物料代号 水喷射真空泵

1.目的：制订罗茨—水喷射（水冲式）真空泵机组标准操作规程，确保罗茨—水喷射（水冲式）真空泵机组正确、安全的使用，确保操作人员、设备安全。

2.范围：本规程适用于罗茨—水喷射（水冲式）真空泵机组。

3.职责：操作人员、维修人员负责对设备的正确操作和维护保养；车间负责人、QA员负责监督检查。

4.内容：4. 1. 开机前的准备4.1.1检查水冲泵（前级泵）水箱液位是否达到水箱的3/4以上，若不足则补足。

4.1.2检查水箱内所使用的水是否清洁，不允许用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，增加水泵叶轮磨损、增大电机负荷造成故障，影响水冲泵使用寿命。

4.1.3检查中间泵及主泵泵体内的润滑油油面高度，必须达油窗的3/4以上，同时检查润滑油的颜色，如出现乳白色或黑色杂质较多则通知机修更换润滑油。

4.1.4检查中间泵及主泵循环冷却水水路是否完好，打开循环冷却水进出口阀门，检查循环冷却进出水是否正常。

4.1.5检查中间泵底部缓冲罐排污阀门是否关闭。

4.1.6检查真空泵机组电路完好及控制柜各项指示等是否正常。

4.1.7检查真空泵机组电极触点压力表中级泵、主泵启动压力是否正常（中级泵启动入口压力为0.065Mpa以上，主泵启动入口压力为0.085Mpa以上）。

4.1.8待以上事项检查完毕确认无误后方可启动真空机组。

4.2真空机组启动4.2.1打开中间泵和主泵循环冷却水进出口阀门，确保循环冷却进出水正常。

4.2真空机组启动4.2.1打开中间泵和主泵循环冷却水进出口阀门，确保循环冷却进出水正常。

4.2.2关闭水冲泵缓冲罐排污阀门，启动水冲泵，待运行正常（电机及泵发出噪声均衡）后，缓慢开启前级水冲泵旁通管道上的阀门和罗茨真空泵进气阀门。

4.2.3待系统压力达到中间泵设定的允许进口压力后，启动中间泵，如过采用自动控制挡，则直接拨到自动控制挡，机组的启动过程则实现自动化。

4.2.4如手动控制，当中间泵出口压力达到主泵允许进口压力后，启动主泵。

水喷射真空泵原理
水喷射真空泵是一种利用高速喷射水流来实现真空吸引的设备。

其工作原理如下：
1. 水源供应：首先，从水源中提供一定流量和压力的水。

2. 喷射装置：水喷射真空泵内部含有一个特殊设计的喷嘴或喷头。

当水通过喷嘴时，由于流速增大使流体压力下降，形成高速水流。

3. 涡轮叶轮：高速水流进入涡轮叶轮，与叶轮上的切向喷嘴相互作用。

喷嘴的切向喷射使水流动能转化为叶轮转速，并将水流的动能转移给叶轮。

4. 涡轮扫射和抽吸效应：涡轮叶轮上的喷嘴被称为扫射喷嘴，由于其排列特殊（呈螺旋状），喷头在转动时不断扫射水流。

扫射喷嘴的高速喷射会产生一个负压区域，从而在喷嘴的后方形成真空（即吸力）。

5. 吸气端口：在涡轮叶轮后方的真空区域中，通过吸气管道与设备外部相连，例如用于吸走气体或液体的地方。

通过以上原理，水喷射真空泵能够利用高速喷射水流产生真空吸引作用，常用于工业生产中的气体吸附、气体输送等应用。

水喷射真空机组使用说明介绍模板之欧阳体创编一、产品概述水喷射真空机组是一种利用水力将气体吸进真空管道中形成真空的设备。

它具有结构简单、操作方便、成本低廉等特点，广泛应用于工业生产、实验室研究等领域。

本使用说明介绍了水喷射真空机组的组成、安装和操作方法，以及常见问题的解决办法。

二、产品组成1.主机机身：包含真空室、喷嘴、水罐等部件；2.水泵：用于向喷嘴提供压力水；3.控制面板：用于控制机组的开关、压力调节等功能；4.电源线：用于连接机组与电源。

三、安装方法1.将主机机身放置在水平坚固的台面上，并确保机身稳定；2.将水泵放置在合适位置，并连接水泵与主机机身的进水管路；3.将控制面板安装在易操作的位置上，并用螺丝固定好；4.将电源线插入机组的电源插座，并将另一端插入电源插座；5.检查所有连接是否牢固，确认无误后，即可开始操作。

