除尘器净化效率提高改造方案二0一六年四月
一、情况介绍
1．1项目概况
XX有限公司对高真空布袋除尘设备进行提高过滤效率改造。现布袋除尘系统采用大布袋机械振动模式净化，投运多年除尘效率已经有所降低。随着现在国家环保标准的提高，原除尘系统已经无法满足需要。
1．2设计技术参数
具体技术参数如下：
二、现役除尘器存在问题分析
XX有限公司的高真空布袋除尘设备是按照多年前有色金属对应的大气污染物排放标准设计，出口烟气含尘浓度低于200mg/ m3即可。随着现在环保标准的提高，北京市要求锅炉烟尘排放浓度截止到2015年3月1日必须控制在20mg/ m3以下。原有除尘器的除尘效率已经不能满足环保排放要求，所以必须进行相应改造。
三、布袋除尘改造方案——布袋改为滤筒
要求利用原布袋除尘器的场地及相关框架设备，将布袋除尘器改造为滤筒除尘器。整体性能达到2015年最新发布的对北京市对烟尘排放浓度的最终要求。
1.1基本原理
滤筒式除尘器是利用聚合酯制作的除尘滤筒过滤元件来捕集含尘气体中的尘粒。含尘气体从除尘器进口平均地进入到滤筒除尘器处理单元后，气体穿过布滤筒入除尘的净烟气侧，而粉尘则被滤料阻截在外侧，净化后的气体由净气侧排出到大气中。当滤筒上的粉尘层达到一定厚度时，除尘器压力上升到整定值，此时喷吹电磁阀开启进行喷吹。滤筒外侧的粉尘层因为滤筒的变形而被抖落到灰斗中，粉尘由灰斗经排料阀排出。
1.2滤筒除尘器的技术特点
1）滤筒式除尘器表面过滤的除尘效率可高达99.999%，对微细粉尘有更高的捕集率，可使含尘气体净化到20mg/Nm3以下，远远高于旧式除尘器，大大减少了有害物的排放量，空气净化指标达到了世界先进水平，彻底改变了旧式除尘器达不到要求的落后状态。
2）滤筒式除尘器无滤料磨损现象，翰科滤筒其本体上无可动部件，可长期使用不须维修（即使拆换除尘滤筒也极方便）避免了旧式除尘器不断换滤料的烦恼，省钱省时省力又无二次污染。除尘滤筒
3）滤筒式除尘器其体积、重量远远小于同规格的旧式除尘器，节省土建空间及土建负荷，节省基建投资显著。
旧式除尘器节能，节资30%以上，任何企业都不可忽视这一节能效果给企业带来的显著经济效益。
5）滤筒式除尘技术解决了潮湿性、纤维性、聚结性粉尘的过滤，和不易结灰的难题。
1.3改造方案
1.3.1实施方案
本次改造将现有布袋除尘器改造为滤筒除尘器。保留原有基础、支架、灰斗、壳体及输灰等装置。如原有灰斗及输灰系统无法满足改造后需要，另行设计。不更改除尘器横向尺寸。为配合除尘改造，重新确认对引风机重新设计（校核）。
1.3.1.1拆除元有骨架等相关设备。保证除尘器内部中空，并打扫干净；
1.3.1.2除尘器的中箱体重新设计加工，在顶盖上装设净气室，滤筒清灰系统的部分部件，如脉冲阀。
1.3.1.3把机械振动方式改为脉冲喷吹方式。
1.3.1.4把布袋改为滤筒方式过滤面积增大到40㎡。
1.3.2施工范围
布袋除尘器改造为滤筒除尘器，包括内部的拆除及调整原除尘器所有与改造无关的部件；滤筒除尘器的设计、制造、安装、以及所有相关的电气及其控制系统的设计、供货、施工等相关内容；并包括本体及本体外的电线、电缆、照明系统及的供货、安装、施工。
1.3.3施工工期
XX滤筒除尘器改造，在合同签订付款后一个月达标交付使用。
1.4改造原则
本改造的设计，尽量保留原布袋除尘器的构造不变，在原构架的基础上做必要的改动，既能满足设计要求，又能降低成本、缩短施工工期。
1.4.1遵照执行现有关的国家的法律法规、规程规范。
1.4.2 符合原厂现场实际情况和现有操作水平。
1.4.3本着节省投资的原则，充分利用现有设备。
1.4.4 烟尘排放满足2015年至最新北京市环保标准的要求。
1.4.5除尘系统、设备、自动控制应能在锅炉运行可能出现的各种情况下长期可靠、安全运行，确保不影响正常生产。
1.4.6 采用成熟可靠的技术及设备。
1.5主要材料选用
1.5.1滤料：滤料是滤筒除尘器的核心部件，选择合适的滤料十分关键。选材必须保证除尘器可以长期在最佳工作状况下运行。力求最大限度地减少滤袋的损耗以及过滤效率并且不影响正常运行。
1.5.2电磁阀：电磁脉冲阀是脉冲袋式除尘器的关键部件，其性能优劣直接影响除尘器运行的效果。电磁阀失效，使运行阻力大大增加，从而严重影响滤袋的正常运行，直到撕裂或粉碎滤袋，直接影响除尘器的正常运行。要求设备供货商采用优质真品电磁阀。
1.5.3压缩空气干燥器：因压缩空气中带水对滤筒的损坏最直接也最为严重，所以必须用去水效果好的吸附式干燥器。
四、投资概算（成本）
