小型果酒厂设计-修改完善版资料
- 格式:docx
- 大小:95.89 KB
- 文档页数:42
年产1000吨草莓果酒工厂设计
设计一个年产1000吨草莓果酒的工厂可以按照以下步骤进行:
1. 原料准备:确定草莓的采购渠道和种植方式,确保有足够的草莓供应。
同时,优选质量好的草莓,并确保其新鲜度。
2. 原料处理:将采购回来的草莓进行清洗、去皮、去蒂等处理,确保草莓的质量和卫生。
3. 榨汁:使用适当的设备将处理后的草莓榨汁,提取出草莓汁液。
4. 过滤:通过过滤设备将榨汁中的杂质和固体颗粒去除,得到纯净的草莓汁。
5. 发酵:将草莓汁液添加酵母等发酵剂,放入发酵罐中进行发酵。
发酵的时间和温度要根据具体配方和设备来确定。
6. 熟化:发酵完成后,将发酵液倒入熟化罐进行熟化,以提高草莓果酒的口感和风味。
7. 混合调配:根据配方要求,将熟化后的草莓果酒与其他原料进行混合调配,以调整酒的口感和色泽。
8. 过滤和糖化:通过过滤设备将调配好的果酒进行过滤,去除杂质。
然后将果酒添加适量糖与果糖,使其味道更好。
9. 灌装和包装:将处理好的草莓果酒灌装到瓶子或其他容器中,然后进行封口和包装。
10. 质检和存储:对灌装好的草莓果酒进行质量检验,确保其
符合标准要求。
然后将果酒存放在适宜的温度和湿度条件下,保证其质量和口感。
这只是一个大致的工厂设计流程,具体的工艺和设备配置会根据实际情况和预算来调整。
年产500t桑葚果酒工厂设计桑葚果酒是一种以桑葚为原料酿制的传统果酒,其口感独特,营养丰富,深受消费者喜爱。
随着人们健康意识的提高和对天然食品的追求,桑葚果酒的市场需求不断扩大。
为了满足日益增长的市场需求,提高桑葚果酒的品质和生产效率,本文将介绍一种年产500吨桑葚果酒的工厂设计。
目前,市面上的桑葚果酒生产厂家多为作坊式生产,存在生产规模小、效率低下、品质不稳定等问题。
由于桑葚果酒富含营养成分,易受微生物污染,因此生产过程中卫生控制难度较大。
为解决这些问题,我们设计了一座年产500吨桑葚果酒的工厂,以实现规模化、自动化生产,提高产品质量和生产效率。
本次设计的目标是在确保产品质量的前提下,提高生产效率、降低成本、提高资源利用率。
为实现这些目标,我们将遵循以下原则:规模化生产:通过扩大生产规模,降低单位产品的生产成本,提高经济效益。
自动化和智能化:利用先进的自动化设备和智能控制系统,提高生产效率,减少人力成本。
严格的质量控制:通过对原材物料的选择、生产过程的卫生控制、产品质检等多环节的质量控制,确保产品质量稳定。
资源的合理利用:采用环保节能设备和技术,提高资源利用率,降低环境污染。
原料采购:选择优质桑葚果园,采购新鲜、无破损的桑葚果实。
原料预处理:对桑葚果实进行清洗、破碎、榨汁等预处理操作。
发酵:将桑葚汁接入发酵罐,添加适量糖和酵母,控制适宜的温度和发酵时间,进行发酵。
陈酿:将发酵后的桑葚酒液转入陈酿罐,进行一定时间的陈酿老化,以改善酒液的口感和风味。
过滤与澄清:对陈酿后的桑葚酒液进行过滤和澄清,去除酒液中的杂质和悬浮物。
调配:根据产品需求,加入适量的糖、柠檬酸等辅料,调配出不同口感的桑葚果酒。
灌装与包装:将调配好的桑葚果酒灌装到预先清洗和消毒的瓶子里,并进行外包装。
灭菌与检验:对灌装好的桑葚果酒进行高温灭菌处理,确保产品质量无菌;同时进行产品检验,确保产品质量符合标准。
储存与运输:将检验合格的桑葚果酒储存至阴凉干燥的地方,然后通过专业的物流公司运输至目的地。
年产2000吨桑葚酒工厂设计
工厂概况:
该工厂旨在生产桑葚酒,年产量为2000吨。
工厂位于中国某地,占地面积适中,便于运输和物流。
生产线:
1.原料处理:引进先进的原料处理设备,包括清洗、筛选和破碎机,确保原料的质量和干净程度。
2.发酵和发酵控制:使用不锈钢发酵罐,控制发酵温度和湿度,以确保发酵过程的质量和效率。
引入自动化系统,实时监控和调整发酵过程。
3.蒸馏和提纯:采用蒸馏设备进行酒液的蒸馏和提纯,确保桑葚酒的纯净度和口感。
4.成品储存和包装:设立专门的成品储存区域,确保产品的质量和保存期限。
引入先进的包装设备,采用环保材料包装产品。
5.实验室和质量控制:建立配套的实验室,对原料和成品进行严格的质量控制。
确保产品符合相关标准和法规,以及客户的需求。
6.环保措施:引入先进的环保设备,如废气处理系统和废水处理设备,确保工厂的生产过程对环境影响最小化。
人员配置:
为了确保工厂的正常运营,需要配置生产经理、技术人员、操作工人、质量控制人员和设备维护人员等专业团队。
同时,提供员工培
训,提升他们的技能和专业知识。
总结:
以上是一个年产2000吨桑葚酒的工厂设计方案,该方案充分考虑了生产流程、质量控制、环保措施和人员配置等方面。
年产510吨红枣果酒发酵车间设计摘要红枣是鼠李科枣属植物的成熟果实。
我国作为世界上唯一一个红枣出口国家,不仅在红枣种植生产方面有着丰富的经验,而且贸易方面也在世界市场上占据一定的地位。
人民大众的生活质量跟随时代的更替在逐渐提高,生产低酒精度的保健果酒愈来愈流行。
红枣作为集食、药、补于一身的佳品,更是被认为可用于生产保健红枣果酒的不二之选。
保健红枣果酒的市场定位近年来被大众快速认可。
因此,红枣果酒作为新型保健果酒,具备有可大力发展的潜能,应大力推广。
本设计说明书是对年产510吨红枣果酒发酵车间的设计:以金丝小枣为原料,经过一系列加工工艺,在特定酵母菌的作用下,采用密闭式发酵的方法制成。