四、操作方法1.打开水泵：将控制面板上的开关拨到“ON”位置，水泵开始供水；2.调节压力：根据需要，使用控制面板上的压力调节旋钮，调节喷嘴的进水压力；3.形成真空：将需要形成真空的物体放入主机机身的真空室中，然后打开真空室的阀门；4.吸入气体：根据需要，将喷嘴对准需要吸入气体的位置，然后打开喷嘴的阀门；5.停止操作：当完成吸入气体的操作后，将喷嘴和真空室的阀门关闭，然后将控制面板上的开关拨到“OFF”位置，停止水泵供水。

五、常见问题及解决办法1.无法形成真空：检查真空室的阀门是否关闭严实，喷嘴的阀门是否打开，水泵是否正常工作；2.吸入气体效果不佳：检查喷嘴的位置是否正确，进水压力是否适宜；3.水泵无法正常启动：检查电源线是否插紧，电源是否正常供电；4.水泵噪音过大：检查水泵是否安装牢固，是否有异物进入水泵。

六、注意事项1.在使用过程中，应注意机组的稳定性，避免碰撞和倾倒；2.禁止私自拆卸机组，以免造成设备损坏或人身伤害；3.在使用过程中，严禁将手伸入真空室或喷嘴；4.使用机组前，必须确保供水管路通畅，避免因供水不足导致设备故障；5.定期对机组进行清洁和维护，保持设备的正常运行和寿命。

喷射真空泵的工作原理及应用喷射真空泵是被广泛应用于输送，压缩混合气体和蒸汽、液体和固体的设备，气体或液体常被作为动力介质。

喷射泵用于产生真空是另一个非常重要的应用。

一、喷射泵的主要工作原理：喷射泵的主要原理是动力喷嘴以高速喷射出的液体或气体带动和加速周围的液体、气体或固体。

这一运动导致驱动和被带动物质的混合。

喷射的速度在扩散处减小而压力则增大。

不同于传统的泵，喷射泵在工作时没有运动部件。

喷射泵可由各种各样的材料制成，例如铸铁、钢、不锈钢、哈氏合金、钛、搪瓷、玻璃、塑料和石墨，并可制成各种尺寸。

抽吸量从1～2000000m3/h，抽吸压力至10-2mbar时，尺寸可从几厘米到30多米。

二、喷射泵在产生真空方面的应用：1、因为喷射泵的多样性，其已被广泛应用于各个领域，例如，化学反应器、排气系统、水处理设备、混合槽、储存槽、废水处理设备、加热系统、加热供气系统、电厂、游泳池、鲑厂的供水等。

