生产部绩效考核表
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生产部各岗位绩效考核表
引言
本绩效考核表旨在评估生产部各岗位员工的工作表现和绩效,帮助管理层更好地了解员工的能力和贡献,并据此进行奖励、晋升和培训等决策。
本考核表参考了生产部不同岗位的核心职责和工作要求,评估方式分为定性和定量指标。
绩效考核指标
岗位一:生产主管
岗位二:生产操作员
结论
根据以上绩效考核指标,对生产部各岗位员工的绩效进行综合评估。
评估结果可作为奖惩、晋升和培训等决策的重要依据。
希望通过绩效考核能够激发员工的积极性和岗位责任感,进一步提升生产部的整体绩效。
生产部主管绩效考核指标量表被考核人姓名 职位 生产主管生产主管 部门 生产部生产部考核人姓名职位总经理总经理部门序号 KPI 指标 权重 绩效目标值考核得分1 生产计划按时完成率生产计划按时完成率 10% 考核期内确保产量、产值计划100%按时完成按时完成生产成本控制率生产成本控制率20% 2 劳动生产效率劳动生产效率10% 确保本考核期内的劳动生产效率比上一期的劳动生产效率提高动生产效率提高 % 3 交期达成率交期达成率 10% 考核期内确保交期达成率在考核期内确保交期达成率在 %以上以上 4 产品抽检合格率产品抽检合格率 5% 考核期内产品抽检合格率不得低于 % 5 生产计划排程准确率生产计划排程准确率 10% 考核期内不得低于考核期内不得低于 % 6 工时标准达成率工时标准达成率 10% 考核期内工时标准达成率达考核期内工时标准达成率达 % 7 物耗标准达成率物耗标准达成率 5% 考核期内应达到考核期内应达到 %以上以上8 生产现场5S 质量质量 5% 考核期内5S 要求的不合格项数不得超过要求的不合格项数不得超过 项 9 生产安全事生产安全事故发生次数故发生次数5% 考核期内一般性的生产安全事故不超过 起,重大生产安全事故为0 10 员工技能提升率员工技能提升率 5% 考核期内应达到考核期内应达到 %以上以上11 有效的流程和制度有效的流程和制度得到实施的百分率得到实施的百分率5% 考核期内确保有效的流程和制度100%得到贯彻实施实施 本次考核总得分考核考核 指标指标 说明说明员工技能提升率员工技能提升率 %100´-=年初技能评估得分年初技能评估得分年末技能评估得分员工技能提升率被考核人考核人复核人签字: 日期:签字: 日期:签字: 日期:生产车间班组长绩效考核指标量表被考核人姓名职位生产车间班组长生产车间班组长 部门生产部生产部 考核人姓名职位生产部主管生产部主管 部门生产部生产部 序号KPI指标权重绩效目标值考核得分1 生产计划生产计划按时完成率按时完成率30% 考核期内确保产量、产值计划100%按时完成按时完成2 劳动生产效率劳动生产效率 10% 确保本考核期内的劳动生产效率要比上一期的劳动生产效率提高劳动生产效率提高 % 3 产品一次产品一次性合格率性合格率20% 考核期内产品一次性合格率达到%以上以上4 产品返工率产品返工率 20% 考核期内产品返工率应控制在%以内以内 5 工时标准达成率工时标准达成率 10% 考核期内工时标准达成率达考核期内工时标准达成率达 % 6 生产安全事生产安全事故发生次数故发生次数10% 考核期内一般性的生产安全事故不超过起,重大生产安全事故为0 本次考核总得分考核考核指标指标说明说明被考核人考核人复核人签字:日期:签字:日期:签字:日期:。
生产部门绩效考核表格
一、生产效率
项目目标值实际完成值完成率
生产计划完成率100%
生产效率提升年度提升XX%
设备故障停机时间小于XX小时/月
二、产品质量
项目标准要求实际达成情况产品合格率≥XX%
客户投诉率≤XX%
退货率≤XX%
一次交验合格率≥XX%
三、生产成本
项目目标值实际发生值差异额原材料消耗成本
人工成本
制造成本降低率年度降低
XX%
四、安全生产
项目标准要求实际执行情况安全培训参与率100%
安全事故发生率≤XX次/年
安全整改完成率100%
五、生产周期
项目目标值实际完成周期达成率产品生产周期XX天/批
订单交付准时率≥XX%。
生产部经理绩效考核表
