煤矿综采工作面支护技术问题及完善【最新版】
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2019年第4期2019年4月0引言为了获得良好的煤矿开采效果,要做好综采工作面的支护工作。
在实际工作中,只有合理选择支护技术,才能够使支架支护的效能得到最大限度地发挥,这也要求各施工企业在煤矿开采过程中,要结合自身的实际生产情况以及开采区域的地质情况选择支护技术。
只有这样,才能够有效落实相关支护技术,从而保障整个开采工作的顺利进行。
1煤矿综采工作面支护技术中存在的问题1.1支架选择技术的问题支架作为煤矿综采过程中必须选用的一种设施,使用支架能够促使煤矿综采的稳定性以及安全性得到大幅度提升,并且进一步提高煤矿的综采效率。
但是,因为各种外界因素的影响,导致其所选取的支架不一定能够满足该煤矿企业的实际开采需求。
过去有许多煤矿开采企业在煤矿综采过程中,因为支架技术选择不够合理而引发坍塌等事故,给煤矿企业的经济效益和社会效益造成比较大的影响[1]。
1.2超前支护技术的问题超前支护技术是煤矿综采进行前所采用的一种支护技术,它能够对综采工作起到良好的预防以及保护作用。
超前支护技术能够通过降低动压力对两边巷道产生负面的影响,从而保障综采工作得以顺利进行。
但是,在实际操作过程中,许多煤矿企业对于超前支护技术的预防工作有所忽视,导致超前支护技术在应用过程中还存在比较多的不合理的情况,导致综采过程中的安全无法得到有效保障[2]。
1.3特殊工作面顶板管理技术问题不同的工作面顶板在管理过程中还需要应用不同的管理技术,并采取合理的控制与保障措施,才能够保障顶板的稳固性和可靠性。
但是,在实际操作过程中,部分煤矿企业并未对综采工作面进行全面的分析和了解,对于工作面的顶板问题重视度不够,这就导致了工作面顶板管理技术无法满足实际的开采需求,给综采工作造成比较多的负面影响[3-4]。
2完善现有煤矿工作面支护技术问题的措施2.1合理选择支架技术2.1.1合理确定支架类型现阶段,中国应用的支架类型主要有支撑式、掩护式和支撑掩护式三种,这三种不同类型的支架类型也适用于不同的情况。
煤矿掘进支护中存在问题及应对措施在煤矿的深邃地下,每一次掘进都是对未知世界的探索。
然而,这场探索并非一帆风顺,它如同航行在波涛汹涌的大海上,随时可能遭遇风浪和暗礁。
煤矿掘进支护的问题,就是这片海域中的暗礁和风浪,它们时刻威胁着矿工的安全和生产的稳定。
首先,让我们来审视这些“暗礁”。
在煤矿掘进支护中,最常见的问题之一便是支护结构的不稳固。
这就如同一座建筑的地基不牢,稍有风吹草动,便可能引发坍塌。
此外,支护材料的质量问题也不容忽视,它们如同船上的木板,如果质量不过关,那么在风浪中就难以承受压力。
再者,操作人员的技术水平和安全意识也是关键因素,他们如同船员,如果没有熟练的航海技巧和对风险的认识,那么船只就难以安全航行。
面对这些问题,我们不能坐以待毙。
我们需要采取一系列措施来加固我们的“船只”,让它能够稳稳地航行在这片海域上。
首先,加强支护结构的设计是关键。
我们可以通过科学的计算和模拟,确保支护结构的稳定性和可靠性。
这就如同为船只加装坚固的船体和稳定的船底,让它能够在风浪中稳稳地前行。
其次,提高支护材料的质量也是必要的。
我们应该选择高质量的支护材料,并进行严格的质量检测,确保它们能够承受住地下的压力和冲击。
这就如同为船只选择优质的木板和钉子,让它能够在风浪中屹立不倒。
此外,提升操作人员的技术水平和安全意识也是至关重要的。
