并绘制出符合要求的机械零件和简单机械系统。

2. 学生能够运用所学知识进行机械系统的运动分析和强度校核。

3. 学生在课程设计过程中展现出良好的团队协作、沟通能力和创新精神。

二、教学内容本课程教学内容紧密结合课程目标，确保学生能够系统地掌握机械设计的基础知识和实践技能。

教学内容主要包括以下几部分：1. 机械设计基本原理：回顾机械系统的组成、机械零件的分类和功能，强调设计原则和设计流程。

2. 机械传动装置设计：学习齿轮传动、带传动和链传动的设计方法，分析各类传动装置的优缺点及应用场景。

3. 连接件和支撑结构设计：研究螺纹连接、焊接、铆接等连接件的设计原则，以及轴、轴承、联轴器等支撑结构的设计方法。

4. 材料选择与强度计算：介绍常用机械设计材料的特点及选择方法，学习强度计算的基本原理和公式。

《机械设计基础》课程设计任务书一、课程设计的目的《机械设计基础》课程设计是机械设计的一个重要环节, 又是一个十分重要的实践环节,是对学生进行的第一次较全面的设计训练,其目的是:1. 通过课程设计,巩固、加深和扩大在《机械设计基础》课程及相关课程教育中所学到的知识,训练学生综合运用这些知识去分析和解决工程实际问题的能力。

2. 学习机械设计的一般方法, 了解和掌握常用机械零件、机械传动装置或简单机械的设计方法、设计步骤, 为今后从事相关的专业课程设计、毕业设计及实际的工程设计打好必要的基础。

3. 使学生在计算、制图、运用设计资料。

熟练有关国家标准、规范、使用经验数据、进行经验估算等方面受全面的基础训练。

二、设计题目设计螺旋传输机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器。

运动简图:1——电动机 2——带传动 3——联轴器 4——皮带式输送机 5——一级圆柱齿轮减速器原始数据:工作条件:皮带式输送机单向运转,有轻微的震动,两班制工作,使用年限 5年,输送机带轮轴转速的允许误差为±5%。

小批量生产,每年工作 300天。

三、设计的基本要求和注意事项《机械设计基础课程实训指导》 P94四、设计时间设计的进度计划如下表:(仅供参考 ( 17~18周 12月 24日 ~1月 5日六、设计步骤 (一选择电动机(A 类型和结构选择(选择依据参见《实训指导》 P101建议选用 Y 系列三相异步电动机,技术数据及结构见 (《实训指导》 P194—197 附表(B 电动机功率的确定1. 工作及所需功率 P W由 100060⨯=dn Pπ求得2. 电动机所需的输出功率P 0=PW /η KW 总效率⨯⨯⨯4带传动轴承联轴器圆柱齿轮η=ηηηη各效率值见《实训指导》表 1-6 建议: η轴承按球轴承查表η联轴器按弹性联轴器查表η圆柱齿轮按 8级精度的一般齿轮传动(稀油润滑查表η带传动按摩擦传动中的平摩擦传动查表3. 确定电动机功率 P m 。

机械课程设计任务书一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握机械设计的基本原理和概念，包括力学、材料力学、机械制图等基础知识。

2. 学生能够了解并描述常见的机械零件的结构、工作原理及其在工程中的应用。

3. 学生能够掌握机械设计的基本步骤和方法，包括需求分析、方案设计、详细设计和制图等。

技能目标：1. 学生能够运用机械设计软件（如AutoCAD等）进行简单的机械零件设计和制图。

2. 学生能够运用所学的机械原理和设计方法，解决简单的机械设计问题，具备初步的创新能力。

3. 学生能够通过小组合作，进行有效的沟通与协作，完成一个简单的机械设计项目。

情感态度价值观目标：1. 学生能够培养对机械工程的兴趣和热情，认识到机械设计在现代社会中的重要性。

2. 学生能够树立良好的工程意识和质量意识，注重细节，追求卓越。

3. 学生能够在团队合作中学会尊重他人、倾听意见，培养合作精神和解决问题的能力。

分析课程性质、学生特点和教学要求：本课程为机械课程设计任务，旨在让学生将所学的理论知识应用于实际设计中，提高其解决实际问题的能力。

学生为高中生，具有一定的物理和数学基础，但实践经验不足。

因此，教学要求注重实践操作，鼓励学生动手动脑，培养其创新意识和实际操作能力。

课程目标分解为具体的学习成果，以便后续的教学设计和评估。

二、教学内容1. 基本原理与概念：- 力学基础：力的合成与分解，牛顿运动定律。

- 材料力学：应力、应变、弹性模量，材料的力学性能。

- 机械制图：视图表达、尺寸标注、公差配合。

2. 常见机械零件：- 轴承与轴：类型、结构、工作原理。

- 传动系统：齿轮、皮带、链条的设计与计算。

- 连接件：螺纹连接、焊接、铆接。

3. 机械设计步骤与方法：- 需求分析：明确设计任务、确定设计要求。

- 方案设计：提出设计方案、进行方案评估。

- 详细设计：零件设计、装配设计、强度校核。

- 制图：绘制零件图、装配图。

4. 实践操作：- 机械设计软件应用：AutoCAD软件操作，绘制机械图纸。

《机械设计基础》课程设计说明书题目：一级直齿圆柱齿轮减速器学院（系）：机电工程学院年级专业：学号：学生姓名：指导老师：目录机械设计基础课程设计任务书 (3)1.设计题目 (3)2.设计任务 (4)3.设计成果要求 (4)4.传动方案拟定 (4)5.电动机选择 (4)6.计算总传动比及分配各级的传动比 (5)7.运动参数及动力参数计算 (5)8.传动零件的设计计算 (6)9.减速器铸造箱体的主要结构尺寸设计 (10)10.轴的设计 (11)11.滚动轴承的选择和计算 (17)12.键联接的选择和强度校核。

(19)13.联轴器得选择和计算 (20)14.减速器的润滑 (20)15.润滑和密封说明 (20)16.参考文献 (21)机械设计基础课程设计任务书指导老师：专业 学号 姓名1.设计题目一级直齿圆柱齿轮减速器 1.1题目参数` 学 号 参 数201010814237带拉力F(kN) 2300 滚筒直径D(mm) 320 带速V （m/s ）1.01.2减速箱的工作条件1.联轴器、2.电动机、3.减速器、4.链传动、5.链轮、6.输送链、7.挂钩电机带传动齿轮减速器链传动联轴器 滚筒运输带III IIIF VD1.3带式输送机在生产车间沿生产线运送成件产品或在食品厂运送肉食品等，运转方向不变，工作载荷稳定。

1.4工作寿命为20年，每年300个工作日，每日工作16小时。

2.设计任务2.1选择电动机型号；2.2计算皮带传动参数；2.3选择联轴器型号；2.4设计一级直齿圆柱齿轮减速器。

3.设计成果要求3.1装配草图：一张坐标图（可以手画、允许修改）3.2正式装配图：一张装配图包括：标题栏、明细表、序号、四种尺寸、技术要求3.3说明书：设计任务书在最前面，参照标准格式，大约一万字左右（包括图表、手写、注意材料的留底）4.传动方案拟定设计单级圆柱齿轮减速器和一级带传动原始数据：滚筒圆周力F=2300N；带速V=1.0m/s；滚筒直径D=320mm；5.电动机选择5.1电动机类型的选择：Y系列三相异步电动机5.2电动机功率选择：（1）传动装置的总功率：η总=η带×η4轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒链η⨯=0.95×0.994×0.97×0.99×0.9497.0⨯=0.802157.3150.92120d d d d a--⨯≈> 故主动轮上的包角合适。