以及不同工业领域中真空的形成。

2、用水蒸汽作为动力介质的喷射泵形成真空是一个重要应用领域。

其输送的高速喷射相当于声速的几倍，因此喷射泵也能够轻而易举地在真空中处理大容量的物质。

3、因为单级喷射泵只能克服极其有限的压缩比，当抽吸压力低时，几个喷射泵必须串联安装。

多级水蒸汽喷射真空泵的抽吸压力可以达到低至0.01mbar。

为了冷凝大部分的动力水蒸汽并使下一级的抽吸量减少到最小，一般在两个喷射泵中间安置一个冷凝器。

根据应用场合，采用直接接触冷凝器或表面冷凝器。

4、在喷射泵中主要以水蒸汽作为动力介质。

在绝大部分工业中，水蒸汽作为基本的能量被大量地生产，因此非常容易获得。

在动力水蒸汽的冷凝过程中，或多或少会产生废水。

虽然量很小，而且即使把废水的排放费用考虑进去，水蒸汽喷射泵仍是最经济的真空泵，但对真空喷射泵来说总是有一定的负面影响。

5、因此作为一种选择，产品蒸汽被愈来愈多地应用于喷射泵的操作。

例如，溶剂蒸汽、氯苯、甲苯、丁二醇、乙烯、乙二醇、呋喃。

由罗茨泵为主泵，水喷射泵为前级泵组成的真空机组，广泛应用于干燥、浓缩、蒸馏等工艺过程，在冶金、造纸、食品、石油化工、电子工业等行业获得广泛的应用。

本文以ZJ型为例，给大家作出介绍。

这是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低，故高、中真空泵需要前级泵。

极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外，取决于前级泵的极限真空。

为了提高极限真空度，可将罗茨泵串联使用。

1、主要是有两个旋转方向相反的转子位于泵体中，由一对同步齿轮传动。

转子与凸轮泵一样，既有双叶的，也有三叶和多叶的。

形状种类很多。

2、它的转子，在泵体内是互相啮合的，但具有间隙。

间隙大小主要取决于液体黏度。

超过一定黏度范围调整增大间隙。

3、其中的双叶罗茨泵和三叶罗茨泵的其原理与齿轮泵相似，当转子旋转时在与泵体形成的空间内液体沿泵体壳壁从吸入室排送到排出室。

当轴每转一周，双叶罗茨泵吸、排各两次，而三叶罗茨泵吸、排各三次。

应用范围：1、在较低入口压强下具有较高的抽气速率，而且可以达到相对高的极限真空。

由于该泵直接用于抽气的主要零件如泵壳、转子和端盖之间无相对运动接触，所以该泵运行性能稳定，使用寿命长，维护费用小。

目前这种泵普遍应用于真空冶炼、真空焊接、真空浇铸、真空喷涂、真空干燥、真空动力实验以及化工制药、电真空器件制造等在该型泵所能达到的真空范围内的各种真空处理。

2、针对化工、制药等行业需抽除大量水蒸汽及溶剂的工艺，对泵腔与轴承腔的密封结构进行了改进，大大减少了轴承腔及齿轮腔泵油乳化现象，更加适合于配合水环真空泵抽除大量水蒸汽及溶剂等。

主要技术性能规格型号抽速（升/秒）极限压力（帕）启动压大Pa至大压差Pa转速（转/分）电机功率（千瓦）口径（毫米）重量（公斤）进口出口ZJ-30306×10-21450 1.150466ZJP-305×10-2101326800075ZJ-70706×10-22900 1.180587ZJP-705×10-21013266000100ZJ-150A1506×10-22900 2.210100198ZJP-1505×10-21013266000215ZJ-3003006×10-22900415150490ZJP-3005×10-21013265000480ZJ-6006006×10-22900 5.515150490ZJP-5×1013400050360010-226ZJ-1200A12006×10-2290011303001550ZJP-12005×10-210132630001580注：1、抽气速率系指在配用推荐前级泵的条件下，罗茨真空泵的入口压强在6650pa —2.66pa范围内所测得的至大抽气速率。

标准文件1、目的Objective：规范操作工的日常操作行为，确保真空度符合要求。

2、范围Scope：适用于水射真空泵的操作。

3、职责Responsibilities：3.1 培训职责：本文件起草人或审核人或批准人负责对工程项目部、生产车间负责人进行本规程培训；以上部门负责人对其部门人员进行本规程培训。

3.2 工程项目部负责制定本规程，生产车间负责人负责监督本规程的实施，生产操作人员对本规程的实施负责。

4、定义Definition：无。

5、程序Procedures：5.1 日常操作5.1.1操作前准备5.1.1.1.检查进气管路上法兰，接头、阀门等部位不得出现漏气。

5.1.1.2.检查水箱内循环水，确定水位不低于隔板高度。

5.1.1.3.确认无异常现象后，开启水泵进水阀门。

5.1.2.操作步骤5.1.2.1.操作－运行：合上空气开关，按下启动按钮驱动真空泵，注意泵转向是否与标示相一致,在运转正常30秒钟后逐步打开进气管阀，使泵的吸入口通向真空储灌。

5.1.2.2观察各润滑部位有良好润滑5.1.2.3观察电机及联动部分是否有异常现象，5.1.3.关机5.1.3.1关闭进气阀，5.1.3.2开启进气管通大气端阀门，用大气冲洗真空泵腔5～10分钟5.1.3.3按下停机按钮，关闭冷却水进水阀。

5.1.3.4.打开排水阀，待水箱里的水排空后，打开进水阀门，冲洗一遍。

5.1.3.5待水位与隔板齐平后，关闭进水阀门。

6、参考资料References：《水力喷射泵使用说明书》7、相关记录和文件Documents and Records：无。

8、变更 /修订记录Changes / revision records：(以下为空白)（The following is blank）。

水喷射真空泵原理图[可调控喷射泵在蒸汽系统中的应用] 本文介绍了可调控喷射泵的结构和工作原理,以及其在工业生产蒸汽系统中的应用实例。

通过对比传统直通调控阀,量化地展现了可调控喷射泵的节能效果。

This article described the structure and working principle of the adjustable ejector, and its application in the industrial steam system. By paring with the traditional 2-way valve, the article also demonstrated the energy saving effect of the adjustable ejector quantitatively.1可调控喷射泵结构和工作原理喷射泵是通过阀芯和文丘里管改变流体流速及压力达到混流效果的。

