压力管道知识讲座.

压力管道基础知识-铁路一、压力管道的定义压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。

但不包括下列管道：(一)非金属管道；(二)最高工作压力>42MPa或<0.1MPa的管道。

（三）公称直径小于150mm，且其最高工作压力小于1.6MPa（表压）的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道。

压力管道与设备的划分：管道与设备焊接连接的第一道环向焊缝；螺纹连接的第一个接头、法兰连接的第一个法兰密封面；专用连接的第一个密封面。

二、压力管道的作用及构成压力管道的作用：用于实现流体输送、分配、混合、分离、计量、排放、控制或截止流体的流动等功能。

压力管道的构成：管道组成件、管道支承件（不包括支承构筑物）和安全装臵（附属设施）。

常见的压力管道主要元件：管子、管件、法兰、阀门、补偿器、阻火器、密封件、支吊架等安全保护装臵：主要指超温、超压控制装臵和报警装臵等。

如：安全阀、压力表、爆破片、紧急切断阀附属设施：主要是指用于压力管道的管道用设备、支吊架、阴极保护装臵等；如：阴保装臵、压气站、泵站、阀站、调压站、监控系统三、常用术语设计压力：指正常操作或运行过程中，由压力和温度构成的最苛刻条件下管道可能承受的最高压力。

设计温度：指正常操作或运行过程中，由压力和温度构成的最苛刻条件下管道可能承受的最高或最低温度。

最高工作压力：在正常运行或操作条件下出现指管道的最高压力。

最高工作压力必须小于或等于设计压力，才能确保管道安全使用。

最高工作温度：指管道在正常运行或操作条件下出现的最高温度。

最高工作温度必须小于或等于设计温度，才能确保管道安全使用。

公称直径（DN）:用标准的尺寸系列表示管子、管件、阀门等口径的名义内直径。

技能培训专题-压力管道讲稿1. 前言压力管道是目前工业领域的重要组成部分，它负责输送各种流体介质，包括气体、液体和液态化气体。

然而，压力管道工作环境的特殊性，使得对该领域的专业技能和安全要求更高。

因此，本次培训将重点介绍压力管道的相关知识和技能，以提高大家的工作能力和安全防范意识。

2.压力管道基础知识2.1 压力管道的定义压力管道是指输送各种流体介质、承受内压而带有一定长度的管路。

管道内的流体受管道间的压差推动，流动阻力产生的阻力热损及介质的物理特性会使流体温度升高，因此需要在管道设计和运行时注意对温度进行控制。

2.2 压力管道的分类压力管道通常按照用途分成工业管道、城市燃气管道、城市给水管道、城市热力管道等；按照输送介质分成天然气管道、石油管道、化工管道、城市燃气管道、城市热力管道等；按照管道结构分成钢质管、复合管、玻璃钢管等。