绩效考核指标
生产部经理的职责包括但不限于以下几个方面:
1.生产计划的制定和执行
2.成本控制和效率提升
3.质量管理和产品改进
4.团队管理和员工培训
因此,生产部经理的绩效考核指标将分为以上四个方面,具体指标如下:
生产计划的制定和执行
•生产计划达成率
•生产计划与销售计划符合率
成本控制和效率提升
•成本控制率
•生产效率提升率
质量管理和产品改进
•产品不良率
•提交不良品分析和改进报告的及时性
团队管理和员工培训
•团队平均绩效
•员工培训完成率
以上指标将在每季度末进行综合评定,得出生产部经理的综合绩效得分。
绩效考核流程
生产部经理绩效考核流程如下:
1.每季度初,考核人事部门将考核指标以及权重正式印发生
产部经理,并在考核指标达成度、科长评分、部门经理审批三个环节进行加权计分;
2.生产部经理需按要求提交季度绩效目标,具体指标以及完
成计划;
3.每个月,生产部经理需要提交月度工作总结和下月工作计
划;
4.每个季度末,总经理等相关领导将参考生产部经理月度与
季度总结,考核指标完成情况,以及团队评估等综合因素进行评定,得出季度绩效得分;
5.绩效得分将用于绩效奖金与升职考核,同时也作为绩效改
进的参考。
绩效考核结果
生产部经理绩效考核结果将被记录,经考核人事部门汇总后提交公司董事会进行审批,并在各自部门通报考核结果,企业主管领导、总经理等也将对于考核结果进行评价和反馈,以及对于考核结果不理想的部门、人员提供辅导和支持,共同解决问题,推动企业发展。
生产部绩效考核表
-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
附件三:员工月度绩效考核表
姓名:部门:填报时间:年月日
2
生产部绩效考核表(工作业绩部分)
3
绩效考核表(综合部分)
4
备注:1、自评分为部门对当月工作的自我评价,仅作为分管领导评分参考。
考核满分为100分,出现有违反岗位要求、公司规章制度及相关规定的行为,每次扣除1-10分不等,直到扣完为止;2、考评分为考核小组评定;3、最终评分为总经理评定;4、自评总计及自我评述为部门负责人根据考核及月度实际工作情况进行分值汇总及总结评价;5、考核意见直接作为该部门负责人月度绩效工资发放的标准;6、每月25日将考核结果提交考评小组办公室。
5。
生产部拉长绩效考核表
生产部推出了一份绩效考核表,用于对员工进行考核。
该表包括了7个考核项目,分别是生产计划达成率、产品入仓检验合格批率、生产效率、7S异常、设备完好率、巡检合格率和客退批率。
每个项目都有一个基准目标和相应的分值。
实际达成考核办法也在表中列出,以及考核依据和自评分考核分。
最后,还有三个综合表现的项目,包括工作态度、工作强度及难度和团队综合表现。
每个项目都有相应的评分标准。
这份考核表的目的是为了激励员工在工作中更加努力,提高他们的绩效。
通过对各个项目的考核,可以发现员工在哪些方面表现良好,哪些方面需要加强。
同时,这也可以为公司提供有价值的数据,以便更好地管理和规划业务。
然而,这份考核表也存在一些问题。
首先,有些项目的考核办法并不够明确,容易引起员工的疑惑和误解。
其次,有些项目的基准目标过高,难以实现,这可能会导致员工的不满和挫败感。
最后,有些项目的考核依据不够客观,可能会导致评分的不公正性。
为了解决这些问题,公司应该对考核表进行适当的修改和完善。
首先,需要对考核办法进行进一步的细化和明确,以便员工更好地理解和执行。
其次,需要对基准目标进行适当的调整,以使其更加合理和可实现。
最后,需要对考核依据进行更加客观和公正的设计,以避免评分的不公正性。
绩效考核管理制度一:目的:为了对员工工作进行有效的评估,提高的工作效率,将部门和个人的工作表现与公司的战略目标紧密结合,有利于员工的可持续发展,制定本制度二:适用范围:公司所有人员(临工、试用期内的员工除外)三:考核分类:1。
按照考核周期分为:季度考核、年度考核;2。
按照考核人分为:管理人员和一般工作人员(各部门除管理人员以外的人员)四:考核内容:考核内容分为工作业绩、工作能力、工作态度和现场管理四个部分1。