此设计说明书旨在设计一条适用于工业生产大批量红枣果酒的工艺线路,对各个生产过程进行分析,并且在此基础上对生产发酵车间进行了设计,设计所需要的发酵罐和其他主要设备,绘制生产车间布置图和设备设计图。
还根据工艺过程对红枣果酒的生产加工过程中的原料用量进行了物料衡算的工艺计算,对生产过程进行水量、电量、耗冷量等衡算。
关键词:红枣果酒,金丝小枣,发酵车间,物料衡算AbstractRed dates are ripe fruits of the genus Rhamnoides. As the only red date exporting country in the world, China has rich experience in the production of red dates, and trade also occupies a certain position in the world. The quality of life of people has gradually improved with the pace of the times, and the production of low-alcohol health fruit wine has become more and more popular. Jujube, as a good product combining food, medicine and supplements, is considered to be used in the production of health red jujube fruit wine. The market positioning of health red jujube fruit wine has been rapidly recognized by the public in recent years. Therefore, red date fruit wine, as a new type of health fruit wine, has the potential to be vigorously developed and should be vigorously promoted..This design specification is for the fermentation workshop of red jujube fruit wine with an annual output of 510 tons: it is made from golden silk jujube as a raw material, undergoes a series of processing techniques, and is produced by closed fermentation under the action of yeast. This design manual is designed to design a process line suitable for industrial production of red jujube fruit wine, analyze each production process, and on this basis, design the production fermentation workshop, design the required fermentation tank and other major equipment, draw fermentation Workshop layout and equipment design drawings. According to the technological process, the amount of raw materials used in theproduction and processing of red jujube fruit wine was calculated, and the water, electricity and cooling consumption were calculated in the production process.Key words: Red Date Fruit Wine, Golden silk jujube, Fermentationworkshop ,Material balance目录1.绪论 (1)1.1.选题背景 (1)1.2.选题意义 (2)2.工艺流程选择 (3)2.1.工艺流程 (3)2.2.基本步骤 (3)2.2.1.预处理 (3)2.2.2.去核打浆 (4)2.2.3.酶解 (4)2.2.4.糖酸调整 (4)2.2.5.巴氏杀菌 (4)2.2.6.主发酵 (5)2.2.7.陈酿 (5)2.2.8.过滤 (5)3.工艺计算 (7)3.1.工艺技术指标和基础数据 (7)3.2.物料衡算 (8)3.2.1.原料计算 (8)3.2.2.主发酵的计算 (8)3.2.3.后发酵的计算 (9)3.2.4.年产510吨红枣果酒生产车间总物料衡算表 (9)3.3.水量衡算 (10)3.3.1.预处理时所需要的用水量 (10)3.3.2.发酵过程用水量 (10)3.3.3.