我们应该定期进行培训和考核,确保每位操作人员都具备熟练的技能和对安全的重视。
这就如同为船员提供专业的航海培训和安全教育,让他们能够在风浪中从容应对。
同时,我们还应该建立完善的安全管理制度和应急预案,以便在发生事故时能够迅速采取措施进行救援和处置。
这就如同为船只配备救生艇和紧急通讯设备,让它在遇到危险时能够及时求救和自救。
最后,我想强调的是,煤矿掘进支护的问题并非无法解决的难题。
只要我们勇于面对、积极应对、持续改进,那么我们就能够确保煤矿生产的安全稳定。
这就如同在波涛汹涌的大海上航行,只要我们有足够的勇气和智慧,那么就没有过不去的风浪和到达不了的彼岸。
煤矿综采工作面支护技术应用问题及完善对策发表时间:2019-06-18T15:54:09.820Z 来源:《基层建设》2019年第8期作者:李世勇[导读] 摘要:煤矿中综采技术是指综合机械化采煤技术,综合机械化采煤工作面在进行割煤的时候速度非常的快,所以在进行机械化工作时,要保证机械的稳定。
陕西华电榆横煤电有限责任公司陕西榆林 719000摘要:煤矿中综采技术是指综合机械化采煤技术,综合机械化采煤工作面在进行割煤的时候速度非常的快,所以在进行机械化工作时,要保证机械的稳定。
一定要对暴露项板以及输送机等设备进行支护工作。
通常在对综采工作面进行支护的时候都是选择整体的液压式支架来进行支护的,对于机械化采煤设备,选择机械化技术进行支护,更能保证综采工作面的正常工作。
基于此,文章就煤矿综采工作面支护技术应用问题及完善对策展开论述。
关键词:煤矿综采工作面;支护技术;应用问题;完善对策引言煤矿中的综采技术,其实就是指一种综合机械化的采煤技术,在工作中需要用到一定的机械来进行工作。
在煤矿的施工过程中,采用综合工作面的施工方式对于煤矿的开采来说是具有着非常重要的意义的。
总体来说,采用综采的方式能够在很大的程度上提高煤矿的煤量。
但是,在利用这种方式来采煤的时候,一定要保证工作面的施工和相关的支护技术符合规范。
只有充分地保证煤矿综采工作面的支护安全,才能够提高煤矿企业的利益。
1煤矿综采工作面的选择在使用过程之前应该将其适应条件以及弄情况,并且同实际的开采条件相结合,最终选择出最合理的类型。
选择出最适合的支架类型,提高生产效率,保障工作面的安全生产。
1.1支架类型的确定如果所处的情况已经确定选择了液压支架,那么下一步所应该讨论的问题就是在其中的三种类型当中选择出一个最为合理的类型。
首先应该对实际的开采情况进行分析,开采环境对于液压支架的选择有着非常密切的联系。
煤矿开采的地质构造类型千差万别,在某一区域的内部,可能储藏着煤矿,但是开采厚度和难度肯定是有比较大的差异。
煤矿掘进支护问题及应对措施分析
煤矿是重要的能源资源,而煤矿掘进支护问题是在执行煤矿掘进作业过程中经常遇到的问题,严重影响了安全生产和煤矿资源开发利用。
要解决煤矿掘进支护问题,需要从多个方面进行分析和应对措施的制定。
一、煤矿掘进支护问题分析
1.支护形式单一
在煤矿掘进过程中,支护形式单一、技术陈旧、设备落后,导致支护效果差,难以满足矿井深部开采的需要。
2.支护工程质量不高
部分煤矿在进行掘进支护时,对材料选用不当,施工技术落后,对基础底板的处理不当等导致支护工程的质量不高,存在安全隐患。
3.支护设备老化
煤矿掘进支护设备大部分为老化设备,导致支护效果差,增加了矿工在地下作业的风险。
1.更新支护设备
针对煤矿掘进支护设备老化的问题,煤矿企业可以采购新的支护设备,提高掘进作业的效率和安全性。
2.加强技术培训