工作业绩:(1)任务绩效:与具体职务的工作内容和任务紧密相连,是对员工对本职工作的完成结果的体现,考核者主要考核员工任务绩效指标的完成情况(2)管理绩效:是表明对部门或下属人员的管理情况(3)沟通协调能力:体现与各部门的沟通与协作能力2。
工作能力:专业技术能力与综合能力3.工作态度:从工作主动性、责任感、工作纪律、协作、考勤5个方面设定考核标准以考核员工的工作态度和工作作风4。
现场管理:主要考核6S管理5。
附加分:主要针对员工平时工作表现中的奖惩记录设立的考核项目6.考核采用量表考核法,考核方式采用360度的考核方式,7。
个人的季度考核为每季一次,以9月份为每个季度的第一个月开始,次季第一个月的10日前完成;个人的年度考核周期每年一次,每年的9月份进行全年个人的绩效考核总成绩=四个季度的考核成绩总额/48。
考核等级:9.考核结果的运用:(1)员工绩效改进;(2)薪酬调整标准;(3)岗位调整;(4)员工培训;(5)周期绩效工资计算生产部绩效考核表营销部绩效考核表财务部(会计)绩效考核表财务部(出纳)绩效考核表财务部(成本会计)绩效考核表研发部绩效考核表品控部绩效考核表采购部绩效考核表仓库绩效考核表船务绩效考核表行政人事部绩效考核表机修绩效考核表计划绩效考核表司机绩效考核表普工绩效考核董事长绩效考核表高层管理绩效考核表。
趋势分数(隐藏趋势分数(隐藏实绩得分(配分100分,最低分数60分,只计算负分业绩分项目得分扣分(隐藏合计业绩分项目得分扣分(隐藏合计制程批量不良外观异常批量不良≥2H生产周期《制程异常统计表》每批次-10分/00-000-00报废率工序报废数量/工序生产总数量《生产日报表》达成目标:0分;未达成目标:=(实绩达成-0.3%*100*-100.30% 0.25%0.20%↗0.50.50.21%↘-0.5-0.5全检不良率工序不良数量/检验总数量《全检不良统计表》达成目标:0分;未达成目标:=(实绩达成-0.38%*100*-100.38%0.24%0.32%↘-0.5-0.50.18%↗0.50.5体系审核缺失再发一个稽核时段内问题点未关闭,再发事项;《内部稽核发现问题点》-3分/件/00-000-00IPQC稽核一周内同类型问题点再发次数;《IPQC稽核缺失》-2分/件/02↘-0.5-4.51↗0.5-1.5会议决议事项品质会议决议改善事项未按要求实施《品质周会会议记录》《IPQC稽核缺失》-5分/件/00-000-00电镀厂异常反馈电镀厂反馈素材归属冲压异常《素材异常统计表》-1分/件/04↘-0.5-4.54-0-4客户投诉件数当周客户投诉责任单位归属《客诉履历》=(实绩达成-1/4*-5分1件0.60.6-0-1.750↗0.50.5客户索赔当周客户索赔(含索赔、运输、折价、处罚《客诉履历》-1分/200元/00-000-00制程批量不良外观异常批量不良≥2H生产周期《制程异常统计表》每批次-10分/00-000-00报废率工序报废数量/工序生产总数量《生产日报表》达成目标:0分;未达成目标:=(实绩达成-0.5%*100*-100.50%0.36%0.29%↗0.50.50.36%↘-0.5-0.5全检不良率工序不良数量/检验总数量《全检不良统计表》达成目标:0分;未达成目标:=(实绩达成-2%*100*-10 2.00% 1.78% 1.63↗0.50.5 1.47%↗0.50.5体系审核缺失再发一个稽核时段内问题点未关闭,再发事项;《内部稽核发现问题点》-3分/件/00-000-00IPQC稽核一周内同类型问题点再发次数;《IPQC稽核缺失》-2分/件/00-001↘-0.5-2.5会议决议事项品质会议决议改善事项未按要求实施《品质周会会议记录》《IPQC稽核缺失》-5分/件/00-000-00客户投诉件数当周客户投诉责任单位归属《客诉履历》=(实绩达成-1.5/4*-5分 1.5件0.60↗0.50.50-00客户索赔当周客户索赔(含索赔、运输、折价、处罚《客诉履历》-1分/200元/00-000-00制程批量不良外观异常批量不良≥2H生产周期《制程异常统计表》每批次-10分/00-000-00报废率工序报废数量/工序生产总数量《生产日报表》达成目标:0分;未达成目标:=(实绩达成-0.5%*100*-100.50%0.35%0.40%↘-0.5-0.50.38%↗0.50.5全检不良率工序不良数量/检验总数量《全检不良统计表》达成目标:0分;未达成目标:=(实绩达成-2%*100*-10 