其他阶段用水量 (10)3.3.4.总用水量 (10)3.3.5.年产510吨红枣果酒生产车间总用水量衡算表 (11)3.4.耗冷量衡算 (11)3.4.1.金丝小枣发酵过程中降低温度所需的耗冷量Q1 (11)3.4.2.总耗冷量 (11)3.4.3.年产510吨红枣果酒生产车间总耗冷量衡算表 (11)3.5.电量衡算 (12)3.5.1.预处理阶段主要耗电量 (12)3.5.2.发酵阶段主要耗电量 (12)3.5.3.其他耗电量 (12)3.5.4.年产510吨红枣果酒生产车间总用电量衡算表 (13)4.设备设计与选型 (14)4.1.所用设备的依据和原则 (14)4.2.设备设计 (14)4.2.1.发酵罐 (14)4.2.2.糊化锅 (16)4.3.设备选型 (16)4.3.1.清洗设备 (16)4.3.2.打浆机 (17)4.3.3.杀菌机 (17)4.3.4.过滤设备 (17)4.4.设备一览表 (17)5.总结 (19)参考文献 (20)附录 (21)致谢 ........................................................................................................ 错误!未定义书签。
酒厂园区设计方案概述本文档介绍了一个酒厂园区设计方案,旨在为酒厂园区规划、建设、管理提供参考。
基本信息•酒厂园区占地面积:10000平方米•设计时间:2021年•设计单位:XXX设计公司建筑及空间设计酒厂建筑设计1.建筑风格:传统建筑风格,体现酒文化的独特魅力。
2.建筑材料:采用石材、木材等天然材料,符合环保要求。
3.建筑布局:主要分为生产区、仓储区和管理区。
其中生产区包括原料加工区、发酵区、蒸馏区等,仓储区包括原料、成品及半成品仓储区,管理区包括行政办公区、酒品展示区、员工休息区等。
园区景观设计1.园区主题:以酒文化为主题,突出酒文化的独特魅力。
2.园区风格:结合传统与现代,突出园区的独特品位。
3.绿化设计:主要采用乔木和灌木进行绿化,营造自然环境,有效遮挡噪音;同时在绿地、花坛等地方设置座椅及休息区。
停车场设计1.停车位数量:根据酒厂园区总面积及员工和客人出行的需求,设计停车场200个左右。
2.停车场布局:主要布置在酒厂园区入口处,保证车辆和行人拥有良好的互动空间。
3.停车位大小:符合标准规范的车位大小,保证停车安全和便捷。
技术设备1.生产设备:按照酒品生产标准配置酒品生产设备,在保证生产质量的同时,提高生产效率。
2.环保设备:针对生产过程中的污染物进行有效处理,确保园区环境质量符合国家相关标准。
3.安防设备:安装监控、警报、灭火等设备,建立完善的安全管理制度,确保园区安全。
员工及客人服务设施1.员工休息室:为员工提供带有休息沙发、茶水等设施的休息室,保证员工体力和精力恢复,提高工作效率。
2.客人休息区:为来宾提供休息区和酒品展示区,增加客人对园区的美好印象,提高客户满意度。
3.餐饮设施:为员工和客人提供餐饮服务,提高员工生活质量和客人体验。
管理及维护1.制定园区管理制度:制定专业的园区管理制度和安全管理制度,确保酒厂园区的规范运营和安全。
2.建立维修管理制度:针对建筑、设备和环境等不同需求建立不同的维修管理制度,确保酒厂园区各方面设施得到及时维修和保养。
摘要猕猴桃酒是利用新鲜猕猴桃作为原料经发酵而成的果酒,Vc的含量非常高,可促进人体对铁的吸收,增强人体免疫力;富含氨基酸和肌醇,可以补充脑营养;此外它继承了猕猴桃鲜果的香甜口感,同时又增加了酒类产品特有的酒香。
猕猴桃兼有口感香甜、营养丰富、身体保健等多重功效。
目前,猕猴桃酒主要通过液体发酵生产,我国的猕猴桃市场增长快速,需求量较大。
随着猕猴桃市场的进一步发展,猕猴桃酒的需求还会进一步增加。
本设计是对年产1万吨猕猴桃酒厂的初步设计。
主要进行了猕猴桃酿造工艺的综述、工艺设计、物料衡算、设备选型和车间设计等方面的内容。
物料衡算时首先根据经验选取合理的参数,然后根据具体的工艺流程进行计算,进而对设备进行选择。
根据生产规模和工艺技术特点对工厂进行设计、对设备进行合理布局。
最后对本次设计进行初步的经济效益预估。
关键字:猕猴桃酒发酵工厂设计AbstractKiwi fruit wine is the wine that use fresh kiwi fruit as raw materials fermentation , with high content of Vc, it can promote the body's absorption ratio of iron, enhance the immunity of the human body. It rich in amino acid, inositol, can nourish the brain. in addition, it inherits the kiwi fruit sweet taste, while increasing the liquor products unique bouquet. Kiwi fruit has sweet texture, plenty of nutritious and other effects.At present, the production of kiwi wine mainly