对煤矿工人进行支护技术的培训,提高工人的技术水平,提高支护工程的质量。
3.完善支护管理制度
建立健全的支护管理制度,对煤矿掘进作业进行规范管理,提高支护工程的质量。
4.加强科技研发
加强支护技术的科研力度,研发新型的支护材料和设备,提高支护效果。
5.加强安全监督
加大对煤矿掘进支护工程的安全监督力度,确保支护工程的安全性。
以上就是关于煤矿掘进支护问题及应对措施的分析,煤矿企业在进行掘进支护作业时,需要综合考虑煤矿条件、现有设备和技术水平等因素,采取有效的措施来解决煤矿掘进支
护问题,确保煤矿的安全生产。
煤矿掘进支护问题及应对措施分析随着我国经济的快速发展,煤炭等能源资源的需求也日益增加,煤矿的开采量也在不断增加。
在煤矿的开采过程中,掘进支护问题一直是一个重要的难题。
掘进支护问题的不合理设计和施工将导致煤矿事故的发生,严重威胁矿工的生命安全和煤矿的生产安全。
所以,对煤矿掘进支护问题进行分析并采取应对措施势在必行。
一、煤矿掘进支护问题分析1.掘进工作面存在的问题煤矿的掘进工作面是矿井生产的主要区域,但在掘进工作面存在着各种支护问题。
首先是支护结构设计不合理,导致了支护结构无法承载较大的压力。
其次是现有的支护材料和设备的使用不当,导致了支护效果不佳,支护结构易受到破坏。
还有就是施工工艺和操作不规范,导致了支护结构出现了安全隐患。
掘进地质条件直接影响着煤矿掘进支护的效果。
在掘进工作中,受到地质条件的限制,会导致支护设施无法有效地安装和使用。
尤其是在煤层赋存中存在不均质性和断层等问题时,会给掘进支护带来巨大的挑战。
现有的掘进技术在应对掘进支护问题方面也存在一些不足之处。
掘进设备的技术不够先进,掘进速度慢、效率低,无法满足生产的需要。
对掘进工作面的设计和规划也不够科学、合理,从而影响了支护结构的施工和使用。
1.加强技术研发和设备更新针对煤矿掘进支护问题,应加强技术研发,研究开发出更加先进、智能化的掘进设备和支护材料。
这些设备和材料能够更好地适应掘进地质条件,提高支护效果,保障矿工的安全。
2.规范施工操作和管理对于施工工艺和操作,必须进行规范管理,确保所有的支护结构都能够按照设计要求和规范施工。
在支护结构施工过程中,要加强监督和检查,及时发现和解决问题。
3.加强矿山地质勘查和预测在掘进地质条件方面,应加强矿山地质勘查和预测,提前了解矿层的地质条件,合理规划掘进工作面的布局,避免在不利的地质条件下进行掘进工作。
4.提高矿工安全意识和技能尤其重要的是,要加强对矿工的安全教育和培训,提高矿工的安全意识和技能水平。
煤矿支护存在的问题及策略摘要:煤矿开采中的地质环境较为复杂,支护技术在开采中起到关键作用。
确保煤矿支护技术的稳定性和安全性在现代煤矿发展中极其重要。
主要介绍了煤矿支护技术的重要性、工作现状以及主要技术,结合实际情况分析了支护技术应用中存在的问题,并提出应对措施,以保证煤矿开采的效率、质量及安全。
关键词:煤矿支护;问题;策略引言随着绿色能源理念的逐步发展,我国能源结构也逐渐进行优化改善,煤炭开采行业为进一步推动自身变革与高效生产,需要引入新技术。
煤矿掘进支护是决定后期煤矿开采作业稳定性的基础条件之一,现阶段部分地区的煤矿在支护作业中存在较多缺陷,导致整体生产效率低下。
因此,积极开展掘进支护问题分析,探究科学有效的支护方案,对于提高支护效率及效果具有重要的现实意义。
1煤矿支护的重要性煤矿开采过程中支护技术十分重要,支护新技术、新设备的应用有利于煤矿企业可持续发展。
在掘进过程中,如果没有做好安全防护措施,就有可能诱发安全事故,给煤矿企业和作业人员带来极大的安全隐患。