2.00% 2.05% 1.96↗0.50.5 2.21%↘-0.5-2.6体系审核缺失再发一个稽核时段内问题点未关闭,再发事项;《内部稽核发现问题点》-3分/件/00-000-00IPQC稽核一周内同类型问题点再发次数;《IPQC稽核缺失》-2分/件/05↘-0.5-10.50↗0.50.5会议决议事项品质会议决议改善事项未按要求实施《品质周会会议记录》《IPQC稽核缺失》-5分/件/00-000-00客户投诉件数当周客户投诉责任单位归属《客诉履历》=(实绩达成-0.83/4*-5分0.83件00.3↘-0.5-0.960↗0.50.50客户索赔当周客户索赔(含索赔、运输、折价、处罚《异常扣款清单》-1分/200元/00-000-00制程批量不良外观异常批量不良≥2H生产周期《制程异常统计表》每批次-10分/00-000-00报废率工序报废数量/工序生产总数量《生产日报表》达成目标:0分;未达成目标:=(实绩达成-0.5%*100*-100.50%0.51%0.48↗0.50.50.47%↗0.50.5全检不良率工序不良数量/检验总数量《全检不良统计表》达成目标:0分;未达成目标:=(实绩达成-0.45%*100*-100.45%0.37%0.21%↗0.50.50.20%↗0.50.5体系审核缺失再发一个稽核时段内问题点未关闭,再发事项;《内部稽核发现问题点》-3分/件/00-000-00IPQC稽核一周内同类型问题点再发次数;《IPQC稽核缺失》-2分/件/01↘-0.5-2.50↗0.50.5会议决议事项品质会议决议改善事项未按要求实施《品质周会会议记录》《IPQC稽核缺失》-5分/件/00-000-00客户投诉件数当周客户投诉责任单位归属《客诉履历》=(实绩达成-0.83/4*-5分0.83件0.60↗0.50.500-00.00客户索赔当周客户索赔(含索赔、运输、折价、处罚《客诉履历》-1分/200元/00-000-00排名642195.0097.5098.90101.50实绩达成业绩趋势(使用-↗↘标识-5-2.5-1.101.50排名617389.25101.5088.5499.00-10.751.5-11.46-1.00数据来源计分方式(业绩趋势:与上周对比,保持:0分,提升+0.5分,下降-0.5分;月度目标上周实际实绩达成业绩趋势(使用-↗↘标识指标定义客户投诉客户投诉制程检验作业遵守客户投诉制程检验作业遵守考核项目制程检验作业遵守客户投诉制程检验作业遵守部门冲压注塑一部注塑二部折弯一部1234制造部品质绩效考核统计表1804周1805周得分n=实绩得分+业绩趋势得分得分n=实绩得分+业绩趋势得分序号制程批量不良外观异常批量不良≥2H生产周期《制程异常统计表》每批次-10分/00-000-00报废率工序报废数量/工序生产总数量《生产日报表》达成目标:0分;未达成目标:=(实绩达成-0.5%*100*-100.50%0.57%0.50%↗0.50.50.57%↘-0.5-1.20全检不良率工序不良数量/检验总数量《全检不良统计表》达成目标:0分;未达成目标:=(实绩达成-0.45%*100*-100.45%0.19%0.22%↗0.50.50.28%↘-0.5-0.5体系审核缺失再发一个稽核时段内问题点未关闭,再发事项;《内部稽核发现问题点》-3分/件/00-000-00IPQC稽核一周内同类型问题点再发次数;《IPQC稽核缺失》-2分/件/01↘-0.5-2.50-00会议决议事项品质会议决议改善事项未按要求实施《品质周会会议记录》《IPQC稽核缺失》-5分/件/00-000-00客户投诉件数当周客户投诉责任单位归属《客诉履历》=(实绩达成-0.83/4*-5分0.83件0.60.3↗0.50.0380-00.00客户索赔当周客户索赔(含索赔、运输、折价、处罚《客诉履历》-1分/200元/00-000-