focused on liquid fermentation, the Chinese Kiwi market has rapid development, the market grow so fast and the demand is large.With the further development of the kiwi market, the demand for kiwi wine will continue increase.This design focus on the annual capacity of 10000 tons of kiwi fruit brewery. The main contents of this design are kiwi fruit brewing technology, process design, material balance, equipment selection and workshop design. Firstly, choosing reasonable design parameters and make the Material balance, then select equipment base on the process flow. According to the scale of production and technological characteristics designing factory and arranging equipment. Finally, estimate the economic performance of this design.Keyword:Kiwi wine Fermentation Factory design目录1 前言 (1)1.1 产品介绍 (1)1.1.1 产品背景 (1)1.1.2 产品概述 (2)1.1.3 果酒产品市场认知 (3)1.2 产品方案 (4)1.2.1 市场容量分析 (4)1.2.2 市场竞争地位分析 (4)1.3 生产工艺综述 (4)1.3.1 果酒类产品酿造工艺综述 (4)1.3.2猕猴桃酒的生产 (8)1.4 工厂建设 (11)1.4.1项目建设内容及建设地址选择 (11)1.4.2 主要性能指标、技术特点 (11)2 本项目采用的生产工艺 (14)2.1 工艺流程图 (14)2.2 工艺流程说明 (15)(1)原料选择 (15)(2)清洗 (16)(3)破碎 (16)(4)酶解 (16)(5)调整 (16)(6)补糖 (16)(7)接种量的控制 (16)(8)添加酵母 (17)(9)前发酵 (17)(10)榨汁 (17)(11)pH控制 (17)(12)温度的控制 (18)(13)后发酵 (18)(14)过滤 (18)(15)杀菌 (18)(16)储酿 (18)(17)调配酒液 (18)(18)下胶 (19)(19)精过滤 (19)3 全厂物料衡算及设备选型 (20)3.1 全厂物料衡算 (20)3.2 设备选型 (20)4 全厂总平面设计 (28)4.1 生产性辅助设施 (28)4.2 动力性辅助设备 (29)4.3 生活设施 (29)5 生产成本估算及成本回收 (30)5.1 生产成本估算 (30)5.2 成本回收 (31)6 本设计所存在的问题及前景 (31)6.1 本设计存在的问题 (32)6.2 本设计未来的前景 (32)结论 (33)心得体会 (34)致谢 (35)参考文献 (36)1 前言1.1 产品介绍1.1.1 产品背景(1)猕猴桃简介猕猴桃又名阳桃、奇异果、狐狸桃、藤梨等,属于猕猴桃科( Antinidiaceae)猕猴桃属( Antinidia),学名AntinidiaChinensisPlanch,原产于我国湖北省宜昌市夷陵区雾渡河镇,广泛分布于中国南方丘陵、山岭、低山区的山林中,一般多出现于高草灌丛、灌木林中。
年产5000吨荔枝酒工厂设计摘要本设计为年产5000吨荔枝酒工厂设计,以荔枝(妃子笑)和水为主要原料,通过发酵生产荔枝酒,全年生产天数为264天,生产旺季与荔枝成熟季节同步。
在考虑到广东省的荔枝产量、地理环境、交通等各项条件之后,对本工厂进行了生产工艺设计、根据查阅到的数据进行物料衡算、以物料衡算结果为基础进行设备选型、还有全厂总平面设计、工厂选址、经济核算以及生产的末端治理等。
最后,用CAD绘制出设备工艺流程图、生产车间平面布置图和全厂总平面布置图。
关键词:荔枝酒;发酵;工艺设计;工厂设计Annual production of 5,000 tons of lychee wine factory designAbstractThis design is designed for an annual output of 5000 tons of litchi wine factory. Litchi (Feizixiao) and water are used as the main raw materials to produce litchi wine through fermentation. The annual production days are 264 days, and the production peak season and litchi mature season are