可调控喷射泵是喷射泵和调控阀门的有机结合,既保留了喷射泵的混流效果,又具有调控阀门的可调控性。

图 1 描述了可调控喷射泵的结构。

射流以静态压力P01在射流喷嘴①中被加速,直至到达混流管③入口处,也就是抽吸流喷嘴②的末端,此时达到其最大速度Vt。

由于其速度高,射流通过涡流切向应力将抽吸流带走。

抽吸流以静态压力P03在抽吸流喷嘴中加速,至混流管入口处达到速度Vs。

两介质在混流管中相互混合,并相互交换动量、动能及热能。

混流在混流管末端速大小介于Vt与Vs之间。

在扩散管中混流速度下降到满足实际需要的数值。

在射流喷嘴和抽吸流喷嘴中,根据伯努利方程流体压力会下降,此压力在混流管入口处达到最低值,也就是共同压力P"。

此压力在混流管中由于上面提到的动量交换升高,并在扩散管中由于速度降低继续升高。

在调节范围的全量程内具有良好的控制特性是喷射泵的一大特点,而与调控阀工作原理相比他只受到很小的压力差冲击,而且噪音要小得多。

水喷射真空系统安全操作规程1. 前言水喷射真空系统是利用高压水喷射进行工件表面处理的一种高效、环保的表面处理技术。

在操作过程中，必须严格按照安全操作规程进行操作，确保操作人员和设备的安全。

2. 系统结构水喷射真空系统主要由高压水泵、真空室、控制系统、水喷射枪等组成。

在操作过程中，应注意以下事项：1.高压水泵应定期进行检查与维护，确保其运行的稳定性和可靠性，避免意外发生。

2.在进行真空处理前，应先对真空室进行泄真空，保证真空度符合要求。

在操作过程中，要注意尽量减少真空室的泄漏，确保操作的精度和稳定性。

3.控制系统应经过专业人士的指导和培训，可以熟练地操作和维护控制系统。

在操作过程中，根据工件表面的材质和特性，可以进行合理的参数调整，以达到最佳的处理效果。

4.水喷射枪的操作应由有经验的操作人员进行，要注意操作的安全性和稳定性。

在操作过程中，要穿戴好防护服和手套，防止水喷射对人体造成损害。

5.在操作结束后，要对系统进行彻底的清洗和维护，确保系统的正常运行和长期的可靠性。

3. 安全操作规程为确保操作人员和设备的安全，制定以下操作规程：3.1 操作前准备1.熟悉水喷射真空系统的操作原理、结构、性能和参数要求。

2.穿戴好防护服和手套，防止水喷射对人体造成损害。

3.确保真空泵和水泵的运行状态正常。

4.将所有的工具和材料整理妥当，避免危险因素的存在。

5.对系统进行全面检查和维护，确保设备处于正常状态。

3.2 操作过程1.开启真空泵进行泄真空，确保真空室的真空度符合要求。

2.开启水泵进行加压，注意水泵运行的稳定性和安全性。

3.对控制系统进行参数设置，进行相应的调试和试验。

4.操作水喷射枪进行处理，注意水喷射的安全性和稳定性。

5.操作完毕后，关闭水泵和真空泵，进行系统的清洗和维护，并对操作进行记录和总结。

3.3 操作注意事项1.在操作过程中，严格按照操作规程进行，禁止随意操作。

2.在操作过程中，严禁将手或其他物品伸入真空室内。

文件编号：RHD-QB-K4413 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX水喷射真空泵安全操作规程标准版本水喷射真空泵安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

1. 目的制定出正确合理的水喷射真空系统安全操作规程，以便于操作过程中能够严格按照操作的步骤，加强安全意识，保证生产有条不紊的进行。

2. 范围本操作规程适用于车间生产中所需用到的水喷射真空系统安全操作。

3. 职责生产部负责本文件的草拟、修订；4 内容4.1准备工作4.1.1检查离心泵的油位是否在1/2~2/3处。

4.1.2盘动离心泵数圈，是否有障碍，如有需修复后方可使用。

4.1.3检查离心泵的电源是否可靠。

4.1.4点动，确定离心泵的运转方向是否正常。

4.1.5检查水箱液位是否在1/2~2/3处。

4.1.6.检查各相关阀门开启状态是否符合要求。

4.2启动步骤：4.2.1开启离心泵的进口阀。

4.2.2.启动离心泵。

4.2.3慢慢开启离心泵的进出口阀直至全开。

4.2.4关闭缓冲罐的放空阀，慢慢开启缓冲罐至真空用户的阀门。

4.2.5适量开启水箱的补水阀4.3停车步骤：4.3.1切断缓冲罐至真空用户的阀门。

4.3.2开启缓冲罐的放空阀门。

4.3.3关闭离心泵的出口阀。

4.3.4按停止按扭，停止离心泵的运转。

4.3.5关闭离心泵的进口阀，关闭补水阀。

4.4开停车的注意事项：4.4.1各相关阀门的开启、关闭次序不能颠倒。

4.4.2经常注意缓冲罐的液位，如上升过快等异常情况应立即停车，查明原因，通知相关单位及时处理。

4.4.3长时间停车及寒冬季节，应将泵及水箱内的水放掉，以免冻坏设备。

4.4.4泵运转时要注意无异响，电流在额定电流范围内，否则应及时停车检查。