做好基础的煤矿支护工作,可以有效预防灾难发生。
在掘进工作中,要想预防和杜绝隐患发生,就需要利用支护技术,不断地加大安全生产防护工作力度,自始至终秉承预防安全隐患、提高安全作业能力的核心理念。
为了促使煤矿企业顺利发展以及使工作人员的生命安全受到保护,在进行煤矿支护工作前,应调查煤矿周围的环境。
必须做好煤矿支护工作,确保煤矿支护工作的作用能真正发挥出来,有效防范各种安全隐患。
2煤矿支护作业面临的问题2煤矿巷道改进环节暴露的缺陷为了进一步维持煤矿开采企业的稳定发展,实现开采效率的最优化,应在掘进支护等基础技术层面进行优化,确保整体采掘作业的稳定性与安全性。
因此,技术人员要做好井下巷道的支护设计与优化,例如借助矩形巷道代替传统的拱形巷道,引入更科学的支护方案以提高采煤效率和空间利用效率,进一步实现高效化生产。
但在实际操作阶段,部分矿企在巷道与支护方案的融合设计方面缺少相关经验,导致支护作业进度较慢,整体支护效果不尽如人意,部分细节的技术问题短时间内难以解决,进而阻碍了煤矿后续掘进作业的效率。
在煤矿综采支架检修工作方面,存在的问题及改进措施可以从以下几个方面进行考虑:
1. 检修流程不规范:部分煤矿在综采支架的检修过程中,缺乏统一的作业指导和标准操作程序,导致检修质量参差不齐。
改进措施:制定详细的检修流程和作业指导书,并对检修人员进行培训,确保每一步骤都按照标准执行。
2. 设备老化问题:长期使用的综采支架可能会出现老化、磨损等问题,影响其性能和安全性。
改进措施:加强对综采支架的日常维护和定期检查,及时更换老化部件,延长设备使用寿命。
3. 技术水平不高:部分检修人员技术水平有限,难以应对复杂故障,影响检修效率和质量。
改进措施:提升检修人员的技能培训,引入先进的检测和维修技术,提高故障诊断和处理能力。
4. 安全管理不到位:在检修过程中,若安全措施不到位,可能导致事故发生。
改进措施:严格执行安全规程,加强现场监督和隐患排查,确保检修作业安全。
5. 配件管理混乱:配件的管理不善会导致备件短缺或过剩,影响检修进度和成本控制。
改进措施:建立完善的配件管理制度,实行库存控制和定期盘点,确保配件供应及时且合理。
6. 信息化水平低:传统的检修管理依赖手工记录,效率低下且容易出错。
改进措施:推广信息化管理,使用专业的检修管理软件,实现数据化、自动化管理,提高工作效率和管理水平。
通过上述改进措施的实施,可以提升煤矿综采支架检修工作的标准化水平,保障设备安全稳定运行,提高煤矿生产效率和经济效益。
2024年采煤工作面的顶板支护引言:在煤矿开采过程中,顶板支护是保障矿工安全的关键环节。
随着煤矿的深入开采,顶板事故频发,导致人员伤亡和煤矿资源浪费。
因此,研究和改进顶板支护技术是当前煤矿安全和资源保护工作的重要课题。
本文将介绍2024年采煤工作面的顶板支护技术。
第一部分: 顶板支护技术的发展历程过去的几十年里,煤矿顶板支护技术经历了从木材支护到金属支护再到综合支护的发展过程。
木材支护由于存在易燃、易腐蚀的问题,已逐渐被金属支护取代。
然而,金属支护又存在重量大、安装麻烦的问题。
综合支护则是将其他材料和技术结合起来,形成一种新型的顶板支护方式。
这种支护方式结构简单、安装方便,并且能够有效地保护顶板。
第二部分: 2024年采煤工作面的顶板支护技术1. 安全无人化采煤系统2024年的采煤工作面将采用安全无人化采煤系统。
该系统由机械设备和自动控制系统组成,能够自动完成煤矿开采过程,并在采煤过程中对顶板进行支护。