synchronous. After considering the litchi production, geographical environment, transportation and other conditions in Guangdong Province, the production process design, material balance calculation based on the data obtained, equipment selection based on the results of material balance calculation, general layout design of the whole plant, site selection of the plant, economic accounting and production end treatment are carried out. Finally, the equipment process flow chart, production workshop layout plan and general layout of the whole plant are drawn with CAD.Keywords: litchi wine; fermentation; process design; factory design目录1 前言 (4)1.1荔枝酒分类 (5)1.2产品介绍 (5)1.3荔枝酒质量标准 (6)1.3.1荔枝酒理化指标 (6)1.3.2荔枝酒感官指标 (6)1.3.3荔枝酒感官评价标准 (7)1.3.4荔枝酒卫生指标 (7)2生产工艺 (7)2.1原料及选择依据 (7)2.1.1荔枝 (7)2.1.2水 (8)2.1.3其他辅料 (8)2.2生产工艺流程 (9)2.2.1工艺流程图 (9)2.2.2筛选 (9)2.2.3清洗 (10)2.2.4剥皮去核 (10)2.2.5酶解榨汁 (10)2.2.6澄清 (10)2.2.7低温浓缩 (11)2.2.8控温发酵 (12)2.2.9净化处理 (13)2.2.10陈酿 (13)2.2.11调配 (13)2.2.12除菌过滤 (13)2.2.13冷冻 (14)2.2.14罐装贴标 (14)2.2.15检验 (14)3工艺计算 (14)3.1物料衡算 (14)3.2年产5000吨荔枝酒所需荔枝鲜果的量 (15)3.3年产5000吨荔枝酒的物料衡算 (16)3.4包装材料的物料衡算 (17)4设备选型 (18)4.1设备工艺流程图 (18)4.2荔枝分级机 (18)4.3清洗机 (19)4.4果蔬输送机 (19)4.5全自动水果去皮去核机 (20)4.6酶解罐 (20)4.7真空低温浓缩器 (21)4.8控温发酵罐 (22)4.9立式硅藻土过滤机 (22)4.10储酒罐 (23)4.11超高温瞬时灭菌机 (24)4.12罐装机 (24)4.13贴标机 (25)4.14输送泵 (25)5人员安排 (26)6车间布置 (28)6.1仓库 (28)6.1.2原辅料仓库 (28)6.1.3包装材料仓库 (29)6.1.4成品仓库 (29)6.2生产车间 (29)6.2.1生产车间平面布置图 (30)6.2.2发酵车间 (30)6.2.3质量检验室 (30)6.2.4更衣室 (30)6.3生产辅助区 (31)6.3.1机修室 (31)6.3.2废水处理站 (31)6.4办公区 (31)6.5生活区 (32)6.5.1员工宿舍 (32)6.5.2球场 (32)6.5.3食堂 (32)6.6其他 (32)6.6.1洗手间 (32)6.6.2安保室 (33)6.6.3停车场 (33)6.6.4绿化 (33)7工厂选址 (33)7.1工厂地址 (33)7.2选址依据 (33)7.3全厂总平面布置图 (34)8经济核算 (34)8.1投资总额 (34)8.1.1设备投资折旧费 (34)8.1.2维修费 (35)8.1.3建厂投资折旧费 (35)8.1.4年固定成本 (35)8.2年生产成本核算 (36)8.2.1物料成本 (36)8.2.2员工工资 (36)8.2.3水电费 (37)8.2.4年销售额 (39)8.2.5税收 (39)8.2.6销售费 (39)8.2.7商检费 (39)8.2.8年生产总费用 (39)8.3年净利润 (40)8.4成本回收估算 (40)8.4.1固定支出 (40)9生产末端治理 (40)9.1废水处理 (40)9.2废渣处理 (40)9.3废气处理 (41)9.4噪声防治 (41)10.总结 (41)参考文献 (41)谢辞............................................................................................ 错误!未定义书签。
年产3000吨猕猴桃果酒工厂设计【完整版】(文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用,可编辑放心下载)摘要:本文对猕猴桃果酒进行了工业化生产设计,针对猕猴桃果酒加工工艺进行准确的衡算,对物料、设备和人员配备进行了全面的设计。
并且运用CAD绘制工艺流程图、车间平面布置图、工厂平面布局图。