2.3 压力管道的工作特点•成本高、周期长。

压力管道工程的成本高、周期长，对设计和施工要求较高，出现短期变动成本或者施工质量问题可能会严重影响整个工程的运行。

•口径精度高。

压力管道的设计和制造需要特殊的工艺和设备，口径精度要求高、表面质量要求好，否则会影响管道的密封能力和安全性。

•环境复杂。

压力管道的运行环境复杂，涉及到各种流体介质，情况千变万化，对设计和运维都提出了较高要求。

3. 压力管道安全知识3.1 压力管道安全隐患•管道漏气。

在管道中流动的介质如果遇到管路构造缺陷、管线接头不严密或设备失效等情况，都有可能导致管道漏气，引发火灾、爆炸等事故。

•管道老化。

压力管道运行时间长、受到介质的化学腐蚀，会造成管道材质疲劳、老化、腐蚀，从而增加管道事故的发生率。

•管道过压。

压力管道营运过程中，若过载、温度超标或操作不当等原因导致管道爆炸的风险相应增加。

3.2 压力管道安全防范•制定完善的安全管理制度。

将安全管理细化成具体措施，包括日常安全检查、事故应急处置和现场风险控制，确保管道运营工作正常进行。

压力管道基础知识讲座——常用金属材料压力管道是一种用于输送液体、气体或者其他流体的管道系统。

它承受的压力很高，因此需要选择合适的材料来保证安全可靠的运输。

常用的金属材料有碳钢、不锈钢、铝合金和铜合金等。

碳钢是一种常见的金属材料，具有良好的力学性能和耐腐蚀性。

它的主要成分是碳和铁，其中一般含有较少的合金元素。

碳钢在常温下具有较高的强度和硬度，但在高温下容易发生变形。

碳钢管道可以用于输送一般的液体、气体和蒸汽，但不适用于高温、高压或者腐蚀性介质。

不锈钢是一种抗腐蚀的金属材料，具有较高的强度和硬度。

它的主要成分是铁、铬、镍和其他合金元素。

不锈钢管道具有良好的耐腐蚀性，可以用于输送酸碱盐类介质和高温高压的流体。

不锈钢管道广泛应用于化工、石油、食品和制药等行业。

铝合金是一种轻质、高强度的金属材料，具有良好的导热性和电导性。

它的主要成分是铝和其他合金元素，例如铜、锌和锰等。

铝合金管道适用于输送低压的液体、气体和蒸汽，在航空航天、汽车和建筑等领域有广泛应用。

铜合金是一种导热性和导电性较好的金属材料，具有优异的抗腐蚀性和可加工性。

它的主要成分是铜和其他合金元素，例如锌、镍和铝等。

铜合金管道适用于输送液体、气体和蒸汽，在化工、船舶和海洋工程等领域有广泛应用。

选择合适的金属材料是确保压力管道安全运行的重要因素。

除了上述常用的金属材料，还可以根据具体的介质和工况选择其他特殊材料，例如合金钢、镍基合金和钛合金等。

此外，还需要考虑管道的连接方式、防腐蚀措施和监测维护等因素，以确保压力管道的可靠性和安全性。

压力管道知识讲课压力管道是广义上指在介质中传递流体能量或作用力的管道，是工业领域、农业灌溉、建筑领域等很重要的工具。

由于长期受到高压、高温或腐蚀损害，管道一旦失效，可能造成严重的事故和经济损失，因此对于压力管道的安全教育和维护必不可少。

本文主要讲述一次压力管道的知识讲课，包含的知识点主要有：压力管道的定义、分类、工作原理、设计、安装、维护和安全管理等。

一、压力管道的定义压力管道是工业领域、农业灌溉、建筑领域等传递流体能量或作用力的管道。

一旦失效，可能造成严重的事故和经济损失。

二、压力管道的分类按设计压力分为：高压管道、中压管道、低压管道。

按用途分为：输油、输气、供水、排水、工业、城市燃气等。

按管材分为：钢管、钢塑复合管、塑料管、橡胶软管等。

三、压力管道的工作原理压力管道工作原理是通过流体（气体或液体）在管道中的压力差，来产生流动力，使介质传递到需要的地方。

四、压力管道的设计1. 设计基础设计基础包括建设单位出具的原则性文件、建设规划、工程地点、环境影响评价等。

2. 设计原则设计原则主要是遵循“安全、经济、合理、长寿命、质量可靠”等原则。

3. 设计计算设计计算包括静力计算、动力计算、稳态及非稳态计算等，其目的是满足管道的安全、稳定和经济性。

五、压力管道的安装1. 施工前准备施工前的准备工作包括开具施工方案、确定安装方向和位置、进行场地平整、清理障碍物等。

2. 管道焊接焊接是压力管道安装的主要工艺之一，主要掌握管口的焊接技巧和焊接规范要求。

3. 管道安装管道安装除考虑速度和安全外，还应保持管道方向、高度、坡度、接头位置等要求，符合国家标准。

六、压力管道的维护1. 压力管道定期检修定期检修是保障压力管道安全运行的重要措施。

检修时间一般为1-2年，重要点区间应按要求有一年一次的检修。

2. 管道防腐修补管道防腐修补工作，一般由专业人员进行。

处理的方法，一般是清除掉腐蚀部位，重新涂上耐腐蚀的涂料。

七、压力管道的安全管理1. 安全生产意识安全生产意识的建立，是压力管道安全管理的前提条件，应从制定相关政策制度，加强安全教育和培训等方面着手。

压力管道安装基础知识一、压力管道相关概念1、管道：由管道组成件和管道支承件组成，用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或制止流体流动的管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门和其他组成件或受压部件的装备总成。

2、压力管道：具备下列条件之一的管道及其附属设施属于《压力管道安全管理与监察规定》的管理范围：○1毒性程度为极度危害介质的管道。

○2火灾危险性为甲、乙类介质的管道。

○3最高工作压力大于等于0.1Mpa（表压，下同），输送介质为气体、液化气体的管道。

○4最高工作压力大于等于0.1Mpa，输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀的或最高工作温度大于等于标准沸点的液体的管道。

○5前四项规定的管道的附属设施及安全保护装置等。

3、管道组成件：用于连接或装配管道的元件。

包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等。

4、管道支承件：管道安装件和附着件的总称。

5、安装件：将负荷从管子或管道附着件上传递到支承结构或设备上的元件。

它包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、或导轨、锚固件、鞍座、垫板、滚柱、托座和滑动支架等。