这种无人化系统可以降低人员伤亡风险,提高采煤效率。
2. 高强度金属支护材料2024年,金属支护材料将使用高强度材料代替传统的钢材。
这种高强度材料具有轻巧、坚固的特点,能够减轻顶板负荷,提高支护效果。
3. 综合支护技术综合支护技术将在2024年得到更广泛的应用。
这种支护技术通过将钢材、木材和混凝土等材料结合起来,形成一个综合的支护系统。
这种系统结构稳固,能够有效地保护顶板免受崩落和压力的侵害。
4. 智能化监控系统2024年的顶板支护将配备智能化监控系统,实时监测顶板的变形和应力情况。
一旦发现异常,系统将自动发出警报,以便及时采取措施进行维修和加固。
结论:2024年的采煤工作面顶板支护技术将更加先进和智能化。
通过采用安全无人化采煤系统、高强度金属支护材料、综合支护技术和智能化监控系统,能够更好地保护矿工的安全,并提高采煤效率。
这些技术的应用将推动煤矿行业向更加安全、高效的方向发展。
2024年采煤工作面的顶板支护(2)顶板事故是煤矿五大自然灾害之一,认识煤层顶板,按制煤层顶板,预防顶板事故是煤矿安全工作的重要内容。
煤矿综采工作面支护技术问题探讨摘要:随着经济的发展和社会的进步,煤矿开采量越来越多,煤矿开采工作是一项综合性的工作,尤其是在开采的过程中要做好综采工作面的支护,这样才能为整个煤矿的开采奠定下良好的基础。
本次研究从综采工作面的支护技术入手,结合某煤矿的具体实例,对支护技术中存在的问题进行探讨并且提出改进措施,希望能够推动煤矿综采工作面支护技术的顺利发展。
关键词:煤矿综采;支护技术;问题探讨1煤矿综采工作面支护技术问题1.1煤炭生产中的支架选择问题支架技术是一项综合性的应用型技术,不能仅仅依靠理论层面的技术创新,还必须考虑到实践中的技术应用。
支架是相关技术的主要应用设备,在很多煤炭开采工程中,支架的质量好坏、型号是否标准直接影响着支护技术的有效性。
支护技术通常具备一套完整规范且严谨的规划设计图,支架的型号与质量要求均有明确的规定,但是在实践中,很多支护技术没有发挥应有的效用主要取决于企业没有严格按照规划图选择支架。
劣质支架或者质量、标准不符合规划设计的支架均会影响综采工作面的支护技术准备工作。
1.2沿空留巷技术中关键问题解析应用沿空留巷技术,关键是要克服矿山压力显现问题,需要根据矿山压力和沿空巷道的矿山压力特点选择合适的支护方式。
沿空留巷的矿山压力来源于上部顶板,因此,重点是对巷道的顶板进行支护,并要保证支护的形式和支护强度达到相关标准。
为了对支护进行合理的设计,需要分析留下来的巷道顶板上的矿山压力以及显现规律。
对于巷道的顶板而言,需要承受较大的矿山压力,一方面,要承受岩石自重引起的压力;另一方面,要承受煤层开采过程中的超前支承压力。
沿空巷道的矿山压力具有不同于其他巷道的特点,巷道内的矿山压力在某种程度上是时间和空间的函数。
当工作面靠近巷道时,巷道的压力会明显增加且处于一个动态变化的过程中;当工作面远离巷道时,巷道的压力会急剧降低并趋于稳定。
因此,要想保留上个工作面的巷道,必须采取有效的方法对巷道进行支护。
煤矿掘进支护中常见的问题
煤矿掘进支护中常见的问题包括煤层掌子岩、顶板垮落、底板塌陷、煤柱溃落、煤壁冒落、瓦斯爆炸和矿震等。
下面将详细介绍这些常见问题及相应的解决方法。
煤层掌子岩是指煤层内的软弱岩层,常常在掘进工作面开采中出现。
这种问题的解决方法主要是采取支护措施,如用钢筋网片或喷浆加固。
顶板垮落是指煤矿掘进工作面上方岩石的坍塌或垮落。
顶板垮落通常会造成人员伤亡和设备损坏。
解决这个问题的方法包括使用支架、锚杆和锚索来支撑顶板,并及时排除悬挂顶板的岩石。