关键词:猕猴桃果酒;工厂设计;加工工艺Design of Factory With an Annual Output of 3000 tons ofKiwi Fruit WineAbstract:This paper introduced the industrial production of kiwi fruit wine, Kiwi fruit wine processing technology for accurate calculation,Materials, equipment and personnel for the overall design.And the CAD drawing process flow diagram, factory layout, workshop layout diagram. Key words:Kiwi Fruit Wine;Plant Design;Processing Technic专业班级:10食品科学2班学生名字:蔡少凯指导教师:靳桂敏讲师1 绪论1.1 果酒的简介果酒作为一种新兴时尚商品,兼顾美味和营养成效为一体。
从传统的葡萄酒渐渐拓展综合型果酒。
越来越多的厂家生产甜型果酒、复合型果酒、高度果酒。
再者我国农业快速开展,在供需方面,除去供求和出口,产量大量剩余。
急需一个再加工方式处理农产品,以实现更多经济效益。
果酒作为酿造发酵形成特殊风味而对市场造成一定的消费冲击。
在酒业占有一席之地。
1.2 猕猴桃的简介猕猴桃维生素C含量很高,其数值可达1000g~4200g/1000kg,是苹果、柑橘、葡萄等水果的几倍,有的甚至几十倍,其营养价值非常高,因为还含有大量的氨基酸、蛋白质、糖等有机物和人体必需的多种矿物质。
果酒厂工厂规划设计报告1. 简介本报告旨在对果酒厂的规划设计方案进行详细说明,包括工厂布局、设备配置、生产流程等内容,以满足日益增长的果酒市场需求。
2. 工厂布局果酒厂总占地面积为xx平方米,采用现代化的厂房设计,包括生产车间、仓储区、办公区、实验室等功能区域。
- 生产车间:占地面积约xx平方米,设置多个生产线,以满足不同类型的果酒生产需求。
车间内设有恒温恒湿的环境控制系统,确保果酒发酵过程的品质稳定。
- 仓储区:占地面积约xx平方米,按照不同种类的果酒分区存储,设有专门的保鲜冷藏室,以确保果酒的质量和保存期限。
- 办公区:占地面积约xx平方米,设有行政办公室、财务室、人力资源室等功能室,满足公司日常运营的管理需求。
- 实验室:占地面积约xx平方米,配备先进的检测仪器和设备,用于对原料和成品果酒进行质量检测和研发。
3. 设备配置为了确保果酒的生产质量和产量,本工厂将配备先进的设备和技术。
- 发酵设备:包括不锈钢发酵罐、发酵控制系统等,用于果酒的发酵和储存。
- 混合设备:采用高效的混合设备,确保原料充分混合均匀,提高果酒的口感和质量。
- 灌装设备:配备自动化灌装线,用于果酒的灌装和包装,提高生产效率和包装质量。
- 检测设备:采用高精度的检测仪器,对原料和成品果酒进行质量检测,以保证符合标准和客户的要求。
4. 生产流程本工厂将采用以下生产流程进行果酒的生产。
1. 原料准备:选择新鲜优质的水果作为原料,经过清洗和去皮去核等处理,准备成果酒生产所需的原料。
2. 发酵:将原料放入发酵罐中,加入酵母和其他发酵辅料,控制温度和湿度等条件,促进果汁中的糖分发酵成酒精。
3. 混合:经过发酵得到的果酒会被送入混合设备中,与其他原料进行充分混合,达到口感和香气的平衡。
4. 过滤:将混合后的果酒经过过滤设备,去除不可溶性物质,提高果酒的透明度和口感。
5. 灌装和包装:将过滤后的果酒通过自动化灌装线进行灌装和包装,保证果酒的卫生和外观质量。
橘子果酒厂项目建议书1. 项目背景果酒在近年来逐渐受到消费者的青睐,其天然的口感和丰富的营养成分使其成为一种理想的饮品选择。
橘子果酒作为一种独特的果酒品类,具有独特的风味和营养价值。
针对市场上对橘子果酒需求的增加,本建议书旨在提出橘子果酒厂项目的设立建议。
2. 项目目的橘子果酒厂项目旨在利用当地丰富的橘子资源,生产出优质的橘子果酒,满足市场的需求。
通过建立橘子果酒厂,加工生产高品质的橘子果酒,进一步推动当地经济发展,提高就业率,并为消费者提供健康、美味的果酒选择。
3. 市场分析目前,果酒市场正呈现出快速增长的趋势。
消费者对于天然、有机、低酒精含量的饮品需求增加,而橘子果酒正好满足了这些要求。
此外,橘子富含维生素C和抗氧化物质,具有很高的营养价值,使得橘子果酒具备了更多的市场潜力。
4. 项目规划(1)选址:橘子果酒厂应选址在橘子种植基地附近,以确保橘子的新鲜度和品质。
(2)设备投资:购置果酒生产所需的酿造设备、发酵罐、过滤设备等,确保生产过程的质量和效率。
(3)人员培训:提供岗位培训,确保生产过程的高效运行和产品质量。
(4)品牌推广:通过建立自有品牌,利用互联网和线下渠道进行宣传,提高橘子果酒的知名度和市场份额。
5. 技术支持成立橘子果酒生产团队,引进相关技术专家,确保产品的质量和口感。
同时,与橘子种植农户建立合作关系,共同推动橘子种植技术的提升,为果酒生产提供更优质的原材料。
6. 市场推广(1)利用互联网平台,建立橘子果酒的官方网站和社交媒体账号,通过推送宣传专题及生产过程等内容,吸引潜在消费者的关注。
(2)与酒类经销商和超市进行合作,确保产品的上架和销售渠道,提高渠道覆盖率。