00FQC抽检合格率FQC抽检合格批次/FQC抽检总批次《FQC不良抽检统计表》达成目标:0分;未达成目标:=(96%-实绩达成*100*-1096%95.46%95.78%↗0.5-1.795.58%↘-0.5-4.70成品出货抽检合格率成品出货检验合格批次/成品出货检验总批次《成品抽检记录表》达成目标:0分;未达成目标:=(98%-实绩达成*100*-1098%100%100%-00100%-00体系审核缺失再发一个稽核时段内问题点未关闭,再发事项;《内部稽核发现问题点》-3分/件/00-000-00IPQC稽核一周内同类型问题点再发次数;《IPQC稽核缺失》-2分/件/00-000-00会议决议事项品质会议决议改善事项未按要求实施《品质周会会议记录》《IPQC稽核缺失》-5分/件/00-000-00客户投诉件数当周客户投诉责任单位归属《客诉履历》=(非混料实绩-2/4*-5分+混料实绩*-10分2件0.60.3↗0.50.50↗0.50.5客户索赔当周客户索赔(含索赔、运输、折价、处罚《异常扣款清单》-1分/200元/00-000-00FQC抽检合格率FQC抽检合格批次/FQC抽检总批次《FQC不良抽检统计表》达成目标:0分;未达成目标:=(97%-实绩达成*100*-1097%97.57%97.04%↘-0.5-0.596.84%↘-0.5-2.10成品出货抽检合格率成品出货检验合格批次/成品出货检验总批次《成品抽检记录表》达成目标:0分;未达成目标:=(98%-实绩达成*100*-1098%100%99.47%↘-0.5-0.599.64%↗0.50.5体系审核缺失再发一个稽核时段内问题点未关闭,再发事项;《内部稽核发现问题点》-3分/件/00-000-00IPQC稽核一周内同类型问题点再发次数;《IPQC稽核缺失》-2分/件/00-002↘-0.5-4.5会议决议事项品质会议决议改善事项未按要求实施《品质周会会议记录》《IPQC稽核缺失》-5分/件/00-000-00客户投诉件数当周客户投诉责任单位归属《客诉履历》=(非混料实绩-1.2/4*-5分+混料实绩*-10分 1.2件0.60.3↗0.50.50↗0.50.5客户索赔当周客户索赔(含索赔、运输、折价、处罚《客诉履历》-1分/200元/00-000-00573-5.6098.3095.8094.4042-1.70-4.205-0.598.5498.8099.50-1.46-1.2客户投诉制程检验作业遵守客户投诉制程检验作业遵守客户投诉制程检验作业遵守7折弯二部全检一部全检二部56。
生产车间工人绩效考核表
考核周期:(填写考核时间段,例如:2021年1月-2021年6月)部门:(填写所属部门名称)
员工姓名:(填写员工姓名)
员工工号:(填写员工工号)
考核指标
序号考核指标权重(%)实际完成情况得分
1 任务完成情况(填写)(填写)(填写)
2 生产质量(填写)(填写)(填写)
3 工作效率(填写)(填写)(填写)
4 团队合作(填写)(填写)(填写)
5 自我学习进步(填写)(填写)(填写)
6 服从管理(填写)(填写)(填写)
考核结果及绩效评价:
根据以上考核指标的实际完成情况和权重分配,员工在各项指标上获得的得分如上表所示。
依据绩效评价规定,对该员工在考核周期内的绩效作出如下评价:
1. 任务完成情况:(根据实际完成情况进行评价,如超额完成、按
时完成等,简要描述)
2. 生产质量:(根据实际质量水平进行评价,如质量合格率、错误
率等,简要描述)
3. 工作效率:(根据实际工作效率进行评价,如生产速度、工时利
用率等,简要描述)
4. 团队合作:(根据与团队成员的合作情况进行评价,如沟通能力、协作精神等,简要描述)
5. 自我学习进步:(根据员工在考核周期内的学习及个人发展情况
进行评价,如参加培训、学习新技能等,简要描述)
6. 服从管理:(根据员工对各项管理规定的遵守程度进行评价,如
遵纪守法、服从上级指挥等,简要描述)
综合上述评价,该员工在考核周期内的绩效评价为:(填写绩效等级,如优秀、良好、一般等)
备注:(可根据需要填写其他补充说明)
评审人签名:日期:(填写评审日期)。