底板塌陷是指掘进工作面下方的地质层塌陷。
底板塌陷有可能导致矿井道路的破损和设备的损坏。
解决这个问题的方法包括使用钢架和锚杆来加固底板,并及时清理和加固下方的煤炭层。
煤柱溃落是指煤柱破碎或塌陷。
煤柱溃落可能会造成工作面的封堵和矿井的断裂。
解决这个问题的方法包括使用支架和锚杆来支撑煤柱,并及时排除煤柱表面的裂缝和坑洞。
瓦斯爆炸是指煤矿中瓦斯积聚引起的爆炸。
瓦斯爆炸是煤矿中最严重的事故之一,可造成严重的人员伤亡和财产损失。
解决这个问题的方法包括采取安全生产措施,如安装瓦斯检测仪器、加强通风系统和定期排放瓦斯。
矿震是指煤矿地下发生的地震。
矿震可能会造成坚固煤层的崩塌和地面的塌陷。
解决这个问题的方法包括监测地震活动、加强矿山安全管理和提高工作人员的安全意识。
272煤矿开采是事关我国工业经济发展的一项综合性工程,为了获得良好的开采效果,需要从根本上做好综采工作面的支护工作。
就目前的实际工作情况来看,选择合理的支护技术能够使得支护的效能发挥到最大功效,本次研究结合某矿井的实例,对支护技术进行了重点的探讨与研究。
1 某煤矿案例研究在某煤矿中,其10-211工作面整体主要是单斜构造,局部为向斜、背斜的构造,背斜的轴部走向NW,向斜的轴部走向NE,轴部位于付巷开口至235米、480米切巷的范围之内,在该煤矿中,背斜、向斜的两翼煤层倾角的变化比较小,煤层的倾角为3°~8°,而且煤层的倾角对于工作面的影响也比较小,在综采工作面开采的过程中,一共揭露了2条断层,回采区域预计会出现2条断层,其落差最小为0.5m,断层在回采工作进行的时候会产生较大的影响,而且根据邻近的情况来看,该工作面在工作范围内无风氧化带和冲刷情况,地质的构造比较简单单一。
本矿井在开采的过程中充分考察的煤层的整体情况,结合实际生产经验和煤层的特征判定该煤层属于稳定型,其倾角为3°~8°之间,平均角度为5°,平均厚度为3.03米,在厚度方面是属于中厚煤层的,所以综合上述条件,该煤层的开采使用单一走向长壁综合机械化采煤法进行,再结合支架的实际高度以及煤层高度等综合参数进行综合性设计,确定其采高为3.03米,使用全部垮落法管理顶板,确保顶板能够自然垮落。
因此结合该煤矿的支护技术进行综合性探讨。
2 煤矿综采工作面支护技术存在的共性问题分析2.1 支架的选择在上述煤矿的支架选择上,综合该煤矿的情况选择了单一走向长壁综合机械化采煤法、使用全部垮落法管理顶板。
在实际的工作中,支架的选择是煤矿综采过程中非常重要的一项内容,正确的支架使用能够提高开采的稳定性和安全性,也能够大幅度地增加安全系数。
支架的选择一定要使其能够满足企业的实际开采需求,从而避免因为支架的使用不当而产生坍塌现象。
煤矿掘进支护技术存在的问题及解决措施分析摘要:近年来,随着我国经济的飞速发展,煤炭资源在社会能源提供中占据着比较大的比重,因此成为支援我国国民经济建设工作的重要能源元素之一。
在建设生态文明社会的背景下,能源的采集和生产行为必须要得到管理和控制,由此就要求煤矿掘进支护环节要树立生态意识,树立管理意识,继而引导实际的生产步入到更加理想的状态。
关键词:煤矿掘进;支护技术;问题;解决措施引言在煤矿井下开采时,需要掘进大量的巷道以服务于煤矿开采。
在巷道施工过程中,为了保证安全性,需要对巷道进行支护。
掘进巷道的支护不仅要保证效率,还要使得生产的成本处于可控范围内。
由于煤矿地质条件的复杂性,煤矿掘进支护技术还存在着一些问题,例如支护参数不合理、支护速度慢等。