(3)组织线下推广活动,参与食品展览和果酒展销会,向消费者展示橘子果酒的独特魅力。
7. 风险分析(1)原材料供应风险:橘子作为果酒的主要原材料,需确保供应稳定。
与当地橘子种植农户建立长期合作关系,采取采购策略以减少供应不足的风险。
小型果酒厂设计-修改完善版摘要本设计主要是进行年产40吨果酒的小型果酒厂的设计。
本设计从山东省当地资源、地理环境、政策环境等各项条件出发,针对40吨果酒项目的需要,进行了全厂总平面设计、车间平面设计、产品方案及工艺论证、设备选型、物料衡算、全厂卫生安全等的研究与设计。
最后对本方案进行了技术经济核算,研究表明,该项目固定资产投资440.41万元,年利润达到155.34万元,投资回收期为2.84年。
关键词:工厂设计;苹果;果酒;发酵;经济核算AbstractThis design is mainly carried out an annual output of 40 tons of small fruit winery producing plant design. This design from Shandong province, local resources, geography, policy environment, and the conditions, targeting 40 tons of wine project needs, plant general layout design, layout design, product and crafts demonstration, workshop equipment, material accounting, plant-wide health and safety research and design. Finally on the techno-economic accounting programme was carried out, research suggests, the project investment 4.4041 million yuan of fixed assets, the annual profit of 1.5534 million Yuan, payback period to 2.84.Keywords: Factory design; apple; Fruit wine; Fermentation; Economic accounting目录摘要 (2)Abstract (2)第一章厂区的平面布置与设计 (5)1.1 厂址选择 (5)1.2 总平面布置设计 (6)1.2.1 工厂总平面布置设计原则 (6)1.2.2 总平面设计的内容 (7)1.3 车间平面布置设计 (8)1.3.1 车间设计 (8)1.3.2 车间平面布置原则 (8)1.4对于苹果酒及酒厂的可行性分析 (9)第二章果酒的生产工艺及流程 (10)2.1原料及产品的质量标准 (10)2.1.1原料的质量标准 (10)2.1.2产品质量标准 (11)2.2生产工艺流程及论证 (14)2.2.1工艺流程图 (14)2.2.2工艺论证和说明 (16)2.3物料衡算 (18)2.3.1技术指标和基础数据 (18)2.3.2用100公斤浓缩果汁生产苹果酒的衡算 (19)2.3.3 生产1吨苹果酒所需原料的衡算 (20)2.3.4主要消耗指标 (20)2.3.5生产40吨果酒主要消耗指标 (21)2.3.5原辅料用量及成本 (22)2.4设备选型 (23)2.4.1设备选型依据 (23)2.4.2设备选型及清单 (23)2.5 电衡算 (29)2.6 车间劳动力计算 (30)第三章卫生、环保环境保护及综合利用 (32)3.1 工厂环境卫生 (32)3.2 车间设备、环境卫生 (32)3.3 个人卫生 (33)3.4 废渣、废水处理及综合利用 (33)3.5 废水处理及综合应用 (34)第四章综合技术经济分析 (35)4.1 投资指标 (35)4.2 年经营费用(生产成本)指标 (36)4.3利润、利润率、投资回收期计算 (36)4.4综合评价 (38)结论 (39)参考文献 (40)致谢 (41)第一章厂区的平面布置与设计1.1 厂址选择根据果酒厂厂址选择的要求,本设计厂的厂址选择考虑以下几个方面[1]:(1)、首先厂址应设在规划区或者开发区内,以适应当地远近期规划的统一布局,以尽量不占用或少占良田,做到节约用地。
(2)、必须考虑厂址的地理位置、原料和水的来源等条件。
为了便于原料、成品、辅料和包装材料的运输,宜设在原料产地附近的大中城市的郊区。
(3)、厂区的标高应高于当地历史最高洪水位,特别是主车间及仓库的标高更应高于当地历史最高洪水位,厂区自然排水坡度能在0.004~0.008之间最好。
(4)、所选厂址,要有可靠的地质条件,应避免将工厂设在流沙、淤泥、土崩断裂层上。
(5)、考虑到环境问题,所选厂址附近应有良好的卫生环境,没有有害气体,放射性源,粉尘和其他扩散性的污染源。
受污染河流的下游不应作为厂址的选择。
(6)、所选厂址面积的大小,应在满足生产要求的基础上,留有适当的空余场地,以考虑工厂进一步发展之用。
(7)、所选厂址应有可满足生产需求的供电条件,附近有充足的水源,而且水质应较好。
(8)、厂址最好选择在居民区附近,这样不仅有充足的劳动力来源,还可以减少职工生活福利设施建设。