6、附着件：用焊接、螺栓连接或夹紧等方法附装在管子上的零件，它包括管吊、吊（支）耳、圆环、夹子、吊夹、紧固夹板和裙式管座等。

7、单线图：将每条管道按照轴侧投影的绘制方法，画成以单线表示的管道空视图。

8、自由管段：在管道预制或加工前，按照单线图选择确定的可以先行加工的管段。

9、封闭管段：在管道预制加工前，按照单线图选择确定的、经实测安装尺寸后再行加工的管段。

二、压力管道的材料管理1、管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。

2、合金钢管道组成件应采用光谱分析或其它方法对材质进行复查，并应做标记。

合金钢阀门的内件材质应进行抽查，每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）抽查数量不得少于1个。

压力管道安全技术概要（一）压力管道安全技术基础知识（1）概述压力管道安全技术是一个十分广泛的问题，涉及压力管道设计、元件制造、安装、使用、检验、维修、改造等从建造开始到报废为止的整个使用寿命周期中的各个环节，因而也是一个十分复杂的问题。

一个管道系统，为了完成流体的输送、分配、混合、分离、排放、计量或控制流体流动的功能，必须与相应的动力设备、反应设备、储存设备、分离设备、换热设备、控制设备等连接在一起，形成一个系统，使管内流体具有一定的压力、温度和流量，完成设计预定的任务。

同时，不同类别的压力管道，由于材料、结构和敷设形式不同，其安全技术要求也有所差异。

压力管道由于输送的流体大多具有致毒性、燃爆性和腐蚀性，且又有高温、高压、低温等特殊操作条件，使其具有相当大的危险性而被列入特种设备范围。

因此，压力管道系统结构应当具备下列条件：1．耐压强度：承受管内流体作用于管道上的压力（内压或外压）、温度所引起的应力及其长期、反复的影响，如蠕变和疲劳等；2. 密封性：阻止管道内部流动的流体泄漏到管道外部空间或流体中；3. 耐腐蚀性：承受管内流体对管道材料的腐蚀作用。

管道材料的耐腐蚀等级分为4级，以年腐蚀速率衡量：充分耐腐蚀≤0.05mm；耐腐蚀＞0.05～0.1mm；尚耐腐蚀＞0.1～0.5mm；不耐腐蚀＞0.5mm。

4. 柔性：管道的柔性是反映管道变形难易程度的一个物理概念。

管道在设计条件下工作时，因热胀冷缩、端点附加位移、管道支承设置不当等原因会产生应力过大、变形、泄漏或破坏等影响正常运行的情况。

管道的柔性就是管道通过自身变形吸收因温度变化发生尺寸变化或其他原因所产生的位移，保证管道上的应力在材料许用应力范围内的性能。

为了满足上述条件，管道系统设计时，管道组成件必须选用耐介质腐蚀，有能够在设计规定温度下承受介质压力作用的材料，且有相应的壁厚和密封结构。

同时整个管道系统应有适当的支承系统以承受管道在使用过程出现的热胀冷缩、振动和压力温度变化等产生的外力作用。

压力管道一、特种设备及压力管道（一）特种设备：《特种设备安全监察条例》所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。

（二）压力管道：《特种设备安全监察条例》所称压力管道是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm 的管道。

（三）压力管道安全监察的范围根据《压力管道安全管理与监察规定》，属于安全监察范围的压力管道是具备下列条件之一的工业管道，长输管道，公用管道及其附属设施、安全保护装置等。

1 毒性程度为极度危害的介质，不论压力，温度及状态。

2 火灾危险性为甲、乙类的介质，不论压力、温度及状态。

3 最高工作压力大于、等于0.1MPa的气（汽）体、液化气体介质，未规定性质及温度，但《压力管道安全管理与监察规定》中规定不属于监察范围的除外。

4 最高工作压力大于、等于0.1MPa的易燃、易爆、有毒，有腐蚀性介质或最高工作温度高于、等于标准沸点的液体介质。

但是，以下四类管道不属于监察范围：（1）设备本体所属管道。

（2）军事装备，交通工具和核装置中的管道。

（3）无毒、不可燃、无腐蚀性的气体，公称直径小于150mm且最高工作压力小于1.6MPa 的管道。

（4）人户前的最后一道阀门之后的生活用燃气管道及热力点之后的热力管道。

这里，需要重点说明的问题有：l. 压力管道所属设施及安全保护装置的定义：（1）附属设施主要指用于压力管道的管道用设备、支吊架、阴极保护装置等。

（2）安全保护装置主要指超温、超压控制装置和报警装置等。

2. 人户前的最后一道阀门是指这个阀门关闭后，这幢居民楼或楼的某单元（或庭院）内的生活用燃气管道就没有燃气供应的阀门。

该阀门之后的生活用燃气管道不在监察范围内。