为此,需要对现有的支护技术进行完善,以保证煤矿巷道掘进的安全高效。
1煤矿掘进支护施工的主要特征1.1复杂性煤矿掘进支护施工在开展过程中,往往会涉及到多道复杂的工序,整体施工程序十分复杂,并且相关工艺技术也比较复杂。
与此同时,在实际煤矿掘进支护施工中,经常会存在一些与施工设计有出入的情况,这也在一定程度上增加了煤矿掘进支护施工的复杂性。
在具体的实践中,必须要尽量提高支护施工技术方案的科学性与合理性,从而最大限度简化其施工过程。
1.2地域性在现实中,我国疆域广阔且跨越的气候带较多,因此导致煤矿掘进支护施工具有很强的地域性特征。
由于不同地区的地质条件也往往各有差异,因此在实际煤矿掘进支护施工中,必须要根据当地的具体地质条件而采取合理的支护技术,而不能照搬别的支护施工方案,否则会带来很多问题,乃至引起严重后果。
1.3风险性一般情况下,煤矿掘进支护施工涉及的环节较多,所以如果在具体的实践中对个别的环节工作没有做到位的话,则很可能会影响到整体施工工作及支护质量,埋下一些重大的安全隐患。
由此可见,煤矿掘进支护施工存在着较强的风险性特征。
在实际煤矿掘进支护施工中,为有效降低其风险,应选择合理的支护技术,并对施工各项环节及现场情况进行严格监测。
煤矿综采工作面支护技术问题及完善
摘要:随着各行各业的快速发展,对煤矿资源的需求量不断增多,为了保证各行各业生产过程顺利进行,煤矿企业需要不断加大采矿工作面。
采矿安全问题受到人们的广泛关注,为了保证采矿工作安全,顺利进行需要对支护工作产生足够重视,本文对煤矿综采工作面支护技术问题进行分析,之后提出相应的完善对策,以期为采矿工作提供参考。
关键词:煤矿;综采工作面;支护技术;问题;分析
1煤矿综采工作面支护技术问题分析
通过实际调查发现当前煤矿综采工作面支护工作在支架选择、超前支护以及特殊工作面顶板管理技术等方面存在一定问题,下面对上述问题进行分别说明。
(1)支架选择。
支架选择的合理与否对煤矿开采工作能否安全进行有着至关重要的影响,但是当前部分煤矿企业对支护工作的认识程度不够,在选择支架时未对其种类、型号以及工作阻力等进行充分考虑,选择过程存在较大的盲目性,致使支架同实际要求存在不相符的情况,安全性和稳定性明显降低,导致支护工作无法取得预期效果,在开采过程中出现坍塌的几率增加,对工作人员的生命安全造成严重
威胁,且开采工作效率较低。
(2)超前支护。
合理的超前支护可以将动压力对巷道产生的不利影响降至最低,能够在事前制定相应的预控对策,为煤矿综采工作顺利开展提供更多有利条件。
但是当前部分煤矿企业在超前支护施工时未对综采工作面进行全面的分析研究,致使超前支护措施同实际要求存在一定的偏差,不能更好地对巷道进行保护,对综采工作面实际开采过程产生一定影响,开采过程受阻。
(3)特殊工作面顶板。
在实际开采过程中工作人员需要根据顶板的条件采取相应的措施对其稳定性进行提升,减少坍塌事件出现的几率,保证开采过程顺利进行。
但是当前部分煤矿企业对特殊工作面顶板管理工作未产生足够的重视,并且未对综采工作面进行细致分析,导致顶板管理和支护措施存在一定问题,顶板稳定性无法得到保证,开采过程中出现安全事件的可能性增加。
2煤矿综采工作面支护技术问题解决措施分析
2.1 支架选择问题的解决措施
(1)支架种类选择。
液压支架在煤矿综采工作面开采过程中应用较多,液压支架又分为支撑式,掩护式以及支撑掩护式三种形式,为此在实际工作过程中需要对支架的种类进行确定。
在选择支架前工作