根据设计的要求,本设计工厂厂址选在有“苹果之乡”的山东省栖霞市。
山东省栖霞市位于胶东半岛中心位置,是烟台市的一个县级市,是中国苹果之都。
烟台苹果以其色泽鲜艳、清脆香甜而闻名于世,是中国最重要的苹果产地。
栖霞特产苹果以“种植面积、综合服务、果园管理、品种技师、总产单产、企业效益”六个“全国第一”而饮誉中华,被国家特产园艺学会授予“苹果之乡”称号,被中国特产之乡命名组委会授予“中国苹果之乡”,被国家统计局命名为“中国水果第一市”。
栖霞市953个行政村几乎村村种植苹果,以红富士为主要种植品种。
每到苹果成熟季节,外地商贩遍布栖霞市的大小村庄。
很多村年产苹果超过一千吨,像鹭翔村这样的中等产量村平均每年就能产三四千吨苹果。
且东临牟平区、海阳市,西襟招远市、龙口市,南与莱阳市毗邻,北与福山区、蓬莱市接壤。
1.2 总平面布置设计1.2.1 工厂总平面布置设计原则总平面设计是果酒厂工厂设计的重要组成部分,它是将全厂不同使用功能的建筑物,构筑物按整个生产工艺流程,结合用地形条件进行合理的布置,使建筑群组成一个有机整体,这样既便于企业管理,又便于组织生产,本工厂平面布置设计原则有[1]:(1)、总平面设计应设计计划任务书和城市规划要求,对建筑布局、方位、道路、绿化、环保等进行综合设计。
布置必须紧凑合理,做到节约用地,分期建设的工程,应一次布置,分期建设,还应考虑工厂扩建的可能,合理预留发展空地。
(2)、对建筑物、构筑物的布置必须符合生产工艺要求。
保证生产过程的连续性,互相联系比较紧密的车间,仓库可进行合理组合,建成联合厂房,要求物流线路短捷,运输总量最少,尽量避免往返交叉,合理组织人流和货流,相互间影响的车间不要放在同一建筑物里。
(3)、动力设施应接近负荷中心。
(4)、厂区建筑物间距应按有关规划设计。
从防火、卫生、防震、防尘、噪音、日照、通风等方面考虑,在符合有关规范的前提下,使建筑物间的距离最小。
(5)、卫生方面的要求①、生产车间要注意朝向,保证通风良好。
②、生产车间与城市公路有一定的防护区,一般30~50米。
③、厕所应与主车间、仓库保持一定的距离,并采用水冲式厕所,以保持厕所的清洁卫生。
④、对卫生有不良影响的车间应远离其它车间。
⑤、生产区和生活区尽量分开。
1.2.2 总平面设计的内容(1)、运输设计。
(2)、管线设计。
(3)、绿化设计及环保设计。
(4)、厂区各部分地形标高的设计。
全厂面积:3000 m2。
建筑物面积 m2。
露天堆场面积: m2。
其他建筑面积: m2。
建筑系数=(建筑物占地面积+露天堆场面积)/全厂总面积×100%。
=土地利用系数=(建筑物占地面积+露天堆场面积+辅助工程面积)/全厂总面积×100%。
=根据食品工厂经验数据。
建筑系数为:土地利用系数为:因此本设计基本符合食品工厂设计要求。
1.3 车间平面布置设计1.3.1 车间设计根据果酒生产的工艺要求,结合实际生产情况,需要以下建筑或构建物。
(1)、原料仓库原料用于收购的苹果存放,根据北方苹果保存的要求,进行保存。
(2)、预处理车间紧邻原料仓库,在本车间内时行苹果的分选、洗涤、破碎、压榨、浓缩果汁灭菌。
(3)、发酵车间苹果汁发酵的车间。
(4)、陈酿车间果酒澄清、陈酿、粗滤、换桶、酒脚、调制。
(5)、包装车间灌酒,贴标,包装。
(6)、成品车间成品果酒存放。
(7)、化验室在办公大楼一侧,用于进行产品的原料和产品的质量检验。
(8)、更衣室、卫生间位于进入各个车间的必经之地,分左右男女更衣室,人流和物流分别从不同的通道进入各车间,避免交叉污染。
(9)、配电室、机修车间(10)、废水处理区1.3.2 车间平面布置原则(1)、生产设备要按工艺流程的顺序配置,在保证生产要求、安全及环境卫生的前提下,尽量节省厂房面积与空间。
(2)、全建筑物采取南北朝向,利于通风、采光。
(3)、配电房、靠近生产车间,减少能源消耗。
(4)、全局考虑全厂布置,填平补齐,力求合理、经济。
根据以上原则,对果酒工厂车间进行如下设计。
食品工厂车间厂房采用轻钢结构,轻钢建筑材料重量轻、建设周期短,相对建筑成本比较低,同时,轻钢结构厂房相对跨度大,对设备在厂房中的布置影响小,框架结构对于不同功能分隔和以后的变更都非常的方便。
主车间物流为南北走向, 人流为东西走向, 因此, 在主厂房北侧设置原辅料仓库, 对原、辅料进行储存。
设计中为避免人流路线与物流路线交叉造成的事故和操作失误,主厂房人流方向为东西走向, 人流经过主厂房一次换鞋、更衣、二次换鞋、消毒池以及风淋间后通过人流通道进入各个生产岗位进行生产。
1.4对于苹果酒及酒厂的可行性分析(1)、在工艺上简炼。
在用粮食作为原料制酒的工艺中,第一步是用曲霉(糖化酶)把粮食中的淀粉(长链葡萄糖)变成单个的葡萄糖;第二步是用酵母菌再把葡萄糖变成乙醇和水,而这之中的第一步是相当复杂的。
但是果酒酿造技术是将苹果中的糖加上菌种发酵,即可变成酒,省去了艰难的第一步[2]。
(2)、原料成本低。
葡萄每千克按5元计算,苹果每千克2元。
后者的成本只有前者的40%[2]。
(3)、设备简单。
整个制酒过程中所用的发酵罐、换热器、过滤机、灌装机等设备,一般酒厂都有,为节约成本可将闲置设备加以改装,充分利设备资源,减少资金的投资[2]。
(4)、可实现全年生产。
葡萄酒每年只能加工一次,然而苹果酒生产无季节性,生产周期短。
按发酵周期计算,一年至少可以生产20批[2]。
(5)、能耗小。