人员需要到开采现场对地质构造、工作面厚度以及周围环境等进行仔细勘察,根据勘察结果选择适宜的支架,通常情况下在顶板完整、压强较大和瓦斯较高的位置需要选用支撑式支架,在压力不明及顶板不完整的位置需要选用掩护式支架。
(2)支架大小选择。
支架大小是否合理对支护效果有着重要的影响,为此工作人员需要重视支架大小的选择。
在选择支架大小时工作人员需要充分考虑煤矿综采工作面的最大厚度及最小厚度,保证支架的最小高度小于开采工作面的最小厚度,最大高度小于开采工作面的最大厚度,从而使支架大小同实际要求相符,达到预期支护效果,为开采过程提供便利条件。
(3)明确支架的工作阻力。
不同的综采工作面在支架工作阻力要求上存在一定差异,为此工作人员需要根据实际情况初步计算所需支架的工作阻力,根据计算结果对支架进行合理选择,从而保证煤矿综采工作面开采工作顺利展开。
2.2 超前支护问题解决措施
在煤矿综采工作面开采过程中支架会产生一定的动压力,当动压力达到一定值时便会对巷道产生一定影响,阻碍开采工作,为此煤矿企业需要根据实际情况采取相应的超前支护措施,下面对几种超前支
护进行说明。
(1)拱形金属支架支护措施。
此种支护措施主要指将金属支架同铰链结合应用,在煤矿综采工作面超前3~5m时应用较多,在应用时需要保证支护高度大于1.5m,并且需要保证人行道的宽度在0.7m以上,此外为了提升超前支护的效果,在距离煤壁20m范围区域内要合理设置金属铰链及液压支柱,为煤矿综采工作面开采过程提供更多的安全保障。
(2)梯形平巷超前支护措施。
此种支护措施在距离煤壁十米范围区域内应用较多,此区域中的支护措施主要指对单体液压支柱及双排金属铰链顶梁进行支护,在超过此区域时则使用单体液压支柱及单排金属铰链进行支护,工作人员需要根据开采的实际情况对上述支护方法进行选择,从而实现预期支护效果。
(3)特殊工作面顶板问题解决措施。
①坚硬顶板管理技术。
在实际开采过程中不同环境对工作面顶板的要求也不同,如果不能对工作面顶板进行严格管控将会使安全事件出现的几率增加。
坚硬顶板是煤矿综采工作面常用的一种顶板,其在受到较大的压力时便会出现坍塌的情况,对开采工作造成一定阻碍,为了减少此种情况出现工作人员需要做好事前调查工作,对开采环境进行掌握,如果使用坚硬的顶板时需要使用大吨位的支架进行支护,从而提高支护效果,保证开采过
程顺利进行;②破碎顶板管理技术。
在煤矿综采工作面开采过程中会遇到顶板破碎的情况,为了减少其对开采过程的影响需要对其进行严格管控且需要采取掩护式的支护方法,工作人员可以在支架顶梁位置铺设金属网,从而将顶板破碎对开采工作产生的影响降至最低,减少安全事件出现的几率;③煤壁片帮管理技术。
煤壁片帮在煤矿综采工作面开采过程中比较常见,此种情况对开采过程会产生一定的负面影响,在出现此种情况时煤矿企业需要及时采取防护措施,通常情况下会使用液压支架进行支护,在选择液压支架时需要充分考虑端面大小及支护能力,尽量选择端面较小且支护能力较强的支架进行施工,同时需要合理设置防片帮装置,将煤壁片帮带来的影响降至最低。
为了从根源上对此种情况进行处理,煤矿企业需要做好超前支护工作,在实际开采过程中对一些新颖的技术进行没使用,减少对煤壁暴露时间;
④注浆措施。
工作人员可以使用注浆措施对特殊工作面顶板进行加固处理,从而为实际开采过程提供更好的安全保障。
注浆措施主要指将相应的浆液注入顶板的缝隙及空洞中,在一定时间后浆液会产生凝固和胶结,提升特殊工作面顶板结构的稳定性,同时煤岩体自身的承载能力也提高,在注浆施工中需要严格控制注浆量,在注浆完成后做好检查工作,保证注浆质量,为实际支护施工过程创造更多的条件,从而保证煤矿开采工作顺利进行。